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本發(fā)明屬于廢水高級氧化深度處理領(lǐng)域,尤其是一種BiOCl/Fe?MOFs復合催化材料制備及應用,適用于廢水中有機污染物的去除。所述制備方法是由氯化亞鐵、三氯化鉍水溶液與均苯三甲酸的氫氧化鈉溶液混合反應,得到BiOCl/Fe?MOFs復合催化材料。所述制備方法制備速度快,產(chǎn)物組成可調(diào),且純度高,同時制備方法簡單,無需特殊設(shè)備、無需DMF及乙二醇等有機溶劑、成本低廉、制備工藝綠色、環(huán)保,適合工業(yè)化生產(chǎn),可滿足實際應用需求,在可見光輔助下,具有良好的催化H2O2、過硫酸鹽、O3等氧源降解有機物的效果。
本發(fā)明公開了一種三級過濾式的過濾機,包括臥式水泵、一級布袋過濾加活性炭過濾桶、二級棉芯過濾桶和三級陶瓷膜過濾桶。本發(fā)明為模塊化設(shè)計,占地面積小,同時分為三級過濾方式,可以適用于所有工業(yè)系統(tǒng)廢水的處理,包括酸洗、磷化、鈍化、熱處理冷卻水,過濾的精度高,可以達到微米級水平,廢水中的有機物和重金屬可直接被過濾掉,同時,本發(fā)明的反沖洗方式,可以在過濾的同時,將過濾的雜質(zhì)除掉,增大過濾效率,智能化的控制,直接實現(xiàn)了節(jié)能減排的理念,更符合環(huán)保理念。
本發(fā)明公開了一種柑橘罐頭生產(chǎn)酸排液提取果膠的工藝,包括:(1)將柑橘罐頭生產(chǎn)中的酸排液引入調(diào)節(jié)池中,持續(xù)攪拌調(diào)節(jié)池中的酸排液,同時向酸排液中添加氫氧化鈉溶液,將酸排液的pH值調(diào)整為3.5-7;(2)將pH值為3.5-7的酸排液通過布袋過濾器;(3)經(jīng)過布袋過濾器后的酸排液過超濾裝置,得到果膠濃縮液;(4)將果膠濃縮液噴霧干燥后得果膠粉。本發(fā)明可將柑橘罐頭生產(chǎn)酸排液中的果膠提取制成產(chǎn)品,一方面可以減少柑橘罐頭酸排液產(chǎn)量,同時減少酸排液中的有機物含量,降低罐頭工廠的廢水處理成本;另一方面利用廢水提取果膠制品,增加柑橘附加產(chǎn)值,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,對柑桔罐頭工業(yè)的節(jié)能減排和綜合利用有較大的意義。
本發(fā)明公開的一種基于瀝青固化技術(shù)的污泥處理設(shè)備,包括廢水箱,所述廢水箱上側(cè)設(shè)有污泥初級除水裝置,所述污泥初級除水裝置用于去除污泥的水分,所述污泥初級除水裝置右側(cè)設(shè)有污泥二級除水裝置,所述污泥二級除水裝置用于對污泥進行二次除水,所述污泥初級除水裝置下側(cè)設(shè)有水分控制裝置,所述水分控制裝置能根據(jù)污泥初始含水量調(diào)整所述污泥二級除水裝置對污泥的除水程度,從而保證污泥除水后含水量的穩(wěn)定,所述污泥二級除水裝置右側(cè)設(shè)有污泥固化裝置,所述污泥固化裝置用于將瀝青和污泥進行混合攪拌,從而使污泥固化,本發(fā)明能處理不同含水量的污泥,且脫水效果較為穩(wěn)定,實現(xiàn)工業(yè)污泥脫水瀝青固化一體化處理。
本發(fā)明涉及一種噴氨脫除煙氣SO3的系統(tǒng)及其工作方法,屬于工業(yè)廢氣凈化環(huán)保及能源領(lǐng)域。本發(fā)明是通過在除塵器前噴射氨氣,與煙氣中的SO3發(fā)生反應生成固態(tài)硫酸銨顆粒,進而在除塵器中被脫除,實現(xiàn)脫除煙氣中SO3的目的。含氨飛灰通過脫硫廢水拌濕后固化SO3,進而在氨氣再生器中利用煙氣余熱實現(xiàn)氨氣再生,從而實現(xiàn)氨氣的循環(huán)利用。系統(tǒng)能夠循環(huán)高效利用吸收劑,實現(xiàn)煙氣中SO3的高效脫除,同時提高除塵器性能,協(xié)同處理脫硫廢水,并且無二次廢物產(chǎn)生,對粉煤灰利用也無不利影響,具有以廢治廢、節(jié)能降耗等優(yōu)點,應用前景廣泛。
