本發(fā)明涉及棒磨機(jī),公開(kāi)了一種棒磨機(jī)筒體的螺栓密封結(jié)構(gòu),包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的棒磨機(jī)筒體、緩沖墊和襯板,筒體、緩沖墊和襯板上設(shè)有螺桿安裝通孔,螺桿安裝通孔內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿的靠近棒磨機(jī)筒體的一端連接有多個(gè)緊固螺母,螺桿上設(shè)有軸向密封副,軸向密封副包括多個(gè)密封圈以及設(shè)于密封圈的兩側(cè)的支撐環(huán)和密封壓環(huán),各密封圈設(shè)于安裝通孔內(nèi),以能夠使緊固螺母與棒磨機(jī)筒體間形成為密封連接。另外,本發(fā)明還公開(kāi)了一種棒磨機(jī)。本發(fā)明的棒磨機(jī)筒體的螺栓密封結(jié)構(gòu)的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,經(jīng)濟(jì)效益高。
本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及支腿及皮帶輸送機(jī)。支腿包括:下支腿,適于設(shè)置在地面上;上支腿,通過(guò)角度調(diào)節(jié)組件可擺動(dòng)的設(shè)置在下支腿上。本實(shí)用新型在皮帶機(jī)安裝前預(yù)制多個(gè)支腿,將多個(gè)支腿固定在皮帶機(jī)的安裝路徑上,每個(gè)支腿根據(jù)所處的地形調(diào)整其上支腿的角度,使得皮帶機(jī)在安裝時(shí)能夠與地形的起伏保持一致,能夠有效匹配各種地形,由于每個(gè)支腿的結(jié)構(gòu)一致,其能夠作為預(yù)制結(jié)構(gòu)快速制造,使用時(shí)直接安裝即可,無(wú)需對(duì)每個(gè)支腿單獨(dú)設(shè)計(jì)制造,不僅減少施工時(shí)間,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)落地結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的長(zhǎng)距離皮帶機(jī)的落地結(jié)構(gòu)通用性差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種糾偏托輥架及皮帶輸送機(jī)。糾偏托輥架包括:橫梁;中托輥架,固定在橫梁的中部,每個(gè)中托輥架適于支撐中托輥;兩個(gè)調(diào)節(jié)板,設(shè)置在中托輥架的兩側(cè),每個(gè)調(diào)節(jié)板靠近中托輥架的一端與橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)節(jié)板具有可相對(duì)于橫梁水平擺動(dòng)的調(diào)節(jié)狀態(tài)及擺動(dòng)預(yù)設(shè)角度后鎖定在橫梁上的鎖定狀態(tài),在輸送帶跑偏時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板相對(duì)于橫梁的水平擺動(dòng)角度對(duì)輸送帶進(jìn)行糾偏;邊托輥架,適于支撐邊托輥,每個(gè)調(diào)節(jié)板上設(shè)有邊托輥架。本實(shí)用新型只需在現(xiàn)有的托輥架的基礎(chǔ)上增加調(diào)節(jié)板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,調(diào)節(jié)板位于邊托輥的下方,占用空間小,調(diào)節(jié)板與輸送帶的邊沿?zé)o摩擦,不會(huì)損傷輸送帶,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大跨度全密封免維護(hù)皮帶輸送機(jī),包括依次連接的至少一個(gè)輸送單元,每個(gè)輸送單元均包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)豎向的結(jié)構(gòu)板梁、設(shè)置在兩個(gè)結(jié)構(gòu)板梁之間的上托輥以及平行設(shè)置在上托輥下方的下托輥;所述上托輥和下托輥均與結(jié)構(gòu)板梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接;位于兩端的輸送單元的結(jié)構(gòu)板梁上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥和傳動(dòng)輥,所述輸送輥和傳動(dòng)輥上繞有皮帶,所述皮帶的傳送部分搭在上托輥上,所述皮帶的回程部分搭在下托輥上;所述結(jié)構(gòu)板梁的內(nèi)側(cè)沿皮帶輸送機(jī)的輸送方向固定設(shè)置有耐磨板,所述皮帶的傳送部分的邊緣搭在耐磨板上。