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本發(fā)明公開了MnFe?LDH單片活化過硫酸鹽去除氧氟沙星的方法,包括如下步驟:S1、采用共沉淀法制備MnFe?LDHs后,用甲酰胺作為溶劑將其剝離為MnFe?LDH納米單片;S2、將過硫酸鹽與含有氧氟沙星的廢水均勻混合,然后投加MnFe?LDH納米單片,震蕩反應(yīng),通過MnFe?LDH單片活化過硫酸鹽降解水中的氧氟沙星。本發(fā)明具有優(yōu)越的催化性能,剝離得到的二維LDH納米單層具有更高的比表面積及暴露更多的活性中心。
本發(fā)明公開了一種室內(nèi)空氣凈化器,包括有方形槽體形狀的外機(jī)殼,以及自上而下裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;內(nèi)機(jī)殼中安裝有儲水桶、廢水桶;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵;所述內(nèi)機(jī)殼上方連接有導(dǎo)流蓋,導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋;導(dǎo)流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件;本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對過濾過的空氣進(jìn)行除濕,而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進(jìn)行加熱,加劇空氣的布朗運動,這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多,增強(qiáng)了空氣凈化效果。
本發(fā)明公開了一種純棉厚重織物常壓等離子體處理后軋酶堆置前處理工藝,屬于染整前處理技術(shù)領(lǐng)域。本工藝流程包括將燒毛后的純棉厚重坯布進(jìn)行常壓等離子體處理,然后再精煉酶液浸軋,繼而室溫堆置,然后經(jīng)氧漂及低堿絲光,最后充分水洗完成純棉厚重織物前處理工藝。該工藝處理效果好,具有織物強(qiáng)力損傷小、品質(zhì)高、手感柔軟、毛效高、光澤度好的特點,還為后續(xù)染、印加工創(chuàng)造了得色率高的條件,其工藝操作簡單、可控性強(qiáng),而且本工藝處理廢水、pH值以及能耗等遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)強(qiáng)堿煮練工藝,是一種符合環(huán)保要求的清潔生產(chǎn)工藝,大大減輕了企業(yè)污水處理負(fù)擔(dān),具有很高的社會效益和市場前景,其工藝條件得到了最優(yōu)化。
本發(fā)明公開了一種家用空氣凈化器,包括有方形槽體形狀的外機(jī)殼,以及自上而下裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;內(nèi)機(jī)殼中安裝有儲水桶、廢水桶;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵;所述內(nèi)機(jī)殼上方連接有導(dǎo)流蓋,導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋;導(dǎo)流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件;本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對過濾過的空氣進(jìn)行除濕,而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進(jìn)行加熱,加劇空氣的布朗運動,這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多,增強(qiáng)了空氣凈化效果。
