本發(fā)明提供的一種由重金屬廢水制備類水滑石的方法,將重金屬廢水與沉淀劑按照配比分開且同時(shí)添加到底液中,以使在7?11.5范圍內(nèi)的恒定pH條件下混合反應(yīng)所得,并通過調(diào)節(jié)原始重金屬廢水中的離子種類、重金屬廢水中的二價(jià)金屬離子與三價(jià)金屬離子的含量比、廢水進(jìn)樣速率和反應(yīng)體系的攪拌速度,進(jìn)而提高所得到的類水滑石的品質(zhì)。本發(fā)明的一種由重金屬廢水制備類水滑石的方法,能夠有效提高類水滑石的品質(zhì)、降低重金屬廢水中重金屬的殘留含量。
本發(fā)明公開了一種高鹽固廢灰與鋼鐵廠酸性廢水協(xié)同處理的方法及處理系統(tǒng),利用鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的高鹽固廢灰生產(chǎn)出高純氯化鉀。同時(shí)基于常規(guī)高鹽固廢灰水洗廢水鉈等重金屬高、氨氮濃度高、硫酸根濃度高的特點(diǎn),結(jié)合鋼鐵廠廢水含有大量亞硫酸根離子(煙氣洗滌廢水)或鐵離子(冷軋漂洗廢水)及酸性低的特征,在現(xiàn)有高鹽固廢灰水洗及廢水資源化工藝的基礎(chǔ)上,通過酸性廢水分段供給洗灰及除硫脫氨氮、鐵碳微電解深度氧化鉈及COD和氨氮、逆流蒸發(fā)分鉀鈉等協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)了高鹽固廢灰及鋼鐵廠酸性廢水協(xié)同治理及資源化的目的,大幅提高回收的鉀鈉鹽品質(zhì)。同時(shí)本發(fā)明提供的技術(shù)方案還具有工藝條件簡單,能耗低,無廢水排放等優(yōu)點(diǎn)。
一種高鹽廢水自誘導(dǎo)分離的方法,包括以下步驟:1)采用納濾的方式對(duì)高鹽廢水進(jìn)行濃縮處理,得到過濾出的氟氯廢水,過濾剩余部分為含硫酸根的雜鹽廢水;2)對(duì)氟氯廢水加氯處理,提高氟氯廢水中氯離子的濃度直至氯離子過飽和,氟離子和氯離子結(jié)晶析出得到氟氯混合物結(jié)晶,剩余飽和含氯溶液;3)將飽和含氯溶液結(jié)晶處理得到氯化物結(jié)晶鹽;4)溶解氟氯混合物結(jié)晶得到含氟氯混合溶液,隨著多次溶解和外加氟化物,并通過分離得到氟化物結(jié)晶。本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,能夠減少額外沉淀劑的投入,操作簡單,能夠極大的提高針對(duì)高鹽廢水的氟氯分離的效果,有利于在處理高鹽廢水的過程中對(duì)有價(jià)值物質(zhì)氟化物、氯化物的回收。
本發(fā)明涉及一種無硫圖水羥砷鐵礬及其在凈化三價(jià)砷廢水中的應(yīng)用,其中,凈化三價(jià)砷廢水的方法包括:將三價(jià)砷廢水和三價(jià)鐵溶液同時(shí)進(jìn)料,調(diào)節(jié)混合溶液的pH值至1.41?2.45,常溫?cái)嚢?,分離沉淀即得,其中所用藥品及試劑均不含硫酸根。該方法得到的沉淀即無硫圖水羥砷鐵礬,其化學(xué)式為Fe6(AsO3)4(HAsO3)(OH)4·4H2O,晶體結(jié)構(gòu)與圖水羥砷鐵礬的晶體結(jié)構(gòu)特征相同,也屬于一種礦物晶體結(jié)構(gòu),可以應(yīng)用于不含硫酸根的三價(jià)砷廢水中,形成沉淀達(dá)到去除三價(jià)砷的目的。
本發(fā)明提供一種利用改性粉煤灰處理脫硫廢水的裝置,包括:反應(yīng)罐和過濾罐,在反應(yīng)罐與過濾罐之間設(shè)有輸送管路;所述反應(yīng)罐設(shè)置粉煤灰投加口,反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置;所述過濾罐內(nèi)設(shè)置布水器、濾布、小孔支撐板,布水器設(shè)置于過濾罐的進(jìn)水口下端,過濾罐腰部設(shè)置濾布,所述小孔支撐板形成倒錐形,濾布附著于小孔支撐板形成的倒錐形一側(cè),倒錐形另一側(cè)形成出水口;所述過濾罐為真空過濾罐,所述真空過濾罐還設(shè)置有真空緩沖罐、真空泵。本發(fā)明提供的利用改性粉煤灰處理脫硫廢水的裝置及其使用方法,降低了脫硫廢水中的Cl?離子的含量,使脫硫廢水的水質(zhì)能夠達(dá)到可以進(jìn)行長期的循環(huán)再利用的水平,保證脫硫系統(tǒng)的正常穩(wěn)定的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
