防止煤泥沉淀的煤水收集系統(tǒng)及含煤廢水處理工藝 1083     

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本發(fā)明涉及一種防止煤泥沉淀的煤水收集系統(tǒng)及含煤廢水處理工藝。本發(fā)明中的液位計(jì)安裝在煤水收集池上，含煤廢水供給管道與煤水收集池連通，母管位于煤水收集池內(nèi)，支管的一端與母管連通，悶蓋安裝在支管的另一端，通孔設(shè)置在支管上，一號(hào)回流管道的一端和二號(hào)回流管道的一端均位于煤水收集池內(nèi)，一號(hào)回流管道的另一端和二號(hào)回流管道的另一端均與三號(hào)回流管道連通，三號(hào)回流管道的兩端分別與四號(hào)回流管道的一端和五號(hào)回流管道的一端連通，四號(hào)回流管道的另一端與母管連通，五號(hào)回流管道的另一端與煤水沉淀池連通，一號(hào)輸送泵和二號(hào)輸送泵分別安裝在一號(hào)回流管道和二號(hào)回流管道上，一號(hào)蝶閥和二號(hào)蝶閥分別安裝在四號(hào)回流管道和五號(hào)回流管道上。

化工廢水處理設(shè)備及方法 904     

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本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種化工廢水處理設(shè)備及方法，一種化工廢水處理設(shè)備包括：通過主管道依次連接的原水箱、催化氧化系統(tǒng)、結(jié)晶系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)，所述催化氧化系統(tǒng)設(shè)置有三個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，所述結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)置有第一固體鹽排放口，所述膜分離系統(tǒng)設(shè)置有濃縮液出口和透過液出口，所述蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置有第二固體鹽排放口、蒸發(fā)液出口和殘留液出口；所述催化氧化系統(tǒng)的三個(gè)進(jìn)口分別連接有主管道、殘留液出口和空氣進(jìn)口；所述濃縮液出口與催化氧化系統(tǒng)的出口相連并通過主管道與所述結(jié)晶系統(tǒng)連通。

用于高含鹽乙二醇廢水的脫鹽系統(tǒng) 892     

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本實(shí)用新型具體涉及一種用于高含鹽乙二醇廢水的脫鹽系統(tǒng)，包括緩沖池、與緩沖池通過提升泵連接的多介質(zhì)過濾器、與多介質(zhì)過濾器連接的電滲析單元、設(shè)置在電滲析單元內(nèi)的脫鹽液水箱、與電滲析單元連接的濃縮液水箱以及蒸發(fā)結(jié)晶單元，蒸發(fā)結(jié)晶單元與濃縮液水箱連接，脫鹽液水箱上部連接有通道，通道一端連接有乙二醇尾氣處理裝置。本實(shí)用新型以電滲析單元為核心的整個(gè)工藝系統(tǒng)，能夠高效去除高含鹽乙二醇廢水中富集的鹽分，整個(gè)系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，操作較為簡(jiǎn)便，自控程度高，產(chǎn)出的濃水含鹽量高，水量少，可降低后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶單元的投資成本及運(yùn)行負(fù)荷，降低整體系統(tǒng)能耗。

廢水處理加藥系統(tǒng) 793     

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一種廢水處理加藥系統(tǒng)，包括緩沖池、反應(yīng)罐和穩(wěn)定池，緩沖池內(nèi)置待加藥處理的廢水，緩沖池通過帶有進(jìn)水泵的進(jìn)水管連接至反應(yīng)罐的頂部進(jìn)水口，反應(yīng)罐的底部邊側(cè)出水口通過出水管連接至穩(wěn)定池，反應(yīng)罐的側(cè)邊進(jìn)水口通過加藥管連接有多個(gè)藥劑罐；反應(yīng)罐內(nèi)中部至有一開有多個(gè)濾孔的濾板結(jié)構(gòu)，濾板結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有一連接置于反應(yīng)罐中下部的攪拌部的驅(qū)動(dòng)桿，反應(yīng)罐的內(nèi)壁上設(shè)置有液位計(jì)。本實(shí)用新型提供的加藥系統(tǒng)可以精確控制加藥劑量、進(jìn)出水劑量，以及可充分?jǐn)嚢?，同時(shí)也方便用戶使用后對(duì)反應(yīng)罐的清洗。

