本發(fā)明公開了一種裝配式墻體組合模塊,包括主體,主體的前端及后端分別設(shè)有平行設(shè)置的面板,主體的兩側(cè)分別設(shè)有凹型邊龍骨及凸型邊龍骨,凹型邊龍骨、面板及凸型邊龍骨共同圍成一個空腔,空腔內(nèi)填充有輕質(zhì)混凝土芯料(輕質(zhì)混凝土芯料可加入回收料及建筑垃圾,實現(xiàn)固廢的循環(huán)利用),凸型邊龍骨與凹型邊龍骨的形狀互相配合,本發(fā)明還公開了該墻體組合模塊的生產(chǎn)工藝及連接結(jié)構(gòu),使用本發(fā)明中的墻體組合模塊與連接結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)干式墻體裝配,方便快捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。
一種脫墨污泥再利用生產(chǎn)工藝,用于將來自于襯、底層脫墨浮選槽的尾渣進行回收并加工,用作芯層制作材料,步驟(1),去油墨,步驟(2),攪拌,將浮選尾渣收集槽的漿料攪拌均勻配到芯漿卸料池;步驟(3),篩選、除渣處理;步驟(4),含有油墨渣的芯漿貯存在紙機的芯漿貯漿塔,貯漿塔的漿料由泵送到紙機;步驟(5),生產(chǎn)處理,并且在紙機上漿泵入口加入分散劑,在沖漿泵入口加入包裹劑。本發(fā)明大大降低纖維成本,油墨渣不需再經(jīng)過板框式壓濾機壓濾脫水,減少油墨渣外運運輸過程中的環(huán)保風(fēng)險,也減少了脫墨污泥外運處理成本。在回收利用過程中,均為管道輸送及密閉容器貯存,不用再壓濾脫水,制漿造紙過程中均無新增廢水及固廢排放。
本發(fā)明公開了一種四軸撕碎機,涉及固廢回收破碎技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的撕碎機只能對單一物料進行破碎,工作效率低下,且進料口不存在防護,破碎時物料飛濺容易對周圍工作人員造成損傷的問題。一種四軸撕碎機,包括機架,所述機架的表面設(shè)置有撕碎機箱,所述撕碎機箱的兩端外表面均設(shè)置有四個軸定位端套,所述撕碎機箱的底面設(shè)置有出料板,所述撕碎機箱的上表面設(shè)置有進料斗,所述撕碎機箱的內(nèi)部設(shè)置有撕碎機構(gòu),所述撕碎機構(gòu)包括兩個撕碎主軸,兩個所述撕碎主軸的下方設(shè)置有篩網(wǎng)。本發(fā)明通過設(shè)置有撕碎機構(gòu)、防濺射機構(gòu)、傳動機構(gòu)有效的提高撕碎機的破碎效率,可以對多種料物進行破碎,且避免料物在破碎時出現(xiàn)飛濺,保證工作人員的安全。
本實用新型公開了一種無煤混合燃料自動輸送的高效燃燒裝置,包括污泥前處理車間,污泥前處理車間的一側(cè)設(shè)有輕渣前處理車間,輕渣前處理車間遠離污泥前處理車間的一側(cè)設(shè)有垃圾倉,垃圾倉遠離輕渣前處理車間的一側(cè)設(shè)有燃燒室,污泥前處理車間內(nèi)部的一端設(shè)有第一螺旋輸送機,第一螺旋輸送機下方的污泥前處理車間內(nèi)部設(shè)有第一帶式輸送機,第一螺旋輸送機一側(cè)的第一帶式輸送機上方設(shè)有第一帶式除鐵器。本實用新型不僅解決了固廢處理的問題,使污泥、造紙輕渣等得到綜合利用,變廢為寶,同時提供大量的蒸汽,能保證生產(chǎn)的需要,且能夠改善環(huán)境質(zhì)量,又能滿足固廢處理需求。
本實用新型公開了一種新型環(huán)保油墨包裝桶,包括包裝桶上蓋和包裝桶,所述包裝桶表面粘有易撕標簽,所述包裝桶中端轉(zhuǎn)動連接有把手,所述包裝桶的內(nèi)部放置有包裝桶內(nèi)膽,且包裝桶內(nèi)膽的上端固定有卡位環(huán),所述包裝桶上蓋的下端固定有梯形槽,且梯形槽的下方連接有密封條,所述包裝桶的上端邊緣設(shè)有圓弧凸槽和凹型槽。該新型環(huán)保油墨包裝桶新增包裝桶內(nèi)膽,降低了污染包裝桶產(chǎn)生的固廢,有效控制了固廢產(chǎn)生的根源。
