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一種卷取機(jī)帶鋼位置檢測(cè)裝置,主要用于冶金行業(yè)熱連軋帶鋼卷取機(jī)檢測(cè)帶鋼頭部和尾部位置,其技術(shù)方案是在卷取機(jī)夾送輥附近的位置安裝兩臺(tái)激光檢測(cè)器和一臺(tái)熱金屬檢測(cè)器,兩臺(tái)激光檢測(cè)器并聯(lián)連接后與熱金屬檢測(cè)器串聯(lián)連接。本實(shí)用新型利用熱金屬檢測(cè)器溫度信號(hào)測(cè)量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),保證不會(huì)因霧氣干擾檢測(cè)結(jié)果;并聯(lián)連接的兩個(gè)激光檢測(cè)器,確保激光檢測(cè)器有一臺(tái)正常工作,使帶鋼檢測(cè)得到雙重保障。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種增強(qiáng)拉矯輥冷卻延長(zhǎng)使用壽命的結(jié)構(gòu),包括中心軸和輥套,所述中心軸的左側(cè)從左到右依次開設(shè)有第一圓形腔和第二圓形腔,所述中心軸頂部的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿整體的第一圓形槽,所述輥套內(nèi)腔的兩端均開設(shè)有環(huán)形槽,兩個(gè)所述環(huán)形槽通過(guò)外側(cè)的第二圓形槽連通。本實(shí)用新型通過(guò)第一圓形槽、環(huán)形槽和第二圓形槽等結(jié)構(gòu)達(dá)到增強(qiáng)冷卻延長(zhǎng)使用壽命的目的,通過(guò)設(shè)置第二圓形槽,改變了輥?zhàn)觾?nèi)部的水冷通道,增大了降溫液體與輥?zhàn)拥慕佑|面積,縮短了離輥面的間距,本申請(qǐng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有換熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種煉鋼振動(dòng)臺(tái),針對(duì)現(xiàn)有振動(dòng)臺(tái)不便于固定結(jié)晶器的位置,使得在振動(dòng)時(shí)容易發(fā)生脫落,也不方便將結(jié)晶器從振動(dòng)臺(tái)取出的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的底部安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪,底座的頂部固定安裝有兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板相互靠近的一側(cè)滑動(dòng)安裝有同一個(gè)振動(dòng)座,所述振動(dòng)座的頂部放置有結(jié)晶器,振動(dòng)座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪,兩個(gè)固定板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定繞設(shè)有偏心輪,偏心輪與轉(zhuǎn)輪相接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,振動(dòng)臺(tái)便于固定結(jié)晶器的位置,在振動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生脫落,也方便將結(jié)晶器從振動(dòng)臺(tái)取出。
本實(shí)用新型適用于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種新型嵌套燒結(jié)爐隔熱墊,包括臺(tái)車體組件和保護(hù)組件,所述臺(tái)車體組件包括擋板、阻擋銷、側(cè)梁和主梁,所述阻擋銷可拆卸連接于所述擋板,所述阻擋銷位于所述擋板的外表面;適當(dāng)少安裝蓖條,每排蓖條少安裝一至二根蓖條,讓蓖條在機(jī)頭和機(jī)尾翻轉(zhuǎn)時(shí)有一定的活動(dòng)余地,并將隔熱墊通卡槽改為四個(gè)分卡槽結(jié)構(gòu),既保證燒結(jié)機(jī)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中隔熱墊不脫落,又改善隔熱墊過(guò)于卡死的嵌套方式,在機(jī