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本發(fā)明公開了一種環(huán)保廢水凈化的棕櫚廢料火力發(fā)電鍋爐,所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有棕櫚進(jìn)料口,所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有棕櫚粉碎裝置,所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體,所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu),出液口端口處設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu),所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu),所述鍋爐本體外設(shè)有控制器,所述控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種基于碳量子點(diǎn)和二茂鐵共摻雜的p型MOF光陰極的廢水燃料電池及其制備和應(yīng)用,制備包括:(1)以葡萄糖為原料,通過堿輔助超聲法合成碳量子點(diǎn);(2)將步驟(1)制得的碳量子點(diǎn)和二茂鐵粉末加入到N?Zn?MOF的前驅(qū)體中,在烘箱中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)合成碳量子點(diǎn)和二茂鐵共摻雜的p型MOF光陰極薄膜。將制得的共摻雜的p型MOF光陰極與光電陽極組合構(gòu)建桂光催化燃料電池,處理含鉻廢水。本發(fā)明的制備方法簡單、成本低。采用溶劑熱的方法制得的光催化薄膜成膜均勻、穩(wěn)定性好,活性成分不易剝落。
本發(fā)明涉及一種依托大功率輻射源的光催化氧化降解廢水用大容量反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。在偶發(fā)停電狀況下,現(xiàn)有技術(shù)不能可靠地杜絕無極燈安置腔突水事故。本案無極紫外燈安置艙是由一個(gè)倒置的桶狀石英玻璃容器配合一個(gè)封堵蓋頭組成,該倒置的桶狀石英玻璃容器其桶底位置存在陷阱結(jié)構(gòu),該陷阱的敞口端朝向上方,該陷阱的底部向下深入到該倒置的桶狀石英玻璃容器的內(nèi)腔并且它還突入或探入籠狀的微波約束器的內(nèi)腔,包括該陷阱結(jié)構(gòu)在內(nèi)的該倒置的桶狀石英玻璃容器其整體結(jié)構(gòu)是無縫的、連續(xù)的、一體的石英玻璃結(jié)構(gòu),所涉波導(dǎo)管其透過反應(yīng)器頂部的壁的那一端向下探入到所述陷阱之內(nèi)并靠近該陷阱的底部或觸及該陷阱的底部。
本發(fā)明涉及脫硫廢水濃縮電滲析系統(tǒng)的免加藥酸洗裝置,包括雙極膜電滲析系統(tǒng)和主電滲析系統(tǒng);雙極膜電滲析系統(tǒng)主要由雙極膜電滲析反應(yīng)器、酸室、酸循環(huán)泵、堿室、堿循環(huán)泵、極室、極循環(huán)泵、鹽水循環(huán)泵及配套的表計(jì)閥門管道組成;雙極膜電滲析反應(yīng)器由陽極、膜堆和陰極組成,其中膜堆包括雙極膜BM、選擇性陰離子交換膜A、選擇性陽離子交換膜C和支撐隔板;膜堆排列順序?yàn)椋?BM?A?C)n?BM,酸溶液通道、鹽溶液通道與堿溶液通道間隔分布;膜堆兩側(cè)最外層均為雙極膜。本發(fā)明的有益效果是:提供了一種雙極膜電滲析系統(tǒng),無需額外使用酸洗藥劑即可對用于脫硫廢水處理的電滲析系統(tǒng)進(jìn)行酸洗,能夠節(jié)約酸洗藥劑費(fèi)、簡化酸洗步驟、降低用酸安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高鹽有機(jī)廢水用鈦基銥鉭錫涂層電極制作方法,包括以下步驟:步驟一、對鈦基材依次進(jìn)行噴砂打磨、除油、酸蝕刻,獲得具有麻面的鈦基材;步驟二、按照金屬質(zhì)量比鉭:銥=0.5~0.8:1的TaCl5和H2IrCl6.6H2O溶于體積比1:3~5的酸和醇混合溶液得到第一前驅(qū)體涂液,將第一前驅(qū)體涂液涂刷于鈦基材表面,烘干并燒結(jié)形成第一涂層;步驟三、將SnCl4.5H2O與醇按照體積比1:3~5混合得到第二前驅(qū)體涂液,將第二前驅(qū)體涂液涂刷于第一涂層表面,烘干并燒結(jié)形成第二涂層,從而獲得所述鈦基銥鉭錫涂層電極。