用于抓取鋰電池的機械抓手和機械手 740     

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本實用新型公開了一種用于抓取鋰電池的機械抓手，電芯夾取機構(gòu)和托盤夾取機構(gòu)分別安裝在基座上；電芯夾取機構(gòu)包括至少一個電芯夾爪和第一驅(qū)動裝置，電芯夾爪包括一對相對設(shè)置第一夾板，一對第一夾板可滑動地安裝在基座上，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動一對夾板滑動；托盤夾取機構(gòu)包括托盤夾爪和第二驅(qū)動裝置，托盤夾爪包括一對相對設(shè)置第二夾板，一對第二夾板可滑動地安裝在基座上，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第二夾板滑動；本實用新型提出的用于抓取鋰電池的機械抓手，將電芯夾取機構(gòu)和托盤夾取機構(gòu)集成在同一個機械抓手上，來實現(xiàn)功能整合，提高機械手的利用率；本實用新型公開了一種用于抓取鋰電池的機械手，應(yīng)用了上述用于抓取鋰電池的機械抓手。

鋰離子電池多級過流保護裝置 642     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池多級過流保護裝置，屬于鋰離子電池過流保護裝置領(lǐng)域，包括電池單體、集流板以及至少兩個過流可熔斷保護裝置，電池單體與集流板通過過流可熔斷保護裝置連接。本實用新型提供的鋰離子電池多級過流保護裝置可在電池組內(nèi)部發(fā)生過流情況時，例如發(fā)生短路、大電流的情況下，形成多級熔斷保護，以避免對鋰電池的性能影響，防止高溫或燃燒等危險情況發(fā)生，能夠保障使用者和接觸環(huán)境的人身及財產(chǎn)安全。

電動車鋰電池發(fā)熱監(jiān)控裝置 654     

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本實用新型提供一種電動車鋰電池發(fā)熱監(jiān)控裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域，電動車鋰電池發(fā)熱監(jiān)控裝置包括框架和監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置包括波紋管、連接管一、連接管二、彈性墊、電極片一、電極片二和蜂鳴器，框架的底部設(shè)置有通槽，通槽的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，連接管一固定安裝在轉(zhuǎn)動軸的一端，連接管二的一端設(shè)置有安裝孔二，連接管二通過安裝孔二固定安裝在連接管一的一端，連接管二的頂部設(shè)置有安裝槽一，蜂鳴器固定安裝在安裝槽一的內(nèi)側(cè)壁上。本實用新型當鋰電池的溫度較高時可使氮氣進行膨漲，進而可將彈性墊與電極片二頂起，從而可使電極片二與電極片一連接，使蜂鳴器通電工作，對使用者進行提醒。

鋰電池隔膜收卷裝置 801     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜收卷裝置，屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，一種鋰電池隔膜收卷裝置，包括收卷箱和隔膜，收卷箱的內(nèi)腔后壁固定連接有兩個橫板，兩個橫板相靠近的一端均固定設(shè)有兩個支板，前后支板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有清潔輥；本方案通過第一電機帶動連接軸和收卷輥轉(zhuǎn)動對隔膜進行收卷操作，當連接軸轉(zhuǎn)動的同時會通過聯(lián)動機構(gòu)帶動上下兩個轉(zhuǎn)軸和兩個清潔輥一起轉(zhuǎn)動，通過兩個清潔輥的轉(zhuǎn)動可同時對隔膜的上下兩表面進行清掃清潔，可將隔膜在輸送過程中粘附的雜質(zhì)灰塵進行清掃，可極大地提高了隔膜的收卷質(zhì)量，進而能顯著提高后續(xù)鋰電池的加工生產(chǎn)質(zhì)量。

防爆鋰電池系統(tǒng)短路保護控制模塊 1001     

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本實用新型提供了一種防爆鋰電池系統(tǒng)短路保護控制模塊，所述模塊包括鋰電池組BATs、防反檢測單元以及接觸器KM1，其中，所述防反檢測單元包括二極管D1，所述接觸器KM1的前端連接于鋰電池組BATs的一端，接觸器KM1的后端連接于二極管D1的前端，所述二極管D1的后端通過連接器CP1連接于負載RL的一端。本實用新型有效地對防爆鋰電池系統(tǒng)進行短路保護。