本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè),具體涉及一種大型溞的人工養(yǎng)殖方法和養(yǎng)殖設(shè)備。一種大型溞的人工養(yǎng)殖方法,利用水產(chǎn)經(jīng)濟動物養(yǎng)殖廢水進行大型溞的養(yǎng)殖,養(yǎng)殖過程中溫度控制在25℃以下,大型溞的接種密度100個/升及以上。本發(fā)明涉及一種生物餌料——大型溞的人工養(yǎng)殖方法和設(shè)備。該技術(shù)主要利用水產(chǎn)經(jīng)濟動物養(yǎng)殖廢水飼養(yǎng)大型溞,養(yǎng)殖期間根據(jù)大型溞的生長情況進行投餌。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明所進行的大型溞養(yǎng)殖,具有養(yǎng)殖成本低、水體利用率高、產(chǎn)出的大型溞質(zhì)量好的優(yōu)點。另外在本發(fā)明提供的養(yǎng)殖設(shè)備中養(yǎng)殖還具有管理簡便捕撈方便的優(yōu)點,利于實現(xiàn)工業(yè)化的生產(chǎn)。??
本發(fā)明提供一種深度污水處理用陶瓷膜組件,所述陶瓷膜以燒結(jié)氧化鋁為骨架,以Dy/Mo/Mn為活性催化組分,形成具有蜂窩管道結(jié)構(gòu)的陶瓷過流膜,所述陶瓷膜用于處理深度廢水,工業(yè)廢水往往含有較多的氮雜環(huán)類、磷雜環(huán)類、氯代苯類、硝基苯類、酚類、多環(huán)芳烴類、飽和烷烴類化合物,此類物質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、多具有疏水性和生物毒性,單純依靠生化處理,達標難度較大,需要對生化處理后的出水進行深度處理,從而確保達標排放。
本發(fā)明涉及制藥化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種低成本連續(xù)化制備左旋肉堿的方法和裝置。低成本連續(xù)化制備左旋肉堿的方法,包括如下步驟:(a)二氯異丙醇與一碳化合物于溶劑中,在催化劑的作用下反應,得到含(R)?4?氯?3?羥基丁酸乙酯的混合物料;(b)所述混合物料與含堿的三甲胺水溶液進行胺化和水解反應,得到左旋肉堿粗品的溶液;(c)將所述左旋肉堿粗品的溶液進行除鹽、干燥,得到左旋肉堿。本發(fā)明通過兩步反應得到左旋肉堿粗品,原料易得,成本低,且避免了使用劇毒氰化物,工藝更加安全;產(chǎn)生的廢水不含氰基,廢水量少,容易處理,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了用于污水處理中強化脫氮效果的碳源及其制備方法,該碳源中各質(zhì)量份數(shù)占比如下:高粱、玉米、薯干或其他農(nóng)副產(chǎn)品占比為60?80份;木質(zhì)纖維素酶占比10?20份;營養(yǎng)液10?20份。本發(fā)明高粱、玉米、薯干或其他農(nóng)副產(chǎn)品都是易于獲得的原材料,成本低,促進經(jīng)濟的可再生循環(huán);發(fā)酵期間加入自制木質(zhì)纖維素酶,有效縮短發(fā)酵時間,提高碳源的產(chǎn)量;發(fā)酵完成后加入自制營養(yǎng)液,有利于強化長鏈碳源的脫氮效果;發(fā)酵反應前后無二次污染;適用范圍廣,可應用于城鎮(zhèn)工業(yè)中煤化工、焦化行業(yè)等含高濃度氨氮廢水的碳源投加;該碳源還可應用于城鎮(zhèn)生活污水、垃圾滲濾液等可生化處理的廢水處理。該碳源具有污泥產(chǎn)泥率低,反硝化速率高,運行靈活、響應時間短等特點。
一種濕電后段噴淋程控優(yōu)化節(jié)水方法,所述的節(jié)水方法是:a)增加濕電循環(huán)水水質(zhì)含固量在線監(jiān)測儀,確保濕電循環(huán)水水質(zhì);b)通過自動讀取當前機組負荷、相應負荷下設(shè)定的噴淋時長和周期,自動開關(guān)后段噴淋水開啟時長;c)通過每30分鐘內(nèi)計算所得新增噴淋水量,同步計算計算和調(diào)整外排廢水量,實現(xiàn)濕電自身水平衡;d)在濕電循環(huán)水水質(zhì)含固量合乎要求前提下,盡量減少濕電所耗新鮮水量,也就同步減少了吸收塔水量,從而保證吸收塔除霧器按要求沖洗,并提供更多沖洗時長,確保系統(tǒng)除霧器和除霧效果,避免堵塞,同時最大程度減少工業(yè)水耗量也同步減少了吸收塔外排頻率和外排廢水量;它具有節(jié)約濕電用水量,對燃煤機組經(jīng)濟和環(huán)保運行均有顯著作用。
