高減水型聚羧酸減水劑母液 786     

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本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高減水型聚羧酸減水劑母液，以丙烯酸廢水為原材料,并提供了具體的配方和制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有丙烯酸廢水難處理的問題，將丙烯酸廢水作為減水劑原料，將丙烯酸及酯化物分子鏈上的雙鍵與醚類大單體共聚合，實現(xiàn)丙烯酸廢水的資源化利用。

導(dǎo)電型水處理填料 942     

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本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電型水處理填料,所述的水處理填料表面涂覆有導(dǎo)電性涂料,所述的填料為彈性填料、或組合填料、或軟性填料、或半軟性填料、或化工填料,所述導(dǎo)電涂料是以碳粉為主要導(dǎo)電材料的膠乳。本發(fā)明所述的導(dǎo)電型水處理填料的有益效果主要體現(xiàn)在:(1)掛膜時間縮短,只要3～14天就可以得到生長良好的微生物膜;(2)有機物降解快:芳香烴類有機物的降解速率超過純化優(yōu)選的專性降解菌;對于廢水中的硝基、亞硝基,實現(xiàn)了不需要外加碳源的反硝化,降低了廢水排放的有機物濃度,有利于提高出水水質(zhì);(3)用涂裝方法得到導(dǎo)電生物填料,加工方便使用簡單。

產(chǎn)堿桿菌菌株及其應(yīng)用 685     

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本發(fā)明公開了一種產(chǎn)堿桿菌菌株及其應(yīng)用，屬于環(huán)境微生物應(yīng)用領(lǐng)域，該產(chǎn)堿桿菌菌株命名為產(chǎn)堿桿菌(Alkaligenes?sp.)SY1，現(xiàn)保藏在中國典型培養(yǎng)物保藏中心(簡稱CCTCC)，保藏編號為CCTCC?NO : M?2014619，保藏日期為2014年12月3日。本發(fā)明提供了一種高效降解甲硫醚的產(chǎn)堿桿菌菌株，該菌株為好氧非發(fā)酵型革蘭氏染色陰性菌，有較強的環(huán)境適應(yīng)能力，能夠以甲硫醚為唯一碳源和能源，將甲硫醚完全礦化成CO2和H2O；在培養(yǎng)基pH為6.0～8.0的條件下，該菌株能將90mg/L甲硫醚完全降解，可用于凈化含甲硫醚的廢水和廢氣，進行廢水的修復(fù)和受污染后環(huán)境的生物處理。

CoAl₂O₄納米粉體、制備方法及應(yīng)用 1001     

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本發(fā)明公開了一種CoAl₂O₄納米粉體的制備方法，以埃洛石為鋁源，Co(NO₃)₂·6H₂O和/或CoCl₂·6H₂O為鈷源，通過在埃洛石納米管上負(fù)載鈷源并控溫煅燒制備得到CoAl₂O₄納米粉體，制備方法簡單、原料種類少、適合大規(guī)模生產(chǎn)。通過上述制備方法制得的CoAl₂O₄納米粉體具有標(biāo)志性的藍色，純度高，且保留了埃洛石的納米管狀結(jié)構(gòu)，可用于吸附或催化降解廢水中的染料分子，所述的染料為亞甲基藍、羅丹明B或甲基橙中的至少一種，且CoAl₂O₄納米粉體的納米管狀結(jié)構(gòu)使其與染料廢水的接觸面積大，對甲基橙的催化降解率可達100％。此外，本發(fā)明制備得到的CoAl₂O₄納米粉體可用作陶瓷顏料。

磁性ZnFe2O4/g-C3N4復(fù)合光催化材料的制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種磁性ZnFe2O4/g?C3N4復(fù)合光催化材料的制備方法。該技術(shù)是采用溶膠凝膠和煅燒復(fù)合法制備磁性ZnFe2O4/g?C3N4復(fù)合光催化材料，將Zn(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O溶于一定量的聚乙二醇400和水的混合溶液中，置于水浴下攪拌一段時間后，加入檸檬酸并置于水浴中反應(yīng)，隨后將三聚氰胺加入到此前驅(qū)體中，繼續(xù)攪拌形成凝膠后，置于馬弗爐中煅燒即可得到具有高催化活性的磁性ZnFe2O4/g?C3N4復(fù)合光催化材料。本技術(shù)克服了新型半導(dǎo)體材料g?C3N4存在光催化效率低和可回收性差的不足，制備磁性ZnFe2O4/g?C3N4復(fù)合光催化材料的過程具有流程簡便、高效、易操作的優(yōu)點，避免了制備過程中廢水、廢渣的產(chǎn)生，可替代TiO2、ZnO等傳統(tǒng)光催化劑，應(yīng)用于有機廢水污染及空氣污染光催化凈化。