本實用新型公開了一種污水凈化車,一種污水凈化車,其特征在于,包括控制部及執(zhí)行部;所述控制部包括由PLC控制模塊構(gòu)成的主電控箱(25),軟啟動控制模塊構(gòu)成的軟啟動控制箱;所述執(zhí)行部包括連通污水池(29)的固廢分離器(20),所述固廢分離器(20)連通污水罐,所述污水罐連通脫水出渣系統(tǒng)。PLC控制模塊采用了先進的組態(tài)軟件,軟啟動控制模塊控制高壓疏通機(14),自動控制系統(tǒng),做到了高效、環(huán)保、節(jié)能。勞動強度小,節(jié)省人力物力,無害化車載式吸污凈化。同時設(shè)有高清監(jiān)控直觀觀察污水動向,避免污水溢出,完美整合了平板擠濾脫水、固液分離、環(huán)保排污等系統(tǒng)。
本實用新型涉及一體式A2O?MBR系統(tǒng),包括:集水井,隔油池,調(diào)節(jié)池,氣浮機,膜生物反應(yīng)池,沸石柱,以及清水池,A2O?MBR系統(tǒng)具有多根水管,固廢收集管和污泥收集管,集水井、隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮機和膜生物反應(yīng)池通過水管依次連通;沸石柱通過所述水管分別與氣浮機、膜生物反應(yīng)池和清水池連通;固廢收集管分別與集水井,隔油池和氣浮機連通;污泥收集管分別與膜生物反應(yīng)池和沸石柱連通。由于具有沸石柱的作用,因此能有效吸附污水中的氨氮,加強A2O?MBR系統(tǒng)的污水處理效果。
本實用新型公開了一種中水回用系統(tǒng),包括依次連接的進水管、調(diào)節(jié)池、沉淀池、MCR反應(yīng)池、消毒池和中水儲水池,所述的進水管并聯(lián)有至少一個加藥裝置。本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置附帶加藥裝置的調(diào)節(jié)池實現(xiàn)對廢水的有效前處理,通過增設(shè)MCR反應(yīng)池使得處理的水水質(zhì)更好。實現(xiàn)了固體藥劑的自動添加,并且添加量與水流流速成正比。
本實用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種深度污水處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括中間水池、廢水泵、氧化塔、中和脫氣池、沉淀池、污泥泵以及污泥濃縮池,氧化塔的頂部分別設(shè)置有濃硫酸進料口和芬頓試劑進料口,濃硫酸進料口與濃硫酸加藥裝置連通,芬頓試劑進料口分別與硫酸亞鐵貯存池和雙氧水儲罐連通;中和脫氣池的頂部設(shè)置有液堿進藥口和助凝劑進料口,液堿進藥口與液堿加藥裝置連通,助凝劑進料口與助凝劑加藥裝置連通。本實用新型能夠?qū)⒊鏊瓹ODcr控制到40mg/l以下,固體懸浮物濃度達到30mg/l以下,達到了排放的標準,不會對環(huán)境造成污染,而且該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,整個工藝簡單易操作,投資成本低。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種果蔬垃圾處理設(shè)備,包括底座、上蓋、攪碎腔體、內(nèi)殼、外殼和刀盤,底座內(nèi)部為空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有電機,電機的輸出端連接有傳動軸,傳動軸的一端插設(shè)于攪碎腔體內(nèi)并連接有刀盤,刀盤的上方設(shè)置有與攪碎腔體內(nèi)壁連接的內(nèi)殼,內(nèi)殼的上方設(shè)置有與攪碎腔體外壁連接的外殼,底座上端的外側(cè)壁設(shè)置有第一扣合部,第一扣合部與上蓋的下端相互扣合,外殼的上端伸出上蓋并連接有端蓋,端蓋上設(shè)置有進料漏斗,攪碎腔體的一側(cè)設(shè)有排料口,排料口與攪碎腔體內(nèi)部相連通;該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠充分攪碎果蔬垃圾。