本發(fā)明提出了一種BOE廢液在線再生的方法,包括:BOE廢液與氨或堿反應;再經(jīng)過雙極膜電滲析膜組處理;濃縮并精制為超純氨水;將氫氟酸稀液蒸餾提濃后,與超純濃硫酸混合,得到氟化氫氣體和稀硫酸;稀硫酸用電滲析分離為超純稀硫酸和廢液,再經(jīng)過加熱濃縮為超純濃硫酸和廢水,超純濃硫酸在本系統(tǒng)回用,廢液和廢水去污水處理站;氟化氫氣體提純,得到超純氫氟酸溶液;與超純氨水按照比例配制為BOE原液,加入表面活性劑后,回到半導體產(chǎn)線。本發(fā)明在線再生BOE廢液,真正實現(xiàn)了變廢為寶,循環(huán)經(jīng)濟,綠色環(huán)保的價值取向,適合工業(yè)化推廣應用。
一種正壓轉(zhuǎn)刮式平板超濾器,包括設(shè)有上下筒蓋的筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)置有由若干超濾膜鎖合元件連續(xù)疊加安裝于中心凈水出水管上構(gòu)成的超濾組件,筒體上分別設(shè)有原水進口接管、排污接管、凈水出口接管和濃水出口接管,所述中心凈水出水管的一端通過連接組件與凈水出口接管相連接,所述筒體為封閉壓力容器,原水壓力為2~5kg/cm2。本超濾器采用壓力正壓過濾,大大加強了膜片過濾的推動力,同時,超濾器中對膜片設(shè)置了刷條和氣體沖洗裝置,能及時有效地清除粘附在膜片表面的污物,可長期保持膜片表面清潔,從而為解決粘稠性廢水如研磨工業(yè)廢水處理的難題,提供了一種可靠而有效的超濾裝置。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰無害化資源化處理的方法,其特征在于:包括如下步驟:步驟一:將垃圾焚燒的飛灰與31%鹽酸質(zhì)量比按1:1.3,水或者冷凍母液進行混合中和反應,將廢水中的氧化鈣中合成氯化鈣溶解到溶液中;步驟二:將液固狀態(tài)的混合物進行液固分離,分離出來的廢液去母液處理,留下的飛灰固體用二倍到十倍清水兩次到五次逆流混合洗滌,最終過濾,過濾后的廢水去蒸發(fā)結(jié)晶,得到氯化鈉為主的結(jié)晶鹽;步驟三母液先進行冷卻結(jié)晶,過濾結(jié)晶鹽,得到以氯化鉀為主的氯鹽混合物。本發(fā)明將飛灰中的各種物質(zhì)進行分別處理,比如氯化鉀、氯化鈉水洗后去做肥料或者工業(yè)鹽,氧化鈣被鹽酸中和干燥后去做干燥劑或融雪劑。
本發(fā)明公開了一種基于蒙脫石的污水處理劑及其制備方法和應用,該污水處理劑,按照重量份的原料包括:蒙脫石33?41份、甲基四氫苯酐11?19份、二氧化硅3?7份、六次甲基四胺18?26份、醋酸乙烯酯5?12份。將蒙脫石、二氧化硅混合研磨,然后加入六次甲基四胺溶液,密封后加熱攪拌;然后與甲基四氫苯酐溶液混合,密封后加熱攪拌,過濾干燥;與醋酸乙烯酯混合加熱攪拌、煅燒即得。本發(fā)明耐高溫、耐低溫,且除油率、除固體懸浮物效率顯著增加,沉降速度快、投加量少,處理水量大,處理速度快,耐沖擊能力強,處理效果好,對設(shè)備無腐蝕性,適用于工業(yè)廢水領(lǐng)域,特別適用于會產(chǎn)生大量的含有廢油類的廢水的鋼鐵行業(yè)、稠油高溫污水的凈化處理等。
