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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理的達(dá)標(biāo)末端系統(tǒng),包括依次連接的吸附池、氧化池、混凝池、加砂池、過濾區(qū)和沉淀池,所述吸附池上設(shè)有進(jìn)水口,所述沉淀池上設(shè)有出水口,所述吸附池、氧化池、混凝池和加砂池中均設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型集吸附、氧化、過濾及加藥沉淀為一體,提高末端廢水的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾焚燒飛灰水洗廢水脫鈣預(yù)處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括軟化預(yù)處理單元。所述的軟化預(yù)處理單元包括依次相連的第一調(diào)節(jié)池、一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、初沉池、第二調(diào)節(jié)池、三級(jí)反應(yīng)池和終沉池;一級(jí)反應(yīng)池的加藥口連接到氫氧化鈉藥罐;二級(jí)反應(yīng)池的加藥口連接到硫酸鈉藥罐。三級(jí)反應(yīng)池的加藥口連接到碳酸鈉藥罐。本實(shí)用新型采用三級(jí)軟化+二級(jí)沉淀的結(jié)構(gòu)將垃圾焚燒飛灰水洗廢水中的鈣、鎂離子脫除,得到脫硫石膏及碳酸鈣產(chǎn)品,一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池中加藥后產(chǎn)物分別為氫氧化鎂和硫酸鈣;由于氫氧化鎂和硫酸鈣在同一體系中有相互促進(jìn)沉淀的效果,故在初沉池4中能夠較充分、快速地將鈣鎂離子去除。
本發(fā)明涉及一種含鹽廢水的處理設(shè)備,鉬合金盤式冷卻管馬達(dá)由壬含鹽廢水處理設(shè)備,包括鹽水添加罐、保健足浴池、光觸媒凈化器、三級(jí)套裝隔柵和法蘭能量回收反滲透系統(tǒng),作為改進(jìn):增壓由壬接頭包括蝸殼出口由壬擋圈和轉(zhuǎn)換高壓由壬外螺紋以及蝸殼由壬外圈,蝸殼出口由壬擋圈上有蝸殼出口密封球面,轉(zhuǎn)換高壓由壬外螺紋上有轉(zhuǎn)換高壓密封凹錐面,蝸殼由壬外圈上有外圈臺(tái)階面和外圈內(nèi)螺紋,外圈臺(tái)階面限制住蝸殼出口由壬擋圈;由壬能量回收助推機(jī)泵由壓力提升由壬泵部分和由壬壓力交換機(jī)部分所組成,壓力提升由壬泵由盤式Ⅲ型冷卻管馬達(dá)驅(qū)動(dòng);本發(fā)明采用由壬管路連接結(jié)構(gòu),能勝任在歪曲狹窄空間連接安裝。
本發(fā)明公開了一種與A/O工藝相結(jié)合的雙室MFC廢水處理系統(tǒng)及其方法。陽極室與陰極室之間通過質(zhì)子交換膜分隔,陽極室內(nèi)設(shè)有主陽極、輔助陽極,并通過導(dǎo)線連接,陰極室底部設(shè)有曝氣裝置,陰極室內(nèi)設(shè)有陰極,陰極經(jīng)變阻箱與主陽極相連,陽極室出水口經(jīng)第二蠕動(dòng)泵、第二沉淀池、第三蠕動(dòng)泵與陰極室進(jìn)水口相連,第一沉淀池經(jīng)第一蠕動(dòng)泵與陽極室進(jìn)水口相連,陰極室出水口經(jīng)第四蠕動(dòng)泵、第三沉淀池、第五蠕動(dòng)泵與陽極室進(jìn)水口相連,陰極室出水口與第四沉淀池相連。本發(fā)明有效利用了雙室微生物燃料電池的兩個(gè)電極室,實(shí)現(xiàn)了同步脫氮除磷除碳,并產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的電流,達(dá)到了污水處理和能源回收的統(tǒng)一,進(jìn)一步改進(jìn)了微生物燃料電池處理廢水工藝。
本發(fā)明公開了一種單原子金屬摻雜中空碳氮微球催化劑的制備方法及應(yīng)用,本申請(qǐng)是通過硬模板法和分級(jí)保護(hù)策略制備得到單原子分散級(jí)別的金屬/碳/氮催化劑。其制備方法為:先將聚苯乙烯模板劑、金屬酞菁和鹽酸多巴胺混合,通過鹽酸多巴胺自聚反應(yīng)得到核殼結(jié)構(gòu)前驅(qū)體,然后將其與含氮化合物混合并置于管式爐中一步煅燒后制得。