用于新能源汽車的戶外充電站 1064     

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本發(fā)明公開一種用于新能源汽車的戶外充電站，包括：地面、一個供電中心、多個充電樁。所述供電中心建造于所述地面之上；多個所述充電樁安裝于所述地面之上，每一所述充電樁周圍的所述地面上劃分有多個充電停車位，多個所述充電停車位共享一個所述充電樁；所述供電中心通過一條供電線路為多個所述充電樁供電，所述供電線路鋪設(shè)于所述地面之下。本發(fā)明的用于新能源汽車的戶外充電站，一方面可以防止相關(guān)的電子元器件受到高溫的影響而發(fā)生故障，另一方面可以防止雨水進(jìn)入充電槍處而發(fā)生短路，再一方面可以防止充電線表皮產(chǎn)生裂紋而發(fā)生漏電。

方便定位的新能源空調(diào)電機(jī)測試裝置 1077     

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本實(shí)用新型提供一種方便定位的新能源空調(diào)電機(jī)測試裝置。所述方便定位的新能源空調(diào)電機(jī)測試裝置包括底座；安裝槽，所述安裝槽開設(shè)在所述底座的一側(cè)；轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝槽內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至所述安裝槽外；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)在所述底座的一側(cè)，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動桿固定連接；兩個蝸桿，兩個所述蝸桿均固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動桿上；兩個轉(zhuǎn)動槽，兩個所述轉(zhuǎn)動槽均開設(shè)在所述底座上；兩個轉(zhuǎn)動柱，兩個所述轉(zhuǎn)動柱分別轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。本實(shí)用新型提供的方便定位的新能源空調(diào)電機(jī)測試裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時省力的優(yōu)點(diǎn)。

新能源車換電系統(tǒng) 810     

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本發(fā)明公開一種新能源車換電系統(tǒng)，包括：新能源車、換電叉車、電池模組。所述換電叉車用于將所述電池模組安裝于所述新能源車上，或者將所述電池模組從所述新能源車上卸載；所述新能源車上設(shè)有固定鎖扣件，所述電池模組上設(shè)有與所述固定鎖扣件配合的活動鎖扣件，所述固定鎖扣件與所述活動鎖扣件鎖合或分離。本發(fā)明的新能源車換電系統(tǒng)，針對一些大型車其電池模組體積巨大且非常沉重，在相關(guān)機(jī)械設(shè)備助力的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)電池模組穩(wěn)定地安裝及拆卸。

室內(nèi)外壁面的裝飾結(jié)構(gòu) 795     

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本實(shí)用新型公開了一種室內(nèi)外壁面的裝飾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述室內(nèi)外壁面的裝飾結(jié)構(gòu)包括可固定在墻壁上的墻面壁板、天花頂面壁板。壁板上設(shè)有固定螺絲孔,通過爆炸螺絲或膠塞或木塞的方式固定。所述壁板上設(shè)有倒扣卡扣,倒扣卡扣通過一設(shè)有倒扣卡槽的卡件板扣合固定,卡件板固定在壁體上。所述卡件板的底面設(shè)有螺絲孔,通過爆炸螺絲或膠塞或木塞的方式固定在壁體上。所述面壁板是水泥纖維板或硅鈣板或木質(zhì)板或刨花板或大理石板或瓷板或玻璃板或PVC板或金屬板或樹脂或塑料板或復(fù)合材料板。所述各板面壓板、貼面、噴涂或進(jìn)行工藝裝飾。所述壁板通過將水泥與沙子混合在一起進(jìn)行粘貼或注漿的方式固定在墻壁上。本實(shí)用新型具有可預(yù)先定制、可刷洗、可更換,安裝快捷的優(yōu)點(diǎn)。

