球磨機(jī)慢速傳動(dòng)裝置 832     

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本實(shí)用新型屬于磨礦設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種球磨機(jī)慢速傳動(dòng)裝置。該裝置包括電動(dòng)機(jī)，設(shè)置于電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的制動(dòng)器、減速機(jī)、牙嵌式離合器、光電開關(guān)受光組件、光電開關(guān)投光組件和液壓推桿組件，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、牙嵌式離合器和球磨機(jī)依次連接，主動(dòng)軸上的半離合器周面上設(shè)置有光電開關(guān)受光組件和無(wú)線開關(guān)量發(fā)射器，從動(dòng)軸的半離合器周面上設(shè)置有光電開關(guān)投光組件，光電開關(guān)投光組件所發(fā)射光線落在光電開關(guān)受光組件上時(shí)，主動(dòng)軸上的半離合器與從動(dòng)軸上的半離合器軸向?qū)χ?；液壓推桿組件上設(shè)置有限位開關(guān)。這種裝置實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)完全不需要人工參與，均自動(dòng)完成，省事省力；并且在原設(shè)備上改造簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)且易于推廣。

濕式球磨機(jī)進(jìn)料套料漿密封裝置 831     

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本實(shí)用新型涉及一種用于磨碎各種礦石、可破碎物料等材料用的濕式球磨機(jī)，具體是一種濕式球磨機(jī)進(jìn)料套料漿密封裝置。包括進(jìn)料套，進(jìn)料套包括主體料套和輔助料套，主體料套法蘭一端通過螺栓分別與進(jìn)料中空軸、給料器連接，主體料套另一端、輔助料套分別安裝在進(jìn)料中空軸內(nèi)孔內(nèi)，主體料套另一端與進(jìn)料中空軸內(nèi)孔的配合間隙大于0.1毫米，輔助料套外圓與進(jìn)料中空軸內(nèi)孔的配合間隙為0.05毫米，主體料套另一端通過螺栓與輔助料套連接。本實(shí)用新型既解決濕式球磨機(jī)進(jìn)料套與進(jìn)料中空軸裝配精度的問題，提高了進(jìn)料套與進(jìn)料中空軸接合處的密封質(zhì)量，降低了進(jìn)料套的安裝難度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。

球磨機(jī)給料裝置 872     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)給料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)給料裝置。包括上部敞開的給料箱，所述給料箱的后側(cè)中部斜向下設(shè)置有供料管，所述給料箱的底部設(shè)置有傾斜底壁，所述底壁在供料管一側(cè)的高度低于相對(duì)另一側(cè)設(shè)置有給料管的所述底壁高度。所述給料箱的底部設(shè)置有支撐架，所述給料箱與所述支撐架通過鉸接部鉸接在一起，所述鉸接部設(shè)置在所述給料箱有供料管一側(cè)的底部，所述給料箱遠(yuǎn)離所述鉸接部一側(cè)的底部設(shè)置有彈性支撐部，所述彈性支撐部設(shè)置在所述支撐架與所述給料箱之間。采用將供料管設(shè)置在給料箱的后側(cè)中部，可以使礦料在給料箱的底部堆積形成一定厚度的緩沖層，避免礦料直接沖擊給料箱的底壁。

高效的球磨機(jī) 1149     

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本申請(qǐng)涉及礦山開采的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體上固定設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與球磨機(jī)本體的進(jìn)料口相連通，所述進(jìn)料斗上對(duì)稱鉸接有調(diào)節(jié)板，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板之間形成了供物料通過的間隙，所述進(jìn)料斗上設(shè)置有用于調(diào)整兩個(gè)調(diào)節(jié)板開合角度的調(diào)節(jié)組件。本申請(qǐng)具有方便調(diào)整下料速度，提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。

