本實用新型公開了一種帶式輸送機跑偏監(jiān)測裝置,涉及帶式輸送機的技術領域,本實用新型目的是為了解決輸送帶跑偏檢測的問題,針對帶式運輸機運輸煤料的特點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單輸送帶跑偏檢測裝置。本實用新型包括輸送帶,其特征在于:包括固定設置于輸送帶上下兩側(cè)的激光發(fā)射器和激光接收器,激光發(fā)射器與激光接收器的數(shù)量對等并且一一對應,激光發(fā)射器至少設置有一排,一排激光發(fā)射器中至少設置有兩個并且至少有一個激光發(fā)射器發(fā)出的激光照射到輸送帶上;還包括PLC,分別與激光發(fā)射器和激光接收器電連接,用于控制激光發(fā)射器工作以及接收激光發(fā)射器的信號,基于激光接收器被遮擋的情況輸出表征偏移位置以及偏移量的偏移數(shù)據(jù)。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)的帶式輸送機導料裝置,包括支撐箱體,所述支撐箱體矩形,所述支撐箱體上下貫穿,所述支撐箱體一側(cè)面設置有開口,所述支撐箱體內(nèi)設置有導料組件;導料組件包括位于支撐箱體內(nèi)部的進料管,所述進料管為矩形管,所述進料管端部兩平行邊延伸形成有三角板,所述進料管端部鉸接有調(diào)節(jié)板,所述三角板與調(diào)節(jié)板垂直,所述調(diào)節(jié)板對稱設置有兩個;將進料管固定設置在支撐箱體內(nèi)部,通過對進料管201開口處調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié),進而調(diào)節(jié)導料量的大小,以適用不同的物料以及不同寬度的皮帶,防止在導料時物料沖出皮帶機;防塵結(jié)構(gòu)防塵效果好,同時維修拆卸方便,滿足了實際的使用需求,具有較好的實用性。
本實用新型提供一種橫向邁步移動裝置及帶式輸送機,涉及帶式輸送機橫向移動的技術領域。該移動裝置,包括軌道、升降組件和橫移組件,升降組件沿豎直方向長度可變,升降組件連接于軌道和中間部之間,且能夠沿軌道運動以及提起軌道;橫移組件與豎直方向成角度地鉸接于軌道和中間部之間,且沿橫向長度可變。該移動裝置,通過升降組件和橫移組件配合,使中間部和軌道邁步行走,實現(xiàn)了中間部的橫向移動,不但移設時間大大縮短、移設效率大大提高,而且需要的工作人員少、勞動強度也低,降低了工作人員負擔。此外,該裝置可以直接加裝于現(xiàn)有帶式輸送機的中間部,無需重新設計中間部的中部機架,適用范圍廣、投入成本低。
本實用新型涉及托輥技術領域,公開了一種用于管狀帶式輸送機的橄欖輥,包括:輥體,所述輥體的一端外壁開設有嵌槽,所述輥體靠近嵌槽的一端安裝有軸承,所述輥體靠近嵌槽的一端外表面開設有固定孔,所述輥體靠近軸承的一端外壁套設有端頭罩,所述端頭罩靠近輥體的一端固定有嵌環(huán),所述嵌環(huán)的四角外壁開設有螺孔,所述嵌環(huán)遠離端頭罩的一端固定有密封圈。該用于管狀帶式輸送機的橄欖輥設置有端頭罩,其能夠?qū)侒w一端的軸承進行保護,通過密封圈等結(jié)構(gòu)防止渣水進入輥體內(nèi)部,延長了軸承的使用壽命,進而延長了輥體的使用時間;設置的連接軸通過連桿在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)動,在輥體一端轉(zhuǎn)動,使得橄欖輥的能夠較好的輔助皮帶展開。
本實用新型涉及氣墊帶式輸送機回程輸送帶防吸附裝置,包括輸送機本體,輸送機本體包括機架、上氣室、上盤槽、第一氣孔、回程盤槽、下氣室、第二氣孔、連接氣管以及輸送帶,并在輸送帶的回程帶面與回程盤槽之間上下可升降設置有舉升輥,采用舉升輥與回程盤槽結(jié)合的方式,有效解決了停機后回程帶面和回程盤槽表面會形成一層很薄的水膜,使輸送帶吸附在盤槽上,增加,起車困難的問題,通過氣缸控制舉升輥的升降,這樣便于調(diào)節(jié)舉升輥托舉回程帶面時的高度,提高使用便捷性和廣泛性,舉升輥包括輥軸和位于輥軸上的輥輪,將輥軸設置成V字形,相對于直型的托輥,V型更便于對回程帶面的托舉,減少耗能,同時提高托舉效果。
