防塵式隔渣選礦裝置 872     

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本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防塵式隔渣選礦裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的上端開口處安裝有箱蓋，所述篩選箱外箱壁上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有往復(fù)絲桿，所述篩選箱相向的內(nèi)箱壁上對(duì)稱開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述往復(fù)絲桿通過兩個(gè)第一軸承和對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽槽壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一個(gè)所述活動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有往復(fù)螺紋孔，所述活動(dòng)塊螺紋連接在往復(fù)絲桿上。該防塵式隔渣選礦裝置，能使得混合原料快速的散開，便于粗顆粒和雜物與礦漿的快速分離，提高了隔渣選礦裝置的工作效率，且篩選的機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩選箱內(nèi)，具有防塵的功能。

選礦的回用水系統(tǒng) 795     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)⑴苊暗温┑臐{液循環(huán)利用且保證主系統(tǒng)礦漿量穩(wěn)定的選礦的回用水系統(tǒng)，可以有效地將跑冒滴漏的漿液返回到選礦主系統(tǒng)中，在清潔了生產(chǎn)場(chǎng)地的同時(shí)又避免了不必要的資源浪費(fèi)；而且液下泵始終以穩(wěn)定的流量輸送到選礦主系統(tǒng)中，選礦主系統(tǒng)內(nèi)的漿液總流量保持穩(wěn)定，選礦過程中的生產(chǎn)指標(biāo)也相應(yīng)穩(wěn)定。

高效低能耗選礦洗礦機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種高效低能耗選礦洗礦機(jī)，包括支架（2）和選礦槽（1），其特征是還包括若干個(gè)選礦床（4），所述選礦床（4）垂直置于選礦槽（1）中，且于選礦槽（1）軸接，所述選礦床（4）底端深入選礦槽（1）中；所述選礦床（4）床面成一個(gè)精選端寬粗選端窄的不規(guī)則四邊形結(jié)構(gòu)；所述選礦床（4）底部固接有振動(dòng)裝置（5），所述振動(dòng)裝置（5）與動(dòng)力傳輸裝置（6）連接，所述振動(dòng)裝置（5）與支架（2）間連接有蓄能彈簧（7）。本選礦洗礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不但改變傳統(tǒng)礦床的結(jié)構(gòu)，解決了選礦傳動(dòng)端有死角問題，提高了回收率。同時(shí)還加裝了蓄能彈簧，可以將工作過程中的部分無(wú)效功蓄積起來(lái)，返回做功，減少輸入的動(dòng)力，節(jié)約能源。

機(jī)械化盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 988     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械化盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),包括相互連通構(gòu)成通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的盤區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷道、盤區(qū)進(jìn)風(fēng)穿脈巷道、盤區(qū)回風(fēng)巷道,在盤區(qū)進(jìn)風(fēng)穿脈巷道的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有左硐室、右硐室,兩個(gè)硐室內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出口上均連接有異形引射器,該異形引射器將風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量導(dǎo)向盤區(qū)進(jìn)風(fēng)穿脈巷道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)有效分配風(fēng)流,盤區(qū)的有效風(fēng)量率提高30%以上;2)不影響無(wú)軌柴油機(jī)設(shè)備和人員的通行;3)安裝移動(dòng)方便,可隨作業(yè)盤區(qū)的變化而移動(dòng);4)增強(qiáng)多級(jí)機(jī)站通風(fēng)方法的適應(yīng)性。

井下采空區(qū)盤區(qū)隔離礦柱的分區(qū)控制充填連續(xù)開采方法 759     

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本發(fā)明公開了井下采空區(qū)盤區(qū)隔離礦柱的分區(qū)控制充填連續(xù)開采方法，對(duì)同一盤區(qū)隔離礦柱先采采空區(qū)進(jìn)行分區(qū)充填，為后一個(gè)回采單元形成未充填自由面的安全高效連續(xù)回采方法。本發(fā)明利用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備、材料技術(shù)對(duì)采空區(qū)在短軸方向隔離分區(qū)控制充填，未充填的采空區(qū)作為后續(xù)盤區(qū)礦柱回采單元的爆破自由面，形成盤區(qū)礦柱連續(xù)高效的開采。本方法具有采切布置簡(jiǎn)化、工程量少、爆破工序簡(jiǎn)化的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)礦產(chǎn)資源的開采率高。

