高爐風(fēng)口破損報(bào)警裝置 1008     

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一種高爐風(fēng)口破損報(bào)警裝置,屬于冶金煉鋼領(lǐng)域煉鐵高爐風(fēng)口破損報(bào)警裝置,其特征在于在高爐風(fēng)口前端內(nèi)壁設(shè)置絕緣導(dǎo)線,絕緣導(dǎo)線兩端的線頭沿風(fēng)口內(nèi)壁伸向風(fēng)口后端并且穿過該高爐風(fēng)口后端,一直連接到設(shè)置在觀察室的報(bào)警器上,報(bào)警器連接在電源上。高爐風(fēng)口安裝上本實(shí)用新型后,高爐風(fēng)口被燒壞的同時(shí)立即報(bào)警,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)高爐風(fēng)口損壞,人們可以及時(shí)采取補(bǔ)救措施,避免爐況波動(dòng)、爐涼和爐缸凍結(jié)等事故的發(fā)生。

曲柄回轉(zhuǎn)式飛剪出口過渡裝置 767     

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曲柄回轉(zhuǎn)式飛剪出口過渡裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼過程中的輔助設(shè)備,它包括底座,底座由支撐塊和固定安裝在支撐塊上的支架構(gòu)成,支架上安裝前導(dǎo)架、軸、過渡架,軸設(shè)置在前導(dǎo)架與過渡架之間。本實(shí)用新型通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司2250MM熱軋廠試驗(yàn)6個(gè)月,沒有發(fā)生過任何故障。與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了故障發(fā)生率,減少了維修故障所需要的時(shí)間和更換設(shè)備所用的費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品合格率。

矯直機(jī)傳動(dòng)軸與減速箱輸出軸之間的連接裝置 743     

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矯直機(jī)傳動(dòng)軸與減速箱輸出軸之間的連接裝置,屬于冶金生產(chǎn)領(lǐng)域的設(shè)施,它包括外套、內(nèi)套,外套與內(nèi)套之間設(shè)有摩擦套,外套與摩擦套之間為過盈配合,內(nèi)套與摩擦套之間為過盈配合,內(nèi)套腔內(nèi)設(shè)有連接塊,連接塊與內(nèi)套為間隙配合,內(nèi)套設(shè)有鍵槽,內(nèi)套的一端設(shè)有限位臺(tái),內(nèi)套外端設(shè)有連接塊,連接塊和連接塊均設(shè)有螺栓孔,外套通過螺栓與擋蓋固定在一起,外套的兩端均設(shè)有螺栓孔。本實(shí)用新型受載時(shí)的工作扭矩大于傳動(dòng)軸的安全載荷時(shí),內(nèi)套與外套之間打滑,可以確保傳動(dòng)裝置的安全、平穩(wěn)運(yùn)行,避免斷軸現(xiàn)象的發(fā)生。

輥道打磨裝置 927     

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一種輥道打磨裝置,主要用于冶金領(lǐng)域,它包括翻轉(zhuǎn)裝置、刷輥器,其特征是翻轉(zhuǎn)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、翻轉(zhuǎn)臂構(gòu)成,電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī),減速機(jī)的輸出軸上安裝有翻轉(zhuǎn)齒輪,翻轉(zhuǎn)齒輪與翻轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合,翻轉(zhuǎn)臂安裝在翻轉(zhuǎn)軸上,翻轉(zhuǎn)臂上安裝有卷揚(yáng)機(jī)、滾筒座,兩個(gè)滾筒安裝在滾筒座上,兩個(gè)滾筒之間設(shè)有鋼絲繩,鋼絲繩的一端固定在卷揚(yáng)機(jī)上,鋼絲繩的另一端固定在刷輥器上。采用本實(shí)用新型進(jìn)行輥道打磨作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度較小,工作效率較高。