本發(fā)明公開了一種6?氯?2,4?二硝基苯胺制備方法,a、將2,4?二硝基苯胺分散于鹽酸和催化劑中進(jìn)行打漿,其中鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~6%;b、往步驟a中的打漿物料中通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng);c、往步驟b中的反應(yīng)液中加入氯酸鈉溶液繼續(xù)進(jìn)行氯化反應(yīng),其中氯酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~40%;d、將步驟c中得到的反應(yīng)液過濾,通過清洗裝置將濾餅洗至pH值6.0~7.0,母液返回到步驟a中作為鹽酸和催化劑循環(huán)套用,直至母液中氯化鈉濃度達(dá)到飽和時,將母液排入廢水處理系統(tǒng);e、將步驟d中得到的濾餅投入至氣流干燥機(jī)中干燥,得到2,4?二硝基?6?氯苯胺。本發(fā)明具有整體耗水量小、清洗效果好的優(yōu)點。
免更換型鐵碳微電解水處理裝置,包括反應(yīng)塔、文丘里射流器、進(jìn)水管路、兼做出水管路的反沖洗管路、空氣管路、承托層、填料層,文丘里射流器的出水端與進(jìn)水管路的進(jìn)水端連通;進(jìn)水管路、反沖洗管路和空氣管路分布在反應(yīng)塔的底部,進(jìn)水管路和所述的反沖洗管路上帶有布水口、空氣管路上帶有布?xì)饪冢怀型袑硬贾迷诜磻?yīng)塔內(nèi)部并位于進(jìn)水管路、反沖洗管路、空氣管路的上方;反應(yīng)塔的頂部設(shè)置排氣管、位于填料層上方的側(cè)壁上設(shè)有反沖洗排水管;反沖洗管路位于反應(yīng)塔之外的部分通過三通分成配有閘閥反沖洗支路和配有放水閥排水支路。本發(fā)明的有益效果是:提高了臭氧的利用率,有效降解化學(xué)需氧量、提高廢水B/C值,使后續(xù)生化處理更為有效。
本發(fā)明公開了一種采用水簾過濾的空氣凈化器,包括有方形槽體形狀的外機(jī)殼,以及自上而下裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;內(nèi)機(jī)殼中安裝有儲水桶、廢水桶;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵;所述內(nèi)機(jī)殼上方連接有導(dǎo)流蓋,導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋;導(dǎo)流蓋內(nèi)安裝有制冷片組件;本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對過濾過的空氣進(jìn)行除濕,而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進(jìn)行加熱,加劇空氣的布朗運動,這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多,增強(qiáng)了空氣凈化效果。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料活化過硫酸鹽去除氧氟沙星的方法,包括如下步驟:S1、采用共沉淀法制備MnFe?LDHs后,用甲酰胺作為溶劑剝離為MnFe?LDH單片;S2、采用改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨,并取氧化石墨制得石墨烯剝離液;S3、采用靜電自組裝法制備MnFe?LDH單片?石墨烯雜化復(fù)合材料;S4、將過硫酸鹽與含有氧氟沙星的廢水均勻混合,然后投加MnFe?LDH單片?石墨烯雜化復(fù)合材料,震蕩反應(yīng),通過MnFe?LDH單片?石墨烯雜化復(fù)合材料活化過硫酸鹽降解水中的氧氟沙星。本發(fā)明操作簡單、運行成本低、效率高、無二次污染,并且具有更高的降解性能。
