本實(shí)用新型涉及貴金屬礦物再分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種金礦尾礦庫物料再選制漿設(shè)備,包括進(jìn)料槽、篩體、切攪筒和出漿口,進(jìn)料槽、篩體和切攪筒依次連通,切攪筒與出漿口對接,切攪筒上連接有大角度切攪機(jī)構(gòu);大角度切攪機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動件、轉(zhuǎn)動軸、密封軸承和若干組切攪件,密封軸承鑲嵌在切攪筒的上端中心處,轉(zhuǎn)動軸與密封軸承的內(nèi)圈壁相連接,且轉(zhuǎn)動軸的兩端穿過密封軸承設(shè)置,驅(qū)動件固定連接在切攪筒的外筒頂。本實(shí)用新型帶動切攪件在切攪筒做往復(fù)的正反向轉(zhuǎn)動,對切攪筒內(nèi)物料進(jìn)行充分的切碎攪拌,而且通過調(diào)整驅(qū)動件的輸出功率可以對切攪件的切攪范圍進(jìn)行改變調(diào)整,提高了對物料的切攪效果和效率。
本實(shí)用新型提供一種礦渣微粉生產(chǎn)加工用濕礦渣稱量設(shè)備,涉及礦渣微粉技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部靠近中心處固定有進(jìn)料口,所述箱體的內(nèi)部一側(cè)靠近中心處焊接有支撐架,所述支撐架的頂部靠近一側(cè)邊緣處安裝有引風(fēng)機(jī),所述箱體的內(nèi)部底面安裝有稱量裝置。本實(shí)用新型,通過安裝的引風(fēng)機(jī)和加熱交換裝置,起到了將潮濕的礦渣微粉進(jìn)行烘干的作用,不僅可以蒸發(fā)掉礦渣微粉的水分,也可以讓稱量設(shè)備更好的測出礦渣微粉的重量,固定的篩板起到了對礦渣微粉的篩選,篩選出不合格的礦渣微粉,保證了施工現(xiàn)場的后期使用情況。
本發(fā)明公開了用尾礦粗砂聯(lián)合土工膜一次性堆筑不透水尾礦庫壩體的方法,它包括:1)、選礦尾砂經(jīng)旋流器分級,其沉砂再經(jīng)高頻直線振動篩分級后,得到含水為15-18%左右的粗砂;確保其粒徑為0.2mm以上的占50%以上,物料均勻偏差系數(shù)K偏=40-60%;(2)、將得到的粗砂在處理好的壩基上進(jìn)行碾壓筑壩,保證內(nèi)外坡比為1 : 2-1 : 3,干容重1.6-1.8t/m3,滲透系數(shù)1.3×10-4-1.5×10-4cm/s;(3)、在堆好的壩體內(nèi)坡覆上一層不透水的土工膜;(4)在堆好的壩體外坡用素混凝土預(yù)制塊護(hù)坡。經(jīng)過篩選的粗砂含水量、平均粒徑和均勻度都達(dá)到要求,保證了壩體的穩(wěn)定性,可以一次性堆筑成型。
本實(shí)用新型提供了振動篩篩面降噪收塵裝置,包括:篩面朝上的震動篩本體;所述震動篩本體的表面設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu),所述防塵機(jī)構(gòu)的表面開設(shè)有導(dǎo)氣通道,所述導(dǎo)氣通道連通抽氣裝置和防塵機(jī)構(gòu)。通過防塵機(jī)構(gòu)將震動篩本體篩面的的正上方罩住,震動篩本體礦石震動產(chǎn)生的煙塵匯集到防塵機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,抽氣裝置通過設(shè)置在防塵機(jī)構(gòu)表面的導(dǎo)氣通道,抽走防塵機(jī)構(gòu)內(nèi)部積累的灰塵,防止灰塵到處飛揚(yáng),同時(shí)防塵機(jī)構(gòu)將篩面罩住,防止礦石碎片飛濺擊傷。
一種用于向篩分機(jī)輸送干燥礦物的緩沖倉,包括倉體,倉體外壁上安裝有振動電機(jī),倉體底部至少設(shè)置有三個(gè)倒立的梯形臺,各梯形臺的內(nèi)腔與倉體內(nèi)腔相通,各梯形臺的四個(gè)內(nèi)壁與水平面之間的夾角均為65°,各梯形臺的底部均設(shè)置有兩個(gè)相對稱的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有滑板,滑板底部兩側(cè)均安裝有若干滾輪,滑板底部中間部位安裝有齒條,梯形臺上安裝有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置通過齒輪與齒條嚙合。本實(shí)用新型中設(shè)置的三個(gè)梯形臺可有效分擔(dān)倉體內(nèi)物料的重量,加之各梯形臺底部的滑板通過滾輪可在滑槽內(nèi)滑動的這種結(jié)構(gòu),因此,本實(shí)用新型在滿足儲料時(shí)間的情況下,依靠驅(qū)動裝置帶動滑板滑動可輕松實(shí)現(xiàn)放料工作,需關(guān)閉放料口時(shí),反方向驅(qū)動滑板即可,非常簡單方便。
