新型快速搖床 873     

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本實(shí)用新型提供了一種新型快速搖床，包括床面、設(shè)置在床面下部的底板和用于支撐底板和床面的支架，所述支架上端通過(guò)彈簧座連接底板，所述底板一側(cè)固定設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)，底板另一側(cè)通過(guò)連接板固定連接質(zhì)心調(diào)節(jié)塊，在底板中部設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī)，床面一側(cè)設(shè)有給水斗，給水斗一端設(shè)有給礦斗，在床面設(shè)有若干個(gè)用于篩選礦粒的床條，本實(shí)用新型采用了雙電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)床面沿設(shè)定方向進(jìn)行往復(fù)高頻運(yùn)動(dòng)，從事實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒礦粒的快速均勻分散。

石英精砂及其制備方法和應(yīng)用 1158     

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本發(fā)明特別涉及一種石英精砂及其制備方法和應(yīng)用，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：預(yù)設(shè)分級(jí)粒度；將石英砂按分級(jí)粒度進(jìn)行分類，獲得粗石英砂和細(xì)石英砂；將粗石英砂進(jìn)行色選，獲得色選精礦和色選尾礦；將色選精礦進(jìn)行第一磨礦、第一磁選和第一浮選，獲得粗粒級(jí)石英精砂；將細(xì)石英砂和色選尾礦進(jìn)行混合，獲得混合礦；將混合礦進(jìn)行第二磨礦、第二磁選和第二浮選，獲得細(xì)粒級(jí)石英精砂；采用“破碎+分級(jí)+色選+磁選+浮選”的選礦工藝進(jìn)行石英礦的提純。通過(guò)對(duì)石英礦進(jìn)行分級(jí)處理，得到不同粒度的產(chǎn)品滿足不同領(lǐng)域的需求。粗粒級(jí)石英精砂滿足光伏玻璃、軍工技術(shù)、耐火材料等領(lǐng)域；細(xì)粒級(jí)石英精砂應(yīng)用于硅微粉制造、化學(xué)化工、冶金和食品等領(lǐng)域。

石英砂表面除雜清洗劑及其制備和應(yīng)用 977     

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本發(fā)明提供了一種石英砂表面除雜清洗劑及其制備和應(yīng)用，涉及非金屬礦加工技術(shù)領(lǐng)域，該石英砂表面除雜清洗劑主要由十二烷基磺酸鈉、脂肪酸鈉、碳酸鈉，陰離子纖維素醚，亞甲基雙萘磺酸鹽、皂粉、硅酸鈉和聚磷酸鹽制得，所述石英砂表面除雜清洗劑性質(zhì)穩(wěn)定，水溶性好，提純降雜效果明顯，藥劑適應(yīng)性廣，對(duì)于石英巖類礦、石英砂巖礦、海砂類礦、河沙類礦以及非金屬礦長(zhǎng)石等均有良好的提純降雜效果，同時(shí)，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，每噸石英砂提純潔凈劑用量在0.5～1.5kg之間，大大減少了選礦成本，無(wú)刺激性氣味，對(duì)生產(chǎn)操作人員的工作環(huán)境質(zhì)量有明顯的提升，而且使用后礦漿pH值為6～8，經(jīng)檢測(cè)水體指標(biāo)達(dá)到工業(yè)二級(jí)水質(zhì)要求，對(duì)環(huán)境友好。

用超低品位原礦生產(chǎn)鋁土礦選精礦浮選前后預(yù)選分級(jí)的方法 1144     

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本發(fā)明涉及一種用超低品位原礦生產(chǎn)鋁土礦選精礦浮選前后預(yù)選分級(jí)的方法，包括以下步驟：（1）礦物單體解離、分級(jí)；（2）細(xì)礦粒預(yù)選；（3）微泡浮選；（4）選精漿脫泥。本發(fā)明可有效解決現(xiàn)有技術(shù)方法存在問(wèn)題，有效提高磨機(jī)工作效率，提高產(chǎn)能，減少浮選藥劑消耗，提高精礦質(zhì)量，減緩尾礦沉降槽壓力，使生產(chǎn)流程得以正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)成本得到控制，而且減少了對(duì)環(huán)境的污染，是選礦上的創(chuàng)選，有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

