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一種高效低能耗廢氣處理系統(tǒng),包括廢氣收集裝置、旋流板噴淋塔、噴淋水箱以及配藥箱,所述廢氣收集裝置包括廢氣流動管,所述廢氣收集裝置包括一端連接熱風爐廢氣出口的廢氣收集管,所述廢氣收集管另一端連接有廢氣流通管,所述廢氣流通管另一端連接旋流板噴淋塔下端側(cè)面,所述噴淋水箱設(shè)置在旋流板噴淋塔底部,所述噴淋水箱內(nèi)部設(shè)有沉淀格柵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的高效低能耗廢氣處理系統(tǒng),在旋流板噴淋塔底部設(shè)置噴淋水箱,使噴淋后的廢水直接進入噴淋水箱,然后經(jīng)過沉淀繼續(xù)循環(huán)使用,不僅節(jié)約了處理工藝的用水,減少能耗,同時降低了廢水處理的成本,該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行的預(yù)處理。
本實用新型涉及水處理設(shè)備,公開了一種循環(huán)水電解過濾器,包括過濾器殼體(1),過濾器殼體(1)上設(shè)有進水口(11)與出水口(12),所述的過濾器殼體(1)內(nèi)設(shè)有水電離裝置(2)與過濾裝置(3)。本實用新型通過采用水電離裝置與過濾裝置對廢水進行處理,處理后的水能夠重新進行循環(huán)使用,從而降低了企業(yè)工業(yè)用水使用成本,解決了廢水排放困難的問題。
本實用新型公開了一種洗滌污水回用裝置,旨在提供一種能有效凈化水質(zhì)且能高效回收利用的洗滌污水回用裝置,其技術(shù)方案要點是,一種洗滌污水回用裝置,包括污水池、第一水泵、過濾機構(gòu)、清水池,污水池設(shè)置有濾網(wǎng)且污水池與第一水泵相連接,第一水泵連接有過濾機構(gòu),過濾機構(gòu)連接清水池,所述的清水池連接有對過濾機構(gòu)進行反沖洗的反沖洗機構(gòu),所述的反沖洗機構(gòu)包括循環(huán)利用水箱、第二水泵、反沖洗廢水箱,第二水泵連接過濾機構(gòu),循環(huán)利用水箱分別與清水池、第二水泵、工業(yè)洗衣機相連接,反沖洗廢水箱與過濾機構(gòu)、第一水泵相連接。
高效厭氧污水處理裝置,一種可廣泛用于工業(yè)有機廢水或生活污水的凈化的厭氧處理裝置。它含有殼體,殼體上帶有污泥出入管、沼氣出口管、污水進口管、凈水出口管,殼體內(nèi)除主反應(yīng)器外,還含有一組以隔板分隔成的且頂部空間連通的串聯(lián)連接的副反應(yīng)器,每一副反應(yīng)器內(nèi)帶有一個能將其空間分隔成向上流室和向下流室的折流板,并且折流板的頂端高于隔板的頂端而其底端與反應(yīng)器的底內(nèi)壁之間留有污水折流的間隙,本實用新型的特征是:每一副反應(yīng)器的底內(nèi)壁沿污水流動方向作向上傾斜,并且在向上流室的頂部裝有填料層。從而解決了現(xiàn)有廢水、污水厭氧處理裝置中的污水流動有死角、厭氧顆粒污泥不易形成且損耗多、凈化效果差且效率低等技術(shù)問題。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水除氟裝置。本實用新型提供一種可調(diào)節(jié)體積的層析柱除氟裝置,通過體積調(diào)節(jié)裝置可壓實柱內(nèi)固體細顆粒粉末,保證了固體粉末在內(nèi)部的完整性,防止溶液進入后,固體粉末融化塌陷;通過體積調(diào)節(jié)裝置下端的過濾芯,可減少在逆向?qū)嶒灂r柱內(nèi)固體粉末的夾帶,有效降低柱內(nèi)粉末的用量,實現(xiàn)可控性;可根據(jù)需要,控制固體粉末在層析柱內(nèi)的體積,阻止內(nèi)部壓實固體粉末在壓力的作用下上移,保證了固體粉末在內(nèi)部的完整性,裝柱效果好。