本實(shí)用新型公開了一種銅礦冶煉的除雜篩選裝置,包括除雜箱,所述除雜箱頂部轉(zhuǎn)動插接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸底部固定連接有安裝板,所述安裝板底部固定連接有若干電磁鐵,所述轉(zhuǎn)動軸頂部固定安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述除雜箱頂部一端固定插接有下料箱,所述下料箱內(nèi)部固定連接有緩沖機(jī)構(gòu),所述除雜箱側(cè)壁固定連接有箱體,所述箱體頂部與除雜箱側(cè)壁頂部之間固定連接有輸送管,所述箱體內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng),所述箱體內(nèi)壁底部固定安裝有抽風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有的除雜篩選裝置在篩選的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵,會污染工作環(huán)境,大大降低了實(shí)用效果的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣微粉原材料篩選裝置,包括箱體和底座,所述箱體頂部設(shè)有吸塵罩以及設(shè)置在吸塵罩一側(cè)的進(jìn)料管,所述吸塵罩內(nèi)部設(shè)有抽氣扇以及設(shè)置在抽氣扇底部的濾板,所述吸塵罩頂部固定連接有排污管,所述進(jìn)料管內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)有緩沖板,所述緩沖板和進(jìn)料管的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸相連,所述進(jìn)料管頂部設(shè)有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型設(shè)置的緩沖板可防止物料直接沖擊篩板,控制振動電機(jī)帶動篩板工作,將原料按體積進(jìn)行分級篩選,同時(shí)控制抽氣扇將工作產(chǎn)生的粉塵經(jīng)吸塵罩吸走,設(shè)置的濾板可防止物料進(jìn)入吸塵罩內(nèi)部,底座設(shè)置減震彈簧可提高裝置的穩(wěn)定性,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理且功能全面,能夠有效提高篩選效率和篩選效果。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣微粉加工用多級篩選設(shè)備,內(nèi)筒外周面下側(cè)均勻固接有呈環(huán)形分布的滾輪,篩分箱內(nèi)壁對應(yīng)于滾輪的位置開有環(huán)槽,滾輪與環(huán)槽滾動配合,內(nèi)筒架設(shè)在固定環(huán)上,中心塊下端面處固接一根短軸,短軸下端固接一個(gè)錐齒輪一,電機(jī)一的輸出軸末端固接一根橫軸,橫軸右端固接一個(gè)與錐齒輪一相嚙合的錐齒輪二,篩分筒下口一側(cè)固接一個(gè)過濾網(wǎng)一,下料管下側(cè)的豎直段伸入固定箱內(nèi),矩形框下口一側(cè)固接有過濾網(wǎng)二,固定塊通過通孔與相應(yīng)一側(cè)的導(dǎo)桿滑動配合,置于固定箱左側(cè)壁與矩形框左端面之間的導(dǎo)桿上套裝一個(gè)彈簧,電機(jī)二的輸出軸向下延伸且末端固接一個(gè)偏心塊,所述偏心塊與矩形框右端面接觸。本實(shí)用新型使用方便、篩分效果好。