用于處理有機(jī)廢水的外循環(huán)光催化旋液膜分離耦合反應(yīng)器 701     

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用于處理有機(jī)廢水的外循環(huán)光催化旋液膜分離耦合反應(yīng)器，包括一個(gè)流動(dòng)床光催化反應(yīng)器，流動(dòng)床光催化反應(yīng)器上部設(shè)置的出料口通過(guò)進(jìn)料管與旋液分離器的進(jìn)料口連接，旋液分離器的內(nèi)部設(shè)有中空纖維膜組件，用以對(duì)經(jīng)旋液分離器分離后的液體進(jìn)行二次固液分離，經(jīng)中空纖維膜組件分離后的液體通過(guò)旋液分離器頂部的溢流管輸出，所述溢流管與輸出-反沖洗系統(tǒng)連接，旋液分離器的底流管通過(guò)回流管與流動(dòng)床光催化反應(yīng)器下部設(shè)置的回流口連接，用以將經(jīng)旋液分離器和中空纖維膜組件分離的固體光催化劑送至流動(dòng)床光催化反應(yīng)器內(nèi)。本發(fā)明將流動(dòng)床光催化反應(yīng)器和旋液分離器相結(jié)合，并通過(guò)旋液分離器以及中空纖維膜組件，實(shí)現(xiàn)了固體光催化劑與廢水的分離。

化妝品生產(chǎn)的廢水處理系統(tǒng) 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化妝品生產(chǎn)的廢水處理系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次連接的均化調(diào)節(jié)池、格柵池、氣浮池、混凝沉淀池、厭氧池、好氧池，所述好氧池外接外排管；均化調(diào)節(jié)池進(jìn)行均化調(diào)節(jié)；格柵池格除化妝品生產(chǎn)廢水中的顆粒固體及漂浮物；混凝沉淀池去除廢水中的懸浮性固體物和表面活性劑和有機(jī)物；所述厭氧池對(duì)壓氧生物降解；好氧池將廢水中的小分子有機(jī)物降解為水、二氧化碳和無(wú)機(jī)鹽。本新型對(duì)化妝品廢水進(jìn)行連續(xù)處理，為化妝品企業(yè)的廢水處理提供方便。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置 1081     

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本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置，包括依次連接的過(guò)濾箱、吸附箱、凈化裝置、噴淋塔；本實(shí)用新型所述廢氣處理裝置能夠去除廢氣中摻雜的固體顆粒，避免固體顆粒與凈化液反應(yīng)，同時(shí)能夠根據(jù)廢氣類(lèi)型選擇不同凈化液進(jìn)行多次凈化，提高廢氣的凈化效果，提高了凈化效率。

環(huán)保型廢料回收處理裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型廢料回收處理裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有回收箱，回收箱的上安裝有進(jìn)料口，進(jìn)料口的底部鑲嵌有篩網(wǎng)，回收箱上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的動(dòng)力輸出端延伸至進(jìn)料口的內(nèi)部并安裝有破碎裝置，回收箱上固定連接有固定板，固定板上安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接有滑塊。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)桿和毛刷隨滑動(dòng)架的滑動(dòng)來(lái)對(duì)破碎的物料進(jìn)行清洗，能夠有效地將殘留在固體廢料上廢液進(jìn)行清理，避免廢液在固體廢料上殘留對(duì)環(huán)境造成污染，保證工作人員的身體健康，設(shè)置噴淋頭配合毛刷實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的物料進(jìn)行高效清洗，避免廢液殘留，提高清理分離效率。