提供一種高催化活性、高壽命、低析氯電位、低溶出的涂層鈦電極,用于難降解有機(jī)廢水處理。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開了利用微生物制劑深度處理羥甲基纖維素生產(chǎn)廢水的工藝,其包括如下步驟:步驟1)預(yù)處理,步驟2)微生物馴化,步驟3)深度處理。本發(fā)明工藝能夠深度處理羥甲基纖維素生產(chǎn)廢水,生物修復(fù)效果好,環(huán)境友好性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無法被即時(shí)覺察等等問題,本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案其結(jié)構(gòu)隔斷、限制微波輻照區(qū)域;該結(jié)構(gòu)并將含臭氧氣泡流導(dǎo)向重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域;并以外置級聯(lián)過濾器精細(xì)攔截觸媒微粒;其結(jié)構(gòu)并以低頻超聲波消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶清潔石英管;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源;其結(jié)構(gòu)并能主動(dòng)偵測觸媒團(tuán)聚傾向并自動(dòng)警示。
本發(fā)明涉及一種杜絕臭氧竄入磁控管的廢水光降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚無法被及時(shí)覺察、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題,本案針對上述系列問題。其主要步驟包括限定微波輻照區(qū)域;用多級級聯(lián)過濾器逐級攔截觸媒;用發(fā)自反應(yīng)器底部的低頻超聲波原位消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶清潔石英管;用臭氧傳感器監(jiān)察反應(yīng)進(jìn)程,在抵達(dá)降解終點(diǎn)之時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源;主動(dòng)警示觸媒團(tuán)聚傾向;用透波氣密隔斷板分隔波導(dǎo)管,在基本上不妨礙微波通透的前提下,阻斷含臭氧氣體其逆向竄流通道。
本發(fā)明涉及一種涉及觸媒荷電特性的大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒流失、微波能量浪費(fèi)、單罐容量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無法被及時(shí)覺察、觸媒微粒荷電特性未被善加利用等等問題,本發(fā)明針對上述系列問題。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域,允許反應(yīng)器大幅擴(kuò)容;其結(jié)構(gòu)并導(dǎo)引含臭氧空氣氣泡流朝向重點(diǎn)反應(yīng)區(qū)域釋放;并以荷負(fù)電中空纖維膜強(qiáng)化觸媒攔截;其結(jié)構(gòu)并能原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物,還捎帶超聲清潔石英管;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源,避免浪費(fèi)能量;其結(jié)構(gòu)并能偵測觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù),在其超標(biāo)時(shí)主動(dòng)發(fā)出警報(bào)。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水低成本濃縮減量及資源化處理工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法滿足當(dāng)前環(huán)保要求或是投資運(yùn)行成本高、處理后的產(chǎn)物無法實(shí)現(xiàn)資源化利用等問題。本發(fā)明包括低溫?zé)煔?熱空氣加熱濃縮減量系統(tǒng)、軟化除濁預(yù)處理系統(tǒng)、納濾分鹽系統(tǒng)以及雙極膜電滲析資源化處理系統(tǒng)。通過多系統(tǒng)的耦合協(xié)同作用,為高鹽廢水的處理提供了新的工藝,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、符合國家環(huán)保需求、運(yùn)行成本低且處理產(chǎn)物可資源化利用。
