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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種化工廢水管式膜預(yù)處理裝置,原水泵、流量計(jì)以及網(wǎng)籃過(guò)濾器串聯(lián)后自上端接入原水箱,原水箱和透析液、清洗水箱底部通過(guò)管道依次連接網(wǎng)籃過(guò)濾器、高壓泵后與管式膜組件的進(jìn)口連接,管式膜組件產(chǎn)水端通過(guò)流量計(jì)后分別接進(jìn)透析液/清洗水箱以及原水箱的上端;管式膜組件的濃水端一路經(jīng)過(guò)流量計(jì)和換熱器后分別回流接進(jìn)原水箱和透析液/清洗水箱的上端,一路經(jīng)過(guò)流量計(jì)后濃水外排。本設(shè)備可以模擬工程現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行條件,試驗(yàn)產(chǎn)品性能相較常規(guī)管式膜試驗(yàn)設(shè)備,配備有清洗球擦洗的清洗系統(tǒng),方便清洗,同時(shí),該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地小、維護(hù)方便,同時(shí)自動(dòng)化程度高,操作方便。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備,公開(kāi)了一種具有自動(dòng)清理功能的廢氣廢水預(yù)處理裝置,包括進(jìn)料管、出料管、活動(dòng)管、濾帶、循環(huán)傳輸機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu);進(jìn)料管的出口端與出料管的進(jìn)口端相對(duì),活動(dòng)管設(shè)于進(jìn)料管與出料管之間?;顒?dòng)管可通過(guò)位移與進(jìn)料管或出料管實(shí)現(xiàn)對(duì)接,濾帶垂直設(shè)于活動(dòng)管與出料管或進(jìn)料管之間且通過(guò)循環(huán)傳輸機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)循環(huán)輸送;濾帶的一部分設(shè)于清洗機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型的裝置能夠在濾帶被污染后進(jìn)行自動(dòng)清洗,無(wú)需將濾帶先拆卸再清洗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于紡織印染廢水處理的生物技術(shù)回用系統(tǒng);所述回用系統(tǒng)包括依次相連的格柵井、調(diào)節(jié)池、冷卻塔、混凝沉淀池、脈沖厭氧池、A/O生化池、沉淀池、曝氣生物濾池、砂濾器和回用水池。所述脈沖厭氧池為上流式厭氧污泥床結(jié)構(gòu),采用脈沖配水,上部設(shè)填料區(qū)及集水裝置,底部設(shè)布水系統(tǒng)及排泥系統(tǒng)。本實(shí)用新型的回用系統(tǒng)具有處理效率高,投資與運(yùn)行費(fèi)用較省,占地面積少,排出污泥量少,管理方便,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了基于鋁系絮凝劑的染料廢水處理裝置,頂端開(kāi)口的固定桶和轉(zhuǎn)動(dòng)桶,所述固定桶的底端四角均設(shè)有支撐柱,固定筒的底端中間位置通過(guò)螺釘安裝有第一電動(dòng)機(jī),第一電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桶,轉(zhuǎn)動(dòng)桶位于固定桶的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)筒的兩側(cè)側(cè)壁底端均開(kāi)有兩個(gè)出水孔,出水孔內(nèi)安裝有第一過(guò)濾網(wǎng),所述固定桶的一側(cè)側(cè)壁上焊接有固定架,固定架上安裝有垂直設(shè)置的單頭氣缸,單頭氣缸的活塞桿上焊接有水平設(shè)置的安裝桿,安裝桿的頂端通過(guò)螺釘固定有第二電動(dòng)機(jī),第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)動(dòng)桶的內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠快速去除污水與絮凝劑反應(yīng)后的絮狀物體,不需要人工反復(fù)撈取,去除速度快。