人造革二甲胺廢水治理裝置 958     

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本實(shí)用新型公開一種人造革企業(yè)二甲胺廢水治理裝置。該成套設(shè)備主要包括吹脫塔、吸收塔、蒸餾釜、結(jié)晶釜、離心機(jī)、烘干設(shè)備。二甲胺廢水經(jīng)收集后進(jìn)入吹脫塔，吹脫塔采用蒸汽加熱與空氣吹脫，生成氣相二甲胺；送往一級(jí)吸收塔，鹽酸和二甲胺反應(yīng)生成二甲胺鹽酸鹽溶液,未吸收完全的二甲胺尾氣采用廢氣處理設(shè)備和二級(jí)吸收塔吸收處理后，可實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放，二甲胺鹽酸溶液進(jìn)入蒸餾釜進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，然后進(jìn)入冷凍結(jié)晶釜進(jìn)行結(jié)晶，然后通過離心機(jī)將晶體分離；過濾后再通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，形成二甲胺鹽酸鹽固體，作為危廢處理。本實(shí)用新型裝置使得二甲胺可實(shí)現(xiàn)再生回收，工藝簡(jiǎn)單，去除效率高，無二次污染。

同時(shí)去除脫硫廢水中高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD的處理裝置 678     

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本實(shí)用新型涉及一種同時(shí)去除脫硫廢水中高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD的處理裝置。本實(shí)用新型中處理裝置的特點(diǎn)是：沉淀池溢流口通過管路和一號(hào)輸送泵連接，一號(hào)輸送泵通過管路和第一反應(yīng)箱連接，一號(hào)投加裝置安裝在第一反應(yīng)箱上，鼓風(fēng)機(jī)曝氣裝置連接，第一反應(yīng)箱通過第一反應(yīng)箱溢流口和第二反應(yīng)箱連接，一級(jí)澄清器攪拌裝置安裝在一級(jí)澄清器上，二號(hào)輸送泵和第三反應(yīng)箱連接，五號(hào)投加裝置安裝在一號(hào)管道混合器上，二級(jí)澄清器和二號(hào)污泥輸送泵連接，二號(hào)污泥輸送泵分別連接在第一反應(yīng)箱和污泥處置機(jī)構(gòu)上，六號(hào)投加裝置安裝在二號(hào)管道混合器上。本實(shí)用新型同時(shí)去除了脫硫廢水中的高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD。

從醚唑類藥物合成過程中的廢水中分離二甲基亞砜的方法 753     

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本發(fā)明公開了一種從醚唑類藥物合成過程中的廢水中分離二甲基亞砜的方法，將含二甲基亞砜的廢水和共沸劑進(jìn)行減壓蒸餾，得到塔頂餾分和回收的二甲基亞砜。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)成本低、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

生物流化床反應(yīng)器及廢水處理裝置 974     

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本發(fā)明公開了一種生物流化床反應(yīng)器及廢水處理裝置，該生物流化床反應(yīng)器包括出水區(qū)和泥水混合曝氣區(qū)，出水區(qū)和泥水混合曝氣區(qū)連通，出水區(qū)設(shè)有出水管，泥水混合曝氣區(qū)的底部安裝有旋切混流曝氣器，旋切混流曝氣器用于對(duì)污泥混合液和廢水進(jìn)行攪拌和曝氣，旋切混流曝氣器的進(jìn)氣口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，泥水混合曝氣區(qū)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，泥水混合曝氣區(qū)的底部設(shè)有內(nèi)循環(huán)進(jìn)水管。本發(fā)明采用鼓風(fēng)曝氣和旋切混流曝氣器，有效降低了所需的能耗，節(jié)約了運(yùn)行成本。