高磁黃鐵礦型銅硫礦石的組合抑制劑及其選礦方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種高磁黃鐵礦型銅硫礦石組合抑制劑及其選礦方法，包括銅快速浮選、銅強(qiáng)化浮選、銅中礦再磨精選、銅強(qiáng)化浮選尾礦回收磁黃鐵礦和黃鐵礦。通過組合抑制劑完全取代石灰并消除礦漿中次生Cu2+對(duì)黃鐵礦、磁黃鐵礦的活化，在pH值7.5~8.5的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)黃鐵礦和磁黃鐵礦的高效抑制，大大提高了銅硫分離指標(biāo)、降低了藥劑用量；銅快速浮選和銅中礦再磨，實(shí)現(xiàn)了能收早收、降低了中礦循環(huán)負(fù)荷和再磨礦量；弱堿礦漿選銅，提升了銅精礦中伴生貴金屬回收率、減輕了后續(xù)黃鐵礦浮選的調(diào)漿壓力，弱磁選預(yù)先回收具有強(qiáng)磁性的磁黃鐵礦，提高了礦石中硫精礦的綜合利用率。綜合選別指標(biāo)優(yōu)于常規(guī)高堿流程，適于推廣應(yīng)用。

地下鏟運(yùn)機(jī)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及方法 1147     

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本發(fā)明公開一種地下鏟運(yùn)機(jī)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：安全管控模塊、車輛控制模塊、信息傳輸模塊、數(shù)據(jù)采集模塊；所述數(shù)據(jù)采集模塊用于獲取鏟運(yùn)機(jī)本體裝載的攝像頭采集視野，以及雷達(dá)監(jiān)測(cè)檢測(cè)礦道輪廓；所述信息傳輸模塊用于通過5G網(wǎng)絡(luò)模塊接收數(shù)據(jù)采集模塊信息并將其傳輸給安全管控模塊，以及保證安全管控模塊與車輛控制模塊的實(shí)時(shí)通訊連接；所述車輛控制模塊用于接收信息傳輸模塊傳輸?shù)呐袛嘈盘?hào)，并根據(jù)情況進(jìn)行鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)和行駛決策；所述安全管控模塊用于利用數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行安全管控計(jì)算，通過與信息傳輸模塊實(shí)時(shí)通訊，校驗(yàn)檢測(cè)通訊實(shí)時(shí)性，并且對(duì)于遠(yuǎn)程作業(yè)區(qū)域利用光柵進(jìn)行封閉作業(yè)。

大直徑高頸漏斗底部結(jié)構(gòu)、施工方法及回采方法 895     

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本發(fā)明公開了一種大直徑高頸漏斗底部結(jié)構(gòu)、施工方法及回采方法，包括：高漏斗井和大直徑漏斗喇叭口，所述高漏斗井的斷面直徑根據(jù)開采時(shí)的最大塊度、底部漏斗數(shù)量和具體位置設(shè)計(jì)確定，所述高漏斗井高為8~18m，所述大直徑漏斗喇叭口直徑為17m~19m，坡面角度為45°~55°。本發(fā)明的有益效果是（1）、漏斗斗頸加高及喇叭口直徑增大，底部結(jié)構(gòu)所占高度隨之增高，保障了底部結(jié)構(gòu)出礦作業(yè)的安全性；（2）、采場(chǎng)底部漏斗數(shù)量大幅減少，底部結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)化，工程量減少，漏斗間殘余礦量減少，礦石回收率高；（3）、大直徑漏斗底部結(jié)構(gòu)可以儲(chǔ)存更多的礦石，放礦能力大，提高了出礦效率。

3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用 1003     

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本發(fā)明提供一種3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用，涉及建模礦體技術(shù)領(lǐng)域。該3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用，包括以下步驟：S1、鉆孔地質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)建模：將各鉆孔數(shù)據(jù)整理歸類，并制作成Excel表格，在3Dmine中錄入各鉆孔數(shù)據(jù)信息，并對(duì)鉆孔品位進(jìn)行分類。該3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用，對(duì)鉆孔地質(zhì)資料進(jìn)行地質(zhì)三維建模，并對(duì)地質(zhì)鉆孔模型進(jìn)行討論逐步優(yōu)化礦體模型，使礦體模型盡可能接近礦體真實(shí)賦存形式，對(duì)回采方案進(jìn)行比選優(yōu)化，評(píng)估邊界回采過程中礦石貧化率及損失率，回采過程中動(dòng)態(tài)監(jiān)控回采邊界，根據(jù)揭露的礦體賦存形式對(duì)地質(zhì)模型進(jìn)一步優(yōu)化，并對(duì)回采空間建模從而精確控制邊界回采過程中的礦石損失率及貧化率。