利用鋁電解廢混和料回收電解質(zhì)并副產(chǎn)鋁硅合金的方法 789     

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本發(fā)明的利用鋁電解廢混和料回收電解質(zhì)并副產(chǎn)鋁硅合金的方法,涉及鋁電解廢混和料回收利用技術(shù)領(lǐng)域,鋁電解廢混和料主要指除去廢陰極炭塊和側(cè)部炭化硅的多種耐火材料混合體;實(shí)施時(shí),首先將鋁電解槽廢混和料破碎為0～6mm的顆粒,然后周期性加入運(yùn)行中的鋁電解槽,具體可每日實(shí)施兩次添加,兩次間隔6～12小時(shí),每次添加量為10～50千克,加入方式是從鋁電解槽出鋁端添加或更換陽(yáng)極時(shí)的敞開(kāi)處添加,主要采用人工加入,也可采用機(jī)械加入辦法實(shí)現(xiàn);本發(fā)明采取無(wú)害化處理措施,有效解決了鋁電解廢耐火材料的污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)固體廢物的資源化利用,且具有一定經(jīng)濟(jì)效益。?

用于處理有機(jī)廢水的氣升式光催化膜分離耦合反應(yīng)器 832     

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用于處理有機(jī)廢水的氣升式光催化膜分離耦合反應(yīng)器，包括一個(gè)氣升式環(huán)流光催化反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)同軸設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流筒，相鄰導(dǎo)流筒之間形成供流體上升或下降的環(huán)形區(qū)域，其中的一個(gè)導(dǎo)流筒的筒體由內(nèi)層筒壁和外層筒壁組成，內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間具有一個(gè)空腔，且在筒體的上、下兩端內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間密封連接，導(dǎo)流筒的外層筒壁上包裹有過(guò)濾膜，用以將固體光催化劑從處理后的廢水中分離出去，在外層筒壁上被過(guò)濾膜包裹的區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個(gè)透水孔，導(dǎo)流筒筒體的上端設(shè)有與所述空腔相連通的集水管，集水管與設(shè)置在反應(yīng)器外部的輸出-反沖洗系統(tǒng)連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在氣升式環(huán)流光催化反應(yīng)器內(nèi)將反應(yīng)后的廢水與固體光催化劑分離。

鋁電解廢干式防滲料重新利用的方法 1129     

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本發(fā)明的鋁電解廢干式防滲料重新利用的方法,及鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄干式防滲料的回收利用技術(shù),所述廢干式防滲料主要指除去廢陰極炭塊下部、輕質(zhì)保溫磚上部一層防滲材料;利用鋁電解廢干式防滲料重新利用的方法,首先將廢干式防滲料除去結(jié)塊,破碎高鋁礬土、焦寶石至粒度為0～6mm,以重量百分比計(jì),配入50%～90%的鋁電解廢干式防滲料,0%～20%的高鋁礬土,6%～30%的焦寶石,1%～5%的添加劑;混料即可;本發(fā)明再生產(chǎn)的防滲料可重新進(jìn)入鋁電解槽筑爐使用,也可用作其它高溫爐體的防滲;且有效解決鋁電解廢干式防滲料的污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)固體廢物的資源化利用。?

廢料自動(dòng)分類(lèi)收集裝置 849     

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一種廢料自動(dòng)分類(lèi)收集裝置，包括圓筒狀的廢料處理桶、廢液收集筒、鐵質(zhì)廢料收集箱、其它固體廢料收集箱、轉(zhuǎn)軸、支架和控制器；廢液收集筒與支架橫梁固定連接，其內(nèi)部設(shè)置廢料處理桶，廢料處理桶底部通過(guò)軸承與廢液收集筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,廢料處理桶與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與支架橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其內(nèi)部設(shè)置有條狀電磁鐵和通孔，廢料處理桶底部的正下方設(shè)置相鄰的鐵質(zhì)廢料收集箱和其它固體廢料收集箱；該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于清洗，在廢料處理桶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，可以使廢料中的液體成分進(jìn)入廢液收集筒，同時(shí)鐵質(zhì)廢料被吸附于電磁鐵上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢液、鐵質(zhì)廢料和其它固體廢料的自動(dòng)分類(lèi)，為其后續(xù)處理和重復(fù)利用提供了便利。