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用篩選機(jī),置于固定座與托座之間的豎桿上均套裝一個(gè)彈簧,彈簧將固定座頂起,固定座背離矩形框一側(cè)的端面內(nèi)外兩側(cè)分別安裝一個(gè)滾輪,滾輪與同一側(cè)門型座豎直部滾動配合,導(dǎo)桿向上穿過門型座水平部并與其滑動配合,頂板水平固接在導(dǎo)桿的頂端,兩塊立板之間轉(zhuǎn)動安裝一根轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部套裝一個(gè)偏心塊,偏心塊與頂板上端面接觸,內(nèi)側(cè)立板上裝配一個(gè)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機(jī),矩形框內(nèi)部設(shè)置一個(gè)篩選框,篩選框內(nèi)部底側(cè)固接一塊過濾板,篩選框下端面左右兩側(cè)分別螺紋連接一根螺桿,螺桿下端固接一塊限位板,限位板與矩形框底部抵觸,底座上端面放置一個(gè)接料盒。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、篩選效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了礦山振動篩出料口用緩降導(dǎo)料漏斗,包括漏斗本體,所述漏斗本體為多段階梯狀彎折結(jié)構(gòu)使礦石物料在漏斗本體中形成從上至下左右交替下降的滑梯減速下落路徑。本實(shí)用新型將漏斗本體設(shè)計(jì)成多段階梯狀彎折結(jié)構(gòu)使礦石物料在漏斗本體中形成從上至下左右交替下降的滑梯減速下落路徑,使最終落在接料帶式輸送機(jī)上的礦石的速度很小,礦石的動能也很小,大大緩解物料對導(dǎo)料漏斗和帶式輸送機(jī)撞擊,可以延長設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣微粉原料篩選除雜裝置,包括底座和安裝板,所述安裝板上固定安裝有進(jìn)料斗,所述安裝板的前側(cè)壁設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu),所述安裝板的前側(cè)壁與底座的頂部之間設(shè)有傳送機(jī)構(gòu),所述除雜機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有清理機(jī)構(gòu),所述安裝板的前側(cè)壁固定安裝有第二限位桿和多個(gè)導(dǎo)線塊,所述第二限位桿上滑動連接有帶動機(jī)構(gòu),所述帶動機(jī)構(gòu)的端部依次貫穿各個(gè)導(dǎo)線塊并與清理機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接,所述底座的頂部固定安裝有隔板,所述底座的頂部放置有兩個(gè)收集框。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,其能夠在對礦渣微粉除雜的過程中,自動對吸附在磁板上的鐵金屬雜質(zhì)進(jìn)行清理,保證磁板的清潔,使得磁板能夠保持良好的除雜效果。
本發(fā)明公開了一種新型礦渣微粉原料篩選機(jī),箱體內(nèi)部上側(cè)固接一個(gè)固定環(huán)套,限位環(huán)套與固定環(huán)套同心設(shè)置,限位環(huán)套的內(nèi)徑小于固定環(huán)套內(nèi)徑,篩分機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在固定環(huán)套上的外環(huán),外環(huán)中心處設(shè)有一個(gè)內(nèi)圓塊,內(nèi)圓塊通過連接桿與外環(huán)內(nèi)壁連接,相鄰兩個(gè)連接桿之間的區(qū)域固接有篩網(wǎng),豎軸向下穿過條形塊的一端固接一個(gè)錐齒輪一,豎軸上端向上穿過內(nèi)圓塊,置于內(nèi)圓塊下方的豎軸上套裝一個(gè)定圓塊,豎軸向上伸出內(nèi)圓塊的部分滑動裝配一個(gè)動圓塊,且動圓塊左右兩側(cè)分別螺紋安裝一個(gè)螺栓,螺栓向下依次穿過內(nèi)圓塊、定圓塊,且螺栓下端螺紋連接一個(gè)鎖定螺母,電機(jī)輸出軸端部固接一個(gè)錐齒輪二,錐齒輪二與錐齒輪一相嚙合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、篩選效果好。
