用于塑料改性生產(chǎn)線(xiàn)的除塵機(jī)組 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于塑料改性生產(chǎn)線(xiàn)的除塵機(jī)組，包括收塵罩、收塵管、噴頭、噴淋塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、噴淋塔出氣管、油霧分離器、第一活性炭箱、UV光氧凈化器、第二活性炭箱、除塵風(fēng)機(jī)、排氣管道和防雨罩。該用于塑料改性生產(chǎn)線(xiàn)的除塵機(jī)組，通過(guò)在噴淋塔內(nèi)設(shè)置兩組噴頭，并在噴淋塔下方設(shè)置循環(huán)水箱，利用循環(huán)水泵將循環(huán)水箱內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行加壓，并從噴頭噴出形成高壓水霧，利用水霧對(duì)廢氣進(jìn)行初次清洗，廢水從噴淋塔底部流回循環(huán)水箱重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)能目的，通過(guò)設(shè)置有積油收集管，有效避免設(shè)備底部積油無(wú)法及時(shí)排除，造成的二次污染，利用該除塵機(jī)組可以有效的去除塑料改性生產(chǎn)中的氣味和煙塵，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的目的。

用于回收塑料的清洗劑 1071     

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本發(fā)明以椰糠、改性淀粉膠為主要原料，配合微晶纖維素、海藻膠、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于回收塑料的清洗劑，該清洗劑使用方便，將其對(duì)回收塑料沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的灰塵和污物，后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗劑；該清洗劑無(wú)毒無(wú)害，使用安全性高，不影響塑料再生后塑料顆粒的應(yīng)用，且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過(guò)濾后即可排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

硫酸循環(huán)及氨水循環(huán)的廢舊電池回收利用工藝 656     

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本發(fā)明公開(kāi)一種硫酸循環(huán)及氨水循環(huán)的廢舊電池回收利用工藝，涉及鋰電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于解決不能實(shí)現(xiàn)硫酸、氨水的循環(huán)利用以及鋰、鎳、鈷、錳的高收率回收，以進(jìn)一步降低回收利用成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)問(wèn)題；破碎分選得到的黑粉經(jīng)過(guò)提鋰、凈化、吸附、雙極膜解離后得到稀硫酸溶液，減壓濃縮后得到的高純度硫酸溶液作為提鋰劑循環(huán)使用；富含鎳鈷錳的溶液萃取分離過(guò)程中氨水皂化產(chǎn)生的硫酸銨廢水，通過(guò)生石灰處理再生的氨水循環(huán)用于皂化；硫酸溶液和氨水的循環(huán)使用減少了提鋰劑、皂化劑的用量，降低了廢舊鋰電池的回收利用成本；實(shí)現(xiàn)鋰、鎳、鈷、錳的高收率回收，增加了廢舊鋰電池回收利用的經(jīng)濟(jì)效益。

竹纖維面料染色劑 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種竹纖維面料染色劑，涉及染色劑技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：天然染料100-110份、秸稈灰12-17份、棕櫚蠟10-15份、葡萄糖苷10-15份、海泡石粉8-12份、十二烷基二甲基甜菜堿6-10份、二甲基二烯丙基氯化銨6-10份、納米硅微粉5-8份、蘇打粉4-6份、抗菌劑3-5份、異氰酸酯3-5份、稀土2-3份、亞麻籽油10-15份、乙二醇乙醚15-20份、水250-300份。本發(fā)明染色劑能有效提高染色牢度和上染率，減少染料的用量和印染廢水的產(chǎn)生量，并且提高竹纖維面料的手感柔軟度和外觀(guān)質(zhì)量；其中抗菌劑的加入能進(jìn)一步大大提高竹纖維面料的抗菌抑菌能力，增強(qiáng)其使用效果。

用于塑料回收的清洗劑 1040     

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本發(fā)明以改性淀粉為主要原料，并配合羥丙基瓜爾膠、甘氨酸、羧甲基纖維素等助劑制得用于塑料回收的清洗劑，該清洗劑使用方便，將其用清水稀釋后清洗塑料即可有效去除塑料上附著的灰塵、污漬、油污等，后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗劑，無(wú)殘留；該清洗劑無(wú)毒無(wú)害，使用安全性高，不影響塑料再生后塑料顆粒的應(yīng)用，且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過(guò)濾后即可排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