本發(fā)明制備方法簡單,成本低廉,金屬活性中心呈單原子級(jí)別分散,催化劑穩(wěn)定且反應(yīng)條件溫和,克服了現(xiàn)有高級(jí)氧化技術(shù)中催化劑存在的催化效率低、pH適應(yīng)范圍窄以及金屬溢出量大等不足,可在pH2?11范圍內(nèi)高效活化氧化劑實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢水中污染物的徹底降解,為綠色高效處理有機(jī)廢水提供了新思路,具有極大的實(shí)際應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種處理印染廢水用兩性絮凝材料的制備方法。采用方法的要點(diǎn)是將羧甲基纖維素與殼聚糖季銨鹽混合均勻并溶于去離子水,經(jīng)京尼平交聯(lián),透析、冷凍干燥,制得一種處理印染廢水用兩性絮凝材料。該絮凝材料具有環(huán)境友好、可生物降解、高絮凝效率等優(yōu)勢(shì);制備過程使用的羧甲基纖維素和殼聚糖季銨鹽,均為天然有機(jī)高分子化合物,來源廣泛且可生物降解,改善了傳統(tǒng)聚丙稀銑胺類絮凝劑環(huán)境不友好等缺陷,具有重要的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于廢水處理回用領(lǐng)域,涉及一種HMF廢水處理回用系統(tǒng),本發(fā)明在各個(gè)水池以及各個(gè)連通管路處均設(shè)置有若干測(cè)量儀表,這些測(cè)量儀表與自動(dòng)控制器相連,自動(dòng)控制器與各種泵連接,通過信號(hào)回路將測(cè)量儀表測(cè)量得到的水質(zhì)信息傳輸?shù)阶詣?dòng)控制器,自動(dòng)控制器根據(jù)水質(zhì)信息控制各種泵的工作以及相關(guān)閥門等的開閉,實(shí)現(xiàn)清潔、產(chǎn)水、反洗、清洗、加藥、回流等污水處理工作過程的自動(dòng)進(jìn)行,在系統(tǒng)開機(jī)后可自動(dòng)進(jìn)行污水處理工作。清洗池系統(tǒng)中設(shè)置檢測(cè)裝置,根據(jù)檢測(cè)讀數(shù)確定清洗恢復(fù)程度,如果恢復(fù)程度不夠,可以根據(jù)再次進(jìn)行清洗,直至恢復(fù)。清洗池與供氣系統(tǒng)連接,清洗過程為清洗曝氣,可以加快清洗過程,提高設(shè)備的使用效率。
本發(fā)明公開了一種用于降解有機(jī)廢水的Sb?SnO2/SnS2納米催化劑及其制備方法和應(yīng)用。以硫脲和四氯化錫為原料,通過水熱法合成得到二維片層的SnS2納米催化劑,之后真空烘干得到黃色粉末狀。再將得到的SnS2納米催化劑分散在含有四氯化錫和三氯化銻的水溶液中,再次通過水熱工藝得到復(fù)合型的Sb?SnO2/SnS2異質(zhì)結(jié)納米顆粒。該催化劑具有球狀的納米花結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)光催化劑對(duì)紫外光、可見光到近紅外光的有效吸收,增強(qiáng)了光催化劑利用太陽光降解有機(jī)廢水的能力。
本發(fā)明所提供了一種深度處理印染廢水的新型反滲透膜處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)中設(shè)有高壓泵和反滲透裝置,所述高壓泵用于將原水壓力提升到反滲透裝置的進(jìn)水壓力,高壓泵的進(jìn)水口前設(shè)置保安濾器,出水口連反滲透裝置進(jìn)水管,其特征在于反滲透裝置采用一段式布置,與所述反滲透裝置濃水出口相連的濃水流出管路再被分為兩路,一路為濃水排放管路,另一路為回收管路,在回收管路上連接濃水循環(huán)泵,所述濃水循環(huán)泵用于將回收的濃水的壓力提高到反滲透裝置的進(jìn)水壓力;所述回收管路在高壓泵下游與反滲透裝置進(jìn)水管相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低,且又能滿足印染工藝用水的要求,回收率可達(dá)50%,可以有效減少廢水排放量。
本發(fā)明公開了一種分質(zhì)處理印染廢水中水回用系統(tǒng)及工藝,工藝包括:(1)印染廢水經(jīng)調(diào)節(jié)后由點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器均勻分布于貧氧池中,貧氧池出水送入泥膜耦合富氧池中,處理后出水送入沉淀池進(jìn)行沉淀,沉淀池出水送入曝氣生物濾池中,處理后出水送入中間水池中;(2)中間水池中的水一部分經(jīng)河水凈化器和鈉離子交換處理后回用于印染車間的沖洗、洗色工序;一部分依次經(jīng)砂濾過濾、超濾膜過濾和反滲透膜過濾后回用于印染車間的染色工序。本發(fā)明將印染工序分成高品質(zhì)用水工序和低品質(zhì)用水工序,不同用水工序采用不同中水處理技術(shù),這樣既能充分發(fā)揮中水回用技術(shù)特點(diǎn),又能節(jié)約能耗,提高中水回用率。