本實(shí)用新型公開一種廢舊電池廢水的鎳回收裝置,包括通過管道依次連接的廢水中轉(zhuǎn)槽、除油罐、樹脂罐和合格廢水槽,所述廢水中轉(zhuǎn)槽中裝有待處理的廢水,樹脂罐還與合格廢水槽通過管道形成回路,還設(shè)有解析液循環(huán)槽和金屬儲(chǔ)液槽,所述解析液循環(huán)槽與樹脂罐通過管道形成回路,金屬儲(chǔ)液罐通過管道與樹脂罐連接。本實(shí)用新型用離子交換法回收廢舊電池回收廢水中鎳的工藝,先將待處理廢水進(jìn)行除油處理,再用樹脂吸附鎳離子,吸附飽和的樹脂采用酸性解析液解析后再次利用,可使廢水中鎳達(dá)標(biāo)排放,且能將鎳富集回收,工藝簡單、無二次污染。
本發(fā)明公開了一種基于膜生物反應(yīng)裝置處理造紙廢水的工藝方法,首先廢水進(jìn)水經(jīng)過初沉淀池處理后先進(jìn)行好氧處理,好氧處理過程中利用優(yōu)勢(shì)菌對(duì)廢水進(jìn)行降解,優(yōu)勢(shì)菌菌懸液的添加量為15~30G/L,水力停留時(shí)間8~30小時(shí),溶解氧濃度控制在2~8MG/L;經(jīng)好氧處理后混合液沉淀0.5~2H;再在溶解氧濃度為2~8MG/L的條件下經(jīng)納濾膜過濾器過濾分離,產(chǎn)生的滲透液回收循環(huán)使用或直接排放。本發(fā)明方法提高了生物細(xì)菌的利用率,進(jìn)一步簡化了處理工藝和步驟,提高了對(duì)造紙廢水的處理效果。
本發(fā)明提供了一種用于電化學(xué)重金屬廢水處理過程的多參數(shù)優(yōu)化方法及裝置,方法包括:S1:建立公式一所示的基于電解槽廢水出口重金屬離子濃度和廢水電導(dǎo)率、pH值以及電解電流密度之間關(guān)系的電化學(xué)處理過程模型;S2:建立廢水處理過程的電能消耗模型;S3:建立廢水處理過程的電耗優(yōu)化模型,使得在出口重金屬離子濃度滿足預(yù)設(shè)閾值的情況下電能消耗最??;S4:獲取電解槽池待處理廢水的入口重金屬離子濃度的檢測數(shù)據(jù),采用狀態(tài)轉(zhuǎn)移算法對(duì)S3中的電耗優(yōu)化模型求解,獲取使得在出口重金屬離子濃度滿足預(yù)設(shè)閾值的情況下電能消耗最小的電流密度值、pH值和電導(dǎo)率值。本發(fā)明提供的多參數(shù)優(yōu)化方法能夠穩(wěn)定出口廢水重金屬離子濃度進(jìn)而節(jié)約電能。
本發(fā)明公開了一種利用腐殖酸鈉/生物炭磁性復(fù)合材料去除廢水中六價(jià)鉻的方法,它包括以下步驟:取一定量的六價(jià)鉻廢水并調(diào)節(jié)pH值為2.0~10.0(優(yōu)選為2.0~6.0,最優(yōu)為2.0),將一定量的腐殖酸鈉/生物炭磁性復(fù)合材料添加到廢水中,每升廢水中的添加量以腐殖酸鈉/生物炭磁性復(fù)合材料干重計(jì)為0.5g~10g,在轉(zhuǎn)速為100rpm~300rpm的恒溫振蕩器中反應(yīng)0~24h(最優(yōu)選為1h~6h),并控制反應(yīng)溫度為10℃~50℃(最優(yōu)為30~40℃),反應(yīng)完成后將腐殖酸鈉/生物炭磁性復(fù)合材料從溶液中分離,完成對(duì)廢水中六價(jià)鉻的去除。本發(fā)明具有成本低、操作方便、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明可應(yīng)用于電鍍廠、冶煉廠、電子廠等含六價(jià)鉻廢水的處理。
