含銅物料的閃速冶煉方法 777     

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本發(fā)明屬于銅冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含銅物料的閃速冶煉方法；包括如下步驟：(1)含銅物料經(jīng)脫水和破碎處理后和銅精礦以0.5％～2％的質(zhì)量比例混合，然后干燥至混合物料的含水率≤0.3％；(2)將混合物料投入閃速熔煉爐中進行閃速熔池熔煉，獲得冰銅；所述含銅物料選自硫化濾餅、黑銅泥、白煙塵、渣包殼、錮鈹中的一種或多種組合物；本發(fā)明通過將含銅物料與銅精礦混合熔煉，即可實現(xiàn)含銅物料中有價金屬的回收，本發(fā)明提供的方法簡單，處理成本低，有利于資源的回收利用。

用于云母赤鐵礦的分級磁選裝置 1145     

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本實用新型公開了一種用于云母赤鐵礦的分級磁選裝置，包括機架、驅(qū)動裝置、主動輥、從動輥和由主動輥和/或從動輥帶動的輸送帶，機架上固連有若干個橫梁從而將機架分為多層，橫梁上固連有軸承座，主動輥位于最頂層、主動輥兩側(cè)與最頂層的軸承座連接且主動輥的兩端端部固連有第一傳動輪，從動輥與相應(yīng)層的軸承座連接且從動輥的兩端端部固連有第二傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪之間傳動連接、若干個第二傳動輪之間也傳動連接，機架的每層均設(shè)有尾礦漏斗、所有的尾礦漏斗交錯分布。采用了這種結(jié)構(gòu)后，實現(xiàn)多級磁選裝置的同時降低了設(shè)備的占地面積、縮短了生產(chǎn)線、提高了選礦的效率、很大程度的減少了礦物泄漏。

帶有沖洗藥路管道裝置的脈動式加藥機 865     

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本實用新型提供一種帶有沖洗藥路管道裝置的脈動式加藥機，涉及選礦浮選工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括左水管，所述左水管的表面頂部和底部位置分別設(shè)置有進藥閥，且左水管的表面靠近頂部位置設(shè)置有上止回閥，所述左水管的表面靠近底部位置設(shè)置有下止回閥，所述左水管的一側(cè)設(shè)置有右水管，通過設(shè)置安裝座、墊塊、螺栓、夾塊、不銹鋼管和內(nèi)螺紋環(huán)，便于通過墊塊和兩個夾塊實現(xiàn)藥罐在安裝座頂部的位置固定，并且通過設(shè)置的內(nèi)螺紋環(huán)與藥罐兩側(cè)的端口連接，便于實現(xiàn)藥罐的拆裝，進而便于實現(xiàn)藥罐的取下進行進一步的清洗，保證藥罐中沒有沖洗時產(chǎn)生的沉積物。

用于陶瓷過濾機超聲波分離裝置 861     

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本實用新型公開了一種用于陶瓷過濾機超聲波分離裝置，涉及選礦器械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括儲液箱，儲液箱內(nèi)部設(shè)置有陶瓷板，儲液箱外部頂面一側(cè)設(shè)置有下刀，儲液箱外部頂面在遠離下刀的一側(cè)固定有上刀，儲液箱外部頂面在靠近上刀一側(cè)的兩側(cè)固定有支板，上刀、下刀均位于陶瓷板外部兩側(cè)。該裝置通過雙重刀片的設(shè)置，可以方便、快捷且高效地將陶瓷板外部表面積累的濾餅與陶瓷板進行分離；同時上刀與下刀的連接方式，可以使得上刀與下刀可以非常方便且便捷地進行更換維修，從而提高了工作效率。

礦場除鐵用干式磁選機 1126     

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本實用新型提供一種礦場除鐵用干式磁選機，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，所述機體的底面靠左側(cè)開設(shè)有磁性物質(zhì)排放口，所述機體的底面靠右側(cè)開設(shè)有非磁性物質(zhì)排放口，所述機體靠近磁性物質(zhì)排放口的一側(cè)固定連接有小支撐板，所述小支撐板的上表面固定連接有小電機，所述機體在小電機的上方固定連接有支撐板，所述小電機支撐板的上方傳動連接有傳送帶，所述機體的左側(cè)頂端上表面開設(shè)有放料口，所述機體位于傳送帶的上方轉(zhuǎn)動連接有扇葉。本實用新型，使礦料在倒入機器內(nèi)在進行磁選前，使礦料能進行較為均勻的排布，能有效的提高磁選機的磁選效果，提高選出礦物的品味，達到磁選預期。