具有鳳尾紋理結(jié)構(gòu)的手機(jī)后殼 847     

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本實(shí)用新型公開了一種具有鳳尾紋理結(jié)構(gòu)的手機(jī)后殼，包括底蓋板，所述底蓋板的內(nèi)表面設(shè)有凹陷的容納腔室，所述底蓋板的外表面由內(nèi)至外依次涂覆有防靜電層、耐磨層及鳳尾紋理層，防靜電層為SMC復(fù)合材料層，耐磨層為二氧化硅涂層，鳳尾紋理層包括有若干個并排設(shè)置的縱向紋理部，縱向紋理部包括有若干條上下拼接的鳳尾條紋。本實(shí)用新型通過在手機(jī)底蓋板的外表面設(shè)置鳳尾紋理層，在光線照射下，鳳尾紋理層可呈現(xiàn)出亮麗的鳳尾紋理炫光效果，大大提高手機(jī)的使用視覺體驗(yàn)；在底蓋板上設(shè)置的耐磨層，可提高手機(jī)殼的耐磨性；防靜電層的設(shè)置，解決了使用者手指在與手機(jī)殼接觸時會產(chǎn)生靜電的問題，實(shí)用性強(qiáng)。

光固化玻璃纖維增強(qiáng)筋制成的錨桿 818     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料成型技術(shù)，具體地說，是一種光固化玻璃纖維增強(qiáng)筋制成的錨桿，錨桿本體內(nèi)部設(shè)有橫向的注漿管，在注漿管與錨桿本體的上、下表面間均勻設(shè)有數(shù)個出漿孔道，在注漿管內(nèi)設(shè)有防護(hù)裝置，在防護(hù)裝置外部套設(shè)壓縮套管，在錨桿本體的右側(cè)端部設(shè)有錨頭，止?jié){塞、墊板和螺母按照從右往左的順序依次設(shè)置在錨桿本體的左側(cè)尾部，在注漿管的左側(cè)面的上、下端分別設(shè)有一個注漿口，在錨桿本體左側(cè)端部設(shè)有密封蓋。本實(shí)用新型利用錨桿本體內(nèi)的防護(hù)裝置對出漿孔道進(jìn)行保護(hù)，避免出漿孔道出口與巖層直接接觸導(dǎo)致沙土進(jìn)入出漿孔道造成堵塞，保證錨固效果，同時，使用光固化玻璃纖維增強(qiáng)筋制成，更加環(huán)保，且不易腐蝕，保證了工程質(zhì)量的安全性。

納米硫/環(huán)狀聚吡咯復(fù)合正極材料的制備方法 808     

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本發(fā)明為一種納米硫/環(huán)狀聚吡咯復(fù)合正極材料的制備方法。該方法包括如下步驟：將吡咯溶液和CTAB溶液混合后磁力攪拌30~60?min；同時配制過硫酸銨溶液；將所述溶液均置于0~10℃下預(yù)冷；再將過硫酸銨溶液加入到吡咯溶液和CTAB溶液的混合溶液中，反應(yīng)24~48?h；抽濾反應(yīng)后的混合液，洗滌，干燥，得到環(huán)狀聚吡咯；將納米硫溶液和環(huán)狀聚吡咯混合后攪拌并超聲得到分散混合溶液；再將其倒入瑪瑙球磨罐中密封，球磨，干燥；最后100~300℃下保溫2~4?h，之后冷卻至室溫，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明所獲得的環(huán)狀聚吡咯尺寸較小、具有更多的孔隙結(jié)構(gòu)以及較大的比表面積，提高了納米硫/環(huán)狀聚吡咯復(fù)合材料的電化學(xué)活性。

電子束輻射固化木地板涂料 1054     

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本發(fā)明屬于木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電子束輻射固化木地板涂料，包括以下組成與組分：環(huán)氧丙烯酸酯預(yù)聚物50～70份；蓖麻油醇酸樹脂30～45份；助劑1～5份；1,4?丁二醇二乙烯基醚10～20份；功能填料5～10份。本發(fā)明提供了一種電子束輻射固化木地板涂料的新的配方及制備的方法，以1,4?丁二醇二乙烯基醚作為活性稀釋劑，在保證電子束輻射固化木地板涂料的固化速度快、加工溫度低、干燥快和固化輻射劑量低的優(yōu)點(diǎn)外，達(dá)到了環(huán)保的要求。