一種含油廢水深度處理方法,該含油廢水深度處理方法包括以下步驟:(1)順流臭氧接觸催化氧化;(2)多級(jí)氣路循環(huán)氧化;(3)生物接觸氧化。本發(fā)明可以保證產(chǎn)水達(dá)到排放或深度處理進(jìn)水要求,為廢水的回用處理提供合格原水,減少常規(guī)水的取用量,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種治理含六價(jià)鉻廢水的方法,該方法包括以下步驟:將黃鐵礦礦石粉碎,分選,過100-300目篩,得到黃鐵礦礦石粉末;將改良劑聚羧酸加入到黃鐵礦礦石粉末中,得到改良的黃鐵礦礦石粉末;將所述改良的黃鐵礦礦石粉末加入含六價(jià)鉻的廢水中,充分?jǐn)嚢?,反?yīng)時(shí)間10分鐘-2小時(shí),反應(yīng)形成Cr2S3和Cr3S4硫化物難溶物;靜置沉淀;回收沉淀物,處理的廢水均能達(dá)到或低于規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的方法設(shè)備簡單、成本低、占地小,沒有二次污染,除Cr6+率達(dá)98%以上,排出水的水質(zhì)均達(dá)到或低于規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水生化處理工藝。為了以較低的運(yùn)行費(fèi)用和總投資緩解高鹽度廢水的處理難題,所述高鹽廢水生化處理工藝包括如下步驟:1)獲取耐鹽菌并附著在反應(yīng)器內(nèi)填料上;2)配置模擬廢水;3)馴化耐鹽菌;將模擬廢水和高鹽廢水按不同比例混合配制成多種馴化用廢水,在反應(yīng)器啟動(dòng)過程中,將耐鹽菌按照馴化用廢水中模擬廢水含量由高到低的順序依次經(jīng)過多種馴化用廢水馴化,縮短反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間;4)將馴化后的耐鹽菌直接對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明通過馴化培養(yǎng),結(jié)合生物倍增技術(shù)使得耐鹽菌數(shù)量極大化、菌群特殊化、降解高效化,從而有效降解水中的有機(jī)污染物。
本發(fā)明提供了一種煙氣脫硫廢水處理方法及系統(tǒng)裝置。其中煙氣脫硫廢水處理方法包括廢水水量水質(zhì)調(diào)節(jié)、堿化處理、難溶重金屬沉降、混凝絮凝、水澄清和污泥濃縮、泥漿脫水等步驟。煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)裝置,由廢水緩沖池、中和/反應(yīng)/絮凝箱、澄清/濃縮池、出水箱經(jīng)管道串接組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種根治重金屬污染源的系統(tǒng)方案,采用了通用設(shè)備,避免了復(fù)雜的專用設(shè)備,運(yùn)行操作簡單方便,投資經(jīng)濟(jì),易于應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽,該促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽由氯化鈉、高分子復(fù)合聚合鐵鹽、陰離子聚丙烯酰胺、甲殼素和碳酸鈉組成;在城市生活廢水、印染廢水、醫(yī)療廢水、油田廢水等廢水的電化學(xué)或電催化處理過程中,添加該促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽,可以同時(shí)增加廢水的導(dǎo)電性和各種污染成分的絮凝速率,從而提高電催化廢水處理效率,大大降低了電化學(xué)或電催化廢水處理過程中的能耗,且促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽原料成本低,使用方便,可以廣泛推廣使用。