銅鋅礦銅鋅分離浮選的浮選劑 714     

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本發(fā)明公開了一種銅鋅礦銅鋅分離浮選的浮選劑，由下列重量份的原料制成：黃藥20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氫氧化鈉1-2份，硫化鈉1-2份，異丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸銅2-3份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，捕收能力強，而對硫化鋅礦和黃鐵礦捕收能力較弱，其應(yīng)用于銅鋅礦浮選，可降低銅、鋅精礦互含，提高銅、鋅回收率1-3％。以新疆某銅鋅礦石(含銅1.27％，鋅3.59％，硫23.35％)的選礦試驗為例，采用所發(fā)明的浮選劑替代常規(guī)丁基黃藥和酯105，銅精礦銅品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；鋅精礦鋅品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。

銅礦浮選捕收劑 1061     

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本發(fā)明提供了一種銅礦浮選捕收劑，該捕收劑由氧化石蠟、正丁醇、磷酸三丁酯、油酸、蓖麻油酸、1,3-二甲基丁基黃藥、三氯異氰尿酸、木質(zhì)素磺酸鈣、活化劑制成。本發(fā)明具有選別效率高、成本低、得率大特點，適于氧化混合銅礦選礦應(yīng)用。

銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置 765     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置，包括用于容納渣包的渣包槽和與渣包槽相適應(yīng)的槽蓋，所述渣包槽的側(cè)壁上設(shè)有進水口、出水口和溢流口，溢流口的高度高于進水口和出水口。采用上述方案，渣包槽不僅起到保溫效果，而且可以阻擋雨雪進入渣包，從而避免了雨雪天氣造成的爐渣迅速降溫，這樣爐渣有足夠的時間進行含銅顆粒的生長，為后續(xù)爐渣的選礦處理做好準備；并且，雨水與爐渣不接觸，緩冷場地的雨水可以直接進入城市與水管道，無需進行雨污分流；緩冷階段過后，向渣包槽中持續(xù)通入冷卻水，冷卻水是從進水口進入、溢流口流出，與渣包中的爐渣不接觸，避免出現(xiàn)放炮現(xiàn)象，整個裝置安全、環(huán)保。

銅冶煉渣浮選尾礦的處理方法 1025     

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本發(fā)明涉及渣選礦領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉渣浮選尾礦的處理方法，將浮選尾礦按照粒徑大小分成粗料和細料兩部分，細料部分進行磁選，粗料部分先進行磨礦和浮選作業(yè)得到銅精礦后，再送至磁選作業(yè)，得到磁精礦。上述方案，將浮選尾礦中粒徑較大、銅品位相對較高的部分分離出來單獨磨礦和浮選，這部分物料相對較少，磨礦和浮選的壓力大大降低；細料和浮選后的尾礦再進行磁選，既能減少銅鐵資源的浪費，又給企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益，該方法適用范圍廣，可用于熔煉渣、轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣等不同類型冶煉渣的浮選尾礦處理。

防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法 823     

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本發(fā)明涉及冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法。所述自控裝置包括進液管(1)、儲水罐(2)、變頻自吸泵(5)、沖補水管(3)、出液管(7)、排液管(9)和自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括PLC控制器、輸入模擬信號單元和執(zhí)行機構(gòu)。該裝置采用虹吸回流技術(shù)保持自吸泵進液管與泵腔充滿液體，能有效防止因氣縛、物料堵塞導致的設(shè)備故障和環(huán)保風險，提高自吸泵的運行效率。本發(fā)明還提供一種上述裝置的自動控制方法，可實現(xiàn)遠程操作和實時控制，有效避免了惡劣天氣條件下操作人員開啟和沖洗設(shè)備的安全隱患。

