鋰渣資源化回收處理方法 869     

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本發(fā)明公開了一種鋰渣資源化回收處理方法，包括以下步驟：將鋰渣與鋰輝石混合，并進(jìn)行酸化調(diào)漿后焙燒得到含有Li₂SO₄的酸化焙燒料；向酸化焙燒料中加入石灰石進(jìn)行中和，然后對酸化焙燒料進(jìn)行水浸并進(jìn)行過濾，得到浸出渣與浸出液；向浸出液中加入碳酸鹽得到Li₂CO₃；將得到的Li₂CO₃與石灰混合后進(jìn)行苛化反應(yīng)得到苛化渣與苛化液；將苛化渣回用與酸化焙燒料混合，對苛化液進(jìn)行濃縮結(jié)晶、分離烘干得到LiOH；本發(fā)明具有在制備碳酸鋰與氫氧化鋰的同時，將部分碳酸鋰作為原料參與氫氧化鋰的制備，同時將氫氧化鋰制備過程中產(chǎn)生的苛化渣回用參與碳酸鋰的制備，進(jìn)而實現(xiàn)碳酸鋰制備與氫氧化鋰制備的聯(lián)合循環(huán)，大大提高了資源回用率。

能夠自清潔的鋰帶擠壓管道 942     

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本實用新型涉及鋰帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種能夠自清潔的鋰帶擠壓管道，其包括：管身，所述管身內(nèi)壁形成的第一通道用于擠壓金屬鋰；所述管身的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠開合的氯化鋰輸出孔，所述氯化鋰輸出孔打開時能夠向所述第一通道內(nèi)輸出氯化鋰粉末，所述管身的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠伸出的吹氣裝置，所述吹氣裝置伸出時能夠朝向所述管身的內(nèi)壁吹氣，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種便于清洗鋰帶擠壓管道內(nèi)部殘留金屬鋰的能夠自清潔的鋰帶擠壓管道。

卷對卷熱貼合制備聚合物固態(tài)鋰電池片的方法 684     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種卷對卷熱貼合制備聚合物固態(tài)鋰電池片的方法。包括如下制備過程：（1）將聚環(huán)氧乙烷、聚碳酸乙烯酯、鋰鹽、異丙醇鋁、納米無機(jī)物、快離子導(dǎo)體、增塑劑混合均勻后經(jīng)螺桿擠出成膜，制得電解質(zhì)薄膜片；（2）在卷對卷裝置的A軸、B軸分別放置鋰電池正極片和負(fù)極片，將電解質(zhì)膜片設(shè)置在中間，趁熱導(dǎo)入卷對卷裝置，貼合在負(fù)極片，經(jīng)加濕、烘干、熱定型、卷取，制得聚合物固態(tài)鋰電池片。本發(fā)明制得的聚合物電解質(zhì)具有良好的無定形特性，離子電導(dǎo)率高，同時具有無機(jī)固化特性，從而提高了聚合物電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性，同時制備方法連續(xù)穩(wěn)定，可有效實現(xiàn)規(guī)?；苽渚酆衔锕虘B(tài)鋰電池。

鋰電池用硫酸乙烯酯的制備方法 821     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用硫酸乙烯酯的制備方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，將去質(zhì)子處理的雜多藍(lán)鋰鹽與亞硫酸乙烯酯作為制備原料，直接制備出適用于鋰離子電池電解液使用的、含雜多藍(lán)鋰鹽的亞硫酸乙烯酯添加劑，無需對其除雜。所以本發(fā)明所制備的含雜多藍(lán)鋰鹽的硫酸乙烯酯可直接被用于電解液添加劑。

用于低溫鋰電池的負(fù)極活性材料及制備方法 632     

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本發(fā)明提供了一種用于低溫鋰電池的負(fù)極活性材料及制備方法，所選負(fù)極材料為金屬及其氧化物、氫化鋰，首先對負(fù)極材料表面進(jìn)行氟化處理，使負(fù)極材料表面形成金屬?氟基網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，再用含羥基有機(jī)聚合物、羧酸進(jìn)行表面接枝，最后過濾、熱處理后得到鋰電池負(fù)極活性材料。金屬及其氧化物其表面經(jīng)氟化處理后，形成一種金屬?氟基網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，降低鋰脫嵌過程中電解液對負(fù)極材料的腐蝕鈍化，同時為鋰離子提供脫嵌通道，在低溫放電過程中，這種活性材料顆粒的表面上發(fā)生電解液分解，表面形成一層有機(jī)固態(tài)電解質(zhì)膜（SEI膜）。使鋰離子電池在充放電過程中負(fù)極活性材料的結(jié)構(gòu)基本上保持穩(wěn)定。

