手動電控內(nèi)燃機(jī)車輪緣潤滑裝置 1077     

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一種手動電控內(nèi)燃機(jī)車輪緣潤滑裝置，屬于冶金企業(yè)內(nèi)燃機(jī)車的輔助設(shè)施，它由供氣管路、供油管路、油罐、油氣混合器、油氣噴嘴、控制器組成，其特征是控制器由轉(zhuǎn)換開關(guān)、繼電器及指示燈組成，轉(zhuǎn)換開關(guān)連接兩個繼電器，兩個繼電器的主觸頭分別控制兩側(cè)的電控閥，繼電器的輔助觸頭控制指示燈，每一側(cè)的電控閥控制本側(cè)油氣噴嘴。本實(shí)用新型潤滑充足，同時避免油脂的浪費(fèi)，消耗成本低，控制較準(zhǔn)確，缺點(diǎn)是相應(yīng)增加了乘務(wù)員的勞動量。

井式退火爐的爐窯隔墻 880     

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一種井式退火爐的爐窯隔墻,屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施,主要用于鉻鋼、T91系列棒材的緩冷和退火,它包括混凝土澆注墻體,其特征是墻體的兩側(cè)均設(shè)有保溫材料、電阻帶,墻體等距離設(shè)有數(shù)個支柱,每個支柱上設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱成n形,導(dǎo)柱的兩根豎直桿分別設(shè)置在墻體的兩側(cè),水平桿橫穿墻體并與墻體兩側(cè)的豎直桿連接為一體。本實(shí)用新型將爐窯間隔成為四個腔室,每個腔室即可以獨(dú)立運(yùn)作也可以幾個腔室同時運(yùn)作,腔室之間被隔墻分開,每個腔室四周布有加熱用的電熱元件,一井多腔,實(shí)現(xiàn)快速裝爐、入爐緩冷、快速保溫、快速退火,有效地減緩了熱軋后棒材的降溫速度并減少了能源消耗,避免了產(chǎn)品收集后降溫速度過快,同時也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。

更換軋機(jī)工作輥的定位裝置 1073     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及更換軋機(jī)工作輥的定位裝置,它由金屬塊和支撐板構(gòu)成,金屬塊的兩個側(cè)面為梯形,金屬塊的一側(cè)安裝有兩塊支撐板,支撐板為矩形金屬板。將兩塊本實(shí)用新型焊接在換輥平移軌道北側(cè)的換輥坑蓋板上,本實(shí)用新型與平移軌道中心之間的距離為800MM,兩塊本實(shí)用新型之間的距離與工作輥的前后軸承箱之間距離相同,即為2600MM。這樣在吊放工作輥時,沿著本實(shí)用新型的斜面放置,可直接將工作輥放到換輥平移軌道上。本實(shí)用新型經(jīng)過山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠的多次實(shí)驗(yàn),效果非常好,不僅減少了更換初軋機(jī)工作輥的作業(yè)時間,而且消除了作業(yè)人員在作業(yè)中存在的安全隱患。

輥底式熱處理爐爐輥盤車工具 875     

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一種輥底式熱處理爐爐輥盤車工具，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，它包括軸套、固定軸套的鍵、芯軸、固定軸套的鍵槽、觀察孔、圓環(huán)、螺栓、連接螺母、棘輪扳手，芯軸插入軸套并與軸套一端焊接，軸套設(shè)置鍵槽和觀察孔，鍵設(shè)置在鍵槽內(nèi)并與軸套焊接，軸套另一端外周套有圓環(huán)并焊接，圓環(huán)等距離設(shè)置3個螺紋孔，軸套等距離設(shè)置3個螺紋孔，軸套的螺紋孔與圓環(huán)的螺紋孔位置對應(yīng)，螺栓配套設(shè)置在螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明解決了完全失電狀態(tài)下爐輥不能轉(zhuǎn)動的問題，延長了爐輥的使用壽命。

真空感應(yīng)爐連接波紋管防灼燙裝置 702     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域。一種真空感應(yīng)爐連接波紋管防灼燙裝置，包括，卷板、卡板、支撐桿、耐火材料層、纖維毯、擋板，卷板上表面設(shè)置有耐火材料層，耐火材料層上側(cè)一端設(shè)置有擋板，卷板下表面設(shè)置有纖維毯，纖維毯與卷板之間靠近擋板的一端設(shè)置有支撐桿，卷板下側(cè)兩端設(shè)置有卡板，纖維毯沿波紋管出口端方向的斜度為1°?5°。本裝置可避免真空感應(yīng)爐澆注過程中，因金屬溶液同溜槽接觸產(chǎn)生的噴濺物對區(qū)域金屬波紋管的燒損，防止設(shè)備損壞、破壞生產(chǎn)節(jié)奏及造成經(jīng)濟(jì)損失，并杜絕了因燒損漏水造成的爆炸隱患。