利用氰酸鹽制備金銀浸出劑及使用該浸出劑回收金銀的方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是：將低價鐵或低價鐵鹽和氰酸鹽按照重量比為1:2～50的比例混合。同時公開了該浸出劑的使用方法，其步驟如下：（1）按每噸礦石或礦粉添加所述金銀浸出劑100～5000克的比例添加金銀浸出劑；（2）調(diào)節(jié)礦漿pH值，使得礦漿pH＞9.5；（3）加入適量的水，使得礦漿濃度達到15～70%；（4）攪拌礦漿10～30小時；（5）回收金、銀。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于貴金屬礦山的生產(chǎn)。溶解金銀并與金銀離子形成絡(luò)合物，促使金銀迅速溶解。還可以使用在電鍍等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，替代有毒氰化鈉的藥劑，與其他所有的無毒或低毒選礦藥劑相比，具有效果好、藥性穩(wěn)定、產(chǎn)品環(huán)保、生產(chǎn)方法簡單、成本低等特點。

從深海多金屬硫化礦中回收有價金屬的方法 769     

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本發(fā)明涉及有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從深海多金屬硫化礦中回收有價金屬的方法；依次包括磨礦，選礦工藝、氧化焙燒工藝、低酸浸出工藝、LiX984萃取銅工藝、化學沉淀除Co工藝、氧化中和除Fe工藝、P204萃取鋅工藝、硫脲浸出金銀工藝、改性活性炭吸附Au、Ag工藝；本發(fā)明提供了一種從深海多金屬硫化礦中有價金屬綜合回收方法，該方法環(huán)境友好、廢水及廢渣量少、金屬回收率高、各有價金屬分離徹底、可獲得高純度的產(chǎn)品，同時可獲得鐵含量大于65%的鐵球團原料，滿足下游煉鋼廠入爐原料要求。

有色金屬礦山硫化氫綜合防治方法 894     

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本發(fā)明公開了有色金屬礦山硫化氫綜合防治方法，根據(jù)硫化氫產(chǎn)生的不同環(huán)境，分別采用不同的防治措施，1、地表作業(yè)，使用草酸活化硫礦物并調(diào)整礦漿PH，選礦尾礦經(jīng)濃縮池濃縮后在溢流水中加入殺菌劑；2、尾礦充填作業(yè)，在充填尾砂中添加氧化鈣或氧化鎂，并在充填料中混合殺菌劑；3、井下作業(yè)，在開采區(qū)的通風和回風巷道內(nèi)分別安裝硫化氫氣體自動檢測處置裝置。本發(fā)明的有益效果是在不同作業(yè)點，根據(jù)硫化氫產(chǎn)生不同機理，分別采取不同的防治措施，可有效解決色金屬礦山采選現(xiàn)場硫化氫治理不規(guī)范，硫化氫氣體對作業(yè)人員危害大、外排時污染環(huán)境的問題。

硫化銅微生物浮選劑 998     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅微生物浮選劑，由下列重量份的原料制成：黑藥12～14份、丁基鈉黃藥4～6份、淀粉10～20份、氫氧化鈉1～2份、活化劑4～5份，硫化鈉8～20份、硫桿菌類Versutus?2～9份，葡萄糖10～15份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，加強微生物選礦藥劑的工業(yè)應(yīng)用研究,尤其要加強價廉、高效、適應(yīng)性強、利于包裝、便于使用的無害微生物選礦藥劑的工業(yè)，價格成本高，使用范圍廣闊。

銅閃速熔煉工藝 915     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅閃速熔煉工藝，包括如下步驟：(1)將銅精礦、石英砂和含砷物料進行混合，所述含砷物料包括回收的砷煙塵、砷濾餅、黑銅泥、吹煉渣、渣精礦；(2)將混合料投入反應(yīng)塔進行熔煉；(3)熔煉爐渣經(jīng)水淬冷卻后進行選礦處理，所述選礦處理是在浮選過程中加入砷捕獲劑，通過浮選分離出渣銅精礦，浮選過程中藥劑將爐渣表面不穩(wěn)定形態(tài)的砷進行捕獲，并隨渣銅精礦一同被分離出來，再將渣銅精礦返回步驟(1)作為銅精礦循環(huán)處理。上述方案，提高了爐渣固砷的容量和效率；避免了額外的砷固化/穩(wěn)定化工藝過程，強化了爐渣固砷性能，實現(xiàn)了銅冶煉伴生砷的安全無害化。

浮選硫化銅礦石的捕收劑及其制備方法 1179     

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本發(fā)明提供了一種浮選硫化銅礦石的捕收劑及其制備方法，該捕收劑由黑藥、丁黃酸丙烯酯、重鉻酸鉀、偏硅酸鈉、淀粉、氫氧化鈉、活化劑制成。本發(fā)明的選礦捕收劑，捕收劑選擇性好，可獲得比原捕收劑更高的精礦品位；與傳統(tǒng)的捕收劑相比，銅回收率提高約8.5%，可大大降低選礦成本；對泥化程度較高的原礦具有更廣泛的適應(yīng)性。