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù),具體為一種處理化工廢水利用厭氧氨氧化裝置,其技術(shù)方案包括厭氧氨氧化塔及設(shè)于厭氧氨氧化塔內(nèi)的多個(gè)旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪、設(shè)于旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪下方的曝氣攪拌組件、設(shè)于曝氣攪拌組件下方的布水組件、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪和曝氣攪拌組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與曝氣攪拌組件連通的曝氣泵;所述厭氧氨氧化塔上設(shè)有進(jìn)水管、出水管及排氣管,所述厭氧氨氧化塔內(nèi)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的填料網(wǎng)罩,所述填料網(wǎng)罩內(nèi)設(shè)有懸浮填料,所述厭氧氨氧化塔側(cè)面設(shè)有與填料網(wǎng)罩連通的填料進(jìn)料管,該裝置可以使裝置內(nèi)的污水充分?jǐn)嚋?,從而增大與微生物接觸面積,提高厭氧氨氧化生物脫氮的效果和污水處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固廢無(wú)廢水熱解收油處理系統(tǒng),屬于有機(jī)固廢綜合利用領(lǐng)域,該系統(tǒng)包含熱解裝置、在線切分裝置、燃燒裝置、煙氣凈化裝置、碳渣輸送冷卻存儲(chǔ)裝置和重油碳粉分離裝置;熱解裝置分別與在線切分裝置、碳渣輸送冷卻存儲(chǔ)裝置和燃燒裝置連通,在線切分裝置與重油碳粉分離裝置連通,燃燒裝置與煙氣凈化裝置連通。避免了采用現(xiàn)有熱解收油工藝產(chǎn)生的熱解水及其處理困難、成本高以及油、水、碳粉混合物分離困難、分離出的油品閃點(diǎn)很低、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工及后續(xù)利用困難,設(shè)備投入成本高等問(wèn)題。同時(shí)還解決了高熱值原料采用熱解直燃工藝導(dǎo)致的能源浪費(fèi)問(wèn)題,提高了有機(jī)固廢資源化處置經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種焦化酚氰廢水深度處理系統(tǒng),包括加藥池、快速攪拌反應(yīng)池、低速攪拌反應(yīng)池、沉淀池、一級(jí)反應(yīng)池、曝氣反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、斜管沉淀池、砂濾池、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、污泥池、板框壓濾機(jī)、加藥系統(tǒng)組成,加藥池、快速攪拌反應(yīng)池、低速攪拌反應(yīng)池、沉淀池、一級(jí)反應(yīng)池、曝氣反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、斜管沉淀池、砂濾池依次串接連通,沉淀池、斜管沉淀池上分別設(shè)有污泥排放口,且污泥排放口分別與污泥池連通連接。
一種環(huán)保型廢水凈化裝置,包括本體,所述本體底部設(shè)置有凈化箱,所述本體上端設(shè)置有進(jìn)水管,所述本體一側(cè)設(shè)置有藥液加注管,所述藥液加注管排液端與藥液排放管連接,所述藥液排放管呈圓環(huán)狀,且表面上設(shè)置有若干個(gè)排液孔,所述凈化箱一側(cè)的連接板與調(diào)節(jié)桿連接,所述調(diào)節(jié)桿端部與密封蓋板連接,所述密封蓋板與排渣孔相接觸,所述本體上端設(shè)置有進(jìn)氣管,所述凈化箱內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,這樣污水從進(jìn)液水管排入本體內(nèi),從藥液加入藥液,進(jìn)氣管與污水充分接觸,便于污水的沉降,且混合后的沉淀物在螺旋葉片的作用下可以實(shí)現(xiàn)快速沉降,提高了污水凈化的效果。 1