本發(fā)明公開了一種表面活性劑強(qiáng)化超濾處理含亞甲基藍(lán)廢水的方法,包括以下步驟:先將十二烷基硫酸鈉添加到含亞甲基藍(lán)的廢水中,每升廢水中添加6×10-3mol~72×10-3mol的十二烷基硫酸鈉,攪拌均勻后靜置反應(yīng)半小時(shí)以上,反應(yīng)完成后廢水中的十二烷基硫酸鈉自組裝生成增溶有亞甲基藍(lán)的十二烷基硫酸鈉膠團(tuán);再將靜置反應(yīng)后的廢水送至超濾膜組件進(jìn)行超濾處理,截留十二烷基硫酸鈉膠團(tuán),完成廢水中亞甲基藍(lán)的去除。本發(fā)明的方法具有去除率高、能耗低、無相變、無二次污染、易實(shí)現(xiàn)污染物回收和自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種處理釩冶煉廢水且將其全循環(huán)的方法。該方法是采用物理化學(xué)沉淀法與RO膜處理技術(shù)相結(jié)合的處理工藝,不僅很好的處理了廢水中的各種污染物質(zhì),并且將廢水回用到釩冶煉相關(guān)工藝中,實(shí)現(xiàn)了釩冶煉廢水的零排放。該方法大大節(jié)省了水資源,降低了釩冶煉工藝中添加劑的用量,沉淀后可以回收金屬資源。本發(fā)明的處理方法主要包括廢水沉淀、pH調(diào)節(jié)、重金屬離子還原、混凝沉淀、吸附除砷、機(jī)械過濾、活性炭過濾、機(jī)密過濾、RO反滲透膜處理及各廢水回用至釩冶煉相關(guān)工藝階段等步驟。該工藝具有運(yùn)行周期長、處理效果好、釩冶煉廢水零排放、節(jié)省NaCl和NaOH的用量等特點(diǎn)。其特征在于,將物理化學(xué)沉淀法和RO反滲透膜處理技術(shù)完美結(jié)合,并結(jié)合各階段廢水的特征,變廢為寶,回用至釩冶煉相關(guān)工藝階段。
本發(fā)明公開了一種生豬屠宰廢水處理方法,該方法包括:(1)屠宰廢水原水首先經(jīng)過機(jī)械格柵篩網(wǎng),去除廢水中的粗大物質(zhì)和豬毛;(2)流入隔油沉淀池,去除廢水中的動(dòng)物油類和比重比水大的污染物質(zhì);(3)水解大分子和難降解有機(jī)物;(4)EGSB降解廢水中大部分有機(jī)物;(5)進(jìn)入中間沉淀池,對(duì)第(4)步的出水所帶污泥進(jìn)行脫氣沉淀;(6)改良SBR降解或轉(zhuǎn)化部分有機(jī)物和大部分氨氮;(7)消毒;(8)穩(wěn)定塘降低水中氨氮濃度。本發(fā)明方法針對(duì)屠宰廢水水質(zhì)水量變化大、COD、氨氮、SS高的特點(diǎn),同時(shí)考慮深度脫氮、深度去除有機(jī)物的問題,處理效果好,屠宰廢水在經(jīng)過處理后,出水水質(zhì)達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,且運(yùn)行費(fèi)用較低,便于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種臥式旋轉(zhuǎn)廢水處理設(shè)備,包括:基座、托輪組、滾圈、旋轉(zhuǎn)筒體、動(dòng)力裝置、鏈輪、鏈條,所述的基座為兩個(gè),分別平行固接在地面,所述的托輪組通過軸承安裝在基座上,所述的滾圈固接在旋轉(zhuǎn)筒體上,且滾圈設(shè)置在托輪組上,所述的鏈輪固接在旋轉(zhuǎn)筒體上,所述的動(dòng)力裝置固接在地面,所述的鏈條將鏈輪與動(dòng)力裝置輸出軸連接,所述的旋轉(zhuǎn)筒體由圓形滾筒、進(jìn)水管、排水管、放空管、橢圓封頭、法蘭、人孔門、集水槽、篩板組成,所述的人孔門設(shè)置在圓形滾筒A段上,所述的放空管設(shè)置在圓形滾筒B段上,所述的集水槽固接在圓形筒體A段內(nèi)部。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種帶有過濾器的黑河道暴氣及廢水再利用設(shè)備,包括廢水池和外部控制箱,廢水池的左側(cè)設(shè)置有外部控制箱,外部控制箱與廢水池緊密連接,外部控制箱的內(nèi)部設(shè)置有水位顯示屏,水位顯示屏嵌入設(shè)置在外部控制箱中。