基于多光譜數(shù)據(jù)的大區(qū)域尺度作物生長實時監(jiān)測方法 1057     

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本發(fā)明涉及作物生長監(jiān)測技術領域，具體地說，涉及基于多光譜數(shù)據(jù)的大區(qū)域尺度作物生長實時監(jiān)測方法。其方法步驟如下：數(shù)據(jù)采集；多光譜圖像處理：采用多光譜圖像處理算法從所采集的圖像中獲取作物檢測的圖像特征參數(shù)；建立葉綠素和氮素含量監(jiān)測模型：采用多元線性回歸進行建模，得到作物葉綠素和氮素含量預測模型結果；作物長勢參數(shù)反演：采用NDVI進行作物信息提取，反演作物的生長指標、生理指標、產(chǎn)量與品質指標；聚類分析：采用K?means和EM算法對多光譜圖像參數(shù)進行分類，本發(fā)明通過利用多光譜圖像可提供了作物的光譜和圖像信息，提高了檢測效率，從而實現(xiàn)在線、快速、無損檢測農(nóng)作物生長狀況的目的。

紅外探測裝置及其操作方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種紅外探測裝置及其操作方法，涉及無損檢測領域。該裝置包括圖像處理系統(tǒng)以及多個相同的拼接原件，且相鄰的所述拼接原件通過鉸鏈鏈接體連接；由于通過鉸鏈鏈接體連接，使得紅外探測裝置具有柔性的結構特性。拼接原件包括支撐臺以及安裝在支撐臺上的滾輪、熱激勵源、探頭、位移傳感器、陀螺儀以及存儲器；滾輪與被測件表面接觸。因此，采用本發(fā)明提供的裝置及其操作方法，能夠在對飛機、飛行器、航天器進行檢測時，順利完成非平整區(qū)域的缺陷檢測，同時完成缺陷定位的三維成像。

超低膨脹玻璃熱膨脹系數(shù)測量裝置 1048     

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本實用新型公開了一種超低膨脹玻璃熱膨脹系數(shù)測量裝置，屬于超聲檢測技術領域，測量裝置包括超聲脈沖發(fā)射接收裝置、水浸式耦合檢測單元和超聲回波信號采集顯示系統(tǒng)，超聲脈沖發(fā)射接收裝置采用超聲脈沖收發(fā)儀發(fā)射超聲波至水浸式耦合檢測單元，水浸式耦合檢測單元獲取待測超低膨脹玻璃樣品的表面回波和底面回波，再次由超聲脈沖發(fā)射接收單元接收，超聲回波信號采集顯示模塊采集并顯示接收到的回波信號，觀測待測超低膨脹玻璃樣品的表面回波和底面回波之間的時間間隔，結合已測的樣品的厚度獲得待測超低膨脹玻璃樣品不同位置處的超聲波傳播速率，再根據(jù)超低膨脹玻璃的熱膨脹系數(shù)與超聲波傳播速率成線性關系的原理，實現(xiàn)對超低膨脹玻璃熱膨脹系數(shù)的快速無損測量。

基于小型化標簽傳感器陣列的應變傳感監(jiān)測系統(tǒng)和方法 759     

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本發(fā)明公開了一種基于小型化標簽傳感器陣列的應變傳感監(jiān)測系統(tǒng)和方法，屬于結構健康監(jiān)測和RFID無損檢測技術領域，所述系統(tǒng)包括讀寫器、RFID標簽傳感器陣列以及應變解析模塊；所述RFID標簽傳感器陣列的信號輸出端通過讀寫器天線與讀寫器的信號輸入端通過無線射頻通信連接；所述讀寫器的信號輸出端與應變解析模塊的信號輸入端通過RJ45網(wǎng)口或WIFI雙向通信連接；所述RFID標簽傳感器陣列包括若干個標簽傳感器，用于實現(xiàn)被測金屬結構表面承受應力大小、方向以及分布區(qū)域的無源、無線和大范圍檢測；本發(fā)明采用應變傳感檢測方法簡便易測，通過小型化標簽傳感器陣列的方式解決了金屬結構應變大小、方向和分布區(qū)域檢測的問題。