磁鐵礦制備天然氧化鐵黑的方法 998     

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本發(fā)明提供了一種磁鐵礦制備天然氧化鐵黑的方法，括以下步驟：第一步，將磁鐵礦石破碎得到細(xì)顆粒礦石；第二步，將細(xì)顆粒礦石進(jìn)行階段磨礦?階段磁選，得到鐵精礦；第三步，將鐵精礦進(jìn)行反浮選深度除雜，得到高純鐵精礦；第四步，對(duì)高純鐵精礦進(jìn)行分級(jí)處理，分級(jí)后進(jìn)行超細(xì)磨粉碎，將三級(jí)粉碎后的料漿噴霧干燥，得到性能優(yōu)異的氧化鐵黑產(chǎn)品。相比較化工合成方法制備的氧化鐵黑顏料，本方法采用天然礦物，通過(guò)物理選礦提純，機(jī)械球磨制備而成的天然氧化鐵黑顏料，性能更優(yōu)異，且對(duì)環(huán)境傷害小。

實(shí)驗(yàn)室浮選試驗(yàn)礦漿低溫控制裝置 765     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室浮選試驗(yàn)礦漿低溫控制裝置。包括包括空腔浮選槽1、溫度控制器2、連接軟管3、信號(hào)線4、泵5、攪拌槽6、攪拌器7，其特征在于所述浮選槽1、泵5、攪拌槽6之間通過(guò)連接軟管3依次連接，所述溫度控制器2通過(guò)信號(hào)線4與浮選槽1和泵5連接，所述攪拌器7懸掛固定于攪拌槽6內(nèi)部。本實(shí)用新型具有礦漿溫度穩(wěn)定、智能自動(dòng)化調(diào)節(jié)礦漿溫度等特點(diǎn)，并能夠?qū)崿F(xiàn)低溫浮選試驗(yàn)，適用于實(shí)驗(yàn)室低溫選礦試驗(yàn)研究。

強(qiáng)力布料干式磁選機(jī) 1065     

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本實(shí)用新型涉及一種干式磁選機(jī)，特別是涉及一種強(qiáng)力布料干式磁選機(jī)，適用于選礦行業(yè)的精粉選取和微細(xì)粉除鐵。包括機(jī)架，在機(jī)架上部設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)下方機(jī)架上設(shè)置有相向旋轉(zhuǎn)的磁輥，磁輥上方為掃選區(qū)，在掃選區(qū)上側(cè)設(shè)有一個(gè)強(qiáng)力布料器，強(qiáng)力布料器包括主軸，以及在主軸表面朝向磁輥一側(cè)沿軸線方向至少設(shè)置有一列撥齒。本實(shí)用新型強(qiáng)力布料干式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠提高成品回收率，降低尾礦含鐵量，并且結(jié)構(gòu)形式靈活多樣，實(shí)施例較多，便于推廣實(shí)施。

低品位螢石礦高效富集方法 1137     

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本發(fā)明提出了一種低品位螢石礦高效富集方法，包括以下步驟：原礦礦樣進(jìn)行一段破碎，得到破碎產(chǎn)品；將破碎產(chǎn)品分級(jí)，獲得粗粒級(jí)產(chǎn)品和細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品；采用XRT智能分選機(jī)對(duì)粗粒級(jí)產(chǎn)品預(yù)選拋尾，獲得XRT預(yù)選粗精礦；將XRT預(yù)選粗精礦破碎，并與破碎篩分得到的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行混合，得到混合產(chǎn)品；將混合產(chǎn)品進(jìn)行篩分分級(jí)，分成若干個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品；對(duì)各粒級(jí)產(chǎn)品分別進(jìn)行重液分選，獲得重礦物和輕礦物；重礦物清洗干燥后，得到螢石精礦；輕礦物清洗干燥后，得到尾礦產(chǎn)品。本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)低品位螢石礦的高效富集，螢石精礦CaF2含量大于90％，回收率大于85％，簡(jiǎn)化了螢石選礦工藝流程，大幅度提升了粗顆粒螢石礦的分選精度。

