利用鐵尾礦制備堇青石-莫來石復(fù)相耐熱材料的方法 803     

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本發(fā)明涉及一種以鐵尾礦為原料制備堇青石-莫來石復(fù)相耐熱材料的方法，制備該材料的原料重量百分比為：鐵尾礦30～50％、燒滑石5～20％、蘇州土5～15％、紫木節(jié)3～5％、氧化鋁粉20～37％，上述原料濕法混合后加入結(jié)合劑并攪拌均勻，陳化48小時，陳化后的混合料壓制成型，成型后的坯體在80～120℃下烘干10～24小時，在1250～1400℃下燒成，保溫時間2～5小時，得到堇青石-莫來石復(fù)相耐熱材料。該工藝具有工藝簡單、成本低、產(chǎn)品附加值高、尾礦綜合利用率高等特點，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

以鍍鋅污泥和鐵尾礦制備絮凝劑聚硅酸鋁鐵的方法 1036     

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一種以鍍鋅污泥和鐵尾礦制備絮凝劑聚硅酸鋁鐵的方法，其工藝步驟為：首先將鐵尾礦與燒堿混合煅燒，再進(jìn)行堿溶反應(yīng)，得到硅酸鈉溶液；以堿溶法去除鍍鋅污泥中的鋅、鉻等有毒重金屬離子；將鐵尾礦、電鍍污泥與燒堿反應(yīng)所得沉淀按一定比例配料，并溶于硫酸得到硫酸鋁鐵溶液；調(diào)節(jié)硅酸鈉溶液的pH值至1～2，并活化，將硫酸鋁鐵溶液溶于硅酸鈉溶液中，陳化、烘干后即得聚硅酸鋁鐵絮凝劑固體。該工藝具有成本低、產(chǎn)品附加值高、固體廢棄物綜合利用率高等特點，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

早強(qiáng)礦渣水泥及其生產(chǎn)方法 845     

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本發(fā)明涉及一種建筑上應(yīng)用的早強(qiáng)礦渣水泥及其生產(chǎn)方法。特征是:以?；郀t礦渣為主要組分,配以10%以下的水泥熟料和適量的CC-9型高效激發(fā)劑,磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。分525、625兩個標(biāo)號。具備凝結(jié)速度快、早期強(qiáng)度高、抗硫酸鹽侵蝕能力強(qiáng)和水化熱低等良好性能。并具有生產(chǎn)方法簡單,成本低,節(jié)約能源和礦山資源等特點。

用于降低碎礦車間粉塵濃度與粉塵回收利用裝置 979     

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本實用新型公開了一種用于降低碎礦車間粉塵濃度與粉塵回收利用裝置，屬于選礦廠碎礦車間技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是，包括粗碎箱，粗碎箱的右側(cè)設(shè)置有粗碎除塵箱，粗碎除塵箱的內(nèi)部固定連接有粗碎攪拌槽，粗碎除塵箱的右側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)站，中轉(zhuǎn)站的上方設(shè)置有粉塵傳送管，中轉(zhuǎn)站的右側(cè)設(shè)置有中細(xì)碎箱，通過設(shè)置粗碎攪拌槽和中細(xì)碎攪拌槽，粉塵卸到粗碎攪拌槽和中細(xì)碎攪拌槽的內(nèi)部，加水調(diào)漿，然后使粗碎除塵箱粉塵溢流到第一帶尾輪立泵池，再用第一立泵打到礦漿回收池，中細(xì)碎粉塵直接溢流到礦漿回收池，同時碎礦車間沖衛(wèi)生產(chǎn)生的污水也經(jīng)礦漿回收池，提高排塵效率，車間粉塵含量明顯降低，符合環(huán)保要求，改善了作業(yè)環(huán)境。

利用鐵尾礦制備納米白炭黑的方法 1060     

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本發(fā)明為一種以鐵尾礦為原料制備納米白炭黑的方法。將高溫活化后的鐵尾礦和燒堿于400～500℃混合煅燒,然后直接倒入70～90℃的水浴中充分反應(yīng),經(jīng)過濾得到硅酸鈉溶液,在硅酸鈉溶液中加入分散劑NaCl和表面活性劑正丁醇,并在攪拌狀態(tài)下緩慢滴加5～10wt%的HCl酸化,產(chǎn)生大量白色絮狀沉淀,再經(jīng)陳化,過濾,洗滌,干燥得到納米白炭黑產(chǎn)品。該種方法操作簡單、成本低,產(chǎn)品產(chǎn)量高、粒度細(xì),適于工業(yè)化生產(chǎn)。

硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法 1165     

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本發(fā)明涉及再生資源綜合利用技術(shù),尤其涉及一種用于硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法。該方法的技術(shù)方案是利用硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰輕重比例差異,采用水選浮重比例分離方法,由注水分流器供料,通過螺旋溜槽自動分選出浮料、中料、重料,重料再經(jīng)螺旋溜槽精選分選出鐵精粉,浮料再經(jīng)螺旋溜槽精選,分別得到硼物質(zhì)和炭物質(zhì),而中料是沒分清的物質(zhì),通過管道再回到注水分流器中,重復(fù)循環(huán)各流程再次精選。按本發(fā)明分選,可得到無磁鐵和含硼量高的硼物質(zhì),且分選后所剩物質(zhì)為價值很低的尾礦,而傳統(tǒng)磁選不管是先選鐵還是選硼都無法提取上述物質(zhì),因此本發(fā)明在廢物利用方面有很大推廣價值。

藍(lán)晶石精礦低溫制備高純莫來石單晶的方法 773     

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本發(fā)明涉及一種莫來石單晶的制備方法，具體涉及一種利用藍(lán)晶石精礦為原料低溫制備高純莫來石單晶的方法。旨在提供一種節(jié)能降耗、高產(chǎn)率、高純度、低溫環(huán)保莫來石單晶生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：(1)將相同粒徑藍(lán)晶石精礦和工業(yè)Al2O3在球磨機(jī)內(nèi)混合，混合樣中Al2O3和SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)符合莫來石化學(xué)結(jié)構(gòu)；(2)混合樣外置催化劑AlF3，在密閉的耐高溫容器內(nèi)，分兩步進(jìn)行熱處理，第一步為常溫到900℃，完成莫來石成核；第二步為900-1100℃，完成莫來石晶化，隨爐冷卻至室溫將其取出，即得高純莫來石單晶。與現(xiàn)有方法比較，本發(fā)明合成溫度低、產(chǎn)率和純度高，節(jié)能環(huán)保，適合工業(yè)生產(chǎn)。

煤礦折疊式柱鞋 1033     

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本實用新型屬于采礦工作面支護(hù)用煤礦折疊式柱鞋,它由鞋芯、兩側(cè)鞋幫三個部件組成。這三個部件都是由球磨鑄鐵制造的。鞋芯直接與支柱底座相接,支柱的承壓直接傳遞到鞋芯,由鞋芯再將承壓分于兩側(cè)鞋幫,形成三位一體的承壓鞋。此種柱鞋代用了木堵,提高了支護(hù)系統(tǒng)的剛度,回收方便,不易丟失,而且保證了安全。

多功能磨礦介質(zhì) 1066     

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一種多功能磨礦介質(zhì),是選礦設(shè)備中球磨機(jī)的附件。它的磨礦介質(zhì)是圓柱體,在圓柱體的兩端面上分別設(shè)有圓角,兩端面的中心分別設(shè)有與圓柱體同心的圓。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可同時完成粗磨、中磨和細(xì)磨,進(jìn)而提高磨剝物料的效率和研磨作業(yè)率。降低磨礦介質(zhì)的消耗,節(jié)省生產(chǎn)費用,節(jié)省能源。

利用鐵尾礦制備長余輝發(fā)光粉 725     

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本發(fā)明屬于一種利用鐵尾礦制備長余輝發(fā)光粉的方法。將煅燒活化后的鐵尾礦溶于鹽酸溶液,再經(jīng)過濾、洗滌實現(xiàn)固液分離;向濾液中加入20mol/L的雙氧水,將Fe2+氧化成Fe3+,再加入1mol/L?NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH至5～7,將Fe3+沉淀除去;將適量的0.1mol/L的Eu(NO3)3、Dy(NO3)3溶液按摩爾比1∶2滴加到濾液中,并攪拌均勻,然后向濾液加入5～10mol/L?NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH值至12～13,使得Al3+、Mg2+、Ca2+、Eu3+、Dy3+形成復(fù)合沉淀;最后,將鐵尾礦溶于鹽酸溶液所產(chǎn)生的濾渣及復(fù)合沉淀混合,球磨研細(xì)混均,置于馬弗爐中,于1300～1400℃的還原氣氛下煅燒2～3h,得到長余輝發(fā)光粉。該種方法操作簡單、成本低,產(chǎn)品附加值高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。

