皮帶輸送機(jī)的輸送帶頭部清料器 481     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的輸送帶頭部清料器，包括皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)的輸送帶頭部下方設(shè)有刮料器，在刮料器下部水平設(shè)有矩形的清料槽，清料槽的長(zhǎng)度方向與輸送帶的輸送方向一致，清料槽位于輸送帶卸料端的一端槽壁開口，在清料槽的另一端設(shè)有推桿，推桿的一端與清料槽的槽壁固定連接，推桿的另一端豎直設(shè)有長(zhǎng)度方向與清料槽寬度方向一致的推板，推板與清料槽的槽底以及兩個(gè)槽壁貼合。本實(shí)用新型通過在皮帶輸送機(jī)頭部的下方設(shè)置清料槽，在清料槽上設(shè)置料位傳感器、推桿和推板，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清料槽內(nèi)收集到的集料高度，待其高度達(dá)到預(yù)設(shè)值后推板自動(dòng)將集料推到下游設(shè)備中，無(wú)需人工作業(yè)，最大化的解放了勞動(dòng)力和節(jié)省了成本投入。

皮帶輸送機(jī)的皮帶縱裂預(yù)警裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的皮帶縱裂預(yù)警裝置，其包括水平安裝的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)的上行皮帶和下行皮帶之間水平設(shè)置有平衡板，平衡板的橫截面為弧形，平衡板由中心向兩邊逐漸降低，在平衡板的底端中心位置安裝有套筒，在套筒內(nèi)貫穿的插接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與套筒通過軸承旋轉(zhuǎn)連接，在轉(zhuǎn)軸的兩端均豎直向下的安裝有立柱；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶的下方設(shè)計(jì)平衡板裝置，當(dāng)皮帶發(fā)生縱裂，煤粉或小塊煤即會(huì)多入到平衡板裝置內(nèi)，使平衡板發(fā)生旋轉(zhuǎn)而觸發(fā)接近開關(guān)，從而使報(bào)警器發(fā)生鳴叫報(bào)警，警示工作人員及時(shí)的進(jìn)行維修，防止皮帶大面積縱裂，避免大的經(jīng)濟(jì)損失，值得大范圍推廣使用。

用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置 259     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置，其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機(jī)，在所述皮帶輸送機(jī)的下方沿皮帶的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有刮料臺(tái)、噴淋臺(tái)和吹氣臺(tái)，所述刮料臺(tái)、所述噴淋臺(tái)和所述吹氣臺(tái)均固定安裝在底板上，在所述刮料臺(tái)上安裝有刮料板；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)了具有彈性的刮板裝置，使刮板彈性貼合皮帶，刮料更加徹底，與此同時(shí)還設(shè)計(jì)有噴淋清洗裝置和吹氣干燥裝置，使皮帶清理的更加徹底，被干燥的皮帶不容易粘連煤粉，有效的提高了皮帶輸送機(jī)的使用壽命，值得大范圍推廣使用。

金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī) 730     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī)，包括安裝架，所述安裝架的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述安裝架的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，且兩個(gè)傳動(dòng)輥通過皮帶傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輥的表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述安裝架的右側(cè)固定連接有電機(jī)一，電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸延伸至安裝架的內(nèi)部并與傳動(dòng)輥的正面固定連接，安裝架內(nèi)部的底部設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)，安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有環(huán)形架，環(huán)形架的內(nèi)側(cè)通過滾珠與皮帶的表面接觸。本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形架和橡膠帶，來(lái)對(duì)皮帶與安裝架之間進(jìn)行密封，避免金屬硅粉從皮帶與安裝架之間的縫隙漏進(jìn)安裝架的內(nèi)部，從而對(duì)皮帶輸送機(jī)造成影響，提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。

便攜式煤礦皮帶輸送機(jī)的托輥更換裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式煤礦皮帶輸送機(jī)的托輥更換裝置，其包括車輪軸、車輪、支撐管、移動(dòng)桿、弧形桿、連接桿、固定板和U形的限位板；支撐管的另一端活動(dòng)插設(shè)移動(dòng)桿；移動(dòng)桿的另一端固定有與車輪軸平行的弧形桿；在支撐管的側(cè)壁上固定有與車輪軸垂直的連接桿，在連接桿上設(shè)置有與連接桿垂直的固定板；固定板的一端固定在連接桿上；在固定板另一端的側(cè)面上固定有限位板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，并且功能多樣化，減少了設(shè)備成本，并且避免了出現(xiàn)砸傷碰上人員的情況發(fā)生，保證了工作人員的更換安全；同時(shí)減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了更換托輥的效率。