化工制藥廢水預(yù)處理強(qiáng)化裝置及其強(qiáng)化處理方法 859     

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本發(fā)明公開了一種化工制藥廢水預(yù)處理強(qiáng)化裝置，包括順序連通的強(qiáng)化混凝反應(yīng)池、第一豎流式沉淀池、多相芬頓氧化反應(yīng)器、臭氧氧化處理系統(tǒng)和第二豎流式沉淀池。同時(shí)公開了其強(qiáng)化處理方法。本發(fā)明所述的多相芬頓氧化法相比傳統(tǒng)的均相芬頓法適宜pH值更廣，氧化反應(yīng)速率更快，降解效果更好，同時(shí)可為臭氧提供催化劑鐵離子；而臭氧對(duì)水中有機(jī)污染物有強(qiáng)烈的氧化降解作用，可將復(fù)雜的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)脫色、脫臭、降COD和提高可生物降解性等功能，且臭氧與有機(jī)污染物反應(yīng)時(shí)具有速度快、效果好、無二次污染，可就地生產(chǎn)，原料易得的優(yōu)勢(shì)，且多相芬頓氧化法和臭氧氧化形成有機(jī)耦合，可有效強(qiáng)化化工制藥廢水的預(yù)處理效果。

燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng) 865     

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本實(shí)用涉及一種燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)方案為：包括板框壓濾機(jī)、固液分離設(shè)備、濃縮分離設(shè)備、產(chǎn)水池和濃水處理設(shè)備，所述固液分離設(shè)備進(jìn)口端接收燃煤電廠脫硫廢水，固液分離設(shè)備的污泥出口端與板框壓濾機(jī)進(jìn)口端連接，板框壓濾機(jī)的分離水口與固液分離設(shè)備的進(jìn)口端連接，固液分離設(shè)備的產(chǎn)水出口端與濃縮分離設(shè)備的進(jìn)口端連接，濃縮分離設(shè)備的產(chǎn)水出口端與產(chǎn)水池連接，濃縮分離設(shè)備的濃水出口端與濃水處理設(shè)備的進(jìn)口端連接，濃水處理設(shè)備的產(chǎn)水出口端與產(chǎn)水池連接。

廢水處理用智能監(jiān)控系統(tǒng) 1132     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用智能監(jiān)控系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。在本發(fā)明中：主處理控制器根據(jù)發(fā)生堵塞的過濾隔網(wǎng)位置，向矩陣位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)發(fā)送控制信息，矩陣位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)控制橫向伸縮調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行矩陣化位置調(diào)節(jié)。橫向伸縮調(diào)節(jié)裝置到達(dá)指定位置后，橫向伸縮調(diào)節(jié)裝置推進(jìn)渦輪負(fù)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)入當(dāng)前位置的負(fù)壓反吸區(qū)，完成位置結(jié)合后，渦輪負(fù)壓機(jī)構(gòu)開始反向吸入，將過濾隔網(wǎng)上附著在負(fù)壓反吸區(qū)一側(cè)的覆蓋異物吸入，同時(shí)吸入的異物經(jīng)過濾腔過濾。本發(fā)明通過對(duì)過濾隔網(wǎng)進(jìn)行分區(qū)化流通設(shè)計(jì)，并對(duì)分區(qū)化流通進(jìn)行點(diǎn)位化水流壓力監(jiān)測(cè)，在發(fā)生局部堵塞時(shí)，通過渦輪負(fù)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行異物清除，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)式的局部堵塞高效精準(zhǔn)清理。

