高效吸附汞離子的聚乳酸羥基乙酸基復(fù)合納米纖維膜的制備方法 864     

 0

本發(fā)明涉及一種高效吸附汞離子的聚乳酸羥基乙酸基復(fù)合納米纖維膜的制備方法，包括：將聚乙二醇化胸腺嘧啶PEG?T修飾到第五代聚酰胺?胺樹狀大分子G5.NH2表面，得到G5?PEG?T，之后將G5?PEG?T與聚乳酸羥基乙酸PLGA混合并用靜電紡絲方法得到PLGA/G5?PEG?T復(fù)合納米纖維膜。本發(fā)明使用原料價格相對低廉，制備的聚乳酸羥基乙酸基復(fù)合納米纖維膜具有優(yōu)異的特異性和高效的Hg2+吸附效果，制備工藝簡單，可用于處理氯堿制造、造紙、煉油、油漆、制藥和電池制造等工業(yè)生產(chǎn)中含Hg2+的廢水。

不銹鋼污泥中鎳鉻回收方法 704     

 0

本發(fā)明公布了一種環(huán)保行業(yè)的資源回收利用技術(shù),具體是指一種在不銹鋼廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥中的鎳、鉻回收利用的方法。本發(fā)明是把污泥中的鎳、鉻通過鹽的方式與其它鈣、鐵等不同離子有效分離,通過設(shè)置多個反應(yīng)池,在每個反應(yīng)池中加入一定量的酸或堿,控制PH值,根據(jù)無機(jī)化合物的不同溶解度來有效分離各物質(zhì),為了更好地保護(hù)環(huán)境、提高重金屬的利用率,把第二個反應(yīng)池中出來的濾餅再進(jìn)行循環(huán)回收利用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以有效解決不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)的污染問題,而且通過回收鎳、鉻鹽,由于鎳、鉻鹽本身的市場價值,完全可以把治理污染所支出的費(fèi)用回收,最終都會有贏利。本工藝方式簡單,工業(yè)原料普遍,適合廣泛推廣使用。

用于軸承套圈生產(chǎn)的淬火清洗裝置 948     

 0

本發(fā)明涉及軸承套圈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于軸承套圈生產(chǎn)的淬火清洗裝置，包括清洗箱主體，所述清洗箱主體的底端四角均連接有支撐柱，所述清洗箱主體的底端中心連接有廢水收集箱主體。本發(fā)明將軸承套圈放在清洗盒里，在超聲波清洗完之后，軸承套圈會殘留有超聲波清洗箱里的工業(yè)洗潔精，在將清洗盒拿出放在傳送帶上，進(jìn)入清洗箱主體內(nèi)部通過水箱和噴頭，對清洗盒內(nèi)部的軸承套圈在沖洗一遍，將殘留在軸承套圈上的工業(yè)洗潔精清洗和其它清洗劑干凈，風(fēng)扇會將軸承套圈吹干，噴頭噴出的清水和在超聲波清洗箱內(nèi)部清洗帶出的液體，通過透水板流到廢水收集箱主體內(nèi)，通過玻璃窗戶來觀察清洗箱主體內(nèi)部的工作狀態(tài)，從而方便及時調(diào)整。

制備異噁嗪酮化合物的方法及其應(yīng)用 1115     

 0

本發(fā)明公開了一種制備異噁嗪酮化合物(I)的方法及其應(yīng)用。該方法及其應(yīng)用包括：將化合物(II)和羧酸(III)在脫水劑和堿的作用下反應(yīng)得到異噁嗪酮化合物(I)，后者再在堿作用下與氨基化合物的質(zhì)子酸鹽(IV)或R3OH(VII)發(fā)生開環(huán)反應(yīng)得到雙酰胺化合物(V)或N??；郊姿狨セ衔?VI)。該方法原料廉價易得、生產(chǎn)成本低，操作簡便、反應(yīng)溫和、避免了使用甲磺酰氯等有機(jī)試劑帶來的含硫有機(jī)酸廢水問題，三廢少且易處理；適合工業(yè)化生產(chǎn)。