本實用新型公開了一種帶式輸送機尾站液壓調(diào)偏裝置,其特征在于:包括液壓站和底座,液壓站包括控制箱,底座上設置有液壓缸,液壓缸與底座鉸接,液壓缸的輸入端與控制箱連接,液壓缸的輸出端連接有受料斗,受料斗與底座之間設置有多個銷軸,底座上設置有鉸接座,鉸接座與底座固定連接??刂葡淇刂频鬃系囊簤焊坠ぷ?,液壓缸在控制箱的控制下在空間內(nèi)發(fā)生輕微偏轉(zhuǎn),液壓缸帶動受料斗發(fā)生偏轉(zhuǎn),將受料斗的出口角度調(diào)整至符合工作需求的角度,實現(xiàn)調(diào)偏功能。在受料斗偏轉(zhuǎn)的過程中,受料斗通過鉸接座與底座連接,使受料斗在發(fā)生偏轉(zhuǎn)的同時不離開底座,確保受料斗安全平穩(wěn),達到安全調(diào)偏,消除安全隱患。
本實用新型公開了一種可調(diào)槽深的帶式輸送機托輥裝置,包括底板,所述底板的中部位置設有可轉(zhuǎn)動的水平托輥,所述水平托輥的前方底板兩端通過安裝座分別設有可轉(zhuǎn)動的支撐板,所述支撐板的上端設有可轉(zhuǎn)動且傾斜分布的側(cè)托輥,所述支撐板設有前后貫通的安裝槽,所述安裝槽安裝有可滑動的活動桿,所述活動桿的前端連接有可滑動定位的滑塊,所述水平托輥的上端始終高于側(cè)托輥的內(nèi)側(cè)端,本新型的效果為:通過調(diào)節(jié)支撐板轉(zhuǎn)動的角度,能夠調(diào)節(jié)側(cè)托輥的傾斜度,實現(xiàn)調(diào)節(jié)輸送帶的槽深,從而實現(xiàn)可根據(jù)井下巷道坡度變化靈活調(diào)整側(cè)托輥傾斜度;通過螺桿帶動滑塊的滑動,滑塊帶動支撐板轉(zhuǎn)動,能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶兩端的槽角同步變化,輸送帶平穩(wěn)運行。
本發(fā)明提出一種應用于帶式輸送機的水沖洗降塵裝置,包括:清灰蛟龍、摩擦驅(qū)動輥、滾刷清掃器、噴頭、刮水裝置、泥漿收集裝置和排泥管;清灰蛟龍布置在靠近帶式輸送機的返程膠帶的下方,摩擦驅(qū)動輥和滾刷清掃器連接,噴頭安裝在清灰蛟龍和刮水裝置之間,摩擦驅(qū)動輥布置于返程膠帶的非工作面上,滾刷清掃器和刮水裝置布置于返程膠帶的下工作面,泥漿收集裝置和排泥管設置在刮水裝置的下方。本發(fā)明解決了帶式輸送機返程膠帶附著的煤塵顆粒、煤塵飄散在輸煤沿線造成的粉塵濃度超標,造成帶式輸送機跑偏、打滑故障,給帶式輸送機的安全運行帶來隱患的技術問題。
本實用新型公開了一種帶式輸送機跑偏量檢測裝置,包括輸送機本體和安裝槽,所述終端顯示裝置一側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊之間連接有固定桿,所述固定桿一側(cè)連接有蓋板,所述蓋板與固定桿之間連接有扭簧,靠近控制面板的所述蓋板一側(cè)連接有密封墊。該帶式輸送機跑偏量檢測裝置,設置有跑偏量檢測裝置,啟動電機,電機帶動連接桿轉(zhuǎn)動,連接桿轉(zhuǎn)動帶動立輥與位移傳感器繞電機做圓周運動,立輥移動觸碰到傳動帶后停止,立輥停止后位移傳感器也停止移動,根據(jù)立輥的位移量可以計算出位移傳感器的位移量,從而得出傳動帶的偏移量,在每一組傳動輥兩側(cè)均安裝有跑偏量檢測裝置,便于全方位實時監(jiān)測。
一種帶式輸送機重載自適應平面曲線段托輥組結(jié)構(gòu),涉及輸送機托輥組領域。該自適應托輥組,主要由托輥組支架、托輥架支撐橫梁、外曲線側(cè)搖桿、內(nèi)曲線側(cè)隨動支桿及滑塊構(gòu)成,外曲線側(cè)搖桿、內(nèi)曲線側(cè)隨動支桿分別位于托輥組支架兩側(cè),滑塊與托輥組支架底部連接并與托輥架支撐橫梁滑動連接。該自適應托輥組結(jié)構(gòu),在不同工況下,當輸送帶張力和承載物料量發(fā)生變化時,托輥組可自適應地抬高內(nèi)曲線,避免輸送帶的偏移;相對于其他適應性轉(zhuǎn)彎結(jié)構(gòu),其具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低的優(yōu)點;由于在內(nèi)曲線側(cè)設置內(nèi)曲線側(cè)隨動支桿,適用于重載帶式輸送機系統(tǒng);各個輥子可根據(jù)輸送帶張力和承載條件改變傾斜角度,更具有通用性。