本發(fā)明公開了基于酸性含鈾廢水處理的升流式厭氧生物雙層濾池,屬于鈾處理領(lǐng)域,基于酸性含鈾廢水處理的升流式厭氧生物雙層濾池,包括濾池本體,濾池本體包括外隔離池體和內(nèi)隔離池體,外隔離池體與內(nèi)隔離池體之間形成腔道,位于分散層上端的通孔處種植有吸鈾植物,吸鈾植物的根伸入分散層內(nèi)側(cè)和腔道內(nèi)側(cè)并布滿分散層內(nèi)側(cè)和腔道內(nèi)側(cè),在分散層內(nèi)側(cè)和腔道內(nèi)側(cè)形成再生型鈾輻射隔離層,利用再生型鈾輻射隔離層隔離池體內(nèi)部產(chǎn)生的鈾輻射;利用池體內(nèi)部產(chǎn)生的微量鈾輻射反促進(jìn)風(fēng)滾根的生長和再生,進(jìn)一步降低鈾輻射;栽培植被的混凝土層與簡單的混凝土層相比,不僅增強(qiáng)了鈾輻射的隔離效果,還減少了混凝土用料,節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及一種適用于處理含油陽離子染料廢水的親水性PTFE濾膜的制備方法及該濾膜,屬于膜改性技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包含有如下步驟:a)配置緩沖溶液;b)將多巴胺和絡(luò)氨酸酶加入所述緩沖溶液中溶解形成第一反應(yīng)液;c)將氟碳表面活性劑加入到第一反應(yīng)液中形成第二反應(yīng)液;d)將PTFE濾膜浸入到第二反應(yīng)液中加熱反應(yīng),得到PTFE/PDA改性膜;e)將聚乙烯馬來酸酐共聚物溶解到丙酮的水溶液中得到第三反應(yīng)液;f)將PTFE/PDA改性膜浸入第三反應(yīng)液中反應(yīng)得到PTFE/PDA/PEMA改性膜,然后依次用鹽酸溶液和碳酸氫鈉溶液對PTFE/PDA/PEMA改性膜進(jìn)行浸泡處理,即得到適用于處理含油陽離子染料廢水的親水性PTFE濾膜。該濾膜具有親水性高、油水分離能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)和很好的脫出陽離子染料的能力。
本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水脫碳脫總氮處理工藝,依次包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng);所述的預(yù)處理系統(tǒng)包括一隔油池和二級渦凹?xì)飧〕?;所述的生化處理系統(tǒng)至少包括一個(gè)好氧池、一個(gè)兼氧池、一個(gè)沉淀池;所述的深度處理系統(tǒng)至少包括一個(gè)光催化臭氧氧化反應(yīng)塔,臭氧從光催化臭氧氧化反應(yīng)塔下端通過微孔曝氣盤進(jìn)入水體;光催化臭氧氧化反應(yīng)塔頂部設(shè)有集氣管,收集從水面溢出的剩余臭氧后引至所述的第一級渦凹?xì)飧〕貎?nèi)。在第一級渦凹?xì)飧〕氐臍飧《我胧S喑粞?,不僅資源化利用了臭氧,而且提高了氣浮段除油效果、同時(shí)增加了有害物質(zhì)的去除量、減輕了生化端的處理負(fù)荷。本發(fā)明針對蘭炭廢水的處理效果好、適用性強(qiáng)、穩(wěn)定可靠且操作方便。
本發(fā)明涉及一種杜絕石英腔突水的光催化廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在無極燈屏護(hù)用石英管管腔突水問題,以及,微波能量浪費(fèi)、單罐容量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無法被及時(shí)覺察、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題,本案針對上述系列問題。本案在空氣泵與該石英管管腔之間的聯(lián)接氣路上以旁路方式接入了一個(gè)能夠低功耗地常態(tài)運(yùn)行的微型的隔膜泵,該微型的隔膜泵可向石英管管腔提供持續(xù)的低流量的空氣補(bǔ)充,以此方式來抵消該石英管管腔內(nèi)空氣熱脹冷縮以及空氣逃逸而導(dǎo)致的壓強(qiáng)衰減,達(dá)成阻遏石英管管腔突水的目標(biāo);本案并且一攬子地解決了其它若干所述問題。