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙制漿廢水處理裝置,包括過(guò)濾器本體、固定于過(guò)濾器本體內(nèi)壁上的儲(chǔ)存箱一、固定于過(guò)濾器本體側(cè)壁上的儲(chǔ)存箱二、固定于過(guò)濾器本體下端面的儲(chǔ)存箱三以及固定于過(guò)濾器本體側(cè)壁上的儲(chǔ)存箱四,還包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置于過(guò)濾器本體內(nèi)壁上用于對(duì)過(guò)濾器本體內(nèi)壁進(jìn)行清理的清理裝置和滑動(dòng)設(shè)置于儲(chǔ)存箱二內(nèi)壁上的細(xì)顆粒裝置,具有對(duì)過(guò)濾器內(nèi)壁進(jìn)行清理的效果和具有對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)攪拌式廢水凈化裝置,它包括本體,所述本體包括進(jìn)水口、第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層和儲(chǔ)液池。所述本體上方設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水口;所述本體內(nèi)部頂端位置設(shè)置有第一過(guò)濾層;所述第一過(guò)濾層下方設(shè)置有第二過(guò)濾層;所述本體外壁設(shè)置有變頻電機(jī);所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有攪拌軸;所述攪拌軸表面設(shè)置有多個(gè)橫向攪拌軸;所述本體內(nèi)部設(shè)置有第三過(guò)濾層;所述第二過(guò)濾層下方設(shè)置有噴淋管;所述噴淋管表面設(shè)置有多個(gè)噴淋頭;所述本體下方設(shè)置有儲(chǔ)液池;所述儲(chǔ)液池和本體之間設(shè)置有出水管;所述本體底部設(shè)置的導(dǎo)管延伸至本體上方設(shè)置的進(jìn)水口處。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種利用除硬電滲析處理脫硫廢水的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、三聯(lián)箱、超濾裝置、電滲析單元、氯化鈉循環(huán)箱、脫鹽液箱、SWRO單元、RO濃水箱、氯化物濃縮液箱、蒸發(fā)結(jié)晶單元、鈉鹽濃縮液箱、冷凍制備裝置和納濾膜單元,調(diào)節(jié)池、三聯(lián)箱、超濾裝置依次連接,電滲析單元分別與超濾裝置連接、氯化鈉循環(huán)箱、脫鹽液箱連接,脫鹽液箱、SWRO單元連接、RO濃水箱依次連接,電滲析單元、氯化物濃縮液箱、蒸發(fā)結(jié)晶單元依次連接,電滲析單元、鈉鹽濃縮液箱、冷凍制備裝置和納濾膜單元依次連接。本實(shí)用新型采用三聯(lián)箱、超濾裝置、電滲析單元的組合工藝,通過(guò)電滲析單元使鈣鎂離子與硫酸根離子以兩種濃縮液形式富集處理,避免電滲析單元的結(jié)垢問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效廢水處理及回用集成裝置,包括調(diào)節(jié)池、設(shè)有供氧裝置的氣水混合罐、內(nèi)置懸浮填料的移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器、陶粒生物濾罐、膜過(guò)濾單元,調(diào)節(jié)池與氣水混合罐間設(shè)有加壓泵,所述氣水混合罐、移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器、陶粒生物濾罐、膜過(guò)濾單元間依次通過(guò)設(shè)有電磁閥的連通管連通,所述移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器、陶粒生物濾罐、膜過(guò)濾單元上均設(shè)有排放管路及反沖洗管路,所述膜過(guò)濾單元上設(shè)有出水管。這樣的連通結(jié)構(gòu),使得氣水混合罐、移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器、陶粒生物濾罐、膜過(guò)濾單元均處于有壓的工作狀態(tài),比通常單獨(dú)處理工藝具有更強(qiáng)的生化作用效果,使活性污泥降解污染物質(zhì)更迅速更徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于渾濁度檢測(cè)的可折疊廢水檢測(cè)裝置,包括機(jī)架、球關(guān)節(jié)、套筒,所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置所述球關(guān)節(jié),所述機(jī)架上設(shè)置所述套筒,所述套筒內(nèi)設(shè)置升降桿,所述升降桿頂部設(shè)置控制面板,所述控制面板外側(cè)設(shè)置升降調(diào)節(jié)旋鈕,所述升降調(diào)節(jié)旋鈕上方設(shè)置太陽(yáng)能光伏板,所述控制面板正面設(shè)置顯示屏,所述顯示屏下方設(shè)置功能鍵,所述功能鍵下方設(shè)置中央處理器,所述中央處理器一側(cè)設(shè)置控制器,所述控制器下方設(shè)置內(nèi)存卡。