還原氧化石墨烯/萘酚/鎳泡沫感應(yīng)加熱材料及應(yīng)用 949     

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本發(fā)明提供了一種可提高了蒸餾的驅(qū)動力、實現(xiàn)高膜蒸餾輸出通量的還原氧化石墨烯/萘酚/鎳泡沫感應(yīng)加熱材料，及其在膜蒸餾處理高鹽廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：利用本發(fā)明還原氧化石墨烯/萘酚/鎳泡沫感應(yīng)加熱材料對高鹽廢水的進行膜蒸餾處理，提高膜表面溫度，從而提高膜兩側(cè)壓力擴大膜孔，提高熱蒸汽通過量；同時，膜表面溫度也伴隨著溶液溫度升高，從而減少鹽沉積減緩膜污染，解決了現(xiàn)有膜蒸餾系統(tǒng)由于膜污染問題影響膜通量、從而影響膜蒸餾效率，以及常溫下高鹽廢水鹽沉積等問題，提供了一項綠色高效的高鹽廢水處理方法。

一體化電鍍鎳濃縮裝置 889     

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本實用新型屬于工業(yè)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濃縮裝置，尤其涉及一種一體化電鍍鎳濃縮裝置，包括管道及由管道連接的濃縮箱、高壓泵、膜組件和自動閥門，濃縮箱通過高壓泵與膜組件連接，管道、高壓泵、膜組件和自動閥門均安裝在一體化撬架上，膜組件為納米過濾膜，一體化撬架底部設(shè)有橡膠防震器。本實用新型是專門為電鍍極稀鎳溶液濃縮而專門設(shè)計的，經(jīng)濃縮后的濃鎳溶液,其鎳濃度可達到15~20g/L,可直接返回電鍍槽回用，而透過水作為純水用于漂洗，從而實現(xiàn)電鍍鎳的清潔生產(chǎn)，在工業(yè)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域中有良好的應(yīng)用前景。

一株產(chǎn)高鹽度耐受性酯類水解酶的中溫細(xì)菌及其應(yīng)用 877     

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本發(fā)明涉及微生物領(lǐng)域，公開了一株產(chǎn)高鹽度耐受性酯類水解酶的中溫細(xì)菌及其應(yīng)用。本發(fā)明從西太平洋深層海水分離出一株中溫細(xì)菌SIOC 00011，其菌株所產(chǎn)的酯類水解酶在45℃達到最大酶活性，當(dāng)pH值在6.0至9.0之間保持高活性，對高鹽度有較強耐受性，能耐受Ba²⁺、Mg²⁺等金屬離子。Ala2對于短鏈脂肪酸具有高催化活性，最適底物為對硝基苯酚己酸酯。該基因所編碼的Ala2的熱穩(wěn)定性和對高鹽度較強的適應(yīng)性，使其可應(yīng)用于廢水處理、精細(xì)化工、制藥和環(huán)境修復(fù)等含鹽條件下的工業(yè)生產(chǎn)。

一株產(chǎn)同時耐受高鹽度、有機溶劑和去垢劑的酯類水解酶的中溫細(xì)菌及其應(yīng)用 813     

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本發(fā)明涉及微生物領(lǐng)域，公開了一株產(chǎn)同時耐受高鹽度、有機溶劑和去垢劑的酯類水解酶的中溫細(xì)菌及其應(yīng)用。本發(fā)明中溫細(xì)菌SIOC 00125具有分泌酯類水解酶的功能，且其分泌的酯類水解酶，催化活性高；對高鹽度有較強耐受性。同時該酶能夠耐受Sr²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等金屬離子；EDTA對酶活有促進作用；同時該酶還能夠耐受多種有機溶劑和去垢劑。該酯類水解酶對于短鏈脂肪酸具有高催化活性，最適底物為對硝基苯酚己酸酯。該酯類水解酶的熱穩(wěn)定性和對高鹽度較強的適應(yīng)性，使其可應(yīng)用于廢水處理、精細(xì)化工、制藥和環(huán)境修復(fù)等含鹽條件下的工業(yè)生產(chǎn)。