可調(diào)式水力旋流混凝管 1041     

 0

本發(fā)明涉及一種可調(diào)式水力旋流混凝管。本發(fā)明的管體腔內(nèi)沿水流方向依次設(shè)置有加藥管、3～6個可調(diào)旋流擾流器和2～5個可調(diào)渦旋發(fā)生器。可調(diào)旋流擾流器和可調(diào)渦旋發(fā)生器均包括形狀相同的多個扇形葉片,每個扇形葉片的一端與中心連接球活動連接,另一端通過外轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)柄固定連接,轉(zhuǎn)柄上開有滑槽。管體的外側(cè)壁上設(shè)置有可繞管體的圓周轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)環(huán),旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置的滑塊與對應(yīng)的轉(zhuǎn)柄上的滑槽活動連接。旋轉(zhuǎn)環(huán)上固定設(shè)置有手柄。本發(fā)明可用于給水凈化和生活污水與工業(yè)廢水的處理,可以根據(jù)來水水質(zhì)及其負(fù)荷、所加藥劑量和種類、水廠處理工藝等實(shí)際條件靈活調(diào)節(jié)。本發(fā)明既可強(qiáng)化混凝,又可根據(jù)各運(yùn)行參數(shù)的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。

納米纖維素基含氟高分子表面活性劑及其制備方法 1142     

 0

本發(fā)明公開了一種納米纖維素基含氟高分子表面活性劑，具有式(1)的結(jié)構(gòu)，式中PFPE為一價全氟聚醚基團(tuán)，a和b表示統(tǒng)計意義上的結(jié)構(gòu)單元數(shù)，均為≥1的自然數(shù)。該表面活性劑由PFPE?COF與納米纖維素的側(cè)?CH₂OH基團(tuán)反應(yīng)制備，其中PFPE為一價全氟聚醚基團(tuán)。該含氟高分子表面活性劑具有表面活性高、臨界膠束濃度(CMC)低的特點(diǎn)，且不含難易降解的C4～8的直鏈全氟烷基，容易降解，對環(huán)境友好，對人體無毒，在造紙工業(yè)、廢水處理以及高鐵、航空航天、船舶、新能源等戰(zhàn)略領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。

清潔高效的磷酸回收工藝 808     

 0

本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種清潔高效的磷酸回收工藝。本發(fā)明所提供的清潔高效的磷酸回收工藝，通過采用由平行隔網(wǎng)替代菱形隔網(wǎng)和特殊的管件結(jié)構(gòu)，用耐酸組件制成的酸回收裝置，在限定的流速和流量比條件下，將磷酸金屬鹽廢水中的磷酸進(jìn)行高效回收且最終酸回收率大于70％，并通過蒸發(fā)濃縮最終獲得磷酸酸濃度為80％和廢酸減量3倍。過程中不需要添加任何藥劑，操作簡便且回收效果穩(wěn)定。因此，本發(fā)明用所提供的清潔高效的磷酸回收工藝有效的解決了工業(yè)磷酸廢水難回收或回收率低的問題，避免了其他藥劑和多段工藝的使用，降低了該工藝的成本和污染，顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益。

壓力驅(qū)動的多功能膜分離裝置及分離工藝 958     

 0

本發(fā)明提供了一種壓力驅(qū)動的多功能膜分離裝置和分離工藝,包括高壓膜分離分路、壓力可變膜分離分路、低壓膜分離分路、低壓供水干路、高壓供水干路,在高壓膜分離分路、壓力可變膜分離分路、低壓膜分離分路中分別設(shè)置不同的膜組件,組合結(jié)構(gòu)型式相同和不相同的膜組件,集成高壓運(yùn)行與低壓運(yùn)行的并聯(lián)或串聯(lián)等多種膜分離模式,快速方便地對同一種或兩種不同的料液實(shí)施反滲透、納濾、超濾、微濾膜分離。本發(fā)明強(qiáng)化了膜分離的功能多樣性和工藝靈活性,降低了膜分離設(shè)備的投資費(fèi)用,減少了料液處理的運(yùn)行時間,條件易控,效率更高,結(jié)果可靠,適用性廣,可用作水和廢水、食品、生物、制藥、精細(xì)化工等工業(yè)物料的批次處理或規(guī)?；a(chǎn)的單元操作設(shè)備。

