循環(huán)腫瘤細(xì)胞檢測(cè)方法 978     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)腫瘤細(xì)胞檢測(cè)方法，通過不依賴于腫瘤細(xì)胞類型的代謝糖工程、對(duì)高度異質(zhì)的循環(huán)腫瘤細(xì)胞進(jìn)行精準(zhǔn)標(biāo)記，通過生物正交反應(yīng)、對(duì)被標(biāo)記的循環(huán)腫瘤細(xì)胞進(jìn)行無(wú)損捕獲，通過可逆反應(yīng)、對(duì)被捕獲的循環(huán)腫瘤細(xì)胞進(jìn)行無(wú)損釋放，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)腫瘤細(xì)胞的精準(zhǔn)、無(wú)損檢測(cè)。

不等厚對(duì)接焊縫檢測(cè)方法 942     

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本發(fā)明屬于核電廠無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種不等厚對(duì)接焊縫檢測(cè)方法，包括以下步驟：制作對(duì)比試塊，并在對(duì)比試塊的不同深度埋藏多組不同類型的預(yù)設(shè)缺陷；根據(jù)不等厚對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行超聲參數(shù)仿真實(shí)驗(yàn)；根據(jù)超聲仿真結(jié)果及不等厚對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定相控陣探傷工藝參數(shù)；針對(duì)埋藏的多組預(yù)設(shè)缺陷，進(jìn)行射線探傷、手動(dòng)超聲探傷及相控陣探傷的工藝對(duì)比實(shí)驗(yàn)；根據(jù)試驗(yàn)研究結(jié)果，最終確定以100％相控陣探傷檢測(cè)，然后輔以射線探傷抽檢的方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。本發(fā)明提供的不等厚對(duì)接焊縫檢測(cè)方法，彌補(bǔ)了射線探傷安全風(fēng)險(xiǎn)大、占用資源多及對(duì)面積型缺陷易漏檢的缺陷，同時(shí)，提升了該焊縫無(wú)損檢測(cè)的整體可靠性，保障了機(jī)組質(zhì)量安全。

基于臨界折射縱波的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力分布的檢測(cè)方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種基于臨界折射縱波的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力分布的檢測(cè)方法，通過標(biāo)定臨界折射縱波在鋼構(gòu)件一組聲程上的應(yīng)力?聲時(shí)差系數(shù)，采用單發(fā)雙收傳感器組檢測(cè)臨界折射縱波在役鋼構(gòu)件對(duì)應(yīng)聲程上的傳播聲時(shí)，求解鋼構(gòu)件的絕對(duì)應(yīng)力，從而得到鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力沿軸向的分布；所述單發(fā)雙收傳感器組包含一個(gè)發(fā)射傳感器和兩個(gè)接收傳感器。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)在建和已建鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力沿軸向分布的無(wú)損檢測(cè)；可以實(shí)現(xiàn)在役鋼構(gòu)件局部絕對(duì)應(yīng)力的測(cè)試，得到在役鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力分布，尤其是可以準(zhǔn)確測(cè)試構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力梯度較大區(qū)域應(yīng)力分布。

基于超聲橫波相位譜的鋼構(gòu)件平面應(yīng)力檢測(cè)方法 982     

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本發(fā)明提供了一種基于超聲橫波相位譜的鋼構(gòu)件平面應(yīng)力檢測(cè)方法，其包括以下步驟：標(biāo)定在役鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件復(fù)制品的應(yīng)力?波譜參數(shù)k和c；檢測(cè)在役鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的超聲橫波回波相位差第一響應(yīng)頻率和相位差導(dǎo)函數(shù)極大值，獲取因橫波雙折射效應(yīng)產(chǎn)生的超聲橫波分量偏振角；求解在役鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部平面的正應(yīng)力差值和剪應(yīng)力值；采用切應(yīng)力差法進(jìn)行正應(yīng)力的分離，求解得到三個(gè)獨(dú)立的平面應(yīng)力分量。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)在役鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件平面應(yīng)力的無(wú)損檢測(cè)，測(cè)試過程對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采樣率要求不高，受環(huán)境高頻噪聲影響不大，測(cè)試儀器安裝方便、成本低、易于實(shí)現(xiàn)。

