本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型用于廢舊電路板上錫點(diǎn)的溶解裝置,包括底部支撐、防滲漏底板、內(nèi)循環(huán)出口;所述底部支撐上方設(shè)置有所述防滲漏底板;所述防滲漏底板上方設(shè)置有所述內(nèi)循環(huán)出口;所述防滲漏底板上方設(shè)置有同步電機(jī);所述同步電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)齒輪軸;所述電機(jī)齒輪軸上方設(shè)置有傳送帶軸;所述傳送帶軸與所述電機(jī)齒輪軸之間使用螺紋連接;所述防滲漏底板上方設(shè)置有溶液腔體;所述溶液腔體旁設(shè)置有密封端蓋;所述傳送帶輪軸設(shè)置在所述溶液腔體內(nèi);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用運(yùn)動(dòng)式完全浸入方法,將電路板上的錫殘留物在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行溶解,同時(shí)其具有自監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能,使得殘留的錫溶解徹底,浪費(fèi)小,損失小。
本發(fā)明是一種長(zhǎng)效光數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)合金材料及制備方法。合金材料由如下組份組成:銅70%~80%,硅5%~12%,抗腐蝕性材料2%~20%,高敏感度材料2%~10%。該合金材料主要用于制作藍(lán)光存儲(chǔ)光盤(pán)中數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)膜層。本發(fā)明制備方法是將銅、硅、抗腐蝕性材料以及高敏感度材料的粉末充分混合填充于模具進(jìn)行壓縮成型,在真空燒結(jié)爐里燒結(jié)后進(jìn)行緞造壓延,最后進(jìn)行機(jī)械加工得到所需要的適合真空磁控濺鍍的靶標(biāo)形狀。本發(fā)明合金材料成本低、穩(wěn)定性好、容易實(shí)現(xiàn);且在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)藍(lán)光光盤(pán)的記錄層,提高記錄層感光性能,降低光盤(pán)片的刻錄功率和提高數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性能;本發(fā)明合金材料生產(chǎn)的藍(lán)光光盤(pán)壽命是市場(chǎng)上普通銅及非晶質(zhì)硅記錄膜層藍(lán)光光盤(pán)壽命的1.5倍以上。
本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)效數(shù)據(jù)存儲(chǔ)合金材料及制備方法,旨在提供一種反射率高、延長(zhǎng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)光盤(pán)壽命的合金材料;該合金材料是由下述重量百分比的金屬構(gòu)成:鋁87%~93%,鈦3%~7%,銀4%~6%;制備方法是將鋁、鈦、銀粉末充分混合填充于模具進(jìn)行壓縮成型,在真空燒結(jié)爐里燒結(jié)后進(jìn)行鍛造壓延,最后進(jìn)行機(jī)械加工得到所需要的靶材形狀;該合金材料主要用于制作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)光盤(pán)的反射層。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷軋帶鋼生產(chǎn)平整機(jī)吹掃結(jié)構(gòu),涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)管,風(fēng)管內(nèi)開(kāi)槽設(shè)置有內(nèi)腔,風(fēng)管下端插接有風(fēng)幕板,風(fēng)幕板內(nèi)開(kāi)槽設(shè)置有狹管槽,狹管槽與內(nèi)腔互通,風(fēng)幕板外側(cè)上端固定有擋板;風(fēng)管左右兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)套盤(pán),套盤(pán)與風(fēng)管套接,套盤(pán)與風(fēng)管互通,套盤(pán)上端焊接有夾頭,套盤(pán)內(nèi)側(cè)嵌入設(shè)置有葉輪,葉輪中部插接