低溫?zé)Y(jié)鈣鈦礦結(jié)構(gòu)微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種低溫?zé)Y(jié)鈣鈦礦結(jié)構(gòu)微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法,其組分及其原料重量百分比如下:MgTiO3為25～39%,CaTiO3為20～37%,ZnTiO3為22～34%,SnO2為8～12%,Mn2O3為0.1～1%,Bi2O3為0.1～3%;其中CaTiO3熔塊使用CaCO3與TiO2制備,CaCO3與TiO2的重量比為1.2～1.35。制備方法包括:(1)預(yù)制CaTiO3熔塊;(2)配料球磨(3)制坯燒結(jié)。本發(fā)明所述電介質(zhì)陶瓷適用于分頗器、隔離器、諧振器、濾波器、震蕩器、電容器等電子器件,不但制造成本低廉而且本材料不含鉛等有害物,有利環(huán)境保護(hù)。

含綠泥石赤鐵礦的選礦工藝 827     

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本發(fā)明公開了一種含綠泥石赤鐵礦的選礦工藝，其依次采用階段磨礦、粗細(xì)分級、粗粒重選、細(xì)粒弱磁獲精、強(qiáng)磁拋尾和浮選工序，其在強(qiáng)磁拋尾和浮選工序之間還設(shè)有浮選分級工序；所述的浮選分級是將浮選給礦進(jìn)行分級，分級的粗粒級和細(xì)粒級再分別進(jìn)行浮選。本工藝創(chuàng)造性的提出分級浮選，即將浮選給礦進(jìn)行粗細(xì)分級，能有效地消除細(xì)粒級脈石礦物對浮選的影響，提高選別指標(biāo)。本工藝克服了綠泥石惡化浮選指標(biāo)的缺點，可將含泥質(zhì)脈石礦物的低品位赤鐵礦有效利用，為含綠泥石貧雜赤鐵礦分離浮選提供理論和實踐基礎(chǔ)，消除堆存礦石對周圍環(huán)境的影響。

氧化礦高回收率選礦方法 812     

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本發(fā)明公開了一種氧化礦高回收率選礦方法，其工藝步驟為：（1）所述氧化礦經(jīng)一段旋流器分級后的溢流產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)；強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)行粗細(xì)分級作業(yè)；（2）所述粗細(xì)分級的沉砂產(chǎn)品進(jìn)入重選作業(yè)；溢流產(chǎn)品再次進(jìn)行弱磁選-強(qiáng)磁選作業(yè)，強(qiáng)磁選尾礦作為最終尾礦，磁選精礦進(jìn)入浮選作業(yè)；（3）所述浮選精礦作為最終精礦，浮選的尾礦為最終尾礦。本方法在一段旋流器分級后采用階段弱磁-強(qiáng)磁選別工藝，能提前拋出大量合格尾礦，節(jié)省了選別設(shè)備；提高了重選作業(yè)的給礦品位，優(yōu)化了作業(yè)選別條件；減少泥化礦進(jìn)入浮選作業(yè)，提高入選混磁精品位，降低了浮選藥劑用量，優(yōu)化了浮選作業(yè)環(huán)境，對提高精礦品位效果顯著。

礦粉緩沖池 848     

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本申請涉及一種礦粉緩沖池，涉及鐵粉生產(chǎn)的領(lǐng)域，其包括池體和與池體相連通的球磨機(jī)進(jìn)料口和進(jìn)水管，所述池體的側(cè)壁上開設(shè)有溢流口，所述池體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述池體的上方設(shè)置有驅(qū)動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本申請具有使球磨機(jī)干磨后的礦粉與水充分混合后進(jìn)入磁選機(jī)，提高磁選質(zhì)量的效果。

新型礦料分級設(shè)備 718     

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本實用新型提供一種新型礦料分級設(shè)備,該設(shè)備采用雙筒螺旋結(jié)構(gòu),物料可根據(jù)細(xì)度不同同時分路進(jìn)入濕式球磨機(jī)。該設(shè)備不僅能很好地解決多級破碎后的細(xì)碎礦進(jìn)入球磨機(jī)產(chǎn)生過磨和泥化的問題,而且能提高分級機(jī)和球磨機(jī)工作效率,無需額外提供動力。