二維層狀磷酸鎳鋰正極材料及制備方法 815     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種二維層狀磷酸鎳鋰正極材料及制備方法。包括如下制備過程：（1）以生物質(zhì)資源為原料，離子液體為模板劑，反應(yīng)制得深棕色碳產(chǎn)物；（2）將深棕色碳產(chǎn)物進(jìn)行煅燒，制得具有二維層狀結(jié)構(gòu)的碳材料；（3）將碳材料與鋰源、鎳源、磷源、表面活性劑加入去離子水中制成漿料；（4）將漿料水熱反應(yīng)并收集產(chǎn)物；（5）將產(chǎn)物冷凍干燥，制得二維層狀磷酸鎳鋰前驅(qū)體；（6）將前驅(qū)體煅燒并收集，制得二維層狀磷酸鎳鋰正極材料。本發(fā)明制得的磷酸鎳鋰正極材料，以碳材料為骨架，導(dǎo)電性能好，并且在高倍率穩(wěn)定性大大提高，同時整個制備工藝簡單，能耗低，成本低，綠色環(huán)保。

多金屬氧酸鹽碳納米管鋰離子電池用電極材料及其制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種多金屬氧酸鹽碳納米管鋰離子電池用電極材料由多金屬氧酸鋰鹽氧化和官能化碳納米管合成，由于多金屬氧酸鋰鹽Li3XY12O40，Li4XY12O40具有三維骨架結(jié)構(gòu)，鋰離子能在其三維骨架中傳導(dǎo)，經(jīng)過氧化以及官能化后，多金屬氧酸鹽附在碳納米管壁上，既通過多金屬氧酸鹽提高了鋰離子傳輸特性，又通過碳納米管提高了電子的傳輸特性，滿足了電極材料對鋰離子傳輸和電子傳輸?shù)碾p重要求。

制備磷酸鐵鋰的方法 737     

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本發(fā)明涉及制備磷酸鐵鋰的方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種成本更低的制備磷酸鐵鋰的方法。本發(fā)明制備磷酸鐵鋰的方法包括如下步驟：a、按摩爾份取碳酸鋰0.8～1.2份、磷酸的銨鹽1.6～2.4份，加水溶解，混勻；另取0.16～0.24份還原劑，加水溶解，并于溶液中加入與磷酸的銨鹽相同摩爾份的亞鐵鹽，混勻；然后將上述溶液混合，并調(diào)節(jié)混合后的溶液pH值至6.5～7.5，攪拌，使其于90～100℃充分反應(yīng)，得到包裹沉淀前驅(qū)體；其中，所述的還原劑為抗壞血酸、葡萄糖、蔗糖、水合肼中至少一種；b、將包裹沉淀前驅(qū)體于密閉條件下、120～180℃反應(yīng)4～16h；c、冷卻，過濾、洗滌至無SO42-被檢測出為止，得到濾餅，濾餅干燥，得到磷酸鐵鋰。

鋰電池電解液成膜添加劑及制備方法 907     

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本發(fā)明提供一種鋰電池電解液成膜添加劑，其特征是將腈基引入硼酸酯或磷酸酯從而得到的成膜添加劑，該成膜添加劑將加速正極和負(fù)極材料表面致密膜的形成，并且腈基具有高親電子的特性，促進(jìn)形成高導(dǎo)電膜層，提高電極與電解液相界面膜的穩(wěn)定性、均勻性、電導(dǎo)性。克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池成膜添加劑加入以后形成的SEI膜不均勻以及SEI膜本身具有較高的電阻的技術(shù)問題，從而實現(xiàn)高導(dǎo)電的SEI均勻的覆蓋在電極表面，增加鋰離子電池在常溫和高溫下的循環(huán)充放電性能的技術(shù)效果，進(jìn)一步擴(kuò)大了鋰離子電池的推廣和應(yīng)用。進(jìn)一步提供制備方法。