甲殼素的制備方法 870     

 0

本發(fā)明涉及一種新的甲殼素生產(chǎn)方法,屬于食品、醫(yī)藥加工過程中的廢水綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域。一種甲殼素的制備方法,該方法包括以下的步驟:①粉碎;②加入有機(jī)酸水溶液酸解脫無機(jī)鹽;③加入含有酸性蛋白酶的混和酶脫蛋白質(zhì);④超聲波處理;⑤將反應(yīng)物高速離心,離心后的渣經(jīng)干燥制備成甲殼素。本發(fā)明可以一次性去除鈣鹽、鎂鹽及蛋白質(zhì)從而得到甲殼素和高質(zhì)的蛋白鈣粉,降低了生產(chǎn)成本,減少了工業(yè)污水排放。

受阻胺光穩(wěn)定劑的制備方法 907     

 0

本發(fā)明公開了一種受阻胺光穩(wěn)定劑的制備方法,所述的方法為:如式III所示的脂肪酸甲酯、如式II所示的2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇類化合物,在無水有機(jī)溶劑中,在催化劑的作用下,加熱反應(yīng),跟蹤監(jiān)測至反應(yīng)完全后,反應(yīng)液后處理制得如式I所示的受阻胺光穩(wěn)定劑,其特征在于所述的反應(yīng)液后處理方法為:反應(yīng)液蒸餾回收有機(jī)溶劑,然后加入水破壞催化劑,減壓蒸餾除去未反應(yīng)物和殘留的有機(jī)溶劑,剩余物過濾,取濾液即為所述受阻胺光穩(wěn)定劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,處理方法簡便,過程中使用的水用量很少,過量未反應(yīng)原料可回收利用,這不僅節(jié)約成本,而且不產(chǎn)生廢水,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保意義,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

從含葉黃素二酯的植物油樹脂中提取分離葉黃素晶體的方法 927     

 0

本發(fā)明提供了一種從含葉黃素二酯的植物油樹脂中提取分離葉黃素晶體的方法，所述方法包括如下步驟：a)將脂肪酶溶解于去離子水中形成酶溶液；b)將葉黃素浸膏溶解于含去離子水的醇溶劑中形成均一的醇溶液；c)向醇溶液中加入所述酶溶液進(jìn)行水解反應(yīng)，攪拌以得到葉黃素溶液；d)將葉黃素溶液進(jìn)行過濾、壓濾分離，以得到結(jié)晶；e)將所述結(jié)晶重新溶解于非極性有機(jī)溶劑中，用去離子水洗滌水溶性雜質(zhì)；f)回收有機(jī)溶劑，降溫，以得到重結(jié)晶；以及g)將重結(jié)晶進(jìn)行分離，再進(jìn)行干燥以得到葉黃素晶體。本發(fā)明專一性較強(qiáng)，反應(yīng)時間較短，不產(chǎn)生任何廢水，工藝綠色環(huán)保，并且得到的葉黃素晶體純度高，收率高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

垃圾滲濾液處理工藝 1116     

 0

本發(fā)明涉及一種城市環(huán)境衛(wèi)生處理的工藝,特別是指一種用于城市垃圾填埋廠及垃圾焚燒廠的滲濾液處理工藝。本發(fā)明是通過把垃圾濾液先進(jìn)行硝化反應(yīng),再進(jìn)行高分子膜處理,包括:超濾膜、納濾膜、以及反滲透膜的處理,每一步驟選擇特點(diǎn)的操作環(huán)境,然后再將處理后的濃縮水進(jìn)行電滲析處理,最后把電滲析濃縮后的料液進(jìn)行蒸餾等處理,最終把垃圾濾液中的廢料排出系統(tǒng),得到凈化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是廢水的完全處理,而且相對經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,安裝方便,效率高,而且可以做到無二次污染等?？蓮V泛應(yīng)用于生活垃圾、以及工業(yè)生產(chǎn)垃圾的處理等。

