本發(fā)明涉及一種形狀記憶聚合物開(kāi)孔泡沫的制備方法,其特征在于:將一定比例的聚合物和水溶性致孔劑于密煉機(jī)中共混,后于平板硫化機(jī)中模壓成型,得到聚合物復(fù)合材料;將聚合物復(fù)合材料放入到超臨界反應(yīng)釜中,加入發(fā)泡助劑,通入氣體,啟動(dòng)攪拌,采用間歇式發(fā)泡法進(jìn)行超臨界發(fā)泡,得到聚合物開(kāi)孔泡沫;將開(kāi)孔泡沫浸入到液體石蠟中,在加熱的條件下改變形狀,將改變形狀的開(kāi)孔泡沫定型,之后再次放入熱的烘箱中,形狀恢復(fù),成為具有形狀記憶效果的泡沫。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離子電子共導(dǎo)電材料及其制備方法和應(yīng)用,離子電子共導(dǎo)電材料包括氧化物/金屬?gòu)?fù)合材料、硫化物/金屬?gòu)?fù)合材料和聚合物材料中的至少一種。制備方法包括:通過(guò)將無(wú)機(jī)氧化物或硫化物型鋰離子固體電解質(zhì)材料中部分金屬元素還原成金屬單質(zhì)獲得,或者,通過(guò)將導(dǎo)電聚合物溶液與鋰鹽均勻混合再經(jīng)澆注和蒸干溶劑獲得,用于構(gòu)建固態(tài)鋰電池復(fù)合電極中的離子電子共導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明的離子電子共導(dǎo)電材料可以實(shí)現(xiàn)在一種材料上同時(shí)獲得優(yōu)異的電子導(dǎo)電性和離子導(dǎo)電性,可在固態(tài)鋰電池中構(gòu)建電子導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)和離子導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)均勻分布的復(fù)合電極,提高電池充放電容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重油懸浮床加氫固體廢棄物的高值化利用工藝,針對(duì)焦炭包裹著分散型催化劑顆粒的固體廢棄物,設(shè)計(jì)采用碳化和結(jié)構(gòu)活化處理工藝,制備得到具有高附加值的過(guò)渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料。具體工藝過(guò)程包括:首先使用甲苯或溶劑油洗滌固體廢棄物,洗凈干燥后粉碎、研磨,然后將其與堿金屬氫氧化物混合均勻,在H2/He混合氣氛下,以一定速率升溫至750~1200℃進(jìn)行結(jié)構(gòu)活化,冷卻后經(jīng)洗滌、干燥得到過(guò)渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料,具有工藝簡(jiǎn)單、原料廣泛易得、成本低廉、產(chǎn)物附加值高、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于離子液體合成復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種離子液體?活性炭復(fù)合黏膠,其制備方法為將1?烷基?3?乙烯基咪唑類離子液體鹵化物、水與活性炭混合,攪拌加熱下形成一種穩(wěn)定的黑色黏膠;在此黏膠內(nèi)加入多胺氟硼酸鹽類離子液體和少量的相轉(zhuǎn)移催化劑,然后再次加壓攪拌加熱反應(yīng),三者形成離子液體?活性炭復(fù)合黏膠,是一種穩(wěn)定的化學(xué)吸附材料。該材料具有可流動(dòng)性,對(duì)水和空氣穩(wěn)定,應(yīng)用于CO2吸收,兼具綠色、安全、環(huán)保、吸收容量大、吸附速率快且脫附簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種多用途超聲波探傷裝置,包括機(jī)體和上位機(jī),機(jī)體上設(shè)有常規(guī)超聲探頭組件,常規(guī)超聲探頭組件包括超聲發(fā)射探頭和超聲接收探頭,上位機(jī)通過(guò)有線或無(wú)線連接方式與機(jī)體內(nèi)的電控板連接,機(jī)體上還設(shè)置有復(fù)合材料探頭組件,復(fù)合材料探頭組件包括聲阻抗探頭和敲擊探頭,超聲發(fā)射探頭、超聲接收探頭、聲阻抗探頭及敲擊探頭均通過(guò)導(dǎo)線與機(jī)體內(nèi)的電控板連接。本發(fā)明的多用途超聲波探傷裝置檢測(cè)效率高、成本低、易于攜帶的多用途超聲波探傷裝置。