生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括分離室和集水室，所述集水室位于所述分離室的前側(cè)，所述集水室的頂部安裝有分離筒，所述集水室的底部設(shè)有支撐臺(tái)，通過(guò)磁力裝置可以將廢水中的金屬固體通過(guò)磁性進(jìn)行吸附，將金屬固體與廢水進(jìn)行分離，方便集中回收金屬，可以使金屬固體被再次利用，節(jié)約生產(chǎn)原料，通過(guò)蒸發(fā)管，可以對(duì)廢水進(jìn)行降溫，降低大部分可溶性物質(zhì)的溶解度，使其析出并凝為固體，方便固液分離，提高廢水被處理后的潔凈程度，降低廢水的污染性，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉片，可以將非金屬的固體和廢水分離，降低廢水的渾濁度，還能方便回收非金屬固體，有利于節(jié)約材料，提高廢水處理效率。

水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程中利用固液混合廢棄物的泵料系統(tǒng) 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程中利用固液混合廢棄物的泵料系統(tǒng)，涉及水泥生產(chǎn)泵料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)通過(guò)支撐腿固定有液體儲(chǔ)藏室，通過(guò)輸送葉片可以對(duì)固液混合廢棄物進(jìn)行輸送，配合通孔Ⅰ防止堵塞，同時(shí)配合漏孔可以對(duì)固液混合廢棄物中和固體和高粘度液體進(jìn)行分離，通過(guò)破碎輪可以對(duì)廢棄物中的固體進(jìn)行粉碎，使固液混合廢棄物質(zhì)地均勻，方便與水泥混合，同時(shí)可以防止廢棄物中的固體堵塞或損壞泵料系統(tǒng)，通過(guò)混合葉片可以將粉碎后的固體和高粘度液體進(jìn)行充分混合，同時(shí)配合通孔Ⅱ防止廢棄物滯留在泵料系統(tǒng)內(nèi)部，通過(guò)刷毛可以防止液體粘在泵料系統(tǒng)內(nèi)部。

造紙廢液合成重油或柴油及造紙廢液處理方法 739     

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本發(fā)明介紹了一種造紙廢液合成重油或柴油及造紙廢液處理方法，將普通的重油或柴油，與過(guò)濾除雜后將造紙廢液混合，廢液量為重油或柴油質(zhì)量的30%以下，并添加0.05%~1.0%的合成劑，經(jīng)混合乳化得重柴油；造紙廢液過(guò)濾除雜方法是：將造紙廢液經(jīng)過(guò)60-180目的濾網(wǎng)多級(jí)過(guò)濾去除纖維和固體雜物后，調(diào)整廢液的波美度為5oBè以上，含堿量在4-12克/升之間。本發(fā)明的造紙廢液合成重油或柴油，可在各種工業(yè)鍋爐中使用，對(duì)于各種爐窯燒結(jié)的產(chǎn)品，無(wú)副作用，對(duì)機(jī)械無(wú)副作用，對(duì)金屬冶煉爐中的氣氛無(wú)影響，不結(jié)焦，無(wú)積碳、不污染環(huán)境；節(jié)油率高達(dá)28%以上，節(jié)能效果高達(dá)20%以上，可以?xún)?chǔ)存五年以上。

廢液廢氣焚燒爐 798     

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本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廢液廢氣焚燒爐，包括圓筒形的爐體和爐體頂部的尾氣排放口，爐體底面中心設(shè)置有圓錐凸臺(tái)，圓錐凸臺(tái)頂部設(shè)置燃燒器，爐體頂部中心設(shè)置有倒圓錐凸臺(tái)，倒圓錐凸臺(tái)頂部設(shè)置廢氣噴頭和廢液噴頭，爐體頂部和底部與側(cè)壁的夾角為圓角，形成了一個(gè)從中心往上升，從外側(cè)往下降的空氣循環(huán)通路。本實(shí)用新型提供的廢液廢氣焚燒爐，在爐內(nèi)形成了一個(gè)內(nèi)升外降的空氣循環(huán)通路，使廢棄廢液在空氣循環(huán)通路中循環(huán)加熱焚燒，大大提高了焚燒效果，同時(shí)在底部的圓錐凸臺(tái)上設(shè)置有擋板，阻擋焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的固體雜質(zhì)，將固體雜質(zhì)收集到爐體底部從排渣口排出，而不會(huì)繼續(xù)向上飛起造成噴頭堵塞的情況發(fā)生。