貴金屬礦物防護(hù)型吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 794     

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本實(shí)用新型公開了一種貴金屬礦物防護(hù)型吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述的導(dǎo)向罩固設(shè)于垂直罩內(nèi)部左側(cè)，所述的步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于導(dǎo)向罩頂部，所述的絲桿固設(shè)于步進(jìn)電機(jī)底部，所述的滑塊套設(shè)于絲桿外壁，所述的放置板固設(shè)于滑塊右側(cè)，所述的防護(hù)罩固設(shè)于垂直罩頂部右側(cè)，所述的電動(dòng)推桿固設(shè)于防護(hù)罩內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的鏈條輸送機(jī)固設(shè)于防護(hù)罩內(nèi)部頂端，首先由垂直罩和防護(hù)罩相互配合作用，能避免貴金屬礦物在運(yùn)輸過程中掉落的問題，達(dá)到對(duì)人員的保護(hù)，其次因采用巧妙的提升機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，不僅方便將礦洞深處的貴金屬礦物向上進(jìn)行提升，此外也便于切換掛置到鏈條輸送機(jī)上，方便后續(xù)的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，綜上，不僅提高了采礦作業(yè)的效率，也極大增強(qiáng)了安全性。

脹管式錨桿 919     

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脹管式錨桿屬于采礦場(chǎng)頂板支護(hù)工具。其特點(diǎn)是采用了四瓣的固定內(nèi)襯套,安裝后形成四片錨固頭,具有機(jī)械點(diǎn)錨固和摩擦錨固的雙重功能。它主要由一個(gè)鋼管制成的桿體、焊接在桿體內(nèi)的固定內(nèi)襯套和活動(dòng)錐銷組成。與目前普遍使用的錨桿相比,具有加工簡(jiǎn)單、重量輕、消耗鋼材少、安裝方便、錨固力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

伸縮型干礦渣傳輸用槽型皮帶機(jī) 920     

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本實(shí)用新型提供一種伸縮型干礦渣傳輸用槽型皮帶機(jī)，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括第一伸縮架，所述第一伸縮架的底部固定安裝有第一底座，所述第一底座的頂部固定安裝有皮帶收納件，所述皮帶收納件的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述皮帶收納件的前端活動(dòng)安裝有槽型皮帶，所述第一伸縮架的前端頂部固定有第一支架，所述第一支架的前端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型，通過設(shè)置的第一支架、第二支架、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)接件，實(shí)現(xiàn)了第二支架可以轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)軸而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，至與第一支架平行，進(jìn)而延伸槽型皮帶的長(zhǎng)度，且電動(dòng)伸縮桿可快速調(diào)整攜帶有滾軸的轉(zhuǎn)接件之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)了自由調(diào)整槽型皮帶的長(zhǎng)度。

礦井用斜井提升機(jī)主繩張緊度自動(dòng)控制裝置及其使用方法 1183     

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本發(fā)明采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井用斜井提升機(jī)主繩張緊度自動(dòng)控制裝置及其使用方法；本發(fā)明包括提升機(jī)和礦車，還包括設(shè)置在礦井內(nèi)壁上的一組無(wú)線收發(fā)裝置，設(shè)置在礦井外的檢測(cè)組件，設(shè)置在礦車上的調(diào)速組件和控制組件，提升機(jī)包括設(shè)置在礦井井口處的收繩輥和驅(qū)動(dòng)收繩輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，礦井井口與提升機(jī)之間設(shè)有天輪，天輪在垂直方向上的高度高于礦井的井口和收繩輥，收繩輥上的牽引繩跨繞過天輪并與礦車之間可拆卸式的固定連接，天輪與礦井井口之間、天輪與提升機(jī)之間均設(shè)有檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括幕板、紅外發(fā)射器、紅外接收器和第一壓力傳感器；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在精度較差和功能單一等問題。