本發(fā)明涉及一種無損傷振波助膜抗觸媒附著的光催化廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒流失、微波能量浪費(fèi)、單罐容量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無法被及時(shí)覺察、膜組件上觸媒積淀物不易清除等等問題,本案針對上述系列問題。本案其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域,允許反應(yīng)器大幅擴(kuò)容;其結(jié)構(gòu)并以多級級聯(lián)的外置過濾器攔截觸媒微粒;其結(jié)構(gòu)并以低頻超聲波消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶清潔石英管;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源,避免浪費(fèi)能量;其結(jié)構(gòu)并能偵測觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù),在其超標(biāo)時(shí)主動(dòng)發(fā)出警報(bào);還以高頻超聲波協(xié)助膜組件其反沖洗程序之運(yùn)作。
本發(fā)明公開了一種從含洛克沙胂的廢水中提取3-硝基-4-羥基苯胂酸的方法:將含洛克沙胂的廢水與有機(jī)溶劑A混合,在萃取劑A的作用下,25~75℃進(jìn)行萃取,萃取完全后獲得一次水層、一次有機(jī)溶劑層和一次萃取劑層,取一次萃取劑層加入堿溶液A和水A,攪拌調(diào)節(jié)pH值至8~14,靜置分層,獲得最終水層和最終萃取劑層,取最終水層調(diào)節(jié)pH值至0.5~2,30~75℃結(jié)晶,結(jié)晶完全后過濾,得濾液和濾餅,所述濾餅干燥,獲得所述的3-硝基-4-羥基苯胂酸;本發(fā)明方法操作簡單,設(shè)備投資少,能耗低;所用溶劑和萃取劑可以回收利用,損失少,原料投入低;不產(chǎn)生廢物,清潔環(huán)保。
本發(fā)明涉及用于降解有機(jī)染料廢水污染物的光催化劑,該催化劑由鐵酸鎂和釩酸銀納米粒子復(fù)合而成;化學(xué)組成通式為:mMgFe2O4/Ag3VO4,m為MgFe2O4與Ag3VO4的質(zhì)量比,0<m≤0.005。其制備方法為:首先,分別用檸檬酸溶膠-凝膠法和化學(xué)沉淀法制備鐵酸鎂及釩酸銀粉體,再按鐵酸鎂/釩酸銀質(zhì)量比,將鐵酸鎂與釩酸銀粉體混合研磨10min,最后于200-500℃溫度下焙燒4小時(shí)即得該催化劑成品。該催化劑制備方法簡單,對染料廢水中有機(jī)污染物的可見光降解性能較高,同時(shí)利于回收再利用。
本發(fā)明涉及利用微生物處理高濃度含氮廢水的方法及裝置。方法:廢水依次經(jīng)過厭氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池進(jìn)行生化處理,其特征在于:所述厭氧池、兼氧池、好氧池中均不加填料,所述沉淀池中的污泥通過污泥回流管道同時(shí)回流到厭氧池和好氧池。裝置:包括厭氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池,沉淀池與兼氧池之間之間設(shè)置有硝化液回流管道,其特征在于:所述厭氧池、兼氧池、好氧池中均不加填料,所述沉淀池與所述厭氧池和好氧池之間均設(shè)有污泥回流管道。本發(fā)明流程簡潔,不用掛填料,節(jié)省了投資,出水效果更好,脫氮功能效果優(yōu)于現(xiàn)有的A2/O工藝,好氧池中有效進(jìn)行硝化反應(yīng)的菌量始終保持較高的程度。
本實(shí)用新型公開了一種造紙化工廢水處理系統(tǒng),包括依次連通的隔油池、調(diào)節(jié)池、微電解反應(yīng)器、混凝反應(yīng)池、厭氧池、接觸氧化池、二沉池、深度處理池,所述微電解反應(yīng)器為帶有進(jìn)水口和出水口的塔式容器,所述塔式容器的底部固定設(shè)置有空氣攪拌裝置,所述空氣攪拌裝置上方設(shè)置有微電解填料,所述接觸氧化池內(nèi)設(shè)置有培養(yǎng)床,所述培養(yǎng)床的下方固定設(shè)置有曝氣系統(tǒng),所述混凝反應(yīng)池還與所述深度處理池相連通;通過優(yōu)化工藝流程,實(shí)現(xiàn)對廢水的穩(wěn)定高效處理,獲得良好達(dá)標(biāo)性。