本發(fā)明公開了一種鋅鋁二元水滑石及其作為光催化材料降解甲基紫的應(yīng)用,所述水滑石化學(xué)通式為[Zn2+1-xAl3+x(OH)2](CO32-)x/2·mH2O],其中x為Al3+/[Al3++Zn2+]的摩爾比,0.2≤x≤0.33,m為結(jié)晶水?dāng)?shù)量,2≤m≤6;本發(fā)明所述鋅鋁二元水滑石的雙羥基復(fù)合氫氧化物用于催化降解染料廢水中甲基紫,反應(yīng)條件溫和,染料去除率高,催化降解后的材料易回收利用。
本發(fā)明公開了一種特種分子篩合成母液的綜合處理方法,所述特種分子篩合成母液為含硅酸根與季胺堿類模板劑的母液,將特種分子篩合成母液用孔徑0.1-1.2μm的管式陶瓷膜進(jìn)行初過濾,加酸調(diào)pH值為7~8,用吊袋式離心機(jī)進(jìn)行第一次過濾,所得濾液調(diào)pH值為5~6,攪拌、絮凝,用吊袋式離心機(jī)進(jìn)行第二次過濾,得到濾液靜置后,用孔徑為10-50nm的管式陶瓷膜進(jìn)行精密過濾,得到濾液用雙極膜電滲析系統(tǒng)處理,分別制得與母液廢水中含有的季銨堿類模板劑相對應(yīng)的季銨堿純品的水溶液和硫酸溶液。本發(fā)明可有效解決特種分子篩合成母液排放所帶來的氨氮污染問題,在回收母液中有用硅源的同時,獲得高品質(zhì)的四丙基氫氧化銨等季胺堿模板劑。
本實用新型涉及一種能源領(lǐng)域,具體涉及一種帶轉(zhuǎn)動噴頭的太陽能發(fā)電板清洗車。該裝置包括預(yù)鋪在太陽能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車和轉(zhuǎn)動噴頭,轉(zhuǎn)動噴頭裝在有軌清洗車上,有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行駛。有軌清洗車上設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)動噴頭,轉(zhuǎn)動噴頭上設(shè)有攝像頭,通過攝像頭對沖洗狀況進(jìn)行實時監(jiān)測,可對沖洗不合格的區(qū)域可以進(jìn)行反復(fù)沖洗直到?jīng)_洗合格為止;本實用新型采用預(yù)鋪軌道和有軌清洗車對太陽能發(fā)電板進(jìn)行沖洗,全程自動化,無需任何人工操作,節(jié)約了工人工資的支出;采用兩輛有軌清洗車一輛回收廢水一輛清洗太陽能發(fā)電板,實現(xiàn)了對廢水的回收再利用,節(jié)約了資源。
本發(fā)明涉及一種采用自創(chuàng)的半固體培養(yǎng)基定向篩選過氧化氫酶高產(chǎn)菌株的方法,以及采用該方法獲得的一株海洋過氧化氫酶高產(chǎn)菌。該方法將過氧化氫包含在下層半固體瓊脂中,緩慢滲透到上層液體培養(yǎng)基中,持續(xù)而穩(wěn)定地給予上層液體培養(yǎng)基中微生物一定的氧化壓力,從而達(dá)到定向富集過氧化氫酶高產(chǎn)菌株目的,具有高選擇性和高效率特點。從海洋水體中采用半固體培養(yǎng)基定向富集篩選而得一株動性桿菌CGMCC?No.6043,該菌具有生長周期短、酶活性高和發(fā)酵產(chǎn)酶成本低廉的特點,適合廣泛運用于紡織工業(yè)、食品工業(yè)和廢水處理等方面。因此本發(fā)明方法和產(chǎn)酶菌株具有廣泛的工業(yè)使用價值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益前景。
一種洗滌回收套用裝置,包括壓濾機(jī),壓濾機(jī)輸入端連接壓濾機(jī)進(jìn)水管、壓濾機(jī)進(jìn)料管,所述壓濾機(jī)輸出端經(jīng)PH計連接回水管,回水管輸入端經(jīng)防腐自動閥門并聯(lián)連接若干個洗滌水罐,回水管輸出端連接去合成車間母液管,所述若干個洗滌水罐輸出端經(jīng)出水總管、防腐閥門連接防腐泵,防腐泵輸出端連接壓濾機(jī)進(jìn)水管、壓濾機(jī)進(jìn)料管,所述若干個洗滌水罐一端連接進(jìn)水總管,所述PH計、防腐自動閥門連接控制器。解決了物料洗滌時產(chǎn)生大量低濃度廢水的問題,洗滌水循環(huán)套用洗滌下一批物料,有效地提高廢水的濃度,減少合成車間的濃縮的能量消耗,再用合成車間的冷凝水回用來洗滌物料,生產(chǎn)用水量幾乎為零,不僅使物料洗滌無污水排放,節(jié)約環(huán)保處理成本,同時提高洗滌液的濃度,使合成車間濃縮的生產(chǎn)成本也大大降低。具有自動化控制、工藝簡單、操作方便快捷的特點。