本實用新型公開了一種等離子體氣化爐二燃室結(jié)構(gòu),包括用于燃燒分解氣化氣的爐體,爐體具有中空內(nèi)腔,爐體由內(nèi)到外依次包括耐火層、保溫層和外殼;爐體上開設(shè)有供氣化氣進入爐體內(nèi)的第一通道,第一通道連通于中空內(nèi)腔,爐體上設(shè)置有用于產(chǎn)生等離子體的等離子體發(fā)生器,中空內(nèi)腔中在靠近第一通道處設(shè)置有旋流器,旋流器上開設(shè)有多個供空氣進入中空內(nèi)腔的第一進氣口,每第一進氣口的一端連接有一進氣通道,進氣通道開設(shè)于爐體上,每第一氣進口的另一端連接有用于排出空氣的出氣通道,出氣通道位于旋流器內(nèi)。本實用新型的等離子體氣化爐二燃室結(jié)構(gòu),固體廢棄物的氣化氣與空氣的混合更均勻,能夠更充分的進行燃燒。
本實用新型公開了一種污水生化處理自動化控制裝置,包括機體,機體的前端的控制面板控制整個裝置的運轉(zhuǎn),控制面板的上端安裝有指示燈,閃爍情況代表裝置運轉(zhuǎn)狀況,指示燈的下端安裝的顯示屏可以實時監(jiān)控裝置實時運轉(zhuǎn)狀況,溫度表、壓力表和PH表,可以實時監(jiān)測裝置內(nèi)溫度、壓力和PH值的數(shù)值,操作面板的表面安裝有開關(guān)和控制旋鈕,操作面板實時操作裝置,提高裝置的自動化性能和安全性,沉淀調(diào)節(jié)池進行沉淀調(diào)節(jié),使反應(yīng)穩(wěn)定運行,PH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水中的PH值,穩(wěn)定和去除廢水中的有機物,絮凝反應(yīng)池是絮凝和去除污水中不可自然沉淀的膠體狀固體物,沉淀池將污泥和水分離,最后將污水排出,提高裝置的自動化,節(jié)省人力。
本實用新型公開了一種多層復(fù)合過濾裝置,包括微電解復(fù)合過濾裝置,所述微電解復(fù)合過濾裝置包括過濾塔,過濾塔內(nèi)設(shè)有第二反應(yīng)室、第一反應(yīng)室、過濾網(wǎng)和多孔承托板,第二反應(yīng)室、第一反應(yīng)室、過濾網(wǎng)和多孔承托板由上至下依次設(shè)置,多孔承托板下方一側(cè)的過濾塔上設(shè)有進水口,第二反應(yīng)室的上方一側(cè)的過濾塔上設(shè)有出水口,該出水口通過管道連接出水泵;本實用新型通過第一反應(yīng)室進行初步微電解反應(yīng)處理,然后再進入第二反應(yīng)室,由于第二反應(yīng)室的內(nèi)部填充料的顆粒直徑較小,因此能夠使得填充密度更大,有利于過濾較小的固體雜質(zhì),并與有機廢水進行深度微電解反應(yīng),過濾更加徹底。
本實用新型涉及一種高效率無異味餐廚垃圾處理裝置,包括投料裝置、粉碎裝置、干化裝置、凈化循環(huán)裝置、自動出料裝置和封裝裝置。固體、液體或汽體狀垃圾投入到粉碎裝置后,將垃圾粉碎成顆粒狀,再對垃圾進行干化,干化過程中產(chǎn)生的汽體由凈化循環(huán)裝置循環(huán)導(dǎo)入干化裝置中,最后將干化后的垃圾輸出,并將垃圾進行打包和封裝處理,實現(xiàn)垃圾的全態(tài)處理。本實用新型有效地防止了垃圾中的各類物質(zhì)對人員與環(huán)境的傷害,極大地提高了垃圾處理效率,提高了垃圾的減容減重率,達到節(jié)能減排的目的,而且無廢氣、無異味排放,可節(jié)約大量的水資源和能源,對人員與環(huán)境無傷害和污染,有效保護環(huán)境。
本實用新型提供一種過濾裝置,其包括:母液槽、由該母液槽底部導(dǎo)出的第一輸液管、由母液槽頂部導(dǎo)出并與第一輸液管相連接的第二輸液管及聯(lián)通該第一、二輸液管的連接管;所述第一輸液管上聯(lián)通設(shè)有第一閥門及進液門,該第一閥門及進液閥門分別位于第一、二輸液管連接處的兩側(cè),第二輸液管上聯(lián)通設(shè)有第二閥門、過濾桶及水泵,第二閥門設(shè)于第二輸液管與連接管聯(lián)通處的上方,過濾桶及水泵設(shè)于該聯(lián)通處的下方,所述連接管與第一輸液管的連接處設(shè)于進液閥門遠離母液槽的一側(cè),該連接管上設(shè)有一出液閥門。該過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單合理,可以有效濾除蝕刻藥水中的液態(tài)油性雜質(zhì)及固體顆粒雜質(zhì),從而防止蝕刻后印刷電路板板面殘銅的產(chǎn)生,減少產(chǎn)品的返工及報廢,在很大程度上提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。
