冶金渣固廢分類回收裝置 769     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金渣固廢分類回收裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有篩板，所述篩板底部的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述篩板的底部固定連接有連接板，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有橢圓塊，所述橢圓塊的表面與連接板的內(nèi)壁接觸。本實(shí)用新型通過箱體、篩板、限位板、連接板、電機(jī)、橢圓塊、收集罩和收集箱的配合，實(shí)現(xiàn)了使用效果好的目的，能夠有效對(duì)固體廢棄物進(jìn)行分類和收集，提高了使用者對(duì)冶金渣固廢分類回收裝置的體驗(yàn)感，滿足當(dāng)今市場(chǎng)的需求，提高了冶金渣固廢分類回收裝置的實(shí)用性和使用性，解決了以往冶金渣固廢分類回收裝置使用效果不佳的問題。

全冶金結(jié)合復(fù)合磨輥 858     

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本實(shí)用新型涉及一種磨輥，特別是涉及一種全冶金結(jié)合復(fù)合磨輥，屬于磨粉破碎裝備技術(shù)領(lǐng)域。磨輥?zhàn)鳛楸P輥破碎機(jī)的一個(gè)主要磨損件，其使用壽命的長(zhǎng)短，決定了設(shè)備使用企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有的磨輥存在壽命短，容易出現(xiàn)意外失效的問題。本實(shí)用新型通過提供一種全冶金結(jié)合復(fù)合磨輥，包含外輥、內(nèi)輥，在外輥和內(nèi)輥之間設(shè)置有金屬過渡連接層，所述金屬過渡連接層與外輥和內(nèi)輥之間均為冶金結(jié)合，內(nèi)輥外表面設(shè)置有勻布的軸向溝槽，內(nèi)輥外表面不同高度上設(shè)置有周向溝槽，金屬過渡連接層與所述周向和軸向溝槽的表面為冶金結(jié)合。該全冶金結(jié)合復(fù)合磨輥內(nèi)外輥之間結(jié)合良好，具有耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，外輥和內(nèi)輥之間不易脫開斷裂等一系列優(yōu)點(diǎn)。

SiC/鎂合金AZ91復(fù)合材料的粉末冶金制備方法 1041     

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本發(fā)明屬于金屬材料、冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種SiC/鎂合金AZ91復(fù)合材料的粉末冶金制備方法。按下述質(zhì)量百分含量取各組份:Al粉9±0.2%、Zn粉1±0.2%、SiC顆粒10~15%,余量為Mg粉;首先將上述各組份混合均勻、干燥,然后進(jìn)行燒結(jié),最后隨爐冷卻,即制得復(fù)合材料,其中燒結(jié)條件:升溫速率100~120℃/min,燒結(jié)溫度450~500℃,燒結(jié)壓力2.5~3MPa,保溫時(shí)間15~25min。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,操作方便,對(duì)制備的材料用掃描電子顯微鏡觀察微觀組織和進(jìn)行摩擦磨損實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:加入SiC的復(fù)合材料性能有所提高,并且SiC粒度越小性能越好。

保溫冶金爐門 821     

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本實(shí)用新型公開了一種保溫冶金爐門，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，該保溫冶金爐門的門框內(nèi)部裝有保溫環(huán)，保溫環(huán)外部設(shè)有環(huán)蓋，環(huán)蓋左右兩邊設(shè)有轉(zhuǎn)桿，門框中心處設(shè)有圓柱形的門框孔，門框孔內(nèi)設(shè)有爐門主體，爐門主體內(nèi)裝有保溫餅，保溫餅外部設(shè)有內(nèi)蓋，內(nèi)蓋外部中心處設(shè)有拉手，爐門主體設(shè)有凸塊，凸塊側(cè)面鉆有吊扣，爐門主體外表面設(shè)有兩根轉(zhuǎn)桿。該爐門通過焊接連接上冶金爐體，并且爐門主體與門框通過螺紋連接，減小了縫隙，防止熱量流失，爐門內(nèi)部裝有高溫隔熱陶瓷，增加了隔熱的效果，使冶金爐冶金效果更佳。

含混合石墨的銅基粉末冶金摩擦材料及制備方法 928     

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本發(fā)明公開一種含混合石墨的銅基粉末冶金摩擦材料及制備方法，該材料主要包含Cu、Fe、Cr?Fe、MoS₂、Sn、焦炭和鱗片石墨。其中各成分質(zhì)量百分比如下：Cu（余量）、Fe（12~16%）、Cr?Fe（12~16%）、MoS₂（2~4%）、Sn（1~4%）、焦炭（1~9%）和鱗片石墨（1~9%）。焦炭和鱗片石墨的總量不高于9%，二者以適當(dāng)?shù)谋壤尤?。原料粉末?jīng)混料、冷壓、燒結(jié)三步形成摩擦材料。本發(fā)明提供的含混合石墨的銅基摩擦材料在高速制動(dòng)條件下具有摩擦系數(shù)高，摩擦性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。由于材料中含有焦炭，在保證了強(qiáng)度和摩擦系數(shù)的同時(shí)，緩解了制動(dòng)過程中的摩擦振動(dòng)現(xiàn)象，從而提高了銅基摩擦材料的摩擦磨損性能及其穩(wěn)定性，尤其適用于高速列車制動(dòng)閘片。