本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水零排放系統(tǒng)的混凝池的清理裝置,混凝池包括均設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)的中和箱、反應(yīng)箱和絮凝箱,清理裝置包括連通中和箱、反應(yīng)箱和絮凝箱的污泥清理箱;中和箱、反應(yīng)箱和絮凝箱中均設(shè)有污泥厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、與污泥清理箱連接的漏網(wǎng)結(jié)構(gòu),以及驅(qū)動(dòng)漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)開啟或關(guān)閉的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);污泥厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括與池體連接的真空管、設(shè)置在真空管內(nèi)的檢測(cè)裝置,以及用于調(diào)節(jié)檢測(cè)裝置在真空管內(nèi)位置的調(diào)節(jié)組件,真空管上設(shè)有透明視窗,檢測(cè)裝置設(shè)于透明視窗處;池體上設(shè)有報(bào)警裝置,報(bào)警裝置與檢測(cè)裝置電連接。污泥清理箱的設(shè)置,可對(duì)中和箱、反應(yīng)箱和絮凝箱中的沉淀進(jìn)行集中處理,便于對(duì)池體的清理工作,提高廢水的處理純度。
本實(shí)用新型公開一種化工廢水處理用微濾機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體的內(nèi)部左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)導(dǎo)向輥,兩個(gè)導(dǎo)向輥之間形成落差,兩個(gè)導(dǎo)向輥上設(shè)有沿其循環(huán)傳送的濾網(wǎng),上層的濾網(wǎng)的較低端上表面垂直正對(duì)設(shè)有廢水排出的直通管,下層的濾網(wǎng)的較高端上表面垂直正對(duì)設(shè)有集水管,下層的濾網(wǎng)的較高端下表面貼合設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的毛刷,所述毛刷與集水管相對(duì),毛刷包括包覆在導(dǎo)軸外壁的刷座和位于刷座外壁的刷毛,下層的濾網(wǎng)的上表面位于集水管的后方垂直正對(duì)設(shè)有集氣管,下層的濾網(wǎng)的下方設(shè)有隔板,隔板包括與機(jī)體內(nèi)壁三面貼合的水平隔板和位于水平隔板上方且垂直的豎向隔板,豎向隔板位于直通管和集氣管之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,過濾方便,反沖洗效果好。
本實(shí)用新型提供了一種印染廢水中溶解氧含量的取樣器。本印染廢水中溶解氧含量的取樣器,包括外筒,外筒內(nèi)穿入推拉桿,推拉桿的末端露出外筒,推拉桿的末端上設(shè)置手柄,外筒由下至上分隔成若干個(gè)等容積的腔室,相鄰腔室之間設(shè)置隔板,推拉桿貫穿隔板形成密封狀態(tài)的滑動(dòng)連接,若干個(gè)腔室由下至上分別為第N腔室至第N+1腔室,第N腔室的底側(cè)設(shè)置吸水尖嘴,第N+1腔室底部的側(cè)壁上設(shè)置吸水尖嘴,每個(gè)腔室內(nèi)設(shè)置一活塞板,活塞板固套在推拉桿上,活塞板的外周邊沿與外筒內(nèi)壁形成密封接觸的滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型獲得同一狀態(tài)下,不同深度中的溶解氧含量等研究參數(shù),利于對(duì)不同沉淀度的研究,利于進(jìn)行對(duì)比研究,還提升檢測(cè)精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型屬于化工水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工生產(chǎn)加工用的廢水處理裝置,包括過濾罐,所述過濾罐的頂部固定連接有固定罐蓋,所述固定罐蓋的表面固定連接有探測(cè)器,所述探測(cè)器的底部固定連接有傳感頭,所述過濾罐的頂部固定連接有第一連接管,所述第一連接管的一側(cè)固定連接有第一控制閥門,所述第一控制閥門的一側(cè)固定連接有第一接頭管,所述第一接頭管的一側(cè)固定連接有增壓泵,所述增壓泵的一側(cè)固定連接有滲透膜安裝塊。