減少鋼錠冶煉中氧氣含量的裝置 754     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)煉鋼用的輔助設(shè)施,具體涉及減少鋼錠冶煉中氧氣含量的裝置,它包括圓柱形筒,其特征是圓柱形筒內(nèi)設(shè)有煤氣通道,煤氣通道上均勻設(shè)置16個(gè)通氣孔,通氣孔的孔徑為5毫米。熔煉前將本實(shí)用新型放置在錠模上口部,連接煤氣源并通入煤氣并點(diǎn)燃煤氣,通過燃燒錠模上口部空氣,有效地減少了空氣中的氧含量進(jìn)入錠模,同時(shí)減少了氧氣與熔渣、鋼液的接觸,避免了鋼液氧化現(xiàn)象,鋼液中的氧含量明顯降低,使氧含量在鋼錠中分布均勻,減少了偏析,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)降低了鋼中的非金屬夾雜物含量,提高了鋼的純凈度。

有效延長(zhǎng)除油機(jī)運(yùn)行壽命的改進(jìn)裝置 776     

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本實(shí)用新型公開了一種有效延長(zhǎng)除油機(jī)運(yùn)行壽命的改進(jìn)裝置，具體涉及冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括旋流井及保護(hù)殼，所述旋流井的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)殼，所述旋流井的一側(cè)傾斜安裝有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)置有皮帶，所述支撐板傾斜端部固定設(shè)置有導(dǎo)流件，所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有傳動(dòng)件。本實(shí)用新型通過設(shè)置了導(dǎo)流件和傳動(dòng)件，改變了以往第一支撐輥固定式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)式的第一支撐輥和第二支撐輥與皮帶相接觸，大大的降低了皮帶與各個(gè)部件接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力，有效的防止皮帶磨損過快而出現(xiàn)停機(jī)維修的幾率，降低了員工工作強(qiáng)度和備件成本，可有效延長(zhǎng)除油機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，具備較高的實(shí)際使用價(jià)值。

專用移動(dòng)式導(dǎo)料裝置 1128     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)先技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種專用移動(dòng)式導(dǎo)料裝置，包括軌道，軌道之間下方安裝有出料槽，軌道的左側(cè)上方安裝有破碎機(jī)，破碎機(jī)的左側(cè)安裝有破碎機(jī)扶手，破碎機(jī)的下方左右兩側(cè)設(shè)置有破碎機(jī)滾輪，軌道的右側(cè)上方安裝移動(dòng)導(dǎo)料溜槽，移動(dòng)導(dǎo)料溜槽的右側(cè)安裝有導(dǎo)料溜槽扶手，移動(dòng)導(dǎo)料溜槽的下方左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料溜槽滾輪，移動(dòng)導(dǎo)料溜槽的上方安裝有復(fù)頻篩出料槽。本實(shí)用新型在軌道上安裝有破碎機(jī)和移動(dòng)導(dǎo)料溜槽，在于可根據(jù)燒結(jié)礦的大小，調(diào)節(jié)破碎機(jī)和移動(dòng)導(dǎo)料溜槽的使用，減少了破碎機(jī)的使用時(shí)間，從而減少了設(shè)備的磨損損耗從而實(shí)現(xiàn)降本增效。

鋁土礦中有用組分的工業(yè)化分離裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁土礦中有用組分的工業(yè)化分離裝置，涉及采礦冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括水浸組件，水浸組件的上端設(shè)置有端蓋組件，端蓋組件的上端設(shè)置有通料組件，端蓋組件的上端遠(yuǎn)離通料組件的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水組件，水浸組件包括水浸罐體和設(shè)置在水浸罐體一側(cè)的過濾器，水浸罐體的底側(cè)固定連通有通料管。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)能夠帶動(dòng)通水轉(zhuǎn)桿與擊料轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，散料架與散料桿能夠?qū)ν贤矁?nèi)的成團(tuán)燒結(jié)產(chǎn)物進(jìn)行快速擊散處理，防止成團(tuán)燒結(jié)產(chǎn)物容易影響水浸溶解效果，使得燒結(jié)產(chǎn)物與水液同步添加混合，促使燒結(jié)產(chǎn)物快速充分水浸溶解，有利于提高鋁土礦中有用組分的分離工作效率。