Β-葡萄糖五乙酸酯的生產(chǎn)方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種Β-葡萄糖五乙酸酯的生產(chǎn)方法,使葡萄糖與醋酐在堿性催化劑的作用下反應(yīng)生成以Β-葡萄糖五乙酸酯為主的混合物,回收副產(chǎn)醋酸和多余醋酐,加入精制溶劑精制提取得精制后的葡萄糖五乙酸酯,精制后的葡萄糖五乙酸酯再用結(jié)晶分離溶劑重結(jié)晶即得高純度的Β-葡萄糖五乙酸酯產(chǎn)品。本發(fā)明采用的工業(yè)化生產(chǎn)高純度的Β-葡萄糖五乙酸酯的工藝條件和工藝步驟簡單,操作容易,且在回收副產(chǎn)物醋酸后加入精制溶劑,使回收的醋酸純度高且不含精制溶劑;回收的催化劑可循環(huán)套用于生產(chǎn);精制過程中能簡便有效除去殘留的醋酸和醋酐,簡化了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本,同時減少廢水量的產(chǎn)生。

一株阿耶波多氏芽孢桿菌及其在丙烯酸降解上的應(yīng)用 1050     

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本發(fā)明公開了一株阿耶波多式芽孢桿菌以及在丙烯酸降解上的應(yīng)用，屬于環(huán)境污染物生物處理技術(shù)領(lǐng)域，該阿耶波多式芽孢桿菌命名為CY，保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號：CCTCC NO：M 2019526，保藏日期為2019年7月5日。本發(fā)明提供的阿耶波多式芽孢桿菌CY在2d內(nèi)能對初始濃度為100mg·L^?1的丙烯酸降解率達到99.8％，該降解菌的發(fā)現(xiàn)對含丙烯酸的工業(yè)廢水的高效凈化具有重要意義。

水凈化裝置及其方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種水凈化裝置及其方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中PAC和清水的分離需建造沉淀池或添置過濾設(shè)備的缺陷。裝置包括外筒、內(nèi)筒、清水槽、溢流管和排污閥,內(nèi)筒置于外筒內(nèi),其特征是外筒的截面積由下而上逐漸遞增,內(nèi)筒中設(shè)有混合機構(gòu),外筒殼體上設(shè)有電磁閥。炭水混合液流入外筒后,向上流速逐漸減小,當(dāng)PAC向下沉降與炭水混合液向上流動速度相同時,形成PAC懸浮層,清水通過懸浮層繼續(xù)上升,直至溢出,PAC懸浮液通過閥門排放。本發(fā)明可通過調(diào)整PAC加入量和PAC懸浮液排放速度,來控制出水口的水質(zhì)指標(biāo),集吸附凈化和固液分離工序于同一裝置中,投資省、占地少,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)污水、廢水處理以及水廠的原水處理領(lǐng)域中。

核殼型聚電解質(zhì)吸附劑及其應(yīng)用 885     

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本發(fā)明屬于廢水處理及金屬回收領(lǐng)域，提供了一種核殼型聚電解質(zhì)吸附劑及其在吸附脫除含鉬廢水中Cr(VI)的應(yīng)用。首先制備由陽離子表面活性劑改性的磁性Fe3O4，其次通過表面接枝聚堿類電解質(zhì)制備核殼型聚電解質(zhì)吸附劑。利用表面活性劑促使磁性Fe3O4均勻的分散在聚電解質(zhì)內(nèi)部，沒有出現(xiàn)團聚和流失現(xiàn)象，通過表面聚堿性和內(nèi)部的磁性吸附，實現(xiàn)了高濃度含鉬廢水中微量Cr(VI)的吸附與分離。相較于其它分離方式(精餾、離子交換、萃取等)，其在難分離Mo/Cr廢水提純與富集方面具有操作簡單、選擇性高、回收率高、能耗低、安全性高等優(yōu)勢。