利用鋁電解廢碳化硅生產(chǎn)脫氧劑的方法 712     

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本發(fā)明的利用鋁電解廢碳化硅生產(chǎn)脫氧劑的方法,涉及鋁電解廢碳化硅回收利用技術(shù)領(lǐng)域,所述的鋁電解廢碳化硅,主要指鋁電解槽側(cè)部碳化硅磚;具體實(shí)施時(shí),包括以下步驟:(1)分揀分離,將大修的鋁電解槽廢碳化硅與其它廢耐火材料分揀開(kāi),去掉廢碳化硅表面腐蝕部分;(2)破碎,將分離后的廢碳化硅破碎、細(xì)碎;(3)無(wú)害化,將步驟(1)中分離的腐蝕廢碳化硅送無(wú)害化系統(tǒng)處理;(4)配料混料,將細(xì)碎后的碳化硅粉加水和樹(shù)脂攪拌均勻;(5)成球,將混配好的物料送入團(tuán)球機(jī)制成小球;(6)養(yǎng)護(hù),將成型后的小球自然養(yǎng)護(hù)4～7天,即為脫氧劑;本發(fā)明有效解決了鋁電解廢碳化硅的污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)固體廢物的資源化利用。?

含油固體綜合處理及回收系統(tǒng)和方法 910     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含油固體綜合處理及回收系統(tǒng)和方法，屬于非常規(guī)能源利用技術(shù)及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的原料預(yù)處理系統(tǒng)、反應(yīng)熱解系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)和洗滌凈化分離系統(tǒng)；所述洗滌凈化分離系統(tǒng)包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部連接有第一產(chǎn)品油排出管，所述分離器連接有第二產(chǎn)品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒(méi)有二次污染，后續(xù)處理負(fù)擔(dān)低。

含油固體綜合處理及回收系統(tǒng) 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種含油固體綜合處理及回收系統(tǒng)，屬于非常規(guī)能源利用技術(shù)及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的原料預(yù)處理系統(tǒng)、反應(yīng)熱解系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)和洗滌凈化分離系統(tǒng)；所述洗滌凈化分離系統(tǒng)包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱回收系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部連接有第一產(chǎn)品油排出管，所述分離器連接有第二產(chǎn)品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒(méi)有二次污染，后續(xù)處理負(fù)擔(dān)低。

固體火藥燃燒利用裝置 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體火藥燃燒利用裝置，包括燃燒室，燃燒室的底部安裝有排氣閥和點(diǎn)火器，排氣閥的一端連接有進(jìn)氣管，燃燒室的底部安裝有水箱，燃燒室的一側(cè)安裝有金屬配重，燃燒室為腔體結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)活塞右端外圓面與燃燒室的腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁為小間隙配合，傳動(dòng)活塞的頂部與軌道滑動(dòng)連接，傳動(dòng)活塞上安裝有密封圈，傳動(dòng)活塞的底部設(shè)有單向齒板，單向齒板的底部設(shè)有單向齒輪，本發(fā)明利用固體火藥作為燃料燃燒做功，使傳動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單向齒輪，單向輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，固體火藥由人工合成，原料豐富，燃燒不需空氣，可在密閉容器內(nèi)工作，廢氣可實(shí)現(xiàn)集中處理，最大限度減少對(duì)環(huán)境影響，具有可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Α?/p>

