本發(fā)明涉及一種焦化廢水逸散VOCs處理系統(tǒng)及方法,焦化廢水逸散VOCs處理系統(tǒng)包括:VOCs廢氣收集裝置1、預處理裝置2、過濾裝置3、吸附脫附裝置4、混合裝置5、蓄熱燃燒裝置6、吹掃裝置7、風機8、管路閥門9和排放口10。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以解決低濃度、復雜組分VOCs廢氣高效治理難題,且避免了燃燒技術存在的副產(chǎn)物污染問題。
本發(fā)明屬于微生物技術領域,公開了用于修復含鉛廢水的復合菌劑,由復合菌液和吸附載體制備而得,其特征在于,所述復合菌液包括沼澤紅假單胞菌、嗜熱脂肪芽孢桿菌、成晶節(jié)桿菌、醋酸鈣不動桿菌、木糖氧化桿菌發(fā)酵液以及蠟狀芽孢桿菌。本發(fā)明復合菌劑能夠有效地修復鉛污染廢水,并且污泥產(chǎn)生量少。
本發(fā)明公開了一種高鹽高氮高有機物化工廢水的處理工藝及系統(tǒng),處理工藝包括氨氣提吹脫→化學沉淀→強化電解氧化,強化電解氧化過程中滴加雙氧水;處理系統(tǒng)包括反應池體和控制系統(tǒng),反應池體包括依次連接的氨氣提吹脫池、化學沉淀池和電解池;電解池上設置雙氧水滴加裝置,電解池內(nèi)設置電極;控制系統(tǒng)包括中央控制器、連接至電極的變壓器、水泵的速度控制器及雙氧水滴加裝置的速度控制器,變壓器、水泵的速度控制器及雙氧水滴加裝置的速度控制器均通過線路連接至中央控制器。本發(fā)明的工藝及系統(tǒng)尤其適用于高鹽條件下(鹽濃度>4%)的高氮高有機物化工廢水的處理,且處理效果好。
本發(fā)明公開了一種多點共投的廢水混凝沉淀反應裝置及方法,該裝置包括:反應器主體、加藥混合系統(tǒng)、多點共投布水系統(tǒng)、泥水分離系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和出水系統(tǒng);反應器主體上部為泥水分離區(qū),下部為污泥斗,加藥混合系統(tǒng)位于反應器主體頂部,泥水分離系統(tǒng)位于泥水分離區(qū)內(nèi),出水系統(tǒng)位于泥水分離系統(tǒng)的上部,多點共投布水系統(tǒng)位于泥水分離區(qū)和污泥斗交界處,污泥回流系統(tǒng)置于主體反應器之外;應用本發(fā)明,無需設計專門的破乳、混凝和絮凝單元,降低了占地面積和建造費用;本發(fā)明采用穿孔管布水,采用斜管沉淀器泥水分離,縮短了泥水分離時間、提高了泥水分離效率;本發(fā)明通過污泥回流系統(tǒng)回流部分污泥,充分利用未反應藥劑,提高了藥劑利用率。
本發(fā)明公開了一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝,它采用預沉隔油池、氣浮系統(tǒng)、調(diào)節(jié)曝氣池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反應池、快速過濾池、超濾原水池、超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、濃水好氧池、濃水缺氧池、SBR池、化學氧化池、苦咸水膜濃縮系統(tǒng)、軟化除硬度系統(tǒng)、低壓海水膜系統(tǒng)、高壓海水膜系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、污泥濃縮池、壓濾機、羅茨鼓風機進行工藝處理,同時還公開了一種焦化酚氰廢水處理回用零排放設備。本發(fā)明處理效率高、成本低、能夠?qū)崿F(xiàn)污水零排放。