從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法 1291     

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本發(fā)明涉及一種從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法，屬于銅回收技術(shù)領(lǐng)域，解決了低品位氧化銅礦選礦富集困難、成本高等問(wèn)題。本發(fā)明回收銅的工藝方法中，低品位氧化銅礦中銅品位為0.4～2.0％，的低品位氧化銅礦含有石英、白云石、三水鋁石、方解石和云母中的至少一種堿性脈石礦物；回收銅的工藝方法包括以下步驟：步驟1.將氧化銅礦進(jìn)行磨礦并配制浸出劑；浸出劑為甘氨酸浸出劑；步驟2.將磨礦后的氧化銅礦與浸出劑混合，選擇性浸出氧化銅礦中的銅，過(guò)濾得到含銅甘氨酸溶液；步驟3.將含銅甘氨酸溶液和草酸溶液混合進(jìn)行沉銅；步驟4.將草酸銅沉淀洗滌后放入高溫焙燒爐，進(jìn)行加熱分解，得到銅粉。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)低品位氧化銅礦中銅的高效選擇性浸出及回收。

實(shí)現(xiàn)層狀礦物按層解離的破碎方法及其設(shè)備 880     

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本發(fā)明屬于礦物破碎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種實(shí)現(xiàn)層狀礦物按層解離的破碎方法及其設(shè)備，其通過(guò)將層狀礦物放置在水平臺(tái)面上，并對(duì)層狀礦物施加作用力F，作用力F的作用方向與水平臺(tái)面的法線夾角為θ，則滿足f×F×sinθ＞F×cosθ，從而使得所述層狀礦物與水平臺(tái)面之間不發(fā)生滑動(dòng)摩擦；此時(shí)，層狀礦物逐層傳遞沿層方向的剪切力，逐步增大對(duì)層狀礦物施加的作用力F，當(dāng)作用于層狀礦物中層間的剪切力大于層狀礦物中層間的結(jié)合力時(shí)，層狀礦物發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，層狀礦物的層狀解理被破壞，實(shí)現(xiàn)層狀礦物的按層剝離；其中，f為層狀礦物與水平臺(tái)面之間的摩擦系數(shù)。本發(fā)明能夠使得層狀礦物的大片狀形態(tài)得到有效的分離和保護(hù)，從而達(dá)到增加礦物附加值，降低選礦成本的目的。

螯合型金屬離子浮選藥劑、其制備方法及其使用方法 1083     

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一種螯合型金屬離子浮選藥劑、其制備方法及其使用方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，所述螯合型金屬離子浮選藥劑以環(huán)糊精、氫化鈉和丁二酸酐為原料經(jīng)兩步合成制得：首先氫化鈉作用于環(huán)糊精將環(huán)糊精轉(zhuǎn)化為環(huán)氧化物中間體；然后環(huán)氧化物中間體與丁二酸酐交聯(lián)得到螯合型離子浮選藥劑。上述螯合型金屬離子浮選藥劑的使用方法，使用時(shí)，將螯合型金屬離子浮選藥劑加入到金屬離子濃度50?mg/L?500?mg/L的廢水中，攪拌、充氣、刮泡浮選，螯合型金屬離子浮選藥劑用量為10?mg/L～200?mg/L。本發(fā)明的螯合型金屬離子浮選藥劑，特別適用于微泡柱離子浮選法去除選礦廢水中金屬污染物，具有藥劑消耗量低、適應(yīng)性廣，有利于環(huán)境保護(hù)和金屬資源回收。

