本發(fā)明涉及一種利用赤泥生產(chǎn)防火黑棉的方法,屬于固廢資源綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)配料;(2)混料制球;(3)干燥/預(yù)熱脫水;(4)熔料;(5)出料;所述熔料時(shí)熔融溫度控制在1450℃~1650℃。本發(fā)明通過(guò)對(duì)拜耳法赤泥配料、拜耳法赤泥和燒結(jié)法赤泥混合配料,控制MK值、MB值、爐溫和還原劑參數(shù),有效地控制提高了纖維中的鐵含量,從而可綜合利用赤泥生產(chǎn)出防火黑棉系列產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種炭素焙燒煙氣綜合治理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括焙燒爐,所述焙燒爐通過(guò)內(nèi)部火道焚燒瀝青煙,以及與工藝上游的半干法脫硫系統(tǒng)連通的焚燒爐系統(tǒng);所述焙燒爐內(nèi)部具有火道的數(shù)量為15至17條,且所述焙燒爐外部具有保溫結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的系統(tǒng)采用大型焙燒爐內(nèi)瀝青煙高效燃燒系統(tǒng)、半干法脫硫系統(tǒng)、脫硫灰吸附瀝青煙、以及含焦油脫硫灰高溫焚燒爐系統(tǒng)結(jié)合的處理工藝,可以達(dá)到國(guó)家最嚴(yán)格的環(huán)保排放控制要求,且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,無(wú)廢水產(chǎn)生、脫硫最產(chǎn)物一般為固廢,可應(yīng)用于建材行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸壓粉煤灰磚的配方及其制備方法,其中,該蒸壓粉煤灰磚的配方,按照質(zhì)量百分比,包括:粗渣混合物,包括:第一粗渣10%~30%,由單噴嘴氣化爐產(chǎn)生;第二粗渣10%~30%;粉煤灰35%~45%;以及余量的電石渣;其中,所述粗渣混合物中顆粒的粒徑分布,按照質(zhì)量百分比,包括:1.2mm以下57%~66%;1.2mm至5mm之間29%~36%。本發(fā)明一方面實(shí)現(xiàn)了單噴嘴氣化爐粗渣的固廢利用;另一方面又降低了發(fā)明的蒸壓粉煤灰磚的原料成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼渣尾渣替代河沙工藝,包括如下步驟:步驟1:鋼渣收集:煉鋼轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)過(guò)燜渣處理,磁選后尾渣;步驟2:鋼渣顆粒分級(jí);將步驟1中獲得的鋼渣進(jìn)過(guò)破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎后經(jīng)再次磁選后,獲得不同粒度的鋼渣;步驟3:不同顆粒鋼渣與水共同混合;本發(fā)明的鋼渣尾渣替代河沙工藝,對(duì)鋼渣的成分要求較低,使用過(guò)程中,前期加入水后,使用過(guò)程中由于鋼渣的透氣性較差,無(wú)需再二次加水,減少崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度,本技術(shù)使用鋼廠處理后的鋼渣尾渣,屬于固廢,對(duì)鋼廠成本方面具有較高的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,特別是涉及一種節(jié)能環(huán)保型污水處理結(jié)構(gòu)及其處理方法。一種節(jié)能環(huán)保型污水處理結(jié)構(gòu),包括污水處理筒、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾盤(pán)、阻水緩沖板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上排雜器和下排雜器,所述污水處理筒包括頂面和底面皆為鏤空結(jié)構(gòu)的筒體、托架板和支撐座;所述筒體的下端固定連接托架板,托架板固定連接在支撐座上;所述筒體右側(cè)面的上端設(shè)有矩形排雜口,筒體右側(cè)面的下端設(shè)有圓形排雜口;本發(fā)明的一種節(jié)能