本發(fā)明提供了一種鉆井廢液處理用全光譜響應(yīng)氧化鉍/磷酸銀/碳納米管海綿復(fù)合光催化劑及制備方法和應(yīng)用,其制備方法包括步驟:將碳納米管海綿加入硝酸銀的有機(jī)醇水溶液中,加入磷酸氫二鈉溶液,將所得混合液進(jìn)行水熱反應(yīng);經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥,得到磷酸銀/碳納米管海綿復(fù)合材料;將鉍酸鈉加入氫氧化鈉溶液中,之后加入磷酸銀/碳納米管海綿復(fù)合材料,進(jìn)行水熱反應(yīng);經(jīng)過(guò)濾、洗滌、冷凍干燥,即得。本發(fā)明制備的氧化鉍/磷酸銀/碳納米管海綿三維復(fù)合光催化劑具有全光譜響應(yīng)、光催化活性高、光生電子?空穴復(fù)合率低和對(duì)非極性物質(zhì)吸附降解能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在可見(jiàn)光和近紅外光照射下,用于原位處理鉆井廢液中多環(huán)芳烴等有機(jī)物污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面印跡Fe3+四鈦酸鉀晶須吸附劑及其制備方法,合成工藝步驟包括:①在質(zhì)子化的四鈦酸鉀晶須表面負(fù)載納米TiO2獲得晶須復(fù)合材料;②將Fe3+和殼聚糖與獲得的晶須復(fù)合材料混合,加入交聯(lián)劑并光照,使反應(yīng)體系在分散狀態(tài)下交聯(lián)聚合并印跡析出;③去除Fe3+模板。其通過(guò)利用表面分子印跡技術(shù),將Fe3+印跡到四鈦酸鉀晶須上,達(dá)到對(duì)四鈦酸鉀晶須表面進(jìn)行改性的目的,獲得一種對(duì)Fe3+有選擇性吸附能力的吸附劑,制備方法環(huán)境友好,產(chǎn)品分散性強(qiáng),離子選擇性高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種人工晶狀體復(fù)合支架的制備方法和人工晶狀體復(fù)合支架,解決現(xiàn)有晶狀體再生應(yīng)用存在的后發(fā)性白內(nèi)障比率較高的技術(shù)問(wèn)題。采用患者自體晶狀體上皮干細(xì)胞作為再生晶狀體的來(lái)源,以沒(méi)有病變的晶狀體制備成的均勻細(xì)微顆粒得到微組織化的晶狀體支架材料,二者混合得到復(fù)合材料后,基于建立的適用于患者自身的人工晶狀體支架的三維模型,以混合得到的復(fù)合材料作為打印材料,采用3D打印方法制備可植入的人工晶狀體復(fù)合支架,置入眼內(nèi)可達(dá)到誘導(dǎo)晶狀體再生的效果,且具有更高的生物穩(wěn)定性,親水性、復(fù)水和保水性,具備良好的生物相容性能,能有效避免白內(nèi)障治療術(shù)后后發(fā)性白內(nèi)障的危害,降低后發(fā)性白內(nèi)障的發(fā)生率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理富含苯酚的載體吸附材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):丙烯酸酯10-25份,引發(fā)劑1-3份,硝酸5-9份,氫氧化鈉4-6份,氫氧化鉀3-7份,氫氧化鈣1-8份,羥乙基纖維素1-3份,POE5-9份,納米有機(jī)蒙脫土1-6份,滑石粉2-3份,硬脂酸鋅5-8份,硬脂酸鈣1-7份,硫酸鈣9-15份。本發(fā)明的有益效果是:以纖維類基材為載體承載高分子材料制備得到多孔性海綿狀復(fù)合材料,改善了單純樹(shù)脂類吸附劑生物相容性差的問(wèn)題,可以在復(fù)合材料上負(fù)載微生物完成苯酚的降解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性ABS合金環(huán)保材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):ABS20-30份;玻璃微珠1-10份;玻璃纖維0.5-3份;增韌劑1-3份;聚乙烯2-3份;聚丙烯1-3份;光穩(wěn)定劑2份;納米硅膠0.5-3份;成核劑1份;丁二烯2-10份;苯乙烯30-30份。本發(fā)明提供的ABS合金復(fù)合材料,其采用在ABS中添加經(jīng)過(guò)表面處理的玻璃微珠的方法,以提高該復(fù)合材料的硬度,從而滿足部分特殊材料產(chǎn)品隊(duì)表面硬度的需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂基耐磨材料制備方法,通過(guò)材料配方設(shè)計(jì),采用多種技術(shù)手段將碳納米管、短切碳纖維和固體潤(rùn)滑劑均勻分散到環(huán)氧樹(shù)脂基體中,固化成型得到環(huán)氧樹(shù)脂基多元復(fù)合材料。