高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī) 891     

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本實(shí)用新型公開了一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機(jī)，包括進(jìn)料口螺旋輸送裝置和出料口裝置，通過設(shè)置了進(jìn)料口螺旋輸送裝置，進(jìn)料口螺旋輸送裝置中的電機(jī)和加熱器工作會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)熱攪拌葉對(duì)濾餅進(jìn)行加熱攪拌，且進(jìn)料口螺旋輸送裝置中的噴嘴還可噴出壓縮空氣，使得導(dǎo)熱攪拌葉不僅可以對(duì)濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢柽€可對(duì)濾餅加熱，使得濾餅中的水分被蒸發(fā)，減少濾餅的粘性，且還能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁和螺旋輸送桿上，使得螺旋輸送機(jī)的效率被提高，通過設(shè)置了出料口裝置，出料口裝置中的電動(dòng)推桿工作會(huì)帶動(dòng)三角刮壁塊對(duì)出料口外壁內(nèi)壁上的濾餅進(jìn)行刮除，使得沾粘到出料口外壁內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄?，減小濾餅的浪費(fèi)提升效益。

具有防塵效果的螺旋輸送機(jī) 250     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防塵效果的螺旋輸送機(jī)，包括底板，所述底板頂部一側(cè)固定連接有第一支架，所述底板頂部另一側(cè)固定連接有第二支架，所述第一支架和第二支架頂部固定連接有輸送箱，輸送箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸，固定軸一端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)下側(cè)安裝有與輸送箱固定連接的電機(jī)架，所述輸送箱頂部靠近第一電機(jī)一側(cè)固定連接有防塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過啟動(dòng)第二電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，可以在防塵箱內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)料管可以將粉末狀的絮凝劑吸入防塵箱內(nèi)部，絮凝劑被過濾板阻擋下落，通過落料板和落料口會(huì)進(jìn)入輸送箱內(nèi)部，避免了添加過程會(huì)揚(yáng)起粉塵的情況，實(shí)用性強(qiáng)。

開式水冷螺旋輸送機(jī) 442     

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本實(shí)用新型提供一種開式水冷螺旋輸送機(jī)，包括：螺旋殼體；螺旋殼體為橫向的密閉腔體，螺旋殼體的一端的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，且在遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端的底部開設(shè)有出料口；螺旋殼體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸，螺旋軸的外壁上沿長(zhǎng)度方向固定設(shè)置有螺旋葉片；螺旋殼體的外部一側(cè)密封連接有帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)通過減速機(jī)與螺旋軸傳動(dòng)連接；螺旋殼體的外部套設(shè)有敞口的U型水冷槽殼體，螺旋殼體與U型水冷槽殼體的連接處設(shè)置有密封件；螺旋殼體的外壁上還套設(shè)有清垢機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的開式水冷螺旋輸送機(jī)，用以解決現(xiàn)有封閉式水冷螺旋輸送機(jī)的夾層易結(jié)垢、腐蝕導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)損壞、泄漏等故障頻繁的問題。

具有攪拌裝置的螺旋輸送機(jī) 583     

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本實(shí)用新型公開了一種具有攪拌裝置的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部右側(cè)安裝有送料筒，且送料筒的內(nèi)部上方活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端連接有電動(dòng)機(jī)，且轉(zhuǎn)軸的外部焊接有第一連接桿，所述第一連接桿的末端連接有第二螺旋帶，且第二螺旋帶的外部焊接有第二連接桿，所述第二連接桿的末端連接有第一螺旋帶，且第一螺旋帶的內(nèi)部安裝有攪拌桿。本實(shí)用新型中，設(shè)置有第一螺旋帶以及攪拌桿，焊接在第一螺旋帶上的攪拌桿，第一螺旋帶在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，能夠通過攪拌桿對(duì)送料筒內(nèi)部的綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖起到橫向、縱向加強(qiáng)攪拌的目的，攪拌均勻，確保綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖不會(huì)在送料筒的內(nèi)部結(jié)成糖球。