水位顯示屏的右下方設(shè)置有水位報(bào)警器。該種黑河道暴氣及廢水再利用設(shè)備,第一水管的右側(cè)設(shè)置有過濾器,過濾器的一端與第一水管緊密連接,另一端與水泵緊密連接,設(shè)置有過濾器能使得第一水管內(nèi)部廢水中的雜物和顆粒狀物質(zhì)過濾掉,使得廢水處理效果大大提高了,廢水池中的廢水能通過水泵的作用,將廢水輸送到回收池進(jìn)行再次利用,不僅結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),而且能節(jié)約成本并保護(hù)了壞境不受破壞。
針對(duì)電鍍、濕法冶煉、萃取加工行業(yè)工藝過程中產(chǎn)生的含鹽的、高濃度的有機(jī)污染物的廢水處理,本發(fā)明公開了一種含鹽有機(jī)廢水高效接觸氧化處理工藝及系統(tǒng),包括以下步驟:(1)將含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行固液分離,調(diào)節(jié)廢水pH為3?5(2),向廢水中加入表面促進(jìn)劑并充入氧氣發(fā)生均化反應(yīng);(3)均化反應(yīng)完畢后,加入破絡(luò)劑、氧化劑以使有機(jī)配合物發(fā)生氧化破絡(luò)反應(yīng);(4)氧化破絡(luò)反應(yīng)完畢將含鹽有機(jī)廢水pH值調(diào)節(jié)為8?9使生成的絮凝體共沉淀;(5)反應(yīng)完畢進(jìn)行固液分離,得到凈化水排放或分類回用。本發(fā)明為微生物難降解的高濃度含鹽有機(jī)廢水處理與資源化提出了新途徑。
本發(fā)明公開了一種基于PH值動(dòng)態(tài)模型的廢水處理過程控制方法,包括以下步驟:設(shè)計(jì)并初始化分?jǐn)?shù)階PID預(yù)測控制器,得到最優(yōu)參數(shù)best;通過分?jǐn)?shù)階PID預(yù)測控制器的變換算子進(jìn)行算子變換得到參數(shù)newbest,代入最優(yōu)參數(shù)best和參數(shù)newbest得到分?jǐn)?shù)階PID預(yù)測控制器的輸出變量u(k);選擇一階時(shí)延帶干擾模型作為廢水PH值的非線性模型,以輸出變量u(k)作為一階時(shí)延帶干擾模型的輸入,得到輸出廢水PH值y(k);對(duì)輸出廢水PH值y(k)進(jìn)行預(yù)測得到預(yù)測輸出變量y(k+p);將預(yù)測輸出變量y(k+p)與目標(biāo)值ysp的差值作為誤差變量,結(jié)合控制器參數(shù)best與newbest,代入分?jǐn)?shù)階PID預(yù)測控制器得到目標(biāo)函數(shù)j(best)和j(newbest),當(dāng)j(best)>j(newbest)時(shí),使best=newbest,重復(fù)上述步驟產(chǎn)生下一組數(shù)據(jù),直到到達(dá)設(shè)置的最大采樣點(diǎn)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)PH值的在線優(yōu)化控制。
本發(fā)明涉及一種鎢冶煉廢水中的氨氮、磷、砷的處理方法,本發(fā)明通過兩步電解,第一步實(shí)現(xiàn)廢水中氨氮的去除,第二步實(shí)現(xiàn)廢水中磷砷的去除,采用連續(xù)電解槽電解,將廢水中氨氮氧化為氮?dú)猓钡蟮膹U水再浸入還原槽,在還原槽與Fe2+反應(yīng),將余氯還原為無害的Cl?,同時(shí)Fe2+氧化為Fe3+,溶液中生成Fe(OH)3,吸附沉降廢水中的PO43?與AsO43?等陰離子;無需液氮,無需氯堿裝置、無需消耗大量沉淀試劑的專門處理鎢冶煉廢水的方法,將有助于提升鎢冶煉流程的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性。