采用電滲析法處理印染廢水并回收使用的裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種采用電滲析法處理印染廢水并回收使用的裝置，包括儲(chǔ)水池、用于過濾大分子基團(tuán)的預(yù)處理系統(tǒng)以及電滲析系統(tǒng)，儲(chǔ)水池與預(yù)處理系統(tǒng)以及電滲析系統(tǒng)連通，電滲析系統(tǒng)包括淡水儲(chǔ)水槽、濃水儲(chǔ)水槽、極液槽和電滲析裝置，預(yù)處理系統(tǒng)包括錯(cuò)流過濾器，儲(chǔ)水槽與錯(cuò)流過濾器連通，錯(cuò)流過濾器分別與淡水儲(chǔ)水槽、濃水儲(chǔ)水槽連通，淡水儲(chǔ)水槽、濃水儲(chǔ)水槽、極液槽分別與電滲析裝置連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，針對(duì)經(jīng)傳統(tǒng)生化處理后的印染廢水，再經(jīng)過錯(cuò)流過濾器，去除生產(chǎn)過程以及生化過程中加入的大分子基團(tuán)，其次經(jīng)過淡化電滲析除鹽處理，淡水回用至生產(chǎn)，濃水可達(dá)標(biāo)排放。

基于耐銅微生物的銅鎳廢水處理工藝 928     

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本發(fā)明公開了一種基于耐銅微生物的銅鎳廢水處理工藝，包括以下步驟：步驟一：加氨水反應(yīng)；步驟二：除銅：獲得以銅化合物為主的混合物；步驟三：加堿；步驟四：除鎳：獲得以NiSO4·6H2O為主的混合物；步驟五：耐銅微生物吸附：向上清液內(nèi)加入耐銅微生物，溫度保持在28～32℃，靜置22～26h，獲得微生物處理液；步驟六：膜生物反應(yīng)器過濾：通過分體式膜生物反應(yīng)器進(jìn)行微孔過濾得到復(fù)用水，膜型式為中空纖維式，膜材料為聚丙烯，膜孔徑為0.1μm；濾渣返回綜合調(diào)節(jié)池。本發(fā)明能夠利用氨水、氫氧化鈉分步對(duì)銅鎳進(jìn)行單獨(dú)處理，有利于后期對(duì)銅鎳的回收再用；能夠利用培養(yǎng)選育的耐銅微生物進(jìn)行二次廢水處理，再利用膜法進(jìn)行最后的過濾，以確保排放水的安全。

電廠脫硫廢水零排放的處理裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備，具體涉及一種電廠脫硫廢水零排放的處理裝置。本實(shí)用新型是將電廠脫硫系統(tǒng)的脫硫廢水與引發(fā)結(jié)晶裝置的進(jìn)口連接，引發(fā)結(jié)晶裝置所產(chǎn)生的硫酸鈣晶體排出，結(jié)晶過濾裝置的產(chǎn)水出口與EDR裝置的進(jìn)口連接；EDR裝置的濃液出口分成兩路，分別與引發(fā)結(jié)晶裝置和雙極膜裝置連接，淡水出口與電廠脫硫系統(tǒng)連接；雙極膜裝置所產(chǎn)生的酸堿液排出利用。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是可以有效實(shí)現(xiàn)零排放的，且操作簡(jiǎn)單、投資設(shè)備也不大，使用成本也較低、推廣容易。

印染廢水的高效臭氧催化氧化處理裝置 895     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水的高效臭氧催化氧化處理裝置，其中處理裝置包括：包括氧氣瓶、臭氧發(fā)生器及連接所述臭氧發(fā)生器的反應(yīng)器，所述反應(yīng)器設(shè)有彎曲流道，所述流道內(nèi)依次設(shè)有曝氣頭、進(jìn)水閥、填料層、催化層、震動(dòng)超聲裝置、出水閥，所述反應(yīng)器連接尾氣吸收裝置。通過上述技術(shù)方案，可有效的去除經(jīng)二級(jí)生化處理后印染廢水中所含的難降解有機(jī)物，具有設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。