)械力和重力作用下填塞在隔熱墊和蓖條縫隙中的細(xì)粒物料能夠掉落下來(lái),解決了低熔點(diǎn)物質(zhì)填塞隔熱墊卡槽和臺(tái)車橫梁縫隙,以及隔熱墊連帶蓖條無(wú)松動(dòng)進(jìn)而發(fā)展為蓖條糊堵的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種拆爐機(jī)過(guò)渡連桿結(jié)構(gòu),屬于冶金機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域;包括連桿(10)、銷軸三(11)、搖臂(12)、搖臂支座(13)、銷軸四(14);支座(6)、工具油缸支座(9)和搖臂支座(13)固定在伸縮臂(4)上,工具(1)鉸接在支座(6)上,工具油缸缸筒(7)鉸接在工具油缸支座(9)上,搖臂(12)鉸接在搖臂支座(13)上,連桿(10)一端鉸接在工具(1)上,另一端與工具油缸活塞桿(3)、搖臂(12)鉸接組成四邊型結(jié)構(gòu)。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便,采用此結(jié)構(gòu)后工具油缸的布置避免了因高溫輻射和熔渣噴濺帶來(lái)的影響,提高了工具油缸的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種帶鋼在線輥面異物的清理裝置,它屬于冶金行業(yè)冷軋線輥面異物清理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有張力輥存在的易與異物粘結(jié)、不易脫落、清除異物困難和工作效率降低的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:帶鋼在線輥面異物的清理裝置,它包括氣囊、鉸軸和刮片,其中:它還包括懸架、擋板和彈簧,所述懸架一端連接在張力輥的支座上,懸架另一端與擋板連接,所述刮片兩側(cè)的中上部設(shè)有鉸軸,所述鉸軸裝在懸架與擋板連接端的下部設(shè)置的軸孔中,所述氣囊設(shè)在擋板和刮片之間并位于鉸軸的下方,所述彈簧設(shè)在擋板和刮片之間并位于鉸軸的上方。
本實(shí)用新型公開了循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電系統(tǒng),包括循環(huán)流化床鍋爐、主蒸汽管道、汽包、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī),其中循環(huán)流化床鍋爐的煙氣出口通過(guò)主蒸汽管道與汽包連接,汽包出口通過(guò)管路依次與汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)連接。本實(shí)用新型在很多冶金化工行業(yè)工藝中有應(yīng)用的空間,能夠提高能源利用率、減少環(huán)境污染。
牙嵌式滑動(dòng)軸承軸瓦,用于冶金企業(yè)卷取機(jī)助卷輥的安裝,它包括上軸瓦、下軸瓦,其特征是上軸瓦的底部設(shè)有4個(gè)凸棱,下軸瓦的頂部設(shè)有4個(gè)與上軸瓦的凸棱配合的凹槽,下軸瓦的底部設(shè)有定位銷孔,上軸瓦、下軸瓦均設(shè)有4條油道。本實(shí)用新型能夠防止上軸瓦單獨(dú)竄動(dòng),使用壽命長(zhǎng),并且拆裝方便,維修時(shí)間縮短。
本實(shí)用新型屬于大棒冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種UV型滾動(dòng)步進(jìn)冷床的齒板輸出端優(yōu)化結(jié)構(gòu),解決了UV型滾動(dòng)步進(jìn)冷床在棒材落鋼時(shí)對(duì)輸出輥道產(chǎn)生較大沖擊容易造成輥道疲勞損壞的問(wèn)題,包括U型齒板和V型齒板,V型齒板輸出端設(shè)置有平托件,平托件為直角三角型結(jié)構(gòu),平托件的上部為水平面,其斜邊和水平線的夾角與V型齒板輸出端斜面和水平線的夾角相同,U型齒板和V型齒板的輸出端設(shè)置有輸出輥道,輸出輥道外側(cè)設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)V型齒板優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)提高輸出輥道使用壽命和棒料成品質(zhì)量均具有明顯的效果。