耐磨板材質(zhì)為聚四氟乙烯,摩擦系數(shù)小,用于代替邊托輥使皮帶邊緣翹起,解決皮帶輸送機(jī)掉料、卡料、堵料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種具有防粘連功能的皮帶輸送機(jī)構(gòu),包括支撐架,支撐架上設(shè)置有滾筒、電機(jī)和輸送皮帶,滾筒設(shè)置有兩個(gè),且分別與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸送皮帶與兩個(gè)所述滾筒連接,電機(jī)與其中一個(gè)所述滾筒連接,支撐架的出料端設(shè)置有支架,支架上設(shè)置有刮料板,該刮料板與輸送皮帶表面貼合設(shè)置。
本實(shí)用新型提供了一種皮帶斷帶檢測(cè)裝置及皮帶輸送機(jī),涉及皮帶斷帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,所述皮帶斷帶檢測(cè)裝置包括支撐機(jī)構(gòu)、伸縮式觸發(fā)機(jī)構(gòu)和感測(cè)機(jī)構(gòu),伸縮式觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上,伸縮式觸發(fā)機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)端抵靠在皮帶上,且與皮帶滾動(dòng)配合,皮帶斷裂時(shí),伸縮式觸發(fā)機(jī)構(gòu)的伸縮端能伸縮,感測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上,用于檢測(cè)伸縮端的伸縮狀態(tài);所述皮帶輸送機(jī)包括所述皮帶斷帶檢測(cè)裝置;本實(shí)用新型通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)能夠牢固支撐伸縮式觸發(fā)機(jī)構(gòu)和感測(cè)機(jī)構(gòu),通過(guò)伸縮式觸發(fā)機(jī)構(gòu)和感測(cè)機(jī)構(gòu)相互配合,在實(shí)際使用的過(guò)程中,皮帶一經(jīng)斷裂,伸縮式觸發(fā)機(jī)構(gòu)便可即時(shí)動(dòng)作,配合感測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)獲取斷裂信息,不但斷帶檢測(cè)效果顯著,而且動(dòng)作及信號(hào)反饋靈敏。
本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及90°轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)。所述輸送機(jī),包括:從動(dòng)輥與主動(dòng)輥安裝在機(jī)架上,輸送帶環(huán)繞在從動(dòng)輥與主動(dòng)輥上,大弧形擋料板和小弧形擋料板連接在機(jī)架的正上方,大弧形擋邊帶組件連接在大弧形擋料板的側(cè)面,小弧形擋邊帶組件連接在小弧形擋料板的側(cè)面,集塵槽組件吊裝在機(jī)架的下方,大弧形護(hù)罩和小弧形護(hù)罩分別連接在機(jī)架的大弧形一側(cè)和小弧形一側(cè),減速機(jī)直接與主動(dòng)輥連接并固定在機(jī)架上。本實(shí)用新型降低轉(zhuǎn)彎時(shí)皮帶輸送機(jī)間的落料間距、減少物料的造碎和產(chǎn)生的揚(yáng)塵,且保證物料分布均勻。
本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)的機(jī)尾蓋板組件,包括豎直設(shè)置在刮板輸送機(jī)的尾部檢修口的主蓋板,主蓋板的板面上沿水平方向等間距設(shè)置有多個(gè)矩形通孔稱(chēng)為排水口,在主蓋板的外側(cè)板面上位于排水口的上下分別固定有一條水平滑槽,有一塊與主蓋板等長(zhǎng)的矩形板稱(chēng)作調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上設(shè)置有與主蓋板上的排水口大小和位置完全相同的多個(gè)調(diào)節(jié)口,兩個(gè)調(diào)節(jié)口之間的板面稱(chēng)為遮擋部,將調(diào)節(jié)板平行于主蓋板插入兩條滑槽中,滑動(dòng)調(diào)節(jié)板調(diào)整所述遮擋部遮蔽排水口的面積,以此控制能夠隨積水排出的煤塊的大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制作成本低,既可以幫助排積水、排煤泥,還利于在平時(shí)觀察機(jī)尾內(nèi)部鏈輪運(yùn)行情況,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)安全。