廢水塵粒處理裝置 890     

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一種廢水塵粒處理裝置，包括一個(gè)機(jī)架[1]，在機(jī)架上設(shè)置進(jìn)水管道[2]，在管帶內(nèi)壁設(shè)置磁鐵組件[3]，管道出口設(shè)置傾斜的濾網(wǎng)[4]，濾網(wǎng)下部為集水槽[5]，使用時(shí)廢水經(jīng)過進(jìn)水管道[2]，鐵質(zhì)顆粒被磁鐵組件吸附，出水中含有的大直徑顆粒被濾網(wǎng)[4]阻攔，下水為相對(duì)顆粒純凈的水體；磁鐵組件[3]為繩索結(jié)構(gòu)，可以在管道內(nèi)移動(dòng)；磁鐵組件[3]為固定磁鐵，可以更換；濾網(wǎng)[4]的濾孔直徑一般小于0.2厘；設(shè)置提示裝置[6]，提示進(jìn)程與注意事項(xiàng)；可以利用磁鐵組件吸附鐵質(zhì)顆粒，當(dāng)出水中含有的大直徑顆粒會(huì)被濾網(wǎng)阻攔，下水就為相對(duì)顆粒純凈的水體。

β-萘酚廢水深度處理方法 990     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)處理方法，具體是指一種萘系染料中間體生產(chǎn)廢水的深度處理或回用的方法，適用于經(jīng)生化-物化處理后的β-萘酚廢水的深度處理或回用。本發(fā)明是以DSA電極為陽極材料，相同大小的一個(gè)不銹鋼片為陰極，電極間距為1cm制得的單室反應(yīng)器中，在電流密度為20～50mA？cm-2，pH為3～11，加入質(zhì)量含量為1.0～5.0wt％的粒子電極材料進(jìn)行處理1小時(shí)以下即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的氧化能力，處理效果好，耐腐蝕能力強(qiáng)，處理時(shí)間短，無污染等。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于染料生產(chǎn)企業(yè)。

用褐藻糖膠和明膠制備具有可連續(xù)吸附處理廢水銅離子的膜方法及其制品和應(yīng)用 1032     

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本發(fā)明公開用褐藻糖膠和明膠制備具有可連續(xù)吸附處理廢水銅離子的膜方法及其制品和應(yīng)用，其技術(shù)方案包括以下步驟：（1）褐藻糖膠和明膠復(fù)合膜液配置；（2）去除褐藻糖膠和明膠復(fù)合膜液中的氣泡；（3）制備坯膜：將褐藻糖膠和明膠復(fù)合膜液倒入到成膜模具中，凝固成坯膜；（4）對(duì)坯膜烘干，去除水分；（5）交聯(lián)固定；（6）烘干成型；（7）膜浸泡廢水中吸附Cu²⁺；（8）吸附飽和后的膜放HCl液再生。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是低能耗、操作簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、膜吸附再生重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，且提高褐藻糖膠的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用價(jià)值。

高含鎂的脫硫廢水零排放處理方法 911     

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本發(fā)明公開了一種高含鎂的脫硫廢水零排放處理方法，包括以下步驟：1)介質(zhì)過濾預(yù)處理；2)電滲析：經(jīng)過介質(zhì)過濾預(yù)處理后的原水，從電滲析單元的A通道進(jìn)入，配置好的氯化鈉溶液從電滲析單元的B通道進(jìn)入，開啟電源，電滲析單元將形成A和B兩個(gè)脫鹽液通道、C和D兩個(gè)濃縮液通道；采用介質(zhì)過濾、四通道電滲析和結(jié)晶制鹽或煙道噴灑的組合工藝，可以實(shí)現(xiàn)無需加藥軟化預(yù)處理的高含鎂脫硫廢水零排放；顯著降低加藥成本，縮短零排放系統(tǒng)的工藝流程，不產(chǎn)生無機(jī)沉淀污泥，有效避免電滲析單元的濃縮液側(cè)結(jié)垢問題，整個(gè)系統(tǒng)無需投加大量額外軟化藥劑，而且也不用投加鹽酸藥劑回調(diào)pH，既節(jié)省運(yùn)行成本，又不產(chǎn)生污泥，還縮短了工藝流程，降低零排放系統(tǒng)總體的運(yùn)行成本。