本發(fā)明涉及一種減水劑技術(shù)領(lǐng)域,具體說是涉及一種改性脂肪族高效減水劑。本發(fā)明公開了一種改性脂肪族高效減水劑,由以下組分及其重量百分比組成:磺化劑:7.6%-10.3%,丙酮:6.5%-9.8%,甲醛溶液:22.8%-26.6%,低聚糖類水溶液:24.7%-27.3%,水 : 31.2%-37.5%。本發(fā)明的減水劑,配制的混凝土具有塌落度損失小,無離析、泌水等優(yōu)點, 在目前脂肪族減水劑的工業(yè)化生產(chǎn)工藝不變的情況下,通過添加適量的低聚糖類廢水溶液對其進行改性,降低成本,同時提高包括減水率、改善和易性等性能,減少廢水對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種絮凝劑及其生產(chǎn)方法及其使用方法,屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的絮凝劑,包括陽離子金屬羧酸二酯化合物,還包括無水石膏、硫酸鋁、碳酸鈉和硅酸鹽水泥;其生產(chǎn)方法為:一、將2~2.5質(zhì)量份的陽離子金屬羧酸二酯化合物與8~13質(zhì)量份的硅酸鹽水泥均勻混合得A;二、將8~15質(zhì)量份的硫酸鋁和10~20質(zhì)量份的碳酸鈉均勻混合攪拌得B;三、將A與B均勻混合;四、將50~70質(zhì)量份的無水石膏加入三中的混合物均勻混合。其使用方法為絮凝劑用量為廢水質(zhì)量的0.1%~0.3%。本發(fā)明克服目前絮凝劑效果不佳、容易造成二次污染的不足,能夠?qū)Ω呶廴?、微生物難以降解的工業(yè)廢水進行有效處理,不產(chǎn)生次生污染。
本發(fā)明公開了一種無膜電去離子硬水軟化裝置及其方法。該裝置由陽極室、第一淡水池、濃水池、第二淡水池以及陰極室組成。各個隔間用離子選擇性透過墻隔開,在裝置兩端加上電壓,進水通過第一淡水池,然后再經(jīng)過第二淡水池,最后得到純凈的出水。在電遷移的作用下,陰陽離子向陽陰離子選擇性透過墻遷移,并被吸附、滲透進入濃水池,濃水池中的濃溶液可以進行離子回收。該裝置可以鍋爐用水軟化,以及制備純水、海水淡化、地下礦水提取礦物質(zhì),也能用于工業(yè)廢水的處理,回收廢水中的有用離子。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域,具體是一種污水灌溉方法與裝置。目的是提供一種農(nóng)村污水安全灌溉方法與裝置,以節(jié)約優(yōu)質(zhì)水資源,同時減少污水排放,起到節(jié)水減排的雙重效果。技術(shù)方案是:一種農(nóng)村污水安全灌溉方法,按照以下步驟進行:1)獲取灌溉需水量Qr;2)進行農(nóng)村污水灌溉總量控制;3)灌溉作物限定條件;4)農(nóng)村居民生活污水、養(yǎng)殖業(yè)廢水和以農(nóng)產(chǎn)品為原材料的加工業(yè)廢水,前述農(nóng)村污水經(jīng)過簡易處理、達到當?shù)剞r(nóng)村污水排放標準后排放的污水,經(jīng)處理排放的農(nóng)村污水需排入露天池塘后停留不少于7天;5)每次在放水灌溉之前,先檢測農(nóng)村污水中的各種污染物濃度,進行相應處理,以滿足灌溉水質(zhì)標準要求;6)農(nóng)村污水安全灌溉水量調(diào)配方法。
本發(fā)明公開了一種改進型粉煤灰沸石復合顆粒的制備方法,首先通過酸洗脫預處理去除粉煤灰中影響沸石形成的金屬雜質(zhì)成分,爾后通過添加富含Si和Al的礦物原料彌補其Si和Al有效性缺陷,在堿性水熱條件下合成沸石復合顆粒,再利用鈣鹽或鎂鹽改性技術(shù)提高復合顆粒的吸附與交換性能,得到改進型粉煤灰沸石復合顆粒。本發(fā)明方法設(shè)備簡單、操作簡便,所用的原材料廉價易得,適合工業(yè)化生產(chǎn)。制得的改進型粉煤灰沸石復合顆粒對廢水中氮磷吸附共沉淀效果明顯,適用于高濃度廢水中氮磷的同步去除與回收。
本發(fā)明屬于材料合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨烯?金屬復合材料及其制備方法。所述方法包括:1)將高分子模板材料溶于溶劑中配制為模板液,隨后干燥成膜得到載體膜;2)對載體膜進行預處理后置于含目標金屬元素的液體中,進行金屬負載,隨后干燥得到前驅(qū)體膜;3)對前驅(qū)體膜進行激光處理,即得到石墨烯?金屬復合材料。本發(fā)明主要提供了一種殼聚糖及其衍生物以及工業(yè)廢水利用的全新的思路,能夠?qū)崿F(xiàn)殼聚糖及其衍生物的一次有效利用,即通過其固有的凈化吸附屬性實現(xiàn)廢水凈化,并且對凈化后的棄置材料進行有二次利用,轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r值產(chǎn)品,對于提高物質(zhì)循環(huán)中產(chǎn)生的經(jīng)濟效益以及促進環(huán)保行業(yè)發(fā)展均有明顯的有益效果,具備明顯的推廣價值。