本實用新型涉及重金屬廢水處理設備技術領域,具體為一種重金屬廢水回用處理除鎳設備,包括支撐架和移動裝置,支撐架的表面固裝有兩個反應罐,支撐架的表面固裝有控制箱,支撐架表面四角均設有移動裝置,移動裝置包括支撐塊,支撐塊的底端和支撐架上表面固裝,支撐塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊的表面轉(zhuǎn)動連接有輪子,控制箱的表面固裝有顯示器,控制箱表面靠近顯示器的位置設有防護裝置,防護裝置包括固定塊,固定塊的側(cè)壁和控制箱側(cè)壁固裝,固定塊遠離控制箱的一端固裝有轉(zhuǎn)柱。本實用新型,解決了傳統(tǒng)除鎳設備在使用時只是安裝了幾個萬向輪,在長時間使用時萬向輪上的剎車會出現(xiàn)磨損導致剎車效果不佳的問題。
本實用新型公開了一種廢水垃圾清理裝置,包括:清理箱,所述清理箱的內(nèi)壁上固定有用于對廢水進行過濾的過濾網(wǎng);所述過濾箱的內(nèi)壁上設置有用于推動垃圾的推板,所述推板經(jīng)與推動機構連接滑動安裝在過濾箱內(nèi),所述過濾箱的側(cè)壁上固定有用于對過濾箱進行密封的密封組件,具有對垃圾進行情況的效果。
本實用新型公開了一種廢水熱能轉(zhuǎn)換器,包括外殼、蓋蓋體以及設置于外殼內(nèi)部的熱能轉(zhuǎn)換機構、加熱器以及與加熱器電連接的電主板,所述熱能轉(zhuǎn)換機構包括廢熱水管以及套設于廢熱水管外部的冷水管,所述廢熱水管和冷水管之間設有間隙,所述廢熱水管的相對兩端均延伸出冷水管外部且貫穿于外殼側(cè)壁設置,所述冷水管相對兩端的端部均設有三通密封接頭,所述冷水管一端的三通密封接頭上設有與外殼外部相通的進冷水口,所述冷水管另一端的三通密封接頭上設有與加熱器內(nèi)部相連通的出預熱水口,所述加熱器上設有與外殼外部相通的出熱水口。本實用新型結(jié)構設計合理,能夠?qū)U熱水中的熱能進行回收再利用以提高能源利用率的廢水熱能轉(zhuǎn)換器。
本實用新型公開了一種新型冶金廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體的頂端依次設置有進水口、第一電機和第二開關門,所述箱體的內(nèi)部位于進水口的下方設置有收集室,所述收集室的內(nèi)部設置有收集裝置,所述箱體的內(nèi)部位于第一電機的下方設置有反應室,所述反應室的內(nèi)部位于第一電機的輸出端設置有升降器,所述升降器上設置有攪拌叉。本實用新型所述的一種新型冶金廢水處理裝置,可以通過收納框?qū)⒔饘倩蛘咻^大異物收集起來,避免較大異物堵塞箱體,且可以將異物上的水進行瀝干,避免滴落到箱體外部,造成進一步污染,可以將攪拌叉進行上下移動,將反應室進行充分攪拌,避免出現(xiàn)攪拌不均勻的情況。
本實用新型公開了一種環(huán)保型廢水淤泥回收再利用設備,包括固定架,所述固定架上端轉(zhuǎn)動安裝有二號攪拌桶,二號攪拌桶下方裝設有二號過濾桶,二號過濾桶下方裝設有一號攪拌桶,一號攪拌桶下方設有一號過濾桶,二號攪拌桶內(nèi)壁上端開設有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)部裝設有轉(zhuǎn)板,固定架內(nèi)側(cè)開設有一號裝設槽與二號裝設槽,二號過濾桶裝在一號裝設槽內(nèi),一號過濾桶裝在二號裝設槽內(nèi),固定架右側(cè)裝設有三號電機,三號電機輸出軸與二號攪拌桶連接。本實用新型能夠?qū)U水淤泥進行消毒,并且將產(chǎn)生的渣滓進行過濾,便于后期回收,通過加入氫氧化鋁膠體加速淤泥沉淀,通過過濾實現(xiàn)淤泥與水分離,提高分離效率。