本實(shí)用新型涉及一種拆爐機(jī)伸縮臂軟管管路彈簧式伸縮結(jié)構(gòu),屬于冶金機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域;包括主臂(1)、伸縮臂(2)、主臂油口(5),油缸(9)、膠管(8)、掛鉤(3)、彈簧(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、導(dǎo)軌(4);掛鉤(3)、導(dǎo)軌(4)均固定安裝于主臂(1)后端;膠管(8)繞過(guò)轉(zhuǎn)軸(7)分別固定連接于主臂油口(5)和油缸(9)的油口上;轉(zhuǎn)軸(7)兩端分別卡在2個(gè)導(dǎo)軌(4)的U型槽內(nèi);彈簧(6)兩端分別掛接于掛鉤(3)和轉(zhuǎn)軸(7)的端部。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型使伸縮膠管在伸縮過(guò)程中始終處于漲緊狀態(tài),實(shí)現(xiàn)膠管隨著伸縮臂的伸縮而伸縮,不會(huì)發(fā)生彎曲,提高管路的壽命,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開一種防止燒結(jié)配料除塵灰噴灰的裝置,屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括稱量皮帶,所述稱量皮帶起始端與料倉(cāng)連接,稱量皮帶末端卸料處設(shè)有卸料筒,料倉(cāng)底部設(shè)有電液插板,稱量皮帶上方設(shè)有一塊鋼板與皮帶垂直方向設(shè)置,鋼板可繞其上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),鋼板旋轉(zhuǎn)到側(cè)面與接近開關(guān)接觸,電液插板由接近開關(guān)控制;所述卸料筒旁設(shè)有分流箱,分流箱頂部設(shè)有物料分流器,物料分流器另一端位于卸料筒上方,物料分流器穿過(guò)卸料筒側(cè)壁與分流箱相接。該裝置的使用完全避免了因除塵灰噴灰造成生產(chǎn)停滯或燒結(jié)質(zhì)量波動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及開啟酸洗槽蓋的裝置,它由液壓油缸和杠桿構(gòu)成,液壓油缸與杠桿連接在一起,杠桿與酸洗槽蓋的吊耳連接在一起,液壓油缸安裝在酸洗槽外靠近底部的某個(gè)與酸洗槽蓋的吊耳相對(duì)應(yīng)的位置。將四個(gè)本實(shí)用新型安裝在酸洗槽蓋的四個(gè)吊耳上,每個(gè)吊耳安裝一個(gè),開啟酸洗槽蓋時(shí),同時(shí)啟動(dòng)液壓油缸,就將酸洗槽蓋向上移動(dòng)一定的空間,工作人員就能進(jìn)入酸洗槽中作業(yè),運(yùn)行安全,操作簡(jiǎn)單,工作效率較高,經(jīng)過(guò)山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗(yàn),效果明顯。
故障軋機(jī)空設(shè)機(jī)架活套的控制裝置,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)備,它包括計(jì)算機(jī)、液壓缸,液壓缸通過(guò)管道連接電液伺服閥,電液伺服閥連接計(jì)算機(jī)。將本實(shí)用新型與活套輥連接,通過(guò)計(jì)算機(jī)程序軟件可使熱軋帶鋼在機(jī)架故障空設(shè)時(shí)活套實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,從而解決了由于機(jī)架故障空設(shè)活套設(shè)備所造成的帶鋼表面劃傷的問(wèn)題,解決了熱連軋精軋機(jī)架故障空設(shè)時(shí)的帶鋼甩尾問(wèn)題,并減少了處理故障的時(shí)間。
本實(shí)用新型具體涉及一種澆注鋼錠的模具,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,它由鋼錠模、保溫帽、絕熱襯板構(gòu)成,其特征是鋼錠模為軸向截面呈“U”字形的錐形四棱臺(tái),其錐度是3.4/100,鋼錠模外壁的棱、內(nèi)壁的角均為弧形;絕熱襯板由楔板、掛板構(gòu)成,楔板為兩端有彎弧且上底長(zhǎng)、下底短的梯形板,掛板為兩端有彎弧且上底短、下底長(zhǎng)的梯形板。采用本實(shí)用新型澆注出的鋼錠與目前廣泛采用的9.6T、5.8T鋼錠模具澆注出的鋼錠相比,鋼錠表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量均能得到較大改善,能明顯提高鋼材的質(zhì)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一種生產(chǎn)冶金焦的立式焦?fàn)t,包括爐頂、爐體、爐底座等部分組成,焦?fàn)t炭化室為圓柱形、橢圓柱形或多棱柱形,燃燒室采用獨(dú)立立火道。在爐體內(nèi)設(shè)置空氣預(yù)熱系統(tǒng)和廢氣循環(huán)孔,并在多個(gè)部位采用干封、水封組合密封。本實(shí)用新型具有熱效率高,單位體積生產(chǎn)率高,污染小,易操作等優(yōu)點(diǎn),適合煤炭深加工就地轉(zhuǎn)化煤炭資源的煉焦企業(yè)使用。