基于電滲析技術(shù)的電廠脫硫廢水零排放處理工藝與系統(tǒng) 899     

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本發(fā)明涉及一種基于電滲析技術(shù)的電廠脫硫廢水零排放處理工藝與系統(tǒng)，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明中所述處理工藝如下：脫硫廢水原水進(jìn)入三聯(lián)箱進(jìn)行工藝處理；三聯(lián)箱出水進(jìn)入澄清池；三聯(lián)箱的工藝處理和澄清池中產(chǎn)生沉淀污泥；過濾出水進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)進(jìn)行一二價(jià)離子的初步分鹽；納濾膜淡水箱的淡水進(jìn)入到一價(jià)陽離子選擇性電滲析系統(tǒng)；經(jīng)SWRO系統(tǒng)濃縮后得到的較高濃度反滲透濃水；濃縮液主要為高濃度氯化鈉鹽水；在納濾膜濃水箱中，納濾濃水與反滲透濃水混合形成硫酸鎂濃水，進(jìn)入到冷凍結(jié)晶硫酸鎂系統(tǒng)中，產(chǎn)生硫酸鎂鹽外售，其產(chǎn)生的冷凍結(jié)晶母液進(jìn)入到母液兩級(jí)納濾膜中，得到母液淡水和母液濃水；母液淡水主要為氯化鈉和鎂鹽的混合溶液。

廢水處理用便于清理的澄清池 774     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用便于清理的澄清池，包括主體機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括澄清池本體、齒圈、連接塊、第一刮板、第一電機(jī)、連接齒輪、連接桿、連接板、第一轉(zhuǎn)軸和第二刮板，所述澄清池本體的右側(cè)頂端固定安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定套接有連接齒輪，且連接齒輪的表面與齒圈的內(nèi)壁相嚙合，所述齒圈的表面固定有連接塊。本實(shí)用新型設(shè)置有主體機(jī)構(gòu)，使第二刮板能夠直接刮除澄清池本體內(nèi)壁附著的污泥和雜質(zhì)，澄清池本體內(nèi)壁的清潔效果好，通過攪拌機(jī)構(gòu)避免澄清池本體底端內(nèi)的污泥不斷累積。

方便清洗的廢水集裝箱 873     

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本實(shí)用新型屬于廢水技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種方便清洗的廢水集裝箱，包括集裝箱本體，所述集裝箱本體的上表面固定連接有支撐架，且支撐架的形狀為L(zhǎng)形，所述支撐架的下表面固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的底端固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的下表面固定連接有兩個(gè)噴頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐架、第一電動(dòng)推桿、活動(dòng)板、水箱、水泵、導(dǎo)管和噴頭，當(dāng)對(duì)集裝箱本體內(nèi)壁的殘留物進(jìn)行清洗時(shí)，打開蓋板，此時(shí)通過開關(guān)控制第一電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，直至活動(dòng)板的下表面與集裝箱本體的上表面接觸，此時(shí)噴頭位于集裝箱本體內(nèi)部，通過開關(guān)控制水泵工作，此時(shí)通過水泵和噴頭，從而能夠?qū)b箱本體內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。

零廢水排放RO機(jī) 1037     

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本實(shí)用新型涉及一種水凈化裝置，特別涉及一種零廢水排放RO機(jī)，包括第一水路及第二水路，所述第一水路包括自來水進(jìn)水管、PP棉過濾器、增壓泵、燒結(jié)活性炭濾芯及反滲透RO膜，所述自來水進(jìn)水管與PP棉過濾器的輸入端聯(lián)通，所述增壓泵的輸入端與PP棉過濾器的輸出端聯(lián)通，且增壓泵的輸出端與反滲透RO膜聯(lián)通，所述燒結(jié)活性炭濾芯位于增壓泵與反滲透RO膜之間；所述反滲透RO膜的輸出端與PP棉過濾器的輸入端之間設(shè)有回流水管，該回流水管上設(shè)有廢水比例器及抑制濃水流入的單向閥，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