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種光纖傳感器裝置和刮板輸送機(jī),該裝置包括:光纖位移傳感器、光纖矢量傳感器、第一安裝組件和第二安裝組件;光纖矢量傳感器包括至少四根光纖光柵和玻璃纖維管,至少四根光纖光柵環(huán)繞玻璃纖維管設(shè)置;光纖位移傳感器包括主體和位移伸縮桿,位移伸縮桿可伸縮且其一端與主體的一側(cè)相連,位移伸縮桿的另一端與玻璃纖維管的一端相連;主體的另一側(cè)與第一安裝組件相連,玻璃纖維管的另一端與第二安裝組件相連;第一安裝組件和第二安裝組件,用于將光纖傳感器裝置安裝于刮板輸送機(jī)相鄰的兩塊刮板之間;光纖位移傳感器,用于獲取刮板輸送機(jī)左右移動(dòng)的第一矢量信息;光纖矢量傳感器,用于獲取刮板輸送機(jī)上下和/或前后移動(dòng)的第二矢量信息。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端頭調(diào)高裝置和刮板輸送機(jī),包括固定部、活動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)件和機(jī)械自鎖組件,所述活動(dòng)部設(shè)于所述固定部,所述活動(dòng)部適于與端頭相連,并且所述活動(dòng)部可相對(duì)所述固定部進(jìn)行上下滑移,所述驅(qū)動(dòng)件適于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)部相對(duì)所述固定部上下滑移,所述機(jī)械自鎖組件設(shè)于所述固定部和所述活動(dòng)部之間,所述機(jī)械自鎖組件適于在所述活動(dòng)部相對(duì)于所述固定部上下調(diào)整后對(duì)所述活動(dòng)部進(jìn)行鎖止。本實(shí)用新型實(shí)施例的端頭調(diào)高裝置和刮板輸送機(jī)可以根據(jù)臺(tái)階高度的變化靈活調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)端頭的高度,并且在對(duì)端頭進(jìn)行調(diào)高后,機(jī)械自鎖組件可以提高該端頭調(diào)高裝置的穩(wěn)固性。
.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種四元隔膜泵。背景技術(shù).四元隔膜泵技術(shù)大多數(shù)采用伺服電機(jī)、直流無(wú)刷電機(jī)、變頻器等手動(dòng)面板操作泵的轉(zhuǎn)速;隔膜泵是一種容積泵,依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出物料;隔膜泵廣泛應(yīng)用在監(jiān)測(cè)大氣環(huán)境的設(shè)備中,這些隔膜泵往往僅針對(duì)于常規(guī)非腐蝕性氣體的監(jiān)測(cè)。.現(xiàn)有的四元隔膜泵,液體從進(jìn)液管進(jìn)入到隔膜泵的過(guò)程中,流速較大,對(duì)進(jìn)液管的內(nèi)壁形成較大的沖擊,容易對(duì)進(jìn)液管的內(nèi)壁造成損傷,而且進(jìn)入的液體未被篩選過(guò)濾,液體中包含的較大顆粒的雜質(zhì),會(huì)對(duì)隔膜片表
.本實(shí)用新型涉及熱水循環(huán)泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封。背景技術(shù).循環(huán)泵指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵,它的揚(yáng)程較低,只是用來(lái)克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降。熱水循環(huán)泵是指為循環(huán)使用的熱載體提供穩(wěn)定壓力及流速的機(jī)械設(shè)備,熱水循環(huán)泵分為有刷直流熱水循環(huán)泵、無(wú)刷直流熱水循環(huán)泵(電機(jī)式)和無(wú)刷直流熱水循環(huán)泵(磁力驅(qū)動(dòng)隔離式),熱水循環(huán)泵在生活中得到廣泛運(yùn)用。.目前對(duì)熱水循環(huán)泵使用過(guò)程中,在動(dòng)力輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),介質(zhì)氣進(jìn)出環(huán)形室在其中的流量揚(yáng)程比較短,使得機(jī)械密封效果變差,這