一種用于節(jié)水裝置的三通電磁閥,涉及一種節(jié)水裝置,由閥體、閥芯、彈簧、線圈骨架、電磁線圈和連桿組成,閥體由上閥體和下閥體構(gòu)成,上閥體上有排水輸入接口、清水輸出接口和濁水輸出接口,排水輸入接口、清水輸出接口和濁水輸出接口各通過連通口與上閥體部位的內(nèi)腔連通;下閥體的下端有線圈接口;閥芯設(shè)置在閥體的內(nèi)腔中,彈簧在閥芯的下方且位于下閥體部位的內(nèi)腔中,彈簧的彈力把閥芯頂入到上閥體的內(nèi)腔中;線圈骨架連接在下閥體的下端,電磁線圈設(shè)置在線圈骨架的線槽中;連桿的上端連接在閥芯的下封閉端上,連桿的下端伸入到管形芯體內(nèi)的滑槽中。本發(fā)明用于智能節(jié)水裝置上,實現(xiàn)自動回收可循環(huán)利用的廢水。
本實用新型涉及一種用于氫化苯乙烯?共軛二烯嵌段共聚物生產(chǎn)過程的雜質(zhì)脫除裝置,采用沉淀法提純氫化苯乙烯?共軛二烯嵌段共聚物,針對膠液中的催化劑通過硅藻土在濾布上形成的濾餅進行物理吸附,巧妙的將催化劑攔截,有效的將催化劑通過過濾器濾出,提高了膠液質(zhì)量,有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時對比現(xiàn)有技術(shù)離心工藝脫除催化劑,將工業(yè)廢水的產(chǎn)生改為工業(yè)廢渣,減少對水體的污染,含催化劑的工業(yè)廢渣可以副產(chǎn)品的形式重行提純利用。
本發(fā)明公開了一種鹽酸羥胺非均相類芬頓體系及其應用,將鹽酸羥胺和氯氧化鐵和過硫酸鹽加入待處理的廢水中在室溫下攪拌反應5到15分鐘即可。本發(fā)明有效的提高了氯氧化鐵對過硫酸鹽的催化活性,能在接近中性的pH條件下有效的去除水中的有機污染物以及實現(xiàn)大腸桿菌的消毒滅活,并且所用的催化劑氯氧化鐵在經(jīng)過了5次循環(huán)利用后仍然具有較好的催化活性。
本發(fā)明公開了一種N?氰乙基?N?芐基苯胺的制備方法,以固體超強堿為催化劑,以磷酸鹽緩沖溶液為溶劑,以苯胺、氯化芐和丙烯腈為原料進行一鍋法反應合成N?氰乙基?N?芐基苯胺。與傳統(tǒng)兩步法相比,該方法不使用有毒有害的金屬催化劑以及助催化劑,不使用無水氯化鋁為催化劑產(chǎn)生廢水較少,無需對反應中間體進行純化及處理,反應過程簡單,操作簡便,緩沖溶液、催化劑還可以循環(huán)使用。
本發(fā)明公開了一種泥煤脫水裝置,包括機箱外殼,所述機箱外殼內(nèi)設(shè)有傳動腔,所述傳動腔右下方設(shè)有導物腔,所述傳動腔內(nèi)設(shè)有篩選機構(gòu)和傳動機構(gòu)以及從動機構(gòu),所述傳動腔下方設(shè)有浮選機構(gòu),所述導物腔內(nèi)設(shè)有導出機構(gòu),泥煤又稱草炭或泥炭,是高等植物殘體在浸水和缺氧環(huán)境中經(jīng)過生物、化學等作用,由分解不完全的植物殘體,腐植物和礦物質(zhì)等組成的松散有機物質(zhì)堆積物,剛開采完的泥煤水分含量較高,使用效果不佳,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,該裝置在使用時提高了泥煤脫水時泥煤的回收率,篩選后再對廢水進行浮選充分提高了泥煤回收的量,降低了資源損耗,同時對比傳統(tǒng)的泥煤脫水拜托了人為操作,大幅提高了泥煤脫水的工作效率。