用于礦山井下罐籠運(yùn)行中的安全警示裝置 880     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于礦山井下罐籠運(yùn)行中的安全警示裝置；本發(fā)明包括罐籠、第一磁鐵、第二磁鐵、第三霍爾傳感器、感應(yīng)組件、報(bào)警組件和節(jié)能組件，罐籠上、下兩端的底壁中部均設(shè)有第一磁鐵，兩個(gè)第一磁鐵的磁場(chǎng)方向均垂直地面且在垂直方向上的極性相同，罐籠上非進(jìn)出口一端的外側(cè)壁上還設(shè)有第二磁鐵，礦井5000對(duì)應(yīng)端的內(nèi)側(cè)壁上等間距的分布有第三霍爾傳感器，第二磁鐵磁場(chǎng)方向平行地面且垂直第三霍爾傳感器，感應(yīng)組件包括設(shè)置在罐籠上的第一感應(yīng)單元和設(shè)置在道口處的第二感應(yīng)單元，報(bào)警組件包括設(shè)置在罐籠上的第一報(bào)警單元和設(shè)置在道口處的第二報(bào)警單元；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存針對(duì)性不足和報(bào)警能力差等問題。

磷石膏用于礦山采空區(qū)膠結(jié)充填的方法 681     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏用于礦山采空區(qū)膠結(jié)充填的方法。主要就是將下 述配比的材料按重量比為水泥∶水淬鐵(鋼)渣∶磷石膏∶石灰＝0.8～1.2∶ 1.2～0.8∶10～14∶0.4～0.8，再配入水混合攪拌成重量濃度為55％～65％ 的充填料漿，將充填料漿輸送至礦山采空區(qū)，經(jīng)固化形成高強(qiáng)度的充填體。 本發(fā)明可顯著縮短以磷石膏為主要原料的充填料漿的固化時(shí)間，適合于各 種采礦工藝和各種類型礦山采空區(qū)膠結(jié)充填，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。

新型生產(chǎn)礦山用阻車器 1062     

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本發(fā)明公開了一種新型生產(chǎn)礦山用阻車器，包括第一支撐柱、第二支撐柱和連接架，所述第一支撐柱與第二支撐柱的內(nèi)部皆安裝有傳動(dòng)帶，所述第一支撐柱與第二支撐柱的底部皆安裝有支撐板，所述第二支撐柱一側(cè)的支撐板頂部安裝有第二箱體，所述第二箱體的內(nèi)部安裝有蓄電池，所述蓄電池上方的第二箱體內(nèi)部安裝有控制電路板，所述支撐板的底部皆安裝有固定板，所述第一支撐柱與第二支撐柱的表面通過鉸接軸皆安裝有連接架，所述連接架的表面安裝有防撞滾筒。本發(fā)明通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使該阻車器在礦山生產(chǎn)的過程中，可對(duì)采礦車輛進(jìn)行阻停操作，實(shí)現(xiàn)緩沖效果，充分保護(hù)車體安全。

鉸接式車輛的輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明屬于機(jī)械采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鉸接式車輛輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，一種鉸接式車輛的輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，包括第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一、第二液壓缸的活塞桿和缸體分別鉸接在前、后兩節(jié)車體上且鉸接軸豎直設(shè)置，所述第一、第二液壓缸分置于兩節(jié)車體的交接部左、右兩側(cè)，所述第一、第二液壓缸的供油管路與鉸接式車輛的系統(tǒng)油路連通，所述鉸接式車輛上還設(shè)有輔助供油系統(tǒng)，所述輔助供油系統(tǒng)通過三通接頭接在第一、第二液壓缸與系統(tǒng)油路之間管路上。本發(fā)明的輔助供油系統(tǒng)能夠?yàn)橐簤焊滋峁┑刃Ч┯?，?dāng)車輛損壞失去動(dòng)力時(shí)，輔助供油管路能夠保證車輛順利轉(zhuǎn)向，以便于拖拽。

井下金屬礦山高階段大尺寸采場(chǎng)的安全高效回采法 907     

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本發(fā)明公開了一種井下金屬礦山高階段大尺寸采場(chǎng)的安全高效回采法，包括如下步驟：S1，沿礦體走向劃分長(zhǎng)、寬的回采單元；進(jìn)行雙中段合并為高階段開采；S2，先施工完成底部塹溝受礦結(jié)構(gòu)，由上部中段巷道完成中段鑿巖硐室，分為兩層硐室下向落礦；S3，中段鑿巖硐室的礦柱采用多段小礦柱的結(jié)構(gòu)；S4，從下中段兩側(cè)邊部的下階段鑿巖硐室分別向相鄰兩側(cè)次采回采單元的采場(chǎng)相鄰礦巖施工加固錨索組；S5，回采單元。本發(fā)明通過對(duì)采場(chǎng)中部的礦柱大小調(diào)整、爆破點(diǎn)的調(diào)整有效降低高應(yīng)力的集中，同時(shí)采用錨索組加固的方式加固巖體，從而實(shí)現(xiàn)采空區(qū)在采礦、出礦和充填回采周期內(nèi)穩(wěn)定不發(fā)生破壞。

