本發(fā)明公開(kāi)了一種新型多功能污水處理系統(tǒng),包括內(nèi)部鋪設(shè)有多種過(guò)濾基質(zhì)的抽屜式密封箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)具有放置腔的抽屜層,所述抽屜層內(nèi)分別放置有用于凈化污水的過(guò)濾基質(zhì),所述多個(gè)抽屜層自下而上分別放置有大塊青石、小礫石、細(xì)沙、改性沸石、納米復(fù)合材料、土層。本發(fā)明的新型多功能污水處理系統(tǒng),強(qiáng)化了污水處理工藝的脫氮除磷效率,解決了傳統(tǒng)污水處理工藝難以消除重金屬污染的問(wèn)題,同時(shí),降低了污水處理系統(tǒng)后期維護(hù)的工作量。
本發(fā)明提供了一種高速橡膠履帶及其制備方法,該橡膠履帶包括履帶本體、驅(qū)動(dòng)保護(hù)卡扣、超高分子量聚乙烯導(dǎo)向齒、固定螺栓、螺母和固定金屬塊。履帶本體為無(wú)金屬部件設(shè)計(jì),由橡膠材料、復(fù)合材料橫向支撐骨架、芳綸線繩層和芳綸帆布層構(gòu)成。履帶本體的外側(cè)沿履帶本體的長(zhǎng)度方向均勻間隔排列有花紋塊和花紋輔助塊,驅(qū)動(dòng)保護(hù)卡扣穿過(guò)驅(qū)動(dòng)孔扣在橡膠本體上,花紋塊包裹在復(fù)合材料橫向支撐骨架外,每排花紋輔助塊的內(nèi)側(cè)橡膠本體的下表面安裝有導(dǎo)向齒。本發(fā)明的橡膠履帶高速運(yùn)行生熱低,最高速度可達(dá)60km/h,采用超高分子量聚乙烯作為導(dǎo)向齒,與橡膠履帶本體外連接組合,可隨時(shí)更換損壞的導(dǎo)向齒,可根據(jù)輪系尺寸改變齒形尺寸,降低了生產(chǎn)制造成本。
本發(fā)明涉及一種帶夜光功能的地板,由可透視防輻射復(fù)合材料板層、夜光粉層和減震材料板層組成,所述復(fù)合材料板層和減震材料板層之間設(shè)有夜光粉層。本發(fā)明具有一定的阻燃性能,優(yōu)良的耐熱、耐寒性能,同時(shí)防滑性能好,環(huán)保無(wú)毒,給人們帶來(lái)警示作用。
本發(fā)明是一種擠出成型機(jī)用合流芯,其特征是:所述的合流芯上具有導(dǎo)流孔,在所述的導(dǎo)流孔的孔腔中具有導(dǎo)流裝置。所述的導(dǎo)流裝置可以是直柵板或折線形柵板;也可以是上、下錯(cuò)齒式柵板;還可以是所述的導(dǎo)流孔為圓錐形孔,各所述的直柵板之間的各柵孔的進(jìn)口端的寬度大于出口端的寬度。本發(fā)明是木塑復(fù)合材料擠出成型設(shè)備用的部件,能提高制品的質(zhì)量。適于木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)的擠出成型加工使用。
本發(fā)明涉及一種空心氧化石墨烯的潤(rùn)滑添加劑、超滑水潤(rùn)滑劑及其制備方法和應(yīng)用。為一種球型空心結(jié)構(gòu),球型殼體為由內(nèi)至外的氧化石墨烯層和聚多巴胺層復(fù)合層的結(jié)構(gòu),或?yàn)橛蓛?nèi)至外的聚多巴胺層、石墨烯層、聚多巴胺層復(fù)合層的結(jié)構(gòu),復(fù)合層的層數(shù)為單層或多層,多層的結(jié)構(gòu)由若干復(fù)合層重復(fù)疊合組成。制備的過(guò)程先得到氧化石墨烯/聚巴多胺/Al2O3復(fù)合材料,通過(guò)重復(fù)包覆,得到多層結(jié)構(gòu),然后進(jìn)行刻蝕得到空心結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。制備得到水潤(rùn)滑劑具有超滑潤(rùn)滑行為和抗磨損性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱高韌性的汽車保險(xiǎn)杠,其特征在于,原料各組分按照重量份組成如下:聚丙烯15-20份、聚乙烯12-15份、抗氧劑3-4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-2份、復(fù)合添加劑4-6份、納米碳酸鈣2-4份、增韌劑2-3份、己二酸3-5份、熱穩(wěn)定劑2-3份。