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,葉輪外側(cè)呈環(huán)形分布有若干片葉片,葉輪與葉片之間形成有頁(yè)槽,頁(yè)槽與內(nèi)腔互通,葉輪左側(cè)相鄰設(shè)置有接管,接管貫穿于套盤(pán)左側(cè),結(jié)構(gòu)通過(guò)離心葉輪的壓縮氣體導(dǎo)入配合風(fēng)幕板的狹口導(dǎo)出,來(lái)保證結(jié)構(gòu)的吹掃效果,解決了現(xiàn)有處理結(jié)構(gòu)工作噪音大,耗氣量大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;屬于水霧降塵降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括掛鉤,在掛鉤上設(shè)有吊臂,在吊臂上吊裝有噴筒,在噴筒內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸上依序設(shè)有風(fēng)葉和水霧發(fā)生機(jī)構(gòu),所述的水霧發(fā)生機(jī)構(gòu)管路連接有外部壓縮水源,在水霧發(fā)生機(jī)構(gòu)與外部壓縮水源之間的管路上設(shè)有電磁閥,所述的電磁閥電路連接有電控裝置;所述的電控裝置電路連接電動(dòng)機(jī);本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作方便且降塵降溫效果好的控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;用于冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間、鍋爐車間、街道、工廠企業(yè)或容易起塵的工作場(chǎng)所和空氣污染環(huán)境中的水霧降塵、降溫。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱電轉(zhuǎn)換裝置,適用于節(jié)能和開(kāi)辟新能源。該裝置是采用熱電偶的工作原理制造成熱能元件,再根據(jù)使用熱源(或環(huán)境)溫度的不同將熱能元件進(jìn)行組合,實(shí)施輸出電勢(shì)、功率和熱能元件安裝場(chǎng)所的溫度控制。對(duì)于冶金、化工、機(jī)械和能源等工業(yè)領(lǐng)域,以及汽車、鍋爐(灶)、冷凍(藏)庫(kù)、中央空調(diào)等等的節(jié)能課題;進(jìn)行自然環(huán)境中的熱能采集,轉(zhuǎn)換成電力,從而開(kāi)辟新能源的課題;以及研制無(wú)能源消耗的制冷設(shè)備等課題,采用熱電轉(zhuǎn)換裝置都可解決。
本發(fā)明公開(kāi)了一種控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;屬于水霧降塵降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括掛鉤,在掛鉤上設(shè)有吊臂,在吊臂上吊裝有噴筒,在噴筒內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸上依序設(shè)有風(fēng)葉和水霧發(fā)生機(jī)構(gòu),所述的水霧發(fā)生機(jī)構(gòu)管路連接有外部壓縮水源,在水霧發(fā)生機(jī)構(gòu)與外部壓縮水源之間的管路上設(shè)有電磁閥,所述的電磁閥電路連接有電控裝置;所述的電控裝置電路連接電動(dòng)機(jī);本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作方便且降塵降溫效果好的控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;用于冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間、鍋爐車間、街道、工廠企業(yè)或容易起塵的工作場(chǎng)所和空氣污染環(huán)境中的水霧降塵、降溫。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于沉淀上清液的浮力式虹吸裝置;屬于化工和冶金技術(shù)領(lǐng)域;該裝置包括浮力箱體,在浮力箱體上端面沿周向間隔均布有若干個(gè)浮力安裝座,在浮力箱體上端面中心上方設(shè)有虹吸管,所述虹吸管與浮力箱體上端面垂直且通過(guò)連接筋板與浮力安裝座固定連接;在相鄰的浮力安裝座之間形成虹吸通道;本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、使用方便且效果良好的用于沉淀上清液的浮力式虹吸裝置;用于在化工和冶金行業(yè)中虹吸上清液。