井下多中段快速施工大型切割立槽的施工方法 895     

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本發(fā)明公開了一種井下多中段快速施工大型切割立槽的施工方法，包括如下步驟：1、施工形成切割天井；2、施工形成小型切割立槽；3、擴(kuò)刷小型切割立槽形成大型切割立槽。采用本發(fā)明具備如下優(yōu)點(diǎn)：1、當(dāng)巷道掘進(jìn)施工結(jié)束后，便可安排進(jìn)行大規(guī)模的中深孔施工，施工安全；2、整個(gè)施工大部分時(shí)間都是在安全的頂幫板下進(jìn)行，安全系數(shù)高；3、縮短采切與回采工序的銜接時(shí)間，進(jìn)而縮短整體的回采工期；4、切割立槽在沒完全形成時(shí)，即可進(jìn)行大規(guī)模鑿巖巷爆破作業(yè)，提前進(jìn)行礦石回采作業(yè)；5、切割天井時(shí)不需要人工，大幅度降低人力成本；同時(shí)當(dāng)切割天井形成后，在對(duì)切割天井進(jìn)行繼續(xù)擴(kuò)大的同時(shí)還能進(jìn)行大規(guī)模采礦作業(yè)。

形狀復(fù)雜銅礦體的勘查方法 872     

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本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種形狀復(fù)雜銅礦體的勘查方法，包括：S1、確定礦體的總體走向；S2、根據(jù)礦體的總體走向，確定勘探線方向；S3、有色金屬的開采；S4、隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，礦體的開采由中部向端部的推進(jìn)，礦體厚度一般會(huì)逐漸變薄同時(shí)形態(tài)亦會(huì)發(fā)生比較大的扭曲，致使走向偏離原礦體的總體走向，因此勘探線的重新制定，本發(fā)明中勘探方法使礦體端部扭曲變形且厚度變薄部分的地質(zhì)資料更加準(zhǔn)確，礦體的形態(tài)及頂?shù)装褰缇€更加接近真實(shí)的狀態(tài)，從而有利于選擇更合適的采礦方法，以及確定更加合理地開采方式，更加充分地利用礦產(chǎn)資源。

用于礦山干尾礦制漿充填的系統(tǒng)及制漿方法 1175     

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本發(fā)明屬于礦山充填技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于礦山干尾礦制漿充填的系統(tǒng)及制漿方法。該系統(tǒng)包括給料緩沖倉(cāng)、反向雙螺旋喂料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、雙軸葉片攪拌機(jī)、渣漿泵和充填立式砂倉(cāng)，反向雙螺旋喂料機(jī)粉碎給料緩沖倉(cāng)內(nèi)的尾砂，皮帶輸送機(jī)將粉碎后的尾礦輸送至雙軸葉片攪拌機(jī)進(jìn)行制漿；渣漿泵將雙軸葉片攪拌機(jī)制備的砂漿泵入充填立式砂倉(cāng)進(jìn)行漿液濃縮。本發(fā)明采用一體化的制漿系統(tǒng)，可以直接將尾砂制備成尾礦料漿進(jìn)入充填立式砂倉(cāng)，用于地下的直接充填或膠結(jié)充填；本發(fā)明的制漿系統(tǒng)適用于地下礦山采用充填采礦法，使用本系統(tǒng)可以提高整個(gè)制漿流程的效率，且穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)行干尾礦制漿，保證井下充填的連續(xù)不間斷施工。

圈定礦體的方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種圈定礦體的方法，包括如下步驟：步驟一：垂直礦體的走向布設(shè)勘探線，在每條勘探線上布置扇形鉆孔，步驟二：鉆孔施工后，編錄形成鉆孔柱狀圖，步驟三：根據(jù)鉆孔的實(shí)測(cè)結(jié)果，將鉆孔反映到剖面圖和平面圖上，步驟四：然后將鉆孔柱狀圖的見礦情況反映到剖面圖和平面圖上，步驟五：根據(jù)剖面圖上各個(gè)鉆孔的入礦點(diǎn)及出礦點(diǎn)圈定礦體，步驟六：收集已開采中段采場(chǎng)的二次圈定地質(zhì)資料，特別是位于勘探線上的采場(chǎng)的二次圈定地質(zhì)資料。該圈定礦體的方法，采用探采資料對(duì)比法，驗(yàn)證原資料正確程度及勘探工作合理性，有利于采切工程的布置，使之布置更趨合理，有助于減少爆破礦石，降低采礦成本，提高盈利水平。