用于鋰電池電芯之間連接的銅鎳復(fù)合連接片 770     

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一種用于鋰電池電芯之間連接的銅鎳復(fù)合連接片,其特征在于所述銅鎳復(fù)合連接片由鎳極片和銅極片構(gòu)成,所述的銅極片上至少開設(shè)一排通孔:鎳極片上開設(shè)有與銅極片上的通孔相對應(yīng)的通孔,鎳極片上的各通孔一側(cè)分別連體一小塊延伸在通孔內(nèi)的凸片;銅極片與鎳極片的通孔相對,焊接為一整體。由于根據(jù)單體鋰電池串、并聯(lián)的數(shù)量要求,在銅極片和鎳極片上開設(shè)相應(yīng)數(shù)量的通孔,且在鎳極片各通孔一側(cè)分別連體一小塊延伸在通孔內(nèi)的凸片,既易于實現(xiàn)串、并聯(lián)的各單體鋰電池電芯極柱通過該凸片與銅極片之間的連接,減少鎳極片的用量,降低生產(chǎn)成本:又提高了連接片的導(dǎo)電率,降低了連接片的內(nèi)阻:還使得單體鋰電池之間串、并聯(lián)裝配具有牢固性和整齊性。

鋰離子電池膜電極的制備方法 699     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池膜電極的制備方法，包括：制備鋰離子膜基體；取鋰離子負極材料與鋰離子正極材料分別與導(dǎo)電劑研磨均勻后烘干備用；取聚合物酯類溶液加入N?甲基吡咯烷酮、負極烘干料攪拌后，涂覆到鋰離子膜基體的一面進行烘干；取聚合物酯類溶液加入N?甲基吡咯烷酮、正極烘干料攪拌后，涂覆到鋰離子膜基體的另一面上，并烘干壓制成型；對壓制品進行壓制處理，制得鋰離子電池膜電極；將得到的鋰離子電池膜電極置于電池殼內(nèi)滴加電解液讓膜電極充分吸收，擦干表面未吸收的電解液，得到膜電極全電池。該方法制備的鋰離子電池膜電極離子傳導(dǎo)快，電極反應(yīng)可逆性優(yōu)、循環(huán)性能和安全性能良好、制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低、利于商業(yè)化生產(chǎn)。

高安全性動力鋰電池組 732     

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本實用新型公開了一種高安全性動力鋰電池組，包括固定底板，所述固定底板的上端在圓孔的上端外側(cè)固定連接有散熱風(fēng)扇，所述固定底板的上端左右兩側(cè)固定連接有第一連接耳板，所述第一連接耳板的中部通過連接軸連接有電動伸縮桿的外側(cè)壁，所述固定底板的上端后側(cè)通過支板固定連接有連接板，所述連接板的下端左右兩側(cè)通過連接軸分別連接有第一安裝殼體和第二安裝殼體，所述第一安裝殼體和第二安裝殼體的內(nèi)部均活動放置有鋰電池。該高安全性動力鋰電池組，通過設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，啟動電動伸縮桿使得第一安裝殼體和第二安裝殼體分開一定的角度，使得散熱風(fēng)扇吹出的風(fēng)能夠吹到兩個鋰電池的間隙處，從而加速了鋰電池的散熱速率。