本實用新型涉及一種廢水氧化系統(tǒng),包括本體,所述本體設置有氧化池、回調(diào)池、絮凝池、PH計和調(diào)整池,所述氧化池內(nèi)設置有紫外燈和攪拌機,所述紫外燈固定在所述氧化池側(cè)壁上,所述攪拌機固定在氧化池底部,所述氧化池內(nèi)部呈井型狀,本實用新型通過氧化池內(nèi)部為井字型結(jié)構設計,大大的節(jié)約了氧化池內(nèi)的占用面積,進一步的提高了紫外燈照射覆蓋面,同時提升水泵把廢水輸送到調(diào)整池內(nèi),其結(jié)構設計簡單,有效的提高了進水效果,既可以降低成本,又可以提高工作效率和降低占用面積,結(jié)構簡單,符合市場需求,適合大規(guī)模推廣。
本實用新型涉及污水處理技術領域,具體涉及一種用于處理研磨廢水的攪拌設備。其包括筒體和設置在筒體內(nèi)的攪拌槳,筒體內(nèi)腔環(huán)繞內(nèi)壁設有一圈過濾板,過濾板與筒體內(nèi)壁共同限制出一個獨立的進料腔;進料腔底部構造成一側(cè)逐漸低于另一側(cè),筒體側(cè)壁上設有與進料腔最高處連通的進料口和與進料腔最低處連通的出渣口。本實用新型能夠較佳地對研磨廢水進行預處理。
本實用新型涉及一種排污廢水加堿中和裝置,其技術方案是:過濾籠頭通過水泵連接加熱器,加熱器的出口通過管匯連接殼體,所述的殼體的頂部連接加堿粉碎機構,加堿粉碎機構包括螺桿泵和粉碎器,螺桿泵連接粉碎器,粉碎器的末端連接殼體,所述的殼體的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)動攪拌器,所述的轉(zhuǎn)動攪拌器上設有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上部連接電機,轉(zhuǎn)軸下部設有轉(zhuǎn)動葉片,所述的殼體的側(cè)壁通過出水管連接蓄水池,所述的殼體的底部通過排污管連接排污池;本實用新型的有益效果是:結(jié)構簡單,使用方便,提高了廢水中和效率,減少了水資源的浪費,提高了水質(zhì)和水資源的利用率。
一種電化學處理高難降解廢水處理裝置,包括箱體和設置在箱體內(nèi)部的布水系統(tǒng)、電化學絮凝系統(tǒng)、自清掃過濾系統(tǒng)、電磁水處理系統(tǒng)、絮凝物收集系統(tǒng)以及曝氣系統(tǒng),布水系統(tǒng)設置在箱體右側(cè),電化學絮凝系統(tǒng)和自清掃過濾系統(tǒng)從上至下依次設置在布水系統(tǒng)上側(cè),電磁水處理系統(tǒng)對應電化學絮凝系統(tǒng)設置于布水系統(tǒng)上側(cè),絮凝物收集系統(tǒng)設置在箱體左側(cè),活動爬梯設置在箱體頂部水平一側(cè),曝氣系統(tǒng)設置在布水系統(tǒng)下側(cè),箱體右側(cè)頂部設置有自調(diào)節(jié)變頻電源。與現(xiàn)有技術相比,該裝置無需添加化學藥劑即可安全高效的處理含有高濃度生化難降解的廢水,大幅降低企業(yè)運行成本,實現(xiàn)低能耗、零污染的目的。
本發(fā)明提供了一種用于去除印染廢水中銻的吸附劑,本發(fā)明先以硝酸鈦和硝酸鈰為原料制備金屬氧化物;然后以聚丙烯腈纖維為原料制備偕胺肟化聚丙烯腈;最后以丙烯酰胺和N?(4?氨基苯基)丙烯酰胺為原料進行聚合反應,在聚合過程中加入金屬氧化物和偕胺肟化聚丙烯腈纖維,得到水凝膠,后處理得到干凝膠,改性處理,得到一種吸附劑,其對印染廢水中銻的最大吸附量高,且具有優(yōu)異的循環(huán)利用性能。