合并鋼卷的裝置 726     

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一種合并鋼卷的裝置,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,它包括一塊平面鋼板、軌道,軌道固定設(shè)置在平面鋼板上,軌道上設(shè)有若干個(gè)支撐小車,其特征是支撐小車的頂部固定設(shè)有鋼卷座,鋼卷座由兩個(gè)截面呈三角形的鋼板對(duì)稱設(shè)置,構(gòu)成V型結(jié)構(gòu),支撐小車的下面設(shè)有防側(cè)翻支撐架。本實(shí)用新型運(yùn)行靈活,支撐小車上的鋼卷座便于鋼卷放置與合并打包,且可以根據(jù)需要移動(dòng)至其他工作場(chǎng)地。操作中不會(huì)發(fā)生翻卷現(xiàn)象,打包效果較好,工作效率較高。

煤礦風(fēng)機(jī)用隔爆兼本質(zhì)安全型雙電源起動(dòng)器 1056     

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本實(shí)用新型煤礦風(fēng)機(jī)用隔爆兼本質(zhì)安全型雙電源起動(dòng)器,屬于起動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)已有技術(shù)的不足,提供一種通過設(shè)置安裝光電信號(hào)隔離電路來連鎖控制兩路通風(fēng)機(jī)的起動(dòng)的隔爆兼本質(zhì)安全型起動(dòng)器,采用的方案為主起動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與主電源和主風(fēng)機(jī),副起動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與副電源和副風(fēng)機(jī)相連,主起動(dòng)器和副起動(dòng)器置于同一殼體內(nèi)的兩個(gè)獨(dú)立的隔爆腔體內(nèi),主起動(dòng)器和副起動(dòng)器之間依次連接有主光電隔離板、接線板和副光電隔離板;本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于冶金、能源和機(jī)電行業(yè)中。

新型圓盤剪 1097     

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一種新型圓盤剪,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,它包括軸,軸上安裝有剪刀,剪刀上設(shè)有剪刃,其特征是軸上安裝有橡膠圈,即在靠近剪刃的一側(cè)設(shè)置有橡膠圈。本實(shí)用新型經(jīng)過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的實(shí)驗(yàn),有效地避免了剪刃劃傷鋼板表面現(xiàn)象的發(fā)生,提高了鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

膠帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 1106     

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本實(shí)用新型膠帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域；本實(shí)用新型是提供了一種新技術(shù)，使膠帶縱向撕裂能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)全方位的監(jiān)測(cè)；本實(shí)用新型膠帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括電源模塊，采集單元，通訊單元，聲光報(bào)警，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，停帶單元，采集單元與通訊單元相連，通訊單元與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)相連，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與聲光報(bào)警及停帶單元相連，所述的采集單元為紅外熱像儀；本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用在冶金、礦山、煤礦、電力、港口等帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，有效預(yù)防了膠帶縱向撕裂的發(fā)生。

鋼渣熱燜噴水裝置 973     

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本實(shí)用新型涉及冶金鋼渣處理領(lǐng)域，具體是一種鋼渣熱燜噴水裝置。一種鋼渣熱燜噴水裝置，該裝置的出水管道口下面有分水板，分水板口部成圓形中心下凹，分水板口部平面距離出水管道口為2-3厘米，分水板口部直徑比出水管道口直徑長(zhǎng)10-12厘米，分水板正對(duì)出水管道口部位為實(shí)心板，其它位置有無數(shù)小孔，分水板成口部與水管道通過鋼筋焊接在一起。本實(shí)用新型解決了解決噴嘴容易堵塞的問題。

等靜壓機(jī) 655     

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本實(shí)用新型為等靜壓機(jī),涉及粉末冶金加工、特別是釹鐵硼永磁材料壓制成型的專用設(shè)備。其包含機(jī)架、機(jī)架上部固定的上油缸、位于機(jī)架中部的高壓腔、上油缸驅(qū)動(dòng)的高壓腔封蓋,高壓腔由一次高壓腔和通過密封圈套于一次高壓腔內(nèi)的二次高壓腔構(gòu)成,一次高壓腔的底部通過油管與一增壓裝置相連,增壓裝置由主油缸和與主油缸固定的增壓缸構(gòu)成,其中,主油缸的活塞桿是增壓缸的柱塞。該等靜壓機(jī)突出的特點(diǎn)為超高壓,其高壓腔內(nèi)的壓強(qiáng)可達(dá)1000Mpa,與現(xiàn)有等靜壓機(jī)相比,壓強(qiáng)有了異常顯著的提高。而且,這種超高壓是以普通的液壓部件、液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,因此,其在獲得超高壓效果的同時(shí),其整機(jī)成本不會(huì)有太大的增加。