Fe-N復(fù)合物摻雜載體催化劑、制備方法及應(yīng)用 660     

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本發(fā)明公開了一種Fe?N復(fù)合物摻雜載體催化劑的制備方法，包括：(1)將Fe鹽、咪唑和碳材料載體分散于溶劑中；(2)去除溶劑，將干燥后的樣品在氮氣條件下，500～900℃煅燒；(3)酸洗、水洗后烘干，得到Fe?Im?載體催化劑。本發(fā)明制備得到Fe?N復(fù)合物摻雜載體催化劑，其制備方法簡單，適于工業(yè)化大量生產(chǎn)。制備得到的催化劑，用于芬頓體系中，能夠快速有效的降解廢水中的有機污染物。本發(fā)明制備得到Fe?N復(fù)合物摻雜載體催化劑，其制備方法簡單，適于工業(yè)化大量生產(chǎn)。制備得到的催化劑，用于芬頓體系中，能夠快速有效的降解廢水中的有機污染物。

超緩凝水泥 776     

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本發(fā)明提供了一種超緩凝水泥,主要由配比如下的原料干燥混合后經(jīng)球磨得到:硅酸鹽水泥熟料26～96.2質(zhì)量份,含重金屬酸性廢水中和沉渣3.5～10質(zhì)量份。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:(1)可實現(xiàn)含重金屬酸性廢水中和沉渣的高效綜合利用,對環(huán)境保護有利;(2)減少了天然石膏的消耗,對減少天然石膏資源的消耗有利;(3)延長了水泥的凝結(jié)時間,可應(yīng)用于延緩水泥混凝土凝結(jié)時間的情況,如夏天施工、需長距離輸送的泵送混凝土、鉆孔咬合樁樁身混凝土等,采用本發(fā)明得到的超緩凝水泥不需要額外加入緩凝劑或超緩凝劑,對降低成本有利;(4)與采用天然石膏相比,采用中和沉渣作為緩凝劑對水泥還有增強作用。

D-葡萄糖酸-Δ-內(nèi)酯的制備方法 799     

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本發(fā)明公開了一種D-葡萄糖酸-Δ-內(nèi)酯的制備方法,尤其是利用葡萄糖來制備D-葡萄糖酸-Δ-內(nèi)酯的方法;本發(fā)明的目的提供一種能縮短生產(chǎn)周期,生產(chǎn)過程無廢渣和廢水的D-葡萄糖酸-Δ-內(nèi)酯的制備方法;葡萄糖中加入水及反應(yīng)催化劑,加熱至75-95℃,同時加入雙氧水后保溫;反應(yīng)完成后過濾得葡萄糖和葡萄糖酸混合溶液;該混合溶液是由陽離子和陰離子交換膜組成的離子膜通過直流電為驅(qū)動力的離子膜電滲析進行分離,分別得到葡萄糖溶液和葡萄糖酸溶液,葡萄糖溶液回收利用,而葡萄糖酸溶液在60-70℃下,減壓濃縮至比重1.41,恒溫靜止結(jié)晶70-80小時,離心分離;它具有投資少、周期短、能耗低、收率高、生產(chǎn)環(huán)境良好、適合于工業(yè)化大生產(chǎn)等特點。

間溴苯酚的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)裝置 865     

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本發(fā)明公開了間溴苯酚的生產(chǎn)方法,包括重氮化反應(yīng),還包括以下步驟:1)水解反應(yīng):將重氮化反應(yīng)所得的間溴苯胺重氮硫酸鹽的水溶液在管道化反應(yīng)器(4)中進行水解;2)萃取:將水解反應(yīng)所得的反應(yīng)液在連續(xù)萃取器(6)中進行萃取,直到水層澄清;將分出的有機層進行減壓精餾即得間溴苯酚。本發(fā)明還公開了用于實現(xiàn)上述方法的生產(chǎn)裝置:貯液罐(1)通過流量泵(3)后與帶有溫控裝置(5)的管道化反應(yīng)器(4)相連,管道化反應(yīng)器(4)的出口與連續(xù)萃取裝置(6)相連;貯液罐(1)上設(shè)有保溫套(2)。采用本發(fā)明的方法和裝置生產(chǎn)間溴苯酚,具有生產(chǎn)能力高、生產(chǎn)成本低、后處理簡單、廢水少、適合工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)點。