環(huán)保型污水處理結(jié)構(gòu)及其處理方法,本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保型污水處理結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)在不依靠電能或其他機(jī)械能的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的過(guò)濾以及污水中固廢雜質(zhì)與水液的分離;本發(fā)明的處理方法具有節(jié)能環(huán)保,處理效果較好,處理效率較高等多種優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高透光性抗性糊精的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于,將淀粉酸解、酶解的抗性糊精料液進(jìn)行初步過(guò)濾除雜,除雜后依次進(jìn)行一次炭柱脫色、一次精制、濃縮、色譜分離、二次炭柱脫色、二次精制、濃縮,制得高透光性抗性糊精;所述的碳柱為顆?;钚蕴刻贾凰龅木撇捎脻M室離子交換系統(tǒng)進(jìn)行精制。本發(fā)明采用顆?;钚蕴恐撋蜐M室床離子交換系統(tǒng)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝,顆?;钚蕴吭偕厥昭h(huán)利用,降低了抗性糊精生產(chǎn)的活性炭固廢排放量;滿室床離子交換系統(tǒng)可降低水耗和再生液酸堿的耗量,提高了離交樹(shù)脂的利用率和物料的回收率,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了抗性糊精生產(chǎn)領(lǐng)域的節(jié)能降耗生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦井灰?guī)r含水層改造的黃河沙注漿材料。包括以下重量份的原料:黃河沙20?50份,煤矸石30?60份,含粘土煅燒料0?20份,水泥0?5份,速凝劑10?15份。所述含粘土煅燒料為燒粘土和/或水泥熟料。本發(fā)明利用黃河沙為主要原料,既能降低注漿料的成本,也能使黃河沙得到利用,緩解了現(xiàn)有技術(shù)中注漿料生產(chǎn)能耗大、礦井灰?guī)r含水層注漿封堵及加固等問(wèn)題,具有充分利用現(xiàn)有固廢、節(jié)約能源、保護(hù)社會(huì)環(huán)境等有益效果。既能使用低成本的黃河沙作為礦井灰?guī)r含水層注漿材料又能解決使用黃河沙帶來(lái)的吸水率高、膨脹率大等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)脂代餐粉及其生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:(1)大豆膳食纖維的生產(chǎn);(2)大豆分離蛋白的準(zhǔn)備;(3)紅棗粉制備;(4)胡蘿卜粉制備;(5)大豆乳清合生元制備;(6)產(chǎn)品配方;(7)配方混合工藝。本發(fā)明充分利用大豆分離蛋白生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品,有效的降低了大豆蛋白行業(yè)的固廢和液費(fèi),充分利用了大豆的生物資源,能夠減少資源浪費(fèi)??梢蕴峁┌蠖沟鞍祝攀忱w維,大豆低聚糖以及乳酸鏈球菌等益生菌組分,并且達(dá)到無(wú)脂標(biāo)準(zhǔn),使用低能量甜味劑,富含益生元,能夠提高機(jī)體免疫力,同時(shí)達(dá)到減肥的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗腫瘤藥物AZD9291的制備方法。該方法為:4?氟?2?甲氧基?5?硝基苯胺與3?(2?氯?嘧啶?4?基)?1?甲基吲哚進(jìn)行反應(yīng)得到中間體1;中間體1與N, N, N′?