一種處理含銅電鍍廢水并回收銅的裝置,包括廢水儲(chǔ)存罐、管道加熱器、廢水預(yù)處理三聯(lián)箱、廢水氧化還原反應(yīng)沉淀池、上清液反滲透過濾裝置和廢水蒸發(fā)器,所述廢水儲(chǔ)存罐、管道加熱器、廢水預(yù)處理三聯(lián)箱、廢水氧化還原反應(yīng)沉淀池、上清液反滲透過濾裝置和廢水蒸發(fā)器之間利用管道依次連接,且管道上設(shè)置水泵,所述廢水預(yù)處理三聯(lián)箱由三個(gè)相連通的調(diào)節(jié)箱組成,相鄰的所述調(diào)節(jié)箱之間設(shè)置隔板,所述上清液反滲透過濾裝置為二級(jí)串聯(lián)式反滲透裝置,每級(jí)反滲透裝置前面設(shè)置增壓泵,本發(fā)明同時(shí)公開了一種處理方法。本發(fā)明對(duì)回收廢液中91.8%以上的銅,流程簡單,操作方便。
本發(fā)明公開了一種重金屬生物吸附劑及其制備方法和在處理含鎘廢水的應(yīng)用。該重金屬生物吸附劑主要由經(jīng)鼠李糖脂改性處理后的簡青霉菌粉組成。制備該生物吸附劑的方法主要步驟包括:先在液體培養(yǎng)基中培養(yǎng)簡青霉,然后將培養(yǎng)后的簡青霉繼續(xù)擴(kuò)大培養(yǎng),在此過程中添加生物表面活性劑鼠李糖脂,培養(yǎng)后,收集菌球,再經(jīng)無機(jī)鹽溶液清洗,冷凍干燥至恒重,研磨成粉末狀,制得該重金屬生物吸附劑。在處理含鎘廢水的應(yīng)用主要是利用該重金屬生物吸附劑去除廢水中的鎘,主要步驟為:將其加入至含鎘廢水,振蕩反應(yīng),濾除后,完成去除過程。利用本發(fā)明的重金屬生物吸附劑處理含鎘廢水,具有良好的吸附效果。本發(fā)明的去除廢水中鎘的方法,操作條件簡單、易于實(shí)施、成本低、效率高。
本實(shí)用新型涉及一種餐飲全封閉式廢水處理裝置,包括油水分離箱,油水分離箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,油水分離箱另一側(cè)設(shè)有出水口,油水分離箱上端設(shè)有蓋板;此外還包括除渣腔、沉淀腔、除油腔、虹吸腔、儲(chǔ)水腔,除渣腔設(shè)置在油水分離箱位于進(jìn)水口的一端;沉淀腔設(shè)置在除渣腔的一端,沉淀腔連通除渣腔;除油腔設(shè)置在沉淀腔一側(cè),除油腔連通沉淀腔;虹吸腔設(shè)置在除油腔一側(cè),虹吸腔連通除油腔,虹吸腔內(nèi)設(shè)有反沖洗泵,反沖洗泵經(jīng)反沖洗管連接到除渣腔;儲(chǔ)水腔設(shè)置在油水分離箱位于出水口的一端,儲(chǔ)水腔連通虹吸腔。本實(shí)用新型不存在浮油、殘?jiān)逊e現(xiàn)象,避免了因清理時(shí)溢出的衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn),能夠進(jìn)行自潔清洗,同時(shí)無惡臭產(chǎn)生,保證了廚房的食品安全。
一種廢水一體化處理設(shè)備,包括多個(gè)相互串聯(lián)的沉降室,多個(gè)沉降室的落泥口與一個(gè)貯泥斗的進(jìn)口連通,所述貯泥斗的底部設(shè)有排泥口。本實(shí)用新型通過設(shè)置貯泥斗,使得四個(gè)沉降室的污泥快速沉降后直接進(jìn)入一個(gè)貯泥斗中進(jìn)一步沉降分離,而且沉降室無需單獨(dú)設(shè)置自動(dòng)閥門控制出料,只需要在貯泥斗的排泥口設(shè)置一個(gè)自動(dòng)排泥閥即可,一方面防止了每個(gè)沉降室單獨(dú)出料時(shí)造成沉降室內(nèi)溶液竄動(dòng)、翻滾,提高了沉降效果,另一方面,減少了多個(gè)自動(dòng)排泥閥門,大大節(jié)省了整個(gè)裝置的成本。