助留助濾劑 1139     

 0

本發(fā)明公開了一種助留助濾劑及其應(yīng)用,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種蒙脫石產(chǎn)品及其在造紙工業(yè)的應(yīng)用。本發(fā)明的助留助濾劑是如下所述的一種粉末狀物質(zhì):將膨潤土粉碎、鈉化、柱撐后按重量計的組分為:蒙脫石84～86,六偏磷酸鈉0.18～0.22,碳酸鈉4.8～5.2,硅溶膠4.8～5.2,氫氧化鋁1.8～2.2,余量為水。本發(fā)明提供的助留助濾劑屬于一種膨潤土雙元微粒子造紙助留助濾劑。能很好的解決造紙業(yè)中細(xì)小纖維和填料的流失問題,尤其是廢紙回用制漿工藝中的細(xì)小纖維和填料流失。明顯降低生產(chǎn)成本,減少廢水中有機(jī)物的排放。

垃圾滲濾液的處理方法及處理裝置 787     

 0

本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液的處理方法及處理裝置,該處理方法包括預(yù)處理、厭氧處理、膜生化處理、納濾處理及污泥處理等步驟;該處理裝置包括初沉池(1)和調(diào)節(jié)池(2),調(diào)節(jié)池(2)連接至厭氧反應(yīng)器(3),厭氧反應(yīng)器(3)連接反硝化池(4),反硝化池(4)連通硝化池(5);硝化池(5)連接超濾設(shè)備(6),超濾設(shè)備(6)連接納濾設(shè)備(7)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)高濃度廢水降解COD,使50000的高濃度COD通過處理后COD達(dá)到50左右,達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)滲濾液零排放,開創(chuàng)了高濃度滲濾液處理新的嘗試,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

氧化鋯固體堿催化劑制備生物柴油的方法 650     

 0

一種氧化鋯固體堿催化劑制備生物柴油的方法,以植物油為原料與甲醇或乙醇反應(yīng),加入催化劑,經(jīng)過酯交換作用得到的生物柴油,所述固體堿催化劑為以氧化鋯為載體負(fù)載稀土氧化物,或以氧化鋯負(fù)載稀土金屬氧化物為載體的負(fù)載有氟化鉀的稀土金屬氧化物;采用氧化鋯固體堿催化劑作為醇油酯交換的催化劑,制備生物柴油,催化活性高,轉(zhuǎn)化率94%以上,后處理方便,催化劑回收可重復(fù)使用多次,且產(chǎn)品生物柴油及副產(chǎn)品甘油呈中性,不需洗滌,不會產(chǎn)生工業(yè)廢水。

pH不敏感高溫耐受性HSL家族脂類水解酶及應(yīng)用 789     

 0

本發(fā)明公開了一種在酸性至堿性pH條件下都能夠高效催化酯類水解的熱穩(wěn)定脂類水解酶Poc14及其應(yīng)用。本發(fā)明所涉及脂類水解酶基因來自熱泉細(xì)菌Porphyrobacter?cryptus?DSM12079，所述的脂類水解酶基因經(jīng)大腸桿菌E.coli菌株異源表達(dá)后，在55℃達(dá)到最大酶活性，當(dāng)pH值在6.5和8.5之間保持高活性，對于有機(jī)溶劑和金屬離子有較強(qiáng)耐受性，在Tritonx100、甘油以及DMSO環(huán)境下有較強(qiáng)的酶學(xué)活性。該基因所編碼的Poc14的熱穩(wěn)定性和對pH較強(qiáng)的適應(yīng)性，使其可應(yīng)用于廢水處理、精細(xì)化工、制藥和環(huán)境修復(fù)等高溫、含鹽和含有機(jī)溶劑條件下的工業(yè)生產(chǎn)。

導(dǎo)油棒的加工方法 749     

 0

本發(fā)明涉及一種導(dǎo)油棒的加工方法，具體包括如下步驟：S1、落料，將原材料使用鋸床鋸成的圓柱；S2、拉伸，使用沖床第一次拉伸加工，這時形成一個U型零件；S3、切口，將U型的底部使用沖床沖掉；S4、縮口，使用沖床第二次拉伸加工；S5、成型，使用沖床第三次拉伸加工，這樣產(chǎn)品就加工完成。改進(jìn)后的方法為將先將產(chǎn)品預(yù)成型(冷拉伸)，內(nèi)徑直接加工至尺寸，無需車加工，其優(yōu)點(diǎn)：1、減少加工成本；2、尺寸容易保證，測量模具合格，既產(chǎn)品合格；3、車加工時需要用到切削液，會產(chǎn)生工業(yè)廢水，對環(huán)境產(chǎn)生污染，冷擠壓加工不會產(chǎn)生工業(yè)廢水，對環(huán)境不產(chǎn)生污染。