三甲基乙二胺反應(yīng)得到化合物中間體2;中間體2經(jīng)氫化還原反應(yīng)得到化合物中間體3,中間體3再進(jìn)一步引入丙烯?;葾ZD9291,其特征是,中間體2的制備過(guò)程中加入活化劑溴化亞銅;中間體3的氫化還原為鈀碳催化加氫還原,AZD9291的丙烯?;霝楸┧岬幕祠芤骸T摲椒ㄓ行У臏p少了固廢的產(chǎn)生,并提高了產(chǎn)品純度和收率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含酚污泥處理系統(tǒng),包括烘干裝置和洗氣裝置,烘干裝置包括帶密封門(mén)的箱體,其中密封門(mén)的一側(cè)與箱體相鉸接,且箱體內(nèi)設(shè)有容納腔,箱體內(nèi)設(shè)有排氣口、溫濕度傳感器、真空泵和加熱裝置,且排氣口設(shè)有可拆卸濾網(wǎng),容納腔內(nèi)平行設(shè)置有數(shù)個(gè)隔板,且隔板內(nèi)設(shè)有與加熱裝置相連接的導(dǎo)熱板,洗氣裝置通過(guò)排氣口與箱體相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效降低廢棄物的質(zhì)量,固體打包,方便整理與運(yùn)輸,避免打包或運(yùn)輸過(guò)程中液體滲漏的風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約成本,不污染環(huán)境。
本發(fā)明屬于環(huán)保節(jié)能新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低成本高性能蜂窩陶瓷及其制備方法。本發(fā)明使用鋁礬土尾礦、堇青石廢瓷粉等工業(yè)固廢制備高性能蜂窩陶瓷,固廢含量比達(dá)到80%?95%,從原料成本上極大地降低了高性能蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種赤泥的綜合利用方法,屬于固廢資源綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域。具體包括以下步驟:(1)配料;(2)混料制球;(3)干燥、預(yù)熱脫水;(4)熔料;(5)分類(lèi)處理。本發(fā)明整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程不產(chǎn)生尾渣、尾氣、粉塵、廢水,對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染。不但能生產(chǎn)出高附加值的巖棉系列產(chǎn)品,而且在綜合利用赤泥生產(chǎn)巖棉和防火黑棉的同時(shí)提取單質(zhì)鐵、有價(jià)和稀有金屬。本發(fā)明研究探索的以赤泥固廢為主要原料制備無(wú)機(jī)纖維、提取單質(zhì)鐵、有價(jià)和稀有金屬的工藝方法,以達(dá)到赤泥的綜合利用率的100%,做到赤泥堆放減量和高附加值利用的目的。
一種普外科用工作臺(tái),包括臺(tái)面、臺(tái)面底部的椅腿,所述的臺(tái)面一端設(shè)有支架,所述的支架頂端通過(guò)套環(huán)連接有盛物桶,所述的臺(tái)面另一端設(shè)有盛物柜,所述的盛物柜內(nèi)設(shè)有紫外線燈,所述的盛物桶底部設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口上連接有導(dǎo)流管,所述的開(kāi)口上設(shè)有開(kāi)關(guān),導(dǎo)流管上設(shè)有流速控制器,所述的椅腿上通過(guò)軸承連接有活動(dòng)軸,所述的活動(dòng)軸上連接有垃圾桶,所述的垃圾桶底面設(shè)有多個(gè)圓孔,垃圾桶底部通過(guò)卡扣連接有盛水桶,所述的盛水桶上設(shè)有把手。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)約了消毒液,也可以將廢液與固體物分離,便于清理。
本實(shí)用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種油石分離器。其主要技術(shù)特征為:在罐體內(nèi)帶有轉(zhuǎn)子,在該轉(zhuǎn)子上外壁面帶有若干塊與其外表面構(gòu)成儲(chǔ)料槽的徑向隔板,儲(chǔ)料槽底部為可開(kāi)啟且?guī)в型椎牡装?罐體底部被位于罐體底部的液體擋板分成若干區(qū)域,在沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向上,每個(gè)區(qū)域的液體出口與下一個(gè)區(qū)域的液體進(jìn)口通過(guò)帶有動(dòng)力機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)管連接,在末尾靠近出料口區(qū)域的液體出口與瀝青回收裝置連接,并且所述的進(jìn)料口位于該區(qū)域的上方,第一個(gè)區(qū)域的液體進(jìn)口與補(bǔ)充溶劑油容器連通。解決了采用物理浸泡時(shí)間需要長(zhǎng)、溶劑油中的瀝青濃度低難于回收的問(wèn)題??蓮V泛應(yīng)用于各種塊狀固體中雜質(zhì)溶解分離的場(chǎng)合。