本發(fā)明通過(guò)抗氧劑、增韌劑等成分對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性,提高了聚丙烯復(fù)合材料的韌性和抗老化性能,同時(shí)降低了聚丙烯復(fù)合材料的密度,熱穩(wěn)定劑的加入可顯著提高材料的耐熱性及尺寸穩(wěn)定性,對(duì)于汽車材料以塑代鋼、節(jié)能減排等有著重要的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯酚廢水改性吸附材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):丙烯酸酯6-14份,引發(fā)劑5-9份,乙醇14-26份,氨水9-10份,沒(méi)食子酸1-2份,甲基丙烯酸月桂酯25-30份,甲基丙烯酸甲酯12-16份,纖維水族石14-19份,復(fù)合粘合劑6-10份,蔓青秸稈粉末25-31份,馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯1-2份,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯6-9份,硫酸鈣9-15份。本發(fā)明的有益效果是:以纖維類基材為載體承載高分子材料制備得到多孔性海綿狀復(fù)合材料,改善了單純樹(shù)脂類吸附劑生物相容性差的問(wèn)題,可以在復(fù)合材料上負(fù)載微生物完成苯酚的降解。
一種環(huán)境友好碳納米管/海藻酸鈉重金屬離子吸附材料及其制備方法,屬于納米新材料和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。為解決微小尺寸的碳納米管作為吸附劑時(shí)易對(duì)水質(zhì)造成二次污染的問(wèn)題,本發(fā)明利用海藻酸鈉的無(wú)毒性、良好的吸附能力和優(yōu)良的成形性,用溶膠-凝膠法制備碳納米管/海藻酸鈉顆粒狀復(fù)合材料。碳納米管/海藻酸鈉復(fù)合材料對(duì)污水中重金屬離子有良好的吸附性能。本方法制備工藝簡(jiǎn)單、條件易控、適于大批量生產(chǎn),降低了微小尺寸碳納米管對(duì)水體造成二次污染,制備出了環(huán)境友好的碳納米管/海藻酸鈉納米復(fù)合吸附材料。
本發(fā)明涉及一種耐酸堿塑料包裝紙,包括下列組分,聚氯乙烯200份,磷酸鋯12份,氧化銀2份,亞磷酸三苯酯3份,納米二氧化硅5份,硫酸鋇2份,對(duì)苯二酚3份,對(duì)苯醌2份,二硫化鉬1份,二甲酸二烯丙酯7份,季戊四醇4份,辛二酸2份,過(guò)氧化丁烯酸叔丁酯5份。本發(fā)明制備的復(fù)合材料流動(dòng)性和阻燃性能好,增加復(fù)合材料的黏度,具有很好的耐高溫、耐低溫性能,不易腐蝕,解決現(xiàn)有市場(chǎng)上一些塑料自潤(rùn)滑性能及耐火性能不足的問(wèn)題,老化后的斷裂伸長(zhǎng)率在20左右,性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種滸苔活性炭/二氧化鈦復(fù)合納米纖維膜及其制備方法,構(gòu)成復(fù)合納米纖維膜的納米纖維為滸苔活性炭/二氧化鈦納米纖維,所述復(fù)合納米纖維膜由含有鈦酸正丁酯、滸苔納米干粉、無(wú)水乙醇、溶于乙醇的高分子聚合物、有機(jī)酸的紡絲前驅(qū)液靜電紡絲法制得的預(yù)備纖維膜經(jīng)缺氧、無(wú)氧環(huán)境下高溫?zé)崽幚碇频?。該?fù)合材料結(jié)合了活性炭的吸附作用和二氧化鈦的光催化作用,能夠高效吸附分解甲醛等有害物質(zhì),同時(shí),該材料具有納米纖維膜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),具有較大的比表面積,可與空氣污染物充分接觸,提高吸附分解效率,該復(fù)合材料的制備方法較簡(jiǎn)單,產(chǎn)物性能優(yōu)越,且充分利用了近海滸苔資源,變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種利用微弧氧化法在鈦或鈦合金表面制備羥基磷灰石生物陶瓷膜的方法。首先用含鈣離子的鹽和含磷酸根離子的鹽配制成電解液A,或在電解液A中加入金屬銀離子,配制成電解液B;或在電解液A中加入硅離子,配制成電解液C;然后,以鈦或鈦合金為陽(yáng)極分別置于電解液A、B、C中,盛電解液的金屬不銹鋼容器為陰極,控制脈沖電源正相電壓、頻率等條件對(duì)鈦或鈦合金進(jìn)行等離子微弧氧化,即制備生成具有不同性能的羥基磷灰石生物陶瓷膜層。