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種止水鋼板焊接裝置,包括防護(hù)殼體、設(shè)置在所述防護(hù)殼體前端的電極箱、與所述電極箱的輸出軸相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相互活動(dòng)連接一端的焊接頭。本實(shí)用新型一種止水鋼板焊接裝置便于根據(jù)實(shí)際的使用需求對(duì)焊接頭進(jìn)行更換,且便于通過(guò)焊接頭在止水鋼板表面旋轉(zhuǎn),當(dāng)某些部位間隙很小時(shí),使電極箱放電回路形成通路,在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時(shí)流過(guò)電流,進(jìn)而使得止水鋼板區(qū)域的局部材料高能離子化,等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到止水鋼板表面,并擴(kuò)散進(jìn)入到止水鋼板表層,形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層,從而有效的提高了對(duì)止水鋼板進(jìn)行焊接的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件冶金粉料的高速混料設(shè)備,包括混合箱和排料機(jī)構(gòu),排料機(jī)構(gòu)安裝在混合箱的下方,所述混合箱的內(nèi)部設(shè)置有三組裝載腔,每個(gè)裝載腔的內(nèi)部從上至下均安裝有若干個(gè)混合腔,每個(gè)混合腔的內(nèi)部均安裝有混合機(jī)構(gòu),混合腔的內(nèi)部上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸的外部安裝有若干個(gè)第二混合桿和若干個(gè)第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二混合桿的外部,且第三轉(zhuǎn)軸的外部交錯(cuò)連接有若干個(gè)切割刀;第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)外部的若干個(gè)粉碎刀對(duì)下落的原料進(jìn)行切割,擠壓后的原料被切割粉碎,使得一個(gè)顆粒中含有多種不同的原料,多種原料混合更加均勻。降低各種原料顆粒大小不一致,重量不一致對(duì)混合造成的影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金用沖壓工藝及設(shè)備,包括以下步驟:步驟一:混料,將金屬粉末潤(rùn)滑劑按一定配比均勻混合后形成原料粉末;步驟二:毛坯成型,將步驟一中混料完成的原料粉末投入至粉末成型機(jī)中,由粉末成型機(jī)將原料粉末送入預(yù)設(shè)的產(chǎn)品模具中,常溫下壓制成產(chǎn)品的毛坯件。工作人員可以將物料放置在盛料箱的內(nèi)部,啟動(dòng)電機(jī)可以使絞龍?jiān)谄У淖饔孟掳l(fā)生旋轉(zhuǎn),可以使物料通過(guò)傾斜入料管加入到?jīng)_壓殼的內(nèi)部,啟動(dòng)第一液壓升降機(jī)可以調(diào)節(jié)移動(dòng)座的高度,從而利用沖壓頭對(duì)沖壓殼內(nèi)部的物料進(jìn)行沖壓成型,成型完成之后,通過(guò)控制第一液壓升降機(jī)調(diào)節(jié)移動(dòng)座的高度,然后啟動(dòng)第二液壓升降機(jī)帶動(dòng)沖壓頂板向上移動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)頂出成型物料的目的。
本實(shí)用新型涉及一種冶金專用減振下料裝置,包括料斗,所述料斗的下端設(shè)有底板,所述底板上安裝有多個(gè)橡膠柱,所述橡膠柱上安裝有彈簧,橡膠柱的上端還安裝有固定板,所述固定板的兩端安裝有固定螺釘,底板的下端還粘接有承載塊,所述承載塊的下端安裝有卡座,所述卡座的中部設(shè)有弧形槽,所述弧形槽還位于卡座的下端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶有固定螺釘?shù)墓潭ò搴偷装逵兄趯?shí)現(xiàn)彈簧的定位,通過(guò)設(shè)置帶有彈簧的橡膠柱和固定板既有助于彈簧的限位又有助于料斗內(nèi)待加工原料的減震,減少待加工原料與接觸面產(chǎn)生剛性碰撞,減少待加工原料的損壞,通過(guò)設(shè)置帶有卡座的承載塊有助于支撐料斗和防止料斗底部損壞,延長(zhǎng)料斗使用壽命。