本實用新型提供一種具有泄壓功能的一體型帶式輸送機護罩,要點是:它由上罩和下罩組成,下罩包括兩個側(cè)面,所述上罩和下罩連為一個整體,在下罩的每個側(cè)面開防雨百葉窗,防雨百葉窗的窗口的面積大小以保證護罩內(nèi)外氣壓平衡為限。本實用新型的積極效果是:取消了觀察縫,設置防雨百葉窗,每個百葉在橫向上將其窗口檔上,當橫向風吹向護罩時,不但降低了氣流流出的速度,還擋住了粉塵外漏,有效抑止了粉塵外泄。其次,百葉窗的窗口泄掉了護罩內(nèi)氣體壓力,使護罩內(nèi)外氣壓一致;當有較強風力作用時,能有效降低風載。
本實用新型公開了一種帶式輸送機的尾部卸料結(jié)構(gòu),包括底座,底座表面的一側(cè)固定連接有連接塊,連接塊內(nèi)部的一側(cè)焊接有第一固定架,第一固定架的下面固定連接有第一安裝槽,第一安裝槽的內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機的輸出端通過第一鏈條轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有第一皮帶,連接塊內(nèi)部的另一側(cè)活動連接有第二固定架,第二固定架的下面固定連接有第二安裝槽。該帶式輸送機的尾部卸料結(jié)構(gòu),通過設置的驅(qū)動電機和皮帶的配合,能夠?qū)ξ锲愤M行傳輸、裝卸工作,大大的縮短了人工往返搬運物料的距離,提高工作效率,降低勞動強度,減少貨物的損傷率,縮短裝卸時間。
本實用新型提供了一種帶式輸送機的智能托輥,包括軸,輥皮,軸承座,軸承和密封單元;還包括位于軸承外側(cè)的智能監(jiān)測單元;所述智能監(jiān)測單元包括套設在軸外側(cè)的智能法蘭盤,在智能法蘭盤的端面上設置有多個孔,在孔內(nèi)分別設置有溫度傳感器、速度傳感器和振動傳感器;所述溫度傳感器、速度傳感器和振動傳感器通過導線與外部控制器相連接。所述密封單元包括內(nèi)密封圈,外密封圈,密封盤,內(nèi)擋圈,外擋圈,擋板和彈性擋圈。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過智能法蘭盤的信號采集,能夠?qū)崟r地輸出托輥內(nèi)部的溫度、速度和振動信號,信號檢測能力強且智能化程度高,信號通過導線連接,可靠度高,適合在智能化輸送機系統(tǒng)中使用。
本申請涉及一種基于PLC的帶式輸送機保護裝置,包括控制主站、PLC模塊及保護機構(gòu),控制主站電連接于PLC模塊,保護機構(gòu)通過PROFIBUS工業(yè)總線通訊連接于PLC模塊。本申請具有提高信號通訊穩(wěn)定性的效果。
本實用新型公開了一種帶式輸送機棧橋清洗裝置,包括:噴頭、噴射器和柜式擺頭噴射箱;所述噴頭包括噴頭殼體、濾網(wǎng)和噴頭連接件;所述噴頭殼體的前側(cè)開設有沖洗口;所述噴頭殼體的內(nèi)部設置有濾網(wǎng);所述噴頭殼體的尾端設置有噴頭連接件;所述噴射器包括倉體、濾芯、密封圈和支撐桿;所述柜式擺頭噴射箱包括柜體、支撐板、氣缸固定座、氣缸、限位槽、旋轉(zhuǎn)軸和沖洗水管;所述柜體的內(nèi)部中心設置有支撐板;所述氣缸固定座上安裝有氣缸;所述支撐板上位于限位槽一側(cè)設置軸孔;所述軸孔設置有旋轉(zhuǎn)軸;所述旋轉(zhuǎn)軸的底部設置有沖洗水管。本申請通過設置噴頭、噴射器、柜式擺頭噴射箱,可以針對膠帶機護欄、棧橋墻壁、地面、護欄、空間內(nèi)設備及墻壁側(cè)管道等附屬物各個角落進行清洗,適應性廣,清理效果好。