基于Lcr波法的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力沿深度分布檢測(cè)方法 1004     

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目前鋼構(gòu)件應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)方法主要存在以下缺點(diǎn)：一是只能檢測(cè)應(yīng)力的改變量，而不能檢測(cè)絕對(duì)應(yīng)力；二是檢測(cè)應(yīng)力位于構(gòu)件表面和表面以下最多幾十微米的深度范圍，而不能檢測(cè)更深深度范圍的應(yīng)力；三是可檢測(cè)單向絕對(duì)應(yīng)力，但不能檢測(cè)絕對(duì)應(yīng)力沿深度分布。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足本發(fā)明提供了一種基于臨界折射縱波法的鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力沿深度分布無(wú)損檢測(cè)方法，通過標(biāo)定不同頻率的Lcr波在鋼構(gòu)件中的傳播深度和在固定聲程上的聲彈性系數(shù)B，采用自制卡尺探頭檢測(cè)不同頻率Lcr波在鋼構(gòu)件中傳播聲時(shí)t，來(lái)求解鋼構(gòu)件絕對(duì)應(yīng)力σ沿深度分布。使用本發(fā)明的方法的檢測(cè)結(jié)果精度較高，能滿足實(shí)際工程中的誤差要求，并且在檢測(cè)過程中不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件造成破壞。

隧道襯砌質(zhì)量檢測(cè)地質(zhì)雷達(dá)掃查架 980     

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本實(shí)用新型公開了一種隧道襯砌質(zhì)量檢測(cè)地質(zhì)雷達(dá)掃查架，包括底座、法蘭、安裝托盤、彈簧和地質(zhì)雷達(dá)托盤；所述底座連接于載具；所述法蘭固定于底座；所述安裝托盤固定于法蘭，并與地質(zhì)雷達(dá)托盤連接；所述地質(zhì)雷達(dá)托盤上搭載地質(zhì)雷達(dá)。本實(shí)用新型提供的掃查架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，巧妙地通過彈簧實(shí)現(xiàn)隧道襯砌貼緊，通過改變安裝托盤安裝傾角實(shí)現(xiàn)地質(zhì)雷達(dá)全方位隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)，克服了傳統(tǒng)基于人手手持地質(zhì)雷達(dá)頂在隧道壁進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)由于人員疲勞帶來(lái)的檢測(cè)誤差，大大地提高了隧道襯砌質(zhì)量檢測(cè)的檢測(cè)精度及效率。

電池檢測(cè)設(shè)備 820     

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本發(fā)明公開了電池檢測(cè)領(lǐng)域的一種電池檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)支撐板，所述檢測(cè)支撐板上方中部固定連接有直齒，所述直齒兩側(cè)設(shè)置有與檢測(cè)支撐板固定連接的T型滑軌，所述T型滑軌上方滑動(dòng)連接有滑移箱體，所述滑移箱體下方位于T型滑軌外圍開設(shè)有上方鑲嵌有導(dǎo)電條的T型滑槽，所述檢測(cè)支撐板上位于一端部的T型滑軌上方固定連接有龍門架，所述龍門架的頂端內(nèi)固定連接有X光無(wú)損檢測(cè)儀，所述檢測(cè)支撐板上方一角處固定安裝有蓄電池檢測(cè)儀。本發(fā)明通過在T型滑軌上導(dǎo)電片與正極滑動(dòng)連接組件及負(fù)極滑動(dòng)連接組件連接，使電池的輸送過程中自動(dòng)進(jìn)行X光無(wú)損檢測(cè)儀和蓄電池檢測(cè)儀的檢測(cè)，替代了傳統(tǒng)的人工單個(gè)送料和檢測(cè)，大幅提升了電池檢測(cè)質(zhì)量和效率。