火法真空冶金復(fù)合還原罐 717     

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本實(shí)用新型公開了一種火法真空冶金復(fù)合還原罐，包括上下貫通的還原罐本體，在還原罐本體外側(cè)套設(shè)有耐高溫外套，在還原罐本體內(nèi)側(cè)設(shè)有耐高溫內(nèi)襯，所述耐高溫外套與還原罐本體外表面之間、所述耐高溫內(nèi)襯與還原罐本體內(nèi)表面之間均設(shè)有間隙；在還原罐本體內(nèi)設(shè)有中心通氣筒，所述中心通氣筒的底部支撐在還原罐本體內(nèi)壁上；所述中心通氣筒與耐高溫內(nèi)襯之間的空間形成冶金爐料容納空間，在中心通氣筒側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與冶金爐料容納空間相連通的通氣孔；可有效防止固相爐料以及冶金產(chǎn)物與還原罐本體罐壁的化學(xué)反應(yīng)侵蝕等問題，延長(zhǎng)了火法冶煉金屬的還原罐的使用壽命，降低了冶煉的成本，預(yù)計(jì)使用壽命可達(dá)一年以上，明顯降低冶煉成本。

用于冶金物料傳送裝置 1050     

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本實(shí)用新型提供一種用于冶金物料傳送裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該用于冶金物料傳送裝置，包括底座和外腔體，所述外腔體位于底座的上方，底座的上表面固定連接有兩個(gè)液壓缸，兩個(gè)液壓缸遠(yuǎn)離底座的一端與外腔體的圓周面左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外腔體的圓周面左右兩端均固定連接有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)套的一端與液壓缸的輸出端固定連接，底座的上表面固定連接有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)。該用于冶金物料傳送裝置，通過設(shè)置液壓缸、電機(jī)和排料機(jī)構(gòu)，達(dá)到了在傳輸物料的時(shí)候又可以將物料分離的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)的冶金物料傳送裝置在傳輸物料的時(shí)候，無法對(duì)物料進(jìn)行分離，導(dǎo)致后期分離浪費(fèi)時(shí)間的問題。

高含砷冶金污泥無害化處理方法及砷的回收方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種高含砷冶金污泥無害化處理方法及砷的回收方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明高含砷冶金污泥無害化處理方法，包括以下步驟：1)將干燥后的含砷污泥進(jìn)行無害化處理，所述無害處理包括：向干燥后的含砷污泥中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～20％的硝酸溶液混合反應(yīng)、固液分離得浸液和浸渣；2)將浸渣重復(fù)進(jìn)行所述無害化處理1～3次。本發(fā)明高含砷冶金污泥無害化處理方法，所用硝酸溶液可以為工業(yè)廢酸，成本低，污泥中砷去除率高，浸渣按照《固體廢棄物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299?2007)測(cè)量，結(jié)果遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)標(biāo)準(zhǔn)。

粉末冶金工具鋼制造工藝 1117     

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本發(fā)明提供的一種粉末冶金工具鋼制造工藝，該粉末冶金工具鋼制造工藝采用如下粉末冶金工具鋼制造裝置，粉末冶金工具鋼制造裝置包括加工外殼、固定單元和冷卻單元，所述加工外殼下端內(nèi)部設(shè)置有固定單元，冷卻單元安裝在加工外殼內(nèi)部固定單元上方；本發(fā)明能夠解決“傳統(tǒng)的鋼材在制造加工時(shí)，大部分是將加熱完成的鋼材放置在冷卻床內(nèi)進(jìn)行冷卻處理，未對(duì)其進(jìn)行固定，因此在對(duì)其進(jìn)行冷卻加工時(shí)易發(fā)生碰撞而造成鋼材的變形，從而鋼材易產(chǎn)生不良品；目前的鋼材在進(jìn)行冷卻加工時(shí)一般是將多個(gè)鋼材堆積在冷卻床內(nèi)進(jìn)行集中冷卻，因此鋼材與冷卻液之間無法完全接觸，從而降低了冷卻效果，耗費(fèi)冷卻時(shí)間”等問題。

高鐵粉末冶金閘片快速拆解裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種高鐵粉末冶金閘片快速拆解裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部?jī)?nèi)設(shè)置有多軸鉆，所述機(jī)架的中部左右向水平設(shè)置一對(duì)滑軌，所述滑軌的左端位于多軸鉆的下方，所述滑軌之間設(shè)置有絲桿滑臺(tái)模組，所述滑軌上可移動(dòng)設(shè)置閘片拆解臺(tái)，所述閘片拆解臺(tái)右側(cè)中部通過連接件與絲桿滑臺(tái)模組的滑臺(tái)連接在一起，讓閘片拆解臺(tái)隨著絲桿滑臺(tái)模組的滑臺(tái)進(jìn)行左右向移動(dòng)，所述多軸鉆的鉆頭數(shù)量和排布方式與粉末冶金閘片鋼背背面的卡簧數(shù)量和安裝位置對(duì)應(yīng)，所述水平滑軌左側(cè)下面的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有接料箱，用于接收暫存廢摩擦塊和三角托。本實(shí)用新型可快速的對(duì)粉末冶金閘片進(jìn)行半自動(dòng)的拆解，拆解效率高，不會(huì)破壞鋼背和三角托，且安全性高。