能去除水中懸浮物的過濾器 734     

 0

本發(fā)明涉及一種能去除水中懸浮物的過濾器,包括設(shè)有進(jìn)水口(21)、出水口(11)、排污口(12)的罐體(1)、濾網(wǎng)(4)、驅(qū)動裝置(5)和排污轉(zhuǎn)軸(6),該排污轉(zhuǎn)軸(6)垂直插入到罐體(1)內(nèi)的中央位置,該排污轉(zhuǎn)軸(6)具有中央通孔,其底端(61)與排污口(12)相連通;濾網(wǎng)(4)呈筒狀并以排污轉(zhuǎn)軸(6)為中心分布;而且該排污轉(zhuǎn)軸(6)的側(cè)壁上設(shè)置有多根中空的吸桿(7),每根吸桿(7)的根部開口與排污轉(zhuǎn)軸(6)的中央通孔相連通,每根吸桿(7)的頭部則設(shè)置有與濾網(wǎng)(4)相接觸的吸頭(8)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用操作方便,污水不回流,使用壽命較長,能應(yīng)用于雨水、河水、各種工業(yè)廢水等污水中懸浮物的去除,且能有效的過濾污水中大顆粒懸浮物,具有較高的懸浮物去除率。

用于水處理的絮凝劑及其制備與應(yīng)用 941     

 0

本發(fā)明提供了一種用于水處理的絮凝劑,由質(zhì)量配比如下的原料制成:膨潤土50%～70%,電解鋁廢渣20%～30%,硫酸亞鐵10%～20%。本發(fā)明絮凝劑可用于各種工業(yè)廢水的懸浮顆粒絮凝沉淀和脫色,應(yīng)用范圍廣,原料來源方便,加工制作簡便,不會產(chǎn)生二次污染,在水處理中應(yīng)用前景廣闊,并將產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

用于污水處理的立體型人工濕地系統(tǒng) 1067     

 0

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是用于小規(guī)模孤立污染點(diǎn)源的工業(yè)廢水處理的一種用于污水處理的立體型人工濕地系統(tǒng)。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的在污水處理中所采用的人工濕地所存在的占地面積大、水力負(fù)荷和污染負(fù)荷較低和系統(tǒng)運(yùn)行壽命較短的不足,提供一種占地面積小、水力負(fù)荷和污染負(fù)荷高、運(yùn)行壽命較長的用于污水處理的立體型人工濕地系統(tǒng)。本發(fā)明的要點(diǎn)是:污水處理的人工濕地是采用垂直流人工濕地和水平潛流人工濕地立體組合結(jié)構(gòu),并按不同方向填充基質(zhì)構(gòu)成一種污水處理的立體型人工濕地系統(tǒng);該立體型人工濕地系統(tǒng)包括高位集水箱、多孔濾水垂直流人工濕地床、一級調(diào)節(jié)池、跌水槽、格柵池、二級調(diào)節(jié)池、水平潛流人工濕地床、集水池。

海洋細(xì)菌來源熱穩(wěn)定耐鹽SGNH家族水解酶及應(yīng)用 776     

 0

本發(fā)明公開了一種海洋細(xì)菌來源新型熱穩(wěn)定耐鹽耐有機(jī)溶劑SGNH家族水解酶AlinE4及其編碼基因與應(yīng)用。本發(fā)明涉及水解酶基因aline4來自海洋細(xì)菌Altererythrobacter?indicus?DSM?18604，核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示。本發(fā)明所述的水解酶基因經(jīng)異源表達(dá)后，該水解酶具有酯酶活性，底物為對硝基苯酚丁酸酯(C4)時催化活性最高，酶活為25.8U/mg。AlinE4催化水解最適pH和溫度為7.5和40℃；在40、50和60℃中孵育60min后，仍能保持50％以上活性；在有機(jī)溶劑和金屬離子存在條件下，酶學(xué)活性較高。該水解酶具有熱穩(wěn)定性和堿性特征，可應(yīng)用于洗滌劑、廢水處理、精細(xì)化工、制藥和環(huán)境修復(fù)等領(lǐng)域高溫、含鹽和含有機(jī)溶劑條件下的工業(yè)生產(chǎn)。