電子器件可靠性的檢測(cè)方法及系統(tǒng) 808     

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本發(fā)明公開了一種電子器件可靠性的檢測(cè)方法及系統(tǒng),該方法包括建立電子器件的環(huán)境敏感參數(shù)與性能參數(shù)偏移量之間的預(yù)測(cè)模型,測(cè)量所述電子器件的環(huán)境敏感參數(shù),根據(jù)所述電子器件的環(huán)境敏感參數(shù)測(cè)量值和所述預(yù)測(cè)模型預(yù)測(cè)所述電子器件的性能參數(shù)偏移量,由所述性能參數(shù)偏移量確定所述電子器件的可靠性,通過以上技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)快速無(wú)損地對(duì)電子器件進(jìn)行逐個(gè)檢測(cè)。

非接觸式檢測(cè)設(shè)備 1105     

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本實(shí)用新型公開一種非接觸式檢測(cè)設(shè)備，其包括檢測(cè)裝置、X軸機(jī)械手、Y軸移載平臺(tái)及下部適配板部件；Y軸移載平臺(tái)的下端固定于下部適配板部件且其上設(shè)置有可沿Y軸方向移動(dòng)的Y軸聯(lián)接座，Y軸聯(lián)接座的上端與X軸機(jī)械手的下端固定連接；X軸機(jī)械手上設(shè)置有可沿X軸方向移動(dòng)的X軸聯(lián)接座，檢測(cè)裝置的一端固定X軸聯(lián)接座，另一端分別設(shè)置有可沿Z軸方向移動(dòng)的視覺檢測(cè)機(jī)構(gòu)及位移檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型用于對(duì)拋光后的表面進(jìn)行圖像采集及測(cè)量，獲取拋光后表面缺陷的尺寸信息，為修復(fù)提供數(shù)據(jù)支持，適于精密表面無(wú)損及在線三維檢測(cè)；且其結(jié)構(gòu)緊湊，減少設(shè)備整體尺寸及體積，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備的小型化及便攜化，使用時(shí)占據(jù)較小的使用空間，適用于多種工作環(huán)境。

基于超聲波法的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部初始應(yīng)力檢測(cè)裝置和方法 693     

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本發(fā)明提供了一種基于超聲波法的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部初始應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)的裝置和方法，包括通過先標(biāo)定在役鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件復(fù)制品固定聲程的聲彈性系數(shù)B，檢測(cè)超聲波在役鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的聲時(shí)t的改變量，來(lái)求解鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部初始應(yīng)力σ的方法。目前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)方法主要存在以下缺點(diǎn)：一個(gè)是只能檢測(cè)應(yīng)力的改變量，而檢測(cè)不了當(dāng)前狀態(tài)下的應(yīng)力大小；另一個(gè)缺點(diǎn)是檢測(cè)的應(yīng)力位置處于構(gòu)件表面和表面以下最多幾十微米的深度范圍，而檢測(cè)不了幾個(gè)毫米深度的應(yīng)力大小。本發(fā)明提出的方法可克服上述困難，可應(yīng)用于各種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部初始應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果得到了驗(yàn)證，精度較高，能滿足實(shí)際工程中的誤差要求，并且在檢測(cè)過程中不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件造成破壞。

電梯故障檢測(cè)保護(hù)裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了電梯故障檢測(cè)保護(hù)裝置，包括固定架、電梯鋼絲繩和鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)儀，所述固定架上對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第一支撐架和兩個(gè)第二支撐架，其中一個(gè)所述第一支撐架上開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽上安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有第一滾珠絲桿，所述第一滾珠絲桿上螺紋連接有兩個(gè)第一固定座，其中一個(gè)所述第二支撐架上開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽上固定安裝有一個(gè)第二伺服電機(jī)。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用第一固定座和第二固定座的配合使用，對(duì)鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)儀進(jìn)行夾緊固定，有效的避免檢測(cè)過程中鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)儀發(fā)生抖動(dòng)，提高檢測(cè)精度、提高安全保護(hù)效果。