本發(fā)明公開(kāi)了一種砼束迭合保溫材料,包括以下重量份數(shù)配比的原料:爐渣20~40%、粉煤灰20~40%、生物質(zhì)灰20~40%、鋸沫12~19%、舊衣服纖維3~13%、水泥13~40%、輕骨料5~15%、添加劑2~5‰,所述砼束迭合保溫材料由內(nèi)墻板、外墻板、保溫隔板、空氣束、槽板、安裝角、束端封堵和砼組成,所述空氣束的表面為毛面,所述保溫隔板安裝在內(nèi)墻板和外墻板之間。該發(fā)明通過(guò)空氣束采用多層錯(cuò)位排列,增加熱橋長(zhǎng)度,增大熱阻,從而能夠增大保溫建材的熱阻從而減小保溫建材傳熱系數(shù),通過(guò)特殊配方讓生產(chǎn)的保溫建材強(qiáng)度高,采用無(wú)機(jī)材料構(gòu)成A級(jí)防火無(wú)煙無(wú)毒,通過(guò)利用工業(yè)固廢,舊衣物纖維等資源,制造綠色建材經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種油石分離裝置。其主要技術(shù)特征為:包括頂部帶有罐體進(jìn)料口、罐體液體進(jìn)口和底部帶有罐體出料口、罐體液體出口的罐體,所述罐體液體出口經(jīng)第一導(dǎo)管與瀝青回收塔連通,罐體出料口與油石加熱輸送機(jī)構(gòu)連接。解決了采用物理浸泡時(shí)間需要長(zhǎng)、溶劑油中的瀝青濃度低難于回收且在處理過(guò)程中易揮發(fā)污染空氣、易產(chǎn)生火災(zāi)隱患的問(wèn)題。可廣泛應(yīng)用于各種塊狀固體中雜質(zhì)溶解分離的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型屬于清淤技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種水利工程清淤裝置,包括處理箱,所述處理箱頂端固定連接有支架,位于左端的所述支架右端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)主軸末端固定連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿外側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊底端內(nèi)側(cè)固定連接有卡塊,所述卡塊內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有限位桿,所述卡塊底端固定連接有連接桿,撥塊和壓輥同時(shí)運(yùn)動(dòng)將淤泥快速壓出過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,從而將淤泥中大塊的固體廢物過(guò)濾出,擋板在處理箱上滑動(dòng),可以對(duì)淤泥中的雜物進(jìn)行攔截,避免淤泥沒(méi)過(guò)濾被擠出,提高裝置對(duì)淤泥處理的效率,提高裝置清淤的效率,提高裝置清淤效果,操作簡(jiǎn)單,雜物較多的時(shí)候,對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理即可。
本實(shí)用新型提供了一種聲屏障吸聲體,包括一封閉殼體,所述封閉殼體內(nèi)設(shè)置有若干層吸聲單元片,所述吸聲單元片上設(shè)置有橫向貫通的第一凹凸面,所述橫向貫通的第一凹凸面上設(shè)置有縱向貫通的第二凹凸面,多個(gè)所述吸聲單元片一正一反堆疊成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。