具有高鹽度、有機(jī)溶劑及去垢劑高耐受性的第六家族酯類水解酶及其編碼基因、應(yīng)用 867     

 0

本發(fā)明涉及基因工程領(lǐng)域，公開了一種具有高鹽度、有機(jī)溶劑及去垢劑高耐受性的第六家族酯類水解酶及其編碼基因、應(yīng)用。本發(fā)明所涉及的酯類水解酶基因經(jīng)大腸桿菌E.coli菌株異源表達(dá)后，在45℃達(dá)到最大酶活性，當(dāng)pH值在6.0至9.0之間保持高活性，對高鹽度、多種有機(jī)溶劑和去垢劑均有較強(qiáng)耐受性，且還能耐受Ba²⁺、Mg²⁺等金屬離子。Aln1對于短鏈脂肪酸具有高催化活性。該基因所編碼的Aln1可應(yīng)用于廢水處理、精細(xì)化工、制藥和環(huán)境修復(fù)等領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)。

海洋細(xì)菌來源酯酶Erp3及其編碼基因與應(yīng)用 1028     

 0

本發(fā)明公開了一種海洋細(xì)菌來源新型耐有機(jī)溶劑酯酶Erp3及其編碼基因與應(yīng)用。本發(fā)明涉及的酯酶基因Erp3來自海洋細(xì)菌Erythrobacter?pelagi?JCM?17468，所述的酯酶基因經(jīng)異源表達(dá)后，具有較高的酯酶活性，底物為對硝基苯酚己酸酯(C6)時催化活性最高，酶活為445.82U/mg。酯酶Erp3具有良好的耐有機(jī)溶劑的特性，特別是在甲醇、乙醇、二甲基亞砜和N，N?二甲基甲酰胺條件下，酶學(xué)活性增大。該酯酶活性高，成本低廉，可應(yīng)用于食品加工及風(fēng)味改良、油脂水解、精細(xì)化工、制藥、廢水處理和環(huán)境修復(fù)等高有機(jī)溶劑條件下的工業(yè)生產(chǎn)。

離子液體-水介質(zhì)中六元糖降解制備乙酰丙酸的方法 996     

 0

本發(fā)明公開了一種離子液體-水介質(zhì)中六元糖降解制備乙酰丙酸的方法，將六元糖、離子液體和水混合后加熱反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)減壓精餾得到乙酰丙酸，同時回收離子液體。本發(fā)明采用的離子液體具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，具有較大的極性可調(diào)控性，粘度低，溶解能力強(qiáng)，離子液體催化效果較好，具有溶劑和催化劑的雙重性能，催化反應(yīng)得到的目標(biāo)產(chǎn)物乙酰丙酸收率高，最高收率達(dá)到了78.7％。本發(fā)明離子液體容易回收，能夠重復(fù)利用，且大大減少了廢水的排放量，綠色環(huán)保，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

N?1晶型的阿哌沙班的合成方法 1050     

 0

本發(fā)明提供了一種N?1晶型的阿哌沙班的合成方法，其特征在于，將中間體1、甲酰胺、相轉(zhuǎn)移催化劑和二氯甲烷混合，再向其中加入甲醇鈉進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)分離得到阿哌沙班粗品，將粗品重結(jié)晶得到N?1晶型的阿哌沙班。本發(fā)明的方法采用二氯甲烷作為溶劑，有效降低了DMF帶來的大量含氮廢水的排放，且二氯甲烷易于后續(xù)處理及回收，整個過程工藝條件溫和，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