巧妙利用了碳納米管與短切碳纖維的雙重協(xié)同作用:(1)兩者在增強(qiáng)、增韌環(huán)氧樹(shù)脂方面的協(xié)同作用;(2)兩者可形成雙尺度導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)并協(xié)同提高環(huán)氧樹(shù)脂的電導(dǎo)率。固體潤(rùn)滑劑在摩擦過(guò)程中轉(zhuǎn)移到對(duì)偶表面形成固體潤(rùn)滑特性的轉(zhuǎn)移膜。該發(fā)明公開(kāi)的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料除具有高的強(qiáng)度、韌性和優(yōu)異的耐磨性能外,還具有較高的電導(dǎo)率,用于制備摩擦副材料可避免靜電電荷的積累,在制備油氣裝備領(lǐng)域所需的高可靠、長(zhǎng)壽命摩擦副材料方面具有重要的潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)合光催化材料及其制備方法,包括以下步驟:(1)利用水熱法合成Bi4Ti3O12?xLaFeO3,水熱反應(yīng)所得產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、分離后用去離子水清洗,干燥后得Bi4Ti3O12?xLaFeO3粉末樣品,即得基體材料;(2)步驟(1)所得基體材料分散于pH=1.5~2.5的稀鹽酸溶液中,超聲分散均勻后,靜置浸泡4~24h;(3)步驟(2)所得的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、分離后用去離子水清洗,干燥后得Bi4Ti3O12?xLaFeO3/BiOCl復(fù)合材料,即為復(fù)合光催化材料。該復(fù)合光催化材料的制備方法簡(jiǎn)單、合成成本低、且能夠?qū)崿F(xiàn)高效率規(guī)模化生產(chǎn),所得復(fù)合光催化材料以Bi4Ti3O12?xLaFeO3作為基體材料復(fù)合BiOCl,可顯著提高復(fù)合材料的可見(jiàn)光催化性能。
本發(fā)明涉及一種氮摻雜納米ZnS/石墨烯光催化材料的制備方法及應(yīng)用,屬于光催化降解有機(jī)污染物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)在氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)ZIF?8骨架后,在氣化的硫粉氛圍中高溫煅燒進(jìn)行金屬硫化和有機(jī)骨架炭化,從而生成高分散的氮摻雜納米ZnS/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明所得復(fù)合材料在可見(jiàn)光照射下,對(duì)有機(jī)污染物羅丹明B的降解率可達(dá)97%,遠(yuǎn)優(yōu)于單一納米ZnS和采用傳統(tǒng)水熱復(fù)合并進(jìn)行后續(xù)氨氣熱處理所得的氮摻雜ZnS/石墨烯光催化材料,具有極大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種滸苔活性炭復(fù)合二氧化錳超級(jí)電容器電極材料的制備方法,屬于超級(jí)電容器領(lǐng)域。該復(fù)合材料采用滸苔和高錳酸鉀等作為原料,成功地制備出了超級(jí)電容器電極材料。該制備方法所用滸苔作為生物質(zhì)材料,滸苔來(lái)源豐富,是綠色環(huán)保的新材料,而且制備方法簡(jiǎn)單,所得復(fù)合材料因其特殊多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的碳基底材料與二氧化錳的協(xié)同效應(yīng)而具有較高的比容量,循環(huán)穩(wěn)定性和能量密度。能夠廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品,電動(dòng)自行車和電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種具有抗菌功能的遙控器外殼材料及其制備方法,組分及重量份為,ABS基體樹(shù)脂81-89份,復(fù)合抗菌劑4-12份,偶聯(lián)劑0.1-0.14份,相容劑2-4份,抗氧化劑0.2-0.3份,潤(rùn)滑劑0.2-0.4份。