具有清理功能的刮板輸送機(jī) 413     

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本實(shí)用新型公開了一種具有清理功能的刮板輸送機(jī)，屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)主體，輸送機(jī)主體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有同一個(gè)輸送帶，輸送帶上端設(shè)有多個(gè)刮板，輸送機(jī)主體底端一側(cè)設(shè)有隔板，位于隔板一側(cè)的輸送機(jī)主體開設(shè)有出料口，隔板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位軸，定位軸通過螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)有與輸送機(jī)主體相適配的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，位于一側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸端部延伸至外部，并設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，配合傳動(dòng)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪和傳動(dòng)帶帶動(dòng)定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，定位軸通過定位銷可帶動(dòng)清理刷左右往復(fù)移動(dòng)，可便捷對(duì)掉落至刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤炭進(jìn)行清理收集。

中部槽及刮板輸送機(jī) 873     

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本實(shí)用新型提供了一種中部槽及刮板輸送機(jī)，包括鏟板槽幫、擋板槽幫、封底板和中板結(jié)構(gòu)，鏟板槽幫和擋板槽幫相對(duì)設(shè)置，中板結(jié)構(gòu)位于封底板的上方，與中部槽配合的刮板平行于中板結(jié)構(gòu)的寬度方向。中板結(jié)構(gòu)包括中板主體和搭接板，中板主體的兩側(cè)分別鏟板槽幫、擋板槽幫固定連接，搭接板固定在中板主體的一端，搭接板的上表面和中板主體的上表面平齊，搭接板的厚度小于中板主體的厚度，中板主體的另一端具有搭接槽，搭接槽的形狀和搭接板的形狀匹配，一個(gè)中部槽中的搭接板用于與另一個(gè)中部槽中的搭接槽內(nèi)壁搭接配合，搭接板和搭接槽之間具有直接縫，直接縫傾斜于中板結(jié)構(gòu)的寬度方向。該方案解決了刮板在中部槽的接縫處產(chǎn)生沖擊而磨損中部槽的問題。

刮板輸送機(jī)拉緊機(jī)構(gòu) 614     

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本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)拉緊機(jī)構(gòu)，包括底板、側(cè)面板、固定塊、調(diào)節(jié)組件、限位組件、連接軸、滑軌板以及定位孔，底板左右兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)面板，并且側(cè)面板上安裝有調(diào)節(jié)組件，固定塊安裝在側(cè)面板頂部后側(cè)，并且固定塊還與調(diào)節(jié)組件相連接，連接軸左右兩端分別與左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)組件連接在一起，滑軌板設(shè)置在側(cè)面板的頂部，多個(gè)定位孔均開設(shè)在底板上，并且底板表面還裝配有限位組件，遮擋蓋整體通過焊接方式固定在支架上，本實(shí)用新型不僅可以讓連接軸通過直接在滑軌板上滑動(dòng)來(lái)調(diào)整鏈條的松緊程度，減少滑動(dòng)槽的限制，提高實(shí)用效果，還能夠通過遮擋蓋及時(shí)防護(hù)滑動(dòng)槽，減少刮板輸送機(jī)上散落的煤灰等雜物的干擾影響。

雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī) 1086     

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一種雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)，屬于煤礦裝備技術(shù)領(lǐng)域。所述雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)包括機(jī)頭電機(jī)、機(jī)尾電機(jī)、變頻器、刮板、刮板鏈和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括可編程控制器處理單元、電參數(shù)采集模塊一、電參數(shù)采集模塊二、壓力傳感器和應(yīng)變傳感器，電參數(shù)采集模塊一采集機(jī)頭電機(jī)的實(shí)時(shí)輸出功率、電參數(shù)采集模塊二采集機(jī)尾電機(jī)的實(shí)時(shí)輸出功率、壓力傳感器采集刮板受到的實(shí)時(shí)壓力、應(yīng)變傳感器采集刮板鏈的實(shí)時(shí)應(yīng)變值，均發(fā)送給可編程控制器處理單元，可編程控制器處理單元通過內(nèi)置程序控制機(jī)尾電機(jī)的輸出功率，使機(jī)頭電機(jī)和機(jī)尾電機(jī)的輸出功率動(dòng)態(tài)平衡。所述雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)大功率驅(qū)動(dòng)、功率動(dòng)態(tài)平衡，避免機(jī)頭電機(jī)功率過大造成設(shè)備損毀。