鋰離子電池蓋板組件 846     

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鋰離子電池蓋板組件,屬電池配件技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種既便于多電芯的鋰電池焊接,又不易產(chǎn)生內(nèi)阻的鋰電池蓋板組件。其技術(shù)要點是:包括蓋板內(nèi)側(cè)與鋰電池的電極連接的連接片和蓋板外側(cè)與極柱連接的連接片,蓋板內(nèi)、外側(cè)的連接片間隔焊接在鉚釘上,由與蓋板上開設(shè)的極柱孔匹配銜接的絕緣墊片將蓋板外側(cè)的連接片鑲嵌在蓋板主體上,所述蓋板內(nèi)側(cè)的連接片(1)為長度大于蓋板寬度的雙向伸出的連接片。既便于多電芯的鋰電池焊接和生產(chǎn),又增大了蓋板內(nèi)側(cè)的連接片與鉚釘之間的連接面積,從而提供了充足的過電流途徑,降低了蓋板組件的內(nèi)阻;且其結(jié)構(gòu)簡單,成本價格低廉,具有很強的實用性。

磷酸鐵鋰正極材料制備中異常物料再利用的方法 1008     

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本發(fā)明提供一種磷酸鐵鋰正極材料制備中異常物料再利用的方法，包括以下步驟，（1）預(yù)處理：收集磷酸鐵鋰正極材料制備過程中產(chǎn)生的異常物料，并至于螺帶混合機內(nèi)進行混合再至于除磁機內(nèi)除磁，過振篩；（2）測量與計算：對異常物料中的碳含量、鋰含量、鐵含量和磷含量進行測量，以此計算需要補充的碳源、鋰源、鐵源及磷源的添加量；（3）研磨與燒結(jié)：將異常物料、碳源、鋰源、鐵源及磷源加入去離子水中混合后進行研磨，得到漿料，干燥后得到粉末物，在惰性氣體保護下對粉末物燒結(jié)，即可得到可再利用的磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明所述的方法工藝簡單，能用于工業(yè)化生產(chǎn)，制得的磷酸鐵鋰正極材料具有導(dǎo)電性好、振實密度高的優(yōu)點。

層狀錳酸鋰材料的改性方法 1019     

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本發(fā)明公開一種層狀錳酸鋰材料的改性方法，包括以下步驟：采用水熱法制備出錳酸鋰前驅(qū)體、焦鋯酸鈰(Ce2Zr2O7)前驅(qū)體，球磨或超聲混合，煅燒后制得Ce2Zr2O7包覆的層狀錳酸鋰材料；該方法制得的Ce2Zr2O7材料均勻包覆在錳酸鋰表面，其包覆層有效降低錳酸鋰與電解液的直接接觸，降低電解液侵蝕和錳的溶解；Ce2Zr2O7材料表面包覆層化學(xué)穩(wěn)定性好，在反復(fù)的充放電過程中，可有效的保持錳酸鋰的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提升錳酸鋰的倍率和循環(huán)性能；改性后的層狀錳酸鋰材料的制備方法，工藝過程簡單，易于生產(chǎn)，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

方便方形鋰電池電路連接的安裝結(jié)構(gòu) 796     

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本發(fā)明提供了一種方便方形鋰電池電路連接的安裝結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置盒體、方形鋰電池、絕緣定位蓋板、壓架和銅排，多個方形鋰電池整列設(shè)置于所述盒體內(nèi)，所述方形鋰電池沿盒體內(nèi)的長度和寬度方向整列排布，且兩兩相鄰的所述方形鋰電池正、負極通過銅排串聯(lián)連接；所述絕緣定位蓋板蓋設(shè)在陣列設(shè)置的方形鋰電池和銅排上端，并通過連接在側(cè)邊框架上的壓架壓緊所述絕緣定位蓋板，實現(xiàn)對方形鋰電池的壓緊定位。本發(fā)明通過設(shè)置中間有彎折部的條狀銅排，使銅排具有一定的彈性空間，有效避免方形鋰電池在相互連接的時候，由于公差導(dǎo)致的間隙導(dǎo)致“一”字形銅排安裝不上的問題；且結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作便捷，經(jīng)濟實用，使用靈活，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