永磁型磁選機(jī)的磁系 820     

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一種選礦用的永磁型磁選機(jī)的磁系，由環(huán)形磁體以極性相同的端面軸向擠壓成對(duì)的環(huán)形導(dǎo)磁體構(gòu)成，使所述成對(duì)的兩個(gè)環(huán)形導(dǎo)磁體磁極分別為n極、s極，形成一個(gè)磁系單元，環(huán)形導(dǎo)磁體（4、5）的直徑大于環(huán)形磁體（2、3、6）的直徑，兩個(gè)環(huán)形導(dǎo)磁體（4、5）的外緣沿90度方向相向延伸，形成一對(duì)相互接近的磁極（n、s），其中一個(gè)磁極（s）端部的徑向截面為逐漸變窄的異形截面。本發(fā)明的永磁型磁系實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、多重高梯度磁場(chǎng)的性能，且磁場(chǎng)的產(chǎn)生不用電能，而其性能與電磁性能接近，運(yùn)行成本很低。

強(qiáng)力擦洗浮選分離長(zhǎng)石與石英的方法 943     

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本發(fā)明為一種強(qiáng)力擦洗浮選分離長(zhǎng)石與石英的方法，包括依次對(duì)原砂的磨礦處理，脫泥處理，脫水處理，調(diào)漿處理，浮選，其中還包括：加入混合擦洗劑進(jìn)行強(qiáng)力擦洗處理；氟離子濃度檢測(cè)，判斷氟離子濃度，氟離子濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，可直接進(jìn)入浮選調(diào)漿階段，氟離子濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)必須依次進(jìn)行脫氟處理和降氟處理；然后加入調(diào)整劑、捕收劑進(jìn)行浮選調(diào)漿處理。通過(guò)對(duì)礦漿強(qiáng)力擦洗處理、氟離子濃度檢測(cè)等環(huán)節(jié)的處理，徹底消除了選礦廢水對(duì)環(huán)境污染，減少浮選藥劑的用量，提高浮選產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

復(fù)合螯合劑及其制備方法和應(yīng)用 1134     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合螯合劑及其制備方法和應(yīng)用。復(fù)合螯合劑由二價(jià)金屬離子和三價(jià)金屬離子與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絡(luò)合得到。該復(fù)合螯合劑應(yīng)用于水體中的有機(jī)污染物的浮選去除過(guò)程，可以將廢水中含有的O、N、S等元素的有機(jī)污染物快速螯合轉(zhuǎn)化成分子量較大的顆粒沉淀，從而有利于浮選分離，大大提高了水體中的有機(jī)污染物的浮選脫除效率，該復(fù)合螯合劑可以廣泛用于浮選處理印染、醫(yī)藥、選礦、農(nóng)藥等廢水中難降解有機(jī)物，處理后的廢水的COD及色度明顯降低。

白云巖、石英巖型鉑族礦床中鉑鈀金相態(tài)分析方法 811     

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本發(fā)明白云巖、石英巖型鉑族礦床中鉑鈀金相態(tài)分析方法，步驟一，巖礦中Pt、Pd、Au全量分析；步驟二，巖礦中Pt、Pd、Au的賦存狀態(tài)劃分；?步驟三，碳酸鹽賦存相中Pt、Pd、Au的分析；步驟四，硫化物賦存相中Pt、Pd、Au的分析；步驟五，金屬互化物相中Pt、Pd、Au的分析；步驟六，殘?jiān)嘀蠵t、Pd、Au的分析。本發(fā)明通過(guò)研究Pt、Pd、Au元素狀態(tài)的分布，能夠了解元素不同親和性的差異，為研究貴金屬元素所處的地球化學(xué)環(huán)境及其行為特征提供了重要信息，對(duì)研究鉑族金屬元素成礦作用、成礦規(guī)律和尋找隱伏礦提供理論依據(jù)，并在異常評(píng)價(jià)、選礦研究、中低品位鉑族金屬回收及綜合利用工作中發(fā)揮作用。