無廢水排放反滲透膜純凈雙水機(jī) 647     

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本實(shí)用新型涉及一種無廢水排放反滲透膜純凈雙水機(jī)，包括依次連接的原水管道、第一級(jí)濾筒、第二級(jí)濾筒、第三級(jí)濾筒、增壓泵以及第四級(jí)濾筒，第四級(jí)濾筒內(nèi)裝有反滲透膜濾芯，第四級(jí)濾筒的濃水出水口的一路通過回水管連接第一級(jí)濾筒的進(jìn)水口，另一路通過凈水管道連接排放龍頭，第四級(jí)濾筒的純水出水口一路連接第五級(jí)濾筒的進(jìn)水口，另一路連接儲(chǔ)水桶，所述的第五級(jí)濾筒的出水口通過純水管道連接排放龍頭。本實(shí)用新型通過對(duì)凈水機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將水進(jìn)行充分的利用，無廢水排放，節(jié)約了水資源，在使用凈水的同時(shí)對(duì)RO膜起到一個(gè)沖洗效果，提高了使用壽命。

廢紙?jiān)旒垙U水高效厭氧出水脫氣除鈣系統(tǒng) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種廢紙?jiān)旒垙U水高效厭氧出水脫氣除鈣系統(tǒng)。包括在高效厭氧反應(yīng)器和好氧池間順次連接的文丘里管道混合器、水力旋流器、射流曝氣池和斜板沉淀池，高效厭氧反應(yīng)器出口經(jīng)管道連通至文丘里管道混合器進(jìn)水口，文丘里管道混合器出水口經(jīng)管道連通至水力旋流器進(jìn)水口，水力旋流器出水口經(jīng)管道連通至曝氣池進(jìn)水口，曝氣池出水口經(jīng)管道連通至沉淀池進(jìn)水口，沉淀池出水口經(jīng)管道連通至好氧池。本實(shí)用新型可有效脫除高效厭氧出水中溶解態(tài)的二氧化碳和鈣離子，產(chǎn)水水質(zhì)好，可靠性高，且改造方便，適用于廢紙?jiān)旒垙U水處理工藝的提標(biāo)改造。

聚酯廢水深度回用處理系統(tǒng) 915     

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本實(shí)用新型公開了一種聚酯廢水深度回用處理系統(tǒng)，包括依次相連的預(yù)處理單元、生化單元和深度處理單元；所述預(yù)處理單元包括依次相連的檢測(cè)池、聚混池、酸化池；所述生化單元包括依次相連的厭氧反應(yīng)器、厭氧沉淀池、綜合調(diào)節(jié)池、活性污泥池、一沉池、兼氧池、接觸氧化池、二沉池；所述深度處理單元包括依次相連的氣浮池、陶粒過濾器和活性炭過濾器，處理出水達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的系統(tǒng)是以酸化預(yù)處理為保障、以高效厭氧+兩級(jí)好氧為核心、以氣浮+陶粒過濾+活性炭過濾為保證的三級(jí)處理系統(tǒng)；為聚酯廢水提供了一個(gè)高效穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理的污水處理系統(tǒng)，其去除效果、達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性、操作靈活性(可調(diào)性)得以有效保證。

印染廢水生化處理及回用裝置 927     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水生化處理及回用裝置，包括依次相互連接格柵井、調(diào)節(jié)池、泵提升站、一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、沉淀池、生化池、反應(yīng)罐、氣浮設(shè)備和回用池，所述二級(jí)反應(yīng)池和反應(yīng)罐中分別設(shè)有生物化學(xué)填料，所述生化池中有好氧生物填料，生化池底部設(shè)有曝氣裝置，所述沉淀池和氣浮設(shè)備分別與一污泥池相連接，所述污泥池連接泵提升站，所述泵提升站連接一壓濾機(jī)。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)⑽鬯腃OD降解到200mg/L，達(dá)到印染水使用的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)廢水的回用。