核電站BOSS頭焊縫檢測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì) 682     

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本發(fā)明涉及核電站維修優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核電站BOSS頭焊縫檢測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì)，所述方法包括：獲取核電站BOSS頭的射線檢測(cè)結(jié)果，射線檢測(cè)結(jié)果是在核電站BOSS頭的0度位置和180度位置分別對(duì)預(yù)設(shè)焊縫區(qū)域進(jìn)行射線探傷無(wú)損檢測(cè)所得到的；在射線檢測(cè)結(jié)果為存在預(yù)設(shè)焊縫缺陷時(shí)，對(duì)核電站BOSS頭進(jìn)行相控陣超聲無(wú)損檢測(cè)獲取焊縫缺陷信息；在根據(jù)管道運(yùn)行數(shù)據(jù)和焊縫缺陷信息確定的焊縫力學(xué)評(píng)估結(jié)果為性能不合格時(shí)，根據(jù)堆焊修復(fù)參數(shù)對(duì)核電站BOSS頭執(zhí)行預(yù)設(shè)堆焊操作。本發(fā)明通過射線探傷無(wú)損檢測(cè)和相控陣超聲無(wú)損檢測(cè)結(jié)合對(duì)預(yù)設(shè)焊縫缺陷進(jìn)行檢測(cè)，提升了缺陷檢測(cè)的全面性和檢測(cè)效率，避免了核電站BOSS頭的預(yù)設(shè)焊縫區(qū)域發(fā)生失效泄漏，保障了核電站安全。

反應(yīng)堆壓力容器底封頭貫穿件檢查系統(tǒng)及檢測(cè)方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種反應(yīng)堆壓力容器底封頭貫穿件檢查系統(tǒng)，它包括機(jī)械掃查部、超聲/渦流/視頻無(wú)損檢測(cè)部、電氣控制部、超聲探頭/渦流探頭/攝像頭，所述機(jī)械掃查部包括外壁檢查裝置、內(nèi)壁檢查裝置，壓力容器底封頭貫穿件檢測(cè)的方法包括以下步驟：（一）利用外壁檢查裝置對(duì)各個(gè)貫穿件外壁進(jìn)行檢查，（二）利用內(nèi)壁檢查裝置對(duì)各個(gè)貫穿件內(nèi)壁進(jìn)行檢查。本發(fā)明中外壁檢查裝置以及內(nèi)壁檢查裝置結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，能夠在操作平臺(tái)的帶動(dòng)下輕松、精確地套設(shè)在貫穿件外壁或進(jìn)入貫穿件內(nèi)部，進(jìn)行掃查，由于其體積重量小，即使產(chǎn)生晃動(dòng)也不會(huì)對(duì)貫穿件造成過大的橫向傾覆力，外壁檢查裝置的自適應(yīng)機(jī)構(gòu)能夠保證在掃查過程中渦流探頭始終緊貼底封頭和貫穿件，獲得準(zhǔn)確的檢查數(shù)據(jù)。

檢測(cè)基礎(chǔ)飛行區(qū)道面影響區(qū)壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)系統(tǒng)及方法 695     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)時(shí)在線檢測(cè)基礎(chǔ)飛行區(qū)道面影響區(qū)壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)系統(tǒng)及方法,尤其涉及機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)道面影響區(qū)壓實(shí)質(zhì)量的實(shí)時(shí)檢測(cè)及驗(yàn)收方法，該方法以壓實(shí)過程中的應(yīng)力波傳播為基礎(chǔ)，通過分析垂直振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪的振動(dòng)特性，得到反射應(yīng)力波的頻譜特征，提出連續(xù)壓實(shí)指標(biāo)E,建立壓實(shí)質(zhì)量的評(píng)判系統(tǒng)和驗(yàn)收方法。本方法可以快速準(zhǔn)確無(wú)損高效地檢測(cè)壓實(shí)層的壓實(shí)程度和均勻性，建立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有效指導(dǎo)壓實(shí)施工管理。