檢測磷酸鐵鋰電池極耳焊接不良的方法 926     

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本發(fā)明公開了一種檢測磷酸鐵鋰電池極耳焊接不良的方法，包括以下步驟：S1、獲取當前型號的磷酸鐵鋰電池的恒流比標準值、DCR標準值；S2、測量待測磷酸鐵鋰電池的恒流比并與電池恒流比標準值比對，若小于恒流比標準值則篩選為焊接不良電池，若不小于恒流比標準值則進入S2；S3、測量待測磷酸鐵鋰電池的DCR測試值并與DCR標準值比對，若小于DCR標準值則篩選為焊接不良電池，本申請通過恒流比和DCR兩個判斷參數(shù)對生產(chǎn)中的電池進行兩次篩選，因而可以快速有效的篩選出不良電池，而且提高的篩選的精度。

復(fù)合型負極結(jié)構(gòu)及具有其的全固態(tài)鋰電池 834     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合型負極結(jié)構(gòu)及具有其的全固態(tài)鋰電池，所述的復(fù)合型負極結(jié)構(gòu)包括負極層及設(shè)置在所述負極層一表面的緩沖層，所述的負極層包括網(wǎng)格狀金屬及熱壓復(fù)合在所述網(wǎng)格狀金屬上的金屬鋰和多孔碳材料；所述的緩沖層包括沸石及摻雜在所述沸石孔隙結(jié)構(gòu)中的鈍化鋰粉、Fe₃O₄顆粒；本發(fā)明提供的復(fù)合型負極結(jié)構(gòu)從多個角度減小了鋰金屬負極在充放電過程中所引起的體積變化，進而確保了負極整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了電池的循環(huán)壽命，延長了電池電芯的使用壽命；所述的緩沖層中包含有摻雜在沸石孔隙結(jié)構(gòu)中的鈍化鋰粉和Fe₃O₄顆粒，通過外加磁場的影響，形成連續(xù)的鋰離子輸送通道，提高了鋰離子的輸送能力，確保電池性能。

替換式圓柱形動力鋰電池組合機構(gòu) 916     

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本實用新型公開一種替換式圓柱形動力鋰電池組合機構(gòu)，包括若干個線性均布的鋰電池組，兩個鋰電池組之間通過卡合塊固定相連，鋰電池組上安裝有電芯銅排，兩個電芯銅排之間通過導(dǎo)電板連接；所述鋰電池組包括外殼，外殼內(nèi)部由外到內(nèi)設(shè)有氣囊袋、電池串，外殼上端密封安裝有上密封蓋，外殼下端密封安裝有下密封蓋；本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)計氣囊袋和氣囊圈，對電池串進行全方位的保護，有效的預(yù)防電池串在使用過程中出現(xiàn)破裂、損壞等現(xiàn)象，同時，鋰電池組的組合式使用，組裝簡單，接線明了，當個別鋰電池組中電池串影響整體的使用性能時，可將鋰電池組直接進行單體替換，操作簡單，并且不影響整體的使用，具有很好的使用和推廣價值。

用于鋰電池生產(chǎn)轉(zhuǎn)運用封裝箱 1108     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)轉(zhuǎn)運用封裝箱，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括承裝箱箱體、放置槽、蓋板和鎖止結(jié)構(gòu)，鎖止結(jié)構(gòu)與鎖板將蓋板鎖死在放置槽內(nèi)，承裝箱箱體內(nèi)底面固定有穩(wěn)固機構(gòu)，穩(wěn)固機構(gòu)包括容納箱、下壓塊、圓筒和旋轉(zhuǎn)軸，容納箱的四個外側(cè)面均固定有一組第三固定塊，每組第三固定塊之間通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有弧形桿，弧形桿一端通過固定塊轉(zhuǎn)動連接有夾板，每個弧形桿均和下壓塊滑動連接，下壓塊下表面固定有圓柱。本發(fā)明通過承裝箱箱體、鎖止結(jié)構(gòu)和穩(wěn)固機構(gòu)的設(shè)置，做到了從六個方位對鋰電池進行夾持，使裝箱內(nèi)的鋰電池處于一個穩(wěn)定的狀態(tài)，解決了鋰電池在裝箱內(nèi)放置不穩(wěn)定的問題。