玻璃澄清劑材料氧化錫中主含量SnO2 的X熒光測定法 1049     

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本發(fā)明公開了一種玻璃澄清劑材料氧化錫中主含量SnO2的X熒光測定法，屬于玻璃制造領域中的檢測方法，依次包括以下步驟：利用壓片機壓制標準樣品片系列；將壓制好的標準樣品片于X熒光光譜儀上登記強度，建立標準曲線；用已知成分含量的驗證標準片驗證標準曲線的可靠性；依據(jù)建立的標準曲線檢測待測樣品的主含量。本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)堿熔融處理后絡合返滴定相比，樣品處理過程更簡單、無損失，自動化，檢測效率高，結果更可靠。本方法通過壓片提供構建標準曲線的標準品，與現(xiàn)有技術采用鉑黃坩堝高溫熔融法提供標準品和樣品的檢測方法相比，更安全、節(jié)能、均勻、簡單、同時，避免坩堝腐蝕，數(shù)據(jù)可靠。

抗滑樁震后損傷測試方法和系統(tǒng) 795     

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抗滑樁震后損傷測試方法，屬于土木工程技術，本發(fā)明包括下述步驟：1)參照實際工況，在模擬坡體內設置被測結構物，在被測結構物上設置至少兩個加速度傳感器；2)對被測結構物施加激勵荷載，通過加速度計檢測得到初始固有頻率；3)對被測結構物施加模擬地震荷載，通過加速度計檢測得到固有頻率值；4)對比步驟3)所測得的固有頻率與步驟2)所測得的初始固有頻率，若不同則判定被測結構出現(xiàn)損傷。本發(fā)明實現(xiàn)了抗滑樁震后損傷的無損檢測，檢測不會對結構本身造成損壞。

MWD無線隨鉆測斜儀調試方法 1224     

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本發(fā)明公開了一種MWD無線隨鉆測斜儀調試方法，包括以下步驟：檢測MWD的探管外觀無損傷、變形，兩端螺紋無損傷并帶有保護帽。將探管放在兩個無磁支架上，支架2米內無鐵磁物質,7米內無強磁場存在，再進行消磁處理。在斷電狀態(tài)下，用探管測試線連接探管和電源箱、計算機、司鉆閱讀器，用程序線向探管設置參數(shù)。接通電源箱、計算機電源，用流體模擬盒模擬井下工作狀態(tài)。采用本發(fā)明有效提高探管的探測準確性能。

多波長特征X射線衍射測量裝置和方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種能夠在寬的波長范圍內選擇X射線管陽極靶材的某一特征X射線，測量被測晶體材料樣品X射線衍射譜的多波長特征X射線衍射測量裝置和方法。其裝置包括X射線管、高壓發(fā)生器、狹縫、測角儀、探測器、多道分析器等。本發(fā)明免除了濾波片或晶體單色器等的使用而導致特征X射線強度的大幅度衰減，通過調節(jié)X射線管的管電壓和多道分析器的上、下閾，就能夠選取測量所需波長的特征X射線，就能夠在同一套裝置上，既可以無損地測量樣品表面的(波長較長的特征X射線)衍射線又可以無損地測量樣品內部的(波長較短的特征X射線)衍射線，而且，本發(fā)明所述具有操作簡便，檢測時間較短，掃描測得的特征X射線衍射譜真實、可靠。

超聲波殘余應力測試方法及設備 870     

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本發(fā)明提出一種超聲波殘余應力測試方法及設備，屬于焊接殘余應力的無損檢測領域。所述測試方法是首先建立晶粒度和析出相量與縱波信號衰減度、與臨界折射縱波在零應力樣中傳播時間、與聲彈性系數(shù)的關系數(shù)據(jù)庫；在進行殘余應力測試時，先確定測試區(qū)域的縱波信號衰減度，再根據(jù)衰減度確定晶粒度和析出相量計算值，進一步計算測試區(qū)域的臨界折射縱波在零應力拉伸樣中傳播時間和聲彈性系數(shù)，最終可得到修正后殘余應力。所述測試方法可修正由于焊接不同區(qū)域晶粒度與析出相量對聲彈性系數(shù)，超聲波在零應力樣中傳播時間產(chǎn)生的誤差，可顯著提高超聲波測殘余應力的精度。所述設備可實現(xiàn)所述測試方法，達到對超聲波殘余應力測試結果影響無損修正的效果。