便于維護(hù)的球磨機(jī) 1029     

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本申請(qǐng)涉及礦山開采的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于維護(hù)的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體上固定設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上設(shè)置有下料襯板，所述下料襯板上固定設(shè)置有支撐板，所述支撐板抵在進(jìn)料斗的頂端，所述支撐板上固定設(shè)置有夾持板，所述夾持板與下料襯板之間形成了用于容納進(jìn)料斗的間隙。本申請(qǐng)具有方便對(duì)球磨機(jī)的襯板進(jìn)行更換的效果。

運(yùn)行平穩(wěn)的球磨機(jī)自動(dòng)加球設(shè)備 721     

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一種運(yùn)行平穩(wěn)的球磨機(jī)自動(dòng)加球設(shè)備，屬于球磨機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定的加球作業(yè)。其技術(shù)方案是：它的儲(chǔ)球倉(cāng)上端開口，重量傳感器安裝于儲(chǔ)球倉(cāng)底部，振動(dòng)漏斗的上部開口與儲(chǔ)球倉(cāng)的下部出料口相連接，振動(dòng)漏斗兩側(cè)裝有振動(dòng)器，振動(dòng)器與振動(dòng)電機(jī)和控制柜相連接，螺旋溜球槽上部與振動(dòng)漏斗出口相連接，螺旋溜球槽下部與盤型吐球機(jī)進(jìn)球口相連接，盤型吐球機(jī)吐球口與球磨機(jī)給料皮帶相對(duì)。本實(shí)用新型可以穩(wěn)定和精準(zhǔn)控制加球量，做到全天不間斷穩(wěn)定加球，球磨機(jī)的鋼球配比及充填率不會(huì)波動(dòng)，磨礦效果穩(wěn)定。本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度較高，事故率低，投資少效益高，不但可以滿足生產(chǎn)的需要，同時(shí)可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加安全性。

球磨機(jī)自動(dòng)加球系統(tǒng) 824     

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本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)自動(dòng)加球系統(tǒng)，屬于磨礦技術(shù)領(lǐng)域。所述球磨機(jī)自動(dòng)加球系統(tǒng)包括：輸送裝置設(shè)置在儲(chǔ)球倉(cāng)的出球口下方，若干加球機(jī)的進(jìn)球口均設(shè)置在輸送裝置的出球端下方，球磨機(jī)設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的加球機(jī)出球口下方，料斗固定設(shè)置在所述底座上，料斗的進(jìn)球口設(shè)置在輸送裝置的出球端下方，卸球筒可轉(zhuǎn)動(dòng)式地設(shè)置在料斗的出球口處，卸球筒的進(jìn)球口與料斗的出球口連通，卸球筒的出球口處固定設(shè)置有封板。本發(fā)明球磨機(jī)自動(dòng)加球系統(tǒng)可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力物力，可以減少一次性加球的密度，降低球與球之間的無(wú)功磨損，提高磨機(jī)內(nèi)鋼球配比的合理性，有利于提高磨機(jī)的磨礦效率。

不易磨損的球磨機(jī)端蓋槽板 869     

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一種不易磨損的球磨機(jī)端蓋槽板，屬于球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于減小球磨機(jī)端蓋槽板的磨損。其技術(shù)方案是：在槽板與球磨機(jī)端蓋相對(duì)的表面上及相鄰槽板之間的相對(duì)側(cè)面上加工有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有磁體，磁體的磁性吸附磁性礦物形成分隔帶，分隔帶既不易磨損，又由于磁體磁性吸附作用得到不斷補(bǔ)充，而且能夠隨著縫隙大小形成自適應(yīng)的高度，此高度恰好填滿槽板與球磨機(jī)端蓋之間的縫隙，達(dá)到阻礙縫隙間的礦漿流動(dòng)的目的，從而減輕或防止因此出現(xiàn)的磨損。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以減輕或防止流入球磨機(jī)端蓋與槽板之間間隙的礦漿對(duì)球磨機(jī)端蓋與槽板配合表面造成的磨損，延長(zhǎng)槽板的使用壽命，大大減少了維修工作和維修費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。