赤鐵礦選礦工藝 1013     

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本發(fā)明涉及一種赤鐵礦選礦工藝。包括原礦經(jīng)過階段磨礦、粗細(xì)分級，粗細(xì)分級沉砂經(jīng)過重選得到精礦和尾礦，粗細(xì)分級溢流經(jīng)過磁選?磨礦分級?淘洗精選得到精礦和尾礦。本發(fā)明通過弱磁、磨礦、分級、淘洗精選工藝流程代替陰離子反浮選工藝流程，能夠更好的適應(yīng)礦石性質(zhì)，減少了強(qiáng)磁前高效濃縮機(jī)、浮選前高效濃縮機(jī)和過濾前高效濃縮機(jī)的基建投資費用及建設(shè)占地面積，降低了選別成本，避免了氫氧化鈉、淀粉、捕收劑、氧化鈣、硫酸等浮選藥劑對環(huán)境造成的污染，同時磁選流程操作簡單，便于職工操作，從而實現(xiàn)良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

以礦渣-鋼渣-石膏為原料的膠凝材料及其制備方法 729     

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本發(fā)明公開了一種以礦渣?鋼渣?石膏為原料的膠凝材料及其制備方法，該膠凝材料包括：原始礦渣、原始鋼渣和工業(yè)副產(chǎn)物石膏；其制備方法包括如下步驟：(1)稱取原料；(2)制備礦渣粉；(3)制備鋼渣?工業(yè)副產(chǎn)物石膏復(fù)合粉；(4)制備膠凝材料：將礦渣粉與鋼渣?工業(yè)副產(chǎn)物石膏復(fù)合粉均置于球磨機(jī)中粉磨均化混合，即得膠凝材料；其另一種制備方法包括如下步驟：(1)稱取原料；(2)制備礦渣粉；(3)制備鋼渣粉；(4)制備石膏粉；(5)制備膠凝材料：將礦渣粉、鋼渣粉和石膏粉均置于球磨機(jī)中粉磨均化混合，即得膠凝材料。

利用含磷鐵尾礦制備磷肥的方法及得到的磷肥 784     

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本發(fā)明公開了一種利用含磷鐵尾礦制備磷肥的方法及得到的磷肥，涉及含磷鐵尾礦的綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用磷品位10%左右，有效磷品位3%左右的含磷鐵尾礦浮選、研磨，隨后再加入硬脂酸鈉與活化劑混合進(jìn)行星式球磨機(jī)粉磨處理，得到可利用磷肥。本發(fā)明將物料進(jìn)行高能量研磨，利用機(jī)械活化作用可提高含磷鐵尾礦中可直接被植物吸收的有效磷的含量。經(jīng)過超細(xì)粉磨活化后的含磷鐵尾礦，其晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，改變其反應(yīng)活性，且反應(yīng)過程中，沒有產(chǎn)生污染、效率高、成本低、操作簡單，適合處理含磷尾礦和低品位磷礦，提高其有效磷含量，對提高磷資源利用率有著重要作用。

高純超細(xì)磁鐵礦粉的工業(yè)化生產(chǎn)方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種高純超細(xì)磁鐵礦粉的工業(yè)化生產(chǎn)方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別屬于固固分離技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括球磨磁選、浮選、超細(xì)研磨、化學(xué)除雜、烘干五個工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法克服了傳統(tǒng)浮選理論中礦物粒度不能小于5μm的偏見,用循環(huán)式砂磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)研磨,并首次將化學(xué)除雜方法引入磁鐵礦選礦領(lǐng)域,在工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)出的磁鐵礦粉,平均粒度1μm以下,TFe≥72.30%,鐵氧化物純度高達(dá)99.9%以上,處于國際領(lǐng)先水平。