軌道移動探傷在線監(jiān)測系統(tǒng) 934     

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本發(fā)明公開了一種軌道移動探傷在線監(jiān)測系統(tǒng)，涉及特種設備無損檢測領域，包括多個相同、相互通信且安裝在列車底部、軌道上方和/或車輪之間的檢測設備；檢測設備包括控制器及與控制器連接的溫度傳感器、速度傳感器、熱激勵源、紅外探頭和圖像處理系統(tǒng)；控制器用于根據(jù)速度傳感器檢測的列車行駛速度信息和溫度傳感器檢測的被測軌道表面溫度信息，調整紅外探頭角度和熱激勵源功率；圖像處理系統(tǒng)用于對紅外探頭捕捉的被測軌道表面紅外圖像進行圖像分割，確定被測軌道上的已有缺陷區(qū)域、漏檢區(qū)域和疑似缺陷區(qū)域，為列車靠后位置的檢測設備，進行缺陷復檢提供判斷依據(jù)。本發(fā)明能夠在列車行駛過程中即全自動化的完成缺陷的檢測。

鎳鐵合金中鎳含量測定方法及其樣品制備工藝 1179     

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本發(fā)明公開了一種鎳鐵合金中鎳含量測定方法及其樣品制備工藝，屬于分析檢測技術領域。本發(fā)明為彌補上述現(xiàn)有工藝的缺點，提供了一種鎳鐵合金中鎳含量測定方法的樣品制備工藝，包括：采用過氧化鈉為熔劑，在坩堝中于700～850℃進行一次或二次熔融，保證了樣品完全熔解的效果，同時使熔劑與樣品緩慢發(fā)生高溫復分解反應，實現(xiàn)鎳鐵合金元素的充分氧化以及與熔劑的結合，熔融物不嘣濺，無損失，避免使用大量的酸性試劑，更加環(huán)保綠色；本發(fā)明效率高，可批量熔樣，樣品無損失，可圓滿解決鎳鐵合金的難熔融難題，并且檢測結果準確。

球形壓頭測量形狀記憶合金相變特性的方法 892     

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本發(fā)明公開了一種球形壓頭測量形狀記憶合金(SMAs)相變特性的方法。它是利用球形壓頭壓入形狀記憶合金材料表面，使其發(fā)生應力誘發(fā)的相變，并通過傳感器同時檢測加卸載過程中的載荷和位移信號，得到載荷F－位移ht曲線，然后根據(jù)分析將試驗獲取的載荷－位移曲線轉化為對應的名義應力σm－名義應變εm曲線，進而得到SMAs的相變應力和彈性模量等性能。該測試方法簡單易行，可基本實現(xiàn)對材料的無損測量，不僅廣泛適用于各種超彈和形狀記憶SMAs相變特性的測量，而且特別適用于厚度低至數(shù)微米的SMAs薄膜或典型結構尺寸在微米量級的SMAs微器件相變特性的測試，測量值準確，精度高，能為SMAs在微機電系統(tǒng)的應用提供可靠的相變特性測試依據(jù)。

太赫茲精細譜探測儀 866     

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本發(fā)明公開了一種用于物質的太赫茲精細譜探測儀，采用室溫相干太赫茲源和檢測方法，包括發(fā)射支路和接收支路，發(fā)射支路和接收支路均設計有太赫茲倍頻鏈陣列，通過太赫茲倍頻鏈陣列來產(chǎn)生連續(xù)太赫茲波；太赫茲倍頻鏈陣列根據(jù)實際測量需求設計有具體的分段數(shù)，利用這種太赫茲倍頻鏈陣列可以實現(xiàn)0.1?1.5?THz范圍全覆蓋；因此本發(fā)明，可以測量物質的太赫茲精細譜，譜分辨率可達百KHz，比THz?TDS系統(tǒng)提升三個量級；本發(fā)明采用全固態(tài)方式實現(xiàn)，易于集成，可靠性高；進一步的，采用自由空間法測量物質的透射譜，具有校準方便、對待測樣品無損傷的優(yōu)點。