液壓缸防塵罩 712     

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一種液壓缸防塵罩,主要用于冶金企業(yè)的液壓缸的防塵,它包括可伸縮的圓柱形筒,其特征是圓柱形筒的一端與液壓缸連接固定,圓柱形筒的另一端設(shè)有氈墊外套,氈墊外套的內(nèi)側(cè)設(shè)有氈墊,氈墊外套上設(shè)有與液壓缸叉頭連接的拉繩。本實(shí)用新型可以有效的將附著在活塞桿上的雜質(zhì)清理掉,避免灰塵、雜質(zhì)等異物進(jìn)入液壓缸內(nèi)而拉傷液壓缸和污染液壓系統(tǒng)的現(xiàn)象。

卸卷小車托輥及其鎖緊裝置 1068     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及卸卷小車托輥及其鎖緊裝置,它包括托輥、液壓油缸,其特征是托輥上設(shè)有具有齒輪的套圈,液壓油缸上安裝有具有齒條的定位塊。本實(shí)用新型的液壓油缸無桿腔帶壓時(shí),齒輪與齒條嚙合制動(dòng)(即托輥夾緊);液壓油缸有桿腔帶壓時(shí),齒輪與齒條脫離,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,完全可以滿足鋼卷對(duì)尾的工藝要求。

斜體式強(qiáng)磁打撈器 876     

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本實(shí)用新型為一種斜體式強(qiáng)磁打撈器,涉及鉆探、鉆孔作業(yè)的打撈器具。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有磁性打撈器磁吸力相對(duì)較小及不能可靠吸持較長(zhǎng)金屬物件的問題。該斜體式強(qiáng)磁打撈器包含導(dǎo)磁體和鑲嵌于導(dǎo)磁體工作面上的永磁體,永磁體為條板狀,條板狀永磁體的磁場(chǎng)方向與導(dǎo)磁體的軸線相垂直。導(dǎo)磁體和永磁體的工作面為斜面。該打撈器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用可靠且具有很好的針對(duì)性和適應(yīng)性。該打撈器適用于冶金、煤田、水文、石油、工程地質(zhì)等行業(yè)各種級(jí)別孔徑的鉆孔作業(yè)。

翻卷機(jī)角度調(diào)整裝置 795     

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翻卷機(jī)角度調(diào)整裝置，屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施，它包括支腿，其特征是支腿上設(shè)有支撐塊，支撐塊為楔形塊，楔形的一端與另一端呈11度傾角。將本實(shí)用新型安裝在臥位支撐架的左右兩側(cè)各一件，可以避免鋼卷從空中墜落現(xiàn)象，降低故障時(shí)間，平均每月減少故障時(shí)間40小時(shí)，鋼卷發(fā)運(yùn)速度平均每班提高20卷，同時(shí)將翻卷時(shí)間縮短了一半。

手動(dòng)電控內(nèi)燃機(jī)車輪緣潤(rùn)滑裝置 1074     

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一種手動(dòng)電控內(nèi)燃機(jī)車輪緣潤(rùn)滑裝置，屬于冶金企業(yè)內(nèi)燃機(jī)車的輔助設(shè)施，它由供氣管路、供油管路、油罐、油氣混合器、油氣噴嘴、控制器組成，其特征是控制器由轉(zhuǎn)換開關(guān)、繼電器及指示燈組成，轉(zhuǎn)換開關(guān)連接兩個(gè)繼電器，兩個(gè)繼電器的主觸頭分別控制兩側(cè)的電控閥，繼電器的輔助觸頭控制指示燈，每一側(cè)的電控閥控制本側(cè)油氣噴嘴。本實(shí)用新型潤(rùn)滑充足，同時(shí)避免油脂的浪費(fèi)，消耗成本低，控制較準(zhǔn)確，缺點(diǎn)是相應(yīng)增加了乘務(wù)員的勞動(dòng)量。