利用回收聚酯瓶片加工高模低縮滌綸絲的增粘工藝 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用回收聚酯瓶片加工高模低縮滌綸絲的增粘工藝，涉及再生滌綸絲加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)粉碎，(2)清洗，(3)烘干，(4)增粘，(5)模頭輸出。本發(fā)明通過(guò)冷凍處理來(lái)提高廢舊聚酯瓶片的脆性，以利于在保證粉碎粒度的基礎(chǔ)上提高粉碎效率、降低粉碎機(jī)能耗；且采用先粉碎后清洗的方式能夠顯著提高清洗效率，清洗下來(lái)的灰塵和油污更易進(jìn)入清洗廢水中；并通過(guò)對(duì)廢舊聚酯的增粘處理使經(jīng)處理后所得PET熔體的特性粘數(shù)明顯增大，從而滿(mǎn)足高模低縮滌綸絲對(duì)原料的要求。

利用退役鋰電池負(fù)極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用退役鋰電池負(fù)極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法，涉及膨脹石墨領(lǐng)域，通過(guò)將退役后的鋰電池提取有價(jià)金屬元素后剩下的石墨殘?jiān)褂迷噭┻M(jìn)行氧化插層工藝處理，得到膨脹石墨前驅(qū)體，將膨脹石墨前驅(qū)體裝缽，并添加改性劑，攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化，得到該膨脹石墨，解決了廢棄電池負(fù)極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒，其使用價(jià)值得不到體現(xiàn)的問(wèn)題；并通過(guò)膨化工藝使得石墨膨化，從而得到膨脹石墨，提高了廢舊石墨的利用價(jià)值，減低了固廢處理成本，同時(shí)避免傳統(tǒng)制備膨脹石墨時(shí)，酸用量大，廢水處理成本大的缺陷，且制備周期短，成本較低，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，危廢少，所得產(chǎn)品性能優(yōu)異。

純棉織物磨毛前處理用煮練劑 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種純棉織物磨毛前處理用煮練劑，涉及純棉織物技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：皂角粉20-25份、茶葉渣20-25份、椰糠粉15-20份、茶籽粉10-15份、米糠蠟10-15份、葡萄糖苷8-13份、納米硅微粉6-10份、蓖麻子油6-10份、吐溫5-8份、硬脂酰乳酸鈉3-5份、柔軟劑3-5份、抗菌劑2-4份、山梨酸鉀2-3份、氯化鈉1-2份、水500-600份。本發(fā)明所制煮練劑能有效去除天然雜質(zhì)、未退漿的漿料和油劑，從而改善織物的手感柔軟性和利于后續(xù)磨毛工藝的進(jìn)行，提高織物的質(zhì)量，并能大大減少?gòu)U水生成量和處理成本，有利于保護(hù)環(huán)境。

基于環(huán)保的絲網(wǎng)印刷方法 1002     

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本發(fā)明提供一種基于環(huán)保的絲網(wǎng)印刷方法，涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，包括（1）制作絲網(wǎng)印刷板：S1：網(wǎng)框繃網(wǎng)、S2：網(wǎng)繃上漿、S3：曝光、S4：網(wǎng)繃沖洗；（2）調(diào)色印刷；（3）油墨固化；本發(fā)明提供的方法可以減少?gòu)U水排放量，并獲得良好的印刷效果。