本實(shí)用新型公開了一種礦石加工用分級篩選裝置,包括工作板,所述工作板的頂側(cè)固定設(shè)置有矩形支筒,所述矩形支筒豎直設(shè)置且筒壁頂側(cè)向下開設(shè)有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二分別對稱開設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述滑槽一內(nèi)均滑動設(shè)置有支桿,兩個(gè)所述支桿之間固定連接有分選箱,所述分選箱滑動設(shè)置在矩形支筒的內(nèi)側(cè),所述分選箱的頂側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口并固定設(shè)置有進(jìn)料槽,且分選箱的內(nèi)側(cè)豎直固定設(shè)置有篩體一,所述篩體一的內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有篩體二。本實(shí)用新型不僅保證了礦石生產(chǎn)的分級篩選效果,且篩體的橄欖形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了篩選效率,結(jié)構(gòu)簡單精巧,另外,振動操作不僅可以翻動篩選,且便于導(dǎo)料,降低耗能與生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于采礦作業(yè)的高效篩選裝置,所述的半圓罩固設(shè)于內(nèi)罩頂部,所述的I電機(jī)固設(shè)于內(nèi)罩內(nèi)部中端下側(cè),所述的I轉(zhuǎn)軸固設(shè)于I電機(jī)頂部,所述的攪拌盤固設(shè)于I轉(zhuǎn)軸頂部,所述的外罩固設(shè)于內(nèi)罩外壁,所述的固定座固設(shè)于外罩后端上側(cè),所述的電源固設(shè)于固定座上端前側(cè),所述的II電機(jī)固設(shè)于固定座前端中部,所述的II轉(zhuǎn)軸固設(shè)于II電機(jī)前端,所述的旋轉(zhuǎn)桿固設(shè)于II轉(zhuǎn)軸外壁,所述的電磁鐵固設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿底部,首先由磁吸和往復(fù)斷合電源機(jī)構(gòu)的配合效果,不僅能對礦石中的鐵礦物質(zhì)進(jìn)行磁吸篩選,此外也便于鐵礦脫離,方便循環(huán)生產(chǎn)作業(yè),其次由I電機(jī)驅(qū)動I轉(zhuǎn)軸帶動攪拌盤的作用,可便于更多的鐵礦物質(zhì)接觸磁性吸附機(jī)構(gòu),提高了篩選效果。
本實(shí)用新型涉及礦石加工領(lǐng)域,具體涉及一種礦石加工用研磨篩分裝置,包括包括箱體,箱體上設(shè)有進(jìn)料管和排料管,箱體上設(shè)有調(diào)級研磨部和篩選部;調(diào)級研磨部包括貫穿轉(zhuǎn)動連接于箱體頂壁的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端固定有研磨塊,且箱體內(nèi)對應(yīng)研磨塊的外側(cè)設(shè)置帶有通孔的研磨殼,研磨殼的內(nèi)徑從上往下依次減小,且研磨殼頂端呈圓罩狀。本實(shí)用新型通過加入箱體、進(jìn)料管和調(diào)級研磨部等,電機(jī)帶動研磨塊轉(zhuǎn)動,礦石進(jìn)入研磨塊和研磨殼之間被研磨;當(dāng)需要更細(xì)的研磨粒徑時(shí),擰緊鎖緊螺釘,控制電機(jī)帶動兩根螺桿轉(zhuǎn)動,研磨殼隨之上移,研磨殼和研磨塊之間的空隙減小,可完成更細(xì)粒徑的研磨,可研磨出多種粒徑的礦石料,實(shí)用性較好,且研磨效果也較好。
本實(shí)用新型涉及硫鐵礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種硫鐵礦石加工用分層篩分裝置,旨在解決傳統(tǒng)的篩分處理僅是對破碎后的硫鐵礦石的粒徑進(jìn)行簡單的篩分,不僅無法完全篩分開硫鐵礦石的粗細(xì)料,而且篩分效率也較低,影響硫鐵礦制酸效率的問題,包括篩分箱和篩分箱下端安裝的多個(gè)支撐腳,所述篩分箱的上端插設(shè)有送料斗,所述送料斗上設(shè)有螺旋輸送機(jī)的輸出端,且螺旋輸送機(jī)的輸入端上安裝有入料斗,所述入料斗上設(shè)有插板閥,篩分箱內(nèi)腔中對應(yīng)送料斗的下方位置設(shè)有分層篩分機(jī)構(gòu),分層篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用于傳輸硫鐵礦石的傳輸下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型尤其適用于硫鐵礦石的高效篩分,具有較高的社會使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種礦井生產(chǎn)用可移動篩分裝