井式退火爐的爐窯隔墻 877     

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一種井式退火爐的爐窯隔墻,屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施,主要用于鉻鋼、T91系列棒材的緩冷和退火,它包括混凝土澆注墻體,其特征是墻體的兩側(cè)均設(shè)有保溫材料、電阻帶,墻體等距離設(shè)有數(shù)個(gè)支柱,每個(gè)支柱上設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱成n形,導(dǎo)柱的兩根豎直桿分別設(shè)置在墻體的兩側(cè),水平桿橫穿墻體并與墻體兩側(cè)的豎直桿連接為一體。本實(shí)用新型將爐窯間隔成為四個(gè)腔室,每個(gè)腔室即可以獨(dú)立運(yùn)作也可以幾個(gè)腔室同時(shí)運(yùn)作,腔室之間被隔墻分開,每個(gè)腔室四周布有加熱用的電熱元件,一井多腔,實(shí)現(xiàn)快速裝爐、入爐緩冷、快速保溫、快速退火,有效地減緩了熱軋后棒材的降溫速度并減少了能源消耗,避免了產(chǎn)品收集后降溫速度過快,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。

更換軋機(jī)工作輥的定位裝置 1069     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及更換軋機(jī)工作輥的定位裝置,它由金屬塊和支撐板構(gòu)成,金屬塊的兩個(gè)側(cè)面為梯形,金屬塊的一側(cè)安裝有兩塊支撐板,支撐板為矩形金屬板。將兩塊本實(shí)用新型焊接在換輥平移軌道北側(cè)的換輥坑蓋板上,本實(shí)用新型與平移軌道中心之間的距離為800MM,兩塊本實(shí)用新型之間的距離與工作輥的前后軸承箱之間距離相同,即為2600MM。這樣在吊放工作輥時(shí),沿著本實(shí)用新型的斜面放置,可直接將工作輥放到換輥平移軌道上。本實(shí)用新型經(jīng)過山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠的多次實(shí)驗(yàn),效果非常好,不僅減少了更換初軋機(jī)工作輥的作業(yè)時(shí)間,而且消除了作業(yè)人員在作業(yè)中存在的安全隱患。

輥底式熱處理爐爐輥盤車工具 871     

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一種輥底式熱處理爐爐輥盤車工具，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，它包括軸套、固定軸套的鍵、芯軸、固定軸套的鍵槽、觀察孔、圓環(huán)、螺栓、連接螺母、棘輪扳手，芯軸插入軸套并與軸套一端焊接，軸套設(shè)置鍵槽和觀察孔，鍵設(shè)置在鍵槽內(nèi)并與軸套焊接，軸套另一端外周套有圓環(huán)并焊接，圓環(huán)等距離設(shè)置3個(gè)螺紋孔，軸套等距離設(shè)置3個(gè)螺紋孔，軸套的螺紋孔與圓環(huán)的螺紋孔位置對(duì)應(yīng)，螺栓配套設(shè)置在螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明解決了完全失電狀態(tài)下爐輥不能轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，延長(zhǎng)了爐輥的使用壽命。

真空感應(yīng)爐連接波紋管防灼燙裝置 697     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域。一種真空感應(yīng)爐連接波紋管防灼燙裝置，包括，卷板、卡板、支撐桿、耐火材料層、纖維毯、擋板，卷板上表面設(shè)置有耐火材料層，耐火材料層上側(cè)一端設(shè)置有擋板，卷板下表面設(shè)置有纖維毯，纖維毯與卷板之間靠近擋板的一端設(shè)置有支撐桿，卷板下側(cè)兩端設(shè)置有卡板，纖維毯沿波紋管出口端方向的斜度為1°?5°。本裝置可避免真空感應(yīng)爐澆注過程中，因金屬溶液同溜槽接觸產(chǎn)生的噴濺物對(duì)區(qū)域金屬波紋管的燒損，防止設(shè)備損壞、破壞生產(chǎn)節(jié)奏及造成經(jīng)濟(jì)損失，并杜絕了因燒損漏水造成的爆炸隱患。