本發(fā)明公開了一種苦咸水海水淡化與濃縮回收礦鹽裝置及其方法。該裝置由陽極室、第一淡水池、濃水池、第二淡水池以及陰極室組成。各個隔間用離子選擇性透過墻隔開,在裝置兩端加上電壓,進水通過第一淡水池,然后再經(jīng)過第二淡水池,最后得到純凈的出水。在電遷移的作用下,陰陽離子向陽陰離子選擇性透過墻遷移,并被吸附、滲透進入濃水池,濃水池中的濃溶液可以進行離子回收。該裝置可以海水淡化、苦咸水淡化、海水濃縮礦鹽、苦咸水中提取礦鹽,以及鍋爐用水軟化、地下礦水提取礦物質(zhì)、制備純水,也能用于工業(yè)廢水的處理,回收廢水中的有用離子。
本實用新型的白煙治理裝置主要包括減濕塔、廢水凈化池,在減濕塔的下部有進氣口和出水口,進氣口與風機相連,出水口與廢水凈化池相連,在減濕塔的上部有進水口和排氣口,其進水口與自來水管相連,排氣口與連接窯尾廢氣管的排氣筒相連。該裝置在廢氣排放之前通過足量的冷水在減濕塔中洗滌干燥廢氣,既減少了水汽含量,又洗去了其中所含粉塵和大部分二硫化硫。而排出減濕塔的廢氣再與窯尾廢氣混合而加熱升溫,有利于廢氣在大氣中的擴散,且擴散過程中不致有水汽凝結(jié),能有效治理工業(yè)生產(chǎn)中廢氣產(chǎn)生的白煙污染。
本發(fā)明涉及一種N?TiO2/鈣系膨潤土復(fù)合吸附催化劑及應(yīng)用,先制得純化的鈣系膨潤土,然后將二氧化鈦酸性溶膠分散到乙二胺溶液中,形成白色懸浮液,再將純化的鈣系膨潤土加入到上述懸浮液中反應(yīng),后處理后得到N?TiO2/鈣系膨潤土復(fù)合吸附催化劑。本發(fā)明利用氮摻雜二氧化鈦能提高材料可見光響應(yīng)度以及可見光協(xié)同臭氧催化的特性;同時純化的鈣系膨潤土一方面能給N?TiO2提供附著位點,另一方面材料本身對污染物有很好的吸附沉淀效果,同時,堿土材料膨潤土本身對廢水中pH值的變化具有緩沖作用,保證廢水pH的穩(wěn)定;本發(fā)明制備方法簡單可行,易于操作,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種處理污水的處理劑及其制備方法和應(yīng)用,該處理劑,按照重量份的原料包括:蛭石18?26份、六次甲基四胺11?19份、聚氧乙烯醚7?15份、乙基纖維素4?8份。將蛭石、乙基纖維素混合粉碎,然后加入六次甲基四胺溶液,密封后先加熱攪拌處理;然后加入聚氧乙烯醚溶液,密封后加熱攪拌處理,洗滌干燥;在260℃的溫度下煅燒5h即得。本發(fā)明能有效的吸附汞、砷、鎳離子,對重金屬離子具有很強的吸附能力和離子交換能力,應(yīng)到廢水中重金屬離子處理中,吸附容量大、吸附能力強、效率高,處理后廢水達到國家的排放標準。本發(fā)明產(chǎn)品性能穩(wěn)定,可重復(fù)利用,再次煅燒后二次使用的有效率能達到第一次使用效果的95%,而且性能依然很穩(wěn)定,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
辦發(fā)明提供了一種絲膠蛋白的回收方法,包括如下步驟:(1)?將蠶絲脫膠廢水采用去離子水稀釋,向其中加入木質(zhì)素磺酸鹽,攪拌混合均勻,控制體系PH為5?6,并于25?50℃下攪拌60?90min后,過濾,濾餅經(jīng)水洗干燥后得到吸附絲膠蛋白的木質(zhì)素;(2)?將步驟(1)所得吸附絲膠蛋白的木質(zhì)素加入去離子水中,保持體系PH為3,并于70?75℃下解吸3?4小時后,降溫至室溫,過濾,濾餅經(jīng)水洗干燥后得到絲膠蛋白精制品。本發(fā)明利用絲膠蛋白的電學特性,采用木質(zhì)素磺酸鹽對蠶絲脫膠廢水進行吸附,再通過調(diào)節(jié)PH解析,從而獲得高純度絲膠蛋白,具有設(shè)備常規(guī)、操作簡便、高效的優(yōu)點,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種水晶加工設(shè)備。它包括機座,所述機座上設(shè)有打磨槽,所述打磨槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有磨盤,所述機座上固定有反應(yīng)室、蒸發(fā)室和油水分離室,所述打磨槽和反應(yīng)室管道連接,所述反應(yīng)室和蒸發(fā)室管道連接,所述蒸發(fā)室和油水分離室管道連接且兩者的連接處安裝有冷凝組件。本發(fā)明的有益效果是:可以在加工水晶的同時對其產(chǎn)生的廢水進行有效的回收處理,符合了環(huán)保節(jié)能的工業(yè)要求;很好的保證了廢水的處理效果。