采用浮選工藝回收卡爾多爐中金銀等貴金屬的方法 977     

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本發(fā)明公開了采用浮選工藝回收卡爾多爐渣中金銀貴金屬的方法，它包括：（1）將卡爾多爐內(nèi)的爐渣破碎、磨礦，其中-0.074mm的爐渣占90-100%；（2）一次粗選，調(diào)節(jié)浮選礦漿濃度，加入活化劑攪拌，再加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內(nèi)浮選，即得一粗精礦和一粗尾礦；（3）二次粗選，在一粗尾礦內(nèi)加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內(nèi)浮選得到二粗精礦和二粗尾礦；（4）精選，將二粗精礦與一粗精礦合并送入浮選機內(nèi)浮選得到精選精礦和精選尾礦；（5）掃選，對二粗尾礦加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內(nèi)浮選，即得掃選精礦和掃選尾礦；（6）將掃選精礦和精選尾礦合并送至一粗尾礦內(nèi)，重復二次粗選。采用浮選的方法回收貴金屬提高了貴金屬回收率。

用尾礦粗砂聯(lián)合土工膜一次性堆筑不透水尾礦庫壩體的方法 742     

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本發(fā)明公開了用尾礦粗砂聯(lián)合土工膜一次性堆筑不透水尾礦庫壩體的方法，它包括：1）、選礦尾砂經(jīng)旋流器分級，其沉砂再經(jīng)高頻直線振動篩分級后，得到含水為15-18%左右的粗砂；確保其粒徑為0.2mm以上的占50%以上，物料均勻偏差系數(shù)K偏=40-60%；（2）、將得到的粗砂在處理好的壩基上進行碾壓筑壩，保證內(nèi)外坡比為1 : 2-1 : 3，干容重1.6-1.8t/m3，滲透系數(shù)1.3×10-4-1.5×10-4cm/s；（3）、在堆好的壩體內(nèi)坡覆上一層不透水的土工膜；（4）在堆好的壩體外坡用素混凝土預制塊護坡。經(jīng)過篩選的粗砂含水量、平均粒徑和均勻度都達到要求，保證了壩體的穩(wěn)定性，可以一次性堆筑成型。

環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑 1005     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑，由下列重量份的原料制成：氧化石蠟12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黃藥4-7份、碳酸鈉7-11份、硅酸鈉5-9份、活化劑4-5份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑，不僅適用于碳酸鹽磷礦反浮選的選礦生產(chǎn)，也可用于其他各種低品位磷礦石正浮選的選礦生產(chǎn)，選別效率高、得率大特點，適于氧化混合銅礦選礦應(yīng)用，同時該捕收劑廢棄料處理方便，無污染。

合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。通過對精礦產(chǎn)品及中間產(chǎn)品粒度進行分析，從而確定其粒度上限，并給定浮選選別最佳有效粒級，進而要求磨礦為此目的攻關(guān)，以提高選礦經(jīng)濟技術(shù)指標。本發(fā)明克服了根據(jù)選礦試驗確定的最佳磨礦細度，其有效粒級與實際生產(chǎn)存在的差距，針對不同礦石性質(zhì)、不同選礦工藝、不同選礦設(shè)備及現(xiàn)場生產(chǎn)條件，以反向思維提供一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法，具有方便快捷、簡單，準確性高、合理性強、適應(yīng)性廣等特點。

降低爐渣選銅尾礦含銅量的方法 1007     

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本發(fā)明屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種降低爐渣選銅尾礦含銅量的方法，以爐渣中Fe/SiO₂比值來調(diào)整選礦前的磨礦細度；以爐渣中S/Cu比值來調(diào)整選礦時加入的藥劑量。采用上述方案，通過爐渣中的鐵硅比和硫銅比來初步預估銅礦物的嵌布粒度和銅礦物的賦存狀態(tài)，進而調(diào)整爐渣磨礦細度和選礦時的藥劑加入量，大大降低了爐渣選銅尾礦中銅的含量，降低了金屬資源的浪費，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