本實用新型涉及一種好氧顆粒污泥濾池,包括反應(yīng)器主體、進(jìn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述的反應(yīng)器主體上設(shè)置有與所述的進(jìn)水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)分別對應(yīng)的進(jìn)水口、排泥口、排水口、反沖洗進(jìn)氣口,曝氣系統(tǒng)的曝氣頭置于反應(yīng)器主體的內(nèi)腔下部,所述的排水口位于所述的反應(yīng)器主體的側(cè)壁底部。本實用新型的有益效果為:(1)采用好氧顆粒污泥自身形成的濾層,對處理后的出水進(jìn)行過濾,有效減低出水中的SS含量;(2)采用好氧顆粒污泥自身形成的濾層,對廢水處理末端未降解污染物進(jìn)行吸附,進(jìn)一步提高廢水處理的效果。(3)好氧顆粒污泥濾層被充分利用,有效防止污泥從排水口排出。
一種太陽能有機(jī)污水降解裝置,包括透明殼體,所述透明殼體內(nèi)安裝隔液板,位于隔夜板上方的透明殼體的內(nèi)腔為降解腔體,所述降解腔體內(nèi)布置二氧化鈦板,二氧化鈦板包括上WO3薄膜層、二氧化鈦層和下WO3薄膜層,所述二氧化鈦層的頂面覆蓋所述上WO3薄膜層,所述二氧化鈦層的底面覆蓋所述下WO3薄膜層,所述二氧化鈦板固定在所述透明殼體內(nèi)壁,所述透明殼體的上部一側(cè)開有有機(jī)廢水進(jìn)口,所述透明殼體的上部另一側(cè)開有氣體出口,所述降解腔體的上部與所述有機(jī)廢水進(jìn)口連通,所述透明殼體的下部開有排液口,所述降解腔體的下部與所述排液口連通。本實用新型提供一種光解效率較高、處理量較大的太陽能有機(jī)污水降解裝置。
本實用新型公開了一種可清洗的高效垃圾焚燒爐,包括外殼、燃燒室、底座、支腿、廢水渣料排出管、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、焚燒裝置、焚燒網(wǎng)、輸料管、破碎裝置、滾動輥、輸料斗、電機(jī)組、通水管、排氣裝置、凈化室、一級吸附層、二級吸附層、干燥層和消毒層,所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有燃燒室,且外殼下側(cè)設(shè)置有底座,所述底座下側(cè)設(shè)置有支腿,所述底座上安裝有廢水渣料排出管,所述外殼左下側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。可清洗的高效垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,帶有破碎裝置,有效將垃圾簡單分解,有利于燃燒更徹底,設(shè)置有風(fēng)機(jī),有利于垃圾的充分燃燒,燃燒裝置傾角設(shè)計,便于燃燒且利于廢渣的清理,設(shè)置有通水管,方便及時清洗,擁有廣闊的發(fā)展前景。
本發(fā)明公開了一種銅銦鎵硒CIGS薄膜太陽電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的CdS廢液回收利用方法,包括以下步驟:(1)濾除廢液中的硫化鎘CdS;(2)氧化處理;(3)活性炭過濾器吸附;(4)離子交換吸附;(5)監(jiān)控經(jīng)離子交換吸附后的廢液;(6)蒸發(fā)濃縮。本發(fā)明的有益效果是將銅銦鎵硒CIGS薄膜太陽電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含CdS顆粒的工業(yè)廢水,經(jīng)過二級過濾、氧化處理、活性炭吸附、離子交換、背滲透及蒸發(fā)濃度等多級連續(xù)廢液處理工藝,實現(xiàn)了含鎘工業(yè)廢液零排放,可有效節(jié)約工業(yè)用水,處理裝置中的過濾膜及離子交換劑等定期回收更換,可有效降低廢液處理中的能耗。