多功能套頭式防護(hù)罩 887     

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一種多功能套頭式防護(hù)罩，其頭頂固定架、面部結(jié)構(gòu)架和頭部固定架組裝在一起構(gòu)成防護(hù)罩的主體骨架，起托架和支撐作用。透明面罩扣罩在人體面部前，防塵罩從頭頂鋪設(shè)到人體身上形成雨衣式的衣罩，在人體的頭部和身體外對(duì)人體構(gòu)成了一個(gè)整體的密閉空間。一對(duì)呼吸過濾器分別設(shè)置在人體面部?jī)蓚?cè)的位置處。在頭部固定架與人體頭部之間墊有一U型密封護(hù)套，防止面部出現(xiàn)壓痕深印。本防護(hù)罩密封效果好，可以在較惡劣和防止污染的環(huán)境下使用，改變了單一防護(hù)，成為對(duì)頭部、面部及身體的全面防護(hù)，并在密封的同時(shí)提高了舒適度。本防護(hù)罩可在醫(yī)療、消防救護(hù)、冶金、生化、煉油、油漆化工、日化領(lǐng)域，以及在有毒有害氣體環(huán)境下使用。

改進(jìn)的銅鎳硅棒材結(jié)晶器 917     

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本實(shí)用新型涉及有色冶金行業(yè)銅鎳合金鑄造結(jié)晶成型用裝置，具體為一種改進(jìn)的銅鎳硅棒材結(jié)晶器。解決了目前銅鎳合金鑄造結(jié)晶成型時(shí)由于結(jié)晶器結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致鑄錠結(jié)晶容易偏析的問題。一種改進(jìn)的銅鎳硅棒材結(jié)晶器，包括內(nèi)套以及嵌套在內(nèi)套外側(cè)的外殼；內(nèi)套與外殼之間有間隙；所述內(nèi)套上端口高出外套上端口且內(nèi)套上端口外固定套設(shè)有壓蓋，外套上端口外固定套設(shè)有支撐面板，壓蓋和支撐面板之間通過螺栓連接；內(nèi)套的外壁自下而上開有螺旋紋進(jìn)而構(gòu)成螺旋形的冷卻水道，外殼靠近其底部的位置處開有與冷卻水道相連通的進(jìn)水口，外殼在靠近其上端口的位置開有與冷卻水道相連通的出水口；外殼與內(nèi)套之間在高于出水口以及低于進(jìn)水口的位置處均設(shè)有密封裝置。

改進(jìn)的退火爐氮?dú)夤庀到y(tǒng) 663     

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改進(jìn)的退火爐氮?dú)夤庀到y(tǒng)，屬冶金生產(chǎn)設(shè)施，它包括儲(chǔ)氣罐、輸氣管路，其特征是輸氣管路由主管路、高壓氮?dú)夤苈泛偷蛪旱獨(dú)夤苈方M成，高壓氮?dú)夤苈方?jīng)過球閥后分出兩個(gè)支管路，每個(gè)支管路上安裝有球閥、過濾器、快切閥、調(diào)壓閥和截止閥；這兩個(gè)支管路合并后經(jīng)過安全閥、壓力變送器、流量孔板和截止閥后分別通過兩路通向兩個(gè)儲(chǔ)氣罐；儲(chǔ)氣罐的輸出管路包括事故倒送管路，高壓氮?dú)廨敵龉苈?。本?shí)用新型出現(xiàn)失電時(shí)，能自動(dòng)切換至旁通以保證退火爐的氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)出現(xiàn)失氣失電情況時(shí)，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)為退火爐供應(yīng)氮?dú)庖员Ｍ嘶馉t安全；當(dāng)主管網(wǎng)氮?dú)馔９r(shí)，可以利用高壓氮?dú)獬掷m(xù)充儲(chǔ)氣罐，以保證退火爐有足夠的氮?dú)夤?yīng)以保退火爐安全。