本實用新型公開了一種蝕刻機藥水自動添加裝置,包括蝕刻機本體,蝕刻機本體的內(nèi)部固定安裝有藥液槽,蝕刻機本體一側(cè)自左到右依次固定連接有鹽酸桶、三氯化鐵桶、添加劑桶、水桶和溢流儲藥箱,溢流儲藥箱的內(nèi)部開設(shè)有混合腔,溢流儲藥箱頂部的一側(cè)固定安裝有回收泵,溢流儲藥箱頂部的另一側(cè)開設(shè)有三氯化鐵注藥口,混合腔的一側(cè)固定安裝有循環(huán)泵,蝕刻機本體的一端固定連接有自動控制面板,本實用新型一種蝕刻機藥水自動添加裝置,穩(wěn)定蝕刻生產(chǎn)穩(wěn)定藥水質(zhì)量,穩(wěn)定安全生產(chǎn),穩(wěn)定蝕刻開機的同時,無需停機抽廢液,可以大大節(jié)約工時,自動藥水還原調(diào)固體設(shè)備,提升藥力保證質(zhì)量,消除安全隱患,有效提高工作效率,生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種等離子體氣化熔融爐,包括用于燃燒分解固體廢棄物的爐體,爐體上設(shè)置有風(fēng)管、布料裝置及等離子發(fā)生器;爐體具有中空內(nèi)腔,爐體包括爐上部和爐下部,爐上部呈拆卸的安裝于爐下部并形成中空內(nèi)腔,中空內(nèi)腔由上往下依次包括轉(zhuǎn)化段、干燥熱解還原段、氧化段、渣段和溶液段,轉(zhuǎn)化段、干燥熱解還原段、氧化段、渣段位于爐上部,溶液段位于爐下部,轉(zhuǎn)化段的壁體與干燥熱解還原段的壁體之間形成第一夾角,以減少物料下降的阻力;氧化段的壁體與渣段的壁體之間形成第二夾角,以使物料于渣段處充分燃燒。本實用新型的等離子體氣化熔融爐可以減少爐壁內(nèi)熔渣掛壁、結(jié)瘤等現(xiàn)象,又能促進焚燒且方便檢修。
本實用新型公開了一種可拆裝卷軸,其包括:用于將柔性材料纏繞其上的卷筒;可拆卸地分別安裝在所述卷筒兩端的一對法蘭體;分別緊密壓靠在所述一對法蘭體兩端的一對擋板;及用于將所述擋板與法蘭體互相鎖扣在一起的鎖片。由于構(gòu)成可拆裝卷軸的各個部件可以單獨拆卸,因此部件損壞后通過拆裝更換便可繼續(xù)使用,有效延長了卷軸使用壽命,節(jié)約了材料成本,減少了固體廢棄物的排放;且通過將卷軸部件先拆卸、分類然后再裝載運輸?shù)姆绞蕉瑫r大大降低了運輸成本和風(fēng)險。
本實用新型涉及垃圾處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廚余垃圾回收再利用系統(tǒng),其包括粉碎機、固液分離設(shè)備、油水分離設(shè)備、固體包裝機、滅菌機、以及PLC控制系統(tǒng),將固相廢料投入預(yù)處理粉碎機中進行粉碎,將經(jīng)粉碎機粉碎出來的固液混合物輸入固液分離設(shè)備中,進行固液分離;從固液分離設(shè)備中分離出來的固相投入包裝設(shè)備中進行包裝,然后進行滅菌處理處后外運加工成飼料、肥料;從固液分離設(shè)備中分離出來的液相輸入油水分離設(shè)備進行油水分離,得到水相進入污水排污管排出,得到的油相進入油脂收集罐中,進行回收備用;本實用新型具有節(jié)能環(huán)保、降低廚余垃圾的處理成本和工人的勞動強度等優(yōu)點。
本實用新型公開一種用于NMP回收的過濾裝置,包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的分隔板,所述分隔板將罐體內(nèi)部分隔成進液腔和出液腔,所述分隔板上端設(shè)有濾網(wǎng),所述進液腔和出液腔通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔連通,所述進液腔的一側(cè)設(shè)有與進液腔連通的進液口,所述出液腔的一側(cè)設(shè)有與出液腔連通的出液口,所述出液口位于進液口的上方;其能過濾NMP廢液中含有的固體雜質(zhì),提高NMP回收液的品質(zhì)。