.本發(fā)明涉及巖土工程中樁基施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種液壓潛孔錘鉆進(jìn)成樁的施工方法。背景技術(shù).液壓潛孔錘技術(shù)是適用于在強(qiáng)風(fēng)化巖層中鉆進(jìn)成樁的一種工程施工方法,采用液壓潛孔錘鉆機(jī)進(jìn)行鉆機(jī)成孔,采用泥漿反循環(huán)進(jìn)行清理沉渣。.隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)的增多,特別是在大量建設(shè)高速公路、高層建筑、特大橋時(shí)都涉及若干樁基工程,并且我國(guó)國(guó)土面積廣闊,存在各種各樣的地層,其中強(qiáng)風(fēng)化巖是較為常見(jiàn)的一種巖層,尤其在東南沿海區(qū)域,地層常常是上層為較軟土層,下層為強(qiáng)風(fēng)化巖層,在此類(lèi)較硬的巖層中鉆進(jìn)成樁時(shí)需要特殊的施工方法
本實(shí)用新型涉及定位輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鉆桿垂直定位裝置。背景技術(shù)旋挖鉆機(jī)是一種適用于建筑基礎(chǔ)工程成孔作業(yè)的施工機(jī)械,被廣泛的應(yīng)用于市政建設(shè)、公路橋梁和高層建筑等基礎(chǔ)工程中,在實(shí)際的使用時(shí)需要根據(jù)旋挖鉆孔的孔深、孔徑、沉渣厚度、護(hù)壁措施等選用不同的旋挖鉆具。本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問(wèn)題:1.現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)鉆桿定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致成孔作業(yè)出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生;2.由于實(shí)際的使用環(huán)境不同,旋挖孔的直徑也不相同,現(xiàn)有的定位輔助裝置適應(yīng)性差,不能滿(mǎn)足多種環(huán)境使用的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容本
.本發(fā)明涉及高熵合金的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料,常見(jiàn)的碳化鎢基金屬陶瓷,該材料具有較高速鋼更高的耐磨性與紅硬性,以及較超硬材料更佳的韌性,被廣泛應(yīng)用于切削工具、工程機(jī)械、耐磨耐腐零件、石油礦山鉆具等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各大領(lǐng)域,被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”。.傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金耐磨性能差,且在高溫下由于粘結(jié)相的存在,其硬度會(huì)降低;另一方面,作為傳統(tǒng)的粘結(jié)相材料,鈷是一種資源匱乏性金屬,且隨著其進(jìn)一步作為電池生產(chǎn)原材料大量應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)行業(yè),
.本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)配重設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種旋挖鉆機(jī)的配重裝置。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述配重裝置的旋挖鉆機(jī)。背景技術(shù).旋挖鉆機(jī)的配重裝置所起到的作用就是平衡鉆機(jī)的一部分重量,從而維持鉆機(jī)在不同狀態(tài)下的安全穩(wěn)定性要求。.對(duì)于配重裝置的鋼板拼焊整體式,是由不同厚度的鋼板按照一定順序拼焊而成,只要滿(mǎn)足使用要求,對(duì)使用鋼板的厚度比較隨意,制作配重的原材料取材比較方便,只要達(dá)到配重的使用要求即可。.在大型旋挖鉆機(jī)中一般應(yīng)用的是鋼板拼焊式整體式配重塊。通常根據(jù)所需配重重量,由一種或幾種
.本申請(qǐng)涉及土木工程施工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鉆孔灌注樁止水結(jié)構(gòu)及灌注樁施工方法。背景技術(shù).灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類(lèi)。.在以往的基坑支護(hù)施工中,常采用鉆孔灌注樁、鋼管樁、鋼板樁等進(jìn)行措施支護(hù)。如圖所示,為一種基坑支護(hù)的止水結(jié)構(gòu),包括若干鉆孔灌注樁,若干鉆孔灌注樁均勻分布在基坑四周,在基坑支護(hù)的坡面上掛網(wǎng)噴漿,形成