提高鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)礦爆裂溫度的方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種提高鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)礦爆裂溫度的方法，屬于熔劑性球團(tuán)礦爆裂溫度領(lǐng)域。一種提高鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)礦爆裂溫度的方法，包括如下步驟：選用巖石礦物、智利球團(tuán)粉、巴西球團(tuán)粉、酸精粉、粘結(jié)劑、鎂粉原料。它可以實現(xiàn)將球磨機(jī)磨出的巖石礦分類，巖石礦C在通電的電解池形成巖石礦D，巖石礦D再次研磨成巖石礦B，使得形成球團(tuán)礦的巖石礦原料是巖石礦B，防止多種粒度的巖石礦直接混合生產(chǎn)球團(tuán)，避免了巖石礦C之間相互黏接，防止生球結(jié)構(gòu)過于緊密，保證了球團(tuán)孔隙的數(shù)量，從而確保了球內(nèi)的蒸汽及時向外部擴(kuò)散，球團(tuán)內(nèi)部過剩的蒸汽壓穩(wěn)定，有效提升了爆裂溫度。

磨礦設(shè)備 1072     

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本實用新型公開了一種磨礦設(shè)備，其包括球磨機(jī)(1)，所述球磨機(jī)的進(jìn)口處設(shè)有給礦機(jī)(2)，所述球磨機(jī)的出口處設(shè)有礦漿池(3)，所述球磨機(jī)的上方設(shè)有旋流器(4)，所述旋流器的出口上固連有沉沙嘴(5)，所述旋流器的出口處設(shè)有沉砂槽(6)，所述沉砂槽與球磨機(jī)的進(jìn)口連通，所述旋流器的進(jìn)口通過管道與所述礦漿池連通，所述管道上安裝有渣漿泵(7)和氣動閘閥(8)，所述旋流器的頂部設(shè)有溢流管(9)，所述溢流管的出口處設(shè)有溢流槽(10)，所述溢流槽上設(shè)有連通管(11)。其目的是為了提供一種一段閉路磨礦就可以達(dá)到?200目占80％以上的磨礦設(shè)備。

弱磁性鐵礦石的選礦新工藝 989     

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本發(fā)明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝,涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的工藝是:先將含鐵量<35%的弱磁性鐵礦石粉碎,然后用高梯度磁場的強(qiáng)磁干選機(jī)將含鐵的顆粒選出,并將大量混在其內(nèi)的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除,并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機(jī)將其研磨成微細(xì)顆粒原礦漿,再經(jīng)濕式強(qiáng)磁選機(jī)精選富集,最后將精選礦粉過濾除水即成。本新工藝耗能少,節(jié)能效果好,投資少,且生產(chǎn)效益好,實施方便,它為弱磁性鐵礦石的精選富集開辟了一條新工藝途徑。

新型球磨機(jī)端蓋 974     

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本實用新型公開了一種新型球磨機(jī)端蓋,包括蓋帽、蓋體、蓋盤,在其結(jié)構(gòu)中,蓋帽、蓋體、蓋盤固定焊接而成,在蓋盤的中間位置設(shè)置一圈2cm寬的凹槽,將橡膠條均勻布置在槽中,高出盤面0.5cm,當(dāng)端蓋與法蘭連接時,可以柔性密封,防止礦漿漏出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)久耐用,節(jié)能環(huán)保。

制砂球磨機(jī) 679     

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本實用新型涉及一種礦用設(shè)備，尤其是一種制砂球磨機(jī)。包括：筒體、底座、動力及減速機(jī)構(gòu)，所述底座上安裝有支撐架，該支撐架上分別安裝有筒體軸承、減速機(jī)、電機(jī)，該筒體軸承上安裝有筒體，該筒體的兩側(cè)分別設(shè)置有排料孔、入料斗，該排料孔底部設(shè)置有排料槽。本實用新型的有益效果是制砂磨針對以上問題有顯著的優(yōu)點，產(chǎn)量大，相對而言耗能比較少，生產(chǎn)出來的沙子大多為圓形顆粒，粉末比較少，粒度比較均勻，制砂磨不僅能產(chǎn)出合格的用砂還能把原料中的磁性物質(zhì)分離出來，進(jìn)一步提高效益，減少浪費。

錐形制砂球磨機(jī) 901     

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本實用新型涉及一種礦用設(shè)備，尤其是一種錐形制砂球磨機(jī)。包括：筒體、底座、動力及減速機(jī)構(gòu)，所述底座上安裝有支撐架，該支撐架上分別安裝有筒體軸承、減速機(jī)、電機(jī)，該筒體軸承上安裝有筒體，該筒體的中部呈錐角狀，其兩側(cè)分別設(shè)置有排料孔、入料斗，該排料孔底部設(shè)置有排料槽。該錐形制砂磨針對以上問題有顯著的優(yōu)點，產(chǎn)量大，相對而言耗能比較少，生產(chǎn)出來的沙子大多為圓形顆粒，粉末比較少，粒度比較均勻，制砂磨不僅能產(chǎn)出合格的用砂還能把原料中的磁性物質(zhì)分離出來，進(jìn)一步提高效益，減少浪費。?