用于廢水預(yù)處理及回收磷酸銨鎂的結(jié)晶裝置 828     

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本實(shí)用新型公開一種用于廢水預(yù)處理及回收磷酸銨鎂的結(jié)晶裝置，包括依次連通的混凝沉淀預(yù)處理室、結(jié)晶室和沉淀回收室，所述結(jié)晶室包括依次串聯(lián)的若干個(gè)結(jié)晶區(qū)，每個(gè)結(jié)晶區(qū)的上游為加藥反應(yīng)區(qū)，下游為內(nèi)置插板式結(jié)晶器的主結(jié)晶區(qū)；所述的插板式結(jié)晶器包括支撐架以及安裝在支撐架上的若干塊結(jié)晶插板，每塊結(jié)晶插板包括與支撐架相配合的外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的結(jié)晶籠。本實(shí)用新型公開了一種用于廢水預(yù)處理及回收磷酸銨鎂的結(jié)晶裝置，通過將多級(jí)結(jié)晶區(qū)串聯(lián)，通過對(duì)藥劑投加量及反應(yīng)條件的精確調(diào)控，促進(jìn)MAP結(jié)晶反應(yīng)的徹底進(jìn)行，高產(chǎn)率地獲得高純度的MAP晶體。

利用太陽能強(qiáng)化電解石油化工廢水的處理裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種利用太陽能強(qiáng)化電解石油化工廢水的處理裝置，包括對(duì)污水進(jìn)行光電催化處理的光催化反應(yīng)器和對(duì)污水進(jìn)行厭氧發(fā)酵處理的厭氧池，光催化反應(yīng)器的出水孔與厭氧池的進(jìn)水孔通過管道連接，光催化反應(yīng)器的出水孔設(shè)有第一閥門，光催化反應(yīng)器設(shè)有與其出水孔通過管道連接的回流孔，所述回流孔處設(shè)有第二閥門；所述處理裝置還包括：水質(zhì)檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)經(jīng)所述光催化反應(yīng)器處理后的廢水的水質(zhì)參數(shù)；控制器，用于根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)模塊檢測(cè)的水質(zhì)參數(shù)控制第一閥門和第二閥門。本實(shí)用新型的處理裝置能夠解決常規(guī)脫氮中存在的酚類對(duì)厭氧細(xì)菌的毒害作用，而且通過光電降解氧化水體中的氨氮，反應(yīng)時(shí)間較快，從而能很好的處理水體中的酚類和氨氮。

染料廢水深度處理與回用的裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種染料廢水深度處理與回用的裝置，裝置包括順次連接的預(yù)氧化池、兼氧/好氧生物濾池、沉淀池和脫色吸附池，以及與兼氧/好氧生物濾池相連的菌種擴(kuò)培裝置；兼氧/好氧生物濾池包括：濾池池體，分隔為兼氧區(qū)和好氧區(qū)，好氧區(qū)帶有連接沉淀池的出水口，兼氧區(qū)與好氧區(qū)均與菌種擴(kuò)培裝置相連通，兼氧區(qū)和好氧區(qū)內(nèi)均設(shè)置填料層；進(jìn)水布水器和回流液布水器，均設(shè)置于兼氧區(qū)內(nèi)填料層的上方，進(jìn)水布水器連接預(yù)氧化池；回流液管道，連接好氧區(qū)與回流液布水器，該回流液管道上帶有回流泵；空氣布?xì)庋b置，設(shè)置于填料層下方。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單，能夠耐受一定的毒性，有機(jī)物、氨氮處理效率高，能實(shí)現(xiàn)染料廢水的回用，運(yùn)行費(fèi)用低。