鋅摻雜的高鎳三元鋰電池正極材料及制備方法 677     

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本發(fā)明提出一種鋅摻雜的高鎳三元鋰電池正極材料及制備方法，將鎳源、鈷源、錳源經(jīng)過球磨、行星磨制備成亞微米片層狀結(jié)構(gòu)混合物，之后浸入有機(jī)溶液中進(jìn)行超聲攪拌，同時緩慢滴加鋅源和有機(jī)酸，待片狀物質(zhì)全部溶解后停止滴加酸液，調(diào)節(jié)PH至11，靜置8h后過濾，形成絮狀沉淀，將沉淀物使用無水乙醇洗滌烘干后與鋰源混合置于富氧環(huán)境中混合燒結(jié)，獲得鋅摻雜的三元正極材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有高鎳三元材料摻雜工藝摻雜均勻程度難以控制，合成過程中易產(chǎn)生雜相，改善效果有限缺陷，使鋅離子均勻分布在高鎳三元材料各層間的表層，摻雜元素均勻分布，降低高鎳三元正極材料的鎳鋰混排，提高鋰離子在正極材料內(nèi)部的傳輸效率和晶格的穩(wěn)定性。

鋰離子電池用耐熱吸液性隔膜及制備方法 901     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用耐熱吸液性隔膜及制備方法，屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供鋰離子電池用耐熱吸液性隔膜的制備方法。該方法通過將耐熱的納米二氧化硅粒子由多巴胺自聚合進(jìn)行包覆改性，隨后噴涂反應(yīng)制備親水性的低粘度聚氨酯預(yù)聚體，改善納米二氧化硅粒子在涂層中的分散性，利于提升表面涂層的耐熱性和熱穩(wěn)定性，最終在聚烯烴薄膜復(fù)合了耐熱性、親水性好的聚氨酯層，利于隔膜浸潤、吸附電解液，從而提高隔膜的吸液率。本發(fā)明方法簡單，成本低廉，由該方法得到的鋰離子電池用耐熱吸液性隔膜，以聚烯烴薄膜為基材，在聚烯烴薄膜上復(fù)合了耐熱性、親水性好的聚氨酯層，使得該隔膜的吸液率和耐熱性均較好。

基于單晶鈮酸鋰薄片的薄膜體聲波諧振器及其制備方法 1057     

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本發(fā)明涉及微電子器件領(lǐng)域，具體涉及一種基于單晶鈮酸鋰薄片壓電材料的薄膜體聲波諧振器，以及該諧振器的制備方法。本發(fā)明用于克服現(xiàn)有薄膜體聲波諧振器機(jī)電耦合系數(shù)過低的缺陷，該薄膜體聲波諧振器包括Si襯底，于Si襯底上形成的圖形化鍵合膠支撐層，于鍵合膠支撐層上設(shè)置的單晶鈮酸鋰薄片，于鍵合膠間隙中設(shè)置的下電極層附著于鈮酸鋰薄片下表面，于鈮酸鋰薄片上表面形成上電極層，所述上電極層、下電極層對應(yīng)設(shè)置。該薄膜體聲波諧振器既能滿足高頻率，也能保持極大的機(jī)電耦合系數(shù)，能夠達(dá)到43％，從而極大的提高了器件傳輸頻率帶寬；且該諧振腔結(jié)構(gòu)簡單、加工重復(fù)性好，能夠獲得一致性良好的大規(guī)模線列和陣列器件。

氣相沉淀碳包覆的磷酸鹽鋰電池正極材料及制備方法 716     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣相沉淀碳包覆的磷酸鹽鋰電池正極材料及制備方法、鋰電池，制備方法包括：步驟一、取氫氧化鋰、金屬A的醋酸鹽和磷酸銨，混合后與苯甲醇和去離子水的混合溶液混合，調(diào)節(jié)pH至7.5?8，攪拌，水熱反應(yīng)3?6h，自然冷卻至室溫，過濾、干燥，獲得磷酸鹽正極材料前驅(qū)體粉末；步驟二、將磷酸鹽正極材料前驅(qū)體粉末與金屬鎂粉末進(jìn)行干法球磨，在氬氣保護(hù)下在300?500℃保溫2h，氣源換為氬氣和二氧化碳，快速升溫至500?750℃，保溫6?8h，冷卻至室溫，洗滌干燥，即得。本發(fā)明通過球磨工藝在磷酸鹽正極材料前驅(qū)體材料表面包覆金屬鎂粉，在燒結(jié)過程中通過鎂熱還原進(jìn)行碳包覆工藝，獲得具有較好包覆效果的正極材料。