本實用新型公開了一種用于帶式輸送機排水的輔助裝置,其包括底座、水平托輥、固定斜托輥、轉(zhuǎn)動斜托輥和驅(qū)動機構(gòu),在轉(zhuǎn)動斜托輥兩端下方的底座上分別固定有第一鉸接座和第二鉸接座,第一鉸接座的頂端與轉(zhuǎn)動斜托輥的轉(zhuǎn)動支撐架的底端鉸接,第二鉸接座與第一連桿的底端鉸接,第一連桿的頂端與第二連桿的底端鉸接,第二連桿的頂端與轉(zhuǎn)動斜托輥的轉(zhuǎn)動支撐架的高端鉸接;驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一連桿或第二連桿轉(zhuǎn)動。優(yōu)點:將一側(cè)的斜托輥設置為轉(zhuǎn)動斜托輥,通過兩連桿結(jié)構(gòu)可帶動轉(zhuǎn)動斜托輥向一側(cè)轉(zhuǎn)動,皮帶可一同向一側(cè)傾斜,使得水順著皮帶的傾斜方向自動排出,代替人工清理,可有效降低人工勞動強度,提高效率。
一種帶式輸送機自適應平面曲線段托輥組的結(jié)構(gòu)參數(shù)計算方法,涉及托輥組控制調(diào)整領域。包括,設置帶式輸送機托輥組內(nèi)各輥子的傾斜角度的步驟;計算內(nèi)曲線抬高角的步驟;判斷抬高角是否在規(guī)定閾值范圍內(nèi)的步驟;計算曲柄轉(zhuǎn)角及滑塊位置的步驟。該方法,對于不同工況下,輸送帶張力和承載物料量發(fā)生變化時,托輥組可自適應地抬高內(nèi)曲線,避免輸送帶的偏移;各個輥子可根據(jù)輸送帶張力和承載條件設計傾斜角度,保證輸送帶穩(wěn)定運行,延長了設備的使用壽命。
本實用新型涉及一種用于可伸縮帶式輸送機的氣動拽帶裝置,該裝置包括皮帶接頭夾具、換向閥、兩個氣缸和兩個U型卡槽;所述皮帶接頭夾具夾設在所述皮帶上,且所述皮帶接頭夾具的兩端位于所述皮帶的兩側(cè),并均伸出所述皮帶;兩個所述U型卡槽分別安裝在兩個所述氣缸的活塞桿的端部,所述U型卡槽的U口與所述皮帶接頭夾具的端部配合;當所述氣缸的活塞桿向一個方向移動時,兩個所述U型卡槽通過所述皮帶接頭夾具帶動所述皮帶移動。該裝置簡單易操作,能夠減輕人工工作量,提高工作效率。
本實用新型涉及煤礦掘錨設備配套裝置技術領域,具體為一種新型掘錨設備配套用抽拉式皮帶輸送機,包括四列固定于支撐滑板背面兩端的延接導軌;成對設置、底端滑動卡接于外側(cè)的延接導軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的端頭滑架;多對底端分別滑動卡接于外側(cè)的延接導軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的高位滑架;多對底端分別滑動卡接于內(nèi)側(cè)的延接導軌上且頂端轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥的低位滑架以及位于裝置后端前后移動的折回部;支撐滑板頂面后端對應設有連接軌道,折回部頂端前部兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)后部頂?shù)锥朔謩e轉(zhuǎn)動安裝有外改向輥,側(cè)板內(nèi)側(cè)前端的中部轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)改向輥;解決了掘錨機配套轉(zhuǎn)運裝置適應性差以及使用不靈活的問題。
本實用新型涉及一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機,屬于輸送設備技術領域;一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機,包括輸送皮帶、驅(qū)動輥、增面滾筒,所述輸送皮帶安裝在驅(qū)動輥上,輸送皮帶下方設置有用于增大輸送皮帶與驅(qū)動輥的包角面的增面滾筒,其特征在于:所述輸送皮帶左側(cè)設置有刮板清掃器,所述輸送皮帶下方位于增面滾筒右側(cè)的位置處設置有螺旋清掃器,所述輸送皮帶下方位于螺旋清掃器右側(cè)的位置處還設置有毛刷清掃器;本實用新型通過刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器在輸送皮帶運行過程中依次對處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶進行清掃,可有效將輸送皮帶表面的粘結(jié)物清掃干凈,從而減少輸送皮帶發(fā)生跑偏的現(xiàn)象,減少輸送皮帶的邊緣磨損。