有益效果在于:所述機(jī)架可以折疊起來(lái),便于戶外工作攜帶,設(shè)置所述太陽(yáng)能光伏板,能夠充分利用太陽(yáng)能,節(jié)能環(huán)保,所述濁度檢測(cè)探頭與所述保護(hù)殼螺紋配合連接,能夠有效防止在攜帶中對(duì)所述濁度檢測(cè)探頭的損害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頭孢類廢水的處理裝置,包括初沉池、兼氧池、好氧池和二沉池,所述兼氧池中設(shè)有潛水?dāng)嚢杵骰蛭⒘科貧庋b置,所述好氧池中設(shè)有微孔曝氣裝置,在好氧池的末端至兼氧池首端設(shè)有硝化液回流管,在二沉池至兼氧池首端設(shè)有污泥回流管;所述兼氧池和好氧池的池體比例為1:2;在所述好氧池內(nèi)增設(shè)從好氧池末端至好氧池首端的好氧池內(nèi)回流管。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是通過(guò)增加兼氧池的池容,讓污水和微生物的混合液在兼氧池的停留時(shí)間更長(zhǎng),從而使有機(jī)氮完全地氨化為氨氮,另外通過(guò)增設(shè)好氧內(nèi)回流管則使兼氧池流入的有機(jī)物更快地向好氧池的后面部分分散,緩解好氧池首端有機(jī)物濃度過(guò)高的壓力。
本實(shí)用新型提供一種苯類化合物廢水處置裝置,其特征是,包括反應(yīng)器,反應(yīng)器中間由離子交換膜分隔成陰極室和陽(yáng)極室,陰極室設(shè)隔板、陰極,陽(yáng)極室設(shè)陽(yáng)極,陰極區(qū)經(jīng)過(guò)輸送泵管道連接到陰極區(qū),陽(yáng)極區(qū)經(jīng)過(guò)回流泵管道連接到陽(yáng)極區(qū);還包括直流電源,直流電源的正負(fù)極分別連接到陽(yáng)極、陰極。本裝置的處理效果優(yōu)于靜態(tài)反應(yīng)器,簡(jiǎn)便易操作,無(wú)需額外的添加劑,符合綠色環(huán)保的發(fā)展方向。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水除鉛處理系統(tǒng),該除鉛處理系統(tǒng)用于含鉛水的處理,所述除鉛處理系統(tǒng)包括含鉛應(yīng)急池、含鉛水收集池、提升泵裝置、多介質(zhì)過(guò)濾器、纖維球過(guò)濾器、中間水箱、增壓泵裝置、保安過(guò)濾器、扁平床離子除鉛系統(tǒng)、再生廢液收集箱、再生液回收系統(tǒng)、濃縮液收集箱、低溫蒸發(fā)設(shè)備、再生液箱、再生系統(tǒng)、復(fù)蘇液箱。經(jīng)本實(shí)用新型處理的含鉛污水排放除鉛水指標(biāo)穩(wěn)定,充分滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)運(yùn)行成本低、除鉛效率高、固廢量排放少、實(shí)現(xiàn)零液體排放。
本發(fā)明涉及污水處理裝置領(lǐng)域,具體是涉及一種用于廢水處理的黑色金屬回收裝置,包括殼體;過(guò)濾裝置;刺網(wǎng);第一直線驅(qū)動(dòng)裝置;第二直線驅(qū)動(dòng)裝置;吸附裝置;轉(zhuǎn)位裝置。本發(fā)明通過(guò)殼體上的入水口進(jìn)入污水,通過(guò)過(guò)濾裝置來(lái)過(guò)濾污水中的雜質(zhì)并且將其送至第一直線驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端,吸附裝置會(huì)將黑色金屬吸附至位于外側(cè)的轉(zhuǎn)位裝置上,由轉(zhuǎn)位裝置將黑色金屬運(yùn)輸?shù)降诙本€驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端,第一直線驅(qū)動(dòng)裝置和第二直線驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)將雜質(zhì)和黑色金屬分別從第二出料口和第一出料口排出,同時(shí)過(guò)濾后的污水會(huì)從出水口流出,解決了如何將黑色金屬與雜質(zhì)和污水分離的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合光催化劑、制備方法及應(yīng)用,所述復(fù)合光催化劑Bi2O3@C是由一種復(fù)合材料Bi2WO6@D113煅燒而得,D113廉價(jià)且穩(wěn)定,功能基團(tuán)多,有利于反應(yīng),經(jīng)過(guò)煅燒得表面褶皺的中空碳微球,是Bi2O3半導(dǎo)體的支撐材料,同時(shí)中空碳材料優(yōu)化帶隙,中空結(jié)構(gòu)促進(jìn)光吸收利用率。