一種提高厭氧氨氧化反應器處理高溫含氨廢水脫氮性能的方法,所述方法為:當厭氧氨氧化反應器處理40~50℃高溫含氨廢水時,向反應器進水中添加NaCl和甜菜堿,NaCl的添加量為5~15g/L,甜菜堿的添加量為0.01~0.1mol/L;本發(fā)明一定程度上降低了40~50℃水溫對厭氧氨氧化工藝性能的不利影響。
本發(fā)明提供的一種酰亞胺含溴廢水的液溴回收方法,其將1,2?環(huán)戊二甲酰亞胺的母液預處理后,酸化,與次氯酸鈉混合,次氯酸鈉與溴化氫立即反應生成溴素,進入蒸溴塔內(nèi)在80?85℃蒸出溴素,溴素經(jīng)兩次精餾,收率89%。從而高效回收廢水中的溴素,有效降低成本,防止稀缺資源溴素的浪費,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。
本發(fā)明公開了一種用于乳品廢水處理的填料掛膜污水處理工藝和系統(tǒng):MUCT由5個功能區(qū)組成:水解酸化池、預缺氧池、厭氧池、缺氧池、好氧池;缺氧池和厭氧池內(nèi)設有攪拌裝置,在缺氧池和厭氧池進水口和出水口各放置一組復合填料懸掛床,水解酸化池出水口和入水口各放置一組復合填料懸掛床,好氧池內(nèi)放置4組復合填料懸掛床,好氧池底部放置暴氣設備。本發(fā)明的工藝非常優(yōu)秀,對乳品廢水處理進行了優(yōu)化。
本發(fā)明提供一種改性硅烷造紙廢水消泡劑的制備方法,屬于有機硅消泡劑領域,所述消泡劑包括聚醚改性有機硅氧烷、聚硅氧烷、分散劑、復合乳化劑、增稠劑和水,由所述聚醚改性有機硅氧烷和所述聚硅氧烷分別制備乳液再混合得到,所述聚醚改性有機硅氧烷包括重均分子量為12000的硅氧烷封端聚環(huán)氧丙烷預聚物,和單端或雙端型聚醚改性硅油,端聚醚段的聚合單體為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷;本發(fā)明針對造紙廢水的溶液特點,在聚醚改性有機硅氧烷的基礎上加入硅氧烷封端聚環(huán)氧丙烷預聚物,提高消泡劑消泡效率。
本發(fā)明涉及一種紫外燈源功能狀態(tài)自檢的廢水光降解反應器擴容方法,屬于廢水處理技術領域?,F(xiàn)有的相關背景技術中,存在無極燈功能狀態(tài)難于即時知曉、無極燈安置腔即石英管管腔突水防范環(huán)節(jié)欠缺、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管、觸媒荷電特性沒有善加利用等等問題,本案針對上述系列問題。本案方法主要步驟包括:將光纖的一端引入到石英管周邊并將其末梢指向石英管內(nèi)腔;將該光纖的另一端貼近并指向紫外光強度檢測儀的檢測窗口;用微型空氣泵來向石英管管腔區(qū)域持續(xù)補充空氣;用透微波材料氣密地橫斷分隔波導管;用多級級聯(lián)的荷負電濾膜精細攔截觸媒微粒;限制微波輻照空域;擴張反應器內(nèi)微波零輻照空域或微波弱輻照空域的容積;等等。
本發(fā)明涉及一種即時警示團聚傾向的微波光催化廢水降解反應器擴容方法,屬于廢水處理技術領域?,F(xiàn)有的相關技術中,存在觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應器單罐處理量偏小、重復操作頻度高、內(nèi)部液體循環(huán)強度不足、臭氧利用不完全、降解反應終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚無法被及時覺察等等問題,本案針對上述系列問題。其主要步驟包括限定微波輻照區(qū)域;聚束氣泡流并將其導向重點降解反應區(qū)域;用外置的級聯(lián)的三級反沖洗式過濾器對觸媒進行逐級精細攔截;用發(fā)自反應器底部的超聲波原位強力消散觸媒團聚物,同時捎帶清潔石英管;用臭氧傳感器監(jiān)察反應進程,在抵達降解終點之時自動關閉相關電源;主動偵測、警示觸媒團聚傾向。