多孔石墨烯/碳納米管鋰硫正極材料的制備方法 991     

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本發(fā)明為一種多孔石墨烯/碳納米管鋰硫正極材料的制備方法。該方法通過引入二氧化硅微球作為模板，與碳納米管分散液混合后滴加抗壞血酸鈉溶液，使用氫氟酸浸泡5~7天，得到多孔石墨烯/碳納米管；與硫單質(zhì)一起研磨后，在氬氣保護(hù)下使用水熱反應(yīng)釜140~160℃加熱10~15h，得到硫/多孔石墨烯/碳納米管。本發(fā)明制得的材料以多孔石墨烯/碳納米管復(fù)合材料為骨架，形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行硫的存儲，提高電池性能。

新型鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法及應(yīng)用 697     

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本發(fā)明屬于材料化學(xué)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法及應(yīng)用，特別涉及一種將ZIF67與ZIF8復(fù)合作為鋰離子電池負(fù)極材料的方法。本發(fā)明通過制備ZIF67粉末，然后制備ZIF8包覆ZIF67復(fù)合材料，再將ZIF8包覆ZIF67復(fù)合材料復(fù)合碳化，制造出雙層中空且表面多孔結(jié)構(gòu)的Zn?Co復(fù)合體，來提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)制備的鋰離子電池負(fù)極材料充放電比容量、循環(huán)穩(wěn)定性差，電極材料發(fā)生粉碎的缺陷。

無油煙節(jié)能環(huán)保健康養(yǎng)生鍋 826     

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本實(shí)用新型公開了一種無油煙節(jié)能環(huán)保健康養(yǎng)生鍋，包括鍋體和鍋蓋；鍋體為五層復(fù)合材料一體壓鑄式結(jié)構(gòu)，該鍋體的復(fù)合材料層由鍋體內(nèi)側(cè)到鍋體外側(cè)依次為：不銹鋼傳熱層、鋁合金儲熱層、純鋁導(dǎo)熱層、鋁合金儲熱層和不銹鋼導(dǎo)磁層；鍋體底部內(nèi)側(cè)表面壓制有蜂窩狀或魚鱗狀的凹凸紋路。本實(shí)用新型的五層復(fù)合材料一體壓鑄式鍋體安全耐用、儲熱量大、導(dǎo)熱迅速均勻無油煙、適用于多種爐具及多種烹飪方法；凹凸紋路物理防粘使用安全；鍋蓋與鍋體緊密結(jié)合，充分利用鍋內(nèi)循環(huán)溫度烹調(diào)食物，保溫節(jié)能。

用于感光干膜的OPP保護(hù)膜 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種用于感光干膜的OPP保護(hù)膜，包括OPP基材層，該OPP基材層一側(cè)表面貼合有復(fù)合材料層，復(fù)合材料層上貼合有防滑層，OPP基材層另一側(cè)表面貼合有完全由PE材料制成的離型層，所述復(fù)合材料層包括橡膠材料層和耐磨層，橡膠材料層貼合在OPP基材層表面，耐磨層貼合在橡膠材料層表面。本實(shí)用新型強(qiáng)度高，抗撕裂度高，提升整體品質(zhì)。