該化工廢水處理裝置具有單位過濾產(chǎn)量耗能低,降低電力成本,污染小,部分設(shè)備容易更換,工藝簡單,能對(duì)過濾過程中的流量進(jìn)行精準(zhǔn)控制,效率更高,操作簡便,減輕了工人的操作負(fù)擔(dān)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水檢測(cè)裝置,包括底板和固定設(shè)于底板頂部的箱蓋,箱蓋的內(nèi)壁下端固定設(shè)有橫板,橫板內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)通孔,橫板的頂部固定設(shè)有濾罩,濾罩的頂部固定設(shè)有蓋板,蓋板的內(nèi)部固定穿設(shè)有支撐柱,箱蓋的頂部固定穿設(shè)有進(jìn)料管,箱蓋的側(cè)壁開設(shè)有穿孔,穿孔和底板的頂部之間設(shè)有接液斗,橫板的頂部設(shè)有多個(gè)呈環(huán)繞對(duì)稱設(shè)置的推動(dòng)疏通機(jī)構(gòu),進(jìn)料管的管壁連通設(shè)有罩殼,罩殼內(nèi)設(shè)有下料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在廢水固液分離過濾時(shí),對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)部堵塞的雜物進(jìn)行推出,盡量避免濾網(wǎng)發(fā)生堵塞。
本實(shí)用新型屬于電鍍行業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開了一種含鎳廢水資源化回用系統(tǒng),所述回用系統(tǒng)包括原水箱、第一產(chǎn)水箱和第二產(chǎn)水箱,所述原水箱通過管道經(jīng)由第一增壓泵和第一高壓泵連接至納濾裝置,所述納濾裝置和鍍鎳槽、原水箱之間的連接管道上分別設(shè)置調(diào)節(jié)閥;所述第一產(chǎn)水箱通過管道經(jīng)由第二增壓泵和第二高壓泵連接至反滲透裝置,所述反滲透裝置和原水箱、第一產(chǎn)水箱之間的連接管道上分別設(shè)置調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型提供了一種納濾+反滲透的膜處理耦合系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)水和鎳元素的循環(huán)利用,經(jīng)過膜處理,可實(shí)現(xiàn)鎳的“零排放”或“微排放”;設(shè)置調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)控制納濾部分和反滲透部分的濃水回流分配的比例,進(jìn)而控制整條路線的濃縮比例。
氨氮廢水回用處理裝置,包括如下結(jié)構(gòu):進(jìn)水管1,計(jì)量泵自動(dòng)加藥系統(tǒng)2,程序升溫自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)3,布水噴淋裝置4,循環(huán)噴淋裝置5,循環(huán)水泵6,風(fēng)機(jī)7,隔板8,采用不銹鋼絲網(wǎng)填料或塑料波紋斜板的除霧裝置9,吸收噴淋裝置10,廢水出水口11,粗氨水出口12,氨水排放口13,液位控制器自動(dòng)出水的氨脫除工段14和氨吸收工段15,產(chǎn)品精制工段16,余熱回收循環(huán)管道17。本設(shè)計(jì)的裝置其形狀按各工段順序縱向布置為塔體,或橫向布置為箱體;其材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、聚丙烯、聚碳酸酯、聚縮醛、聚酰胺、聚苯醚或聚酯等,外包保溫材料。
本實(shí)用新型公開了一種廢水反應(yīng)池臭氣處理系統(tǒng),包括污水反應(yīng)池(1)、滲水反應(yīng)池(2)和垃圾池(3),污水反應(yīng)池(1)、滲水反應(yīng)池(2)和垃圾池(3)均為封閉式結(jié)構(gòu),污水反應(yīng)池(1)的上部經(jīng)第一風(fēng)機(jī)(4)與垃圾池(3)的上部連接,滲水反應(yīng)池(2)的上部經(jīng)第一風(fēng)機(jī)(4)與垃圾池(3)的上部連接,垃圾池(3)的上部經(jīng)第二風(fēng)機(jī)(11)與爐膛(5)連接;所述的爐膛(5)內(nèi)設(shè)有第一換熱器(6)和第二換熱器(7),第一換熱器(6)與污水反應(yīng)池(1)的下部相連,第二換熱器(7)與滲水反應(yīng)池(2)的下部相連。