3,5-二磷腈對苯二醚類添加劑及含有該添加劑的鋰離子電池電解液 1032     

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本發(fā)明公開了一種3,5?二磷腈對苯二醚類添加劑及含有該添加劑的鋰離子電池電解液，鋰離子電池電解液是由鋰鹽、有機溶劑、3,5?二磷腈對苯二醚類添加劑和成膜添加劑組成。本發(fā)明中的3,5?二磷腈對苯二醚類添加劑不僅具有高效阻燃效果，而且可以通過苯環(huán)上氫原子的可逆的氧化還原反應(yīng)起到有效地過充保護作用，因此減少了常規(guī)安全性添加劑的用量，同時對鋰離子電池電化學(xué)性能影響較小，實現(xiàn)了鋰離子電池電解液的安全性能與電化學(xué)性能兼顧。

納米材料改性鈦酸鋰負極材料及其制備方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種納米材料改性鈦酸鋰負極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鈦酸鋰400、氟化鋰3-4、納米鎳粉2-3、納米銦粉1-2、十二烷基苯磺酸鈉1-2、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使其具有很好的電池動力學(xué)性能、循環(huán)性能和高倍率充放電容量，從而提高了以該材料作為負極材料的鋰離子電池性能；本發(fā)明具有無毒、無污染、安全性能好、原材料來源廣泛、價格便宜，壽命長等優(yōu)點，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

二次鋰離子電池廢料回收裝置 966     

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本實用新型公開一種二次鋰離子電池廢料回收裝置，包括支撐架和傳送帶，還包括消電盤，所述消電盤安裝在支撐架和傳送帶上方，傳送帶設(shè)置在支撐架的上方，傳送帶的一端安裝有入料箱，入料箱和消電盤之間設(shè)置有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)和入料箱均安裝在側(cè)翼支撐桿上，消電盤、入料箱和夾持機構(gòu)間隙設(shè)置在傳送帶上方；本實用新型通過對鋰電池的電量篩選對不同回收的鋰電池進行放電處理，放電后的鋰電池可以進行安全的拆解回收，拆解的方式多樣化和安全化，降低回收成本和避免對環(huán)境的二次污染。

鋰電池生產(chǎn)加工用干燥裝置 1113     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)加工用干燥裝置，包括底座，底座上表面中心位置處設(shè)有豎向轉(zhuǎn)動軸，所述底座上方設(shè)有干燥箱體，轉(zhuǎn)動軸貫穿干燥箱體內(nèi)部，所述干燥箱體內(nèi)部包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層和外層之間空隙構(gòu)成氣體回流管道，所述內(nèi)層上方設(shè)有環(huán)形吸水墊，內(nèi)層下方連通有兩個進氣管道和一個出氣管道，進氣管道上均設(shè)有預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置通過線路與底座連接，所述干燥箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸上從下至上依次設(shè)有干燥劑板、鋰電池干燥板、安裝板和氣體循環(huán)輔助扇。該裝置可以適應(yīng)不同形狀尺寸的鋰電池的干燥工作，而且對每個鋰電池的干燥均勻性較好，干燥時間短，可以有效提高工作效率。

鋰電池防護箱 702     

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本實用新型公開了一種鋰電池防護箱，包括一側(cè)開口的箱體、活動板組件和用于驅(qū)動活動板組件運動的驅(qū)動機構(gòu)，箱體的兩相對側(cè)立板上分別開設(shè)L型滑槽，活動板組件的兩端分別與L型滑槽滑動連接、通過驅(qū)動機構(gòu)伸長運動后與箱體開口端形成的密閉空間用于放置鋰電池組件；該防護箱在防護鋰電池組件時，可以直接將鋰電池組件通過箱體的開口端放入箱體中，將活動板組件落下，形成一個密閉空間，保障鋰電池使用時的安全性能，提高了鋰電池的使用壽命。