制備方法包括1)將復(fù)合抗菌劑在偶聯(lián)劑中浸潤(rùn),然后將ABS基體樹(shù)脂和浸潤(rùn)后的復(fù)合抗菌劑在70-80℃條件下分別干燥4-5h;2)按配方將除復(fù)合抗菌劑外的其他助劑與ABS基體樹(shù)脂混合均勻,然后與復(fù)合抗菌劑通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出造粒,得到ABS抗菌復(fù)合材料。本發(fā)明的遙控器外殼材料中采用新型復(fù)合抗菌劑,提高了抗菌緩釋性、耐候性強(qiáng)、強(qiáng)度高。
本發(fā)明提出了一種鋰離子電池多孔狀硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,制得的多孔狀硅碳復(fù)合材料同時(shí)具備高容量和循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)良的特點(diǎn)。利用高能球磨促使微米硅與納米鋁粉復(fù)合化,經(jīng)酸刻蝕可形成多孔狀硅材料,多孔結(jié)構(gòu)在很大程度上緩解了硅在充放電過(guò)程中的體積變化。同時(shí)以石墨為分散母體,結(jié)合復(fù)合材料的二次表面無(wú)定型碳包覆技術(shù),能有效緩沖硅的體積變化產(chǎn)生的應(yīng)力,提高發(fā)明材料的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明材料的制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、易工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種常壓干燥制備氣凝膠復(fù)合保溫氈的方法,具體步驟為:將硅源與去離子水混合均勻得到含硅溶液,將含硅溶液與乙醇、酸性催化劑混合均勻并攪拌,得到溶膠;將復(fù)合材料置入容器,將溶膠注入置有復(fù)合材料的容器,加熱并保溫,待凝膠;將凝膠后得到的凝膠復(fù)合體放入無(wú)水乙醇與硫酸混合得到的酸醇化溶液中加熱并保溫;將凝膠復(fù)合體放入裝有疏水改性劑與溶劑混合得到的改性溶液中;將改性后的凝膠復(fù)合體常壓干燥得到氣凝膠復(fù)合保溫氈材料。本發(fā)明的技術(shù)方案具有成本低、步驟少、凝膠雜質(zhì)少、能耗少、設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種富含苯酚的工業(yè)廢水吸附材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):丙烯酸酯10-25份,引發(fā)劑1-3份,沒(méi)食子酸7-16份,納米硫酸鈣1-2份,鈦酸酯偶聯(lián)劑2-7份,納米銀0.1-0.3份,馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯1-2份,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯2-3份,硫酸鈣9-15份。本發(fā)明的有益效果是:以纖維類基材為載體承載高分子材料制備得到多孔性海綿狀復(fù)合材料,改善了單純樹(shù)脂類吸附劑生物相容性差的問(wèn)題,可以在復(fù)合材料上負(fù)載微生物完成苯酚的降解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重油懸浮床加氫尾油的高值化利用工藝,針對(duì)含有大量石油焦微粒和分散型納米催化劑微粒的重油懸浮床加氫尾油,設(shè)計(jì)采用碳化和結(jié)構(gòu)活化處理工藝,制備得到具有高附加值的過(guò)渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料。具體工藝過(guò)程包括:首先通過(guò)減壓蒸餾去除尾油中沸點(diǎn)小于550℃的餾分,將剩余部分經(jīng)糠醛萃取后冷卻粉碎、研磨,然后將其與堿金屬氫氧化物混合均勻,在H2/He混合氣氛下,以一定速率升溫至700~1000℃進(jìn)行結(jié)構(gòu)活化,冷卻后經(jīng)洗滌、干燥得到過(guò)渡金屬硫化物/活性碳復(fù)合材料,具有工藝簡(jiǎn)單、原料廣泛易得、成本低廉、產(chǎn)物附加值高、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳基二維復(fù)合電極材料及其制備方法。