鉛酸電池負(fù)極板免水洗工藝 1046     

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一種鉛酸電池負(fù)極板免水洗工藝，涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，包括如下工藝步驟，1.將化成好的負(fù)極板浸泡在稀硫酸中、使其微孔中儲(chǔ)酸；2．在空氣中晾掛、使其內(nèi)部流出在有效面積上生成隔離層；3.常溫浸泡在抗氧化劑溶液中；4.起槽后的負(fù)極板用不銹鋼棍穿好排開(kāi)、板與板間距3-6mm，浸泡在密度1.05g/ml的稀硫酸中4-6分鐘，撈起晾掛在室溫下4-6分鐘，浸泡在常溫的抗氧化劑溶液里4-6分鐘，再轉(zhuǎn)入排風(fēng)2-4小時(shí)干燥60-80℃。本發(fā)明節(jié)約用水、免去廢水處理和部分排放對(duì)環(huán)境的污染、提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的綜合性能。

白酒動(dòng)態(tài)固體發(fā)酵反應(yīng)器 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種白酒動(dòng)態(tài)固體發(fā)酵反應(yīng)器，包括底座，底座左側(cè)上方連接有電動(dòng)機(jī)支架，電動(dòng)機(jī)支架上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)右側(cè)連接有減速機(jī)，減速機(jī)右側(cè)連接有電機(jī)軸，電機(jī)軸右側(cè)連接有連軸節(jié)，連軸節(jié)穿過(guò)軸承連接有左法蘭，軸承底部連接有底座，左法蘭右側(cè)設(shè)置有右法蘭，右法蘭連接有罐體，罐體內(nèi)部設(shè)置有螺帶，螺帶通過(guò)不銹鋼管連接有罐體，罐體右端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承右側(cè)連接有機(jī)械密封，右法蘭通過(guò)靜軸連接有支架，支架與底座相連接。本裝置操作簡(jiǎn)單，投資少，能耗低，產(chǎn)物的產(chǎn)率較高，不需要廢水處理，環(huán)境污染較少，后處理加工方便，同時(shí)提高了固態(tài)基質(zhì)的軸向混合能力，改善了固態(tài)基質(zhì)的傳熱傳質(zhì)，具有很好的使用前景。

多功能木質(zhì)地板噴漆裝置 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能木質(zhì)地板噴漆裝置，包括噴漆裝置，所述噴漆裝置的一側(cè)設(shè)置有第一地板傳輸通道，且第一地板傳輸通道上設(shè)置有第一導(dǎo)向輥，所述第一地板傳輸通道的一端設(shè)置有噴漆室，所述噴漆室內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有清水噴嘴，所述噴漆室內(nèi)設(shè)置有橫桿，且橫桿上滑動(dòng)設(shè)置有油漆噴淋板，所述油漆噴淋板的下方設(shè)置有第二地板傳輸通道，所述第二地板傳輸通道包括支架，所述支架上設(shè)置有第二導(dǎo)向輥，且支架與噴漆室內(nèi)底板固定連接，所述底板上設(shè)置有若干個(gè)噴漆嘴，且底板還設(shè)置有油漆出口和廢水出口，所述噴漆室的一側(cè)設(shè)置有烘干室，且烘干室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。本發(fā)明提高了地板噴漆效率，使地板噴漆后易干，便于處理。

廢舊塑料瓶的清潔液 992     

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本發(fā)明以椰糠,海藻膠為主要原料，并配合微晶纖維素?甘氨酸、三氯氰胺、活性炭、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得廢舊塑料瓶的清潔液，該清潔液使用方便，將其對(duì)回收塑料沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的灰塵和污物，后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清潔液；該清潔液無(wú)毒無(wú)害，使用安全性高，不影響塑料再生后塑料顆粒的應(yīng)用，且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過(guò)濾后即可排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

羊絨面料的抗菌防蛀防氈縮整理方法 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羊絨面料的抗菌防蛀防氈縮整理方法，涉及紡織品整理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明對(duì)羊絨紗線(xiàn)先后進(jìn)行了防氈縮整理和抗菌防蛀整理，再將經(jīng)整理后的羊絨紗線(xiàn)織造成羊絨面料，解決了羊絨面料抗菌性和防蛀性差以及容易氈縮變形的問(wèn)題，顯著提高羊絨面料的應(yīng)用品質(zhì)；同時(shí)增強(qiáng)了整理過(guò)程的環(huán)保性，以水作為溶劑，采用綠色型抗菌防蛀劑，減輕廢水的污染性和處理難度。