本發(fā)明公開了一種工廠廢水用可定量精準調(diào)控的取樣機,包括兩個對稱設置的側(cè)支架,兩個所述側(cè)支架的相對側(cè)固定連接有連接盒體,所述連接盒體的下表面固定連接有電機,所述電機上輸出軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面貫穿連接盒體并與連接盒體轉(zhuǎn)動連接,所述連接盒體內(nèi)壁的底部固定連接有壓簧,所述壓簧的頂部固定連接有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的上表面固定連接有試管固定套,所述試管固定套的內(nèi)壁固定連接有取樣試管。本發(fā)明,通過上述結(jié)構之間的配合使用,解決了在實際使用過程中,由于傳統(tǒng)的廢水取樣操作起來費時費力,且效果單一,難以準確的進行定量取樣和對比取樣操作,給使用帶來不便的問題。
本發(fā)明公開了一種利用風能供電的難降解有機廢水電化學處理裝置及其方法,主要包括風能發(fā)電裝置和電催化氧化裝置。其首先利用風力發(fā)電系統(tǒng)將風能轉(zhuǎn)化為電能,風力發(fā)電機的電力經(jīng)過變壓整流,然后給蓄電池充電,以化學能保存在電池中;蓄電池與電化學處理裝置相連接,電化學折流處理裝置中設置有多組陰陽電極用于電解污水,進出水管處接有水質(zhì)監(jiān)測儀,實時監(jiān)測進出水的水質(zhì)指標,實現(xiàn)風能的高效應用與污水的深度處理。本發(fā)明通過耦合風力發(fā)電與電化學處理裝置,高效去除難降解有機廢水中的有機污染物,具有污染物去除徹底、能源利用率高、運行流程簡單的特點,克服了傳統(tǒng)生物學方法周期長、效能差的缺陷以及傳統(tǒng)電化學方法能耗高的問題。
本發(fā)明公開了一種可降解正丁醇與丙二醇丁醚混合廢水的混合菌劑,混合菌劑中含有馬氏芽孢桿菌(Bacillus marcorestinctum)L?YQ和重氮營養(yǎng)植物桿菌(Phytobacter diazotrophicus)LM?H;馬氏芽孢桿菌(Bacillus marcorestinctum)L?YQ的保藏編號為CGMCC No.20849,重氮營養(yǎng)植物桿菌(Phytobacter diazotrophicus)LM?H的保藏編號為CGMCC No.20848。本發(fā)明的混合菌劑能降解同時含正丁醇與丙二醇丁醚的混合廢水。
本發(fā)明公開了一種富集凈化?液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜法測定地表水及廢水中的PFOA和PFOS殘留的方法,樣品經(jīng)注射器推入通過尼龍濾頭、目標物被吸附在尼龍上、使用乙腈洗脫目標物、洗脫液濃縮后注入串聯(lián)質(zhì)譜系統(tǒng),在負離子模式下用多反應監(jiān)測模式檢測其中含有的PFOA和PFOS,以保留時間和離子對比例進行定性確證,標準溶液內(nèi)標法定量。本方法利用實驗室常見的尼龍濾頭來吸附富集水樣中的PFOA和PFOS,水樣中不被尼龍吸附的雜質(zhì)直接通過濾頭,能被尼龍吸附的部分雜質(zhì)被吸附在濾頭上,在乙腈洗脫PFOA和PFOS時由于極性差異不會被洗脫下來,從而實現(xiàn)了水樣中PFOA和PFOS的富集和凈化,方法前處理簡便快速、成本低,實現(xiàn)了地表水及廢水中痕量PFOA和PFOS的檢測。