包括:向鐵鹽溶液中分別加入十二烷基磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、硫脲、硫代乙酰胺后經(jīng)水熱處理后得到二維復(fù)合材料前驅(qū)體;對(duì)二維復(fù)合材料前驅(qū)體進(jìn)行熱處理,得到硫化鐵和碳的二維復(fù)合納米材料。本發(fā)明一體化的復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)建策略不僅簡(jiǎn)化了整個(gè)電極材料的合成過(guò)程,同時(shí)顯著地增加了硫化鐵和二維碳納米片之間接觸的牢固性,極大減小了界面阻抗,促進(jìn)了電子和離子在不同相界面的傳輸速度,從而該硫化鐵和碳二維復(fù)合納米結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出了優(yōu)異的循環(huán)性能和超常的倍率性能。
本發(fā)明涉及電極材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種MXene/磷酸鎳電極材料及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明提供的MXene/磷酸鎳電極材料包括MXene片層和磷酸鎳球,所述磷酸鎳球錨定于MXene納米片層表面和插層于MXene納米片層之間。本發(fā)明提供的MXene/磷酸鎳電極材料磷酸鎳錨定于MXene納米片層表面,降低了復(fù)合材料間的界面轉(zhuǎn)移電阻,提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性;磷酸鎳的插層生長(zhǎng)在MXene片層之間拓寬了MXene片層的層間距并成為其層間支柱,在促進(jìn)離子遷移的同時(shí)增強(qiáng)了材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,展現(xiàn)出大比電容、高穩(wěn)定性以及高導(dǎo)電性的優(yōu)異電化學(xué)表現(xiàn)。
本發(fā)明提供一種整體包覆式鐵路軌枕,它包括內(nèi)芯和包圍內(nèi)芯的外殼,外殼由一種可變形復(fù)合材料制成,其特征在于:所述的外殼為整體包覆式,在形成過(guò)程中,熔接附著在內(nèi)芯上構(gòu)成一體。外殼是一整體包覆式,外殼與內(nèi)芯之間緊密熔接成一體,中間沒(méi)有接縫,不存在相互錯(cuò)開(kāi)或磨損的狀態(tài),因而大大提高了可靠性和使用壽命,降低了維護(hù)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔金屬間化合物—陶瓷催化劑載體,它是以工業(yè)純Ni、Al、TiH2、Al2O3粉末為原料,加入乙醇濕法混合,通過(guò)自蔓延高溫合成反應(yīng)形成的在NiAl、NiTi、TiAl金屬間化合物組成的基體中彌散分布有TiO2和Al2O3顆粒的復(fù)合材料。本發(fā)明的多孔催化劑載體主要用于汽車尾氣凈化器、污水過(guò)濾凈化器或冶金行業(yè)熱交換器中。
本申請(qǐng)涉及一種電磁屏蔽材料,采用如下方法制備,將PVP、納米銀粒子溶于有機(jī)溶液中攪拌均勻得到靜電紡絲中間層溶液;將硅酸四乙酯、水和表面活性劑加入去離子水/乙醇混合液中,滴入一定量的氨水,得到SiO2溶膠,隨后加入一定量的PVP,將其作為靜電紡絲外液;以油性物質(zhì)作為芯層,靜電紡絲中間層溶液,靜電紡絲外液進(jìn)行同軸靜電紡絲制備三層管狀納米纖維層;在去離子水中加入Ce(NO3)3·6H2O和氨水和納米纖維層,水熱反應(yīng);將產(chǎn)物用NaOH刻蝕除去SiO2顆粒,產(chǎn)物在惰性氣氛下高溫煅燒,得到void/Ag/void/CeO2復(fù)合材料。該復(fù)合材料輕質(zhì)、電磁屏蔽性優(yōu)異,制備方法簡(jiǎn)單易行、成本低。