其有益效果是:本實(shí)用新型提供的吸聲單元片可工業(yè)化生產(chǎn)、加工,制作和組裝吸聲體簡(jiǎn)便,后期維護(hù)更新方便;同時(shí)具有質(zhì)量輕、成本低、耐候、耐久、防火、防水、抗老化、不變形、不怕氣流濕度侵蝕,使用壽命長(zhǎng);更為重要的是本實(shí)用新型提供的聲屏障吸聲體環(huán)保無(wú)污染、可回收再利用,不會(huì)形成固體廢物對(duì)環(huán)境污染,滿足了高鐵及其交通噪聲各項(xiàng)性能指標(biāo)要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廚房垃圾雙重破碎裝置,包括:破碎機(jī)主體,設(shè)于破碎機(jī)主體上方的倒錐形廣口進(jìn)料斗,設(shè)于破碎機(jī)主體下方一側(cè)的送料套筒,并排設(shè)于破碎機(jī)主體內(nèi)壁的齒輪轉(zhuǎn)軸,水平設(shè)于破碎機(jī)主體下方的攪拌軸,設(shè)于齒輪轉(zhuǎn)軸和攪拌軸之間的傳動(dòng)裝置,設(shè)于破碎機(jī)主體底端的置物架,設(shè)于送料套筒頂端并與送料套筒通過(guò)螺紋連接的切刀罩;本實(shí)用新型雙排破碎齒輪配合,為鈍器破碎,金屬濾網(wǎng)將處理后的廚房垃圾固液分離,液體部分排至廢液桶,內(nèi)切刀與外切刀配合,將固體殘?jiān)兴椋矢?,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種牛糞糞污無(wú)味凈化處理系統(tǒng),包括發(fā)酵裝置、廢氣處理裝置、分離裝置、粉碎機(jī)、污水處理裝置、水箱和中央控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)牛糞糞污無(wú)味凈化處理,有機(jī)肥發(fā)酵速度快,固液分離徹底,制得固體有機(jī)肥可直接使用,污水經(jīng)過(guò)處理可進(jìn)行循環(huán)使用,機(jī)械化生產(chǎn),減少人工操作步驟,節(jié)約勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玉米全株組分分離分級(jí)利用的生物煉制集成工藝,以玉米秸稈或玉米芯為原料,采用提取劑預(yù)處理,得到預(yù)處理物料和浸提液;預(yù)處理物料中加入稀酸,蒸煮,得到聚糖糖液和料塞并分離;得到的聚糖糖液轉(zhuǎn)化生成功能糖;將料塞分成A、B兩部分,A部分作為碳源進(jìn)行生物催化轉(zhuǎn)化劑的制備;將B部分轉(zhuǎn)化生成高分子材料木質(zhì)素及其衍生品,以產(chǎn)生的固體渣為原料,轉(zhuǎn)化成生物乙醇;將浸提液、發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的酒糟廢液用于沼氣發(fā)電;酒糟作為有機(jī)飼料或肥料;收集發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的CO2,制成食品級(jí)CO2。本發(fā)明真正實(shí)現(xiàn)了玉米全株全組分及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的綜合利用,有利于促進(jìn)生物質(zhì)行業(yè)的快速發(fā)展及高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)的有益運(yùn)行。
咖啡酸合成精制工藝,原料3,4?二羥基苯甲醛與原料丙二酸在溶劑中經(jīng)過(guò)有機(jī)堿縮合催化劑和脫羧催化劑作用下縮合生成咖啡酸,反應(yīng)結(jié)束后加入酸,得到咖啡酸粗品,將咖啡酸粗品加入水中溶解,加入活性炭脫色,析出淡黃色固體后過(guò)濾,真空干燥即得咖啡酸。本發(fā)明提高了反應(yīng)收率,控制了雜質(zhì)的產(chǎn)生,操作簡(jiǎn)便,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)時(shí)間大幅縮短;創(chuàng)新性的選擇了其它溶劑,減少了吡啶的用量,成本低,易回收,同時(shí)進(jìn)一步的優(yōu)化了各起始原料的摩爾比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間,避免了有機(jī)溶劑提取,簡(jiǎn)化了后處理步驟,加入鹽酸后直接析晶,減少了三廢處理的壓力,本發(fā)明制備的咖啡酸含量大于99.5%,可穩(wěn)定的控制咖啡酸的單個(gè)雜質(zhì)不超過(guò)0.1%。