循環(huán)水緩蝕阻垢劑及其制備方法 851     

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本發(fā)明的一種循環(huán)水緩蝕阻垢劑及其制備方法，其主要由聚丙烯酰胺、2-羥基膦酸基乙酸、聚環(huán)氧琥珀酸、花青素、茶多酚、三聚氰胺、異氟爾酮二胺、乙二醇和水組成。從而適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，以實現(xiàn)高鹽廢水在循環(huán)冷卻水中達到預(yù)膜緩蝕、防結(jié)垢和防腐蝕。

環(huán)己烯催化氧化制備1,2-環(huán)己二醇的方法 825     

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本發(fā)明屬于烯烴選擇氧化制備二醇技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)己烯催化氧化制備1,2-環(huán)己二醇的方法。本發(fā)明制備1,2-環(huán)己二醇的方法為:稱取一定量的環(huán)己烯、催化劑、溶劑和氧化劑,放入容器中進行反應(yīng),在反應(yīng)過程中需攪拌,反應(yīng)結(jié)束后得反應(yīng)混合物,所得反應(yīng)混合物經(jīng)分離得到產(chǎn)品1,2-環(huán)己二醇。本發(fā)明中,采用的催化劑是金屬氧化物,采用的溶劑是甲苯,采用的氧化劑是叔丁基過氧化氫。本發(fā)明的優(yōu)點是避免了前人所使用的甲酸、過氧化氫或乙酸過氧氫過程中大量廢水問題,使得生產(chǎn)成本降低,工藝流程更加簡單,所使用的催化劑對人體無害,是一種環(huán)境友好型化學(xué)反應(yīng)。該方法裝置簡單,工藝實用易行,易于形成工業(yè)化規(guī)模。

2-氨基-6-氯嘌呤的制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種2?氨基?6?氯嘌呤的制備方法，涉及泛昔洛韋類抗病毒藥中間體制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種2?氨基?6?氯嘌呤的制備方法，合成路線和操作較為簡單，同時降低了工藝難度，且產(chǎn)品收率達92％及以上，操作簡單，工藝難度低，有利于工業(yè)化推廣，使得工業(yè)化生產(chǎn)具有最大經(jīng)濟效益，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)所造成的高濃度COD廢水和含磷廢水問題，且產(chǎn)物易純化，對環(huán)境友好，可實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，經(jīng)過兩步精制能夠得到純度大于99％的產(chǎn)品。

高水通量高截鹽率正滲透膜及一步法制備該正滲透膜的方法 746     

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本發(fā)明公開了一種高水通量高截鹽率正滲透膜及一步法制備該正滲透膜的方法，(1)將磺化聚醚砜、聚偏氟乙烯、殼聚糖-氧化石墨烯按配比溶解在有機溶劑中，攪拌均勻得制膜溶液；(2)將制膜溶液脫泡后在聚酯篩網(wǎng)刮制出初生平板液膜，將初生平板液膜在空氣中停留30～50秒后浸入凝固浴中固化成膜；(3)將固化成膜后的膜浸泡在去離子水中，直至膜中溶劑全部去除，得正滲透膜；磺化聚醚砜、聚偏氟乙烯、CS-GO和有機溶劑的質(zhì)量配比為：聚偏氟乙烯12-18％、磺化聚砜2-10％、0.1-1％、有機溶劑71-86％。本發(fā)明制備工藝簡單，制備成本低，由該方法制備得到的正滲透膜親水性強，抗污染性能好，在飲用水、工業(yè)廢水處理等方面都具有很好的應(yīng)用價值。