本發(fā)明公開了一種水簾凈化式空氣凈化器,包括有方形槽體形狀的外機殼,以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼;內(nèi)機殼中安裝有儲水桶、廢水桶;所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵;所述內(nèi)機殼上方連接有導流蓋,導流蓋的上方固定連接有頂蓋;導流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件;本發(fā)明不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕,而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱,加劇空氣的布朗運動,這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多,增強了空氣凈化效果。
一種智能節(jié)水裝置,涉及一種節(jié)水裝置,由過渡接頭、三通電磁閥和控制器組成,過渡接頭上部的內(nèi)空間構(gòu)成水質(zhì)檢測腔,在水質(zhì)檢測腔的壁體上有測水電極、紅外線發(fā)射管和紅外線接收管;三通電磁閥的閥腔內(nèi)有閥芯和彈簧,在上閥體的上端有廢水輸入接口接入,在上閥體的側(cè)壁上有清水輸出接口和濁水輸出接口接出,線圈骨架安裝在下閥體的下端,電磁線圈設(shè)置在線圈骨架的線槽中;測水電極連接到控制器的信號輸入接口a上,紅外線發(fā)射管連接到控制器的弱電輸出接口上,紅外線接收管連接到控制器的信號輸入接口b上,控制器的控制輸出接口連接到電磁線圈的接線端上。本實用新型安裝在用水設(shè)備的下水接口上使用,實現(xiàn)自動回收可循環(huán)利用的廢水。
本發(fā)明公開了一種空氣凈化器,包括有方形槽體形狀的外機殼,以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼;內(nèi)機殼中安裝有儲水桶、廢水桶;所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵;所述內(nèi)機殼上方連接有導流蓋,導流蓋的上方固定連接有頂蓋;導流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件;本發(fā)明不僅利用了半導體制冷片對過濾過的空氣進行除濕,而且利用了半導體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱,加劇空氣的布朗運動,這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多,增強了空氣凈化效果。
本發(fā)明公開了一種間接電解制備N2O3或NO2與NO的混合氣體的方法,所述方法包括如下步驟:(1)在電解槽反應器中加入銅粉末和質(zhì)量濃度在30%以上的濃硝酸,充分反應生成NO2氣體和硝酸銅;(2)將步驟(1)生成的部分NO2氣體用5wt-15wt%硝酸溶液吸收,反應生成NO氣體;將步驟(1)生成的未被吸收的NO2氣體與反應生成的NO氣體按照摩爾比1:1混合,經(jīng)冷凍加壓生成液態(tài)的N2O3;或室溫加壓成NO2與NO體積比為1:1的混合氣體;(3)將步驟(1)反應獲得的含Cu(NO3)2和HNO3的反應母液留在電解槽反應器中作為電解液,解沉積得到銅;然后切斷電源,補充發(fā)煙硝酸到反應母液中直至硝酸濃度在30%以上,進行步驟(1)所述反應。本發(fā)明方法電解工藝可控,無廢水排放,清潔環(huán)保。
一種智能節(jié)水裝置的控制電路,涉及一種電子電路,其特征是控制電路由電源電路、信號輸入電路、比較電路、處理電路和執(zhí)行電路組成,其中,電源電路由整流變壓器、整流二極管a、整流二極管b、濾波電容器a、穩(wěn)壓集成塊和濾波電容器b構(gòu)成;信號輸入電路由直流輸出端a、直流輸出端b、水流信號輸入端、水質(zhì)信號輸入端和紅外線電路的回路端構(gòu)成;比較電路由偏置電阻、分壓電阻和與門a構(gòu)成;處理電路由與門b和與門c構(gòu)成;執(zhí)行電路由驅(qū)動電阻、雙向可控硅和輸出端口構(gòu)成,輸出端口包括控制輸出端a和控制輸出端b。本實用新型在用水設(shè)備有排水且排放的廢水為清水時自動操作,在人們習慣用水的情況下,實現(xiàn)自動回收可循環(huán)利用的廢水。
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