磁納米固體酸的制備及在木質(zhì)纖維素水解中的應(yīng)用 866     

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一種磁納米固體酸用于木質(zhì)纖維素水解的方法，首先取FeCl₃·6H₂O溶于乙二醇中，加入醋酸鈉和聚乙二醇，混合均勻后置于高壓反應(yīng)釜中，加熱后洗滌，分散在去離子水中，將得磁性納米Fe₃O₄分散，加入無(wú)水乙醇和氨水，再次分散，水浴鍋中攪拌并加入TEOS反應(yīng)1 h，處理得殼層結(jié)構(gòu)的Fe₃O₄?SiO₂粉末，將粉末加入圓底燒瓶中，加入苯甲醇、甲苯，混合后處理干燥，再加三氯甲烷和氯磺酸，處理得固體酸；將磁納米固體酸與干燥后的纖維素加到水或離子液體溶液中，反應(yīng)后回收催化劑，過(guò)濾得木質(zhì)纖維素的水解糖液。本發(fā)明制備的固體酸制備過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低廉，具有很好的水解效果，并解決了廢酸的回收利用，避免了對(duì)環(huán)境的污染。

利用耐鹽植物四翅濱藜進(jìn)行赤泥固廢修復(fù)的方法 770     

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本發(fā)明涉及一種利用耐鹽植物四翅濱藜進(jìn)行赤泥固廢修復(fù)的方法，選取脫硫石膏和污泥作為赤泥改良劑一次性均勻撒施在赤泥堆場(chǎng)表面，然后進(jìn)行旋耕將脫硫石膏和污泥與赤泥混合均勻；采用播種育苗或扦插育苗的方式在與改良劑旋耕后的赤泥堆場(chǎng)表面種植耐鹽植物四翅濱藜，播種或移栽后灑水保濕，1?2年內(nèi)對(duì)幼苗嚴(yán)加管護(hù)，保證前期生長(zhǎng)，待株高達(dá)到0.5米即可起到明顯的修復(fù)和綠化覆蓋作用，一次操作即可完成，后期四翅濱藜具有加速堆場(chǎng)脫堿的作用。本發(fā)明采用低成本改良赤泥，效果顯著，同時(shí)植物本身可做牧草，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

固廢焚燒沼氣燃燒器 643     

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固廢焚燒沼氣燃燒器，涉及一種燃燒器，包括殼體、火道磚、風(fēng)腔和集氣室，殼體的一側(cè)外部設(shè)有通過(guò)法蘭連接的火道磚，在殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體將殼體分隔為外層的集氣室和內(nèi)層的風(fēng)腔，殼體外壁上分別設(shè)有沼氣入口和風(fēng)門(mén)蝶閥，在殼體與內(nèi)筒體左端之間的上部對(duì)角線(xiàn)和下部對(duì)角線(xiàn)處均固定傾斜的有靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器均包括噴孔板和輔孔板，噴孔板的兩端分別與殼體、內(nèi)筒體固定，在內(nèi)筒體左端上角和下角處均設(shè)有與噴孔板固定的輔孔板，噴孔板上設(shè)有多排多列通氣孔，輔孔板沿噴孔板的長(zhǎng)度方向間隔均勻的設(shè)置有三塊，在三塊輔孔板上水平間隔設(shè)有多個(gè)氣孔；本實(shí)用新型有效避免回火現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)又保持火焰剛性和爐內(nèi)流場(chǎng)的穩(wěn)定。

固廢氣化熔融系統(tǒng) 928     

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本實(shí)用新型提供了一種固廢氣化熔融系統(tǒng)，包括依次連通的爐體、換熱器、急冷塔，所述換熱器包括前管箱、換熱主體；所述換熱主體為管式換熱結(jié)構(gòu)，包括換熱殼體、熱緩沖件，所述前管箱與換熱殼體連接，所述換熱殼體外壁與熱緩沖件連接，用于對(duì)換熱主體所產(chǎn)生的形變進(jìn)行緩沖；本實(shí)用新型通過(guò)在換熱器的換熱殼體外壁設(shè)置熱緩沖件，能夠?qū)Q熱器產(chǎn)生的形變進(jìn)行緩沖，尤其是對(duì)換熱主體的高溫形變進(jìn)行緩沖，有利于降低安全隱患，避免設(shè)備出現(xiàn)熱應(yīng)力損壞，確保設(shè)備的運(yùn)行壽命。