.本發(fā)明屬于巖土工程領(lǐng)域,采礦工程領(lǐng)域,礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬露天礦爆堆品位分布測(cè)算系統(tǒng)及精準(zhǔn)鏟裝方法。背景技術(shù).鐵礦石作為一種不可再生資源,隨著長(zhǎng)期的開(kāi)采,其儲(chǔ)量已日漸枯竭。同時(shí)在礦山傳統(tǒng)的粗放式開(kāi)采過(guò)程中,由于無(wú)法較為精確的測(cè)算爆堆品位分布,導(dǎo)致鏟裝環(huán)節(jié)經(jīng)常將礦石當(dāng)作廢石或?qū)U石混入礦石中,造成礦石的損失與貧化。如何較為精準(zhǔn)測(cè)算爆堆品位分布,進(jìn)而提升鏟裝作業(yè)的精準(zhǔn)化是礦山企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是提供一種金屬露天礦爆堆品位分布測(cè)算系統(tǒng)及精準(zhǔn)鏟裝方法,其功能
.本實(shí)用新型涉及一種礦井下中繼器。背景技術(shù).隨著煤礦企業(yè)的日益擴(kuò)大,礦車(chē)數(shù)量的逐步增加,大型礦用卡車(chē)由于設(shè)備體型較大存在盲區(qū)大的問(wèn)題,并且礦井下運(yùn)輸?shù)缆泛吐窙r較為復(fù)雜,給行車(chē)和作業(yè)人員安全帶來(lái)了極大的安全隱患。這樣一來(lái),需要我們對(duì)礦區(qū)作業(yè)人員和車(chē)輛行駛狀態(tài)提前預(yù)知,在可能發(fā)生事故的情況下,提前進(jìn)行預(yù)警,規(guī)避事故的發(fā)生,提高礦區(qū)作業(yè)的安全系數(shù)。因此,一種適用于礦井工作的中繼器顯得尤為必須。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是提供一種礦井下中繼器。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下方案:.
.本實(shí)用新型涉及色選機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種小型色選機(jī)。背景技術(shù).隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)家鼓勵(lì)小微企業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)對(duì)小型預(yù)處理和深加工的色選機(jī)產(chǎn)品需求越來(lái)越多,由于傳統(tǒng)色選機(jī)規(guī)格大、安置場(chǎng)地需求空間大、重量大,實(shí)際生產(chǎn)中,現(xiàn)有企業(yè)的小型色選機(jī),為了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),在成本和精度上進(jìn)行縮減,不能滿(mǎn)足實(shí)際的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)需求;相機(jī)識(shí)別度低、色選機(jī)工作效率低、物料污染度高、色選機(jī)難以移動(dòng)和鎖定、容易生銹卡頓、不能色選不同物料,難以滿(mǎn)足一些企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求。.由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的色選機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上
本實(shí)用新型涉及一種鉆井設(shè)備,尤其是一種可實(shí)現(xiàn)在拆卸和接裝鉆桿過(guò)程中鉆井液不間斷循環(huán)的井口設(shè)備。背景技術(shù)鉆桿拆卸和接裝是鉆井過(guò)程中必不可少的操作步驟,為了避免鉆桿拆卸和接裝時(shí)鉆井液循環(huán)中斷、防止因泥漿靜置造成沉砂過(guò)多而形成卡鉆問(wèn)題,一般采用以下兩種處理方法,一種是通過(guò)液壓井口自封裝置、連續(xù)循環(huán)閥和流程調(diào)控閥相互配合,實(shí)現(xiàn)泥漿連續(xù)循環(huán)作業(yè),但是該處理方法需要在每?jī)筛@桿之間連接一個(gè)連續(xù)循環(huán)閥,存在上提和下鉆操作程序繁雜、作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)的問(wèn)題;另外一種是由頂驅(qū)、密封機(jī)構(gòu)、液壓大鉗和泥漿傳輸管線(xiàn)組成鉆井液