一種干除塵灰輸料斗,屬于冶金工業(yè)輔助設(shè)備,它包括料斗,其特征是料斗的出料口的上方通有壓縮空氣,壓縮空氣通過(guò)四根輸氣管通入料斗內(nèi),四根輸氣管分別設(shè)置在料斗殼體的前、后、左、右四個(gè)方向,壓縮空氣輸氣管下方的料斗上設(shè)有下料管,下料管出口方向反向位置設(shè)有助推氣輸氣管。本實(shí)用新型的輸料是靠壓縮空氣在料斗內(nèi)產(chǎn)生的旋流將灰料加速引出到下料管道的同時(shí),下料管出口處的助推氣,使吸排車在吸料時(shí)干除塵灰罐車罐內(nèi)的氣壓恒定,實(shí)現(xiàn)干除塵灰罐車運(yùn)輸?shù)恼N稀?/p>
一種鋼板打字機(jī)的電磁鐵保護(hù)罩,屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括殼體,其特征是殼體上設(shè)有兩個(gè)放置電磁鐵的凹槽、進(jìn)氣孔、穿線孔、排氣槽,兩個(gè)放置電磁鐵的凹槽處均設(shè)有用于緊固電磁鐵的螺栓孔,兩個(gè)放置電磁鐵的凹槽通過(guò)導(dǎo)流槽相通,兩個(gè)放置電磁鐵的凹槽上均設(shè)有螺旋形導(dǎo)流槽。將本實(shí)用新型罩在鋼板打字機(jī)的電磁鐵上,通過(guò)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)電磁鐵的熱交換,使電磁鐵快速降溫,從而延長(zhǎng)了電磁鐵的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
一種石灰輸送車的升降限位裝置,主要用于冶金企業(yè)輸送石灰車的垂直升降,它包括卷?yè)P(yáng)機(jī),其特征是卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)殼上安裝有減速器,減速器的輸入軸聯(lián)接卷?yè)P(yáng)機(jī)的軸,減速器的輸出軸端安裝有凸輪軸,凸輪軸上安裝有凸輪,凸輪的凸塊與限位開關(guān)的觸頭碰觸。本實(shí)用新型的限位開關(guān)受碰撞力小,使用安全可靠,使用壽命較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè)在小卷徑卷筒軋機(jī)上生產(chǎn)大內(nèi)徑鋼卷,具體涉及一種增徑裝置,它為一個(gè)圓柱形套筒,套筒的內(nèi)徑是590毫米,外徑是748毫米。將本實(shí)用新型套在卷筒筒徑是610毫米的軋機(jī)卷筒上,即可實(shí)現(xiàn)上述目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,投資小,通過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗(yàn),在卷筒筒徑是610毫米的軋機(jī)上生產(chǎn)內(nèi)徑是762毫米的鋼卷,效果明顯。
氣體密封閥門,解決了密封閥使用壽命短,耐磨損性差,密封性能不高,不能滿足管道系統(tǒng)要求的問(wèn)題,其特點(diǎn)是在閥體(1)內(nèi)設(shè)置有氣缸(2),與氣缸(2)連接設(shè)置一個(gè)彎臂(4),自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承(3)設(shè)置在密封蓋(6)上,密封圈(5)設(shè)置在閥體(1)與密封蓋(6)之間,并設(shè)置有密封墊片與密封法蘭,在密封法蘭上加設(shè)吹氮?dú)饨狱c(diǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,啟閉靈活,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)于鋼鐵、冶金等行業(yè)的轉(zhuǎn)爐煤氣介質(zhì)的工業(yè)管道使用。?