多功能套頭式防護(hù)罩 892     

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一種多功能套頭式防護(hù)罩，其頭頂固定架、面部結(jié)構(gòu)架和頭部固定架組裝在一起構(gòu)成防護(hù)罩的主體骨架，起托架和支撐作用。透明面罩扣罩在人體面部前，防塵罩從頭頂鋪設(shè)到人體身上形成雨衣式的衣罩，在人體的頭部和身體外對人體構(gòu)成了一個整體的密閉空間。一對呼吸過濾器分別設(shè)置在人體面部兩側(cè)的位置處。在頭部固定架與人體頭部之間墊有一U型密封護(hù)套，防止面部出現(xiàn)壓痕深印。本防護(hù)罩密封效果好，可以在較惡劣和防止污染的環(huán)境下使用，改變了單一防護(hù)，成為對頭部、面部及身體的全面防護(hù)，并在密封的同時提高了舒適度。本防護(hù)罩可在醫(yī)療、消防救護(hù)、冶金、生化、煉油、油漆化工、日化領(lǐng)域，以及在有毒有害氣體環(huán)境下使用。

改進(jìn)的退火爐氮?dú)夤庀到y(tǒng) 668     

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改進(jìn)的退火爐氮?dú)夤庀到y(tǒng)，屬冶金生產(chǎn)設(shè)施，它包括儲氣罐、輸氣管路，其特征是輸氣管路由主管路、高壓氮?dú)夤苈泛偷蛪旱獨(dú)夤苈方M成，高壓氮?dú)夤苈方?jīng)過球閥后分出兩個支管路，每個支管路上安裝有球閥、過濾器、快切閥、調(diào)壓閥和截止閥；這兩個支管路合并后經(jīng)過安全閥、壓力變送器、流量孔板和截止閥后分別通過兩路通向兩個儲氣罐；儲氣罐的輸出管路包括事故倒送管路，高壓氮?dú)廨敵龉苈贰１緦?shí)用新型出現(xiàn)失電時，能自動切換至旁通以保證退火爐的氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)出現(xiàn)失氣失電情況時，能自動實(shí)現(xiàn)為退火爐供應(yīng)氮?dú)庖员Ｍ嘶馉t安全；當(dāng)主管網(wǎng)氮?dú)馔９r，可以利用高壓氮?dú)獬掷m(xù)充儲氣罐，以保證退火爐有足夠的氮?dú)夤?yīng)以保退火爐安全。

改進(jìn)的步進(jìn)式加熱爐 910     

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改進(jìn)的步進(jìn)式加熱爐,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,它包括爐體,爐體的側(cè)墻由內(nèi)向外分別是低水泥料層、隔熱磚層、硅酸鋁纖維氈隔熱層,爐體分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段,加熱段的兩面?zhèn)葔ι显O(shè)置調(diào)焰燒嘴,均熱段的上加熱段設(shè)置平焰燒嘴,均熱段的下加熱段設(shè)置調(diào)焰燒嘴,調(diào)焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置電磁閥和調(diào)節(jié)閥,平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,空氣總管道和煤氣總管道設(shè)置在爐頂。本實(shí)用新型熱損耗較小,本實(shí)用新型不僅板坯加熱質(zhì)量得到提高,而且,能耗指標(biāo)也有較大的下降,在加熱標(biāo)準(zhǔn)坯,爐子產(chǎn)量可達(dá)200T/H,碳鋼從單耗為1.38GJ/T鋼,下降到1.296GJ/T鋼。

螺旋刷片式刷輥 711     

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一種螺旋刷片式刷輥,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)各種鋼板過程中,刷洗鋼板上的酸、堿溶液所用的工具,它包括軸和若干個套在軸上的刷片,其特征是刷片由環(huán)形尼龍板上固定設(shè)置刷絲撮構(gòu)成,即沿環(huán)形尼龍板的圓周分成若干等分,若干刷絲撮等分固定在環(huán)形尼龍板上。本實(shí)用新型的刷絲抗拉強(qiáng)度高,刷絲根部不易受損,刷絲脫落較少,使用壽命較長,刷洗質(zhì)量高,投資少且效果好。