本實用新型提供了一種帶有脫水系統(tǒng)的廚余垃圾處理機(jī)器人,屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有廚余垃圾處理前需要脫水等問題。本帶有脫水系統(tǒng)的廚余垃圾處理機(jī)器人包括殼體,殼體設(shè)置有用于粉碎垃圾的垃圾攪碎裝置、用于對垃圾進(jìn)行脫水的脫水系統(tǒng)、用于對固體垃圾進(jìn)行發(fā)酵的發(fā)酵裝置和用于噴灑肥料的噴灑裝置,脫水系統(tǒng)包括用于對廚余垃圾進(jìn)行脫水的脫水裝置和用于存放油水混合物的廢水存放箱,脫水裝置上設(shè)置有進(jìn)料口、油水排出口和固態(tài)垃圾排放口,油水排出口通過第一管道連接廢水存放箱,進(jìn)料口連接垃圾攪碎裝置,固態(tài)垃圾排放口連接發(fā)酵裝置。本實用新型具有能對廚余垃圾進(jìn)行脫水處理并發(fā)酵的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種壓力機(jī)排水收集裝置,包括若干個貯氣容器,貯氣容器的底部從上到下依次連接有三通閥、第一空氣過濾器和電磁閥,特點是還包括集水槽,各個電磁閥分別通過管路與集水槽連接,集水槽的上部設(shè)置有第二空氣過濾器,第二空氣過濾器上設(shè)置有消音器,集水槽的下部設(shè)置有液位計,集水槽的底部連通有廢水桶,集水槽與廢水桶之間設(shè)置有閘門,集水槽的內(nèi)部設(shè)置有縱向緩沖擋板和橫向緩沖擋板,優(yōu)點是能實現(xiàn)集中處理、低噪音以及提高排放量。
本實用新型公開了一種家用中央凈水系統(tǒng),包括箱體,所述箱體中設(shè)有儲水腔,且箱體通過固定機(jī)構(gòu)與墻體固定連接,所述箱體的上端通過連接機(jī)構(gòu)連接有排列設(shè)置的多個凈水器,且多個凈水器之間通過連接管道連通設(shè)置,其中一個靠近左端的所述凈水器通過進(jìn)水管道連接有廢水管道,其中一個靠近右端的所述凈水器通過輸水管道與儲水腔連通設(shè)置,所述箱體的下端設(shè)有與儲水腔連通的出水口,且出水口處設(shè)有控制閥。本實用新型操作簡單,使用方便,通過對超濾裝置、RO反滲透過濾裝置所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效利用,結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝,具有過濾、凈化、活化、磁化等功能,對水資源充分利用,節(jié)約能耗,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本實用新型公開了一種化工原料輸送裝置,包括圓臺,所述圓臺頂部設(shè)置有支架,所述支架頂部設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶內(nèi)部設(shè)置有滾軸,所述圓臺頂部設(shè)置有儲水箱,所述儲水箱頂部設(shè)置有抽水泵,所述抽水泵頂部設(shè)置有抽水管,所述抽水管一側(cè)設(shè)置有增壓泵,所述抽水管另一側(cè)設(shè)置有霧化噴頭,所述霧化噴頭內(nèi)部設(shè)置有電磁閥,所述支架一側(cè)設(shè)置有第一控制開關(guān)。本實用新型通過設(shè)置霧化噴頭與回型底板,有利于對傳送帶進(jìn)行均勻的沖洗,設(shè)置回型底板可以對廢水進(jìn)行收集,從而可以對廢水進(jìn)行凈化后再利用,有利于節(jié)約水資源,通過設(shè)置清潔刷,將傳送帶清理的更干凈,整機(jī)操作簡單,有利于對傳送帶進(jìn)行維護(hù),可以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的效果。