該方法制備的鈦基生物陶瓷復(fù)合材料既具有鈦金屬的強(qiáng)度和韌性又具有羥基磷灰石的生物活性,可應(yīng)用于骨外科植入體和牙種植體等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源高效節(jié)能分布式常壓供熱鍋爐,包括爐體,所述爐體中心為水箱,水箱外側(cè)與爐體爐壁之間為燃燒室,所述水箱為花瓶式水箱,上半部腔體為燃燒熱水室并且截面呈倒扇形,下半部腔體花瓶頸進(jìn)水口并且截面呈兒字形。燃燒熱水室內(nèi)壁設(shè)置有微槽群復(fù)合相變散熱器;所述燃燒熱水室底部還設(shè)置有非金屬?gòu)?fù)合材料。燃燒熱水室的頂端設(shè)置一個(gè)截面為半圓形熱水儲(chǔ)熱器。熱水儲(chǔ)熱器外側(cè)與爐壁之間形成燃燒收集器。燃燒室外側(cè)與爐體爐壁的內(nèi)側(cè)形成循環(huán)通道。本發(fā)明供熱穩(wěn)定,改用新能源供熱,節(jié)約了大量能源,不用燒煤和天然氣,采用微槽群復(fù)合相變器提高熱導(dǎo)速度加快熱能效應(yīng),再加上我們的非金屬?gòu)?fù)合材料可直接使用自來(lái)水做供水源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種吸收富含苯酚廢水的綠色環(huán)保載體材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):丙烯酸酯10-25份,鹽酸3-8份,硫酸鐵5-14份,氨水3-8份,沒(méi)食子酸1-8份,貝殼的外殼粉末30-45份,PC5-9份,PA10-16份,硅藻土5-16份,海泡石5-16份,麥飯石10-35份。本發(fā)明的有益效果是:以纖維類基材為載體承載高分子材料制備得到多孔性海綿狀復(fù)合材料,改善了單純樹(shù)脂類吸附劑生物相容性差的問(wèn)題,可以在復(fù)合材料上負(fù)載微生物完成苯酚的降解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種V基MXene@PANI柔性薄膜的及其制備方法,改變以往的低溫?cái)嚢杈酆暇郾桨返姆椒?,采取冷藏靜置的方法,從而生成一種特殊形貌的復(fù)合材料,聚苯胺堆疊依附MXene生長(zhǎng),本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單且成本低廉,而由此制備的復(fù)合材料能夠極大的提升水系鋅離子的倍率和循環(huán)性能,改善了常規(guī)水系鋅離子電池較窄電壓區(qū)間,可使電池在較大電壓區(qū)間內(nèi)充放電。以滿足使用者需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯酚載體吸附材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):醇酸樹(shù)脂25-29份,甲基丙烯酸11-14份,丙烯酸酯3-9份,咖啡木屑2-5份,梔子花木屑3-6份,硫酸鐵2-9份,沒(méi)食子酸5-7份,貝殼的外殼粉末40-45份,硅藻土5-16份,硬脂酸鈣1-7份,硫酸鈣9-15份。本發(fā)明的有益效果是:以纖維類基材為載體承載高分子材料制備得到多孔性海綿狀復(fù)合材料,改善了單純樹(shù)脂類吸附劑生物相容性差的問(wèn)題,可以在復(fù)合材料上負(fù)載微生物完成苯酚的降解。
本發(fā)明公開(kāi)了鋰離子電池用石墨烯/二氧化錫量子點(diǎn)復(fù)合電極材料的制備方法。在此類樣品的制備過(guò)程中利用濕化學(xué)法在相對(duì)溫和的實(shí)驗(yàn)條件下合成了石墨烯負(fù)載的二氧化錫量子點(diǎn),此種制備流程采用尿素作為還原劑還原氧化石墨,具有反應(yīng)條件簡(jiǎn)單可控、生產(chǎn)成本低廉的優(yōu)勢(shì)。石墨烯的引入不僅可以提高復(fù)合材料的導(dǎo)電能力,同時(shí)又可對(duì)二氧化錫充放電過(guò)程中的體積變化起到有效的緩沖作用,因此此類復(fù)合材料顯示出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)老化混凝土結(jié)構(gòu)物的維修加固方法和結(jié)構(gòu),包括以下步驟:①對(duì)老化混凝土結(jié)構(gòu)物待修復(fù)部位進(jìn)行表面處理,將待修復(fù)部位表面的雜物清除;②制備聚合物水泥砂漿,使用砂漿對(duì)待修復(fù)部位的破損區(qū)域和裂縫進(jìn)行初步填平和進(jìn)行封堵;③準(zhǔn)備纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)和底層粘結(jié)材料,通過(guò)固定連接件和底層粘結(jié)材料將纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)固定在待修復(fù)部位的表面上;④最后噴射聚合物水泥砂漿直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。