一種冶金用金屬冷卻裝置,包括底座,底座的上端固定連接有冷卻箱,蓋板的上設(shè)有散熱機(jī)構(gòu),左側(cè)轉(zhuǎn)接管連接有冷卻機(jī)構(gòu),右側(cè)轉(zhuǎn)接管上安裝有吸氣機(jī)構(gòu),冷卻箱下側(cè)設(shè)有水槽;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,第一電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)放置架上升,然后將待冷卻的金屬放置在放置架上,方便進(jìn)行放置和取出,提高了安全性,第一電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)金屬下降到水槽中進(jìn)行冷卻,同時(shí)吸風(fēng)機(jī)會(huì)將冷卻產(chǎn)生的水蒸汽高溫氣體吸入到過(guò)水箱中,在水中過(guò)濾后氣體經(jīng)排氣管排出;第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇片轉(zhuǎn)動(dòng),不但可對(duì)金屬進(jìn)行散熱降溫,還有帶動(dòng)冷卻箱內(nèi)部的空氣流動(dòng),同時(shí)空氣壓縮機(jī)將外界低壓空氣抽入生產(chǎn)高壓空氣排進(jìn)冷卻箱中,對(duì)金屬進(jìn)一步的冷卻降溫,提高了冷卻的效果,冷卻效率高。
本實(shí)用新型提供一種金屬粉末冶金攪碎混合裝置,包括機(jī)架和混合箱體,機(jī)架的上方裝有電機(jī),電機(jī)連接齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪;主動(dòng)齒輪的下端面連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端連接有研磨軸;混合箱體包括設(shè)置于混合箱體上方的過(guò)濾板,過(guò)濾板上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);混合箱體的下方設(shè)有噴氣裝置;過(guò)濾板的一側(cè)的上方設(shè)有加料倉(cāng),加料倉(cāng)設(shè)有出料道,從動(dòng)齒輪下端面連接有攪拌軸,攪拌軸伸入加料倉(cāng),并且在位于加料倉(cāng)的倉(cāng)體位置內(nèi)設(shè)有刀刃,在位于出料道的位置內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌片。對(duì)金屬粉末先進(jìn)行攪碎,再進(jìn)行篩選,使得進(jìn)行混合的金屬粉末都是符合使用規(guī)格的大小,避免了多余的工作,以及提高了工作的效率。
本實(shí)用新型涉及一種用于有色金屬濕法冶金的浸出機(jī)組,包括主體、進(jìn)料管和出料管,還包括攪拌機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速組件和升降組件,調(diào)速組件包括氣缸、軸承座、摩擦輪、第一電機(jī)和滾筒,升降組件包括固定桿、滑塊、彈簧、攪拌片和控制單元,清理機(jī)構(gòu)包括刮渣組件和沖洗組件。該用于有色金屬濕法冶金的浸出機(jī)組中,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu),可以對(duì)攪拌的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),攪拌片會(huì)對(duì)主體內(nèi)的不同深度的礦漿進(jìn)行攪拌,使得礦漿被攪拌的更加均勻,提高礦漿與浸出液的反應(yīng)效果,通過(guò)清理機(jī)構(gòu),刮板會(huì)將積聚的殘?jiān)温?,并且噴頭噴水沖離殘?jiān)?,防止殘?jiān)氯隽瞎埽謇須堅(jiān)憬菘煽?,提高了反?yīng)器的實(shí)用性和可靠性。
本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種粉末冶金壓制模具,包括底座,所述底座內(nèi)部底端中間設(shè)有電機(jī),且電機(jī)頂部連接螺桿,所述螺桿上垂直連接有活動(dòng)板,且活動(dòng)板頂部?jī)啥诉B接連接桿,所述連接桿穿過(guò)底座內(nèi)部頂部連接底板,所述底板兩側(cè)連接下模具框,且兩個(gè)下模具框設(shè)置在底座上,所述板底部設(shè)有轉(zhuǎn)把,且轉(zhuǎn)把頂部連接轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿穿過(guò)底板的底部頂端連接主齒輪,且主齒輪連接一側(cè)連接從齒輪,所述底座頂部?jī)蓚?cè)連接支撐桿,所述兩個(gè)支撐桿頂部通過(guò)頂板進(jìn)行連接,且頂板底部中間連接固定筒,所述固定筒內(nèi)部設(shè)有氣缸,且氣缸底部連接伸縮桿。該粉末冶金壓制模具,能夠進(jìn)行快速脫模,并且不會(huì)損壞產(chǎn)品。