本發(fā)明屬于化學化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種異胡薄荷醇的制備方法。本發(fā)明的制備方法以香茅醛為原料,在無水溴化鋅催化下,加入適量的杯芳烴作助催化劑,環(huán)合反應(yīng)生成異胡薄荷醇;并將0.05mol/l的氫溴酸水溶液淬滅反應(yīng)后產(chǎn)生的含溴化鋅催化劑廢水通過共沸脫水重新制得無水溴化鋅應(yīng)用于環(huán)合反應(yīng)。該方法不僅大大提高了環(huán)合效率,同時大幅減少了廢水廢鹽,實現(xiàn)了異胡薄荷醇的綠色合成。本發(fā)明操作簡便,工藝設(shè)計巧妙,環(huán)境污染低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種反向溢升多功能水處理凈化器,其特征由進水軟管和設(shè)有四個預(yù)處理腔室的物化凝聚處理筒體與設(shè)有預(yù)處理、穩(wěn)定、凈化三個腔室的水處理凈化筒體及雙套管出水口組成,具有先進獨特的溢升原理,其裝置集物化凝聚、機械過濾、生化纖維膜件吸附、軟化、超濾膜精處理和高效接觸膜殺菌處理及礦、磁、碘化為一體,可廣泛應(yīng)用于自來水、江河湖井水、生活廢水、工業(yè)廢水凈化供、排水工程安裝,凈化后可分別達到國家水質(zhì)標準。
本發(fā)明提供了一種用金礦尾礦礦渣制備氧化催化劑的方法、其催化劑及應(yīng)用。該方法包括:將礦渣粉碎為50~200目的顆粒,然后酸洗處理;將處理后的礦渣與二價鐵鹽溶液在惰性氣體保護氣氛下混合,進行離子交換吸附,然后過濾、洗滌濾餅;將所得濾餅浸入水中,加入堿液調(diào)節(jié)pH至堿性,鐵離子在濾餅表面進行原位反應(yīng),得到負載羥基鐵的濾餅;活化處理負載羥基鐵的濾餅,得到負載納米氧化鐵的氧化催化劑。本發(fā)明方法簡單方便,反應(yīng)條件溫和,成本低,環(huán)境友好;本發(fā)明方法制備的催化劑其組分不易流失、氧化效率高,適用于各種工業(yè)廢水尤其是高COD、低pH值、高鹽度、難降解和氧化的染料廢水母液的處理。
本發(fā)明公開了一種不含EDTA的環(huán)保型電解除膜劑及其制備方法。所述的電解除膜劑按每公斤計算,其原料由300g?500gNaOH,250g?450gNa2CO3,80g?150gNa2SiO3.5H2O以及5g?10g陰離子表面活性劑、40g?80g非離子表面活性劑,120g?200g絡(luò)合劑,2g?5g抗靜電劑組成。其制備方法即將上述原料依次在室溫下混合攪拌至物料均勻,使其外觀為白色粉末狀固體不結(jié)塊,即得本發(fā)明的一種不含EDTA的環(huán)保型電解除膜劑。本發(fā)明的一種不含EDTA的環(huán)保型電解除膜劑不但能夠消除冷軋板,熱軋板等金屬表面各類油脂和由于滲碳作用造成的碳膜,而且可以避免EDTA、EDTA?2Na、EDTA?4Na等絡(luò)合劑造成的廢水破絡(luò)難度大的問題,從而提高廢水處理的生產(chǎn)率,更降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和后期生產(chǎn)廢料處理成本,讓企業(yè)的生產(chǎn)活力得到進一步釋放,加速我國的工業(yè)化進程。
本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合絮凝劑及其制備方法和用途,尤其涉及一種用于處理陰離子染料廢水的復(fù)合絮凝劑及其制備方法和用途,所述復(fù)合絮凝劑對于陰離子染料具有良好的去除效果,能夠大幅度降低染料廢水中的出水COD值,從而具有良好的環(huán)保應(yīng)用潛力和巨大的工業(yè)應(yīng)用前景。