硫化氫傳感用金屬-有機框架基混合基質(zhì)膜及其制備方法 1144     

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本發(fā)明公開一種硫化氫傳感用金屬?有機框架基混合基質(zhì)膜及其制備方法，屬于有機/無機雜化膜材料制備技術(shù)及其應(yīng)用方向。該方法是在高分子聚合物基質(zhì)材料中加入金屬?有機框架功能體，制備出具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的混合基質(zhì)膜，其按質(zhì)量百分比計組分為：聚合物5～25％；金屬?有機框架顆粒2～30％；溶劑45～90％，各組分之和為100％，混合基質(zhì)膜制備方法包括以下工藝：1.鑄膜液的制備；2.制膜；3.存儲。所制得的傳感功能膜可用于工業(yè)廢水中硫化氫的傳感，該柔性傳感功能膜具有高的選擇性和靈敏度。此外，合成該混合基質(zhì)膜的原料廉價易得，制作膜材料的過程簡單易行，可放大進行大規(guī)模的生產(chǎn)，應(yīng)用于工業(yè)廢水中硫化氫的傳感。

硫化物降解菌及其應(yīng)用 1102     

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一種硫化物降解菌及其應(yīng)用，其為呼吸潘多拉菌WX(Pandoraea?pnomenusa?WX)，生物保藏號為CCTCC?NO：M?2018826，保藏日期為2018年11月26日，保藏單位為中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏地址為武漢市武昌區(qū)珞珈山武漢大學(xué)，郵編：430072。本發(fā)明的呼吸潘多拉菌WX，可將硫化物中的S^2?氧化為SO₄^2?，實現(xiàn)硫化物的降解，可高效降解硫化物，對初始濃度為100?500mg·L^?1的硫化物，在8小時內(nèi)降解率可達到73?100％，對工業(yè)廢水中硫化物的高效凈化具有重要意義。

(1S，4S)-N-（4-羥基四氫萘-1-基）叔丁氧基碳酰胺的純化工藝 689     

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本發(fā)明公開了一種（1S，4S）?N?（4?羥基?1，2，3，4?四氫萘?1?基）叔丁氧基碳酰胺的純化工藝：化合物2在氫氧化鈉和水的作用下脫除三氟乙?；玫降幕衔?與二碳酸二叔丁酯反應(yīng)生成化合物1；反應(yīng)結(jié)束后，分液，濃縮有機相；濃縮物重結(jié)晶得到化合物1。兩步反應(yīng)總收率達到90.0%以上，化合物1純度達到99.0%以上。本發(fā)明的純化方法，化合物3合成后無需過柱，不需經(jīng)過甲醇洗滌與氨氣甲醇溶液淋洗，以及有機溶劑超聲，化合物1制備時也不需要采用柱層析純化，簡化了步驟，縮短制備周期，同時減少了廢水的產(chǎn)生，有利于環(huán)保，節(jié)省了成本，提高生產(chǎn)效率，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

模塊化串聯(lián)的電化學(xué)降解裝置 671     

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本發(fā)明公開了一種模塊化串聯(lián)的電化學(xué)降解裝置。端模塊、N個甲類中間模塊和N-1個乙類中間模塊側(cè)面上均開有凹槽;兩類中間模塊分別開有下、上過水小孔;端模塊上的凹槽和進水管連通;兩類中間模塊相間排列后,其兩側(cè)安裝端模塊和端板后用螺桿與螺母緊固;各模塊之間通過下過水小孔或上過水小孔依次連通;每個模塊內(nèi)均安裝陽極與陰極相間排列的電極組;同一電極組內(nèi),陽極與陰極分別各自互相連接;端模塊中的陽極與電源正極相連,緊挨端板的甲類中間膜塊中的陰極與電源負(fù)極相連;模塊的底部均設(shè)有排水管。本發(fā)明串聯(lián)級數(shù)根據(jù)需要進行隨意調(diào)整,利用相同尺寸的模塊,可裝配成具有不同處理能力的降解裝置。它可用于工業(yè)廢水的電化學(xué)降解處理。

間隙鼓風(fēng)曝氣氧化溝污水處理工藝 673     

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本發(fā)明公開了一種間隙鼓風(fēng)曝氣氧化溝污水處理工藝。包括預(yù)缺氧池、厭氧池、缺氧池、氧化溝池、沉淀池;預(yù)缺氧池進水量占原污水流量的10～30%,厭氧池進水量占70～90%;氧化溝池采用連續(xù)進水、間隙鼓風(fēng)曝氣、連續(xù)出水流程,設(shè)沉淀池排水;沉淀池的污泥連續(xù)回流到預(yù)缺氧池,混合液則回流到缺氧池。對于可生化性較差的工業(yè)廢水,則增設(shè)二級缺氧池,以提高處理效率。該工藝具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積小、投資省、運行成本低、除磷脫氮處理效果好、運行靈活、能連續(xù)與間歇運行等優(yōu)點。