調(diào)壓閥組,解決了調(diào)節(jié)蝶閥內(nèi)壁磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致煤氣外漏,無(wú)法滿足復(fù)雜工況的使用的問(wèn)題,其特點(diǎn)是由三臺(tái)調(diào)節(jié)蝶閥三角組合在一個(gè)球體內(nèi)而成的,在自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥(1)上連接設(shè)置一個(gè)DDZ型電動(dòng)單元組合程控制儀表(2),在自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥(3)上連接設(shè)置一個(gè)DKJ電動(dòng)執(zhí)行器(4),在自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥(5)上連接設(shè)置一個(gè)DKJ電動(dòng)執(zhí)行器(6),常通管(7)與三臺(tái)調(diào)節(jié)蝶閥串聯(lián)設(shè)置在球體上,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)于冶金、化工等行業(yè)的含塵煤氣管道上做調(diào)節(jié)流量和壓力使用。
本實(shí)用新型公開了一種多功能免接觸酸槽用機(jī)械手,屬于于冶金行業(yè)鋼材檢測(cè)輔助裝置領(lǐng)域,主要解決了當(dāng)前鋼材低倍檢測(cè)方法對(duì)操作人員危害較大的問(wèn)題,包括移動(dòng)鋼車,移動(dòng)鋼車上設(shè)置有鋼架,所述鋼架與移動(dòng)鋼車連接處設(shè)置有自鎖電機(jī),自鎖電機(jī)設(shè)置在鋼架上,鋼架為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),鋼架上還設(shè)置有滑輪組,自鎖電機(jī)上連接有鋼絲繩,鋼絲繩通過(guò)滑輪組在另一端連接吊鉤,吊鉤上連接有吊籃,吊籃的底板均布有若干下水孔,裝置整體還包括有浸泡槽。利用移動(dòng)鋼車配合鋼架控制裝有試樣的吊籃進(jìn)行升降,同時(shí)移動(dòng)鋼車可自由移動(dòng),控制試樣進(jìn)行反應(yīng)與沖洗,減少人工操作,在全程免接觸的增加效率的同時(shí)提升人員操作安全性。
本申請(qǐng)公開了便捷式隔熱裝置,涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體包括托架、主梁腹板、角鋼和隔熱板,主梁腹板的兩側(cè)均設(shè)置有托架,兩組托架之間安裝有角鋼,托架與角鋼之間還連接有隔熱板,通過(guò)將托架與主梁腹板進(jìn)行吊掛焊接固定,然后將托架與角鋼進(jìn)行對(duì)接焊接連接,并按此操作安裝兩組后,可以將隔熱板推入兩組托架的中間,并使用固定螺栓將隔熱板與托架固定連接在一起,該方案能縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間,檢修、更換時(shí)容易操作,減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度,固定螺栓松動(dòng)不會(huì)造成隔熱板脫落,避免事故的發(fā)生,有效的縮減制作成本,提高生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式沼液過(guò)濾器,包括沼液管,沼液管上依次貫通連接有一級(jí)加藥絮凝池、一級(jí)澄清池、二級(jí)加藥絮凝池、二級(jí)澄清池、第一蠕動(dòng)泵、第一壓力表和過(guò)濾池,過(guò)濾池下端連接有消毒池,一級(jí)澄清池和二級(jí)澄清池下端通過(guò)污泥管與第二壓力表連接,第二壓力表下端與第二蠕動(dòng)泵相連,第二蠕動(dòng)泵左端與單向閥相連,單向閥左端與污泥池相連。本實(shí)用新型對(duì)沼液的處理效率高,可用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域的污水處理,可安全方便的過(guò)濾沼液。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及一種測(cè)量鋼渣厚度的標(biāo)尺,它由高熔點(diǎn)材料板和低熔點(diǎn)材料板構(gòu)成,高熔點(diǎn)材料板和低熔點(diǎn)材料板平行固定連接為一體,高熔點(diǎn)材料板上標(biāo)有刻度標(biāo)志。測(cè)量鋼渣的厚度時(shí),將本實(shí)用新型垂直插入鋼水或鐵水中,鋼水或鐵水將高熔點(diǎn)材料板和低熔點(diǎn)材料板均熔化,鋼渣只能將低熔點(diǎn)材料板熔化,從這兩個(gè)材料板中的長(zhǎng)短差別,就能較精確地確定鋼渣的厚度了,測(cè)量出的數(shù)據(jù)誤差較小。