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的托輥拆卸裝置,其包括豎直設置的調(diào)節(jié)基柱,在所述調(diào)節(jié)基柱上開設有通槽,在所述調(diào)節(jié)基柱的上、下兩端均豎直的開設有螺紋通孔,所述螺紋通孔與所述通槽相連通,在兩個所述螺紋通孔內(nèi)分別螺接有上螺紋桿和下螺紋桿,當旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)基柱時,所述上螺紋桿和下螺紋桿反向運動,在所述上螺紋桿的頂端安裝有頂板,在所述下螺紋桿的底端安裝有鎖緊固定裝置;本實用新型的有益效果:本實用結(jié)構(gòu)簡單,在拆卸托輪時,只需將本實用新型放置在上行皮帶和皮帶機架之間,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)基柱使上螺紋桿和下螺紋桿頂出,即可使上行皮帶與托輪分離,從而快速的拆卸托輪,省時省力,工作效率高,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的新型除鐵器裝置,其包括水平設置的滾筒,所述滾筒橫跨于皮帶輸送機的上行皮帶上方,所述滾筒的中心固定的安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均通過軸承與機架旋轉(zhuǎn)連接,在所述滾筒的外圓周面上安裝有圓弧形的磁鐵,在所述滾筒的一側(cè)傾斜向下的設置有刮料槽;本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計專用的刮料槽裝置和棘輪機構(gòu)使得除鐵器上吸附的金屬雜質(zhì)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清理的功能,清理過程快速方便,省時省力,工作效率高,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機上的卸料小車,包括置于皮帶機的皮帶和機架之間的車架、固定在皮帶機末端的卷揚機、轉(zhuǎn)動設置在皮帶機首端的導輪、固定在皮帶機機架上的軌道,車架包括□型車底盤,□型車底盤底部轉(zhuǎn)動連接有行走輪,行走輪與軌道滾動接觸,在□型車底盤頂部固定有雙列⊿型平面鋼架,雙列⊿型平面鋼架最高處轉(zhuǎn)動連接有第一導向輪,第一導向輪下方的雙列⊿型平面鋼架上轉(zhuǎn)動連接有第二導向輪;優(yōu)點:通過卷揚機的鋼絲繩牽引車架在皮帶機上可往復移動,調(diào)節(jié)任意的卸料位置;車架頂著皮帶機的皮帶可持續(xù)送料,通過緩降送料筒減緩混凝土料下落速度,避免下降過快,造成鋪料不勻。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機上異物清理裝置,包括高度調(diào)節(jié)支架、高度保持支架、攔污裝置,輸送機的兩側(cè)機架上相對固定有豎直設置的高度調(diào)節(jié)支架,高度調(diào)節(jié)支架的頂端固定設有水平設置的連接桿,兩根連接桿之間固定設有沿輸送機的寬度方向設置的攔污裝置,連接桿下方的輸送機的機架上固定有豎直設置的高度保持支架,高度保持支架的頂端與連接桿的底端活動接觸。優(yōu)點:攔污裝置能攔截輸送機的上行皮帶上輸送的大塊物料及雜物等,保證下游設備的正常運行,對提高設備及系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率有良好作用;高度調(diào)節(jié)支架、高度保持支架使攔污裝置上的攔截桿與輸送機的上行皮帶保持一定的間距,確保攔污裝置上的攔截桿不劃傷皮帶。