硫化銅礦選礦浮選劑及其制備方法 749     

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一種硫化銅礦選礦浮選劑，由下列重量份的原料制成：環(huán)氧大豆油10-12、N-羥氧基羰基硫脲15-20、丁黃藥18-23、黃原酸酯6-8、甘油12-14、檸檬酸鈉3-4、大蘇打3-5、三硫代碳酸鈉3-5、聚氧乙烯蓖麻油2-3、活化劑4-5；本發(fā)明浮選劑pH值穩(wěn)定，泡沫穩(wěn)定，凝絮效果好，藥劑對銅的捕收性能好，銅的產(chǎn)率高，藥劑選擇性好，對其他礦物抑制性好，銅的品位高；本發(fā)明的活化劑含有納米玉石粉等成分，分散穩(wěn)定，而且滲透性好，活化性好，活化效果持續(xù)時間長，能夠提高銅的產(chǎn)率和品位；而且該浮選劑對環(huán)境污染小。

具備螺旋進料功能的離心黃金選礦裝置 817     

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本實用新型公開了一種具備螺旋進料功能的離心黃金選礦裝置，所述的I電機固設(shè)于固定座內(nèi)部中端上側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸固設(shè)于I電機頂部，所述的外罩固設(shè)于固定座外壁頂部，所述的離心網(wǎng)桶固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外壁上端，所述的I研磨齒固設(shè)于離心網(wǎng)桶內(nèi)部底端，所述的II研磨齒固設(shè)于I研磨齒外壁，所述的進料筒固設(shè)于外罩內(nèi)部上側(cè)中端，所述的絞龍位于進料筒內(nèi)部，首先由電機和離心網(wǎng)桶的配合作用，實現(xiàn)了離心工藝，達到對礦物篩選，其次采用絞龍結(jié)構(gòu)，不僅方便礦物有序進料，此外也達到破碎目的，拓展實用性，最后通過在離心網(wǎng)桶內(nèi)設(shè)計的研磨機構(gòu)，亦可借助單個電機來實現(xiàn)離心、一級研磨和二級研磨的同時進行，方便生產(chǎn)作業(yè)，進一步提高了礦物的離心篩選。

用于選礦的粉礦倉與高位水池一體化裝置 1000     

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本實用新型公開了一種用于選礦的粉礦倉與高位水池一體化裝置，包括粉礦倉（1）、球磨機（3）和浮選機（4），所述粉礦倉（1）上設(shè)有高位水池（2），所述高位水池（2）的出口端與球磨機（3）的進口端及浮選機（4）的進口端之間管相通，使得球磨機（3）和浮選機（4）通過該管路與高位水池（2）并聯(lián)。本實用新型采用在粉礦倉上設(shè)置高位水池的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了粉礦倉與高位水池一體化設(shè)計，減少制造成本，占地面積小。

硫化銅礦選礦浮選劑及其制備方法 899     

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一種硫化銅礦選礦浮選劑，由下列重量份的原料制成：棕櫚油10-15、硫化油酸丁酯8-12、碳酸鈉8-10、磷酸鈉20-25、乙硫氮18-21、黑藥10-14、烴基硫酸酯鈉15-20、脂肪酸烷醇酰胺6-8、松油醇7-10、生石灰1-2、活化劑4-5；本發(fā)明浮選劑pH值穩(wěn)定，發(fā)泡性好，泡沫穩(wěn)定，凝絮效果好，對硫化銅的捕收性能好，銅的產(chǎn)率高；藥劑選擇性好，對其他礦物抑制性好，銅的品位高，適用于硫化銅礦浮選；本發(fā)明的活化劑，分散穩(wěn)定，而且滲透性好，活化性好，活化效果持續(xù)時間長，能夠提高銅的產(chǎn)率和品位。

選礦用多功能靈活性選銅泡沫槽 1116     

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本實用新型公開了一種選礦用多功能靈活性選銅泡沫槽，包括有精三泡沫槽，所述精三泡沫槽的一側(cè)設(shè)有精二泡沫槽，且精二泡沫槽的一側(cè)設(shè)有精一泡沫槽，所述精三泡沫槽和精二泡沫槽的連接處設(shè)有第一閘閥結(jié)構(gòu)，所述精二泡沫槽和精一泡沫槽的連接處設(shè)有第二閘閥，所述精三泡沫槽的底端設(shè)有精二泡沫管道，所述精一泡沫槽和精二泡沫槽連接處的底端設(shè)有精一泡沫管道。本實用新型通過不同的篩料方式提高銅精礦品位，當銅原礦品位較低，該結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)實際的需要提高篩選銅精礦品位，使用時打開第二閘閥，關(guān)閉第一閘閥結(jié)構(gòu)，使精一泡沫槽所有的精礦泡沫進入到精二泡沫槽進行二次精選。