立方氮化硼單晶提純方法 1085     

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本發(fā)明提供了一種立方氮化硼單晶提純方法，包括以下步驟：第一步，制備銨系鹽配比：分別取水、氟化氫銨和銨鹽助劑，并按照水：氟化氫銨：銨鹽助劑=1：6～10：0.5～3進(jìn)行配比；第二步，反應(yīng)分離：取制備的銨系鹽混合液注入反應(yīng)釜內(nèi)，按立方氮化硼精料：混合液=1：1～2的重量配比加入常規(guī)搖床選礦法處理后的立方氮化硼精料，然后加熱，在130～150℃溫度條件下反應(yīng)60～120min；第三步，過(guò)濾清洗：用自來(lái)水將第二步反應(yīng)后的料液濾出，將濾出的立方氮化硼用清水沖洗干凈，放入烘箱烘干即可。本發(fā)明簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低成本，便于工業(yè)化連續(xù)作業(yè)，可控排放，不傷害人體，又能保證除掉立方氮化硼單晶中六方氮化硼及其他雜質(zhì)。

用超低品位原礦生產(chǎn)鋁土礦選精礦的脫硅方法 790     

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本發(fā)明涉及一種用超低品位原礦生產(chǎn)鋁土礦選精礦的脫硅方法，包括以下步驟，（1）均化破碎；（2）礦物單體解離；（3）細(xì)礦粒預(yù)選；（4）微泡浮選；（5）選精漿脫泥；（6）精礦漿二次脫水；（7）尾礦漿二次脫水。本發(fā)明新穎獨(dú)特，科學(xué)合理，易操作，工作效率高，脫硅效果好，可有效提高硅鋁比，提高產(chǎn)能，減少浮選藥劑消耗，提高精礦質(zhì)量，減緩尾礦沉降槽壓力，使生產(chǎn)流程得以正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)成本低，減少環(huán)境污染，是選礦上的創(chuàng)選，有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

水力浮選設(shè)備及其疏通方法 921     

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本發(fā)明涉及一種水力浮選設(shè)備及其疏通方法，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水力浮選設(shè)備尾礦擁堵塞實(shí)影響尾礦及時(shí)排出的問(wèn)題。水力浮選設(shè)備包括水力浮選機(jī)、升降裝置和擁堵疏通機(jī)構(gòu)；所述水力浮選機(jī)的上部設(shè)有溢流槽，所述升降裝置設(shè)置于溢流槽的蓋頂；所述擁堵疏通機(jī)構(gòu)包括撞針桿和撞針頭；所述撞針桿的一端與升降裝置相連，另一端與撞針頭相連，在升降裝置的帶動(dòng)下，擁堵疏通機(jī)構(gòu)能夠上下移動(dòng)并自旋轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的水力浮選設(shè)備能夠提高分選效率和分選效果，能夠高效快速疏通擁堵尾礦。

銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝 803     

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本發(fā)明涉及選礦冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅鉬混合精礦的氧化浮選分離工藝，利用輝鉬礦和黃銅礦在強(qiáng)氧化劑臭氧作用下表現(xiàn)出來(lái)的表面疏水性差異，在無(wú)抑制劑條件下進(jìn)行浮選分離。有益效果為：采用“CaO+O₃+H2O”作為氧化體系，在一定的礦漿濃度下，通過(guò)調(diào)控CaO和O₃的加入量，調(diào)控礦漿體系的pH值和氧化電位，促使黃銅礦礦物表面氧化，銅和鐵元素生成了親水的氫氧化銅和氫氧化鐵，硫轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩岣M(jìn)入溶液，硫酸根與鈣離子反應(yīng)生產(chǎn)硫酸鈣沉淀，促進(jìn)硫的溶解；輝鉬礦由于具有較強(qiáng)的抗氧化性，表面疏水性基本不變。利用兩種礦物在表面疏水性發(fā)生變化后可浮性差異增大的特性，在不加抑制劑的情況下通過(guò)浮選進(jìn)行銅鉬分離。實(shí)現(xiàn)了短流程、綠色、低成本銅鉬分離的目的。