基于刮板輸送機(jī)多回路變頻器的功率自動(dòng)平衡方法及系統(tǒng) 668     

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本發(fā)明公開一種基于刮板輸送機(jī)多回路變頻器的功率自動(dòng)平衡方法及系統(tǒng)，所述刮板輸送機(jī)配置有N臺(tái)電機(jī)和N臺(tái)變頻器，且N臺(tái)電機(jī)與N臺(tái)變頻器一一對(duì)應(yīng)連接。所述的方法包括：通過獲取第n臺(tái)所述變頻器發(fā)送的第n臺(tái)所述電機(jī)的啟動(dòng)電流In，根據(jù)(In?In+1)/In+1與預(yù)設(shè)平衡誤差值之間的關(guān)系對(duì)第n臺(tái)電機(jī)和第(n+1)臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使任意兩臺(tái)電機(jī)之間的啟動(dòng)電流均處于平衡狀態(tài)，保證刮板輸送機(jī)的多電機(jī)啟動(dòng)后功率平衡，實(shí)現(xiàn)多電機(jī)同步功率輸出，保證了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置 1164     

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本實(shí)用新型提供了一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架兩側(cè)皆開設(shè)有兩個(gè)弧形槽，每個(gè)弧形槽內(nèi)皆設(shè)有鏈輪，相鄰兩個(gè)鏈輪之間皆設(shè)有連軸，位于左側(cè)連軸與機(jī)架之間設(shè)有動(dòng)力輸送組件；機(jī)架內(nèi)頂面設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸底端皆設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，每個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤底面皆設(shè)有兩個(gè)開合槽，每個(gè)開合槽內(nèi)皆設(shè)有配合銷，每個(gè)配合銷底端皆設(shè)有矩形滑桿，機(jī)架前后兩側(cè)皆設(shè)有擋板，兩個(gè)擋板相背離一側(cè)皆設(shè)有若干個(gè)固定桿，每個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與機(jī)架之間皆設(shè)有嚙合齒輪，若干個(gè)嚙合齒輪與機(jī)架之間設(shè)有同步調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過各結(jié)構(gòu)之間的配合設(shè)置，有效打破了傳統(tǒng)機(jī)架整體結(jié)構(gòu)為一體式的設(shè)計(jì)，可便于后期對(duì)機(jī)架內(nèi)部進(jìn)行維修檢修，起到良好的保護(hù)作用。

雙軸圓振動(dòng)篩 506     

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本實(shí)用新型公開了一種雙軸圓振動(dòng)篩，包括機(jī)架、支撐腿，機(jī)架與支撐腿之間活動(dòng)連接，其底端外壁兩側(cè)對(duì)稱固定有兩個(gè)連接塊，連接塊的下表面上固定連接有伸縮筒，伸縮筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有伸縮桿，伸縮桿可收縮的長(zhǎng)度小于其本身長(zhǎng)，支撐腿的頂端外壁上焊接有支撐塊，支撐塊的中部貫穿設(shè)有圓形孔，伸縮桿的下端穿過圓形孔并向支撐腿內(nèi)部延伸，伸縮桿的底端上固定連接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊位于支撐腿的內(nèi)部，且支撐腿上與活動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有配合孔，配合孔與活動(dòng)塊的形狀、大小相匹配，活動(dòng)塊為球體，其直徑大于伸縮桿的寬度，伸縮桿外還套設(shè)有彈簧，彈簧上端固定于連接塊上，下端固定支撐塊上。