電子皮帶秤動態(tài)滾動鏈碼校驗(yàn)裝置 947     

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本實(shí)用新型提供的電子皮帶秤動態(tài)滾動鏈碼校驗(yàn)裝置，屬于電子皮帶秤校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的問題是：實(shí)現(xiàn)對標(biāo)準(zhǔn)鏈碼收放速度的智能化調(diào)節(jié)，且對標(biāo)準(zhǔn)鏈碼進(jìn)行有效保護(hù)，確保其精度，其主要特點(diǎn)為：鏈碼盒形狀為長方形的管筒，其底部兩個角設(shè)置有倒角墊板，頂部兩個角設(shè)置倒角，鏈碼盒靠近卷揚(yáng)裝置的一端設(shè)置有鋼絲繩導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其懸吊端設(shè)置有合頁式盒蓋。通過可編程控制器及調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)對卷揚(yáng)機(jī)速度的智能化控制，從而控制標(biāo)準(zhǔn)鏈碼放出與收回的速度，有效保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)鏈碼；本實(shí)用新型可應(yīng)用于電力、冶金、碼頭、建材、煤礦等使用電子皮帶秤計量散裝物料的場合。

高爐風(fēng)口漏水監(jiān)測報警裝置 976     

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高爐風(fēng)口漏水監(jiān)測報警裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助裝置,它包括殼體,殼體為不銹鋼盲管,其特征是殼體內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)變送器、芯片,溫度感應(yīng)變送器的一端連接芯片,溫度感應(yīng)變送器的另一端連接信號發(fā)射器和電池,殼體上設(shè)有與測溫三通連接的螺紋和與無線發(fā)射端子連接的螺紋。將本實(shí)用新型安裝在爐缸側(cè)壁磚襯內(nèi),設(shè)置溫度的上、下限報警值和報警休止按鈕,根據(jù)爐況變化實(shí)現(xiàn)差別化溫度設(shè)定,當(dāng)溫度達(dá)到報警溫度時,輸出聲音報警,提醒高爐配管工及時查處漏水,防止發(fā)生向爐內(nèi)大量漏水事故。

卷取機(jī)帶鋼位置檢測裝置 1025     

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一種卷取機(jī)帶鋼位置檢測裝置,主要用于冶金行業(yè)熱連軋帶鋼卷取機(jī)檢測帶鋼頭部和尾部位置,其技術(shù)方案是在卷取機(jī)夾送輥附近的位置安裝兩臺激光檢測器和一臺熱金屬檢測器,兩臺激光檢測器并聯(lián)連接后與熱金屬檢測器串聯(lián)連接。本實(shí)用新型利用熱金屬檢測器溫度信號測量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),保證不會因霧氣干擾檢測結(jié)果;并聯(lián)連接的兩個激光檢測器,確保激光檢測器有一臺正常工作,使帶鋼檢測得到雙重保障。

煉鋼振動臺 1156     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種煉鋼振動臺，針對現(xiàn)有振動臺不便于固定結(jié)晶器的位置，使得在振動時容易發(fā)生脫落，也不方便將結(jié)晶器從振動臺取出的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部安裝有四個萬向輪，底座的頂部固定安裝有兩個固定板，兩個固定板相互靠近的一側(cè)滑動安裝有同一個振動座，所述振動座的頂部放置有結(jié)晶器，振動座的底部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，兩個固定板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有同一個轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定繞設(shè)有偏心輪，偏心輪與轉(zhuǎn)輪相接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，振動臺便于固定結(jié)晶器的位置，在振動時不會發(fā)生脫落，也方便將結(jié)晶器從振動臺取出。

拆爐機(jī)過渡連桿結(jié)構(gòu) 879     

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本實(shí)用新型涉及一種拆爐機(jī)過渡連桿結(jié)構(gòu)，屬于冶金機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域；包括連桿(10)、銷軸三(11)、搖臂(12)、搖臂支座(13)、銷軸四(14)；支座(6)、工具油缸支座(9)和搖臂支座(13)固定在伸縮臂(4)上，工具(1)鉸接在支座(6)上，工具油缸缸筒(7)鉸接在工具油缸支座(9)上，搖臂(12)鉸接在搖臂支座(13)上，連桿(10)一端鉸接在工具(1)上，另一端與工具油缸活塞桿(3)、搖臂(12)鉸接組成四邊型結(jié)構(gòu)。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，采用此結(jié)構(gòu)后工具油缸的布置避免了因高溫輻射和熔渣噴濺帶來的影響，提高了工具油缸的使用壽命。