鋰電池高效拔釘設(shè)備 945     

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本發(fā)明公開一種鋰電池高效拔釘設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)置有電池輸送機構(gòu)，電池置于電池輸送機構(gòu)上；機架上設(shè)置有水平驅(qū)動機構(gòu)，水平驅(qū)動機構(gòu)的活動端設(shè)置拔釘機構(gòu)，拔釘機構(gòu)單次能夠拔掉若干個膠釘；所述電池輸送機構(gòu)上設(shè)置有鋰電池拔釘后檢測機構(gòu)，鋰電池拔釘后檢測機構(gòu)位于拔釘機構(gòu)的下游，鋰電池拔釘后檢測機構(gòu)能夠檢測電池上的膠釘是否被拔掉。本發(fā)明的優(yōu)點在于：該拔釘設(shè)備整體拔釘效率較高，同時能夠檢測膠釘是否被拔掉，避免流入下一工位導(dǎo)致電池報廢。

鋰電池SOC估計算法的修正方法和SOC估計算法及存儲介質(zhì) 981     

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本發(fā)明實施例提供一種鋰電池SOC估計算法的修正方法和SOC估計算法及存儲介質(zhì)，屬于電池容量校準領(lǐng)域。所述修正方法包括：獲取鋰電池組的所有單體電壓；根據(jù)所有的所述單體電壓計算所述鋰電池的第一平均電壓；獲取所述鋰電池組中首個或最后一個單體電池的單體電壓；計算所述首個或最后一個單體電池以及與所述首個或最后一個單體電池相鄰的單體電池的第二平均電壓；判斷所述第一平均電壓是否位于預(yù)設(shè)的第一閾值范圍。該修正方法能夠舍棄掉問題單體電池，采用沒有問題的單體電池的單體電壓平均值進行計算，優(yōu)化動態(tài)校準和靜態(tài)校準策略。

鋰離子電池模塊SOC差計算方法及設(shè)備 899     

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本發(fā)明的一種鋰離子電池模塊SOC差計算方法及設(shè)備，通過計算機設(shè)備實現(xiàn)以下步驟：獲取磷酸鐵鋰體系電池包充電時兩個模塊的監(jiān)控數(shù)據(jù)，包括電壓、SOC值；截取其中40％SOC～至80％SOC的充電數(shù)據(jù)；對兩個模塊的被截取數(shù)據(jù)分別通過sigmoid函數(shù)進行擬合；根據(jù)擬合參數(shù)計算兩個模塊充電SOC電壓曲線拐點對應(yīng)的SOC值；計算兩個拐點對應(yīng)的SOC差值即為兩個模塊的SOC差。本發(fā)明針對現(xiàn)有的磷酸鐵鋰體系鋰離子電池模塊SOC差計算方法，提出了根據(jù)充電數(shù)據(jù)計算模塊SOC差的方法，可以實現(xiàn)在充電結(jié)束時得到電池包內(nèi)部模塊之間SOC差的可靠快速計算，可以應(yīng)用于BMS中進行模塊一致性檢測或在動力電池遠程監(jiān)控大數(shù)據(jù)分析平臺監(jiān)控進行遠程分析計算。

電動車鋰電池系統(tǒng)壽命預(yù)測評估方法及系統(tǒng) 862     

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本發(fā)明公開了一種電動車鋰電池系統(tǒng)壽命預(yù)測評估方法，根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)和工況參數(shù)，結(jié)合設(shè)定的工況分布概率模型，隨機模擬整車的具體工況，并統(tǒng)計各工況的特征分布。電芯壽命數(shù)據(jù)和統(tǒng)計的工況分布輸入至電芯壽命模型內(nèi)，通過加權(quán)算法可得系統(tǒng)在此工況下的日歷壽命曲線和循環(huán)壽命曲線。整車參數(shù)和統(tǒng)計的工況分布輸入至續(xù)航里程修正模型，在能量效率、配件能耗和載重影響三個方面對續(xù)航里程進行修正。最終，系統(tǒng)壽命迭代模型整合所有參數(shù)和數(shù)據(jù)，對系統(tǒng)的壽命進行預(yù)測并得到置信區(qū)間本發(fā)明在整車壽命預(yù)測中結(jié)合單體電芯壽命數(shù)據(jù)，考慮整車運行工況對系統(tǒng)壽命的影響，對續(xù)航里程進行修正，實現(xiàn)了鋰電池系統(tǒng)使用壽命的預(yù)測評估。