混凝土軌枕疲勞強度試驗裝置及監(jiān)測系統(tǒng) 977     

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本發(fā)明屬于鐵路試驗裝置技術領域，公開了一種混凝土軌枕疲勞強度試驗裝置，包括壓力裝置和振動裝置，振動裝置包括底座、固定件和第一動力裝置；壓力裝置包括液壓升降機、頂板和液壓升降柱，壓力裝置還包括第二動力裝置。本發(fā)明還公開了一種混凝土軌枕疲勞強度試驗裝置的監(jiān)測系統(tǒng)，包括振動電機、直線伺服作動機器、液壓升降機、無損檢測裝置、和控制系統(tǒng)。本發(fā)明的混凝土軌枕疲勞強度試驗裝置結構簡單，易于操作，有利于提高疲勞試驗的效率，縮短疲勞試驗的周期。本發(fā)明的混凝土軌枕疲勞強度試驗裝置的監(jiān)測系統(tǒng)，利用無損檢測裝置和傳感器進行實驗數(shù)據(jù)的檢測和傳輸，使得試驗人員對混凝土軌枕采集的數(shù)據(jù)更加的準確和及時。

溫度保護設計方法、及溫度保護測試方法 1008     

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本發(fā)明公開溫度保護設計方法，包括：S1確定設備的各可能損壞位置并設置溫度檢測裝置；確定各位置的溫度閾值；S2.使設備工作在任一工作模式，加熱設備，直至任一溫度檢測裝置測到可能損壞位置U的溫度達到其溫度閾值T時，使設備在溫度T工作達到預設時長；若設備無損壞，設定位置U為該工作模式下過熱保護器件的待設位置；測量其它可能損壞位置在該工作模式的溫度；S3.選擇下一工作模式，執(zhí)行S2，得到各工作模式下過熱保護器件的待設位置；S4.從所有過熱保護器件的待設位置中，選至少一個過熱保護器件的待設位置為過熱保護器件設置位置，將所述過熱保護器件的待設位置在各工作模式的測量溫度中最低的溫度設為保護觸發(fā)溫度.本發(fā)明可提高溫度保護設計的準確性。

測定合金中雜質元素含量的方法及樣品溶液的制備方法 1145     

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本發(fā)明涉及測定合金中雜質元素含量的方法及樣品溶液的制備方法，屬于元素檢測技術領域。本發(fā)明解決的技術問題是提供測定合金中雜質元素含量的方法及樣品溶液的制備方法。本發(fā)明通過硝酸、過氧化氫、鹽酸和氫氟酸以特定的步驟進行消解樣品，制備得到樣品溶液，再利用ICP?OES直接同時測定品溶液中硼、鈷、鉻、銅、鉬、鎳、鉛、鈦、磷等雜質元素的含量。本發(fā)明樣品溶液的制備方法，具有樣品消解完全無損、操作快捷檢驗周期短、樣品制備溶液構成簡單、試劑用量少空白低、干擾影響因素少等特點，其檢測方法干擾影響因素少、高效快速、精密度高，滿足了同時對合金材料中的雜質元素進行產(chǎn)品質量檢驗和控制的需要。

光窗電磁屏蔽效能原位測試裝置及測試方法 910     

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本發(fā)明提供一種光窗電磁屏蔽效能原位測試裝置及方法，屬于電磁性能測試技術領域。該裝置基于介質諧振器，利用介質諧振器儲能與耗能的關系測量出光窗內部導電網(wǎng)柵的等效微波表面電阻，進而計算出導電網(wǎng)柵的等效電導率，根據(jù)電導率與電磁屏蔽效能的關系獲得光窗的電磁屏蔽效能。該裝置能夠在單側加載傳感器且不接觸導電網(wǎng)柵的情況下實現(xiàn)光窗屏蔽效能的無損測試，為服役條件下光窗的維護保養(yǎng)提供重要的技術支撐。