一種餐廚垃圾處理裝置,餐廚垃圾產(chǎn)生現(xiàn)場快速擠壓固液和油水分離,固液分離后固態(tài)餐廚垃圾打包收集,固態(tài)餐廚垃圾可以直接送往畜牧養(yǎng)殖場作為飼料利用,或者送往垃圾處理廠生產(chǎn)有機肥料;固液分離后的液體經(jīng)過油水分離,提取和收集餐廚廢油供給化工廠作為工業(yè)產(chǎn)品原料或者生產(chǎn)生物質(zhì)柴油綜合利用,無害廢水直接排放。尤其是這種餐廚垃圾現(xiàn)場處理根絕了“泔水”的存在,也就消滅了“泔水豬”“地溝油”,固態(tài)餐廚垃圾直接或者冷藏后當作畜牧禽獸飼料是不錯的資源利用;由于油水分離后廢油得到收集利用,無害廢水被直接排放,需要運輸?shù)亩际枪虘B(tài)或者封閉包裝的減量運輸,從而也消除了“泔水”運輸影響城市環(huán)保的麻煩。
本發(fā)明公開了一種直接耐曬黑G的合成工藝,該工藝中對硝基苯胺、鹽酸、水混合后的混合液,依次經(jīng)重氮化反應(yīng)、H酸偶合反應(yīng)、硫化堿還原反應(yīng)、二次重氮化反應(yīng)、間苯二胺偶合反應(yīng)后,獲得直接耐曬黑G成品,硫化堿還原反應(yīng)后的溶液經(jīng)電滲析處理,獲得含有機中間產(chǎn)物的有機液和含鹽水,有機液用于進行后續(xù)的二次重氮化反應(yīng),含鹽水經(jīng)濃縮回收鹽或經(jīng)雙極膜回收酸和堿。本發(fā)明對硫化堿還原反應(yīng)后的溶液進行電滲析,將溶液中的有機中間產(chǎn)物和鹽進行分離,不僅能夠保證產(chǎn)品得率,而且剩余的含鹽廢水通過MVR技術(shù)蒸發(fā),回收硫酸鈉,重新用于工業(yè)生產(chǎn),減少了直接耐曬黑G合成工藝中的污水排放量,簡化了廢水處理工藝。
本發(fā)明屬于環(huán)境廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種納米碳酸鑭水合物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種納米碳酸鑭水合物La2(CO3)3·nH2O。本發(fā)明提供的納米碳酸鑭水合物,最大飽和吸附量在100mg/L以上,對生態(tài)水域、生活或工業(yè)廢水中的低含量磷組分脫除能力強,處理后水樣中磷酸鹽含量可達到國家磷酸鹽一級排放標準,并且除磷后生成的磷酸鑭沉淀水中溶解度小,不會對水體造成二次污染。
本發(fā)明公開了一種細菌纖維素構(gòu)建的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)絮凝材料的制備方法,該方法的要點是將細菌纖維素材料溶解,加入高碘酸鈉和乙二醇進行改性,生成羧基纖維素,再經(jīng)過處理干燥后得到三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)絮凝材料,然后加入到廢水中進行絮凝應(yīng)用試驗。該制備方法操作簡便、材料來源廣泛且成本低,應(yīng)用范圍廣闊。本發(fā)明以細菌纖維素作為絮凝材料原料,即充分利用可生物降解材料、減少環(huán)境的二次污染,同時大大降低了對石油資源的原料依賴。制備的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)絮凝材料可應(yīng)用于工業(yè)和生活等廢水處理,具有重要的經(jīng)濟和社會環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種紡織廢料纖維素基污水絮凝劑的制備方法。采用方法的要點是將紡織廢料通過堿煮脫膠,得到純度較高的纖維素,再經(jīng)過充分溶解,加入引發(fā)劑,與聚丙烯酰胺接枝聚合制備紡織廢料纖維素基污水絮凝劑。該方法簡易、快速、高效,特別適用于可生物降解的紡織廢料纖維素基污水絮凝劑制備。本發(fā)明在制備污水絮凝劑的原料中引入紡織廢料纖維素,作為分子基本骨架,部分替代了原有高分子材料,合理利用了紡織工業(yè)中的廢棄物,降低了傳統(tǒng)高分子污水絮凝劑對石油資源的依賴,提高了傳統(tǒng)絮凝劑的生物可降解性能,適用于造紙廢水、印染廢水和市政污水等處理過程,具有重要的環(huán)境效益和應(yīng)用價值。