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢水處理機(jī),包括催化氧化池、微電解池、電解池、絮凝沉淀池、第一壓濾機(jī)、第二壓濾機(jī)和攪拌機(jī),催化氧化池和絮凝沉淀池上設(shè)置有攪拌機(jī),催化氧化池、微電解池、電解池、絮凝沉淀池上方分別連接有第一藥劑池、第二藥劑池、第三藥劑池、第四藥劑池,催化氧化池通過第一壓濾機(jī)、第一泵與電解池及微電解池相連,電解池通過第二壓濾機(jī)、第二泵與絮凝沉淀池相連。本實(shí)用新型可使高濃度的廢水達(dá)到可生化處理的目的,從而減少了不必要的焚燒。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境廢水治理用具有凈化性能的污染物收集裝置,包括主體箱和放置槽,所述主體箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口,且主體箱的一側(cè)上方設(shè)置有電動(dòng)缸,所述電動(dòng)缸的輸出端連接有推桿。該環(huán)境廢水治理用具有凈化性能的污染物收集裝置出渣蓋通過合頁片與主體箱之間可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且出渣蓋通過快速螺桿與主體箱之間可以進(jìn)行拆卸,通過快速螺桿,可快速的將出渣蓋進(jìn)行打開與蓋合,從而在出渣的時(shí)候方便工人的操作,主體箱通過活動(dòng)軸與緩沖板之間可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且緩沖板通過復(fù)位彈簧與主體箱之間彈性連接在一起,通過緩沖板和復(fù)位彈簧可以在進(jìn)水的時(shí)候減少水壓的沖擊力,從而避免顆粒對裝置內(nèi)部造成損壞,同時(shí)可以減少噪聲。
本發(fā)明涉及一種介孔分子篩改性及其吸附處理印染廢水的方法。本發(fā)明特點(diǎn)在于:包括如下步驟:(1)改性過程:在氮?dú)獗Wo(hù)下,將介孔分子篩分散于有機(jī)溶劑,完全分散后,加入硅烷偶聯(lián)劑改性,105~110℃恒溫?cái)嚢杌亓?8~24h,反應(yīng)結(jié)束后置于冰水中冷卻10~30分鐘,過濾,并用甲苯、乙醇洗滌,低溫烘干4~12h,得到粉末狀改性介孔分子篩;(2)吸附過程:將改性介孔分子篩加入到染色廢水中,調(diào)節(jié)pH值至2?4,混合攪拌10~20min,過濾得到吸附有有機(jī)污染物的改性介孔分子篩和清水;(3)脫附再生:室溫下,將吸附有有機(jī)污染物的改性介孔分子篩加入到洗脫劑溶液中,混合,振蕩攪拌10~20min,然后過濾,清洗,對改性介孔分子篩進(jìn)行再生。本發(fā)明的工藝簡單,可循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種用于難降解廢水處理的催化劑及其制備方法。以質(zhì)量百分含量計(jì)催化劑的組分為:0.5~10%Cu、0.5~10%Mn、0.5~10%Fe、0.05~5%V、0.1~5%Ni、0.1~5%Ce、0.1~5%Co、0.05~5%Zn、0.05~5%Zr、0.05~5%Ti、0.05~5%Cr,活性炭含量占催化劑總含量的80~95%。制備方法為:首先采用0.5-25%硝酸活化活性炭制備載體,然后通過浸漬-沉淀工藝制備催化劑,提高了催化劑的活性和穩(wěn)定性。本發(fā)明方法制備的催化劑具有很高的活性,活性物質(zhì)分散性好,活性組分不易流失。本發(fā)明制備的催化劑可以應(yīng)用于多種廢水的處理中,本發(fā)明制備的催化劑在常溫常壓條件下和氧化劑一起作用即有很高的COD去除率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為基于水解酸化—接觸氧化處理的面料廢水處理裝置,包括水解酸化池,所述水解酸化池的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有液位傳感器,所述水解酸化池底端固定安裝有出水機(jī)構(gòu),所述出水機(jī)構(gòu)包括有第一截流板和第二截流板,所述第一截流板和第二截流板底部之間設(shè)置有伸縮區(qū),所述第一截流板和第二截流板通過液壓伸縮桿固定連接,且液壓伸縮桿置于伸縮區(qū)的內(nèi)部,所述第一截流板和第二截流板遠(yuǎn)離伸縮區(qū)一端設(shè)置有止水端,所述水解酸化池的上下兩側(cè)分別設(shè)置有污水集中區(qū)、污水分散區(qū),本實(shí)用新型整體裝置結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)定時(shí)報(bào)警的功能,且可有效的降低污水的濁度,同時(shí)無需安裝電力設(shè)備,能耗低,具有一定的推廣作用。