PS抗菌塑膠材料 873     

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本實(shí)用新型公開了一種PS抗菌塑膠材料，包括PS塑膠基層，PS塑膠基層的一側(cè)附著一層粘合固定層，且PS塑膠基層的內(nèi)部嵌入有兩層細(xì)絲網(wǎng)層，粘合固定層異于PS塑膠基層的一側(cè)附著有蜂窩狀固定網(wǎng)層，本實(shí)用新型在PS塑料材料基礎(chǔ)上增加一層蜂窩狀固定網(wǎng)層，其中填充有TiO₂/Ag+復(fù)合材料，該材料具有殺菌抑菌效果，這樣PS塑料所做成的手機(jī)殼可以有效起到防菌的效果，保護(hù)了手機(jī)使用者的健康，利用網(wǎng)狀的蜂窩狀固定網(wǎng)層可以有效固定住TiO₂/Ag+復(fù)合材料，不會因?yàn)樵谑褂玫倪^程中因摩擦而脫離，而且TiO₂/Ag+復(fù)合材料中二氧化鈦具有穩(wěn)定的化學(xué)性，可以長效殺菌抑菌，不會隨著時間的推移而抗菌效果減弱。

鋰硫一次電池正極材料及其制備方法 818     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋰硫一次電池正極材料及其制備方法。該正極材料為α?Fe₂O₃／SnO₂納米材料與S形成的復(fù)合材料。將該正極材料應(yīng)用于鋰硫一次電池，使得鋰硫一次電池具有高的放電容量和卓越的循環(huán)穩(wěn)定性；將化學(xué)氣相沉積法和水熱法相結(jié)合來制備得到復(fù)合異質(zhì)結(jié)構(gòu)的α?Fe₂O₃/SnO₂/S復(fù)合材料，具備高產(chǎn)量與工業(yè)可行性等特點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)制備低成本和大規(guī)模工業(yè)化。

新型的加硬箱包殼 846     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的加硬箱包殼，包括由內(nèi)向外設(shè)置的殼體層、強(qiáng)化復(fù)合材料層、樹脂層和布料層；所述強(qiáng)化復(fù)合材料層復(fù)合成型于所述殼體層的表面上；所述樹脂層涂覆于所述強(qiáng)化復(fù)合材料層上；所述布料層覆蓋于所述樹脂層并與所述樹脂層粘接；所述殼體層為厚度是5～7mm的聚碳酸酯殼體；所述強(qiáng)化復(fù)合材料層包括強(qiáng)化纖維絲和不銹鋼絲；所述強(qiáng)化纖維絲與所述不銹鋼絲相互卷繞形成條狀結(jié)構(gòu)，所述條狀結(jié)構(gòu)粘接于一起，形成所述強(qiáng)化復(fù)合材料層。本實(shí)用新型質(zhì)量輕盈、整體硬度高，通過增加由強(qiáng)化復(fù)合材料組成的強(qiáng)化復(fù)合材料層，使得產(chǎn)品耐用、不易破損開裂，從而有效延長使用壽命。

含有高嶺土復(fù)合材料及其制備方法 986     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含有高嶺土插層復(fù)合物的水泥及其制備方法。本發(fā)明在傳統(tǒng)水泥制備得過程中，加入表面負(fù)載納米二氧化鈦的二甲基亞砜插層高嶺土復(fù)合物，使制備得到的水泥較傳統(tǒng)的水泥具備更高的機(jī)械強(qiáng)度。

PVA高阻隔復(fù)合材料及其制備方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種PVA高阻隔復(fù)合材料及其制備方法，由以下按照重量份數(shù)計的原材料組成：聚乙烯醇PVA 65?85份，乙烯基共聚物10?20份，乙烯?醋酸乙烯共聚物EVA 5?15份，抗氧劑0.1?0.4份，所述PVA的聚合度1700?2700，醇解度80?90％，所述乙烯基共聚物為乙烯?丙烯酸共聚物EAA、乙烯?丙烯酸甲酯共聚物EMA或者乙烯?丙烯酸丁酯共聚物EBA。本發(fā)明生產(chǎn)方便，成本低廉，能夠良好的代替EVOH。