Bi2O3@C將宏觀與微觀尺寸的材料結(jié)合,形成了具備有優(yōu)良性能的復(fù)合光催化劑;制備過(guò)程簡(jiǎn)單方便,且綠色化;Bi2O3@C材料結(jié)構(gòu)新穎,具有很高的研究?jī)r(jià)值;對(duì)二甲酚橙的光催化降解效果良好;Bi2O3@C材料具有很好的穩(wěn)定性,可應(yīng)用與染料廢水二甲酚橙的光催化降解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理系統(tǒng)和預(yù)處理方法,所述預(yù)處理系統(tǒng)包括沿水流方向依次連接的碳粒投加池、鐵碳微電解池、pH調(diào)節(jié)池、沉淀池和光催化池,所述鐵碳微電解池包括相互連通的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池,第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)均安裝有鐵銅合金材質(zhì)的折流板,且均設(shè)有pH控制模塊與碳粒濃度控制模塊。所述預(yù)處理方法即是在所述預(yù)處理系統(tǒng)中進(jìn)行的。在鐵碳微電解池中安裝鐵銅合金材質(zhì)的折流板,不必額外投加鐵屑,銅以銅屑的形式混入鐵碳混合物中,有效防止鐵碳結(jié)痂;將鐵碳微電解池分成相互連通的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池,并分別設(shè)置pH控制模塊和碳粒濃度控制模塊,提高了對(duì)有機(jī)物的降解效率。
本發(fā)明涉及一種催化裂化脫硫廢水懸浮物處理裝置及處理方法,處理裝置包括高密度沉降器、第一混合器、第二混合器、污泥緩沖罐、真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)、渣漿收集池,本發(fā)明采用了污泥回流,提高了懸浮物絮凝效率;通過(guò)重力沉降及斜管沉降,提高了沉淀效果,保證了清水水質(zhì);通過(guò)真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī)形成的高真空度,提高了外送泥餅含固率,降低了后續(xù)處理難度,并降低了裝置占地。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理用生物濾池,包括濾池池體,所述濾池池體內(nèi)包括底部連通的第一池體以及第二池體,第一池體內(nèi)設(shè)置有固定填料的橫向填料架,并在橫向填料架下部設(shè)置有橫向曝氣管,橫向填料架設(shè)置于連通部之上,并在填料的下表面均勻設(shè)置有長(zhǎng)柄濾帽;所述第二池體包括三組豎向填料架,并通過(guò)豎向填料架固定填料,三組豎向填料架中的中間豎向填料架的厚度為兩側(cè)豎向填料架厚度的1.5~2倍,且中間豎向填料架中填料的過(guò)水阻力小于兩側(cè)豎向填料架中填料的過(guò)水阻力,中間豎向填料架兩側(cè)設(shè)置有擾流攪拌槳葉以及豎向曝氣管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備能耗低,凈化效果好,可用于污水處理工藝的后端來(lái)對(duì)凈化水進(jìn)行精處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種航空機(jī)油廢水的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括格柵、沉砂池、全效處理池、MBR工藝、蓄水池、液氮儲(chǔ)罐、氫氧化鈉儲(chǔ)罐。本系統(tǒng)為獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì),水質(zhì)處理中不設(shè)置氧化細(xì)菌以及污泥系統(tǒng),避免了處理過(guò)程中的二次污染問(wèn)題。機(jī)油分離中產(chǎn)生的油氣也通過(guò)系統(tǒng)加熱燃燒后分解為二氧化碳和水,燃燒產(chǎn)物攜帶的熱能又循環(huán)利用于升溫工藝中,同時(shí)經(jīng)冷卻后排放,提高能源利用效率,減少熱值的排放。分離出來(lái)的油也成為燃料在系統(tǒng)中循環(huán)使用,本系統(tǒng)還能得到副產(chǎn)品肥皂。