結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)方法 705     

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一種結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，包括：激光器(1)、分光鏡(2)、擴(kuò)束鏡(3)、半透半反鏡(7)、聲波發(fā)生器(4)、聲波頻率調(diào)節(jié)器(5)、成像透鏡(6)、光電傳感器(9)、計(jì)算機(jī)(8)；計(jì)算機(jī)(8)控制聲波發(fā)生器(4)發(fā)出聲波信號(hào)；激光器(1)發(fā)出的激光形成了干涉光路，干涉光路在光電傳感器(9)上形成散斑干涉場(chǎng)，生成散斑圖像；光電傳感器(9)將散斑圖像傳輸至計(jì)算機(jī)(8)進(jìn)行被測(cè)物體的缺陷檢測(cè)。此外，還包括一種結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)方法。采用該技術(shù)方案能夠檢測(cè)消費(fèi)電子產(chǎn)品內(nèi)部復(fù)雜、細(xì)小電子器件的裝配缺陷，是一種非接觸、高精度、在線式、實(shí)時(shí)性的無(wú)損檢測(cè)方法。

焊接質(zhì)量的檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 971     

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本發(fā)明提供了一種焊接質(zhì)量的檢測(cè)裝置，包括機(jī)座、可編程邏輯控制器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換設(shè)備和開爾文電橋，其中，所述機(jī)座上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接有伸縮機(jī)械手，所述伸縮機(jī)械手上設(shè)有測(cè)試探頭，所述測(cè)試探頭與所述開爾文電橋通過測(cè)試線連接，所述開爾文電橋的輸出端與所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換設(shè)備連接，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換設(shè)備與所述可編程邏輯控制器連接，所述可編程邏輯控制器的輸出端與所述電機(jī)連接。本發(fā)明還提供了一種基于上述中任一項(xiàng)所述焊接質(zhì)量的檢測(cè)裝置進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法。本發(fā)明的有益效果是：在無(wú)損測(cè)試的基礎(chǔ)上，可以較好的采集到焊接面微小的電阻，測(cè)試的精度較高，效率較高。

電池故障檢測(cè)方法、電池故障檢測(cè)系統(tǒng)及終端 959     

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本申請(qǐng)適用于電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電池故障檢測(cè)方法、電池故障檢測(cè)系統(tǒng)、終端及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述方法包括：通過振動(dòng)產(chǎn)生裝置對(duì)待測(cè)電池依次施加預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè)不同頻率的振動(dòng)信號(hào)；通過響應(yīng)采集裝置采集所述待測(cè)電池的待測(cè)響應(yīng)樣本，所述待測(cè)響應(yīng)樣本包括所述待測(cè)電池的預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè)振動(dòng)響應(yīng)幅值，其中，各個(gè)振動(dòng)響應(yīng)幅值由所述待測(cè)電池分別在不同頻率的振動(dòng)信號(hào)的作用下產(chǎn)生；根據(jù)所述待測(cè)響應(yīng)樣本確定所述待測(cè)電池是否發(fā)生故障。通過上述方法，可以快速且無(wú)損地檢測(cè)電池是否發(fā)生故障。

SLM金屬增材制造缺陷實(shí)時(shí)檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置 823     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)的SLM金屬增材制造缺陷實(shí)時(shí)檢測(cè)方法及裝置，在現(xiàn)有金屬增材制造設(shè)備中，將超聲激光發(fā)生器和信號(hào)接收器集成到同一個(gè)裝置上，通過超聲激光在制造過程中實(shí)時(shí)對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，接收裝置接收位移波，先經(jīng)過仿真處理得出激光清洗工藝，對(duì)工件內(nèi)部缺陷的幾何信息和位置信息。不增加額外激光器，通過將原有加工激光進(jìn)行改進(jìn)。通過調(diào)節(jié)加工激光，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的激光清洗從而改善工件表面粗糙度，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣孔缺陷的即時(shí)處理從而提高工件質(zhì)量。該裝置克服了傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)精度不高、工件檢測(cè)過程與生產(chǎn)過程相分離和檢測(cè)出氣孔缺陷后無(wú)法在線處理的問題，實(shí)現(xiàn)了高精度的在線無(wú)損檢測(cè)和處理，從而提高了SLM增材制造產(chǎn)品質(zhì)量。