本發(fā)明涉及一種CuFeO2/生物炭復(fù)合磁性材料及其制備方法,將姜稈經(jīng)碳化制備的原始姜稈生物炭與一定量的Fe3+鹽和Cu2+鹽在水中進(jìn)行混合,攪拌條件下持續(xù)加入強(qiáng)堿溶液,將上述溶液轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中,在一定溫度下進(jìn)行水熱反應(yīng),將水熱后的產(chǎn)物經(jīng)自然降溫,再用去離子水清洗、抽濾、烘干至恒重,得到CuFeO2/生物炭復(fù)合磁性材料。本發(fā)明得到的CuFeO2/生物炭復(fù)合材料比表面積大,具有一定的磁性,且制備方法無(wú)需外加還原劑,成本低、周期短、純度高、適合大量制備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水下固化施工的石墨烯基防腐涂層材料及其制備方法,包括甲組份和乙組份。所述甲組份由以下原料制成:改性環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧活性稀釋劑、納米顆粒/石墨烯復(fù)合材料、水性磷酸鹽螯合物、有機(jī)硅樹(shù)脂、金剛砂;所述乙組份由以下原料制成:腰果殼油改性酚醛胺樹(shù)脂。其制備方法為:將甲組份和乙組份的所有組分分別攪拌均勻;將制得的甲組份和乙組份按照重量比5?10:1均勻混合,即得該產(chǎn)品。本發(fā)明的特點(diǎn)是提供了一種能夠在水下鋼結(jié)構(gòu)面施工、水下快速固化、長(zhǎng)效性的防腐涂層材料及其制備方法,并且在涂層材料中采用了納米顆粒/石墨烯復(fù)合材料,增強(qiáng)了防腐性能。
一種鐵路軌枕,包括:軌枕本體(1),軌道支承區(qū)域(3),每個(gè)軌道支承區(qū)域(3)具有軌道支承面(5),第一加固元件(6)和第二加固元件(7);所述軌枕本體(1)、第一加固元件(6)和第二加固元件(7)均由復(fù)合材料制成,且在所述軌枕本體(1)的表面上依次設(shè)置有阻燃層、防磨層和阻燃層;所述復(fù)合材料包括由發(fā)泡成形的聚氨酯樹(shù)脂及配置于該聚氨酯樹(shù)脂中的多個(gè)玻璃纖維;阻燃層由添加無(wú)機(jī)系填充材料的聚氨酯樹(shù)脂涂料所構(gòu)成,所述聚氨酯樹(shù)脂系涂料與形成軌枕本體(1)的聚氨酯樹(shù)脂材質(zhì)相同。該軌枕密度低,壽命長(zhǎng),不僅具有較好的減震效果,能夠高負(fù)荷承載,且性能穩(wěn)定,耐候性強(qiáng),易加工和安裝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯改性聚丙烯纖維的制備方法。針對(duì)氧化石墨烯在聚丙烯基中的分散困難問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)利用二甲苯和乙醇作為溶劑將氧化石墨烯有效的分散在聚丙烯中,氧化石墨烯以多層的形式存在與聚丙烯基材料中。將共混得到復(fù)合材料通過(guò)造粒機(jī)制備出復(fù)合材料母粒,在通過(guò)熔融紡絲機(jī)紡出聚丙烯基纖維;制得氧化石墨烯改性聚丙烯纖維的熱穩(wěn)定性能和拉伸性能具有大幅度的提高;本發(fā)明操作容易,工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及富勒烯類納微米纖維的制備方法,該方法包括將富勒烯類物質(zhì)經(jīng)研磨至金屬光澤后溶于良有機(jī)溶劑中呈飽和溶液,在容器中經(jīng)自然光或可視光中照射呈膠體溶液,再與一定量貧溶劑混合均勻后放入恒溫箱中一定時(shí)間,結(jié)晶析出得毫米至厘米級(jí)長(zhǎng)度的單晶的富勒烯類納微米纖維。該方法簡(jiǎn)單易行,重復(fù)性好,具有單晶結(jié)構(gòu),高長(zhǎng)徑比和高純度,可應(yīng)用于燃料電池電極、觸媒、低維半導(dǎo)體、功能高分子復(fù)合材料等領(lǐng)域中。
本發(fā)明涉及一種鈦酸@二氧化硅核殼型納米復(fù)合顆粒電流變液及其制備方法,該電流變液的分散相是鈦酸@二氧化硅納米復(fù)合顆粒,采用兩步法制備而成,先采用水熱法制備空心管狀的鈦酸納米管,然后再采用控制水解法在鈦酸納米管表面包覆一層二氧化硅膜,形成一種同時(shí)具有核殼結(jié)構(gòu)與空心結(jié)構(gòu)的鈦酸@二氧化硅一維納米復(fù)合材料;該材料與甲基硅油所配成的電流變液具有一些優(yōu)異的特性,包括極強(qiáng)的電流變效應(yīng)、很好的抗沉淀穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好。附圖中顯示了鈦酸@二氧化硅納米復(fù)合材料電流變液在不同電場(chǎng)強(qiáng)度下其剪切應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系。
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