材料殘余應力的光纖測量裝置及監(jiān)測方法 946     

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本發(fā)明公開了一種材料殘余應力的光纖測量裝置及監(jiān)測方法，該裝置包括橡膠底座、橡膠底座凹槽、第一層光纖光柵傳感器串、橡膠、第二層光纖光柵傳感器串、石英護管、光纖光柵解調裝置，本發(fā)明通過設計一種材料殘余應力的光纖測量裝置，研究高精度的材料殘余應力無損測試方法，結構簡單，精度高等特點；本發(fā)明提供了一種材料殘余應力的監(jiān)測方法，對材料外表面整體應釋放測試是采用加載靜態(tài)載荷或動態(tài)載荷的方法；對于材料內部應力釋放測試研究，基于超聲波和接觸式光纖光柵傳感陣列，根據(jù)不同傳感器對超聲信號的響應時間，定位材料內部應力不均勻處，結合有限元軟件，分析材料內部殘余應力的分布。

基于極化-去極化電流測試的XLPE電纜中陷阱參數(shù)測量方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種基于極化?去極化電流測試的XLPE電纜中陷阱參數(shù)測量方法，首先從極化電流中提取出脫陷電流，然后通過對脫陷電流進行分階段線性擬合，并利用擬合參數(shù)A_m·τ_m和τ_m來表征XLPE電流中陷阱電荷密度與陷阱深度等陷阱參數(shù)，進而反映出XLPE電纜絕緣的陷阱電荷密度與電荷集聚情況；本發(fā)明能夠保證陷阱參數(shù)測量的準確性和有效性；此外，本發(fā)明對脫陷電流進行分階段線性擬合，具有很好的擬合效果，有效去除了多種干擾信號，從而進一步提升了陷阱參數(shù)測量的準確性；且本發(fā)明基于PDC無損測試方法，對測試裝置要求不高、操作簡單，且不會對電纜絕緣造成任何損失，在獲取XLPE電纜陷阱特性方面具有很強的實用性，適于在本領域內推廣使用。

風力機葉片表面壓力測量罩及其測量系統(tǒng) 1044     

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本發(fā)明公開了一種風力機葉片表面壓力測量罩及其測量系統(tǒng)，屬于風力壓力測量技術領域。風力機葉片表面橫向形成其表面高于葉片表面的測量罩，所述的測量罩外周形成可容納傳感器內凹的凹點，凹點內設置傳感器本發(fā)明通過在葉片表面形成其表面高度高于葉片的測量罩，測量罩無損于葉片本身，且能得到滿意的精度，協(xié)調了傳統(tǒng)風力機葉片表面壓力測量中代價與精度之間的矛盾。通過使用玻璃鋼或碳纖維自制測量罩，厚度6～10mm，與葉片本身的固定可采用膠結并輔以螺桿加固，測量罩內置精度較高的差壓式壓力傳感器，從而提高了測量罩的測量精度。

低溫微波表面電阻多模測試裝置及方法 871     

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本發(fā)明公開了一種低溫微波表面電阻多模測試裝置，包括圓柱形金屬腔體，以及填充于金屬腔體中的介質材料，金屬腔體底面設有樣品孔，樣品孔的中心軸位于金屬腔體底面的中心。一種利用上述測試裝置測試微波表面電阻的多模測試方法，包括以下步驟：S1、將導體鈮置于樣品孔中，分別測量出TE011工作模式和TE013工作模式下的無載品質因數(shù)；S2、將待測樣品置于樣品孔中，分別測量出TE011工作模式和TE013工作模式下的無載品質因數(shù)；S3、根據(jù)相關公式即可計算待測樣品在TE011工作模式和TE013工作模式下的微波表面電阻值。該裝置及方法利用填充介質圓柱諧振腔的多個模式，可以對低溫下小尺寸樣品在較低頻率下的微波表面電阻進行直接無損測量，測量不確定度低。