新型球磨機(jī)給料器 799     

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本實用新型公開了一種新型球磨機(jī)給料器,包括料斗、葉片、出料口,在其結(jié)構(gòu)中,料斗、葉片、出料口焊接而成,在料斗內(nèi)側(cè)葉片對面添加一對葉片,使礦料也可通過本葉片進(jìn)入出料口,也就是說有雙對葉片可以同時旋轉(zhuǎn)進(jìn)料,增加入料速度和均勻性。本給料器可以加快入料速度,提高礦粉產(chǎn)量,節(jié)省能源,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

復(fù)合式離心球磨機(jī) 891     

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本實用新型涉及用于礦業(yè)、陶瓷和化工等行業(yè)中的粉碎裝置,具體地說是一種復(fù)合式離心球磨機(jī)。它包括與球磨機(jī)電機(jī)相連接的主軸和位于電機(jī)下方的粉碎室,所述主軸上串聯(lián)有托盤,托盤上固接有攪拌葉;粉碎室中部側(cè)面設(shè)有加球口和檢查口,粉碎室底部兩側(cè)均設(shè)有出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型同批粉碎量大,工作效率高,粉碎等量物料的能量消耗小,資金投入少,生產(chǎn)成本低。

球磨機(jī)載荷輔助控制系統(tǒng) 916     

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本實用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了球磨機(jī)載荷輔助控制系統(tǒng)，包括與主控電路連接的噪聲檢測電路，主控電路還與變頻器連接，變頻器用于與進(jìn)料電機(jī)連接，噪聲檢測電路包括依次連接的電阻R2、運放U1A、運放U1B、線性光耦U2和運放U3，電阻R2的兩端用于與噪聲傳感器的電流輸出端并聯(lián)，電阻R2的一端接入運放U1A的同相輸入端，運放U1A的輸出端接入反相輸入端，運放U1A的輸出端通過電阻R1接入運放U1B的反相輸入端，運放U1B的輸出端通過電阻R4連接至線性光耦U2的LEDK端連接，線性光耦U2的LEDA端與電源VDD1連接。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)負(fù)荷難于控制的問題。

新型球磨機(jī)圓筒 668     

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本實用新型公開了一種新型球磨機(jī)圓筒,在球磨機(jī)圓筒的結(jié)構(gòu)中,圓筒內(nèi)側(cè)與襯板用螺栓連接,其特征是圓筒內(nèi)側(cè)與襯板之間鋪設(shè)一層厚度為3cm的瀝青防水減振層。不僅提高了球磨機(jī)圓筒的使用壽命,而且還防止礦漿滲漏,工作中減少了噪音,節(jié)能環(huán)保,大大提高經(jīng)濟(jì)效益。

球磨機(jī)自動加球配球機(jī) 721     

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本實用新型涉及適用于冶金、選礦、水泥、發(fā)電等行業(yè)的球磨機(jī)加球設(shè)備，尤其是一種球磨機(jī)自動加球配球機(jī)。包括機(jī)架、儲球斗、接球斗、傳動機(jī)構(gòu)、抓球機(jī)構(gòu)，所述抓球機(jī)構(gòu)包括安裝在儲球斗底部出球口處的鐮狀梳齒,以及安裝在三段同心套筒軸上的齒板組，所述齒板組的齒板由所述鐮狀梳齒的齒隙間通過，所述三段同心套筒軸分別與傳動機(jī)構(gòu)中的相應(yīng)電機(jī)減速機(jī)傳動連接，所述儲球斗由隔板分隔為大、中、小三個儲球室，每個儲球室下部出口對應(yīng)一組齒板組。本實用新型解決了現(xiàn)有加球機(jī)存在的卡球、計數(shù)計量不準(zhǔn)的問題，具有實時按任意比例配球并加球的功能。