改進(jìn)的步進(jìn)式加熱爐 903     

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改進(jìn)的步進(jìn)式加熱爐,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,它包括爐體,爐體的側(cè)墻由內(nèi)向外分別是低水泥料層、隔熱磚層、硅酸鋁纖維氈隔熱層,爐體分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段,加熱段的兩面?zhèn)葔ι显O(shè)置調(diào)焰燒嘴,均熱段的上加熱段設(shè)置平焰燒嘴,均熱段的下加熱段設(shè)置調(diào)焰燒嘴,調(diào)焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置電磁閥和調(diào)節(jié)閥,平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,空氣總管道和煤氣總管道設(shè)置在爐頂。本實(shí)用新型熱損耗較小,本實(shí)用新型不僅板坯加熱質(zhì)量得到提高,而且,能耗指標(biāo)也有較大的下降,在加熱標(biāo)準(zhǔn)坯,爐子產(chǎn)量可達(dá)200T/H,碳鋼從單耗為1.38GJ/T鋼,下降到1.296GJ/T鋼。

螺旋刷片式刷輥 708     

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一種螺旋刷片式刷輥,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)各種鋼板過程中,刷洗鋼板上的酸、堿溶液所用的工具,它包括軸和若干個(gè)套在軸上的刷片,其特征是刷片由環(huán)形尼龍板上固定設(shè)置刷絲撮構(gòu)成,即沿環(huán)形尼龍板的圓周分成若干等分,若干刷絲撮等分固定在環(huán)形尼龍板上。本實(shí)用新型的刷絲抗拉強(qiáng)度高,刷絲根部不易受損,刷絲脫落較少,使用壽命較長(zhǎng),刷洗質(zhì)量高,投資少且效果好。

電子皮帶秤動(dòng)態(tài)滾動(dòng)鏈碼校驗(yàn)裝置 943     

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本實(shí)用新型提供的電子皮帶秤動(dòng)態(tài)滾動(dòng)鏈碼校驗(yàn)裝置，屬于電子皮帶秤校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的問題是：實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)鏈碼收放速度的智能化調(diào)節(jié)，且對(duì)標(biāo)準(zhǔn)鏈碼進(jìn)行有效保護(hù)，確保其精度，其主要特點(diǎn)為：鏈碼盒形狀為長(zhǎng)方形的管筒，其底部?jī)蓚€(gè)角設(shè)置有倒角墊板，頂部?jī)蓚€(gè)角設(shè)置倒角，鏈碼盒靠近卷揚(yáng)裝置的一端設(shè)置有鋼絲繩導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其懸吊端設(shè)置有合頁式盒蓋。通過可編程控制器及調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)速度的智能化控制，從而控制標(biāo)準(zhǔn)鏈碼放出與收回的速度，有效保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)鏈碼；本實(shí)用新型可應(yīng)用于電力、冶金、碼頭、建材、煤礦等使用電子皮帶秤計(jì)量散裝物料的場(chǎng)合。

高爐風(fēng)口漏水監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置 971     

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高爐風(fēng)口漏水監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助裝置,它包括殼體,殼體為不銹鋼盲管,其特征是殼體內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)變送器、芯片,溫度感應(yīng)變送器的一端連接芯片,溫度感應(yīng)變送器的另一端連接信號(hào)發(fā)射器和電池,殼體上設(shè)有與測(cè)溫三通連接的螺紋和與無線發(fā)射端子連接的螺紋。將本實(shí)用新型安裝在爐缸側(cè)壁磚襯內(nèi),設(shè)置溫度的上、下限報(bào)警值和報(bào)警休止按鈕,根據(jù)爐況變化實(shí)現(xiàn)差別化溫度設(shè)定,當(dāng)溫度達(dá)到報(bào)警溫度時(shí),輸出聲音報(bào)警,提醒高爐配管工及時(shí)查處漏水,防止發(fā)生向爐內(nèi)大量漏水事故。