以酸化處理法測定微生物培養(yǎng)體系中鈷含量的方法 676     

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本發(fā)明公開了一種以酸化處理法測定微生物培養(yǎng)體系中鈷含量的方法，其特征是：取0.5～3.5mL的待測樣品置于開口容器中，按1：1的體積比加入質量百分比濃度為65%～68%的濃硝酸，振蕩混勻；所述待測樣品是微生物培養(yǎng)體系中含有鈷離子的待測溶液；將混合液加熱至沸騰，振蕩驅酸，蒸發(fā)至近干，再加入純水溶解，無損失的轉移到10mL容量瓶中，最后加入水定容至刻度線；采用分光光度法或/和原子吸收光譜法測定容量瓶中水溶液中的鈷含量。本發(fā)明通過對待測樣品酸化處理，避免了微生物培養(yǎng)基成分對鈷測定干擾大的缺點，同時還不會引入其他雜質，具有操作簡便、快速、準確及靈敏等優(yōu)點，能成功應用于微生物培養(yǎng)體系中鈷含量的測定。

渦輪增壓器轉速測量儀及測量方法 1170     

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本發(fā)明用于渦輪增壓器無損轉速測量。所述渦輪增壓器轉速測量儀包括依次電性連接的磁電式傳感器、放大模塊以及DSP信號處理模塊,其中,磁電式傳感器固定于增壓器壓氣機外殼上,且其軸向位置臨近被磁化的螺母,所述DSP信號處理模塊包括TMS320F2812芯片、AD模塊、DA模塊以及LAN接口、RS232接口,其中,所述AD模塊與放大模塊相連,且該DSP信號處理模塊連接有鍵盤和液晶屏。本發(fā)明渦輪增壓器轉速測量儀采用快速傅里葉變換,將轉速信號從時域轉化到頻域,采用識別算法在頻域提取轉速特征頻率,獲得轉速。因此無需對增壓器結構的破壞,成本較低。而且當轉速在20000到120000內的測量滿量程誤差小于±0.2‰(滿量程300000rpm),能較好的滿足實際測速要求,且具有較高的低轉速測量精度。

石墨坩堝測溫管、測溫管模具及測溫管制作工藝 942     

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本發(fā)明公開了一種石墨坩堝測溫管、測溫管模具及測溫管制作工藝,其中石墨坩堝測溫管,其形狀是一端封口的空心圓柱體,且采用石墨坩堝原材料制成。本發(fā)明的石墨坩堝測溫管測得的精確度在±0.55℃,而現(xiàn)有的陶瓷測溫棒的精確度在±1℃之間,相比之下本發(fā)明對石墨坩堝測得的溫度精確度上得到了大大的提高。同時采用本發(fā)明的模具,成型的測溫管下端口部與橡膠墊接觸,在脫模時,憑借測溫管口部橡膠墊在泄壓時的膨脹,將測溫管與坩堝內模脫離開,脫模后的測溫管細長、完好無損且脫離快速、方便。

基于光譜子帶時域自相關的皮膚傷口愈合情況檢查系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明公開了一種基于光譜子帶時域自相關的皮膚傷口愈合情況檢查系統(tǒng)，其包括：OCT成像組件，用于分別向樣品臂的皮膚傷口處和參考臂同時進行至少兩次照射，并使從參考臂返回的光與從樣品臂返回的光進行干涉，得到至少兩組光譜干涉數(shù)據(jù)；光譜子帶數(shù)據(jù)獲取模塊，用于截取光譜干涉數(shù)據(jù)得到光譜子帶數(shù)據(jù)；自相關函數(shù)計算模塊，用于在時域上對至少兩組光譜子帶數(shù)據(jù)進行自相關函數(shù)計算；愈合情況識別模塊，用于根據(jù)自相關結果判斷樣品臂上皮膚傷口愈合情況。本發(fā)明利用OCT具有獲取生物組織深度信息的能力，對其光譜子帶數(shù)據(jù)的提取解剖，實現(xiàn)對傷口愈合情況的檢查，具有非接觸、無輻射、無損傷、準確率高、適用性強等特點。

強散射材料的光熱效應測量系統(tǒng)及其測量方法 974     

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本發(fā)明公開了一種強散射材料的光熱效應測量系統(tǒng)及其測量方法，涉及材料無損檢測技術領域，本發(fā)明包括計算機、函數(shù)信號發(fā)生器、激光器、用于放置待測材料的測試平臺、聚光組件、與計算機電連接的信號反饋組件、光路轉換器和空間光調制器SLM，光路轉換器與激光器設置于同一水平高度上，空間光調制器SLM與計算機電連接，測試平臺設置于光路轉換器的正下方，聚光組件用于聚集調制變化的激光照射到樣件后由于存在光熱效應，樣件出現(xiàn)溫度漲落與紅外輻射，將經(jīng)被測材料產(chǎn)生的輻射信號收集反射至信號反饋組件，本發(fā)明采用空間光調制器SLM進行波前調控，補償散射相位，從而提高吸收效應，減小材料特性測量中的強散射，增強了材料表面的紅外輻射信號。