置,包括底座、篩分室、安裝板和導(dǎo)料桶,所述底座的底部安裝有行走輪,所述底座的頂部安裝有固定板,所述固定板的側(cè)壁安裝有把手,所述把手之間的固定板上安裝有控制按鈕,所述固定板遠(yuǎn)離把手一側(cè)底座的頂部通過第一支撐桿安裝有安裝板,所述安裝板的頂部通過減震彈簧安裝有篩分室,所述篩分室的內(nèi)部安裝有過濾篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過底座、篩分室、安裝板和導(dǎo)料桶等一系列結(jié)構(gòu)組成,相比傳統(tǒng)的礦井生產(chǎn)用可移動篩分裝置便于使用,行走輪可以更加方便篩分裝置進(jìn)行移動,螺旋上料葉可以對礦物質(zhì)進(jìn)行快速上料,激振器實(shí)現(xiàn)了電力化震動篩分,提高了實(shí)用性,值的推廣使用。
本實(shí)用新型涉及烘干篩分裝置領(lǐng)域,用于能夠?qū)ΦV渣微粉進(jìn)行二次的篩分,防止較大的礦渣顆粒進(jìn)入到烘干主體內(nèi)部對其內(nèi)部部件造成損壞,具體為一種用于礦渣微粉加工的烘干篩分裝置,包括烘干主體,烘干主體的內(nèi)壁兩側(cè)位置均開設(shè)有活動槽,烘干主體右側(cè)外表面靠近上端位置固定連接有支撐桿;本實(shí)用新型是通過在烘干礦渣微粉時(shí)對其進(jìn)行二次的篩分,利用分篩板與漏孔能夠?qū)⑤^大顆粒篩分至分篩板上,保證了裝置的安全性,防止較大顆粒對烘干主體造成損壞,同時(shí)在篩分后使烘干主體對礦渣微粉有效的進(jìn)行烘干作業(yè),提高產(chǎn)品的質(zhì)量,以及在篩分時(shí)利用電動伸縮桿能夠?qū)Ψ趾Y板進(jìn)行晃動,防止礦渣微粉堆積在分篩板上。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用篩選設(shè)備,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括定位架;第一傳送篩,設(shè)于定位架上,該第一傳送篩的篩面上均勻的連接有若干第一擋條;若干安裝板,連接于定位架上;第二傳送篩,設(shè)于安裝板上,該第一傳送篩的下端篩面貫穿第二傳送篩;該第二傳送篩的篩面上連接有若干縱向排列的第二擋條;且第一傳送篩與第二傳送篩均傾斜;兩個(gè)震動柱,連接于安裝板上,兩個(gè)該震動柱位于第一傳送篩的上端篩面與第二傳送篩的上端篩面之間的空隙,且該震動柱與第一傳送篩的上端篩面接觸;振動器,連接于連板上,該連板兩個(gè)震動柱;本實(shí)用新型具有使用方便、功能性強(qiáng)、能夠?qū)崿F(xiàn)自下而上的篩選等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于硫鐵礦石的分層篩選裝置,涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外接管、篩分箱和收納斗,篩分箱上可拆卸連接有外接管和收納斗,收納斗與收集盒之間連接有排放管,收納斗和排放管在使用時(shí),能夠?qū)⒑Y分箱中的硫鐵礦石粉屑對收集盒的內(nèi)部輸送,收集盒上可拆卸連接有收納風(fēng)機(jī),當(dāng)收納風(fēng)機(jī)在使用時(shí),能夠?qū)⑹占袃?nèi)部的空氣對外部輸送,此時(shí)收集盒的內(nèi)腔呈負(fù)壓狀態(tài)。該用于硫鐵礦石的分層篩選裝置通過收納斗與篩分箱連接,當(dāng)篩分箱對硫鐵礦石篩分時(shí),硫鐵礦石產(chǎn)生的粉屑能夠漂浮在篩分箱的內(nèi)部,此時(shí)使用者開啟收納風(fēng)機(jī)工作,能夠?qū)崿F(xiàn)篩分箱內(nèi)部的硫鐵礦石粉屑收納在盒體的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)后續(xù)使用者對硫鐵礦石粉屑處理。