本發(fā)明通過(guò)聚合物水泥砂漿和FRP的結(jié)合使用,充分發(fā)揮出兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn),在對(duì)老舊混凝土結(jié)構(gòu)物進(jìn)行加固時(shí)能取得良好的支護(hù)效果。
本發(fā)明提供了一種石墨烯和離子交換樹(shù)脂復(fù)合材料的節(jié)能型鍋爐系統(tǒng)納米干預(yù)劑,石墨烯和離子交換樹(shù)脂均接枝有氨基三甲基叉膦和聚丙烯酸,石墨烯和離子交換樹(shù)脂復(fù)合材料的原料制備包括如下組分:離子交換樹(shù)脂100份;石墨烯5?10份;氨基三甲基叉膦2?5份;聚丙烯酸2?5份;檸檬酸鎂2?5份。本發(fā)明的有益效果為:本干預(yù)劑可以有效干預(yù)鍋爐管道水垢的產(chǎn)生,大大延長(zhǎng)鍋爐管道內(nèi)水垢的形成時(shí)間,且特別適合在低壓鍋爐中使用,且不會(huì)造成對(duì)鍋爐管道的二次損傷。
本發(fā)明涉及一種土壤修復(fù)劑,其制備方法包括如下步驟:稱取SnCl2·2H2O與Na2WO4·2H2O、Nd鹽溶解于去離子水中,攪拌至溶解完全,滴入檸檬酸鈉溶液,將該反應(yīng)液置于80?120℃下的水浴中反應(yīng)1?5h,反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物抽濾、洗滌、冷凍干燥;將六水合氯化鐵和四水合氯化亞鐵加水配制成混合溶液,滴加氨水和聚乙二醇水溶液在130?200℃水浴條件反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中持續(xù)施加超聲,結(jié)束后用去離子水和乙醇清洗多次,干燥,該復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)對(duì)污染土壤的高效修復(fù)。
澆注型阻尼材料,所述復(fù)合阻尼材料由A、R兩個(gè)組分按照重量比0.9:1.1反應(yīng)得到。所述A組分是由35?60重量份的低官能度多異氰酸酯和50?70重量份聚醚多元醇合成的半預(yù)聚物。所述R組份按重量份數(shù)計(jì),由以下組份組成:15?60份二胺擴(kuò)鏈劑,10?75份聚醚胺,10?70份聚醚多元醇,1?30份金屬硅粉,1?30份助劑。所述二胺擴(kuò)鏈劑由仲胺組成,由于其反應(yīng)活性較伯胺更低,因此其凝膠時(shí)間更長(zhǎng),有利于澆注型阻尼材料對(duì)反應(yīng)時(shí)間的控制。將處理過(guò)的金屬硅粉摻雜在R組分中,在與A組分發(fā)生反應(yīng)時(shí),在阻尼復(fù)合材料中形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),對(duì)粘彈阻尼復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性均有所提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨減震的阻燃材料及其制作方法,其特征在于,配方中組分及其質(zhì)量百分比如下:天然橡膠15-20%、順丁橡膠10-15%、丁苯橡膠10-20%、氯化聚乙烯橡膠5-10%、短纖維2-3%、玻璃纖維1-3%、炭黑(N330)5-10%、白炭黑(SiO2)5-10%、油脂類DOP3-5%、硬脂酸(SA)3-5%、氧化鋅(ZnO)1-2%、滑石粉1-2%、納米氧化鎂(MgO)1-2%、四硫化雙硅烷(Si-69)2-3%、硫磺(S)3-5%、促進(jìn)劑CM1-2%、防老劑4010NA1-2%、超支化膨脹型阻燃劑2-3%。本發(fā)明得到的阻燃復(fù)合材料具有高彈減震性、耐磨性、防滑性,且在一定程度上擴(kuò)大了復(fù)合材料的適用范圍和使用壽命,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種具有微波吸收特性的聚(吡咯-二氧乙撐噻吩)/Fe3O4復(fù)合物及其制備方法,該制備方法包括制備白色乳液、添加氯化亞鐵、添加氯化鐵、洗滌與干燥等步驟。本發(fā)明制備的復(fù)合材料的吸收頻帶可通過(guò)改變材料厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),微波吸收頻帶明顯拓寬,且具有良好的吸波性能。在制備過(guò)程中可通過(guò)改變溫度及改變氧化劑用量調(diào)節(jié)電磁參數(shù),對(duì)于拓寬復(fù)合材料微波吸收頻帶、制備新型吸波材料有重要意義。