本實用新型實施例提供了一種輸送帶可調(diào)式皮帶輸送機,包括支撐架、球鉸鏈、連接桿、液壓支撐桿、鉸鏈、支撐板、調(diào)整板、輸送帶、支撐桿。支撐架由四根支撐腿以及一個板面組成;球鉸鏈設置在支撐架的四個支撐腿上,連接桿設置在支撐架的支撐腿上液壓支撐桿均固定設置在支撐架的板面上,液壓支撐架的伸縮端上連接有鉸鏈,鉸鏈連接液壓支撐桿和調(diào)整板,支撐桿設置在支撐板的左右兩側(cè),支撐桿與調(diào)節(jié)板通過球鉸鏈連接,球鉸鏈設置有兩個;支撐板的兩端分別固定在支撐桿上;調(diào)整板上均設置有滾輪,支撐板內(nèi)設置有電機以及傳動輪。通過調(diào)節(jié)第一液壓支撐桿和第二支撐桿的高度,帶動第一調(diào)整板和第二調(diào)整板的角度發(fā)生變化,進而達到輸送帶角度調(diào)整的目的。
本實用新型公開了一種新型皮帶輸送機刮漿器,本刮漿器由右支座(1)和左支座(2)、主動輥輪(3)和從動輥輪(4)、刮漿板導向裝置、刮漿板(6)及刮漿板磨損警報裝置構(gòu)成;所述的左、右支座均設有用于安裝主動輥輪(3)的左、右固定支座(2.1,1.1)和用于安裝從動輥輪(4)的左、右可調(diào)支座(2.2,1.2),上述的刮漿板(6)設置于主動輥輪(3)和從動輥輪(4)之間。本裝置可以通過轉(zhuǎn)動主動輥輪來提升被磨損的刮漿板位置,無需停機即可調(diào)整刮漿板,提高皮帶輸送機生產(chǎn)效率。刮漿板每次磨損后向上提升就可,無需更換整個刮漿板,大幅度降低材料成本。
本實用新型公開了一種細碎皮帶輸送機的清理裝置,包括皮帶輸送機,所述皮帶輸送機安裝在支撐架上,所述皮帶輸送機底端設有調(diào)節(jié)輥,所述調(diào)節(jié)輥外側(cè)固定設有滾刷,所述滾刷與皮帶輸送機底面貼合設置,所述調(diào)節(jié)輥固定在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與升降桿頂部側(cè)面通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別固定套有第四傳動輪,所述第四傳動輪通過傳動帶與傳動調(diào)節(jié)裝置傳動連接。本實用新型通過設置調(diào)節(jié)輥上的滾刷,可以有效的清理皮帶上粘附的粉塵,實現(xiàn)清理皮帶輸送機,保證皮帶輸送機的輸送效率,并且利用控制器同時控制兩個電動推桿的伸縮,可以使得調(diào)節(jié)輥上的滾刷與皮帶輸送機的皮帶之間距離,從而改變滾刷清理強度,確保清理效果。
本實用新型提供了一種回程扭轉(zhuǎn)式皮帶輸送機,涉及皮帶輸送機技術領域,為解決現(xiàn)有皮帶輸送機在輸送煤料過程中容易發(fā)生斷帶的問題而設計。該回程扭轉(zhuǎn)式皮帶輸送機包括機架、主動滾筒、從動滾筒、輸送皮帶和改向輥組,主動滾筒和從動滾筒均轉(zhuǎn)動安裝于機架,輸送皮帶套設于主動滾筒和從動滾筒,輸送皮帶包括承載段和回程段,回程段呈180°扭轉(zhuǎn);改向輥組包括第一豎輥和第二豎輥,第一豎輥和第二豎輥二者的軸線垂直于承載段,回程段夾設于第一豎輥與第二豎輥之間;第一豎輥的外周局部沿其徑向延伸形成支撐部,回程段位于支撐部的上方。本實用新型提供的回程扭轉(zhuǎn)式皮帶輸送機不容易發(fā)生斷帶。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置,其包括傾斜設置的皮帶輸送機,在所述皮帶輸送機入料端的兩側(cè)位置均傾斜向上的設置有彈性擋料板組件;本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在皮帶機的入料端設計彈性的擋板裝置,不僅有效的解決了物料跑偏的問題,而且擋板的底部與上行皮帶為彈性貼合狀態(tài),既不存在“硬磨”狀態(tài),又沒有過大的間隙,物料顆粒不會進入縫隙中,使用效果極佳,對皮帶的使用壽命影響小,值得大范圍推廣使用。
本實用新型提供了一種輸送皮帶及皮帶輸送機,涉及輸送設備技術領域,為解決現(xiàn)有輸送膠帶存在背面膠層使用性能的浪費的問題而設計。該輸送皮帶包括依次設置的正面膠層、中間纖維層和背面膠層,正面膠層、中間纖維層和背面膠層三者中任意相鄰的兩者粘接固定,其中,背面膠層的厚度與正面膠層的厚度相等。該皮帶輸送機包括上述輸送皮帶。本實用新型提供的輸送皮帶及皮帶輸送機能夠改善輸送皮帶背面膠層存在的使用性能浪費的問題。
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