高效滾筒篩分機(jī) 304     

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高效滾筒篩分機(jī)，包括長(zhǎng)豎桿、上端橫桿、上長(zhǎng)橫桿、下端橫桿、下長(zhǎng)橫桿、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定套、斜支桿、支撐連桿，所述上端橫桿前后兩端連接長(zhǎng)豎桿，上長(zhǎng)橫桿左右兩側(cè)連接長(zhǎng)豎桿，下長(zhǎng)橫桿兩端連接長(zhǎng)豎桿，上長(zhǎng)橫桿、下長(zhǎng)橫桿結(jié)構(gòu)相同，兩組長(zhǎng)豎桿在上長(zhǎng)橫桿左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，兩組上端橫桿、下端橫桿分別在上長(zhǎng)橫桿兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，下橫桿左側(cè)連接下端橫桿，下橫桿右側(cè)連接短豎桿，上桿前后兩側(cè)連接短豎桿，一組上桿在短豎桿上分布，安裝板右側(cè)下部連接上桿，安裝板左側(cè)上部連接上端橫桿。

砂水分離高頻振動(dòng)篩 713     

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本實(shí)用新型公開了一種砂水分離高頻振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)包括底板、梯形箱、篩網(wǎng)、豎板和電機(jī)；所述底板的頂部固定連接有梯形箱，所述梯形箱的頂部設(shè)置為傾斜面，所述梯形箱的上方設(shè)有U形板，所述U形板內(nèi)固定套設(shè)有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型電機(jī)通過連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎桿移動(dòng)，豎桿通過連接板帶動(dòng)U形板移動(dòng)，通過電機(jī)持續(xù)工作使U形板帶動(dòng)篩網(wǎng)循環(huán)上下移動(dòng)，再配合噴頭將水噴出對(duì)型砂沖洗，從而實(shí)現(xiàn)泥分徹底的脫離型砂，泥分隨著水一起通過進(jìn)水孔排入至梯形箱內(nèi)，型砂在篩網(wǎng)上緩慢的向下移動(dòng)排出，使型砂、泥分、水徹底得到分離，使型砂質(zhì)量達(dá)到了最優(yōu)化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了水資源的使用，降低生產(chǎn)動(dòng)力成本。

雙段驅(qū)動(dòng)復(fù)合高頻振動(dòng)篩 910     

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本實(shí)用新型公開了一種雙段驅(qū)動(dòng)復(fù)合高頻振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體的機(jī)架上固定設(shè)置有防塵罩，所述防塵罩的頂端固定設(shè)置有水盒，所述水盒的頂端固定設(shè)置有水泵，所述水泵的輸出端插接有與水盒連通的出水管，所述防塵罩的頂部?jī)?nèi)壁固定設(shè)置有等距離分布的噴頭，所述噴頭與水盒相連通，所述防塵罩的一側(cè)外壁設(shè)置有開口，且防塵罩的另一側(cè)外壁設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型將水泵輸入端通過外接水管連接水源，防塵罩可以防止振動(dòng)篩振動(dòng)產(chǎn)生的灰塵飛揚(yáng)，將其聚攏在防塵罩內(nèi)，然后水泵將水輸送至水盒，再?gòu)膰婎^噴出，可以起到一個(gè)降塵作用，這樣大大減少了灰塵對(duì)人與工作環(huán)境都會(huì)帶來(lái)不利的影響。

皮帶輸送機(jī)的移動(dòng)式接料裝置 972     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的移動(dòng)式接料裝置，其包括水平設(shè)置的總皮帶輸送機(jī)，在所述總皮帶輸送機(jī)的上方安裝有若干個(gè)上游皮帶輸送機(jī)，在所述上游皮帶輸送機(jī)與所述總皮帶輸送機(jī)的落料交接處傾斜向下的設(shè)置有接料板，所述接料板安裝在移動(dòng)底板上，所述移動(dòng)底板與軌道滾動(dòng)連接；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煙道由內(nèi)殼、外殼以及柔性板構(gòu)成，柔性板可以很好的吸收煙道熱脹冷縮產(chǎn)生的形變，同時(shí)內(nèi)殼、外殼帶有的槽型結(jié)構(gòu)同樣具有一定的柔性，可以很好的低效熱脹冷縮帶來(lái)的形變，從而有效防止?jié)沧⒘习l(fā)生裂紋，保證余熱鍋爐安全、平穩(wěn)的進(jìn)行，值得大范圍推廣使用。