高效進(jìn)料的球磨機(jī) 823     

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本申請(qǐng)涉及礦石打磨設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效進(jìn)料的球磨機(jī)，其包括球磨機(jī)本體以及設(shè)置在球磨機(jī)本體一端的入料口，所述入料口的一端設(shè)有將礦石傳送到球磨機(jī)本體的傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有能夠擋板，傳送帶的上方安裝有擋料板，擋料板與傳送帶的上表面形成供礦石通過的縫隙。本申請(qǐng)具有提高球磨機(jī)的進(jìn)料效率的效果。

礦山球磨機(jī)溝槽襯板 817     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)襯板,特別是一種礦山球磨機(jī)溝槽襯板。它包括襯板本體,該襯板本體上沿物料運(yùn)轉(zhuǎn)方向設(shè)置有呈排列狀布置的球面溝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:①增大接觸面積,下球面與磨球作用面積增加20%,提高加工效率30%。②磨料和磨球集中在溝槽,避免球與襯板直接撞擊,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音30%,使襯板及磨球使用壽命延長(zhǎng)20%。③減輕鑄件重量,節(jié)約資源,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

臥式球磨鐵礦精粉品位提升機(jī) 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式球磨鐵礦精粉品位提升機(jī)，包括筒體和第二支柱，所述筒體一側(cè)的外壁安裝有大齒輪，且筒體另一側(cè)的外壁開設(shè)有第一槽體，并且第一槽體的內(nèi)部開設(shè)有第二槽體，所述第二槽體的底部安裝有滑塊，且滑塊的底部安裝有第一支撐柱，并且第一支撐柱的一側(cè)設(shè)置有出料箱，所述第一支撐柱頂部的內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。該臥式球磨鐵礦精粉品位提升機(jī)通過出料箱，在原料加工好后，啟動(dòng)第二支柱，帶動(dòng)筒體的一端上升，使出料口打開，并與出料箱的頂部貼合，啟動(dòng)風(fēng)扇，使裝置在出料過程中，原料不會(huì)涌起，避免粉塵過大，而第一過濾層和第二過濾層可以對(duì)原料進(jìn)行阻擋，通過安裝槽便于將濾網(wǎng)上吸附的原料取下，避免造成浪費(fèi)。

用于礦山球磨機(jī)的磁性密封圈 756     

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一種用于礦山球磨機(jī)的磁性密封圈，屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于礦山球磨機(jī)磁性礦漿轉(zhuǎn)送接口的密封，其技術(shù)方案是：它是以永磁磁性介質(zhì)為材質(zhì)的密封環(huán)，密封環(huán)為法蘭狀，密封環(huán)的上部有圓盤，圓盤圓周均布有固定螺孔，密封環(huán)的下部為套筒，套筒的中央通孔的直徑與入料管相匹配；密封環(huán)套筒的中央通孔的孔壁與入料管外徑之間有間隙。本實(shí)用新型利用密封環(huán)套筒的環(huán)狀永磁體吸取外溢礦漿中磁性礦物，用以補(bǔ)償密封裝置與入料管之間的間隙，形成磁性液體“○”型密封環(huán)，以達(dá)到密封效果。本實(shí)用新型在使用中效果明顯，可以減輕入料管的磨損、延長(zhǎng)入料管使用壽命、有效地解決了給礦端甩礦問題，且拆卸較為方便，可以有效地替代原有的密封裝置。

球磨機(jī)給礦斗安裝結(jié)構(gòu) 1076     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給礦斗安裝結(jié)構(gòu)，其包括截面為圓形的球磨機(jī)給礦彎管和截面為方形的給礦斗，在所述給礦斗的下方設(shè)置軟活接，所述軟活接的一端與給礦斗通過方形法蘭盤螺栓連接，另一端與給礦彎管通過圓形法蘭盤螺栓連接。本實(shí)用新型通過所述軟活接將球磨機(jī)的給礦彎管與給礦斗連接，安裝方便快捷、省時(shí)省力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；且所述軟活接采用耐磨橡膠材質(zhì)，在安裝時(shí)如果位置出現(xiàn)偏差，可以通過螺絲進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)也能緩沖鋼球、礦石的沖擊力，大大降低了月檢頻率，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