.本公開(kāi)涉及露天礦山開(kāi)采領(lǐng)域,并且涉及一種礦區(qū)無(wú)人駕駛車(chē)輛的全局路徑規(guī)劃方法以及系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著國(guó)家大力推廣礦山智能化的建設(shè),基于g的智慧礦山無(wú)人駕駛領(lǐng)域迅速發(fā)展。目前露天礦地圖更新快、數(shù)據(jù)量大、大多數(shù)路徑規(guī)劃算法基本集中在城市道路下,少有針對(duì)復(fù)雜場(chǎng)景下的無(wú)人駕駛路徑規(guī)劃的方法研究。露天礦山場(chǎng)景中,礦車(chē)司機(jī)作業(yè)環(huán)境高溫、寒冷、安全事故頻發(fā),對(duì)礦區(qū)安全作業(yè)生產(chǎn)和礦工的生命安全造成了很大的威脅,礦區(qū)無(wú)人駕駛車(chē)輛的落地運(yùn)行是未來(lái)露天礦山場(chǎng)景應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì),而想要實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地,礦區(qū)無(wú)人駕駛車(chē)輛
.本發(fā)明涉及鉆井過(guò)程中用于鉆井液循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是關(guān)于一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵。背景技術(shù).鉆井泵是油田鉆井作業(yè)的“心臟”,是用于完成鉆井液的循環(huán)的關(guān)鍵設(shè)備。目前采用的鉆井泵,一般都是三缸活塞泵的形式,一套鉆機(jī)需配置?臺(tái)套鉆井泵。對(duì)于空間比較緊張的應(yīng)用場(chǎng)景下,例如海上平臺(tái)鉆井作業(yè),常規(guī)鉆井泵體積不夠緊湊,占地面積較大且油田開(kāi)發(fā)成本高。發(fā)明內(nèi)容.針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種用于鉆井作業(yè)的活塞式鉆井泵,能夠降低鉆井泵占地面積,降低油田開(kāi)發(fā)成本。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采
.本申請(qǐng)涉及一種雙聯(lián)柱塞泵,其具有彼此軸向組合的兩個(gè)柱塞泵組。背景技術(shù).在柱塞式液壓泵領(lǐng)域,為了增大泵排量,有時(shí)會(huì)將兩個(gè)軸向柱塞泵組合在一起形成雙聯(lián)柱塞泵。雙聯(lián)柱塞泵通常包括兩個(gè)軸向組合的泵組,每個(gè)泵組的缸體分別由相應(yīng)的軸驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)軸在內(nèi)端通過(guò)花鍵套相連,使得公共的外部驅(qū)動(dòng)源可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)這兩個(gè)軸。每個(gè)缸體中包含多個(gè)柱塞,每個(gè)柱塞的輸出壓力都是周期性變化(波動(dòng))的。為了避免兩個(gè)泵組的輸出壓力峰值重合導(dǎo)致整個(gè)雙聯(lián)柱塞泵的輸出壓力波動(dòng)幅度過(guò)大,通常需要將兩個(gè)泵組彼此沿圓周方向(簡(jiǎn)稱(chēng)周向)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角
.本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種葉輪與泵殼間隙可調(diào)的離心泵。背景技術(shù).離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵,水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。.離心泵在使用時(shí),往往不能調(diào)節(jié)葉輪與泵殼之間的間隙,葉輪與泵殼間隙的大小直接影響到泵的效率,調(diào)節(jié)葉輪與泵殼間隙可以實(shí)現(xiàn)泵流量的改變。針對(duì)這種情況,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種葉輪與泵殼間隙可調(diào)的離心泵。實(shí)用新型