本實(shí)用新型公開了一種制釉車間廢水抽樣裝置,包括底板和儲(chǔ)存柜,所述底板的上方固定連接有儲(chǔ)存柜,所述儲(chǔ)存柜的中部下方設(shè)置有試管儲(chǔ)存抽屜,所述儲(chǔ)存柜的中部設(shè)置有樣品儲(chǔ)存抽屜,且所述樣品儲(chǔ)存抽屜的內(nèi)部設(shè)置有單元格,所述儲(chǔ)存柜遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有抽樣柜,所述抽樣柜的內(nèi)部上方固定連接有緩沖罐,所述抽樣柜的下方設(shè)置有試管架,所述緩沖罐的下方固定連通有多個(gè)抽樣機(jī)構(gòu),所述底板的上方一側(cè)固定連接有送水泵,所述送水泵的進(jìn)水口固定連通有排水管。本實(shí)用新型中,設(shè)置有多個(gè)抽樣機(jī)構(gòu),配合試管架和控制器,可定時(shí)定量的進(jìn)行規(guī)模取樣工作,無需人工進(jìn)行取樣,減少了人力消耗,加強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
一種含鉈脫硫廢水深度處理裝置,包括預(yù)處理箱、絮凝箱Ⅰ、沉降箱Ⅰ、脫鉈預(yù)處理箱、脫鉈深度處理箱、絮凝箱Ⅱ、沉降箱Ⅱ、微過濾箱、出水箱等組成。所述預(yù)處理箱與絮凝箱Ⅰ相連,所述絮凝箱Ⅰ與沉降箱Ⅰ相連,所述沉降箱Ⅰ與脫鉈預(yù)處理箱相連,所述脫鉈預(yù)處理箱與脫鉈深度處理箱相連,所述脫鉈深度處理箱與絮凝箱Ⅱ相連,所述絮凝箱Ⅱ與沉降箱Ⅱ相連,所述沉降箱Ⅱ與微過濾箱相連,所述微過濾箱與出水箱相連;本裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,廢水處理過程高效,操作簡便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,一鍵式啟停,裝置設(shè)備采用市場常規(guī)材料制造,加工制造成本低,實(shí)用性強(qiáng),可以大規(guī)模使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于電鍍廢水處理的反滲透凈水系統(tǒng),包括多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、袋式過濾器、精密過濾器和RO反滲透器,所述多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口與電鍍廢水輸送管連通,所述多介質(zhì)過濾器的出水口通過管路與所述活性炭過濾器的進(jìn)水口連通,所述活性炭過濾器的出水口通過管路與所述袋式過濾器的進(jìn)水口連通,所述袋式過濾器的出水口通過管路與所述精密過濾器的進(jìn)水口連通,所述精密過濾器的出水口通過管路與所述RO反滲透器的進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型通過濾袋過濾后,能夠明顯提高反滲透膜的使用壽命,只需定期更換濾袋。
本實(shí)用新型公開了一種含鈷廢水中有價(jià)金屬沉降富集系統(tǒng),該系統(tǒng)包括攪拌沉降裝置、清水收集池以及污泥收集池。清水收集池與污泥收集池在攪拌沉降裝置的排料口后呈并聯(lián)式設(shè)置。通過帶有攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌沉降裝置提高廢水的加藥沉降反應(yīng)效率,以及通過外加可控電磁鐵進(jìn)一步提高沉降效率,此外還采用特殊設(shè)計(jì)的調(diào)排料閘門設(shè)計(jì)配合并聯(lián)式設(shè)置的水收集池與污泥收集池,可大大提高沉降后清液和污泥的分離效率,縮短沉降處理流程以及降低占地面積,還可避免陽光暴曬而導(dǎo)致的水體發(fā)臭等問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、沉降效率高、投入成本低等優(yōu)點(diǎn)。
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