磁選機(jī)圓筒清理裝置 997     

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本申請(qǐng)涉及一種磁選機(jī)圓筒清理裝置，屬于磁選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于固設(shè)在磁選機(jī)機(jī)架上的安裝架、滑動(dòng)連接在安裝架上可沿磁選機(jī)圓筒軸向移動(dòng)的清理件；所述清理件抵接在磁選機(jī)圓筒的外表面上，所述安裝架上還設(shè)有用于帶動(dòng)清理件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在磁選機(jī)圓筒表面的雜質(zhì)較多時(shí)，使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清理件在圓筒表面移動(dòng)，并配合圓筒的自行轉(zhuǎn)動(dòng)，將圓筒表面的雜質(zhì)清除，確保圓筒表面的整潔程度，提高對(duì)礦物的篩分效果。

具有檢修門的超級(jí)節(jié)能干法選煤系統(tǒng) 920     

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本實(shí)用新型提供一種具有檢修門的超級(jí)節(jié)能干法選煤系統(tǒng)，其包括原煤給料部分、供風(fēng)部分、分選部分和除塵部分，其中分選部分包括主機(jī)支架、智能振動(dòng)主選床裝置、主機(jī)吊掛和排料裝置，智能振動(dòng)主選床裝置采用具有三直角邊的五邊形形狀的智能振動(dòng)主選床床面；智能振動(dòng)主選床裝置和除塵部分構(gòu)成一封閉系統(tǒng)，所述封閉系統(tǒng)設(shè)置有檢修門。本實(shí)用新型通過在振動(dòng)分選部分設(shè)置檢修門，便于及時(shí)檢修設(shè)備和了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)時(shí)情況，實(shí)現(xiàn)了卸料、觀察、應(yīng)急處理的便利性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)篩分裝置維護(hù)的及時(shí)性，使干法選煤系統(tǒng)更適于各種場(chǎng)合或礦區(qū)的分選使用。

具除塵功能的永磁筒式磁選機(jī) 753     

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本實(shí)用新型公開了一種具除塵功能的永磁筒式磁選機(jī)，包括底板、擺動(dòng)組件、連接組件和除塵組件；底板：其上表面前后兩端對(duì)稱設(shè)有立板，立板的頂端內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接筒，連接筒的內(nèi)側(cè)端頭分別與外筒體的外側(cè)面固定連接，外筒體的側(cè)壁左端設(shè)有開槽，連接筒的內(nèi)表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端頭分別與磁筒的前后兩側(cè)面固定連接，后側(cè)的轉(zhuǎn)軸外弧面設(shè)有第一鏈輪，底板的上表面右端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸外弧面設(shè)有第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條傳動(dòng)連接，該具除塵功能的永磁筒式磁選機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，提高了對(duì)礦料的篩分效率，磁選效果好，而且避免揚(yáng)塵，保護(hù)了環(huán)境，實(shí)用性強(qiáng)。

冶金塵泥打散裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金塵泥打散裝置，由圓形筒體、攪拌裝置、導(dǎo)向葉片、穩(wěn)壓板、波形剪切板、進(jìn)料口、排料口、圓孔篩板、高壓水管等組成。本實(shí)用新型涉及的粘性料漿打散裝置，底部設(shè)有穩(wěn)壓板能將礦漿靠壓差自吸入圓形筒體內(nèi)，其內(nèi)壁設(shè)置的剪切板消除了筒體中“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，也提高了物料的剪切性能，導(dǎo)流板和攪拌軸承上安裝的三組攪拌葉輪有效地增加了攪拌裝置的攪拌強(qiáng)度，也就是增加了物料在圓形筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度和切割強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)了粘性物料的有效分散。