本發(fā)明涉及一種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法,本發(fā)明采用一鍋式合成法,中間體7-ACT不以固體形式分離,直接采用7-ACT的有機(jī)溶液,加入有機(jī)溶劑B、抗氧化劑、水,然后再加入AE活性酯,在有機(jī)堿的作用下進(jìn)一步反應(yīng),加入成鹽劑成鹽,再經(jīng)過(guò)靜置、萃取、水相脫色、過(guò)濾處理后,加入水溶性有機(jī)溶劑C結(jié)晶,制得頭孢曲松鈉。本發(fā)明合成頭孢曲松鈉的方法可以實(shí)現(xiàn)全程無(wú)人工直接接觸物料,全程全溶媒流態(tài)密閉操作,有利于生產(chǎn)過(guò)程控制人員與物料的相互影響,同時(shí)利于縮短生產(chǎn)周期,簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作,減少?gòu)U液的排放,降低中間體干燥過(guò)程中的能耗,起到一定程度的節(jié)約成本的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種豎窯式鐵礦粉生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法,包括以下步驟:1)鐵礦粉造球:含有鐵礦粉的生產(chǎn)用物料配入燃料、熔劑后混合,然后加水造球形成球形鐵礦;2)生產(chǎn)燒結(jié)礦:將球形鐵礦通過(guò)豎窯燒結(jié)機(jī)設(shè)有的供料系統(tǒng)加入上部的受料槽內(nèi),球形鐵礦在燒結(jié)系統(tǒng)內(nèi)被熱廢氣烘干、預(yù)熱、內(nèi)部燃料燃燒,形成燒結(jié)礦;3)燒結(jié)礦破碎冷卻:燒結(jié)礦落到破碎冷卻系統(tǒng)內(nèi),進(jìn)風(fēng)冷卻系統(tǒng)通過(guò)設(shè)有的冷風(fēng)口向豎窯燒結(jié)機(jī)內(nèi)吹送冷風(fēng)冷卻燒結(jié)礦;4)燒結(jié)礦排料運(yùn)輸:冷卻后的燒結(jié)礦落到下部的排料系統(tǒng)上,排料系統(tǒng)將燒結(jié)礦排到運(yùn)輸系統(tǒng)上運(yùn)送到整理系統(tǒng);5)通風(fēng)流程;本發(fā)明漏風(fēng)減少,點(diǎn)火能耗減少,燒結(jié)礦質(zhì)量提高,固體燃耗降低,設(shè)備作業(yè)率升高。
本發(fā)明提供了一種聲屏障吸聲體,包括一封閉殼體,所述封閉殼體內(nèi)設(shè)置有若干層吸聲單元片,所述吸聲單元片上設(shè)置有橫向貫通的第一凹凸面,所述橫向貫通的第一凹凸面上設(shè)置有縱向貫通的第二凹凸面,多個(gè)所述吸聲單元片一正一反堆疊成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。其有益效果是:本發(fā)明提供的吸聲單元片可工業(yè)化生產(chǎn)、加工,制作和組裝吸聲體簡(jiǎn)便,后期維護(hù)更新方便;同時(shí)具有質(zhì)量輕、成本低、耐候、耐久、防火、防水、抗老化、不變形、不怕氣流濕度侵蝕,使用壽命長(zhǎng);更為重要的是本發(fā)明提供的聲屏障吸聲體環(huán)保無(wú)污染、可回收再利用,不會(huì)形成固體廢物對(duì)環(huán)境污染,滿足了高鐵及其交通噪聲各項(xiàng)性能指標(biāo)要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種污水源熱泵空調(diào)系統(tǒng),包括污水源、污水固體顆粒收集器、換熱器、冷卻水循環(huán)管路、污水泵熱源主機(jī)機(jī)組、冷凍水循環(huán)管路、末端空調(diào)和電子水處理器,污水泵熱源主機(jī)機(jī)組包括冷凝器和蒸發(fā)器,冷凝器和蒸發(fā)器分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,污水固體顆粒收集器和換熱器均設(shè)置于污水源內(nèi),換熱器的出水口與冷卻水循環(huán)管路相連通,水冷卻循環(huán)水泵分別通過(guò)第一管路、第二管路連接至冷凝器、蒸發(fā)器的進(jìn)水口,冷凝器、蒸發(fā)器的出水口分別經(jīng)過(guò)第三管路、第四管路連接至末端空調(diào)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)城市工業(yè)及生活廢水的熱量再次回收及合理科學(xué)的重新利用,以減免生活資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