帶鋼在線輥面異物的清理裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及一種帶鋼在線輥面異物的清理裝置，它屬于冶金行業(yè)冷軋線輥面異物清理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有張力輥存在的易與異物粘結(jié)、不易脫落、清除異物困難和工作效率降低的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：帶鋼在線輥面異物的清理裝置，它包括氣囊、鉸軸和刮片，其中：它還包括懸架、擋板和彈簧，所述懸架一端連接在張力輥的支座上，懸架另一端與擋板連接，所述刮片兩側(cè)的中上部設(shè)有鉸軸，所述鉸軸裝在懸架與擋板連接端的下部設(shè)置的軸孔中，所述氣囊設(shè)在擋板和刮片之間并位于鉸軸的下方，所述彈簧設(shè)在擋板和刮片之間并位于鉸軸的上方。

牙嵌式滑動軸承軸瓦 892     

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牙嵌式滑動軸承軸瓦，用于冶金企業(yè)卷取機(jī)助卷輥的安裝，它包括上軸瓦、下軸瓦，其特征是上軸瓦的底部設(shè)有4個凸棱，下軸瓦的頂部設(shè)有4個與上軸瓦的凸棱配合的凹槽，下軸瓦的底部設(shè)有定位銷孔，上軸瓦、下軸瓦均設(shè)有4條油道。本實(shí)用新型能夠防止上軸瓦單獨(dú)竄動，使用壽命長，并且拆裝方便，維修時間縮短。

UV型滾動步進(jìn)冷床的齒板輸出端優(yōu)化結(jié)構(gòu) 1133     

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本實(shí)用新型屬于大棒冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種UV型滾動步進(jìn)冷床的齒板輸出端優(yōu)化結(jié)構(gòu)，解決了UV型滾動步進(jìn)冷床在棒材落鋼時對輸出輥道產(chǎn)生較大沖擊容易造成輥道疲勞損壞的問題，包括U型齒板和V型齒板，V型齒板輸出端設(shè)置有平托件，平托件為直角三角型結(jié)構(gòu)，平托件的上部為水平面，其斜邊和水平線的夾角與V型齒板輸出端斜面和水平線的夾角相同，U型齒板和V型齒板的輸出端設(shè)置有輸出輥道，輸出輥道外側(cè)設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型通過對V型齒板優(yōu)化設(shè)計，對提高輸出輥道使用壽命和棒料成品質(zhì)量均具有明顯的效果。

拆爐機(jī)伸縮臂軟管管路彈簧式伸縮結(jié)構(gòu) 1044     

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本實(shí)用新型涉及一種拆爐機(jī)伸縮臂軟管管路彈簧式伸縮結(jié)構(gòu)，屬于冶金機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域；包括主臂(1)、伸縮臂(2)、主臂油口(5)，油缸(9)、膠管(8)、掛鉤(3)、彈簧(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、導(dǎo)軌(4)；掛鉤(3)、導(dǎo)軌(4)均固定安裝于主臂(1)后端；膠管(8)繞過轉(zhuǎn)軸(7)分別固定連接于主臂油口(5)和油缸(9)的油口上；轉(zhuǎn)軸(7)兩端分別卡在2個導(dǎo)軌(4)的U型槽內(nèi)；彈簧(6)兩端分別掛接于掛鉤(3)和轉(zhuǎn)軸(7)的端部。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型使伸縮膠管在伸縮過程中始終處于漲緊狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)膠管隨著伸縮臂的伸縮而伸縮，不會發(fā)生彎曲，提高管路的壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

防止燒結(jié)配料除塵灰噴灰的裝置 696     

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本實(shí)用新型公開一種防止燒結(jié)配料除塵灰噴灰的裝置，屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括稱量皮帶，所述稱量皮帶起始端與料倉連接，稱量皮帶末端卸料處設(shè)有卸料筒，料倉底部設(shè)有電液插板，稱量皮帶上方設(shè)有一塊鋼板與皮帶垂直方向設(shè)置，鋼板可繞其上端的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，鋼板旋轉(zhuǎn)到側(cè)面與接近開關(guān)接觸，電液插板由接近開關(guān)控制；所述卸料筒旁設(shè)有分流箱，分流箱頂部設(shè)有物料分流器，物料分流器另一端位于卸料筒上方，物料分流器穿過卸料筒側(cè)壁與分流箱相接。該裝置的使用完全避免了因除塵灰噴灰造成生產(chǎn)停滯或燒結(jié)質(zhì)量波動。