基于膜分離技術(shù)的味精生產(chǎn)制備方法 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于膜分離技術(shù)的味精生產(chǎn)制備方法，包括如下具體步驟：于谷氨酸發(fā)酵液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％尿素和碳酸鈉，得到谷氨酸鈉發(fā)酵液；離心并將離心后的料液通過(guò)微濾膜過(guò)濾除菌收集濾液；通過(guò)反滲透膜過(guò)濾除菌收集除菌液；將除菌液與活性炭一起加入脫色泵中脫色15?25min，活性炭與除菌液的固液比為1 : 50，收集脫色液，將該脫色液通過(guò)超濾膜過(guò)濾收集濾液；將濾液加入濃縮鍋中，于65?80℃進(jìn)行濃縮處理，得到谷氨酸鈉粗晶體。本發(fā)明通過(guò)超濾、微濾、反滲透結(jié)合的方法處理谷氨酸發(fā)酵液，進(jìn)行味精生產(chǎn)，通過(guò)膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中蒸發(fā)濃縮，保證外排廢水達(dá)標(biāo)，節(jié)能環(huán)保。

水洗式廢氣處理裝置 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水洗式廢氣處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。包括塔體，塔體內(nèi)自上而下依次分為除硫室、除塵室、熱交換室；塔體的一端設(shè)有出氣口；除硫室頂部設(shè)有噴嘴安裝在輸液管上，輸液管與除硫室周側(cè)面上設(shè)有的進(jìn)液管道連通；除塵室內(nèi)均布有噴水裝置；噴水裝置的一端固定在進(jìn)水管道上；除塵室的底部設(shè)有廢水出口；熱交換室內(nèi)設(shè)有盤(pán)旋管；盤(pán)旋管的一端口與熱交換室周側(cè)面上設(shè)有的進(jìn)氣法蘭連通，另一端與除塵室連通。本發(fā)明通過(guò)熱交換室進(jìn)行熱交換，有效地利用率廢氣中含有的熱能，采用盤(pán)旋管，有效地增加了氣體運(yùn)動(dòng)的路徑，提高熱能的回收率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單除塵、除硫的效果好。

廢玻璃渣水池分級(jí)濾除系統(tǒng) 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢玻璃渣水池分級(jí)濾除系統(tǒng)，屬于渣水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括濾渣管道和拉板，濾渣管道為一Z形方管，濾渣管道包括粗渣過(guò)濾段、細(xì)渣過(guò)濾段和出料段；粗渣過(guò)濾段和細(xì)渣過(guò)濾段的同一側(cè)均開(kāi)有一插槽，拉板通過(guò)插槽安裝在濾渣管道上；粗渣過(guò)濾段和細(xì)渣過(guò)濾段上均開(kāi)有一槽口，槽口上一相對(duì)內(nèi)表面上均設(shè)有一篩板，兩篩板為一組，每一組篩板之間安裝有一濾板。本發(fā)明通過(guò)多帶有玻璃碎渣的廢水進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾，將碎玻璃塊和碎玻璃渣聽(tīng)過(guò)兩層濾板進(jìn)行分離，有效的增加渣水的過(guò)濾效率。

塑料擠出顆粒冷卻水凈化處理裝置 729     

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本發(fā)明一種塑料擠出顆粒冷卻水凈化處理裝置，包括預(yù)處理槽和分離箱，所述預(yù)處理槽出料口與分離箱進(jìn)料口之間通過(guò)導(dǎo)流管連接，所述預(yù)處理槽內(nèi)設(shè)有預(yù)處理機(jī)構(gòu)，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括：分離輸送帶，傾斜設(shè)置在預(yù)處理槽內(nèi)；其中，所述分離輸送帶為網(wǎng)狀，還包括設(shè)置在分離箱內(nèi)的分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括：進(jìn)料環(huán)管，設(shè)置在分離箱內(nèi)部的上端；過(guò)濾網(wǎng)板，為若干個(gè)，設(shè)置在進(jìn)料環(huán)管底部且與分離箱內(nèi)壁固定連接；吸附填料層，設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)板底部；其中，位于吸附填料層底部的所述分離箱內(nèi)設(shè)有出料管，將預(yù)處理槽與分離箱相結(jié)合，進(jìn)一步的提高整體的廢水處理效率。