高品質(zhì)的磁選機(jī) 1183     

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本申請(qǐng)涉及一種高品質(zhì)的磁選機(jī)，屬于磁選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于磁選的機(jī)體，機(jī)體的進(jìn)料一端連接有用于粉碎原料的粉碎箱，粉碎箱與機(jī)體之間設(shè)置有用于將粉碎后的原料導(dǎo)入機(jī)體的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，導(dǎo)料板的頂端與粉碎箱的底端連接，導(dǎo)料板的底端與機(jī)體的入料口連接。本申請(qǐng)具有提高磁性礦粒的篩選精度的效果。

高壓對(duì)輥分極破碎系統(tǒng) 691     

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本實(shí)用新型涉及一種高壓對(duì)輥分極破碎系統(tǒng)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：由兩道以上對(duì)輥磨粉機(jī)組成，兩道磨粉機(jī)之間設(shè)置破碎機(jī)，上一道對(duì)輥磨粉機(jī)的出口與破碎機(jī)入口連接，破碎機(jī)出口與下一道對(duì)輥磨粉機(jī)的進(jìn)口連接，在破碎機(jī)與對(duì)輥磨粉機(jī)之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管（7）和吸風(fēng)管（8），吸風(fēng)管與除塵器進(jìn)口連接，進(jìn)風(fēng)管與除塵器（9）出口連接，形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。最后一道對(duì)輥磨粉機(jī)下面設(shè)有磁選機(jī)入料輸送帶（6）。本實(shí)用新型的積極效果：對(duì)原材料進(jìn)行精細(xì)篩選加工，提高破碎磨粉效果，節(jié)能效果好，消除粉塵污染，保護(hù)環(huán)境。

用于鐵精粉深加工的破碎系統(tǒng) 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鐵精粉深加工的破碎系統(tǒng)，包括臺(tái)面，所述臺(tái)面底部的四個(gè)邊角處均固定設(shè)置有支撐腿，所述臺(tái)面的上方固定設(shè)置有漏斗狀的研磨斗，所述研磨斗的圓筒部的下端與所述臺(tái)面固定連接，所述研磨斗的錐筒部的上端固定設(shè)置有輥磨箱，所述輥磨箱的下端為開口結(jié)構(gòu)且輥磨箱的下端固定設(shè)置有漏篩，所述輥磨箱的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述輥磨箱的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)壓磨輥，所述研磨斗的圓筒部?jī)?nèi)部設(shè)置有研磨軸，所述研磨軸的外周壁與所述研磨斗的圓筒部?jī)?nèi)周壁之間預(yù)留有一定的間隙。本實(shí)用新型采用輥壓和研磨的二級(jí)破碎方式，使礦石逐步到達(dá)要求的破碎效果，無(wú)需進(jìn)行多次返工，提高了破碎效率。

高選擇性振蕩分離器 994     

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本實(shí)用新型涉及一種高選擇性振蕩分離器,屬于浮游選煤礦化泡沫振蕩降灰裝置,適用于各種浮選設(shè)備包括浮選機(jī)和浮選柱,它包括調(diào)整振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率的控制系統(tǒng)、置于浮選機(jī)槽體外的激振源,置于浮選機(jī)槽體內(nèi)的振動(dòng)框架,該振動(dòng)框架裝有不銹鋼網(wǎng)片,多個(gè)槽體內(nèi)的振動(dòng)框架之間通過穿槽連桿固定成一剛體,該剛體通過傳動(dòng)桿與激振源固定連結(jié),本實(shí)用新型可提高浮選設(shè)備的選擇性,降低浮選精煤的灰分,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝使用方便,各室框架和篩網(wǎng)為可裝拆式結(jié)構(gòu),不影響浮選機(jī)各室攪拌機(jī)構(gòu)的檢修。