本實(shí)用新型涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山開采用具有篩分功能的給料機(jī),包括底座、支撐管、支撐桿和機(jī)體,所述支撐管的底端與底座的頂部固定連接,所述支撐桿的底端與支撐管的內(nèi)部活動插接,所述機(jī)體的側(cè)表面與支撐桿的頂端固定連接,所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有固定框,固定框的內(nèi)部活動安裝有篩板。該礦山開采用具有篩分功能的給料機(jī),物料通過該裝置進(jìn)行輸送時(shí),機(jī)體發(fā)生震動,球形塊在空心塊的內(nèi)部上下移動,帶動活動桿在空心塊的內(nèi)底壁上下移動,使得伸縮彈簧上下伸縮,進(jìn)而使得球形塊不斷地對篩板的底部進(jìn)行擊打,使得機(jī)體內(nèi)部的一些小體積物料從篩板內(nèi)部的通孔中掉落,從而使得該裝置在輸送的過程中便于對物料進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型公開了礦渣微粉氣流篩分設(shè)備,涉及礦渣篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括第一箱體和第二箱體,第一箱體的兩側(cè)對稱安裝有第二箱體,第一箱體的頂部通過螺栓固定有電機(jī),且位于電機(jī)的輸出端通過點(diǎn)焊固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底部通過點(diǎn)焊固定有底板,且位于轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有頂板,底板上安裝有篩網(wǎng);本實(shí)用新型先通過鼓風(fēng)機(jī)將礦渣微粉吹至篩網(wǎng)表面,再通過篩網(wǎng)的震動篩分將礦渣微粉均勻篩分開,最后通過扇板將礦渣微粉攔截并通過出料口排出,電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸、頂板和底板轉(zhuǎn)動,使得礦渣微粉均勻的噴射在篩網(wǎng)上,并通過毛刷和壓板壓動彈簧,使得卡接在篩網(wǎng)上的礦渣微粉掉落,防止礦渣微粉堵塞篩網(wǎng),影響礦渣微粉的過濾。
本發(fā)明公開了礦山采礦用圓筒篩,包括圓筒篩主體,所述圓筒篩主體的安裝有防護(hù)框,所述防護(hù)框的一側(cè)與所述圓筒篩主體的一側(cè)連接處通過第二螺釘旋合固定有鉸鏈,所述防護(hù)框的內(nèi)部兩端均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部中間位置處放置有第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的兩側(cè)均焊接固定有滑板,且所述第一篩網(wǎng)與所述防護(hù)框通過所述滑板與所述滑槽滑動連接;本發(fā)明通過在圓筒篩主體的外表面設(shè)計(jì)防護(hù)框和在防護(hù)框的內(nèi)部兩端設(shè)計(jì)滑槽,避免圓筒篩在經(jīng)常性使用時(shí)篩網(wǎng)易損壞,篩網(wǎng)與圓筒篩一體式結(jié)構(gòu)不便于拆卸更換,可以在使用一段時(shí)間損壞時(shí)將第一篩網(wǎng)更換后,通過通過滑板在滑槽的內(nèi)部滑動連接將第一篩網(wǎng)安裝在防護(hù)框的內(nèi)部。
本實(shí)用新型涉及直線振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山開采用可減少對篩網(wǎng)沖擊的直線震動篩,包括底座,所述底座的頂部固定連接有固定支撐柱,所述固定支撐柱的頂部設(shè)置有阻尼減震機(jī)構(gòu),所述底座的頂部設(shè)置有篩箱,所述篩箱的底部固定連接有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架的前后兩側(cè)均固定安裝有振動電機(jī)。該礦山開采用可減少對篩網(wǎng)沖擊的直線震動篩,通過固定桿、固定板、第一固定柱、插柱、固定座、第二固定柱、插槽和減震彈簧之間的相互配合,可以對篩網(wǎng)起到緩沖作用,使得物料下落在篩網(wǎng)上時(shí),使得固定塊和第二固定柱向下移動,并使得減震彈簧收縮,進(jìn)而減小篩網(wǎng)受到的沖擊力度,減小對篩網(wǎng)造成的磨損情況,提高篩網(wǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用礦石篩選設(shè)備,涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括水平設(shè)置的底板和設(shè)置在所述底板上的支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)上固定連接有破碎組件。