本實(shí)用新型屬于冶金線材生產(chǎn)線線卷收集的運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種運(yùn)卷小車后壓板防卡阻結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的單支點(diǎn)懸臂結(jié)構(gòu)的后壓板在運(yùn)行中容易出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象,提出了一種運(yùn)卷小車后壓板防卡阻結(jié)構(gòu),包括雙支點(diǎn)后壓板、輥輪,雙支點(diǎn)后壓板的一端安裝于輥輪的上下軸上,所述的輥輪安裝于立式軌道內(nèi);所述的雙支點(diǎn)后壓板的另一端上還連接有水平托輥,水平托輥的下方設(shè)有水平底板和水平彎道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成防卡阻雙支點(diǎn)運(yùn)行的后壓板結(jié)構(gòu),水平托輥支撐著后壓板,消除了后壓板自重帶來(lái)的栽頭問(wèn)題,改善了輥輪在立式軌道中的運(yùn)行狀況,徹底解決了后壓板運(yùn)行一段時(shí)間后經(jīng)常在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)卡阻的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種新型長(zhǎng)臂氣體取樣器輔助裝置,包含氣體取樣管、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、伸縮臂、液壓裝置、控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制面板,其特征在于:氣體取樣管與伸縮臂連接,伸縮臂端部設(shè)有溫度傳感器和風(fēng)速傳感器,溫度傳感器、風(fēng)速傳感器與控制系統(tǒng)連接,伸縮臂與液壓裝置連接,液壓裝置由控制系統(tǒng)控制,控制系統(tǒng)外部設(shè)有遠(yuǎn)程控制面板。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,操作簡(jiǎn)便;工作效率高,便于遠(yuǎn)程操作氣體取樣管到達(dá)設(shè)計(jì)的取樣位置;伸縮臂上設(shè)有溫度傳感器和風(fēng)速傳感器,在取樣的同時(shí)可觀測(cè)取樣位置的溫度和排放速率。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于冶金,礦山,化工,建造,鑄造,電力及環(huán)境監(jiān)測(cè),衛(wèi)生防疫等方面。
本實(shí)用新型公開一種球團(tuán)礦的焙燒裝置,屬于冶金企業(yè)球團(tuán)生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域。裝置主體為圓柱形容器,圓柱形容器內(nèi)包括外套筒和內(nèi)套筒,圓柱形容器的頂部敞開,外套筒和內(nèi)套筒的高度相等,下部均固定在底板上,外套筒和內(nèi)套筒之間形成環(huán)形空腔,在底板上位于空腔正下方的部分均勻設(shè)有透氣孔。該裝置解決了采用圓柱形容器焙燒球團(tuán)時(shí)其焙燒不均勻的問(wèn)題,以提高實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的準(zhǔn)確程度,更加準(zhǔn)確地為大生產(chǎn)提供工藝參數(shù)。
一種高溫鋼板打字機(jī)步進(jìn)電機(jī)的冷卻裝置,屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)輔助設(shè)施,它由上蓋和冷卻液容器組成,其特征是上蓋設(shè)置在冷卻液容器的頂部,上蓋與冷卻液容器之間設(shè)置密封圈,上蓋與冷卻液容器通過(guò)緊固螺絲固定連接,冷卻液容器包括殼體、內(nèi)腔,殼體的外形為長(zhǎng)方體,內(nèi)腔為圓柱形腔體,殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。將本實(shí)用新型安裝到高溫打字機(jī)行走機(jī)構(gòu)上,通過(guò)水泵不斷的進(jìn)行液體循環(huán),可以使打字標(biāo)頭行走機(jī)構(gòu)的溫度維持在恒定的范圍內(nèi),從而大大改善了高溫打字機(jī)行走機(jī)構(gòu)工作環(huán)境,避免了步進(jìn)電機(jī)、各元器件的損壞,減少設(shè)備故障時(shí)間,降低材料、備件的消耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
一種離心泵密封裝置,它包括現(xiàn)有的離心泵,其特征是在現(xiàn)有泵上安裝一個(gè)外循環(huán)裝置,外循環(huán)裝置由集流箱和導(dǎo)管組成,導(dǎo)管的一端與泵的軸密封函相接,另一端與泵頭的負(fù)壓區(qū)接通,中間串接一個(gè)集流箱,集流箱與泵頭負(fù)壓區(qū)之間的導(dǎo)管上安裝一個(gè)逆止閥,集流箱內(nèi)設(shè)置一個(gè)球狀物體。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是不用改變現(xiàn)有的泵,就可以將泄漏在密封函中的液體連續(xù)不斷地吸走,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改造方便,改造成本較低,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等行業(yè)。
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