本實用新型適用于河道處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種河道黑臭處理裝置,包括底板、吸污泵、第一出料口、第一進料口、清廢裝置、導(dǎo)料管、電機以及偏心式攪拌裝置;本實用新型:通過以上各機構(gòu)的共同工作,使結(jié)塊的淤泥更容易被打散在快速流動的污水中,提高了吸污泵工作效率,從而提高了河道黑臭污水的治理效果;此外,解決了淤泥中存在的大塊固體雜物被吸入會對吸污泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷的問題,提高了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種噴霧主機,涉及噴霧技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括水箱,水箱一側(cè)連通有過濾器,水箱上側(cè)裝設(shè)有與過濾器伸入水箱一端的部分連通的除臭泵,水箱底部裝設(shè)有高壓泵,高壓泵出水端連接有管道,管道伸出水箱一端連接有霧化噴頭。本實用新型通過在水箱一側(cè)連通有過濾器,便于過濾出自來水內(nèi)中的鐵屑等固體顆粒,通過在水箱上側(cè)裝設(shè)有與過濾器伸入水箱一端的部分連通的除臭泵,便于除去自來水中的異味,通過在水箱底部裝設(shè)有高壓泵,管道伸出水箱一端連接有霧化噴頭,便于提高霧化效果,通過設(shè)置裝設(shè)在管體下部的出渣組件,便于自動排出廢渣,降低堵住霧化噴頭的幾率,降低清理過濾器的麻煩。
本實用新型屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油水分離裝置,包括處理槽、污水進水管和排水管,處理槽包括依次設(shè)置的過濾區(qū)、油水分離區(qū)和排水區(qū),處理槽的開口處設(shè)置有蓋體,污水進水管設(shè)置于過濾區(qū)的上方,排水管與排水區(qū)連接,油水分離區(qū)包括滾輪、刮除裝置和儲油槽,刮除裝置的一端設(shè)置于滾輪的側(cè)邊,刮除裝置的另一邊位于儲油槽的上方,滾輪連接有電機。相對于現(xiàn)有技術(shù),廚余污水從污水進口管進入處理槽內(nèi),經(jīng)過過濾區(qū)后分離掉固體廢渣,然后油水混合物進入到油水分離區(qū),由于油浮于水的特性,在滾輪的滾動作用下,油吸附于滾輪上,再經(jīng)由刮除裝置將油刮除后置于儲油槽內(nèi),該油脂可以作為生物柴油用,從而實現(xiàn)徹底的油水分離。
一種堿渣制備的建筑材料,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提出一種利用堿渣制備的建筑材料,包括粉體原料、減水劑以及水,以質(zhì)量百分比計粉體原料的配比為:堿渣50%?70%,礦渣10%?30%,粉煤灰10%?30%,石膏5%?10%。本發(fā)明綜合利用堿渣和其他固體廢棄物,綠色環(huán)保,制得的建筑材料強度高,性能好。同時本發(fā)明所提供的制備方法簡便,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及園林土壤技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用建筑垃圾及城市污泥制備的有機園林土,由建筑垃圾、城市污泥有機肥、泥炭土按照(60?90):(10?20):(10?20)的比例混合攪拌均勻得到;城市污泥有機肥由以下重量份的原料制備而成:干化污泥100份,生石灰2?10份,木屑15?30份,磷酸2?10份,發(fā)酵菌劑1?5份。本發(fā)明選用建筑垃圾和城市污泥為主要原料,有利于解決污泥污染問題、實現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用,同時制備的有機園林土,具有良好的保水、保肥、通氣性能,保障綠化植物的正常生長。