球軸承徑向游隙測量方法及多參數(shù)自動測量儀 996     

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本專利公開了一種球軸承的徑向游隙測量方法及內徑、外徑、游隙多參數(shù)自動測量儀，所述的游隙測量方法為間接測量法(游隙X＝D?d?2H)，無論保持架安裝前還是安裝后都可以測量而無需分球器。所述的多參數(shù)自動測量儀，包括料板部件、凸輪軸部件、機械手部件、下支承、測量頭部件、出料道部件、擋料架部件、機械手阻止部件等，能實現(xiàn)在一個工位上快速地測量出軸承的內徑、外徑和徑向游隙，并在下料時自動分選出不合格品，特別適合于裝球后鉚合前的半成品檢測，分選出的不合格品能無損地拆套返修，減少損耗，提高產(chǎn)品合格率。

航空發(fā)動機渦輪葉片涂層破損的顯色檢查方法 940     

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本發(fā)明涉及合金涂層破損檢查的技術領域，具體涉及一種高溫合金渦輪葉片涂層破損的顯色檢查方法，將渦輪葉片放入加熱爐中加溫，葉片涂層破損位置處在高溫環(huán)境中表面形成薄層藍色氧化膜，冷卻后，目視檢查葉片表面是否存在薄層藍色氧化膜，以判斷葉片涂層破損情況。本發(fā)明中涂層破損區(qū)和涂層正常區(qū)域色差顯著，肉眼可辨別，葉片返工率低；未采用手指尖或持金屬絲觸摸檢查，也未對產(chǎn)品進行切割，且藍色氧化膜厚度小于0.001mm，對葉片無損。本發(fā)明具有操作簡單、檢查準確率高達100%、對葉片無損傷的優(yōu)點。

隧道襯砌脫空病害探測模擬裝置及探測方法 871     

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本發(fā)明公開了一種隧道襯砌脫空病害探測模擬裝置及探測方法，涉及隧道質量檢測技術領域，該模擬裝置包括階梯模型，其由厚度依次遞增的九個臺階構成，每個臺階內均埋設有高度不同的第一空心盒和第二空心盒，模擬九種厚度下密實位置和兩種脫空厚度的工況，共27種工況。該探測方法主要包括如下步驟：S1在上述探測模擬裝置上進行叩擊法探測模擬實驗，獲取叩擊條件下每個工況下的時間域信號波形示意圖；S2、對被探測的實際隧道襯砌進行叩擊，并采集時間域信號波形示意圖；S3、將兩個時間域信號波形示意圖進行對比分析。該隧道襯砌脫空病害探測模擬裝置及探測方法，利用叩擊和對比的方式，可方便快捷并準確的對隧道襯砌背后脫空病害進行無損檢測。

基于磁性標記的順磁箱內物體位移測量裝置及其測量方法 930     

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本發(fā)明公開了一種基于磁性標記的順磁箱內物體位移測量裝置，包括磁屏蔽間、龍門式測量架、磁性標記、第一測量系統(tǒng)和第二測量系統(tǒng)，其中：龍門式測量架設置在磁屏蔽間內，其內放置有裝載了被測物體的順磁箱；磁性標記固定在被測物體離順磁箱內表面最近的部位，并沿著被測物體可能發(fā)生位移的方向磁化；第一測量系統(tǒng)用于記錄被測物體放置前后以及被測物體發(fā)生位移后的磁場變化；第二測量系統(tǒng)用于第一測量系統(tǒng)在記錄磁場變化的同時進行相應的一維坐標標定。本發(fā)明可對順磁金屬或非金屬箱內物體的位移進行無損檢測，擁有著較高的檢測深度和較低的誤差，并且對材料無損，對人體健康毫無任何危害，因此，其適于推廣應用。