一種催化微電解裝置,其特征是由筒體、充填活化了的鑄鐵屑活性炭和催化劑的床層、加料口、卸料口、進出水管、高壓空氣管等所構(gòu)成。該裝置在處理廢水過程中具有催化、氧化還原、吸附、脫色、絮凝以及微濾等多種功能,可處理多種工業(yè)廢水,效果好,裝置的造價和運行費用低,操作方便,安全可靠。
本發(fā)明公開了一種氮化碳負載鉻單原子芬頓催化劑的制備方法和應(yīng)用,屬于芬頓催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種氮化碳負載鉻單原子芬頓催化劑,該催化劑包括非均相固體氮化碳載體及負載于該氮化碳載體上的活性組分金屬鉻單原子,催化劑為多孔片狀結(jié)構(gòu),且鉻單原子均勻地錨定在SA?Cr/g?C3N4上。本發(fā)明還具體公開該氮化碳負載鉻單原子芬頓催化劑的制備方法及其在催化降解染料廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明制備過程所需原料廉價易得、產(chǎn)率高,適于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn),該催化劑用于催化降解染料廢水時,選擇性為100%,反應(yīng)條件溫和,催化劑經(jīng)簡單清洗回收后即可重復(fù)循環(huán)使用,且催化劑仍然保持較好的催化活性。
本發(fā)明公開了一種傘花烴氧化產(chǎn)物的選擇性分解方法,包括:在強堿性離子交換樹脂的催化下,傘花烴氧化產(chǎn)物中的PCHP進行選擇性分解反應(yīng),得到TCHP保留的產(chǎn)物;所述的傘花烴氧化產(chǎn)物中含有PCHP和TCHP。本發(fā)明采用強堿性離子交換樹脂作為催化劑,不僅避免了大量含堿廢水的產(chǎn)生,對環(huán)境更加友好,而且避免了產(chǎn)物中堿性物質(zhì)的夾帶,使后續(xù)反應(yīng)更容易進行。本發(fā)明還公開了一種甲酚的生產(chǎn)工藝,采用該分解方法作為一個步驟,減少了含堿廢水的產(chǎn)生,更加適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種陰極電場強化臭氧氧化破絡(luò)與金屬同步回收裝置及方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的陰極電場強化臭氧氧化破絡(luò)與金屬同步回收裝置,包括反應(yīng)池以及在反應(yīng)池內(nèi)豎向懸浮排列,并接通直流電的電化學陰極和電化學陽極,還包括在反應(yīng)池底部設(shè)置的曝氣機構(gòu)以及反應(yīng)池外設(shè)置的臭氧發(fā)生器;臭氧發(fā)生器通過氣管與曝氣機構(gòu)相連通;反應(yīng)池內(nèi)為已調(diào)節(jié)pH值的絡(luò)合重金屬溶液或廢水。通過接通直流電的電化學陰極和電化學陽極產(chǎn)生電化學過程,結(jié)合臭氧很強的親電性,電化學陰極直接還原O3產(chǎn)生O3·?,進而促進HO·的產(chǎn)生,強化產(chǎn)生的HO·可以有效實現(xiàn)對重金屬絡(luò)合物的高效降解并礦化,進而解決了現(xiàn)有的氧化技術(shù)HO·產(chǎn)率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特指一種曝氣填料一體式懸掛提升安裝系統(tǒng),包括進氣系統(tǒng),填料系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng);進氣系統(tǒng)安裝于水池上方,包括若干根進氣分管和若干根進氣分支管,每根進氣分管上均連接有若干根進氣分支管;填料系統(tǒng)設(shè)在水池內(nèi)部,包括生物填料和填料連接管,生物填料通過填料連接管固定在進氣系統(tǒng)與曝氣系統(tǒng)之間;曝氣系統(tǒng)安裝在池子底部通過進氣分支管與進氣系統(tǒng)相連接;本發(fā)明結(jié)合曝氣及填料為一體,應(yīng)用于城市的污水處理以及各種工業(yè)的廢水處理,本發(fā)明的曝氣、填料采用無支架安裝方式,為有效處理各種廢水提供了一條簡單、輕松并且處理效果好的捷徑。