缺陷檢測(cè)方法及缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 916     

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一種缺陷檢測(cè)方法，包括：利用不同波長(zhǎng)的相干光源(11、12、13、14)照射被測(cè)物體；拍攝被測(cè)物體在不同波長(zhǎng)的相干光源(11、12、13、14)照射下生成的多幅散斑圖像；利用散斑圖像檢測(cè)被測(cè)物體的缺陷。有益效果：測(cè)量精度達(dá)到了光波波長(zhǎng)量級(jí)，可以檢測(cè)微米級(jí)別的微缺陷，是一種非接觸、高精度、在線式、實(shí)時(shí)性的無(wú)損檢測(cè)方法。

用于檢測(cè)紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測(cè)治具 766     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)治具的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于檢測(cè)紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測(cè)治具，包括基座和設(shè)置在基座上并用于安裝紙幣厚度感應(yīng)器的安裝支架，其中，還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座上的滾筒和使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力件。滾筒包括筒體和氣閥。筒體具有一內(nèi)腔，筒體包括至少一個(gè)用于吸附片狀件的吸取區(qū)，筒體于吸取區(qū)的表面開設(shè)有連通內(nèi)腔的多個(gè)吸附孔。氣閥用于與一抽氣裝置相連接，氣閥連通內(nèi)腔并能夠?qū)?nèi)腔抽氣和注氣。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型提供的檢測(cè)治具，紙幣厚度感應(yīng)器對(duì)片狀件的數(shù)據(jù)采集精度更加準(zhǔn)確，完成檢測(cè)后的片狀件完好無(wú)損，以便于二次利用。

執(zhí)法現(xiàn)場(chǎng)毒品快速檢測(cè)系統(tǒng)及其毒品檢測(cè)儀 1164     

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本發(fā)明公開了一種執(zhí)法現(xiàn)場(chǎng)毒品快速檢測(cè)系統(tǒng)及其毒品檢測(cè)儀，包括檢測(cè)單元，采用拉曼光譜系統(tǒng)迅速采集樣品數(shù)據(jù)信息；云數(shù)據(jù)庫(kù)單元，構(gòu)建并匯集各類型毒品數(shù)據(jù)信息的拉曼光譜云數(shù)據(jù)庫(kù)；判斷單元，與控制單元配合，用于將接收單元接收到的毒品數(shù)據(jù)信息與云數(shù)據(jù)庫(kù)單元內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，比對(duì)成功并判斷毒品的類別；比對(duì)失敗后，結(jié)束毒品的判定。本發(fā)明具有靈活輕便、操作便捷、易于普及使用、環(huán)境實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，能夠依靠拉曼光譜系統(tǒng)，可不接觸且無(wú)損的分析樣品數(shù)據(jù)信息，可實(shí)現(xiàn)對(duì)密封樣品容器的檢測(cè)，最大程度的保護(hù)操作人員，快速準(zhǔn)確的得出樣品檢測(cè)結(jié)果，為執(zhí)法機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)使用提供有力的保障。

電流檢測(cè)電路和電流檢測(cè)方法 821     

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本發(fā)明提供一種電流檢測(cè)電路及電流檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)損檢測(cè)、較小PCB板面積和峰值電流可調(diào)三者不可兼得的問題。其中，電流檢測(cè)電路包括：輸入信號(hào)端和輸出信號(hào)端，還包括輸入電路和差分電流檢測(cè)放大器，所述輸入電路，包括兩個(gè)MOS管，即第一MOS管和第二MOS管，第一MOS管復(fù)用開關(guān)電源中的功率開關(guān)管，兩個(gè)MOS管由同類型、同尺寸的若干個(gè)單位MOS管構(gòu)成，若干單位MOS管通過并聯(lián)和串聯(lián)方式、依設(shè)定的電流衰減倍數(shù)形成不同的內(nèi)阻值，分別為較小內(nèi)阻值的第一MOS管和較大內(nèi)阻值的第二MOS管；兩個(gè)MOS管分別連接至差分電流檢測(cè)放大器的兩個(gè)輸入端，兩個(gè)MOS管的內(nèi)阻作為采樣電阻。