.本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式氣液混輸泵。背景技術(shù).目前使用的往復(fù)泵一般都是采用曲柄連桿傳動(dòng)的高壓柱塞結(jié)構(gòu),單位時(shí)間內(nèi)沖次高(?沖/min),壓力波動(dòng)大,因而泵閥及柱塞泵壽命極短,密封不可靠,僅能適用于液體的泵送,輸送氣液混合物時(shí),極易泄漏,所以往復(fù)泵裝置不能同時(shí)滿(mǎn)足氣液混輸。.針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式氣液混輸泵,采用液壓缸驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)沖
.本實(shí)用新型涉及鉆井液配漿技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種鉆井液全自動(dòng)化智能快速配漿系統(tǒng)。背景技術(shù).在國(guó)內(nèi)外石油鉆井行業(yè)中,鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備發(fā)展相對(duì)比較迅速,基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,各種高科技設(shè)備及軟件也十分齊全。然而,鉆井液配漿制備設(shè)備在行業(yè)內(nèi)并沒(méi)有得到很大的改進(jìn)。在配制鉆井液時(shí),大多數(shù)鉆井液配制過(guò)程仍采用人工添加原料的方法。再添加固體原料時(shí),工人需要將裝有公斤左右固體原料的牛皮紙袋運(yùn)輸?shù)焦虘B(tài)原料漏斗處,然后用刀手動(dòng)切割牛皮紙袋,然后倒入進(jìn)料漏斗,完成進(jìn)料過(guò)程。固體粉末材料通常在鉆井液配制時(shí),幾種不同的
.本發(fā)明涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種地下礦山無(wú)廢無(wú)尾開(kāi)采方法。背景技術(shù).傳統(tǒng)礦山開(kāi)采,針對(duì)采、選作業(yè)產(chǎn)生的尾礦及廢石等固體廢棄物(廢石、尾砂),一部分用于井下采空區(qū)回填外,剩余固體廢棄物主要通過(guò)修建尾礦庫(kù)、廢石排土場(chǎng)或者尾砂干堆的方式進(jìn)行處理,該種方式除了容易引起尾礦潰壩、排土場(chǎng)滑坡坍塌等事故外,而且固體廢棄物的堆放還會(huì)大量占用土地,嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境和諧,傳統(tǒng)礦山的固廢處理方式?jīng)]有從根本上減少固廢的產(chǎn)生,已經(jīng)不能適應(yīng)生態(tài)文明建設(shè)的需要。.因此,亟需一種符合生態(tài)礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展新
本實(shí)用新型涉及尾礦濃密處置工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種防止?jié)饷軝C(jī)壓耙的裝置。背景技術(shù)在礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中必然產(chǎn)生大量尾礦,濃密脫水是常用的尾礦處理方法。濃密機(jī)工作時(shí),需要比較穩(wěn)定的尾砂料漿濃度及流量。若來(lái)料流量不穩(wěn)定時(shí),會(huì)超出濃密機(jī)處理能力,從而使?jié)饷軝C(jī)發(fā)生跑渾和壓耙的事件;若來(lái)料濃度不穩(wěn)定時(shí),由于尾砂的過(guò)快沉降,也會(huì)導(dǎo)致濃密機(jī)壓耙事故的發(fā)生。鑒于上述原因,需要對(duì)濃密機(jī)來(lái)料的流量和濃度進(jìn)行控制,以保證濃密機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)
本實(shí)用新型涉及礦漿輸送裝備領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱。背景技術(shù)礦漿輸送裝備主要包括渣漿泵、管道、溜槽、礦漿分配器等,他們?cè)诘V山選礦廠運(yùn)行中是關(guān)鍵的環(huán)節(jié),關(guān)系到選廠各選別工藝段是否能夠穩(wěn)定銜接,保證礦石分選效率,提高選廠作業(yè)率。給礦箱、給礦溜槽的排礦均勻性對(duì)于筒式磁選機(jī)、盤(pán)式磁選機(jī)、振動(dòng)篩等選礦裝備是否能夠高效分選產(chǎn)生重要影響。另外在不同工藝段中,會(huì)出現(xiàn)一對(duì)多的情況,如一條管道或礦漿箱要分配到多個(gè)管道、溜槽或設(shè)備的情況,在中間環(huán)節(jié)需要配置礦漿分料器、礦漿分配器等,以實(shí)現(xiàn)礦漿一對(duì)多的
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