本發(fā)明提供了一種循環(huán)套用水溶液法制備氯吡格雷中間體α?溴(2?氯)苯乙酸甲酯的方法,該方法采用鄰氯苯乙酸為主要原料,通過優(yōu)化適當比例的有機溶劑與水作為溴化的混合溶劑,在反應(yīng)過程中采用兩相反應(yīng)的模式,含溴廢水溶液可以不經(jīng)復(fù)雜處理即可進行套用,經(jīng)溴化、酯化兩步反應(yīng)制備目標產(chǎn)物,收率達到78%以上;本發(fā)明方法基于含溴化試劑的水溶液進行循環(huán)套用技術(shù)方案,工藝生產(chǎn)過程中很大程度減少了新的溴化試劑的投入量,提高了溴化試劑的溴原子利用率,減少了廢水處理以及排放問題,降低了環(huán)境污染的壓力,同時反應(yīng)條件相對溫和,處理簡單,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種采用陰離子改性葡聚糖回收絲膠蛋白的方法,包括如下步驟:(1)將蠶絲脫膠廢水采用去離子水稀釋,向其中加入陰離子改性葡聚糖,攪拌混合均勻,控制體系PH為5?6,并于35?60℃下攪拌30?50min后,過濾,濾餅經(jīng)水洗干燥后得到吸附絲膠蛋白的葡聚糖;(2)將步驟(1)所得吸附絲膠蛋白的葡聚糖加入去離子水中,保持體系PH為2?3,并于65?80℃下解吸1?2小時后,降溫至室溫,過濾,濾餅經(jīng)水洗干燥后得到絲膠蛋白精制品。本發(fā)明利用絲膠蛋白的電學特性,采用陰離子改性葡聚糖對蠶絲脫膠廢水進行吸附,再通過調(diào)節(jié)PH解析,獲得高純度絲膠蛋白,具有設(shè)備常規(guī)、操作簡便、高效的優(yōu)點,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種微波光催化降解反應(yīng)裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的針對含有機污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中,存在膜分離元件熱蝕破壞問題,以及,無極紫外燈屏護用石英管其外側(cè)面積垢問題,本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將有機質(zhì)的膜分離組件包藏于金屬材質(zhì)的箱籠狀微波屏蔽罩之內(nèi),隔離微波的影響,抑制膜分離元件表面難免附著的金屬微粒及碳粒等物質(zhì)對微波能量的吸收,由此遏制所述膜分離元件的熱蝕破壞,并且,本案箱籠狀的微波屏蔽罩不妨礙所述膜分離組件的功能及其運作;本案還在反應(yīng)器的壁面的外側(cè)面貼附裝設(shè)超聲波換能器,透過反應(yīng)器的壁以及內(nèi)部液態(tài)混合物的聲波傳遞,以高頻超聲波達成所述積垢的即時清除。
甜菜制果膠配套水資源回用方法,屬于工業(yè)廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下工藝步驟:三效蒸發(fā)器處理、氣浮池處理、厭氧池處理、生物接觸氧化池處理、二沉池處理、中間水池處理、多介質(zhì)過濾器處理、保安過濾器處理和超濾裝置處理。上述的甜菜制果膠配套水資源回用方法,設(shè)計合理,經(jīng)過本發(fā)明處理后的工藝廢水能夠達到80%的回用效率,極大程度上改善甜菜制果膠生產(chǎn)工藝中的用水問題,既降低了產(chǎn)品成本又節(jié)約了水資源。
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