制備能有效抑制殺滅紅果枸杞病理真菌的生物肥的方法 791     

 0

本發(fā)明公開了一種制備能有效抑制殺滅紅果枸杞病理真菌的生物肥的方法，包括：將枯草芽孢桿菌(CICC?10339)進(jìn)行培養(yǎng)，制成密度109～1010cfu/mL的高密度菌懸液；將修剪紅果枸杞植株時收集的紅果枸杞健康枝條剪成小段進(jìn)行堆肥，堆肥過程中噴施枯草芽孢桿菌(CICC?10339)高密度菌懸液，經(jīng)發(fā)酵后得到能有效抑制殺滅紅果枸杞病理真菌的生物肥。本發(fā)明中，將能夠產(chǎn)beta葡聚糖酶的枯草芽孢桿菌(CICC?10339)加入堆肥中，顯著加強(qiáng)對紅果枸杞病害真菌的生物防治作用。堆肥過程處理簡便，無廢水排放，投資少、能耗低、易操作，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。

用于合成氣合成甲醇及二甲醚催化劑的制備方法 1154     

 0

一種用于合成氣合成甲醇及二甲醚的催化劑的制備方法,催化劑是一種CuO、ZnO和Al2O3混合物,催化劑組分的摩爾百分比組成為:Cu:50～70%;Zn:20～30%;Al:10～20%。是以銅鹽、鋅鹽和鋁鹽為原料,采用機(jī)械研磨燃燒法制備而成。制備方法簡單,制備條件溫和,不產(chǎn)生工業(yè)廢水等優(yōu)點(diǎn),在用于合成甲醇和二甲醚時,具有反應(yīng)壓力和溫度低,催化活性和選擇性好的特點(diǎn)。

環(huán)丙基甲基酮的制備方法 1041     

 0

本發(fā)明涉及一種環(huán)丙基甲基酮的制備方法，屬于有機(jī)合成領(lǐng)域。所述制備方法包括如下步驟：將金屬鹵化物及惰性溶劑加入到固定床反應(yīng)器中，再將固定床反應(yīng)器加熱至185-195℃，然后向固定床反應(yīng)器中連續(xù)加入α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯，使α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯發(fā)生裂解反應(yīng)；當(dāng)反應(yīng)飽和后，停止加入α-乙酰-γ-丁內(nèi)酯，繼續(xù)反應(yīng)蒸餾至無產(chǎn)物蒸出，得環(huán)丙基甲基酮粗品；固定床反應(yīng)器上連接精餾塔，將制得的環(huán)丙基甲基酮粗品轉(zhuǎn)入精餾塔先高塔分流，然后進(jìn)行常壓精餾，調(diào)節(jié)回流比，分離雜質(zhì)，蒸得高純度的環(huán)丙基甲基酮。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品產(chǎn)率及純度高，副產(chǎn)物少，廢水廢料少，環(huán)境污染小，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

功能性生物膜載體及制備方法和用途 650     

 0

本發(fā)明公開了一種功能性生物膜載體及制備方法和用途。方法為:1)配料造粒:按重量百分比計,水滑石5～15%,蒙脫石10～20%,氧化鋁5～15%,硅藻土40～70%,上述原料研磨至大于200目后混合,再按重量比加入大于200目的電氣石1～10%,加水?dāng)嚢枵{(diào)勻,擠壓成型,造粒,制得顆粒生料;2)燒制成形:顆粒生料先經(jīng)自然干燥,再升溫至100～120℃,恒溫1～2h;再升溫至焙燒溫度800～900℃,焙燒時間3～5h,制得功能性生物膜載體。本發(fā)明的生物膜載體具有主動調(diào)控微生物生長微環(huán)境的功能,能促進(jìn)微生物生長,快速形成生物膜的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于畜禽養(yǎng)殖廢水、循環(huán)水養(yǎng)殖水處理、工業(yè)水處理等方面。

超細(xì)鈷粉的制備方法 930     

 0

本發(fā)明公開了一種超細(xì)鈷粉的制備方法?，F(xiàn)有的一些方法中,存在成本較高、或存在氨氮廢水的排放問題、或鈷粉顆粒較粗、或難以得到高純度的產(chǎn)品等缺陷,均難以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明以鈷礦為原料,采用噴霧焙燒—還原法制備超細(xì)球形鈷粉的方法,同時對噴霧焙燒過程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行吸收處理,返回生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)使用,既縮短了工藝流程,又減少了廢水排放,實(shí)現(xiàn)了超細(xì)球形鈷粉的綠色環(huán)保、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。