冶金吊安全檢測(cè)儀 724     

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本實(shí)用新型涉及冶金吊安全檢測(cè)儀，包括用于供電的電源模塊、CPU模塊、與CPU模塊連接的第一通信模塊、與第一通信模塊連接的第二通信模塊、與第二通信模塊連接數(shù)字量輸入模塊、與第二通信模塊連接的以太網(wǎng)模塊、與以太網(wǎng)模塊連接的工控機(jī)和末端監(jiān)測(cè)設(shè)備，所述CPU模塊讀取、處理數(shù)字量輸入模塊采集的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，所述工控機(jī)通過以太網(wǎng)模塊、第二通信模塊和第一通信模塊與CPU模塊通訊連接；所述工控機(jī)連接有用于人機(jī)交互的集中觸控屏和報(bào)警模塊；本實(shí)用新型能夠?qū)σ苯鸬醯膶?shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控、記錄和顯示，監(jiān)控全面，并能實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，全面保障冶金吊的安全。

從含錫冶金渣中選擇性浸出錫的方法 730     

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本發(fā)明公開了一種從含錫冶金渣中選擇性浸出錫的方法，該方法是將含錫冶金渣粉末與包含有機(jī)羧酸在內(nèi)的浸出劑進(jìn)行浸出反應(yīng)后，固液分離，得到含錫浸出液；該方法能夠?qū)崿F(xiàn)含錫冶金渣中錫的高效富集分離，錫的提取率高于95％，且對(duì)錫浸出選擇性好，可處理含錫冶金渣種類廣泛，對(duì)環(huán)境友好，操作簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。

冶金原料篩選設(shè)備 768     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金原料篩選設(shè)備，包括篩選箱，篩選箱的前表面通過合頁鉸接有密封門，所述密封門的內(nèi)部固定連接有檢視窗，所述篩選箱外表面的底端固定連接有支撐架，且篩選箱上表面的中間部位固定連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述篩選箱上表面靠近驅(qū)動(dòng)設(shè)備的兩側(cè)均固定連接有進(jìn)料管，所述篩選箱的一側(cè)固定連接有多個(gè)出料板，本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；該冶金原料篩選設(shè)備通過多組篩網(wǎng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的多級(jí)篩選，從而可以提高篩選的質(zhì)量，同時(shí)通過推料板，可以帶動(dòng)原料在篩網(wǎng)上進(jìn)行移動(dòng)，從而可以提高篩選的速度，通過第一風(fēng)機(jī)設(shè)備和第二風(fēng)機(jī)設(shè)備，可以在裝置內(nèi)部形成空氣流，從而將篩選產(chǎn)生的雜質(zhì)灰塵通過布袋進(jìn)行吸附。

粉末冶金成形模具刮料裝置 1029     

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粉末冶金成形機(jī)的裝粉工序主要依靠粉料的自由下落來填充模具。由于粉料間摩擦力與重力的復(fù)合作用，粉料在模腔內(nèi)的分布符合正態(tài)分布的非均勻狀態(tài)。此外，對(duì)于超細(xì)合金粉末在快速填料時(shí)引入的氣體在后續(xù)高溫?zé)釅汗ば驎r(shí)將引起縮孔缺陷。本發(fā)明提供一種粉末冶金成形模具刮料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉末冶金成形模具自動(dòng)刮料的功能，使冶金粉末在模具型腔內(nèi)分布更加均勻、模具腔體內(nèi)封閉的氣體更加均勻，達(dá)到提高零件機(jī)械強(qiáng)度的效果。

利用低階煤提質(zhì)生產(chǎn)礦化冶金藥劑的方法及礦化冶金藥劑和應(yīng)用 908     

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本發(fā)明公開了一種利用低階煤提質(zhì)生產(chǎn)礦化冶金藥劑的方法及礦化冶金藥劑和應(yīng)用，將低階煤物料經(jīng)過破碎、除雜、脫灰，得到精選煤；精選煤采用紫外線輻照活化，再與燒堿溶液及Na₄P₂O₇溶液攪拌反應(yīng)，得到溶漿；溶漿依次經(jīng)過酸析處理、離心處理、冷凍干燥和細(xì)磨處理后，再采用紫外線輻照，即得礦化冶金藥劑。該礦化冶金藥劑中腐植酸類活性官能團(tuán)得到充分激活，用于重金屬離子浮選及冶金球團(tuán)粘結(jié)劑相對(duì)現(xiàn)有的腐植酸類螯合劑和粘結(jié)劑，表現(xiàn)出更好性能，且該方法以低階煤為原料獲得高性能礦化冶金藥劑，不僅可以解決大量閑置堆存的低階煤資源化問題，還可以提高礦化冶金藥劑的性能和適用性，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。