本發(fā)明涉及一種陰極保護(hù)用大排流量陽(yáng)極組件,由陽(yáng)極體、導(dǎo)電桿、陽(yáng)極托架、涂封料和套管所組成,陽(yáng)極體采用長(zhǎng)條板狀的鈦基體,表面復(fù)合有導(dǎo)電的陶瓷混合金屬氧化物;導(dǎo)電桿為實(shí)心鈦棒或銅芯復(fù)合鈦棒,焊接在鈦基體上;陽(yáng)極托架采用模壓成型的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,將帶有導(dǎo)電桿的陽(yáng)極體嵌入模壓成型的陽(yáng)極托架中,采用環(huán)氧樹(shù)脂涂封料進(jìn)行封裝固定。該發(fā)明裝置具有良好的電化學(xué)性能,并能在大排流量下可靠工作,使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好,便于安裝。適用于防止大型船舶、浮船塢、儲(chǔ)油輪、以及水工閘門等金屬結(jié)構(gòu)物的電化學(xué)腐蝕。
本發(fā)明屬于活化劑負(fù)載型填料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種活化劑改性橡膠用無(wú)機(jī)填料及其制備方法,將環(huán)保無(wú)害的陰離子表面活性劑作為活化劑,將表面含有羥基的極性填料作為載體,并對(duì)活化劑和極性填料進(jìn)行預(yù)處理以減弱填料的親水性,提高填料在橡膠基體中的分散等級(jí),預(yù)處理后的疏水性填料的界面接觸和活化指數(shù)增大,使用磁力攪拌器改性制備活化劑負(fù)載型橡膠用疏水性填料,與直接加入的極性填料和活化劑制備的橡膠復(fù)合材料相比,含有活化劑負(fù)載型疏水填料的橡膠復(fù)合材料的耐老化性能提升、滾動(dòng)阻力降低,硫化時(shí)間縮短,在橡膠填料相容性增強(qiáng)和橡膠制品性能提高的同時(shí),解決了極性填料與橡膠的相容性差,以及混煉過(guò)程中吃料困難的問(wèn)題,降低了能耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混練膠及其制備方法,屬于橡膠膠料處理技術(shù)領(lǐng)域,包括下列原料按照下列質(zhì)量份制成:白炭黑10~25份、天然膠乳80~120份、預(yù)處理的液態(tài)偶聯(lián)劑1~3份、處理劑0.5~1.5份、防老劑3~5份、增粘劑2~3份、余量為去離子水,按照以下步驟進(jìn)行,將天然膠乳的預(yù)處理;白炭黑水分散體的制備;膠乳、白炭黑復(fù)合材料的制備;膠乳、白炭黑復(fù)合材料混煉,制得混煉膠,采用該方法制備的混煉膠,具有濕磨、抗撕裂、抗崩花掉塊和抗刺扎的特殊性能且易于加工,市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種充油充碳納米管二元乳液共沉橡膠及其制備方法,其主要成分為:橡膠100重量份,油1-80重量份,碳納米管1-80重量份,防老劑0.1-5重量份;制備方法為:將改性碳納米管、乳化油、防老劑加入到由兩種橡膠膠乳組成的乳液中,溫度保持30-60℃攪拌1-30分鐘;在上述混合物中加入絮凝劑,經(jīng)絮凝、脫水、干燥即制備了充油充碳納米管二元乳液共沉橡膠。該方法可以克服傳統(tǒng)的機(jī)械共混法制備二元橡膠納米復(fù)合材料時(shí)存在的填料分散不均勻、能耗高的缺點(diǎn),工藝簡(jiǎn)單,成本低,易于推廣。采用該方法制備的復(fù)合材料中碳納米管均勻的分散在橡膠基體中,起到有效的補(bǔ)強(qiáng)作用。采用該方法制備的乳液共沉橡膠在力學(xué)性能、耐磨、抗靜電等方面都有較大的提高。