本發(fā)明提供一種電絮凝?電氣浮聯(lián)用電鍍廢水六價(jià)鉻去除裝置和方法,其中裝置包括依次布置且連通的電絮凝單元以及中和反應(yīng)單元,所述中和反應(yīng)單元旁設(shè)置有用于泵入壓縮空氣的空氣壓縮機(jī),所述電絮凝單元與所述中和反應(yīng)單元之間設(shè)置有用于防止液體回流的連通管;所述中和反應(yīng)單元內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)流壓縮空氣的導(dǎo)流管,所述中和反應(yīng)單元之后依次連通布置有第一電氣浮單元、第二電氣浮單元,所述第一電氣浮單元內(nèi)設(shè)置有第一互鎖電極以及第一三相分離器;所述第二電氣浮單元內(nèi)設(shè)置有第二互鎖電極以及第二三相分離器。本發(fā)明提供的裝置及方法電導(dǎo)率高、耗電量低能夠有效降低運(yùn)行成本,且無(wú)需投加高分子絮凝劑,并能有效提高六價(jià)鉻及總鉻的去除效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水中4種苯并三唑類紫外線穩(wěn)定劑殘留量的提取和測(cè)定方法,樣品經(jīng)調(diào)離子強(qiáng)度和pH、以C18固相萃取小柱凈化、凈化后的樣液注入氣相色譜?串聯(lián)四極桿色譜(GC?MS?MS)系統(tǒng),在多反應(yīng)監(jiān)測(cè)模式下檢測(cè)其中含有的4種紫外線穩(wěn)定劑,以保留時(shí)間和離子對(duì)比例進(jìn)行定性確證,標(biāo)準(zhǔn)溶液外標(biāo)法定量。本方法具有樣品前處理簡(jiǎn)便快速、凈化效果好,檢測(cè)靈敏度高、可同時(shí)進(jìn)行定量和定性確證的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種管式鐵銅微電解處理有機(jī)廢水的裝置,依次包括:位于首端的水平進(jìn)水管、由若干個(gè)反應(yīng)單元依次連接而成的反應(yīng)管、豎直沉淀管和位于末端的水平出水管;每個(gè)反應(yīng)單元由依次連接的下行豎直管、底部連通彎管、上行豎直管和頂部連通彎管構(gòu)成;每個(gè)下行/上行豎直管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板、“十”字形篩網(wǎng)、固定圈、水平軸和彈簧片。本發(fā)明裝置中,鐵銅兩極的電位差大,電化學(xué)反應(yīng)效率高,同時(shí),鐵、銅之間的接觸位置不斷變換,避免出現(xiàn)板結(jié)和堵塞的問(wèn)題,使氧化過(guò)程效率提高又維護(hù)簡(jiǎn)單,而且,鐵粉可回收并循環(huán)復(fù)用,反應(yīng)可自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,整個(gè)裝置的自動(dòng)化程度高、投入低、運(yùn)行和維護(hù)成本低。
一種可移動(dòng)式廢水脫氮除磷微生態(tài)處理裝置及處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括箱蓋和內(nèi)設(shè)有凈化室的箱體,凈化室內(nèi)分別設(shè)有主動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,主動(dòng)齒輪通過(guò)第一從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二從動(dòng)齒輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸上,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的底端均連接有填充柱,填充柱內(nèi)填充有微生態(tài)系統(tǒng)填料。本發(fā)明利用微生態(tài)系統(tǒng)填料對(duì)污水進(jìn)行凈化處理,在處理過(guò)程中,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)填充柱使微生態(tài)系統(tǒng)填料接收到植物生長(zhǎng)燈的照射,微生態(tài)系統(tǒng)填料中的微藻進(jìn)行光合作用,微生態(tài)系統(tǒng)填料中的好氧微生物菌將有機(jī)物分解,曝氣管通過(guò)曝氣頭對(duì)污水進(jìn)行曝氣。