一種冶金用金屬冷卻裝置,包括底座,底座的上端固定連接有冷卻箱,蓋板的上設(shè)有散熱機(jī)構(gòu),左側(cè)轉(zhuǎn)接管連接有冷卻機(jī)構(gòu),右側(cè)轉(zhuǎn)接管上安裝有吸氣機(jī)構(gòu),冷卻箱下側(cè)設(shè)有水槽;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,第一電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)放置架上升,然后將待冷卻的金屬放置在放置架上,方便進(jìn)行放置和取出,提高了安全性,第一電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)金屬下降到水槽中進(jìn)行冷卻,同時(shí)吸風(fēng)機(jī)會(huì)將冷卻產(chǎn)生的水蒸汽高溫氣體吸入到過(guò)水箱中,在水中過(guò)濾后氣體經(jīng)排氣管排出;第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇片轉(zhuǎn)動(dòng),不但可對(duì)金屬進(jìn)行散熱降溫,還有帶動(dòng)冷卻箱內(nèi)部的空氣流動(dòng),同時(shí)空氣壓縮機(jī)將外界低壓空氣抽入生產(chǎn)高壓空氣排進(jìn)冷卻箱中,對(duì)金屬進(jìn)一步的冷卻降溫,提高了冷卻的效果,冷卻效率高。
本實(shí)用新型涉及一種稀土沉淀的逆流洗滌裝置,屬于稀土濕法冶煉領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括用于洗滌稀土沉淀的過(guò)濾槽,其中所述過(guò)濾槽進(jìn)液口通過(guò)第一連接管路連接有若干用于向過(guò)濾槽提供洗水的洗液高位槽;所述過(guò)濾槽通過(guò)第一連接管連接有用于向過(guò)濾槽提供洗水的純水高位槽,在第一連接管上設(shè)有第一控制閥門(mén);所述純水高位槽進(jìn)液口通過(guò)進(jìn)液管與外部純水源連接,在進(jìn)液管上設(shè)有第二控制閥門(mén);所述過(guò)濾槽出液口通過(guò)第二連接管路與各洗液高位槽進(jìn)液口一一對(duì)應(yīng)連接,在第二連接管路主管路上連接有輸液泵;本實(shí)用新型指在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便且用水量少的稀土沉淀的逆流洗滌裝置;用于稀土沉淀洗水的資源化循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種稀土草酸沉淀母液和洗液回用的方法,屬于稀土濕法冶煉領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括下述步驟:(1)沉淀1:沉淀槽1同時(shí)加入稀土化合物溶液和草酸溶液進(jìn)行沉淀90%~95%的稀土;(2)過(guò)濾1:將沉淀槽1中的稀土草酸鹽沉淀和母液放入過(guò)濾槽1,過(guò)濾出母液1貯存,并采用逆流洗滌方式洗滌稀土草酸鹽2~5次;(3)配酸:用母液1和鹽酸配制萃取分離所用洗酸和反酸;(4)沉淀2:沉淀槽2同時(shí)加入母液1的剩余部分和草酸溶液至稀土完全沉淀;(5)過(guò)濾2:將沉淀槽2中的稀土草酸鹽沉淀和母液放入過(guò)濾槽2,過(guò)濾出母液2排棄,并采用逆流洗滌方式洗滌稀土草酸鹽2~5次。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、用水量少、稀土收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,實(shí)現(xiàn)草酸沉淀廢水的資源化循環(huán)利用,環(huán)境污染小。