本申請涉及一種顏料黃138或其衍生物的高分子材料包裹物、其制備方法及其下游產(chǎn)品。該方法通過將單酸酐芳香化合物、8?氨基喹哪啶類化合物、固體有機酸和熱塑性高分子材料混合,通過調(diào)節(jié)各原料之間的反應(yīng)摩爾比及最終產(chǎn)品中顏料黃138或其衍生物的質(zhì)量含量,使它們的混合物能夠經(jīng)擠出或捏合,一步得到顏料黃138或其衍生物的高分子材料包裹物,由于顏料黃138或其衍生物的原料反應(yīng)物在高分子材料中有更好的分散性,因此在擠出或捏合過程中它們能夠直接生成并均勻分散在高分子材料中,并且該過程無需加入任何溶劑,反應(yīng)完后也無需分離純化,避免了傳統(tǒng)顏料黃138或其衍生物合成過程中三廢的產(chǎn)生,極大地簡化了工藝流程,降低了能耗。
本發(fā)明提供一種基于金屬粘結(jié)層的多層納晶致密鋯酸釓陶瓷絕緣層從外至內(nèi)依次包括納晶致密鋯酸釓陶瓷層、金屬粘結(jié)層和包括釔氧化鋯陶瓷層,納晶致密鋯酸釓陶瓷層由粒徑為6?12nm,比表面積不低于87m2/g的鋯酸釓納米粉末經(jīng)放電等離子體燒結(jié)得到,金屬粘接層包括鈷、鉻、鋁、釔、銤和鎳,本發(fā)明制備基于金屬粘結(jié)層的多層納晶致密鋯酸釓陶瓷絕緣層熱絕緣性能優(yōu)異,密度高,不開裂,機械性能好,在高溫下性能穩(wěn)定性好,可用于催化劑、熱障涂層、固體電解質(zhì)、高放廢物固化等方面。
本發(fā)明屬于燒結(jié)磚加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種以鋼渣為原料制備的普通燒結(jié)磚,并進一步公開其制備方法。本發(fā)明所述鋼渣燒結(jié)磚,以工業(yè)固體廢棄物?鋼渣為主要原材料,并通過與粘結(jié)劑、增強劑等添加劑的相互作用,尤其是將燃料作為原料添加至所述燒結(jié)磚的內(nèi)部,使得所述燒結(jié)磚在進行燒結(jié)步驟時,燃料輔助進行內(nèi)燃的方式進行燒結(jié),一方面使得磚坯內(nèi)外較均勻地進行燒結(jié),使得到的燒結(jié)磚在力學(xué)性能達到使用要求的情況下,表面更平整、美觀;同時,也使得所述燒結(jié)磚可以在較低的900?1000℃溫度及較短的時間內(nèi)完成燒結(jié)處理,有效節(jié)約了能耗。
本發(fā)明涉及種植基質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑垃圾人工土壤。其由以下重量份的原料制備而成:建筑垃圾粉100份,增塑劑0?10份,礦渣10?20份,磷石膏20?40份,鋼渣5?10份,水15?30份。本發(fā)明利用建筑垃圾、磷石膏、鋼渣、礦渣等固體廢棄物為主要原料,減少了其對環(huán)境的污染,并提供了一種有效的資源再利用途徑,也降低了原料成本;另一方面,充分利用了建筑垃圾的較大比表面積和多孔結(jié)構(gòu),賦予了人工土壤良好的保水保肥功能;并通過鋼渣、礦渣活性材料的添加與石膏、石灰石等物質(zhì)發(fā)生水化反應(yīng)形成硬化體,提高了人工土壤的強度。本發(fā)明的人工土壤具有優(yōu)良的保水保肥透氣性能,可作為栽培基質(zhì)替代土壤種植農(nóng)作物。
本發(fā)明公開了氣化設(shè)備自動化運行系統(tǒng),包括氣化裝置及內(nèi)置于所述氣化裝置的控制系統(tǒng);所述氣化裝置包括氣化爐、存料箱及設(shè)置于所述氣化爐與存料箱之間實現(xiàn)物料傳輸?shù)膫鬏敊C構(gòu);所述氣化爐兩側(cè)對稱設(shè)有電弧等離子發(fā)生器,所述氣化爐內(nèi)出渣網(wǎng),所述出渣網(wǎng)底部對稱設(shè)置兩組密封連接的開合板,所述氣化爐頂部設(shè)有進料倉,所述進料倉內(nèi)設(shè)有絞碎機構(gòu);所述存料箱內(nèi)設(shè)有推料機構(gòu)及頂料機構(gòu);所述傳輸機構(gòu)兩端分別與所述進料倉及存料箱上端固定連接,所述推板與所述傳輸機構(gòu)的進料口對應(yīng);本發(fā)明具有自動化程度高、氣化質(zhì)量高、氣化充分度高的優(yōu)點;通過傳輸機構(gòu)將固體廢物傳輸至進料倉內(nèi),再通過絞碎機構(gòu)對進行絞碎處理后進入氣化爐內(nèi)進行氣化。
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