本發(fā)明涉及一種用于氫化苯乙烯?共軛二烯嵌段共聚物生產(chǎn)過程的雜質(zhì)脫除裝置及工藝,采用沉淀法提純氫化苯乙烯?共軛二烯嵌段共聚物,針對膠液中的催化劑通過硅藻土在濾布上形成的濾餅進(jìn)行物理吸附,巧妙的將催化劑攔截,有效的將催化劑通過過濾器濾出,提高了膠液質(zhì)量,有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時對比現(xiàn)有技術(shù)離心工藝脫除催化劑,將工業(yè)廢水的產(chǎn)生改為工業(yè)廢渣,減少對水體的污染,含催化劑的工業(yè)廢渣可以副產(chǎn)品的形式重行提純利用。
本發(fā)明公開了一種利用除油脂后的餐廚垃圾制備固體燃料的系統(tǒng)及方法,以去除油脂后的餐廚垃圾殘渣為固體原料,以提取油脂后產(chǎn)生的廢水為補(bǔ)充水,利用固體殘渣和廢水高含有機(jī)物的特點,在水熱反應(yīng)器中進(jìn)行水熱碳化處理,處理后的產(chǎn)物經(jīng)壓濾和干燥后得到固體燃料。本發(fā)明通過對去除油脂后的餐廚垃圾進(jìn)行碳化處理從而制備固體燃料的方法是對餐廚垃圾的第二次資源化和能源化用,制備的固體燃料熱值高達(dá)30?35MJ/Kg,可以實現(xiàn)餐廚垃圾固體的90%的利用率。
本發(fā)明提供了一株高效新型環(huán)己烷降解菌——食酸菌屬(Acidovorax?sp.)NX-2及其在微生物降解環(huán)己烷中的應(yīng)用NX-2及其在微生物降解環(huán)己烷中的應(yīng)用;保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:中國武漢大學(xué),430072,保藏日期:2015年3月15日,保藏編號:CCTCC?NO:M2015115;本發(fā)明提供的環(huán)己烷降解菌為好氧非發(fā)酵型革蘭氏染色陰性菌,能利用環(huán)己烷作為唯一碳源繁殖并將該底物完全礦化成CO2和H2O;在純培養(yǎng)條件下,該菌pH?6.0~8.0范圍內(nèi)均能較好地降解環(huán)己烷;該菌株有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力,為生物法凈化含環(huán)己烷廢水及廢氣的工程應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種儲碳型序批式活性污泥反應(yīng)器及其應(yīng)用,所述的反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體,連接在反應(yīng)器主體上的排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和進(jìn)水系統(tǒng);反應(yīng)器主體內(nèi)設(shè)有與氣泵相連的曝氣裝置和電機(jī)控制的攪拌裝置,反應(yīng)器主體內(nèi)設(shè)置有通孔的隔板將反應(yīng)器主體分隔成上半池和下半池,攪拌裝置包括分別設(shè)置于上半池和下半池的上攪拌漿和下攪拌漿,曝氣裝置包括設(shè)在隔板上方的曝氣頭,上半池上方設(shè)有帶閥門的進(jìn)水口,上半池下方設(shè)有帶閥門的出水口,下半池底部設(shè)有帶閥門的排泥口。本發(fā)明所述反應(yīng)器用于含氮廢水的脫氮處理,將同步硝化反硝化和儲存內(nèi)碳源參與反硝化結(jié)合在一個系統(tǒng)中,最大程度地提高脫氮效果。