耐高溫型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料及其制作方法 1084     

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本發(fā)明涉及導(dǎo)熱吸波材料領(lǐng)域的一種耐高溫型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料及其制作方法，包括如下重量份數(shù)的配方：液體硅橡膠80?120份，交聯(lián)劑15?20份，鉑金催化劑0.1?0.2份，抑制劑0.06?1份，導(dǎo)熱粉體300?400份，吸波粉體600?700份；本發(fā)明是通過復(fù)配自制耐高溫、耐候性強(qiáng)的液體硅橡膠做為導(dǎo)熱吸波材料的基體成型樹脂粘合劑，并對易高溫氧化的吸波填料進(jìn)行二氧化硅表面包覆處理，抑制了高溫氧化行為，使得吸波粉體在高溫下穩(wěn)定，制備方法通過成熟的壓延工藝制成導(dǎo)熱吸波片，利用鼓風(fēng)干燥箱150℃進(jìn)行1000小時，測試本發(fā)明制得的導(dǎo)熱吸波片，硬度上升不超過70邵氏OO，并保持良好回彈性，不粉化，不硬化；提高了導(dǎo)熱吸波材料的耐高溫性能，增強(qiáng)了導(dǎo)熱吸波材料的高溫穩(wěn)定性與使用壽命。

全阻燃復(fù)合材料 869     

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一種全阻燃復(fù)合材料,尤其是一種阻燃、低煙的管道包裝材料,用于解決原材料的抗燃性較低以及產(chǎn)生大量有毒煙霧的問題。本實(shí)用新型選用鋁箔或鍍鋁薄膜的外層結(jié)構(gòu),阻燃膠水構(gòu)成的粘合層結(jié)構(gòu),以聚氯乙烯層構(gòu)成的內(nèi)層,外層、粘合層、內(nèi)層依次連接固定。本實(shí)用新型利用阻燃膠水與具有特殊聚氯乙烯的阻燃功能,實(shí)現(xiàn)了管道外保護(hù)層的良好的防火功能,具有遇火短時間內(nèi)自動熄滅,不冒煙的功能。

石墨烯鋰電池復(fù)合材料及制備方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰電池復(fù)合材料及其制備方法，包括以下按照重量份數(shù)計的原材料：鋰電極材料20?40份，石墨烯30?50份，二氧化錳10?20份，三氧化鎢2?8份，二氧化鍺1?5份，溶劑80?200份，聚乙烯醇28～36份，氫氧化鈉溶液2～6份，無水乙醇50～80份，丙烯酰胺2～6份，二氧化鈦2～6份，丙三醇硼酸酯脂肪酸酯2?6份和十甲基環(huán)五硅氧烷2?5份。本發(fā)明制備得到的電池材料，具有更加優(yōu)異的導(dǎo)電性能，安全性高。

用于振動拋光復(fù)合材料層壓零件的裝置 720     

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本發(fā)明公開了用于振動拋光復(fù)合材料層壓零件的裝置，其結(jié)構(gòu)包括外殼、去毛刺裝置、傳送帶、底座，外殼設(shè)于底座上并與底座固定連接，外殼與底座相連接處設(shè)有傳送帶，傳送帶與去毛刺裝置相配合，去毛刺裝置安裝在外殼中，本發(fā)明通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、壓差驅(qū)動裝置、驅(qū)動裝置、卡定機(jī)構(gòu)、第一除毛刺機(jī)構(gòu)、第二除毛刺裝置、聯(lián)動機(jī)構(gòu)共同作用下，可以實(shí)現(xiàn)對復(fù)合材料層壓零件進(jìn)行全面的的除毛刺，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并且可以根據(jù)實(shí)際的需求調(diào)節(jié)除毛刺刀之間的距離適應(yīng)實(shí)際的應(yīng)用需求。