選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用皮帶輸送機(jī)廢水回收裝置，包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)，在所述皮帶輸送機(jī)的最低端處設(shè)置有集水槽，所述集水槽與所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架通過支撐桿固定連接；本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置的集水槽可將皮帶輸送機(jī)上所流出的廢水進(jìn)行集中回收利用，減少工作走廊發(fā)生大量積水問題，避免發(fā)生安全隱患，降低了操作工的工作負(fù)擔(dān)。

運(yùn)輸大巷皮帶輸送機(jī)的防跑偏裝置 444     

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本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)輸大巷皮帶輸送機(jī)的防跑偏裝置，在所述皮帶輸送機(jī)的上行皮帶和下行皮帶的兩側(cè)邊緣位置均豎直的設(shè)置有立輥，所述立輥旋轉(zhuǎn)連接在豎直設(shè)置的立軸上，所述立軸的上、下兩端與水平設(shè)置的插接軸固定連接，所述插接軸安裝在豎直設(shè)置的立板上，所述立板固定安裝在所述皮帶輸送機(jī)的H架上；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在上行皮帶和下行皮帶的兩側(cè)邊緣位置均設(shè)計(jì)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)立輥，立輥可以很好的阻止皮帶發(fā)生跑偏，而且滾動(dòng)摩擦發(fā)熱小不易起火，立輥的外圓周面為陶瓷材質(zhì)，更加耐磨、發(fā)熱低，能夠有效的防止皮帶跑偏，較少安全隱患，值得大范圍推廣使用。

托輥皮帶輸送機(jī)除塵密封裝置 835     

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本實(shí)用新型公開了一種托輥皮帶輸送機(jī)除塵密封裝置，包括水平設(shè)置的槽型托輥皮帶輸送機(jī)，在所述槽型托輥皮帶輸送機(jī)的上方水平安裝有除塵罩，在所述除塵罩的底端安裝有防溢裙板，所述防溢裙板的底端與所述槽型托輥皮帶輸送機(jī)的皮帶上表面滑動(dòng)貼合；本實(shí)用新型的有益效果：通過在除塵罩兩側(cè)安裝的密封擋板，有效的將輸料帶與防溢裙板之間產(chǎn)生縫隙所噴出的粉塵隔絕到防溢裙板和密封擋板以及密封襯板圍成密閉空間內(nèi)，避免了粉塵外泄對(duì)廠房以及周期生態(tài)環(huán)境的污染和破壞，同時(shí)也保證了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的身體健康。

刮板輸送機(jī)鏈條自動(dòng)張緊控制系統(tǒng) 525     

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本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮板輸送機(jī)鏈條自動(dòng)張緊控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)包括液壓控制系統(tǒng)、機(jī)尾伸縮機(jī)構(gòu)、液壓控制機(jī)構(gòu)、鏈條張力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、PLC控制機(jī)構(gòu)，機(jī)尾伸縮機(jī)構(gòu)用于刮板輸送機(jī)機(jī)尾伸縮；液壓控制機(jī)構(gòu)對(duì)兩張緊油缸液壓油壓力進(jìn)行檢測(cè)，液壓控制機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器，壓力傳感器與張緊油缸油路連接；鏈條張力檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)刮板輸送機(jī)上的鏈輪上的張緊力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與信號(hào)處理后的傳遞；PLC控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器、觸摸式工控一體機(jī)；液壓控制系統(tǒng)與機(jī)尾伸縮機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型減少了卡鏈、跳鏈、堆鏈和飄鏈等故障現(xiàn)象，保證了刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)了鏈條的使用壽命。

綜采工作面刮板輸送機(jī) 309     

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本申請(qǐng)公開了一種綜采工作面刮板輸送機(jī)，包括機(jī)尾，機(jī)尾設(shè)置有推煤裝置，推煤裝置包括連接板、推煤板和伸縮缸，連接板固定于綜采工作面刮板輸送機(jī)的煤壁側(cè)，推煤板豎立設(shè)置且正面朝向綜采工作面刮板輸送機(jī)的機(jī)頭方向，伸縮缸的缸筒與連接板連接，伸縮缸的活動(dòng)桿與推煤板的背面連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑木C采工作面刮板輸送機(jī)能夠以更加安全的方式清理機(jī)尾外側(cè)的煤塊，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