適用于高電壓的多元正極鋰電材料及其制備方法 736     

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本發(fā)明為一種適用于高電壓的多元正極鋰電材料及其制備方法。該多元正極鋰電材料為單顆粒形貌，粒徑分布為0.5-15μm，采用復(fù)合摻雜元素的鎳鈷錳多元鋰離子電池正極材料，化學(xué)式為LiNiXCoyMnzMaNbO2，式中x、y、z的取值范圍為：0.2≤x≤0.9，0≤y≤0.4，0.1≤z≤0.5，0＜a+b=1-x-y-z≤0.05，式中M為鈦、鋁、鐵、釩、硅、氟、鑭系、錒系元素中的任意一種，N為鈣、鎂、鋁、鋯、鐵、鈦中的任意一種。本發(fā)明在制備單顆粒多元鋰離子正極材料的基礎(chǔ)之上，采用復(fù)合摻雜特定元素的方法，在不改變本身電化學(xué)性能的前提下，提升高電壓充放電下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，有效提升材料的循環(huán)性能。

鋰離子電池用微孔聚合物隔膜及其制備方法 1051     

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本發(fā)明涉及用于鋰離子二次電池等儲能器件的隔膜及其制備方法,屬于電池、電容器制造領(lǐng)域。本發(fā)明隔膜是以水為反應(yīng)介質(zhì),聚乙烯醇、疏水性單體和親水性單體由引發(fā)劑在水溶液中引發(fā)聚合反應(yīng)得到聚合物膠體乳液,采用流延涂布工藝,涂覆在塑料基帶上,干燥后剝離即得。該隔膜具有吸液性好,吸液率及保持率高,電阻率低,機(jī)械強(qiáng)度好,具有較好的熱穩(wěn)定(熱收縮小,尺寸變形小)和電化學(xué)穩(wěn)定性,制備的鋰離子電池具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和壽命長的特點。

采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備磷酸釩鋰的方法 938     

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本發(fā)明涉及一種采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備磷酸釩鋰的方法，該方法包括使用含鋰化合物、含釩化合物和含磷酸根化合物等制備前驅(qū)體、摻碳與煅燒等步驟。本發(fā)明將溶膠-凝膠法與自蔓延燃燒法結(jié)合制備磷酸釩鋰，避免了前驅(qū)體發(fā)生團(tuán)聚，合成的磷酸釩鋰材料多孔、粒徑細(xì)小、分布均勻、高倍率性能優(yōu)異，3.0-4.5V放電，0.1C高達(dá)130mAh·g-1，10C高達(dá)120mAh·g-1，50C高倍率放電容量還高達(dá)104mAh/g，工藝可操作性強(qiáng)，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于鹽湖提鋰材料的銻酸鹽吸附劑的制備方法 771     

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本發(fā)明提出一種用于鹽湖提鋰材料的銻酸鹽吸附劑的制備方法，將三氧化二銻溶解于強(qiáng)酸性溶液中，加入分散有表面羥基化的核殼結(jié)構(gòu)介孔氧化硅包覆磁體微球的過氧化氫水溶液并在磁場下攪拌，之后滴加氫氧化鋰，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶后烘干，獲得介孔氧化硅球負(fù)載銻酸氫鋰。本發(fā)明制備的單斜結(jié)構(gòu)的銻酸鹽晶格內(nèi)部不含結(jié)晶水，氫離子可以與鹵水中的金屬離子進(jìn)行置換，通過鋰離子的錨定作用，使材料可以定向吸附鋰離子。在吸附完成后可以通過內(nèi)部磁性顆粒的鐵磁性進(jìn)行篩選。本發(fā)明制備的銻酸鹽吸附劑分布均勻，結(jié)構(gòu)可控，同時易于與鹵水分離，克服了目前離子篩的結(jié)構(gòu)有序調(diào)控比較困難，從鹵水中分離較為困難，影響吸附劑使用壽命的缺陷。