本實(shí)用新型用于收集廢水具有臭氣不會(huì)散發(fā)出來降低空氣質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置,所述裝置包括順次連接的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、水力分離器、第三反應(yīng)池、沉淀池、濾清池和清水池,所述第二反應(yīng)池與水力分離器之間設(shè)有增壓泵,水力分離器還與污泥池相連,污泥池與壓濾機(jī)相連;所述沉淀池通過污泥泵分別與第二反應(yīng)池、污泥池相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資成本較低、運(yùn)行費(fèi)用省,化學(xué)需氧量CODcr值在500mg/L~200mg/L的印染廢水經(jīng)過本裝置的處理后,其CODcr值能夠達(dá)到低于200mg/L的標(biāo)準(zhǔn)要求,另外,經(jīng)本裝置處理后的污泥量較少。
本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種酸洗廢水的處理系統(tǒng)。包括車間生產(chǎn)池,車間生產(chǎn)池通過耐酸泵與用于存放酸洗廢水的廢酸池相連,廢酸池通過管路與沉淀池相連,沉淀池通過管路與生物膜處理池相連,生物膜處理池內(nèi)設(shè)有多層生物膜,生物膜處理池通過管路與配酸池相連,配酸池上設(shè)有加酸器,配酸池通過隔膜泵及管路與冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜相連,冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜通過管路與可調(diào)速離心機(jī)相連;反應(yīng)釜上設(shè)有制冷裝置,可調(diào)速離心機(jī)內(nèi)設(shè)置有200?300目的耐酸膜,可調(diào)速離心機(jī)后設(shè)有儲(chǔ)酸池,儲(chǔ)酸池通過管路與車間生產(chǎn)池相連。該處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢酸液零排放,不僅減少原來運(yùn)輸和處理過程中對(duì)環(huán)境的污染,還能夠能生產(chǎn)七水硫酸亞鐵并可以作為商品進(jìn)行銷售。
本實(shí)用新型公開了一種含鉛廢水處理系統(tǒng),包括預(yù)沉調(diào)節(jié)池、一級(jí)反應(yīng)沉淀池、二級(jí)反應(yīng)沉淀池、回調(diào)池、砂濾池、回用集水池、污泥池和壓濾機(jī)。所述預(yù)沉調(diào)節(jié)池、一級(jí)反應(yīng)沉淀池、二級(jí)反應(yīng)沉淀池、回調(diào)池、砂濾池和回用集水池從前到后依次相連接,所述污泥池的出口連接壓濾機(jī),所述污泥池的上清液出口連接預(yù)沉調(diào)節(jié)池,所述一級(jí)反應(yīng)沉淀池和二級(jí)反應(yīng)沉淀池的污泥出口連接污泥池。本實(shí)用新型將含鉛廢水處理后排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放,同時(shí)還具有處理效果好,穩(wěn)定性強(qiáng),減少人力,降低能耗和壽命長的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種染料生產(chǎn)中酸性廢水的處理裝置,它包括過濾箱、電解箱、絮凝箱,所述的過濾箱位于電解箱上,絮凝箱位于電解箱一側(cè),電解箱與絮凝箱之間連接有水管,水管上安裝有止回閥,電解箱內(nèi)垂直連接有鐵碳電解柱,電解池底部具有一層電解質(zhì)溶液,絮凝箱內(nèi)設(shè)有可吸附懸浮物的碳纖維生態(tài)草,碳纖維生態(tài)草包括浮漂、掛繩、碳纖維絲和金屬塊,掛繩沿著其長度方向系有若干六角環(huán),掛繩的一端與浮漂連接,掛繩的另一端與金屬塊連接,浮漂的浮力大于金屬塊的重力,若干根碳纖維絲周向均布地系在六角環(huán)上。該裝置通過碳纖維生態(tài)草來吸附廢水中的鐵鹽等懸浮物,在加入絮凝劑后就可以將懸浮物進(jìn)行吸附,不用長時(shí)間等待,提高吸附的速率。
本實(shí)用新型提出一種容積可變水解酸化池,可以根據(jù)實(shí)際的處理量進(jìn)行水容積改變,提高了整體設(shè)備的利用效率,也方便平時(shí)的維護(hù)。為達(dá)到所述目的,本實(shí)用新型涉及一種用于制革廢水處理的容積可變水解酸化池,連接在配水井的出口,所述水解酸化池分為偶數(shù)個(gè)單元格,第一個(gè)單元格上設(shè)有進(jìn)管,每個(gè)單元格均出水管,單元格與單元格之間設(shè)有閘門,閘門由中控系統(tǒng)控制,整個(gè)池體設(shè)有一個(gè)出水口,出水管匯總連接到出水口。通過這樣的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型當(dāng)處理少量廢水時(shí),不必開啟所有單元格,節(jié)約了成本,提高了凈化的效果。同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)一邊工作一邊清潔不使用的單元格。