一體式氫燃料電池系統(tǒng)用升降平臺(tái)的制作方法 356     

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.本實(shí)用新型涉及電池系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式氫燃料電池系統(tǒng)用升降平臺(tái)。背景技術(shù).隨著不可再生資源頻頻告急，越來(lái)越多的國(guó)家提出“綠色能源新計(jì)劃”，尋求能源新動(dòng)力。燃料電池與傳統(tǒng)能源相比，具有極高的能量轉(zhuǎn)換效率，可從其他再生資源中提取氫，使用無(wú)污染等特點(diǎn)。為此，全世界許多國(guó)家投入大量的人力和財(cái)力去開發(fā)研究。.現(xiàn)有大多數(shù)升降平臺(tái)的頂部沒有的固定，導(dǎo)致在平臺(tái)升降的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)傾倒的情況，從而造成危險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種一體式氫燃

振動(dòng)放礦機(jī)的制作方法 813     

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【技術(shù)領(lǐng)域】本實(shí)用新型涉及一種放礦機(jī)，特別涉及一種振動(dòng)放礦機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】現(xiàn)有的振動(dòng)放礦機(jī)是一種以振動(dòng)電機(jī)為激振源的顛振型慣性振動(dòng)出礦設(shè)備，由于振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，機(jī)器發(fā)熱對(duì)于振動(dòng)電機(jī)的壽命會(huì)有所影響，振動(dòng)電機(jī)的壽命不長(zhǎng)，在放礦的過程中有可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)失效，堵塞無(wú)法放礦的情況，使用不方便，影響放礦效率。為此，提出一種振動(dòng)放礦機(jī)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種振動(dòng)放礦機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種振動(dòng)放礦機(jī)，包括振動(dòng)板、大

井下礦車裝礦插板裝置的制作方法 616     

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本實(shí)用新型涉及一種插板裝置，具體為一種井下礦車裝礦插板裝置。背景技術(shù)采礦工程分為煤礦類和非煤礦類，采礦是自地殼內(nèi)或地表開采礦產(chǎn)資源的技術(shù)和科學(xué)，一般指金屬或非金屬礦床的開采，廣義的采礦還包括煤和石油的開采及選礦，其實(shí)質(zhì)是一種物料的選擇性采集和搬運(yùn)過程，采礦工業(yè)是一種重要的原料采掘工業(yè)，如金屬礦石是冶金工業(yè)的主要原料，非金屬礦石是化工原料和建筑材料，煤和石油是重要的能源，多數(shù)礦石需經(jīng)選礦富集，方能作為工業(yè)原料，而在井下進(jìn)行采礦時(shí)，需要利用井下軌道和井下礦車對(duì)礦物進(jìn)行采集運(yùn)輸，而礦車在運(yùn)輸平巷內(nèi)用1

基于UWB技術(shù)的井下礦車定位系統(tǒng)的制作方法 965     

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一種基于uwb技術(shù)的井下礦車定位系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及一種井下礦車定位系統(tǒng)，特別指在煤炭深井挖掘和運(yùn)輸領(lǐng)域內(nèi)一種操作簡(jiǎn)單、定位精度高、耗能低、對(duì)信道衰落不敏感的基于uwb技術(shù)的井下礦車定位系統(tǒng)。背景技術(shù).由我國(guó)現(xiàn)有國(guó)情和國(guó)家資源配比所決定，煤炭將在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源。我國(guó)的煤炭資源十分豐富，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)的煤炭資源的總儲(chǔ)存量達(dá)億噸，位居世界前列，但是，我國(guó)現(xiàn)探明的煤炭多位于地下深土層，煤炭開采需進(jìn)行深井作業(yè)。.同時(shí)，由于礦井地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)

牢固性高的疏通氣化爐熱電偶安裝孔的鉆孔機(jī)的制作方法 1111     

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：.本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種牢固性高的疏通氣化爐熱電偶安裝孔的鉆孔機(jī)。背景技術(shù)：.鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等，通過對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)；.傳統(tǒng)的氣化爐在長(zhǎng)時(shí)間使用后，爐體開設(shè)用于安裝測(cè)溫?zé)犭娕嫉陌惭b孔容易被原料氣化時(shí)產(chǎn)生的爐渣堵死，傳統(tǒng)的疏通方式通常是工作人員手持沖擊鉆進(jìn)行疏通工作，穩(wěn)定性較差，增