具有曲面檢測(cè)器的單點(diǎn)光源光譜檢測(cè)儀 815     

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本實(shí)用新型屬于無(wú)損光譜檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有曲面檢測(cè)器的單點(diǎn)光源光譜檢測(cè)儀，包括殼體、電源、處理器、檢測(cè)器、光源和濾光片陣，電源為內(nèi)置式或外置式并分別與處理器、檢測(cè)器、光源和濾光片陣相連，處理器分別與檢測(cè)器、光源和濾光片陣相連，檢測(cè)器為前后兩端設(shè)有開口的圓錐體，其廣口朝外并設(shè)置在殼體的前端，光源設(shè)置在檢測(cè)器后端的窄口處，濾光片陣均勻地覆蓋在檢測(cè)器的內(nèi)表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的光譜檢測(cè)儀，濾光片陣為曲面設(shè)計(jì)，增大了與返回的光譜信號(hào)的接觸面積，提高了光譜信號(hào)的接收質(zhì)量，并且光源強(qiáng)度可根據(jù)被測(cè)樣品所需的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，有利于獲取穩(wěn)定的，高信噪比的光譜信號(hào)，增強(qiáng)了光譜檢測(cè)儀的實(shí)用性。

電池模塊組連接處導(dǎo)通性的檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 831     

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本發(fā)明公開了一種電池模塊組連接處導(dǎo)通性的檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，包括測(cè)試儀、電腦主機(jī)和顯示器，所述測(cè)試儀的輸出端與電腦主機(jī)的輸入端電性連接，所述電腦主機(jī)的輸出端與顯示器的輸入端電性連接，所述測(cè)試儀的中部嵌接有電阻測(cè)試表和電流測(cè)試表，所述測(cè)試儀通過接線旋鈕上旋接的導(dǎo)線分別與測(cè)試正電極和測(cè)試負(fù)電極相連接，所述測(cè)試正電極和測(cè)試負(fù)電極的一端均連接于母材上。該種發(fā)明通過能夠判斷出電池模塊組連接導(dǎo)通性的好壞，不會(huì)損壞焊接焊點(diǎn)，達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的，而且通過比較不同電流下工件電阻值的變化程度（即線性直線的斜率）與標(biāo)準(zhǔn)值的差異，判斷連接處的導(dǎo)通性是否良好，極大地排除了工件溫度等其他因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響。

基于太赫茲波的檢測(cè)裝置及檢測(cè)系統(tǒng) 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種基于太赫茲波的檢測(cè)裝置和檢測(cè)系統(tǒng)，通過將太赫茲錐形光纖集成于微流控芯片的傳感區(qū)流道中，不僅有效地克服了水對(duì)太赫茲波的吸收，還解決了太赫茲波和微生物等待測(cè)物質(zhì)之間的尺度失配問題，增強(qiáng)了待測(cè)物質(zhì)與太赫茲波之間相互作用，大大地提高了檢測(cè)結(jié)果的精確度。所述檢測(cè)裝置和檢測(cè)系統(tǒng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳輸損耗低、尺寸小、倏逝場(chǎng)比例大和靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各類對(duì)太赫茲波吸收嚴(yán)重的液體檢測(cè)中，尤其能作為一種快速高效、無(wú)標(biāo)記和無(wú)損的新型微生物檢測(cè)裝置和檢測(cè)系統(tǒng)。

水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 938     

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本發(fā)明提供了一種水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，該水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置包括檢測(cè)傳感器、放大器，所述檢測(cè)傳感器包括激磁元件、接收器，所述激磁元件與所述接收器輸入端相連，所述接收器輸出端與所述放大器相連。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法適合各種水果無(wú)損檢測(cè)，不需樣品前處理，檢測(cè)耗時(shí)短；該水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果可以多種形式輸出，可以在本機(jī)顯示，也可與監(jiān)控設(shè)備直接聯(lián)機(jī)，易于實(shí)現(xiàn)高速在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制；還可以與移動(dòng)互聯(lián)交換數(shù)據(jù)；該水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)裝置的體積小，攜帶方便、操作簡(jiǎn)單，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，利于推廣應(yīng)用。

地板強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)裝置以及地板強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)方法 1148     