懸浮焙燒工業(yè)固廢制備活性礦物摻合料的方法 771     

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一種懸浮焙燒工業(yè)固廢制備活性礦物摻合料的方法，生產(chǎn)時(shí)料流走向：釩渣、石煤、灰?guī)r混合均勻后經(jīng)提升機(jī)依次進(jìn)入P1懸浮預(yù)熱器、P2懸浮預(yù)熱器、P3懸浮預(yù)熱器內(nèi)預(yù)熱、分解和固相反應(yīng)；混合料進(jìn)入焙燒爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后的物料進(jìn)入氣固分離器內(nèi)，生成活性礦物摻合料，活性礦物摻合料依次進(jìn)入C2冷卻器、C1冷卻器、換熱器內(nèi)進(jìn)一步換熱，活性礦物摻合料送至成品庫(kù)；生產(chǎn)時(shí)氣流走向：高溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)生運(yùn)行氣流，換熱器內(nèi)的冷空氣依次進(jìn)入C1冷卻器、C2冷卻器，熱空氣進(jìn)入焙燒爐，焙燒爐的熱煙氣依次進(jìn)入氣固分離器、P3懸浮預(yù)熱器、P2懸浮預(yù)熱器、P1懸浮預(yù)熱器；本發(fā)明節(jié)能降耗，煅燒溫度低、通過(guò)高溫?zé)Y(jié)礦物摻合料穩(wěn)定性好，配方少、工藝簡(jiǎn)單，環(huán)境污染小。

以工業(yè)固廢為原料的泡沫輕質(zhì)土生產(chǎn)裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種以工業(yè)固廢為原料的泡沫輕質(zhì)土生產(chǎn)裝置，包括原料混合單元、發(fā)泡單元和泡沫土制備單元；其中原料混合單元包括原料混合罐，原料混合罐內(nèi)設(shè)置有由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的原料混合葉片；發(fā)泡單元為發(fā)泡機(jī)；泡沫土制備單元包括帶有控壓組件和計(jì)量組件的泡沫土生產(chǎn)罐，原料混合罐與泡沫土生產(chǎn)罐之間通過(guò)原料傳輸通道相連通，發(fā)泡機(jī)的泡沫輸送管道與泡沫土生產(chǎn)罐相連通；泡沫土生產(chǎn)罐內(nèi)設(shè)置有由動(dòng)力電機(jī)控制的攪拌葉片；泡沫土生產(chǎn)罐的頂壁開(kāi)設(shè)有高壓氣進(jìn)口和加水口，底部開(kāi)設(shè)有排漿孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠更加精準(zhǔn)地控制泡沫土的生產(chǎn)，保證制備的泡沫土成品密濕度與設(shè)定密濕度接近或相同，達(dá)到實(shí)際工程要求的性能指標(biāo)。

協(xié)同處置固廢水泥窯的煙室部位用耐火澆注料 750     

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一種協(xié)同處置固廢水泥窯的煙室部位用耐火澆注料，該耐火澆注料由耐火骨料、耐火粉料、結(jié)合劑和添加劑制成，按照重量比，所述耐火骨料由32?38份剛玉?莫來(lái)石質(zhì)廢窯具顆粒和20?24份反應(yīng)燒結(jié)碳化硅廢窯具顆粒組成；所述耐火粉料由5?10份剛玉?莫來(lái)石質(zhì)廢窯具細(xì)粉、19?23份反應(yīng)燒結(jié)碳化硅廢窯具細(xì)粉、7?12份氮化物細(xì)粉以及2.5?3.5份礬酸酐細(xì)粉組成，所述結(jié)合劑的加入量為8?12份，所述添加劑的加入量為1.4?2.1份。本發(fā)明旨在解決目前用作水泥窯煙室部位與上升煙道內(nèi)襯的耐火澆注料，在協(xié)同處置固廢時(shí)易結(jié)皮、易蝕損、使用壽命短的問(wèn)題。