開啟酸洗槽蓋的裝置 1008     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及開啟酸洗槽蓋的裝置,它由液壓油缸和杠桿構(gòu)成,液壓油缸與杠桿連接在一起,杠桿與酸洗槽蓋的吊耳連接在一起,液壓油缸安裝在酸洗槽外靠近底部的某個與酸洗槽蓋的吊耳相對應(yīng)的位置。將四個本實(shí)用新型安裝在酸洗槽蓋的四個吊耳上,每個吊耳安裝一個,開啟酸洗槽蓋時,同時啟動液壓油缸,就將酸洗槽蓋向上移動一定的空間,工作人員就能進(jìn)入酸洗槽中作業(yè),運(yùn)行安全,操作簡單,工作效率較高,經(jīng)過山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗(yàn),效果明顯。

故障軋機(jī)空設(shè)機(jī)架活套的控制裝置 769     

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故障軋機(jī)空設(shè)機(jī)架活套的控制裝置,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)備,它包括計算機(jī)、液壓缸,液壓缸通過管道連接電液伺服閥,電液伺服閥連接計算機(jī)。將本實(shí)用新型與活套輥連接,通過計算機(jī)程序軟件可使熱軋帶鋼在機(jī)架故障空設(shè)時活套實(shí)現(xiàn)自動控制,從而解決了由于機(jī)架故障空設(shè)活套設(shè)備所造成的帶鋼表面劃傷的問題,解決了熱連軋精軋機(jī)架故障空設(shè)時的帶鋼甩尾問題,并減少了處理故障的時間。

澆注鋼錠的模具 1092     

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本實(shí)用新型具體涉及一種澆注鋼錠的模具,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,它由鋼錠模、保溫帽、絕熱襯板構(gòu)成,其特征是鋼錠模為軸向截面呈“U”字形的錐形四棱臺,其錐度是3.4/100,鋼錠模外壁的棱、內(nèi)壁的角均為弧形;絕熱襯板由楔板、掛板構(gòu)成,楔板為兩端有彎弧且上底長、下底短的梯形板,掛板為兩端有彎弧且上底短、下底長的梯形板。采用本實(shí)用新型澆注出的鋼錠與目前廣泛采用的9.6T、5.8T鋼錠模具澆注出的鋼錠相比,鋼錠表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量均能得到較大改善,能明顯提高鋼材的質(zhì)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

干除塵灰輸料斗 684     

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一種干除塵灰輸料斗，屬于冶金工業(yè)輔助設(shè)備，它包括料斗，其特征是料斗的出料口的上方通有壓縮空氣，壓縮空氣通過四根輸氣管通入料斗內(nèi)，四根輸氣管分別設(shè)置在料斗殼體的前、后、左、右四個方向，壓縮空氣輸氣管下方的料斗上設(shè)有下料管，下料管出口方向反向位置設(shè)有助推氣輸氣管。本實(shí)用新型的輸料是靠壓縮空氣在料斗內(nèi)產(chǎn)生的旋流將灰料加速引出到下料管道的同時，下料管出口處的助推氣，使吸排車在吸料時干除塵灰罐車罐內(nèi)的氣壓恒定，實(shí)現(xiàn)干除塵灰罐車運(yùn)輸?shù)恼Ｎ稀?/p>

鋼板打字機(jī)的電磁鐵保護(hù)罩 687     

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一種鋼板打字機(jī)的電磁鐵保護(hù)罩,屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括殼體,其特征是殼體上設(shè)有兩個放置電磁鐵的凹槽、進(jìn)氣孔、穿線孔、排氣槽,兩個放置電磁鐵的凹槽處均設(shè)有用于緊固電磁鐵的螺栓孔,兩個放置電磁鐵的凹槽通過導(dǎo)流槽相通,兩個放置電磁鐵的凹槽上均設(shè)有螺旋形導(dǎo)流槽。將本實(shí)用新型罩在鋼板打字機(jī)的電磁鐵上,通過風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)電磁鐵的熱交換,使電磁鐵快速降溫,從而延長了電磁鐵的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

石灰輸送車的升降限位裝置 1058     

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一種石灰輸送車的升降限位裝置,主要用于冶金企業(yè)輸送石灰車的垂直升降,它包括卷揚(yáng)機(jī),其特征是卷揚(yáng)機(jī)機(jī)殼上安裝有減速器,減速器的輸入軸聯(lián)接卷揚(yáng)機(jī)的軸,減速器的輸出軸端安裝有凸輪軸,凸輪軸上安裝有凸輪,凸輪的凸塊與限位開關(guān)的觸頭碰觸。本實(shí)用新型的限位開關(guān)受碰撞力小,使用安全可靠,使用壽命較長。