本實(shí)用新型先將礦石投入至破碎組件內(nèi),通過支撐機(jī)構(gòu)可對破碎組件進(jìn)行支撐避免破碎組件傾倒,然后破碎組件將礦石破碎完成后,可利用輸送板將破碎后的礦石輸送至出料箱的內(nèi)部,當(dāng)?shù)V石進(jìn)入至出料箱內(nèi)時(shí),此時(shí)破碎組件與轉(zhuǎn)動桿之間通過皮帶使得偏心輪轉(zhuǎn)動,在偏心輪轉(zhuǎn)動的同時(shí)可與轉(zhuǎn)動桿間歇性接觸,在兩者接觸時(shí),利用轉(zhuǎn)動桿的作用使得一個(gè)滑塊通過連接桿帶動另一個(gè)滑塊在抵觸機(jī)構(gòu)的作用下沿固定板上的滑槽內(nèi)上下移動,通過插桿對出料箱的作用,避免了礦石在出料箱的出口處出現(xiàn)堵塞。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種冶煉廠廢水處理方法,將冶煉廠廢水用于渣緩冷用水。本發(fā)明的技術(shù)方案,既可以稱為廢水處理方法,又是廢水再利用方法,不僅能將銅冶煉企業(yè)的廢水加以利用,又能解決重金屬離子在自然環(huán)境中積累的問題,且不需要增加過多投資,同時(shí)也解決了爐渣冷卻消耗新水的問題,為冶煉廠的降低水資源消耗項(xiàng)目做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢料制高強(qiáng)度干混砂漿。本發(fā)明包括重量組分有:膠凝集料14~50份、細(xì)集料50~86份、保水劑0.05~0.2份以及減水劑0.1~1.0份;所述膠凝集料包括免煅燒二水磷石膏30~50份、高爐礦渣粉35~45份、水泥熟料4~8份、石灰石粉6~16份、生石灰2~10以及促凝劑2~8份。本發(fā)明利用磷石膏、高爐礦渣混合且具有潛在活性的特點(diǎn),將其作為干混砂漿摻合料,能有效起到改善砂漿和易性、提高后期強(qiáng)度等性能,從而加大工業(yè)廢渣的資源化利用,降低水泥用量,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染,極大地降低干混砂漿的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了高硫難選銅礦石分步回收銅礦物的方法,它包括以下步驟:(1)、原礦破碎、研磨;(2)、混合粗選;(3)、混合掃選1;(4)、混合掃選2;(5)、分離精選1;(6)、分離精選2;(7)、再磨中礦的研磨;(8)、再磨粗選;(9)、再磨掃選1;(10)、再磨掃選2;(11)、再磨精選1;(12)、再磨精選2。本發(fā)明的有益效果是高硫難選銅礦石采用混合浮選、中礦再磨再選、分步回收礦石中銅礦物的方法。解決了由于銅、硫嵌布粒度不均、銅礦物嵌布粒度細(xì),而造成的銅精礦品位和回收率不高,硫精礦中銅損失率過高等問題。本發(fā)明對提高企業(yè)及社會經(jīng)濟(jì)效益均具有重要意義。
本發(fā)明公開了分步回收磁鐵礦、單斜磁黃鐵礦、六方磁黃鐵礦和黃鐵礦的方法,它包括以下步驟:(1)磁選;2)磁精礦浮選;(3)黃鐵礦粗選;(4)黃鐵礦掃選;(5)黃鐵礦精選;(6)接種磁選;(7)磁精礦浮選。本發(fā)明的有益效果是解決了由于磁鐵礦與單斜磁黃鐵礦密度和磁性相近,磁鐵礦含硫較高;六方磁黃鐵礦容易泥化、氧化,與脈石礦物可浮性相近而造成硫精礦品位不高等技術(shù)難題。本發(fā)明對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及社會效益均具有重要意義。
本發(fā)明全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法,將粗粒級(+0.037mm)尾礦作為充填用砂,用于井下充填;?0.037mm~+0.01 mm的細(xì)粒級尾礦作為水泥廠鐵質(zhì)校正劑外銷,?0.01mm的微細(xì)粒級尾砂通過絮凝沉淀、濃縮,運(yùn)至土石場綠化之用,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了礦山尾砂100%回收利用,產(chǎn)生的廢水全部返回作生產(chǎn)用水。采用此種方法工藝流程簡單、操作便利、分級效率高、綠色環(huán)保、收益可觀,既解決了礦山生產(chǎn)尾礦排放問題和環(huán)保問題,又解決了井下采空區(qū)充填和和露天坑環(huán)境治理用砂、土問題,保障了礦山正常生產(chǎn),減少了黃砂購進(jìn)量,增加了額外收益。
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