本發(fā)明涉及一種易結(jié)垢氨氮廢水處理和回收氨的裝置和方法,取消了脫氨塔塔底的再沸器,采用軟水作為換熱介質(zhì)與脫氨塔塔頂采出的含氨蒸汽進(jìn)行換熱,換熱后軟水汽化成為水蒸汽,可以經(jīng)壓縮后直接通入脫氨塔作為汽提蒸汽。本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)在處理易結(jié)垢氨氮廢水時(shí)易發(fā)生再沸器堵塞的問題,并具有處理效果好、能耗低、安全性能高、流程簡單的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于含油廢水處理的層狀雙金屬氫氧化物修飾三維復(fù)合材料的制備方法,本申請是包括如下步驟:(1)將基體材料浸入苯胺聚合溶液中,振蕩沉積,得到聚苯胺改性的基體;(2)將改性基體置于管式爐中升溫煅燒,獲得表面具有氮摻雜碳層的復(fù)合材料;(3)將復(fù)合材料浸入含二價(jià)金屬鹽、三價(jià)金屬鹽及堿性物質(zhì)的水溶液中,并將上述混合溶液移入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),獲得所述由層狀雙金屬氫氧化物修飾的三維復(fù)合材料。本發(fā)明制備的三維復(fù)合材料對含油廢水中的乳化油滴及有機(jī)污染物可實(shí)現(xiàn)良好的同步去除效果,同時(shí)具備優(yōu)異的機(jī)械性能,可反復(fù)回收利用。該發(fā)明方法簡單易行、可控性強(qiáng)、成本也較為低廉。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及并公開了一種高硬度高鹽分廢水零排放的處理方法,依次包括預(yù)處理、一工段超濾、一工段反滲透、一工段反滲透濃水進(jìn)行強(qiáng)化處理,并經(jīng)過多介質(zhì)過濾、軟化進(jìn)入二工段超濾、二工段反滲透,二工段反滲透濃水通過納濾裝置,納濾透過液經(jīng)過電滲析裝置,電滲析裝置產(chǎn)生的淡水匯入二工段超濾產(chǎn)水中,電滲析裝置濃液用于軟化器的再生,納濾濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)獲得固形物,一工段反滲透和二工段反滲透的產(chǎn)水作為回用水。本發(fā)明的一種高硬度廢水零排放處理方法,采用物化處理、膜集成技術(shù)與蒸發(fā)技術(shù)結(jié)合,有效地解決了濃水高硬度高鹽分排放對環(huán)境污染的問題,能達(dá)到零排放要求,且出水水質(zhì)穩(wěn)定,提高了水回收利用率。
本發(fā)明涉及一種聚氨酯廢水深度處理系統(tǒng),沿水流方向設(shè)有懸浮填料生化池、三維電氧化裝置和填料吸附塔;懸浮填料生化池裝填有親水性懸浮填料,密度為0.92?0.99g/cm3,孔隙率為75?85%、比表面積為800?840m2/m3,填充體積百分比為33?37%;懸浮填料生化池接種的微生物菌群包括變形菌門、擬桿菌門、芽單胞菌門和酸桿菌門;三維電氧化裝置上部設(shè)置若干改性不銹鋼電極,內(nèi)部填有改性填料;改性不銹鋼電極相對銀/氯化銀標(biāo)準(zhǔn)氫電極的析氧電位為1.25?1.45V;改性填料為比表面積345?411m2/g的改性活性焦填料,填充體積百分比為25?35%。填料吸附塔中裝填改性硅藻土填料,比表面積為358?405m2/kg,裝填率為80?85%。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)聚氨酯廢水中的COD下降約99.3%以上,甲醛濃度下降99.95%以上,丙酮下降99.89%以上。
本發(fā)明公開了一種可移動(dòng)式洗滌廢水回用處理設(shè)備及方法,涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,包括預(yù)處理機(jī)構(gòu)、攪拌反應(yīng)機(jī)構(gòu)、一級沉降排污機(jī)構(gòu)、二級沉降排污機(jī)構(gòu)、深度處理機(jī)構(gòu),在預(yù)處理和深度處理時(shí)通過微納米曝氣+磁場+超聲聯(lián)用處理,加強(qiáng)降解效率和降解效果,提高氣體的利用率,減少能耗,降低藥劑使用成本,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的簡單化、輕量化,移動(dòng)性強(qiáng),操作方便。
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