增徑裝置 1027     

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本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè)在小卷徑卷筒軋機(jī)上生產(chǎn)大內(nèi)徑鋼卷,具體涉及一種增徑裝置,它為一個圓柱形套筒,套筒的內(nèi)徑是590毫米,外徑是748毫米。將本實(shí)用新型套在卷筒筒徑是610毫米的軋機(jī)卷筒上,即可實(shí)現(xiàn)上述目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,投資小,通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗(yàn),在卷筒筒徑是610毫米的軋機(jī)上生產(chǎn)內(nèi)徑是762毫米的鋼卷,效果明顯。

連續(xù)式沼液過濾器 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式沼液過濾器，包括沼液管，沼液管上依次貫通連接有一級加藥絮凝池、一級澄清池、二級加藥絮凝池、二級澄清池、第一蠕動泵、第一壓力表和過濾池，過濾池下端連接有消毒池，一級澄清池和二級澄清池下端通過污泥管與第二壓力表連接，第二壓力表下端與第二蠕動泵相連，第二蠕動泵左端與單向閥相連，單向閥左端與污泥池相連。本實(shí)用新型對沼液的處理效率高，可用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域的污水處理，可安全方便的過濾沼液。

測量鋼渣厚度的標(biāo)尺 920     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及一種測量鋼渣厚度的標(biāo)尺,它由高熔點(diǎn)材料板和低熔點(diǎn)材料板構(gòu)成,高熔點(diǎn)材料板和低熔點(diǎn)材料板平行固定連接為一體,高熔點(diǎn)材料板上標(biāo)有刻度標(biāo)志。測量鋼渣的厚度時,將本實(shí)用新型垂直插入鋼水或鐵水中,鋼水或鐵水將高熔點(diǎn)材料板和低熔點(diǎn)材料板均熔化,鋼渣只能將低熔點(diǎn)材料板熔化,從這兩個材料板中的長短差別,就能較精確地確定鋼渣的厚度了,測量出的數(shù)據(jù)誤差較小。

運(yùn)卷小車后壓板防卡阻結(jié)構(gòu) 672     

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本實(shí)用新型屬于冶金線材生產(chǎn)線線卷收集的運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種運(yùn)卷小車后壓板防卡阻結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)的單支點(diǎn)懸臂結(jié)構(gòu)的后壓板在運(yùn)行中容易出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象，提出了一種運(yùn)卷小車后壓板防卡阻結(jié)構(gòu)，包括雙支點(diǎn)后壓板、輥輪，雙支點(diǎn)后壓板的一端安裝于輥輪的上下軸上，所述的輥輪安裝于立式軌道內(nèi)；所述的雙支點(diǎn)后壓板的另一端上還連接有水平托輥，水平托輥的下方設(shè)有水平底板和水平彎道。本實(shí)用新型設(shè)計成防卡阻雙支點(diǎn)運(yùn)行的后壓板結(jié)構(gòu)，水平托輥支撐著后壓板，消除了后壓板自重帶來的栽頭問題，改善了輥輪在立式軌道中的運(yùn)行狀況，徹底解決了后壓板運(yùn)行一段時間后經(jīng)常在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)卡阻的問題。

新型長臂氣體取樣器輔助裝置 917     

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本實(shí)用新型公開了一種新型長臂氣體取樣器輔助裝置，包含氣體取樣管、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、伸縮臂、液壓裝置、控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制面板，其特征在于：氣體取樣管與伸縮臂連接，伸縮臂端部設(shè)有溫度傳感器和風(fēng)速傳感器，溫度傳感器、風(fēng)速傳感器與控制系統(tǒng)連接，伸縮臂與液壓裝置連接，液壓裝置由控制系統(tǒng)控制，控制系統(tǒng)外部設(shè)有遠(yuǎn)程控制面板。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，操作簡便；工作效率高，便于遠(yuǎn)程操作氣體取樣管到達(dá)設(shè)計的取樣位置；伸縮臂上設(shè)有溫度傳感器和風(fēng)速傳感器，在取樣的同時可觀測取樣位置的溫度和排放速率。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于冶金，礦山，化工，建造，鑄造，電力及環(huán)境監(jiān)測，衛(wèi)生防疫等方面。