本發(fā)明提出了一種基于核酸外切酶循環(huán)放大技術(shù)與堿基錯(cuò)配識(shí)別技術(shù)的納米金復(fù)合材料用于Ag+檢測(cè)的方法,該方法可用于食品、環(huán)境、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域。本發(fā)明利用具有中空、多孔結(jié)構(gòu)的納米金與可識(shí)別Ag+的生物分子相結(jié)合,構(gòu)建具有“孔帽”的納米復(fù)合材料。當(dāng)含銀離子的樣品溶液加入后,銀離子因與納米載體表面的生物分子作用使得生物分子脫離納米載體表面,納米載體內(nèi)的染料分子得以釋放,分離后,上清液在一定波長(zhǎng)的激發(fā)光照射下產(chǎn)生熒光發(fā)射,根據(jù)熒光發(fā)射信號(hào)的強(qiáng)弱實(shí)現(xiàn)對(duì)銀離子的檢測(cè)。同時(shí),為了提高靈敏度,本發(fā)明利用核酸外切酶實(shí)現(xiàn)了熒光信號(hào)的循環(huán)放大。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、高效,靈敏,選擇性好,方便快捷,成本低廉,應(yīng)用范圍廣泛。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高循環(huán)高容量性能電池,其包括正極、負(fù)極、隔膜及電解液,正極為石墨烯?硫復(fù)合正極,負(fù)極為金屬鋰片,隔膜制備工藝為:(1)稱取鋅鹽和硫脲,溶解在水中,隨后加入一定量的氧化石墨炔、氨水,超聲混合,轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜,水熱反應(yīng),得到S、N共摻雜的部分還原的氧化石墨炔/ZnS復(fù)合材料;(2)將步驟(1)制備的復(fù)合材料與粘結(jié)劑分散到溶劑中,攪拌后獲得分散均勻的涂層漿料;將其涂覆于隔膜基體的表面上,干燥,獲得復(fù)合隔膜。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效抑制鋰硫電池循環(huán)過(guò)程中多硫化鋰引發(fā)的穿梭效應(yīng),提高鋰硫電池的容量性能、循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度超韌PC/PBT復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的高強(qiáng)度超韌PC/PBT復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC40%~60%、PBT20%~40%、玻璃纖維10%~15%、納米碳纖維3%~10%、亞磷酸三苯酯0.5%~1%、相容劑2%~4%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明采用抗沖改性劑和自制增強(qiáng)劑、并加入適量亞磷酸三苯酯、耐水解劑和相容劑等助劑,對(duì)PC/PBT合金進(jìn)行共混改性,使制得的合金體系不僅兼具有PC、PBT各自原有的優(yōu)異性能,而且具有高抗沖韌性、高強(qiáng)度、耐高溫、抗蠕變性能好等顯著優(yōu)點(diǎn),而且翹曲變性小,尺寸穩(wěn)定性好,加工流動(dòng)性好,耐化學(xué)溶劑性能優(yōu)良。
本發(fā)明提供了一種協(xié)同提升聚合物電介質(zhì)擊穿強(qiáng)度和介電常數(shù)的方法,將聚合物材料表面濺射上納米金顆粒,利用流延法和熱壓法制備金屬/聚合物介電復(fù)合材料,通過(guò)納米金顆粒與聚合物之間形成的微電容來(lái)提升介電常數(shù)、納米金顆粒引起的庫(kù)倫阻塞效應(yīng)來(lái)增強(qiáng)擊穿強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)介電常數(shù)和擊穿強(qiáng)度的協(xié)同提升。該方法制備的濺射少量納米金顆粒的復(fù)合材料的介電常數(shù)最高可達(dá)11.5,擊穿強(qiáng)度最高可達(dá)到622.87kV/mm,最高儲(chǔ)能密度可達(dá)13.02J/cm3。該方法簡(jiǎn)單,易操作,容易實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),且具有通用性,可用于改善其他聚合物薄膜的介電性能。
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