用于塑料瓶的除膠液 1085     

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本發(fā)明以改性米糠、微晶纖維素為主要原料，并配合三氯氰胺、活性炭、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于塑料瓶的除膠液，該除膠液使用方便，將其對(duì)回收塑料沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的黏膠，后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的除膠液,該除膠液無(wú)毒無(wú)害，使用安全性高，不影響塑料再生后塑料顆粒的應(yīng)用，且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過(guò)濾后即可排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

用于廢舊塑料瓶的清洗液 1082     

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本發(fā)明以椰糠、改性三氯氰胺為主要原料，并配合微晶纖維素?甘氨酸、海藻膠、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于廢舊塑料瓶的清洗液，該清洗液使用方便，對(duì)回收塑料瓶沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的黏膠和污漬，后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗液；該清洗液無(wú)毒無(wú)害，使用安全性高，不影響塑料瓶再生后塑料瓶顆粒的應(yīng)用，且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過(guò)濾后即可排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

無(wú)氧干燥箱水蒸氣處理裝置 728     

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無(wú)氧干燥箱水蒸氣處理裝置，涉及一種水蒸氣處理裝置，其特征在于：包括底座和冷凝罐，冷凝罐設(shè)置在底座上，所述的冷凝罐內(nèi)設(shè)有上下兩層空間，上下兩層之間設(shè)有擋板，冷凝罐頂部設(shè)有水蒸氣管道和煙囪，煙囪內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇，風(fēng)向朝外，所述的冷凝罐上層空間頂端設(shè)有噴水器，噴水器通過(guò)管道穿過(guò)冷凝罐，經(jīng)過(guò)提升水泵連接在冷凝罐下層空間底，所述的冷凝罐上層空間底設(shè)有排水孔，所述的冷凝罐下層空間外壁上設(shè)有加水口。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的水冷凝減少水蒸氣排放，減少環(huán)境污染和改善生態(tài)環(huán)境，并且改善車(chē)間內(nèi)因?yàn)樗魵庠斐傻臒熿F環(huán)境，廢水回收再次利用。

帶電鋰離子電池的安全處理方法 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶電鋰離子電池的安全處理方法，涉及鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括快速破碎、快速打散、負(fù)壓分選塑料隔膜、渦電流分選殼體、磨粉、比重分離六個(gè)過(guò)程，以將帶電鋰離子電池的殼體碎片、塑料隔膜碎片、銅顆粒、鋁顆粒和電池粉單個(gè)分離出來(lái)，過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣集中收集處理，并實(shí)現(xiàn)廢水零排放。本發(fā)明帶電鋰離子電池的安全處理方法不需要經(jīng)過(guò)放電即可進(jìn)行，避免常規(guī)熱解和物理分選方法必須經(jīng)過(guò)放電后才能進(jìn)行后續(xù)處理而導(dǎo)致廢舊電池再生利用成本大大增加的問(wèn)題。

紙張上色裝置 952     

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本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種紙張上色裝置，是采用烘干后上色，再烘干出產(chǎn)品的工藝。通過(guò)雙導(dǎo)輥帶動(dòng)毛毯，反向?qū)L運(yùn)行，使紙張夾在毛毯中間，通過(guò)泵的循環(huán)，對(duì)噴到毛毯上，完成紙張的上色工藝。使紙張不變形不斷裂，保留原狀，顏色可以自由調(diào)節(jié)。再用真空泵吸掉多余的上色染料，使紙張顏色均勻，色澤鮮艷，質(zhì)量好，染料成本低，使染料在上色槽內(nèi)循環(huán)，可以收集利用，不往外漏，杜絕了污染。設(shè)備造價(jià)低廉，操作簡(jiǎn)單，上色速度快，產(chǎn)量高，杜絕了因?yàn)槿玖系奈廴径a(chǎn)生大量的廢水，減少了污水的處理費(fèi)用，安全性能好，無(wú)隱患，是目前很好的新型環(huán)保節(jié)能，利國(guó)利民的好設(shè)備。