一種植物保健油制備新工藝,屬于油脂化工技術(shù)領(lǐng)域。其特征是采用半連續(xù)干法分提工藝加工棉籽油,其制備工藝包括1剝絨、2預(yù)處理、3浸油、4棉粕、5精煉、6分提;本制備新工藝沒(méi)有廢水產(chǎn)生;操作簡(jiǎn)單、安全,自動(dòng)化程度高;完全靈活性可加工任何原料;自動(dòng)化控制確保穩(wěn)定性;產(chǎn)品質(zhì)量更好,沒(méi)有任何溶劑洗凈劑的污染;不需用離心式分離機(jī);由于不需用任何溶劑而降低生產(chǎn)成本。分提得到的固體脂肪部分來(lái)源天然植物原料,反式脂肪酸含量極少。本項(xiàng)目生產(chǎn)的固體脂肪可以不同于常規(guī)氫化得到的人造奶油、起酥油,消除了反式脂肪酸的隱憂,是天然、綠色、健康的人造奶油。
本發(fā)明公開(kāi)一種木質(zhì)纖維素生物質(zhì)綜合利用的方法,(1)將原料木質(zhì)纖維素材料粉碎,加水,形成混合液,加堿調(diào)節(jié),然后加入亞硫酸鹽進(jìn)行蒸煮得到混合物;(2)將步驟(1)中得到的混合物固液分離,固體沖洗降溫,沖洗出的液體與固液分離的液體混合后循環(huán)利用到步驟(1)中,待液體中干物質(zhì)含量一定時(shí),將液體干燥得磺化木質(zhì)素;(3)將步驟(2)中沖洗后的固體調(diào)節(jié)pH,加纖維素酶液,進(jìn)行高濃物料糖化;(4)將步驟(3)中糖化液加入酵母發(fā)酵,發(fā)酵后混合物經(jīng)處理后得無(wú)水乙醇;(5)將步驟(4)廢醪接入拜氏梭菌進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵后蒸餾生產(chǎn)乙醇、丙酮和丁醇。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維素生物質(zhì)中木質(zhì)素、纖維素和半纖維素主要成分的高效利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了糞污固液自動(dòng)分離設(shè)備,包括糞污綜合池、固液分離裝置、固體糞渣收集池和污水收集池;所述的糞污綜合池的頂端設(shè)有糞污入口,所述的糞污綜合池的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置、水泵和“?!毙偷纳狭瞎?;所述的固液分離裝置包括收集盤(pán),以及收集盤(pán)上方的振壓裝置、收集盤(pán)下方的污水存儲(chǔ)裝置和收集盤(pán)右側(cè)的傳送裝置,所述的傳送裝置的右側(cè)為固體糞渣收集池,所述的傳送裝置為傾斜放置,且靠近固體糞渣收集池一側(cè)較低,所述的污水存儲(chǔ)裝置的側(cè)壁底部設(shè)有帶閥門(mén)的排污口,排污口通過(guò)管道與污水收集池相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,糞污廢水的固液分離效果好,同時(shí)通過(guò)對(duì)糞渣與污水的分開(kāi)收集處理可以回收利用糞渣和水,收集盤(pán)里不會(huì)殘留糞污,易清理,工作效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)自應(yīng)力煤礦底板注漿加固材料,包括以下重量份數(shù)的原料:礦渣20?30份、硫鋁酸鹽水泥10?15份、粉煤灰30?40份、工業(yè)廢堿5?10份、自應(yīng)力組分2?7份、激發(fā)劑3?7份、減水劑0.5?4份。將硫鋁酸鹽水泥、礦渣、粉煤灰和自應(yīng)力組分按照重量份數(shù)混合均勻得到A組分;將工業(yè)廢堿、減水劑和激發(fā)劑混合溶解于水中得到B組分。兩組分混合即得注漿加固材料。本發(fā)明以礦渣和粉煤灰為主要原料,不僅可以降低成本,還可提高注漿材料的力學(xué)性能。通過(guò)硫鋁酸鹽水泥和自應(yīng)力組分產(chǎn)生一定的膨脹,抵消注漿材料的收縮,并產(chǎn)生一定的膨脹產(chǎn)生自應(yīng)力,可有效的增強(qiáng)煤礦底板加固體的抗?jié)B性能。
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