金屬礦山多中段采區(qū)主溜井結(jié)構(gòu)布置及方法 780     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦山多中段采區(qū)主溜井結(jié)構(gòu)布置及方法，涉及金屬礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一中段直溜井；第二中段直溜井，所述第二中段直溜井設(shè)置在所述第一中段直溜井的底端，且所述第二中段直溜井與所述第一中段直溜井下料口相通，所述第二中段直溜井的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有斜溜槽，且所述斜溜槽的兩端貫穿至所述第二中段直溜井的內(nèi)部；漏斗擋墻，所述漏斗擋墻安裝在所述第二中段直溜井的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置第一中段直溜井、第二中段直溜井、第三中段直溜井、斜溜槽、弧形閘門漏斗與漏斗擋墻，使礦山主溜井各中段下礦的相對(duì)獨(dú)立性，并具備一定的臨時(shí)存礦和調(diào)節(jié)能力，從而達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)組織，并起到在維修中，不失去主溜井全部功能的效果。

適用于電耙出礦的Y型頂部樓板式礦柱回采方法 972     

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本發(fā)明公開了一種安全性好、資源回收率高、回采工藝流程簡(jiǎn)單、效果好的適用于電耙出礦的“Y”型頂部樓板式礦柱回采方法。本發(fā)明采用電耙設(shè)備出礦工藝，相比于無(wú)軌設(shè)備出礦，采掘工程量小，投入成本少，改善了作業(yè)環(huán)境；采掘工程均布置在礦體外圍，回采作業(yè)安全性高，貧化率低，采礦工藝流程簡(jiǎn)單；“Y”型頂部原生礦柱相比于規(guī)則礦柱頂部膠結(jié)充填體，穩(wěn)定性好，回采效果好，回收率高，增加礦山企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

金屬礦體水平礦柱的條塊回采方法 817     

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本發(fā)明公開了金屬礦體水平礦柱的條塊回采方法，本發(fā)明的有益效果是采用條塊法回采水平礦柱，采礦工程能夠良好的控制礦體上下邊界，貧化率低；水平礦柱的厚度較小，采用分層回采，控制空頂高度，安全性好；回采單元和條塊間不留二次礦柱，損失率?。焕盟降V柱分層的特點(diǎn)，采用不同的條塊寬度，兼顧效率與安全，效果良好。

計(jì)算采場(chǎng)平均品位的方法 746     

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本發(fā)明公開了一種計(jì)算采場(chǎng)平均品位的方法，包括如下步驟：(1)劃分區(qū)域；將采礦面均勻劃分為多個(gè)單位區(qū)域；(2)鉆孔取樣；在每個(gè)單位區(qū)域內(nèi)進(jìn)行鉆孔獲取樣品，每個(gè)鉆孔均以垂直于礦體的角度鉆入；(3)樣品處理；對(duì)取出的樣品以單位長(zhǎng)度分段，然后對(duì)每段樣品進(jìn)行品位測(cè)定；(4)相同實(shí)際高度平均品位計(jì)算；以每個(gè)單位區(qū)域內(nèi)取得的相同實(shí)際高度的樣品品位計(jì)算平均品位，(5)礦場(chǎng)平均品位計(jì)算；以相同實(shí)際高度平均品位計(jì)算礦場(chǎng)平均品位。本技術(shù)方案提出的一種計(jì)算采場(chǎng)平均品位的方法得到礦場(chǎng)平均品位與實(shí)際出礦品位基本相符；有利于損失率貧化率管理；通過縮小偏差能夠計(jì)算出更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，更好地指導(dǎo)生產(chǎn)管理。