低熔點(diǎn)油脂的分提方法 994     

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本發(fā)明屬于油脂分提技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低熔點(diǎn)油脂的分提方法，具體方法如下：（1）毛油的脫色脫臭；（2）一次分提；（3）二次分提；本發(fā)明不僅得油率高，所得到的油脂酸價(jià)低、過(guò)氧化值小，發(fā)生氧化酸敗的程度很小，色澤清亮易于保存，使得營(yíng)養(yǎng)成分得到較好的保留，能夠有效提升油脂的品質(zhì)，而且可同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出品，不添加任何化學(xué)助劑，不產(chǎn)生廢水污染，達(dá)到了環(huán)保、低能耗的效果。

制革水回收生物法處理工藝 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)一種制革水回收生物法處理工藝，其廢水收集到調(diào)節(jié)池后進(jìn)入重力式隔油沉淀池,回收浮油,加入破乳劑和混凝劑，去除沉淀；進(jìn)入兩級(jí)氣浮進(jìn)行固液分離；排入?yún)捬醭?，厭氧池出水進(jìn)入缺氧池，缺氧池出水進(jìn)入表面曝氣氧化溝，表面曝氣氧化溝出水部分回流到缺氧池，部分進(jìn)入第二缺氧池，第二缺氧池出水進(jìn)入再曝氣池；再曝氣池出水進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)固液分離，上清液排入回用水池。本發(fā)明工藝預(yù)處理包括破乳沉淀和兩級(jí)氣浮，去除沉淀；氧化溝處理在表面曝氣氧化溝前端設(shè)置了厭氧池用于生物除磷，缺氧池用于回流表面曝氣氧化溝末端含有的硝態(tài)氮混合液進(jìn)行反硝化除氮；表面曝氣氧化溝后端設(shè)置了第二缺氧池和再曝氣池，更高程度的脫氮除磷。

廢舊磷酸鐵鋰電池回收制備磷酸鐵的工藝 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢舊磷酸鐵鋰電池回收制備磷酸鐵的工藝，涉及磷酸鐵領(lǐng)域，通過(guò)將廢舊磷酸鐵鋰電池粉用硫酸溶液浸泡，并加入分散劑，得到酸解液和石墨渣，向酸解液中添加三聚氰胺，得到三聚氰胺磷酸鹽和富含亞鐵離子和鋰離子的濾液，通過(guò)向三聚氰胺磷酸鹽添加氨水得到磷酸銨鹽和三聚氰胺，再將富含亞鐵離子和鋰離子的濾液凈化除雜后加過(guò)氧化氫氧化，得到富含鐵離子和鋰離子的凈化液；解決了現(xiàn)有制備磷酸鐵的方法中產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水，增加生產(chǎn)成本，對(duì)環(huán)境造成影響的問(wèn)題；降低生產(chǎn)成本，得到高純度磷酸鐵，通過(guò)回收利用殘次品磷酸鐵，既實(shí)現(xiàn)了殘次品的回收利用，同時(shí)制得的磷酸鐵可用于制備高純高磷酸鐵鋰正極材料。

甲硝唑連續(xù)化合成方法 1134     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種甲硝唑連續(xù)化合成方法，涉及化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域。該甲硝唑連續(xù)化合成方法包括：將含有2?甲基?5?硝基咪唑和2?氯乙醇的酸性溶解液經(jīng)加熱發(fā)生羥乙基化反應(yīng)，反應(yīng)完全后對(duì)從羥乙基化微通道反應(yīng)器內(nèi)流出的反應(yīng)液進(jìn)行降溫，調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH至3?4，固液分離取濾液并調(diào)節(jié)濾液的pH值至9?11，析晶得到甲硝唑粗品，重結(jié)晶得到甲硝唑。本申請(qǐng)中2?甲基?5硝基咪唑和2?氯乙醇在酸性條件下呈溶解澄清狀態(tài)，可以一并進(jìn)料，利于進(jìn)料及準(zhǔn)確計(jì)量。此外，羥乙基化微通道反應(yīng)器的反應(yīng)比表面積大，換熱效率高，可以增壓提高反應(yīng)溫度，反應(yīng)完以后，將剩余2?氯乙醇減壓蒸出，避免產(chǎn)生大量的鹽及廢水。