納米氧化鑭/石墨烯/硫復(fù)合材料的制備方法 1100     

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本發(fā)明為一種納米氧化鑭/石墨烯/硫復(fù)合材料的制備方法。該方法包括以下步驟：二硫化碳/硫溶液加入到氧化石墨烯/納米氧化鑭混合懸浮液中，然后在不銹鋼反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)5?24h；清洗、真空冷凍干燥，得到納米氧化鑭/石墨烯/硫復(fù)合材料。該方法創(chuàng)新性的將氧化石墨烯還原、納米金屬氧化物摻雜同負(fù)載硫溶劑熱反應(yīng)一步完成，提高反應(yīng)效率，制備工藝簡單，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰硫電池正極活性物質(zhì)利用率低、倍率性能差、循環(huán)壽命短、反應(yīng)效率低、制備工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。

納米二氧化鈰/石墨烯/硫復(fù)合材料的制備方法 694     

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本發(fā)明為一種納米二氧化鈰/石墨烯/硫復(fù)合材料的制備方法。該方法包括以下步驟：將二硫化碳/硫溶液加入到氧化石墨烯/納米二氧化鈰混合懸浮液中，得到氧化石墨烯/納米二氧化鈰/硫混合溶液，將該混合溶液裝入不銹鋼反應(yīng)釜中，在100?200℃下水熱反應(yīng)5?24h；清洗、真空冷凍干燥后得到納米二氧化鈰/石墨烯/硫復(fù)合材料；該方法創(chuàng)新性的將氧化石墨烯還原、納米金屬氧化物摻雜同負(fù)載硫溶劑熱反應(yīng)一步完成，提高反應(yīng)效率，制備工藝簡單，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰硫電池正極活性物質(zhì)利用率低、倍率性能差、循環(huán)壽命短、反應(yīng)效率低、制備工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。

不色變鹵素阻燃增強(qiáng)PPA復(fù)合材料及其制備方法 1166     

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本發(fā)明公開了一種不色變鹵素阻燃增強(qiáng)PPA復(fù)合材料及其制備方法，由以下按照重量分?jǐn)?shù)計的原材料構(gòu)成：PPA 35?55份，玻璃纖維20?50份，鹵素阻燃劑BPS 12?17份，協(xié)效阻燃劑2?5份，成核劑0.1?0.4份，抗氧劑0.1?0.4份，協(xié)效阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑，按照加工工藝要求在同向雙螺桿擠出設(shè)備中熔融共混擠出，得到PPA復(fù)合材料。本發(fā)明通過添加協(xié)效阻燃劑，獲得良好的阻燃特性的同時，解決了傳統(tǒng)鹵?銻復(fù)合阻燃體系加工易色變的問題，機(jī)械性能優(yōu)異，加工成本低，制品外觀得到改善。

3D光柵印刷復(fù)合材料 924     

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一種3D光柵印刷復(fù)合材料，包括圖紙層，圖紙層上方設(shè)有立體光柵材料表層，圖紙層下方設(shè)有超薄磁片層和塑料底層，超薄磁片層設(shè)于圖紙層和塑料底層之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過立體光柵材料表層即可觀測到惟妙惟肖的立體圖案，通過超薄磁片層可將本實(shí)用新型之3D光柵印刷復(fù)合材料固定在磁板上，也可將其它磁性材料貼合在本實(shí)用新型上，本實(shí)用新型可運(yùn)用于兒童玩具或3D磁性畫的制作。

金屬陶瓷復(fù)合材料 1127     

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本發(fā)明提供了一種金屬陶瓷復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分比計，包括如下組分：硬質(zhì)相：20～30％，所述硬質(zhì)相為TiC、SiC、WC中的一種或多種；粘結(jié)相：21～36％，所述粘結(jié)相為Cu?Ni連續(xù)固溶體加Co；晶粒抑制相：0～3％，所述晶粒抑制相為ZrC、VC中的一種或兩種；其余為添加相，所述添加相為Mo、Mo2C、TaC、NbC、Cr、Cr3C2中的三種或三種以上；所述粘結(jié)相中Cu含量÷(Ni+Co)含量≤1/2，Co含量≤Ni含量；本發(fā)明使用Cu?Ni連續(xù)固溶體加Co代替Co作為粘接相，可在保證材料具有足夠的韌性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，使得單位重量的金屬陶瓷復(fù)合材料中Co的使用量大幅度減少；本發(fā)明中還包含晶粒抑制相，可抑制晶粒長大，進(jìn)而有效保證了本發(fā)明的致密性和密度的均勻性。