三維海膽/多孔復(fù)合結(jié)構(gòu)鋰離子電池銅/氧化銅/二氧化錫/碳負(fù)極及其制備方法 1009     

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本發(fā)明提供了一種三維海膽/多孔復(fù)合結(jié)構(gòu)鋰離子電池銅/氧化銅/二氧化錫/碳負(fù)極，由三維納米多孔銅、氧化銅膜、二氧化錫和碳組成，氧化銅膜是由三維納米多孔銅表面部分氧化形成的連續(xù)膜，氧化銅膜將三維納米多孔銅包裹，二氧化錫被碳包裹，碳包裹的二氧化錫在氧化銅膜包裹的三維納米多孔銅外表面形成具有海膽結(jié)構(gòu)的碳包裹的二氧化錫層。本發(fā)明還提供了一種上述鋰離子電池銅/氧化銅/二氧化錫/碳負(fù)極的制備方法。本發(fā)明能簡化鋰離子電池負(fù)極的生產(chǎn)工藝，避免活性組分在鋰離子電池充放電過程中脫落，有效提高鋰離子電池負(fù)極的循環(huán)性能和倍率性能。

千瓦級燃料電池/鋰離子電池混合動力裝置及其能量管理方法 934     

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本發(fā)明公開了一種千瓦級燃料電池/鋰離子電池混合動力裝置及其能量管理方法。該裝置包括燃料電池供電回路、鋰離子電池供電回路、燃料電池功率控制單元、鋰離子電池功率控制單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的千瓦級燃料電池/鋰離子電池混合動力裝置及其能量管理方法在保證對負(fù)載的可靠供電的同時，對燃料電池和鋰離子電池進(jìn)行能量管理，提高了兩種電池的使用壽命和安全系數(shù)。

高穩(wěn)態(tài)鋰離子電池用充電電源 1031     

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本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)態(tài)鋰離子電池用充電電源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二極管整流器U1，變壓器T，熱敏電阻RT，極性電容C1，電阻R1，串接在二極管整流器U1的正極輸出端與控制芯片U2的VDD管腳之間的低通濾波電路，串接在控制芯片U2與變壓器T原邊之間的晶閘管穩(wěn)壓電路，以及分別與變壓器T副邊電感線圈L4的同名端和控制芯片U2相連接的功率調(diào)整電路組成。本發(fā)明能為鋰離子電池提供充電時所需的4.2V基準(zhǔn)電壓；同時，本發(fā)明能對鋰離子電池進(jìn)行恒流充電至4.2V轉(zhuǎn)入恒壓充電，從而本發(fā)明能為鋰離子電池提供穩(wěn)定的充電電壓、電流，有效的防止鋰離子電池出現(xiàn)過充。

基于電磁感應(yīng)的節(jié)能型鋰電池正極材料裂解回收裝置 733     

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本實用新型公開了基于電磁感應(yīng)的節(jié)能型鋰電池正極材料裂解回收裝置,包括安裝臺和反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐固定插設(shè)在安裝臺上，所述反應(yīng)罐頂端的開口上安裝有密封塞，所述密封塞上插設(shè)有添加漏斗，所述安裝臺一側(cè)的頂壁上設(shè)有二氧化碳瓶，所述二氧化碳瓶的出氣端上連接有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管貫穿密封塞并延伸至反應(yīng)罐的內(nèi)部，所述反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)有活塞，所述安裝臺的下側(cè)設(shè)有與活塞相配套的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實用新型設(shè)計了專門的鋰電池回收設(shè)備對錳酸鋰正極材料進(jìn)行裂解，能夠快速高效的完成對錳酸鋰正極材料的溶解和過濾操作，在反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)計了可上下移動的活塞，能夠靈活調(diào)節(jié)反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)溶液的液位完成對溶液的過濾和除渣等操作，提高了工作效率。