本發(fā)明公開了一種基于石墨烯改性聚天冬氨酸的鍋爐廢水處理劑以及制備方法,該組合物包括由下列重量份的原料:聚天冬氨酸20-30、葡萄糖酸鈉2-3、檸檬酸2-3、聚銨鹽木質(zhì)素絮凝劑40-50、鈉基膨潤土20-30、石墨烯8-10、水楊酸4-6、堿性海藻糖2-4、海泡石粉20-30、交聯(lián)累托石粉10-14、淀粉黃原酸酯3-5、氨基三甲叉膦酸2-4、聚合硅酸硫酸鉀1-3、二甲基二烯丙基氯化銨1-3、適量的去離子水、適量的水。本發(fā)明采用石墨烯修飾聚天冬氨酸提高其對CaCO3、Ca3(PO4)2和分散氧化鐵以及穩(wěn)定Zn2+鹽等的分散性,同時配以鈉基膨潤土、海泡石粉、交聯(lián)累托石粉實現(xiàn)了高效吸附,本發(fā)明成本低,制造工藝簡單,制成空心多孔顆粒便于回收和提高吸附效率。
本發(fā)明公開了一種利用焦粉深度處理焦化廢水COD及色度的方法,在整體工藝上做了如下布局:生化系統(tǒng)出水依次流入蓄水池、焦粉吸附反應池、焦粉吸附沉淀池、高級氧化反應池、高級氧化沉淀池,最終出水達標外排;具體實施步驟如下:a、于焦粉吸附反應池前端投加焦粉,進行吸附反應;b、將a步驟中的混合液送入焦粉吸附沉淀池沉淀,進行泥水分離;c、將步驟b所分離出來的上清液送入高級氧化反應池,投加混合絮凝劑,去除COD、色度等;d、將步驟c中的混合液送入高級氧化沉淀池沉淀,進行泥水分離,分離后的上清液進入清水池達標外排,污泥送至污泥濃縮池。采用本發(fā)明后,可將焦化廢水色度控制在20倍以下,COD控制在100mg/L以下,達到了GB8978-1996國家一級出水標準。
本發(fā)明公開了一種處理鹽度大于10%的化工廢水的裝置和方法,包括反應池體和控制系統(tǒng),所述反應池體包括帶有進水口和出水口的封閉式電解槽,封閉式電解槽內(nèi)在進水口和出水口之間通過擋墻分隔為依次連通的第一模塊、第二模塊和第三模塊,第一模塊、第二模塊和第三模塊內(nèi)分別設有若干組電極板;所述控制系統(tǒng)包括中央控制單元以及與中央控制單元相連的第一雙氧水投加器、第一pH值控制器、第二雙氧水投加器、第二pH值控制器和穩(wěn)壓直流電源。本發(fā)明用于處理鹽度大于10%的化工廢水,最終出水優(yōu)于《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級標準。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能的多級式皮革廢水處理裝置,包括箱體、箱蓋、氣缸、氣缸桿、連接套、限位銷、支架、第一過濾機構、防堵機構、支腳、第二過濾機構、進水管、支撐環(huán)、彈簧和箱門,所述箱體上通過螺釘連接有箱蓋,所述箱蓋上固定安裝有氣缸,所述氣缸的氣缸桿和箱蓋滑動連接,所述氣缸桿的外側(cè)滑動連接有連接套,所述連接套上焊接有支架,所述支架上設置有第一過濾機構,所述箱體上設置有防堵機構,所述箱體內(nèi)設置有第二過濾機構,所述箱體內(nèi)固定套接有進水管,所述進水管的外側(cè)滑動連接有支撐環(huán)。本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能的多級式皮革廢水處理裝置及處理方法,具有濾網(wǎng)不易堵塞和雜質(zhì)不需要經(jīng)常清理的特點。
本發(fā)明公開皮革廢水的處理方法,采用混凝處理做為前處理,再結(jié)合生化處理,處理后的廢水達到排放要求;依次為過濾池、混凝處理池、氣浮池、過渡池、厭氧曝氣池、中間沉淀池、氧化池、沉淀池;本發(fā)明工藝流程簡單,投資少,在去除鉻的同時不可以沉淀大量的COD與SS。
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