鋼球、鋼段分選機(jī) 1157     

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一種分選機(jī)械,特別是鋼球、鋼段分選機(jī),其組成包括皮帶機(jī),輸送帶套裝在皮帶機(jī)的滾筒上,所述皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒或改向滾筒是電磁滾筒,在皮帶機(jī)的輸送帶上方設(shè)置有盛裝待分選的鋼球、鋼段的受料斗,在電磁滾筒的卸料側(cè)沿電磁滾筒的切線方向設(shè)置有鋼球或鋼段分隔板,鋼球或鋼段分隔板的兩側(cè)設(shè)置有收集鋼球鋼段的容器。與人工鋼網(wǎng)篩選相比,本實(shí)用新型分選效果好,工作效率高,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),用其代替人工操作,可節(jié)省大量分選人力和時(shí)間。解決了現(xiàn)行水泥、冶金礦山行業(yè)球磨機(jī)研磨體的磨損及破碎后的分選問題。

低耗、低碳短流程直接還原煉鋼提釩工藝和裝置 1141     

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本發(fā)明提供一種低耗、低碳短流程直接還原煉鋼提釩工藝，包括以下步驟：S1：首先利用混料造球設(shè)備對(duì)合格磁性釩鐵礦粉和其他溶劑一起混合充分后，造成直徑1厘米左右的球體，再經(jīng)過步進(jìn)焙燒進(jìn)行強(qiáng)化固結(jié)，篩分整粒后通過直接還原豎爐頂部氣密布料器送入直接還原豎爐。本發(fā)明提供的低耗、低碳短流程直接還原煉鋼提釩工藝和裝置，低耗、低碳短流程直接還原煉鋼提釩工藝和裝置，通過利用高溫還原性煙氣對(duì)含釩氧化鐵產(chǎn)品直接預(yù)熱還原并在氧氣熔分爐內(nèi)熔分得到高品質(zhì)釩渣，熔煉過程中使用的一半爐料避開了高爐環(huán)節(jié)的焦化、燒結(jié)、煉鐵工藝等工藝難點(diǎn)直接提取高品質(zhì)釩渣可以做到低碳、操作容易、釩含量高等優(yōu)點(diǎn)。

鋼球、鋼段分選機(jī) 693     

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一種分選機(jī)械,特別是一種鋼球、鋼段分選機(jī),其組成包括皮帶機(jī),輸送帶套裝在皮帶機(jī)的滾筒上,所述皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒或改向滾筒是電磁滾筒,在皮帶機(jī)的輸送帶上方設(shè)置有盛裝待分選的鋼球、鋼段的受料斗,在電磁滾筒的卸料側(cè)沿電磁滾筒的切線方向設(shè)置有鋼球或鋼段分隔板,鋼球或鋼段分隔板的兩側(cè)設(shè)置有收集鋼球鋼段的容器。與人工鋼網(wǎng)篩選相比,本發(fā)明分選效果好,工作效率高,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),用其代替人工操作,可節(jié)省大量分選人力和時(shí)間。解決了現(xiàn)行水泥、冶金礦山行業(yè)球磨機(jī)研磨體的磨損及破碎后的分選問題。

風(fēng)力干選機(jī) 898     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)選設(shè)備,特別是一種風(fēng)力干選機(jī)。它包括機(jī)架、吊掛裝置、分選床、激振器、風(fēng)室、進(jìn)風(fēng)筒、吸塵罩、接料槽,該機(jī)架上部通過吊掛裝置吊掛有傳動(dòng)支架,該傳動(dòng)支架上部通過調(diào)角器裝有橫向傾斜設(shè)置的分選床及風(fēng)室,下部裝有縱向傾斜設(shè)置的同步帶差動(dòng)激振器,該分選床床面呈矩形,其上鋪設(shè)有帶孔的鋸齒型橡膠篩板,該風(fēng)室內(nèi)裝有由導(dǎo)風(fēng)隔板構(gòu)成的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。該干選機(jī)適應(yīng)于分選煤中的矸石、矸石中的黃鐵礦及比重差別較大的兩種以上固體物料混和物。對(duì)粒度、水份的適應(yīng)范圍較寬,能耗少,生產(chǎn)能力大,分選效果好。