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一種地板強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)裝置以及地板強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)方法，該檢測(cè)裝置包括平行間隔且依次水平設(shè)置的一第一支撐梁、一第二支撐梁和一第三支撐梁以及可發(fā)出向下的加載力的至少一加載件，第一支撐梁與第二支撐梁之間的距離不大于390mm，第二支撐梁與第三支撐梁之間的距離為500mm～2200mm，加載件設(shè)置在各支撐梁的頂部所形成的支承平面的上方。該檢測(cè)方法為：將地板平放在各支撐梁的頂部，向地板上位于第一支撐梁與第二支撐梁之間中部以及第二支撐梁與第三支撐梁之間中部的幾個(gè)加載區(qū)施加加載力，根據(jù)施力時(shí)地板的反應(yīng)判斷出地板的強(qiáng)度等級(jí)。該地板強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于操作，故而十分經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且該檢測(cè)方法采用的是無(wú)損檢測(cè)的方式又耗時(shí)較少。

識(shí)別車位忙閑的檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)裝置 809     

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本實(shí)用新型涉及車位檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種識(shí)別車位忙閑的檢測(cè)系統(tǒng)，包括多個(gè)檢測(cè)裝置、網(wǎng)關(guān)和服務(wù)器；該檢測(cè)裝置包括傳感模塊、藍(lán)牙處理器和藍(lán)牙收發(fā)器，該傳感模塊用于采集指示燈模塊發(fā)出的燈光顏色，并將采集到的數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)剿{(lán)牙處理器中，該藍(lán)牙處理器根據(jù)數(shù)據(jù)信息判斷對(duì)應(yīng)車位的忙閑狀態(tài)；該網(wǎng)關(guān)接收范圍內(nèi)藍(lán)牙收發(fā)器傳輸來(lái)的車位的忙閑狀態(tài)，傳輸?shù)椒?wù)器中并匯集成大數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型還涉及一種識(shí)別車位忙閑的檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種空閑車位的檢測(cè)系統(tǒng)及其裝置，建立空閑車位的地圖模型，實(shí)現(xiàn)定位導(dǎo)航、信息推廣等功能，檢測(cè)裝置部署方便，判斷空閑車位的準(zhǔn)確度高，成本更低，無(wú)損化，更加高效便捷。

檢測(cè)電梯曳引鋼帶的磁致伸縮導(dǎo)波傳感器及其檢測(cè)方法 1038     

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本發(fā)明提供了一種檢測(cè)電梯曳引鋼帶的磁致伸縮導(dǎo)波傳感器及其檢測(cè)方法，該方法包括S1：利用信號(hào)發(fā)生模塊產(chǎn)生脈沖正弦信號(hào)后，通過功率放大加載到激勵(lì)傳感器上，在鋼帶中的鋼絲繩產(chǎn)生導(dǎo)波信號(hào)；S2：當(dāng)導(dǎo)波傳輸至檢測(cè)傳感器處時(shí)，由于磁致伸縮逆效應(yīng)，使得檢測(cè)傳感器產(chǎn)生感應(yīng)電壓；S3：通過信號(hào)采集模塊將感應(yīng)電壓信號(hào)放大后并存儲(chǔ)；S4：通過分析磁致伸縮導(dǎo)波信號(hào)，獲得遠(yuǎn)處的缺陷的信息。本發(fā)明可在不移動(dòng)傳感器和鋼帶的前提下，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離鋼帶無(wú)損檢測(cè)和監(jiān)測(cè)。

基板檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法 734     

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本發(fā)明公開了一種基板檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法，所述檢測(cè)方法包括：獲取基板的位置；檢測(cè)并獲取殘留物信息；以及根據(jù)所述殘留物信息，判斷所述位置的清潔度，并反饋結(jié)果。本發(fā)明通過光學(xué)顯微鏡進(jìn)行定位后，啟動(dòng)光阻檢測(cè)裝置對(duì)所需位置進(jìn)行光阻殘留檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)完就反饋，簡(jiǎn)單高效，同時(shí)利用機(jī)械臂移動(dòng)檢測(cè)裝置到待檢測(cè)的位置，相比于傳統(tǒng)的方式，大尺寸面板可以不用切片就可執(zhí)行無(wú)損檢測(cè)的操作，兼顧了耗材利用率與測(cè)量效率。