可用于鋰離子電池負(fù)極的氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法 1110     

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本發(fā)明為一種可用于鋰離子電池負(fù)極的氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法。該方法應(yīng)用低溫聚合反應(yīng)制備出聚吡咯，再用聚吡咯燒制制備出氮摻雜碳，之后用溶膠凝膠法制備出氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料。相對于其他碳材料，本發(fā)明的氮摻雜碳中的氮元素可以改變碳原子周圍的電子云分布，有效防止碳原子的團(tuán)聚，使得氮摻雜碳材料相較與普通其他碳材料有更優(yōu)異的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性。

耐熱聚酯復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明提供了一種耐熱聚酯復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：以二元醇和二異氰酸酯為原料，采用本體聚合的方法制備出聚氨酯預(yù)聚體；將聚氨酯預(yù)聚體添加至聚酯或共聚酯中，混合均勻后，熔融共混制備出耐熱聚酯復(fù)合材料；其中，二元醇包括新戊二醇、環(huán)丁二醇和環(huán)己烷二甲醇中的至少一種。本發(fā)明還提供一種耐熱聚酯復(fù)合材料。采用新戊二醇、環(huán)丁二醇或環(huán)己烷二甲醇等二元醇原料，與二異氰酸酯反應(yīng)，生成聚氨酯預(yù)聚體作為耐熱改性劑，提高聚酯或共聚酯的耐熱性。同時發(fā)明請制備工藝簡單，所采用的原材料價格便宜，實(shí)現(xiàn)耐熱聚酯材料低成本，大規(guī)模生產(chǎn)與應(yīng)用。

復(fù)合材料雙層門 1024     

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本實(shí)用新型提出了一種復(fù)合材料雙層門包括相互粘接的外層門和內(nèi)層門，所述外層門與所述內(nèi)層門粘接的一側(cè)設(shè)有至少兩個上卡槽和至少兩個下卡槽，所述內(nèi)層門與所述外層門粘接的一側(cè)設(shè)有與所述上卡槽插接的上凸塊和與所述下卡槽插接的下凸塊。本實(shí)用新型的復(fù)合材料雙層門使得雙層門的強(qiáng)度大、剛性好，設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步加強(qiáng)雙層門的強(qiáng)度，巧妙的設(shè)置上卡槽、上凸塊、凸柱，不僅使得復(fù)合材料雙層門的結(jié)合牢固，而且內(nèi)層門與外層門之間形成的夾心結(jié)構(gòu)，可以制作出中空或是中間填充保溫材料的外殼、檢修門及類似用途部件。

利用二氧化錳納米棒前驅(qū)體制備三元復(fù)合材料的方法 775     

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本發(fā)明公開利用二氧化錳納米棒前驅(qū)體制備三元復(fù)合材料的方法，方法包括步驟：將一水合硫酸錳和過硫酸鈉通過水熱法制備MnO2納米棒前驅(qū)體；以所述MnO2納米棒前驅(qū)體、乙酸鎳、乙酸鈷以及碳酸鋰為原料，采用碳熱還原法制備LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2三元復(fù)合材料。本發(fā)明采用水熱法制備二氧化錳納米棒前驅(qū)體，在此基礎(chǔ)上采用碳熱還原法合成三元復(fù)合材料，制得的材料顆粒大小均勻，尺寸較小，具備較好的晶型結(jié)構(gòu)，首次放電比容量高，且擁有較好的循環(huán)性能，鋰離子擴(kuò)散系數(shù)較大、阻抗小，性能佳。