再生鋁塑復(fù)合制品分離工藝中水循環(huán)方法 1048     

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一種再生鋁塑復(fù)合制品分離工藝中水循環(huán)方法，涉及資源再利用技術(shù)領(lǐng)域，包括如下工藝步驟，1）將水解槽中的水泵入板框過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理，過(guò)濾后的水流入回流池，濾渣重新回到水解槽中進(jìn)行分離；2）調(diào)節(jié)回流池中水的pH值，使回流池中的水保持中性，然后將回流池中的水放入靜置池，靜置7-15天；3）將靜置池中上部分水自流至SBR池進(jìn)行好氧生化處理，SBR池靜置后上清液流入調(diào)節(jié)池；4）在調(diào)節(jié)池內(nèi)補(bǔ)入清水，再將調(diào)節(jié)池中的水放入清水池，該清水池中的水用于提供水解槽使用。本發(fā)明將廢水循環(huán)綜合利用，達(dá)到零排放，零污染，當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)中的水源自然消耗后，可對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充，系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能夠有效的保護(hù)環(huán)境，節(jié)約水資源。

口罩布料消毒裝置 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種口罩布料消毒裝置，包括基座及其內(nèi)置的清洗槽、噴淋槽和烘吹槽，所述基座一側(cè)內(nèi)部設(shè)有傳輸口，所述傳輸口下底面垂直設(shè)有出水口，所述出水口上端安裝有閥門(mén)，所述閥門(mén)與出水口相互配合，所述出水口下部基座內(nèi)部設(shè)有清洗槽，所述清洗槽底部一側(cè)連接有出水槽；通過(guò)鏈輪一端的卡塊與支撐彈簧將口罩布料夾持住，并跟隨鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將口罩布料不斷向前運(yùn)行，使得口罩布料得以充分展開(kāi)并與基座內(nèi)部噴淋槽噴出的消毒水與口罩布料噴灑接觸面更加廣泛，提升了該口罩布料消毒裝置的消毒效率；通過(guò)設(shè)置在清洗槽后部的出水槽與最外側(cè)的噴淋槽將裝置內(nèi)部使用后的廢水與消毒水一并傳輸至外界的廢水處理裝置中。

農(nóng)作物秸稈制肥機(jī)發(fā)酵廢液循環(huán)利用機(jī)構(gòu) 972     

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一種農(nóng)作物秸稈制肥機(jī)發(fā)酵廢液循環(huán)利用機(jī)構(gòu)，包括一立式發(fā)酵罐，發(fā)酵罐一側(cè)設(shè)置有廢液沉淀池，在發(fā)酵罐底部至少設(shè)有一個(gè)出液口，出液口通過(guò)出液管道連接至廢液沉淀池，在出液口與出液管道之間設(shè)置有閥門(mén)，發(fā)酵罐頂部?jī)?nèi)壁上連接有噴淋管，在噴淋管上開(kāi)有噴淋孔，噴淋孔上裝若干可以使水霧化的噴頭，噴淋管通過(guò)泵接至廢液沉淀池上部；將發(fā)酵后的秸稈碎屑中產(chǎn)生的發(fā)酵液同一收集沉淀，上清液集中回收補(bǔ)充發(fā)酵劑再循環(huán)利用；出液管道與廢液沉淀池之間還設(shè)置有換熱機(jī)構(gòu)，由于廢水有著相當(dāng)高的排放溫度，其中蘊(yùn)含的能量相當(dāng)可觀(guān)，通過(guò)高效的換熱機(jī)構(gòu)，將廢水中的熱量以90％的效率傳遞出去再利用，從而達(dá)到降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。