急冷塔及固廢氣化熔融系統(tǒng) 1130     

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本實(shí)用新型提供了一種急冷塔及固廢氣化熔融系統(tǒng)，所述固廢氣化熔融系統(tǒng)包括依次連通的爐體、換熱器、急冷塔，所述急冷塔設(shè)置多個(gè)噴淋管，所述急冷塔包括自上至下依次連接的進(jìn)氣法蘭盤(pán)、擴(kuò)口管、主殼體、縮口管，所述擴(kuò)口管為自上至下開(kāi)口逐漸擴(kuò)大的錐形殼體，所述噴淋管以圓環(huán)陣列的方式與擴(kuò)口管的管壁連接；本實(shí)用新型通過(guò)在急冷塔設(shè)置擴(kuò)口管，使得煙氣在進(jìn)入主殼體的噴淋腔的過(guò)程中，其流動(dòng)截面面積不斷增大，有利于減緩煙氣的流動(dòng)速度，使得煙氣能夠充分與噴淋管?chē)姵龅乃F充分接觸，同時(shí)噴淋管的設(shè)置方式也使得向主殼體的噴淋腔內(nèi)噴射的水霧分布更加均勻，能夠?qū)煔饩鶆蚪禍兀欣谶M(jìn)一步提高急冷塔的冷卻效果。

復(fù)合大宗工業(yè)固廢制備土壤固化劑的方法與應(yīng)用 1122     

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本發(fā)明涉及固化劑技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合大宗工業(yè)固廢制備土壤固化劑的方法與應(yīng)用；包括A組份原料處理、A組份土壤固化劑制備、B組份原料處理、B組份土壤固化劑制備、C組份原料處理、C組份土壤固化劑制備。本發(fā)明利用工業(yè)固廢高鈣灰渣中的CaO加水放熱，加入工業(yè)副產(chǎn)石膏，生成所需的復(fù)合激發(fā)劑；加入赤泥或電石渣進(jìn)行脫水，同時(shí)得到堿激發(fā)劑Ca(OH)2；破碎后高鈣灰渣中的CaCO3作為骨架增加固結(jié)物的強(qiáng)度。根據(jù)不同的工程性能，制備出三種土壤固化劑，可單獨(dú)或復(fù)合使用。整個(gè)制備中無(wú)需煅燒，減少了能耗和天然資源的使用，生產(chǎn)成本低且無(wú)三廢排放；應(yīng)用領(lǐng)域廣、針對(duì)性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定、固廢利用率高，用后無(wú)二次污染。

利用鈦渣固廢資源的鋼包澆注裝置 798     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用鈦渣固廢資源的鋼包澆注裝置，包括鋼殼、鋼包永久層、包壁磚和包底磚，所述鋼殼的內(nèi)壁和底部設(shè)有鋼包永久層；所述包壁磚橫砌于鋼包永久層的內(nèi)壁，包底磚立砌于鋼包永久層的底部，且包壁磚與鋼包永久層底部邊沿上的包底磚相接觸；所述鋼殼的開(kāi)口設(shè)有包圈；所述鋼殼內(nèi)壁中部的包壁磚位置處設(shè)有凹槽，凹槽沿鋼殼內(nèi)壁軸向設(shè)置，凹槽內(nèi)填充鈦渣，且鈦渣通過(guò)鑄板固定，鑄板板面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。本實(shí)用新型，將鈦渣固廢資源固定在鋼包內(nèi)的鋼水沖擊位置處，一方面能夠有效減少對(duì)包壁磚的侵蝕，延長(zhǎng)鋼包的使用壽命，另一方面能夠?qū)︹佋虖U再次融化，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