易泥化、易浮含銅滑石-蛇紋巖礦石的選礦方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種易泥化、易浮含銅滑石?蛇紋巖礦石的選礦方法，它包括以下步驟：（1）、磨礦：對易泥化、易浮含銅滑石?蛇紋巖礦石進行磨礦，從而得到原礦礦漿；（2）預先脫泥浮選：向原礦礦漿中加入起泡劑，進行泥化易浮脈石預浮選，從而得到預先脫泥泡沫和預脫泥后礦漿；（3）預先脫泥泡沫單獨浮選：（4）預脫泥后礦漿單獨浮選；本發(fā)明的有益效果是先通過對原礦礦漿進行預先脫泥，優(yōu)化了預脫泥后礦漿的浮選環(huán)境，此外，創(chuàng)造性地提出先抑銅浮泥，反浮選脫泥后礦漿再活化銅浮選富集的技術(shù)方案，避免大量含泥脈石對預先脫泥泡沫中銅富集時的影響，從而大幅度減少藥劑用量，從而為提高銅精礦品質(zhì)提供了有力保障。

銅、鉛、鋅、金、銀等多金屬復雜硫化礦綠色選礦工藝 812     

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本發(fā)明公開了一種銅、鉛、鋅、金、銀等多金屬復雜硫化礦綠色選礦工藝，包括如下步驟：S1，磨礦調(diào)漿；S2，優(yōu)選浮選銅；S3，優(yōu)先浮選鉛；S4，優(yōu)先浮選鋅；S5，選硫；S6，廢水經(jīng)自然沉降，其溢流水經(jīng)氧化、吸附、曝氣后全部返回使用。本發(fā)明具有分選效果好、資源綜合利用率高、成本低、環(huán)境友好等優(yōu)點。

選礦廢水異味處理裝置及其處理方法 721     

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本發(fā)明提供了選礦廢水異味處理裝置，包括處理倉本體、污水噴發(fā)機構(gòu)、氯氣輸送機構(gòu)、第一紫外線光照機構(gòu)、儲氣倉和第二紫外線光照機構(gòu)，所述處理倉本體內(nèi)部均勻設(shè)有多個噴灑污水的污水噴發(fā)機構(gòu)，所述處理倉本體內(nèi)部位于污水噴發(fā)機構(gòu)位置處設(shè)有第一紫外線光照機構(gòu)，所述處理倉本體兩側(cè)靠近底部位置處連通有氯氣輸送機構(gòu)，所述氯氣輸送機構(gòu)輸送氯氣至處理倉本體內(nèi)部。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過污水噴發(fā)機構(gòu)的設(shè)置，可對于污水進行噴發(fā)，噴發(fā)的污水與第一紫外線光照機構(gòu)照射出的紫外線接觸面積更大，對于廢水的處理效果更好，同時該種方式，可對于處理倉本體內(nèi)部產(chǎn)生異味進行紫外線照射，可對于異味進行預處理操作。

高硫銅礦浮選礦漿PH值調(diào)整方法 1033     

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本發(fā)明提供一種高硫銅礦浮選礦漿PH值調(diào)整方法，具體步驟包括如下：S1：配置礦漿；S2：PH第一次調(diào)整以及一次磨礦；S3：PH第二次調(diào)整以及二次磨礦；S4：PH第三次調(diào)整以及混合礦漿；S5：粗選；S6：PH第四次調(diào)整以及精選；S7：掃選；在一次磨礦、二次磨礦、粗選、精選步驟前添加酸堿調(diào)節(jié)試劑石灰乳，前后四次添加石灰乳能夠在保證銅浮選的PH環(huán)境的前提下，能夠減小對于石灰的用量，通過該方法能夠節(jié)約11％的石灰用量；并且通過在一次磨礦以及二次磨礦前分別添加石灰乳試劑，能夠通過石灰乳試劑對礦漿起到助磨的作用，能夠使得研磨后的原礦顆粒度更加符合要求。該發(fā)明解決了礦漿在調(diào)整PH數(shù)值的過程當中如何減少石灰用量的問題。