地下礦山開采用的霧化除塵裝置 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種地下礦山開采用的霧化除塵裝置，屬于地下礦山開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的右側(cè)靠近中間位置固定安裝有通風(fēng)管。本實(shí)用新型，在需要對(duì)礦道內(nèi)部進(jìn)行粉塵處理時(shí)，通過移動(dòng)扶手推動(dòng)設(shè)備進(jìn)入除塵位置，啟動(dòng)霧化裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)集塵風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)使得外部的粉塵由弧形扇板收納至排氣管道的內(nèi)部，排氣管道將夾雜粉塵的空氣輸入至分隔板的左側(cè)，使得分隔板左側(cè)的水能夠去除空氣中夾雜的粉塵，空氣再由頂部排出完成粉塵凈化，霧化裝置通過取水管抽取儲(chǔ)水箱內(nèi)部的水進(jìn)行霧化除塵，防止僅用霧化裝置進(jìn)行除塵容易影響礦道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的問題，提高了采礦生產(chǎn)的安全性，保障了采礦人員的身體健康和人身安全。

數(shù)字化智能礦山系統(tǒng) 907     

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本發(fā)明公開了一種數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)，包括三維可視化管控平臺(tái)、智能管控平臺(tái)、礦車調(diào)度系統(tǒng)和采配礦系統(tǒng)，所述三維可視化管控平臺(tái)與智能管控平臺(tái)搭載與總調(diào)度室內(nèi)部，并且三維可視化管控平臺(tái)與智能管控平臺(tái)與數(shù)據(jù)中心構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)連接，所述三維可視化管控平臺(tái)與智能管控平臺(tái)共同分管監(jiān)控系統(tǒng)、礦車調(diào)度系統(tǒng)和采配礦系統(tǒng)，所述礦車調(diào)度系統(tǒng)由GPS定位模塊和車載通信模塊構(gòu)成，所述采配礦系統(tǒng)由采礦系統(tǒng)終端和配礦系統(tǒng)終端構(gòu)成。本發(fā)明通過建立數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享和同步，同時(shí)覆蓋礦山生產(chǎn)的各個(gè)方面，可對(duì)采礦、配礦和運(yùn)輸進(jìn)行有效的三維可視化管理，更加方便工作人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管和調(diào)度。

利用大孔圈定礦體的方法 981     

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本發(fā)明公開了一種利用大孔圈定礦體的方法，包括以下步驟：對(duì)采場(chǎng)的底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行地質(zhì)編錄，形成下水平二次圈定平面圖；其特征在于還包括以下步驟：對(duì)采場(chǎng)上部的鑿巖硐室進(jìn)行編錄，對(duì)上部編錄經(jīng)整理后在上部鑿巖硐室平面，形成上水平二次圈定平面圖；根據(jù)采場(chǎng)在中段地質(zhì)平面圖上的位置，利用礦體地質(zhì)剖面圖來(lái)繪制采場(chǎng)地質(zhì)剖面圖，如果地質(zhì)剖面線在該采場(chǎng)范圍內(nèi)，則用據(jù)編錄資料修改后的礦體地質(zhì)剖面圖作為該采場(chǎng)地質(zhì)剖面圖；把地質(zhì)平面圖、地質(zhì)剖面圖提供給采礦技術(shù)人員，地質(zhì)技術(shù)人員協(xié)助采礦技術(shù)人員進(jìn)行大孔布孔設(shè)計(jì)；地質(zhì)人員據(jù)大孔布孔設(shè)計(jì)，選取采場(chǎng)范圍內(nèi)的二至三條大孔排線剖面，對(duì)線上的大孔施工情況進(jìn)行跟蹤。

適用于厚大礦體豎向連續(xù)回采的“曰”字型采礦方法 1173     

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本發(fā)明公開了一種適用于厚大礦體豎向連續(xù)回采的“曰”字型采礦方法，?710m中段以下的采場(chǎng)已經(jīng)充填完成并且充填接頂；首先對(duì)礦房進(jìn)行劃分，劃分為步驟一采場(chǎng)1、步驟二a采場(chǎng)2和步驟二b采場(chǎng)3，回采步驟一采場(chǎng)1并充填；步驟二a采場(chǎng)2的回采，用雙側(cè)出礦的形式，步驟二a采場(chǎng)2回采并充填；然后回采步驟二b采場(chǎng)3，步驟二b采場(chǎng)3單側(cè)出礦，回采完成后并充填。本采場(chǎng)布置為“曰”字型采場(chǎng)布置，在厚大礦體的豎向連續(xù)回采中，可以有效的提高底部結(jié)構(gòu)巷道的穩(wěn)定性和安全性，降低底部結(jié)構(gòu)掘進(jìn)工程量，在礦山作業(yè)中有很好的應(yīng)用性。