鋁土礦正浮選捕收劑 1100     

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本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種鋁土礦正浮選捕收劑，所述捕收劑的組成成分為烷基醇、脂肪酸、飽和脂肪酸、磺酸鹽，所述組成成分的質(zhì)量百分比為烷基醇20%～30%、脂肪酸40%～60%、飽和脂肪酸10%～30%、磺酸鹽30%～40%，所述捕收劑與其總質(zhì)量40%～60%的碳酸鈉溶液充分溶解并分散后，攪拌均勻，靜置2h后，得到作為鋁土礦正浮選捕收劑；因此，本發(fā)明具有節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本和提高選礦指標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)。

分離回收鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的方法 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分離回收鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：（1）混合選別：通過(guò)“篩分分級(jí)?離心重選?磨礦?浮選?搖床重選”的工藝，得到鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的混合精礦；（2）分離選別：通過(guò)高梯度磁選、電選、強(qiáng)磁選的工藝分離分選鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石。對(duì)TiO2品位不高于5%甚至更低的原礦，采用本發(fā)明提供的方法能有效提高全工藝流程TiO2品位和回收率，而且原礦經(jīng)混合選別、分離選別得到鈦鐵礦精礦、鈮鐵礦精礦、錫精礦的品位和回收率較高。

納米改性絮凝劑 1353     

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本發(fā)明提供一種納米改性絮凝劑，解決了高分子胺基聚合物雖架橋、電中和效果佳但不具脫色功能的核心問(wèn)題；納米改性絮凝劑以重量百分比計(jì)，包括無(wú)機(jī)鹽9～29％、胺基聚合物2～20％和納米氫氧化鋁0.01～0.03％，余量為水。本發(fā)明的納米改性絮凝劑一改傳統(tǒng)無(wú)機(jī)、有機(jī)絮凝劑成份單一，使用面欠廣之缺點(diǎn)，在納米材料的引領(lǐng)下，使所有參加反應(yīng)的各種化合物、聚合物發(fā)揮集群作用。廣泛應(yīng)用于飲用水、生活污水、冶金、陶瓷、選礦、造紙、采煤、洗煤、印染、化工等行業(yè)的水處理，水萬(wàn)變藥亦萬(wàn)變，針對(duì)不同的水采用不同配方，具有脫色、COD、BOD去除率高，沉降速度快，不需二次溶解，綜合運(yùn)用成本低等特點(diǎn)。

輝鉬礦浮選捕收劑 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輝鉬礦浮選捕收劑，由下列物料所組成，其質(zhì)量百分比為：柴油10-30%，重油30-50%,生物柴油20-45%，十二烷基苯磺酸鈉0.1-0.2%，環(huán)烷酸鈉0.3-0.5%，聚乙烯醇0.4-0.8%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.15%，水1-10%。本發(fā)明提供了一種高效捕收劑，改善輝鉬礦選礦過(guò)程中：鉬精礦質(zhì)量不高、鉬精礦回收率偏低等現(xiàn)狀。本發(fā)明采用的主體原材料生物柴油、重油與傳統(tǒng)輝鉬礦捕收劑柴油相比，成本有所降低，因此本發(fā)明捕收劑比傳統(tǒng)輝鉬礦捕收劑成本要低，在提高鉬精礦質(zhì)量的同時(shí)，提高了回收率，同時(shí)為重油、生物質(zhì)柴油的利用提供一種新途徑。

集成式金屬礦物分選機(jī) 831     

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本發(fā)明涉及一種集成式金屬礦物分選機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的選礦裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要多次分選導(dǎo)致分選效率低的問(wèn)題；其解決的技術(shù)方案是：包括一個(gè)離心分選筒，離心分選筒內(nèi)有一個(gè)豎直的電磁磁棒，離心分選筒的外側(cè)套裝有一個(gè)圓桶，圓桶與離心分選筒之間有間隔，離心分選筒與圓桶的間隔的上下方向上各安裝有一個(gè)與離心分選筒同軸的環(huán)形板，環(huán)形板、離心分選筒與圓桶的間隔形成制冷腔，位于制冷腔內(nèi)的離心分選筒的外壁上設(shè)置有導(dǎo)熱潤(rùn)滑層，離心分選筒的底面設(shè)置有漿料進(jìn)出管道，離心分選筒的上方設(shè)置有沖洗水管道和高壓蒸汽管道，沖洗水管道與高壓蒸汽管道的一端均位于離心分選筒內(nèi)，且均安裝有一個(gè)高壓噴嘴；本發(fā)明構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。