本發(fā)明提供一種智能化的造紙廢水厭氧處理系統(tǒng),包括厭氧反應(yīng)器,進(jìn)水管,可拆卸輔助儲(chǔ)存過(guò)濾架結(jié)構(gòu),排水管,循環(huán)凈化架結(jié)構(gòu),二次噴淋架結(jié)構(gòu),吸風(fēng)扇,L型導(dǎo)出管,可拆卸導(dǎo)管結(jié)構(gòu),第一噴淋管,固定框,控制器和電源開(kāi)關(guān),所述的進(jìn)水管插接在厭氧反應(yīng)器的右側(cè)中間位置;所述的可拆卸輔助儲(chǔ)存過(guò)濾架結(jié)構(gòu)安裝在厭氧反應(yīng)器的內(nèi)側(cè)下部。本發(fā)明抽水管插接在排水管的上部右側(cè),有利于在使用時(shí)方便對(duì)排水管內(nèi)排出的水液進(jìn)行抽取,以便實(shí)現(xiàn)水液的循環(huán)利用;檢測(cè)傳感器膠接在防護(hù)罩的中上部,有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的二次噴淋,以便降低空氣中的雜物顆粒。
本發(fā)明公開(kāi)的一種生活廢水排放防堵塞裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)口朝下的清洗腔,所述清洗腔內(nèi)設(shè)有鋼絲繩收放裝置,所述鋼絲繩收放裝置用于釋放和收卷鋼絲繩,從而實(shí)現(xiàn)疏通管道所需的升降運(yùn)動(dòng),所述清洗腔內(nèi)設(shè)有位于所述鋼絲繩收放裝置下側(cè)的鉆孔粉碎動(dòng)力裝置,所述鉆孔粉碎動(dòng)力裝置上設(shè)有鉆孔攔截裝置,所述鉆孔攔截裝置用于對(duì)堵塞物進(jìn)行鉆孔,并穿過(guò)堵塞物,并能提供展開(kāi)攔截機(jī)構(gòu),避免后續(xù)粉碎過(guò)程中堵塞物下移無(wú)法進(jìn)行有效粉碎,所述鉆孔粉碎動(dòng)力裝置上設(shè)有用于對(duì)堵塞物進(jìn)行粉碎的粉碎處理裝置,本發(fā)明能疏通硬質(zhì)物體導(dǎo)致的管道堵塞,疏通效率較高,處理過(guò)程較為簡(jiǎn)單,人工成本較低,且具有自清潔功能。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效處理鉻廢水的活性炭、制備方法及應(yīng)用,所述制備方法包括如下步驟:S1、割取麥冬草于30~105oC下干燥;S2、將干燥后的麥冬草放置于KOH中浸泡活化;S3、將活化后的麥冬草取出于105oC下干燥;S4、干燥后的麥冬草置于馬弗爐中進(jìn)行炭化;S5、炭化后,在室溫下自然冷卻,用鹽酸酸洗,再用蒸餾水洗至濾液為中性,過(guò)濾并在105oC下干燥;S6、將制備好的活性炭用胡敏酸進(jìn)行改性。本發(fā)明使用麥冬草作為活性炭的制備原料,麥冬草生長(zhǎng)繁殖快,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,且制得的活性炭經(jīng)胡敏酸改性后孔隙豐富,比表面積打,特別是對(duì)于Cr6+具有高選擇性。
本發(fā)明提出了一種零排放雙膜法處理養(yǎng)殖場(chǎng)廢水的系統(tǒng)及其方法,包括糞污固液分離器、固糞發(fā)酵塔、厭氧池、機(jī)械過(guò)濾器、超濾膜組件和反滲透膜組件;糞污固液分離器進(jìn)料口與養(yǎng)殖場(chǎng)糞污池相連,液污出料口與厭氧池進(jìn)料口相連,固糞出口與固糞發(fā)酵塔進(jìn)料口相連,厭氧池出料口與機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)料口相連,機(jī)械過(guò)濾器沼液出口與超濾膜組件相連,沼渣出口與固糞發(fā)酵塔進(jìn)料口相連,超濾膜組件上的沼液進(jìn)口與沼液出口連接,第一濃水出口與機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)料口相連,第一清水出口與反滲透膜組件進(jìn)液口相連,反滲透膜組件上有第二清水出口和第二濃水出口,利用膜分離技術(shù)或膜法集成技術(shù)處理養(yǎng)殖場(chǎng)污水,實(shí)現(xiàn)零排放,具有效率高、工藝流程短、投資小、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。
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