一種石墨廢水處理裝置,該裝置包括預(yù)處理系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、軟化系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、電滲析系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)包括原水池、一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、板框壓濾機(jī)、沉淀池,沉淀池底部設(shè)有一條回流管道,清水進(jìn)入后道系統(tǒng);超濾系統(tǒng)經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)處理后清水進(jìn)水超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)反洗水和濃縮液回流至一級(jí)反應(yīng)池,軟化系統(tǒng)設(shè)有一根回流管道,軟化后軟水進(jìn)入后道系統(tǒng);納濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一二價(jià)離子分離,電滲析系統(tǒng)時(shí)對(duì)一級(jí)鹽水進(jìn)行濃縮制酸堿,濃水回電滲析再淡化處理;反滲透系二價(jià)鹽水進(jìn)行濃縮,淡水回用,濃水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng);本實(shí)用新型資源化工藝,針對(duì)廢水進(jìn)行深度綜合利用,無其他副產(chǎn)品和廢物產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)資源回收利用和零排放。
本實(shí)用新型屬于高硫高氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用脫氮硫桿菌處理高硫高氮廢水的處理裝置,包括處理箱和箱蓋,且處理箱和箱蓋相連接,所述箱蓋內(nèi)設(shè)有用于對(duì)處理箱內(nèi)壁進(jìn)行清潔的清理單元,所述箱蓋上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)清理單元進(jìn)行工作的驅(qū)動(dòng)單元,所述箱蓋上設(shè)有用于輔助清潔工作的輔助單元,所述處理箱內(nèi)設(shè)有收集單質(zhì)硫的收集單元,所述箱蓋上連接有進(jìn)液管和排氣管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過驅(qū)動(dòng)單元配合清理單元能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化清理附著在處理箱內(nèi)壁上的單質(zhì)硫,從而極大的簡化了單質(zhì)硫的清理工作,并且能夠有效的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供了一種含油乳化液廢水處理系統(tǒng),包括:廢液暫存槽,通過乳液廢液進(jìn)水管與車間排放池相連,通過乳液廢液出水管與藥液儲(chǔ)存罐相聯(lián)通;藥液儲(chǔ)存罐,設(shè)置的數(shù)量為a,滿足數(shù)量關(guān)系a≥3,藥液儲(chǔ)存罐相互并聯(lián)設(shè)置,通過藥液輸出管道輸出藥液;電解氣浮系統(tǒng),電解氣浮系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有電解槽,電解氣浮系統(tǒng)的上方設(shè)有刮渣機(jī)構(gòu),電解氣浮系統(tǒng)靠近藥液儲(chǔ)存罐的一端下方設(shè)有進(jìn)液口,另一端下方設(shè)有出料口一和出液口一;油污槽,與出料口一聯(lián)通;過濾系統(tǒng),與出液口一聯(lián)通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于廢水處理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