本發(fā)明涉及一種晶型重稀土碳酸鹽沉淀的方法,重稀土氯化物溶液用8~10%碳銨水調(diào)PH值5.0~5.2,加入重稀土氯化物溶液體積的1~3‰聚丙烯酰胺飽和水溶液,過(guò)濾,濾液用水稀釋0.4~0.5M,加入重稀土碳酸鹽作晶種,攪拌混合均勻,然后用8~10%碳銨水沉淀,當(dāng)PH值6.2時(shí)沉淀結(jié)束,沉淀容器加水至80~90%滿,靜置壓水12~24小時(shí),將沉淀物洗水2~5次,過(guò)濾,得到晶型重稀土碳酸鹽。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、成本低、稀土收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品含水率低,產(chǎn)品中碳酸鈣、氯根等含量低,容易過(guò)濾,包裝、堆放、運(yùn)輸方便,并對(duì)環(huán)境污染小。
本實(shí)用新型涉及一種用于有色金屬濕法冶金的浸出機(jī)組,包括主體、進(jìn)料管和出料管,還包括攪拌機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括調(diào)速組件和升降組件,調(diào)速組件包括氣缸、軸承座、摩擦輪、第一電機(jī)和滾筒,升降組件包括固定桿、滑塊、彈簧、攪拌片和控制單元,清理機(jī)構(gòu)包括刮渣組件和沖洗組件。該用于有色金屬濕法冶金的浸出機(jī)組中,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu),可以對(duì)攪拌的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),攪拌片會(huì)對(duì)主體內(nèi)的不同深度的礦漿進(jìn)行攪拌,使得礦漿被攪拌的更加均勻,提高礦漿與浸出液的反應(yīng)效果,通過(guò)清理機(jī)構(gòu),刮板會(huì)將積聚的殘?jiān)温洌⑶覈婎^噴水沖離殘?jiān)?,防止殘?jiān)氯隽瞎?,清理殘?jiān)憬菘煽?,提高了反?yīng)器的實(shí)用性和可靠性。
一種冶金用金屬冷卻裝置,包括底座,底座的上端固定連接有冷卻箱,蓋板的上設(shè)有散熱機(jī)構(gòu),左側(cè)轉(zhuǎn)接管連接有冷卻機(jī)構(gòu),右側(cè)轉(zhuǎn)接管上安裝有吸氣機(jī)構(gòu),冷卻箱下側(cè)設(shè)有水槽;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,第一電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)放置架上升,然后將待冷卻的金屬放置在放置架上,方便進(jìn)行放置和取出,提高了安全性,第一電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)金屬下降到水槽中進(jìn)行冷卻,同時(shí)吸風(fēng)機(jī)會(huì)將冷卻產(chǎn)生的水蒸汽高溫氣體吸入到過(guò)水箱中,在水中過(guò)濾后氣體經(jīng)排氣管排出;第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇片轉(zhuǎn)動(dòng),不但可對(duì)金屬進(jìn)行散熱降溫,還有帶動(dòng)冷卻箱內(nèi)部的空氣流動(dòng),同時(shí)空氣壓縮機(jī)將外界低壓空氣抽入生產(chǎn)高壓空氣排進(jìn)冷卻箱中,對(duì)金屬進(jìn)一步的冷卻降溫,提高了冷卻的效果,冷卻效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔煉車間除塵回收裝置,包括灰塵回收漏斗和除塵抽屜,所述灰塵回收漏斗的上方中間位置處設(shè)置有灰塵回收管道,所述灰塵回收漏斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)除塵板,所述振動(dòng)除塵板與灰塵回收漏斗的連接處設(shè)置有減振彈簧,所述振動(dòng)除塵板上靠近減振彈簧的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述灰塵回收漏斗的下端設(shè)置有抽屜安裝滑槽,所述除塵抽屜安裝在抽屜安裝滑槽的內(nèi)部,所述除塵抽屜的左右兩側(cè)均設(shè)置有抽屜固定螺釘,所述除塵抽屜的前表面中間位置處設(shè)置有提拉把手;通過(guò)設(shè)計(jì)在灰塵回收漏斗內(nèi)側(cè)的振動(dòng)除塵板和振動(dòng)電機(jī),便于定期啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行除塵,避免人工手動(dòng)進(jìn)行清潔不便的問(wèn)題,便于提高了清潔效率。
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