協(xié)同處置固廢水泥窯的預(yù)分解系統(tǒng)用耐火澆注料 1083     

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一種協(xié)同處置固廢水泥窯的預(yù)分解系統(tǒng)用耐火澆注料，按照重量比，由59?64份的耐火骨料、36?41份的耐火粉料、9?12份的結(jié)合劑、0.2?0.6份的復(fù)合功能劑和1.35?2.12份的添加劑制成，其特征在于，耐火骨料為廢碳化硅質(zhì)窯具骨料，耐火粉料為廢莫來(lái)石?剛玉質(zhì)窯具粉，復(fù)合功能劑為碳化硼細(xì)粉。本發(fā)明旨在解決目前用作協(xié)同處置固廢水泥窯分解爐及旋風(fēng)預(yù)熱器的錐部和下料溜管內(nèi)襯的耐火澆注料生產(chǎn)成本較高，以及在協(xié)同處置固廢時(shí)因?yàn)閻毫訃?yán)苛的使用環(huán)境導(dǎo)致易蝕損、易結(jié)皮等問(wèn)題。

固廢垃圾氣化熔融系統(tǒng) 1120     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種固廢垃圾氣化熔融系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的固廢垃圾給料單元、循環(huán)流化床氣化單元、氣流床氣化熔融單元、余熱回收及除塵單元和氣化氣凈化單元，所述余熱回收及除塵單元包括依次連接的氣化劑預(yù)熱器、余熱鍋爐、除塵器和氣體冷卻器，所述除塵器底部連接有飛灰循環(huán)管道，所述飛灰循環(huán)管路上設(shè)有返料單元，所述循環(huán)流化床氣化單元包括循環(huán)流化床氣化爐和循環(huán)流化床氣固分離器，所述返料單元與所述循環(huán)流化床氣化爐的返料口連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固廢垃圾的大型工業(yè)化處理規(guī)模，克服了現(xiàn)有固廢垃圾處理方法存在的能耗高、熱效率低、氣化效率低、原料適應(yīng)性差、灰渣無(wú)害化處理不徹底、煙氣中易夾帶有害物質(zhì)的問(wèn)題。

固廢垃圾氣化熔融系統(tǒng)及方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)一種固廢垃圾氣化熔融系統(tǒng)及方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的固廢垃圾給料單元、循環(huán)流化床氣化單元、氣流床氣化熔融單元、余熱回收及除塵單元和氣化氣凈化單元，所述余熱回收及除塵單元包括依次連接的氣化劑預(yù)熱器、余熱鍋爐、除塵器和氣體冷卻器，所述除塵器底部連接有飛灰循環(huán)管道，所述飛灰循環(huán)管路上設(shè)有返料單元，所述循環(huán)流化床氣化單元包括循環(huán)流化床氣化爐和循環(huán)流化床氣固分離器，所述返料單元與所述循環(huán)流化床氣化爐的返料口連接。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)固廢垃圾的大型工業(yè)化處理規(guī)模，克服了現(xiàn)有固廢垃圾處理方法存在的能耗高、熱效率低、氣化效率低、原料適應(yīng)性差、灰渣無(wú)害化處理不徹底、煙氣中易夾帶有害物質(zhì)的問(wèn)題。

收集放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶擺渡裝置 978     

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本實(shí)用新型介紹了一種收集放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶擺渡裝置，包括主推桿、夾持架、抱臂夾持推桿、杠桿臂、抱臂、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、主支撐架、上頂氣囊裝置和低速行走電動(dòng)機(jī)；所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)平面推力軸承安裝在主支撐架的上部，夾持架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，主推桿通過(guò)限位夾板安裝在夾持架的外部左側(cè)，所述的抱臂夾持推桿設(shè)置在夾持架雙層平面的兩側(cè)，杠桿臂設(shè)置在抱臂夾持推桿及抱臂之間，兩端通過(guò)鉸接連接在一起，抱臂夾持推桿、杠桿臂、抱臂利用杠桿原理共同組成自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，擺渡與轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程完全由機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制，無(wú)需人員操作，實(shí)現(xiàn)灰渣桶精準(zhǔn)擺渡及快速輸送，防止灰渣逃逸及放射性灰渣外泄，減少污染灰渣對(duì)人員的危害。