奧美沙坦酯縮合物的純化方法 980     

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本發(fā)明公開了一種奧美沙坦酯縮合物的純化方法，即將奧美沙坦酯縮合物粗品溶解在二氯甲烷與乙腈的混合溶劑中，再采用降溫至-5～20℃下析晶4-6小時的方法制備得到高純度的奧美沙坦酯縮合物。本發(fā)明不僅單批處理量大、精制效果好、收率高的特點，而且設(shè)備要求低、操作簡便，析晶溶劑還可直接套用下次析晶，環(huán)境友好，廢水產(chǎn)生少，有利于工業(yè)化大生產(chǎn)。

利用鍋爐煙氣余熱干化污泥的方法 723     

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本發(fā)明公開了一種利用鍋爐煙氣余熱干化污泥的方法。本發(fā)明主要是利用鍋爐煙氣余熱,通過兩段式或三段式干化過程,使污水處理廠污泥在低溫條件下得到干化,并形成粒徑為1-6毫米的堅硬污泥團粒。該污泥團?？梢宰鳛殄仩t的輔助燃料,也可以燒制輕質(zhì)節(jié)能磚和生產(chǎn)水泥壓制品。本發(fā)明利用鍋爐煙氣余熱干化污泥,可以在不用消耗新能源的情況下,將污水處理廠污泥的含水率降低,使污泥干化過程在較低的經(jīng)濟成本下運行,實際上開辟了一條廢物循環(huán)利用,以廢治廢的有效途徑,不僅能夠產(chǎn)生顯著的社會和環(huán)境效益,而且也能獲得明顯的經(jīng)濟效益。本發(fā)明已在江蘇江陰投入實際運用,實踐表明,采用該項技術(shù)不僅使工業(yè)廢水和生活污水污泥得到有效的無害化和資源化處理,而且使煙氣完全達標(biāo)排放,獲得顯著的社會、環(huán)境和經(jīng)濟三重效益。

深海來源羧酸酯酶及其編碼基因與應(yīng)用 1049     

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本發(fā)明涉及一種深海來源羧酸酯酶DMWf18-543及其編碼基因與應(yīng)用。一種深海來源羧酸酯酶DMWf18-543編碼基因由宏基因組篩選獲得，核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示，氨基酸序列如SEQ?ID?NO.2所示。本發(fā)明所述的羧酸酯酶基因經(jīng)異源表達后，底物為對硝基苯酚丁酸酯(C4)時催化活性最高，酶活達444U/mg。羧酸酯酶DMWf18-543催化水解溫度范圍為15～55℃，優(yōu)選為30～45℃；所述水解的pH值為5.0～10.0，優(yōu)選為6.0～8.0。該酯酶可廣泛應(yīng)用于手性藥物合成、食品加工及食品風(fēng)味改良、油脂水解、皮革絹紡原料脫脂、廢水處理、洗滌工業(yè)等領(lǐng)域。

適用于油水分離的石墨烯/酚醛樹脂氣凝膠及其制備和應(yīng)用 989     

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本發(fā)明公開了一種適用于油水分離的石墨烯/酚醛樹脂氣凝膠及其制備方法和在油水分離中的應(yīng)用。制備方法包括：將含氧化石墨烯、酚醛樹脂的混合分散液冷凍、真空干燥得到氧化石墨烯/酚醛樹脂初始?xì)饽z；對所述氧化石墨烯/酚醛樹脂初始?xì)饽z依次進行高溫?zé)崽幚?、親水化改性處理，得到所述適用于油水分離的石墨烯/酚醛樹脂氣凝膠。本發(fā)明制備的石墨烯基氣凝膠具有蜂窩孔多孔結(jié)構(gòu)，可形成較厚的孔壁結(jié)構(gòu)層(厚度為0.2～0.5μm)，具有優(yōu)異力學(xué)強度，孔徑結(jié)構(gòu)在10～60μm可有效調(diào)節(jié)，可用于工業(yè)廢水的高效油水相分離，在工業(yè)廢水油水分離預(yù)處理領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛應(yīng)用前景。