種紡織廢水混凝斜管組合沉淀池,包括反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū),其上設(shè)有封蓋,反應(yīng)區(qū)包括混合反應(yīng)區(qū)和推流反應(yīng)區(qū),混合反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置有廢水進(jìn)水管和藥劑投放管,混合反應(yīng)區(qū)和推流反應(yīng)區(qū)之間固定有隔板Ⅰ且底部貫通,混合反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有混合攪拌機(jī),推流反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有推流攪拌機(jī);澄清區(qū)從上至下包括清水區(qū)、斜管沉淀區(qū)、污泥沉淀區(qū),澄清區(qū)與反應(yīng)區(qū)之間固定有隔板Ⅱ和隔板Ⅲ,隔板Ⅱ采用穿孔隔板,隔板Ⅲ下端面與澄清區(qū)底部之間留有空間,清水區(qū)設(shè)有出水管,污泥沉淀區(qū)底部設(shè)有排泥管。本實(shí)用新型通過設(shè)置混合反應(yīng)區(qū)和推流反應(yīng)區(qū)使反應(yīng)區(qū)藥劑充分溶解,藥劑利用率提高,設(shè)置穿孔隔板和斜管沉淀池,提升了沉淀效果,處理效率提高。
本發(fā)明公開一種處理廢水中甲醇的處理系統(tǒng),具體涉及廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域,包括處理管,所述處理管從上到下依次設(shè)置有格柵、處理泵和集水箱,所述集水箱一側(cè)設(shè)置有凈化管,所述凈化管一端設(shè)置有凈化泵,所述凈化泵輸出端設(shè)置有連接管。本發(fā)明當(dāng)調(diào)節(jié)后的水通過移動(dòng)管上的移動(dòng)泵抽入U(xiǎn)ASB箱,進(jìn)而進(jìn)行厭氧污水處理,接著處理的污水的氣體進(jìn)入抽氣管,跟著啟動(dòng)抽氣管上的單向風(fēng)機(jī),接著單向風(fēng)機(jī)將抽氣管內(nèi)的氣體抽入氣濾箱,接著氣濾箱內(nèi)部從下到上依次安裝第一濕炭塊、第二濕棉球、第三濕過濾棉和第四過濾網(wǎng),進(jìn)而進(jìn)行四級(jí)氣體過濾,從而有效的提高了氣體凈化的效果。
本發(fā)明涉及一種用于不銹鋼生產(chǎn)中的廢水處理裝置及處理方法,屬于膜分離領(lǐng)域。廢水中的成分復(fù)雜,不適合集中處理。本發(fā)明包括沉淀裝置、反滲透裝置、電解除垢裝置、電滲析裝置、蒸發(fā)裝置、導(dǎo)線和管路,導(dǎo)線包括三號(hào)導(dǎo)線和四號(hào)導(dǎo)線,管路包括二號(hào)管路、三號(hào)管路、四號(hào)管路、五號(hào)管路、七號(hào)管路、八號(hào)管路、九號(hào)管路、十號(hào)管路、十一號(hào)管路、十二號(hào)管路、十三號(hào)管路和十四號(hào)管路,沉淀裝置與反滲透裝置通過二號(hào)管路連接,反滲透裝置與電解除垢裝置通過七號(hào)管路連接,電解除垢裝置與電滲析裝置通過八號(hào)管路連接,電滲析裝置與蒸發(fā)裝置通過十四號(hào)管路連接。將一級(jí)濃水生成的沉淀吸附在正除垢電極和負(fù)除垢電極,降低了離子濃度,消除結(jié)垢的隱患。
本發(fā)明公開了一種采用大孔樹脂預(yù)處理的印染廢水深度處理回用方法,取印染廢水二級(jí)處理出水,進(jìn)行芬頓反應(yīng)沉淀、超濾膜過濾、大孔樹脂吸附、反滲透膜分離,反滲透膜產(chǎn)水作為一種高品質(zhì)用水用于企業(yè)循環(huán)利用,反滲透膜的濃水達(dá)標(biāo)排放或納管排放到污水廠集中處理。其優(yōu)點(diǎn)是:(1)省去了大孔樹脂前面常規(guī)的預(yù)處理工藝多介質(zhì)過濾環(huán)節(jié),節(jié)省了投資和運(yùn)行費(fèi)用;(2)以超濾膜過濾作為大孔樹脂的預(yù)處理,提高了其進(jìn)水水質(zhì),大幅度降低了水中懸浮物等污染物,延長了其使用壽命和再生周期,降低了運(yùn)行成本;(3)在超濾基礎(chǔ)上,增加了大孔樹脂吸附作為反滲透膜的預(yù)處理,提高了反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì),減輕了其污染,延長了其使用壽命和清洗周期,提高了反滲透膜的產(chǎn)水量。
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