鋰電池生產(chǎn)用切邊裝置 1040     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用切邊裝置，包括主機(jī)架；傳送組件，所述傳送組件用以傳輸鋰電池隔膜；切邊刀組件，所述切邊刀組件活動安裝于所述主機(jī)架上，且所述切邊刀組件能夠沿所述主機(jī)架長度方向滑移；所述主機(jī)架上還集成有用以夾持鋰電池隔膜兩側(cè)側(cè)面的壓邊組件；所述壓邊組件包括前段壓邊組件和后段壓邊組件；所述切邊刀組件與所述后段壓邊組件平行。本實用新型的鋰電池隔膜用切邊裝置在主機(jī)架上集成了壓邊組件，利用壓邊組件能夠壓緊隔膜的側(cè)邊，避免運輸和切邊過程中隔膜出現(xiàn)移位，提高了切割效果。

鋰-異種金屬復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 628     

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一種鋰?異種金屬復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，屬于電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。首先，將金屬鋰加熱至200～800℃，使金屬鋰成為熔融狀態(tài)；然后，將異種金屬加入熔融狀態(tài)的金屬鋰中，保溫5～60min，混合均勻，形成熔融的合金；最后，將熔融合金冷卻至室溫，即可得到所述鋰?異種金屬復(fù)合負(fù)極材料。該材料含有金屬鋰單質(zhì)相，在作為鋰電池負(fù)極材料使用時，金屬鋰單質(zhì)相充當(dāng)鋰源。本發(fā)明提供了一種鋰?異種金屬復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，簡單可行，成本低，該負(fù)極材料應(yīng)用于鋰電池中能有效提高電池的庫倫效率和循環(huán)壽命。

納米碳復(fù)合鋰金屬負(fù)極及其制備方法 658     

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本發(fā)明提供了一種納米碳復(fù)合鋰金屬鋰負(fù)極的制備方法，包括如下步驟：S1.對納米碳材料進(jìn)行石墨化處理，得到高石墨化納米碳材料；S2.將步驟S1得到的高石墨化納米碳材料與熔融液態(tài)鋰充分混合，隨后進(jìn)行冷卻處理，得到納米碳復(fù)合鋰金屬負(fù)極。該制備方法，無需引入其他物質(zhì)，有效的保證復(fù)合負(fù)極中鋰金屬的有效含量，避免引起其他的副反應(yīng)；且無需進(jìn)行復(fù)雜的改性操作，使得制備納米碳復(fù)合鋰金屬負(fù)極的制作工序簡單，成本低。本發(fā)明還提供了一種納米碳復(fù)合鋰金屬負(fù)極，不僅能夠解決鋰金屬負(fù)極在充放電過程中的鋰枝晶生長和巨大的體積變化的問題，而且其鋰金屬負(fù)極中未引入除碳以外稍微其他雜質(zhì)，金屬鋰的含量高，制得的負(fù)極有更高的比容量。

BNCT液態(tài)鋰靶裝置 903     

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一種BNCT液態(tài)鋰靶裝置，包括真空泵、鋰罐體、過濾罐體、冷卻機(jī)構(gòu)、電磁泵、流量計、壓力計、閥門、靶室；鋰罐體外層電加熱絲，鋰罐體上端有真空泵接頭，過濾罐安裝在鋰罐體下端內(nèi)，過濾罐內(nèi)有多張濾網(wǎng)；冷卻管安裝在鋰罐體內(nèi)上側(cè)；真空泵接頭和真空泵連接；鋰罐體和電磁泵連接；電磁泵和流量計連接，流量計和閥門連接，壓力計安裝在流量計出液端管道一側(cè)；靶室包括外殼體、質(zhì)子束入管、中子出管、鋰靶設(shè)備，質(zhì)子束入管一側(cè)安裝在外殼體一側(cè)，外殼體另一側(cè)有中子出口；外殼體上端有光束診斷管；質(zhì)子束入管上端有冷阱管，質(zhì)子束入管的另一側(cè)和質(zhì)子加速器連接；冷阱管的下端有多只擋片，鋰靶設(shè)備安裝在外殼體內(nèi)。本新型保證了BNCT治療癌癥效果。