起泡劑的制造方法 744     

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本發(fā)明是一種制造選礦用起泡劑的方法,以石油裂化副產(chǎn)品壬烯為原料,經(jīng)碘化、水解、中和而制得壬醇。比現(xiàn)有的起泡劑性能好而價(jià)格低。

簸箕洗礦機(jī) 896     

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一種簸箕洗礦機(jī)，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)架，減振元件，洗礦槽，噴水系統(tǒng)，出料口，振動(dòng)源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，便于觀察礦石的清洗狀態(tài)，清洗效果好，能夠連續(xù)工作并適應(yīng)不同產(chǎn)量，制造成本低。

水力浮選設(shè)備的疏導(dǎo)裝置及疏導(dǎo)方法、水力浮選設(shè)備 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水力浮選設(shè)備的疏導(dǎo)裝置及疏導(dǎo)方法、水力浮選設(shè)備，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有水力浮選設(shè)備礦漿向下流動(dòng)速度慢、排礦處易堵塞的問(wèn)題。該疏導(dǎo)裝置包括導(dǎo)流單元和振動(dòng)單元，導(dǎo)流單元包括中心筒以及設(shè)于中心筒外周面的葉片，葉片嵌布在水力浮選設(shè)備的尾錐槽內(nèi)壁，中心筒通過(guò)葉片架設(shè)在尾椎槽內(nèi)；振動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)尾錐槽振動(dòng)。疏導(dǎo)方法為礦漿進(jìn)入尾椎槽與中心筒和葉片接觸，中心筒和葉片對(duì)礦漿進(jìn)行疏導(dǎo)，降低礦漿粘度，改變礦漿的流動(dòng)方向；振動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)尾椎槽振動(dòng)；礦漿從尾椎槽排出。本發(fā)明的水力浮選設(shè)備的疏導(dǎo)裝置及疏導(dǎo)方法、水力浮選設(shè)備可用于礦漿的浮選。

石油壓裂支撐劑及其生產(chǎn)方法 995     

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本發(fā)明涉及一種石油壓裂支撐劑及其生產(chǎn)方法，石油壓裂支撐劑由下列質(zhì)量百分比的原料組成：鋁礦石52-60%，采礦選礦廢渣1-10%、赤泥1-5%、廢舊耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括以下步驟：（1）將原料經(jīng)破碎、球磨磨粉、篩分、按比例配料得到混合細(xì)粉。（2）將細(xì)粉通過(guò)噴霧造粒系統(tǒng)造粒，篩分后得到半成品。（3）在回轉(zhuǎn)窯中干燥焙燒后經(jīng)過(guò)冷卻、滾動(dòng)篩篩分后即得成品。本發(fā)明為油（氣）田提供了一種高強(qiáng)度低密度壓裂支撐劑，不僅能滿足深井壓裂的要求，提高油（氣）田的開(kāi)發(fā)效率，而且綜合利用了工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料，有效解決了環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

煤下鋁土礦制備電熔莫來(lái)石的方法 965     

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本發(fā)明提出了一種煤下鋁土礦制備電熔莫來(lái)石的方法，所述方法包括以下步驟：對(duì)煤下鋁土礦進(jìn)行分級(jí)，剔除

水泥生料 1123     

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一種水泥生料，屬于建筑材料領(lǐng)域，包括石灰石，采礦選礦廢渣，砂巖，硫鐵礦渣，煤矸石；充分利用煤矸石資源，減少對(duì)粉煤灰的依賴，在保證水泥性能的前提下，提高余熱發(fā)電站的入口溫度，減少了煤矸石對(duì)環(huán)境的污染。