大米精加工工藝 928     

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本發(fā)明公開了一種大米精加工工藝，包括以下步驟：鼓風(fēng)去雜→熱風(fēng)烘干→振動(dòng)去雜→磁選清理→礱谷脫殼→谷糙分離→二次精碾→蘇打浸泡→微波烘干→大米拋光→初次分篩→二次色選→紫外殺菌→稱重包裝入庫(kù)；本發(fā)明大米精加工工藝過程中礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)元素流失少，大米營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高，另外通過嚴(yán)格控制加工過程中的溫度大大降低了碎米率，降低了成本浪費(fèi)。

三軸粘性料漿的打散裝置 1051     

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本發(fā)明涉及一種三軸粘性料漿的打散裝置，由圓形筒體、主攪拌裝置、從攪拌裝置、導(dǎo)向葉片、穩(wěn)壓板、波形剪切板、進(jìn)料口、排料口、圓孔篩板、高壓水管等組成。本發(fā)明涉及的粘性料漿打散裝置，底部設(shè)有穩(wěn)壓板能將礦漿靠壓差自吸入圓形筒體內(nèi)，其內(nèi)壁設(shè)置的剪切板消除了筒體中“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，也提高了物料的剪切性能，導(dǎo)流板和攪拌軸承上安裝的三組攪拌葉輪有效的增加了攪拌裝置的攪拌強(qiáng)度，也就是增加了物料在圓形筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度。實(shí)現(xiàn)了粘性物料的有效分散。

粗煤泥重介質(zhì)分選系統(tǒng) 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種煤炭洗選加工領(lǐng)域，特別是一種粗煤泥重介質(zhì)分選系統(tǒng)。精煤脫介篩底流出口和中煤脫介篩底流出口分別與混煤磁選機(jī)入口連接；混煤磁選機(jī)溢流出口分別與煤泥合格介質(zhì)桶以及原煤合格介質(zhì)桶連接，混煤磁選機(jī)底流出口與混煤磁選機(jī)尾礦分級(jí)設(shè)備連接；煤泥合格介質(zhì)桶與煤泥重介質(zhì)旋流器連接。管道上安裝的壓力傳感器、密度傳感器和磁性傳感器進(jìn)行在線檢測(cè)，控制煤泥合格介質(zhì)桶的加水閥門以加介閥門的開度，實(shí)現(xiàn)密度的自動(dòng)控制；通過磁性物傳感器數(shù)據(jù)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)煤泥含理的開度，實(shí)現(xiàn)懸浮液粘度的自動(dòng)控制，通過控制系統(tǒng)對(duì)分選參數(shù)的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了煤泥重介分選的高精度分選。

多功能負(fù)正高壓離心式石料粉末機(jī) 983     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能負(fù)正高壓離心式石料粉末機(jī),屬于礦石粉末加工機(jī)械。它的機(jī)體上方活動(dòng)安裝有機(jī)蓋,機(jī)蓋內(nèi)安裝有上腭板,上腭板下方對(duì)應(yīng)安裝有篩板;機(jī)體上安裝有刀輪軸,其上安裝有刀輪,刀輪上安裝刀片,刀片與上腭板和篩板間留有間隙,刀輪軸一端安裝有皮帶輪和加力輪;皮帶輪通過皮帶與電機(jī)皮帶輪連接。機(jī)蓋上方安裝有進(jìn)料斗,機(jī)體下方設(shè)置有出料口;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,成本低,功耗小,產(chǎn)量高,使用經(jīng)濟(jì)方便。

冶金粉料的送料裝置 746     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金粉料的送料裝置。其技術(shù)方案包括輸送絞龍主體，所述輸送絞龍主體的進(jìn)料端固定連接有連接通道，所述連接通道的進(jìn)料端固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)部上方固定連接有分料板，所述分料板中間下方對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗內(nèi)部固定連接有導(dǎo)料組件，所述導(dǎo)料組件的兩側(cè)分別固定連接有篩分組件。本實(shí)用新型具有篩選出冶金用的鐵礦粉料中的團(tuán)狀雜質(zhì)并將團(tuán)狀雜質(zhì)排出，保護(hù)螺旋葉片的優(yōu)點(diǎn)。