鋰離子電池模組的回收方法 1127     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池模組的回收方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，所述鋰離子電池模組的回收方法包括：S1：讀取鋰離子電池模組的條碼，識別所述鋰離子電池模組的基本信息；S2：根據(jù)所述基本信息對所述鋰離子電池模組進(jìn)行拆解，并將所述鋰離子電池模組的原材料進(jìn)行回收。本發(fā)明提供的鋰離子電池模組的回收方法，一方面通過全自動無損拆解在提高鋰離子電池模組拆解的安全性的同時，還提高了鋰離子電池模組拆解的工作效率；另一方面對鋰離子電池模組的原材料進(jìn)行回收利用，節(jié)約了能源，降低了能耗。

固態(tài)鋰電池復(fù)合負(fù)極及其制備方法 928     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)鋰電池復(fù)合負(fù)極及其制備方法。一種固態(tài)鋰電池復(fù)合負(fù)極，包括固態(tài)電解質(zhì)薄膜層和鋰負(fù)極層，所述鋰負(fù)極層包括鋰金屬負(fù)極材料，所述鋰金屬負(fù)極材料以熔融狀態(tài)結(jié)合在所述固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之上形成鋰負(fù)極層。鋰金屬負(fù)極材料以熔融狀態(tài)結(jié)合在所述固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之上形成鋰負(fù)極層能很好提高鋰負(fù)極層和固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之間的浸潤性能，很好的抑制鋰枝晶的形成，提高包括該負(fù)極結(jié)構(gòu)的鋰電池安全性能；同時很好的減小鋰負(fù)極層和固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之間的界面阻抗，提高導(dǎo)電離子在鋰負(fù)極層和固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之間的遷移速率，提高鋰負(fù)極層的導(dǎo)電能力。

可輸出過流保護(hù)的鋰電池 766     

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本實用新型公開了一種可輸出過流保護(hù)的鋰電池，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的鋰電池組、連接在鋰電池組上的控制電路和用于監(jiān)測鋰電池組溫度的溫度監(jiān)測電路，所述控制電路包括控制器和均受控制器控制的充電電路和放電電路，其特征在于，所述放電電路的輸出端連接有穩(wěn)壓電路和過流保護(hù)電路。其在放電電路的輸出端連接穩(wěn)壓電路和過流保護(hù)電路，使鋰電池電壓穩(wěn)定輸出且避免過流輸出對后級設(shè)備的影響。

用于生產(chǎn)硫酸法鋰鹽的系統(tǒng) 917     

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本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)硫酸法鋰鹽的系統(tǒng)，包括：酸浸裝置、除雜裝置、微濾膜過濾裝置、膜濃縮裝置、沉淀池、過濾器、熱水池和干燥裝置；酸浸裝置用于制備硫酸鋰浸出液；除雜裝置與酸浸裝置相連；微濾膜過濾裝置與除雜裝置相連，將除雜裝置產(chǎn)生的硫酸鋰浸出液過濾得到濾液；膜濃縮裝置與微濾膜過濾裝置相連，將濾液進(jìn)行濃縮，得到透過液和濃縮液；沉淀池與膜濃縮裝置的濃縮液出口相連；過濾器與沉淀池的出口相連，分離得到碳酸鋰沉淀，碳酸鋰沉淀輸送至熱水池內(nèi)，在熱水池內(nèi)洗滌后，輸送至干燥裝置。本實用新型具有收率高、純度高、能源消耗小、成本低、處理難度小、節(jié)約時間、效率高和無污染等優(yōu)點。

鋰空氣電池的負(fù)極材料的制備方法 1045     

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本發(fā)明提出一種鋰空氣電池的負(fù)極材料的制備方法，所述負(fù)極材料是石墨烯微片與氧化鈣混合球磨后高溫煅燒，然后與碳酸鋰混合高溫處理，接著將得到的粉末材料熔融壓制成塊狀材料后進(jìn)行等離子體處理，在鋰金屬表面覆蓋碳酸鋰層而制得，本發(fā)明提供的負(fù)極材料，具有較高的熱穩(wěn)定性，并且有效遏制少了副反應(yīng)的產(chǎn)生，避免了電極材料的腐蝕和失活，提高了鋰空氣電池體系的穩(wěn)定性和安全性，可促進(jìn)鋰空氣電池的發(fā)展應(yīng)用。