本發(fā)明公開了一種基于硫化礦物表面原位快速成膜的礦物氧化產(chǎn)酸抑制方法,包括在目標(biāo)硫化礦物表面先后均勻噴涂第一疏水性膜溶液和第二疏水性膜溶液,使目標(biāo)硫化礦物表面原位形成疏水性雙層鈍化膜,有效抑制目標(biāo)硫化礦物氧化產(chǎn)酸。該方法能在黃鐵礦、磁黃鐵礦和砷黃鐵礦等硫化礦物表面快速原位形成疏水性雙層鈍化膜,利用疏水性雙層膜的隔絕作用,避免水分、空氣和微生物與硫化礦物表面的接觸,從而抑制硫化礦物在微生物、空氣和水分等作用下的氧化作用,能從源頭上根除酸性礦山廢水產(chǎn)生的方法。本發(fā)明在尾礦庫、尾礦渣堆場環(huán)境中可以快速、原位生成疏水性雙層鈍化膜,從源頭上根除酸性礦山廢水的產(chǎn)生,對于尾礦治理和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種ε?聚賴氨酸的純化方法,所述純化方法為:(1)將ε?聚賴氨酸鹽酸鹽加入到水中,配制成質(zhì)量濃度15?25%的ε?聚賴氨酸鹽酸鹽水溶液,用氨水調(diào)節(jié)pH值,獲得pH值10?13的ε?聚賴氨酸鹽酸鹽水溶液;(2)采用兩隔室電滲析裝置,在淡水室通入步驟(1)獲得的ε?聚賴氨酸鹽酸鹽水溶液,濃水室通入純水,啟動電滲析裝置進(jìn)行處理,當(dāng)?shù)抑械娜芤弘妼?dǎo)達(dá)到0.1ms/cm以下時,結(jié)束電滲析;(3)取步驟(2)得到的淡水室中的物料進(jìn)行噴霧干燥,噴霧進(jìn)口溫度在210?220℃,收集粉末,獲得ε?聚賴氨酸,其中氯離子含量小于0.01%。本發(fā)明可以有效去除去除ε?聚賴氨酸溶液中的Cl?得到高純度的ε?聚賴氨酸;生產(chǎn)效率高,不會產(chǎn)生大量的廢水,具有綠色清潔的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖業(yè)沼氣池出水處理系統(tǒng)及處理方法,包括一體化設(shè)置的且依次串聯(lián)的沼氣池、生化池、固液分離池、物化池、消毒池、清水池,所述固液分離池和物化池分別與濃縮池串聯(lián),所述物化池還包括依次串聯(lián)的投藥裝置二、反應(yīng)池,所述消毒池內(nèi)設(shè)有投藥裝置一,所述投藥裝置二與固液分離池串聯(lián),反應(yīng)池與投藥裝置一串聯(lián),本發(fā)明設(shè)計一種將生物池與物化池結(jié)合的一體化裝置,多級加藥裝置及消毒反應(yīng)串聯(lián)使用的新技術(shù),是養(yǎng)殖沼氣池出水處理的流水線,能夠確保廢水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種TiO2?Ni(OH)2雙層分子膜光催化劑,其制備方法為:將六水合氯化鎳的水溶液、無水乙醇、尿素的水溶液混合,然后在攪拌下滴加氨水,滴完后升溫至120~160℃反應(yīng)11~12h,之后經(jīng)后處理,得到氫氧化鎳粉末;將所得氫氧化鎳粉末、鈦酸四丁酯、無水乙醇混合,攪拌5~15min,然后加入去離子水、氫氟酸,繼續(xù)攪拌5~15min,接著升溫至120~180℃反應(yīng)13~14h,之后經(jīng)后處理,即得目標(biāo)產(chǎn)物;本發(fā)明催化劑可作為儲能光催化材料應(yīng)用于染料廢水中污染物的催化降解;本發(fā)明催化劑能夠儲存光照氧化型能量,從而更加有效地儲存和利用光能,提高催化劑的光催化效率。
本發(fā)明公開了一種金屬有機(jī)骨架化合物負(fù)載金屬-炭氧化物納米顆粒催化劑及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明以高比表面積、孔道均一可控、高水熱穩(wěn)定性的MIL-101金屬有機(jī)骨架材料為載體,以有機(jī)酸-過渡金屬為活性組分,采用水熱法制備出有金屬-炭氧化物負(fù)載型MOFs催化材料。本發(fā)明在MOFs材料負(fù)載過程中引入有機(jī)酸分子,增強(qiáng)了金屬離子前驅(qū)體與MIL-101的結(jié)合力,提高納米顆粒分散度和負(fù)載量,阻礙了顆粒在MOFs載體外表面的團(tuán)聚,而且作為助劑與MOFs載體協(xié)同作用提高催化劑在可見光條件下的活性,增強(qiáng)太陽光利用率,降低運行成本。與傳統(tǒng)催化劑相比,本發(fā)明催化劑可提高有機(jī)廢水的降解效率,降低運行成本。
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