鋰離子電池的老化分組方法 944     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的老化分組方法，鋰離子電池在注液化成后，需要經(jīng)過老化和分組，本發(fā)明針對鋰離子電池中電解液的特定成分，分別在第一和第二預(yù)定電壓下進行高溫老化，老化結(jié)束后，在第一和第二預(yù)定電壓下對電池進行恒流充放電循環(huán)，測量電池在第一預(yù)定電壓和第二預(yù)定電壓之間的充放電容量值，以及溫度值，根據(jù)所述容量值和溫度值對電池進行分組，從而得到性能穩(wěn)定，容量相近的鋰離子電池；本發(fā)明的老化方法能夠穩(wěn)定電池性能，提高電池的循環(huán)容量，同時分組能夠準確的容量以及循環(huán)壽命相近的電池。

鋰離子電池硅碳負極材料的制備方法及其應(yīng)用 787     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池硅薄膜負極材料的改性方法，包括以下步驟：(1)原料的分散；(2)噴涂液的預(yù)處理；(3)靜電噴涂；(4)高溫?zé)峤猓?5)對步驟(4)得到的硅碳負極材料進行裁切、熱壓處理。本發(fā)明還提供上述制備方法制得的鋰離子電池硅碳負極材料在制備鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明直接將硅顆粒分散于有機體系中，通過靜電紡絲技術(shù)加熱解的方式獲得碳包覆的鋰離子電池硅碳負極材料，通過調(diào)節(jié)硅?有機分散體系的組成、固含量、粘度以及介電常數(shù)配合靜電噴涂的針頭、電壓以及距離等參數(shù)控制實現(xiàn)碳包覆量、包覆形態(tài)的調(diào)控，包覆效果明顯，包覆效率高，包覆工序簡單，大批量生產(chǎn)可有效節(jié)約成本。

用于鋰電池負極的含氮的碳包覆鈮酸鈦材料合成方法 647     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池負極的含氮的碳包覆鈮酸鈦材料的合成方法，包括如下操作：將TiNb₂O₇和PVP投入醇溶劑中配制得到A溶液，將硝酸鋅醇溶液與2?甲基咪唑醇溶液混合反應(yīng)得到B溶液，將A、B溶液混合進行包覆反應(yīng)，包覆反應(yīng)結(jié)束后回收沉淀物并進行純化處理得到A中間產(chǎn)物，將A中間產(chǎn)物進行煅燒處理，煅燒處理結(jié)束后即可制得所述的含氮的碳包覆鈮酸鈦材料。通過選擇高含氮量的金屬有機框架化合物對TiNb₂O₇進行包覆，組成含氮的碳包覆的鈮酸鈦復(fù)合材料。一方面，多孔結(jié)構(gòu)有利于鋰離子的嵌入與脫嵌，可以有效緩解體積膨脹效應(yīng)；另一方面，樣品中含氮的碳可以能提高電極材料的導(dǎo)電性，從而實現(xiàn)快速充放電和延長使用壽命的要求，可彌補鈮酸鈦較低的電導(dǎo)率和較低的鋰離子擴散系數(shù)。此外，含氮的碳材料作為復(fù)合材料基底時，可以額外地提高電極材料的儲鋰容量。

電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體的制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體的制備方法，涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。包括步驟(1)配置鎳鈷溶液；(2)制備沉淀物；(3)純化沉淀物；(4)制備預(yù)備混合物；(5)焙燒終產(chǎn)物。本發(fā)明通過采用與硝酸鋁焙燒的方法制備鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體，避免了因三價的鋁離子沉淀速度快，難以形成大顆粒沉淀的情況發(fā)生，通過焙燒后得到的鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體具有較大的真實密度；同時，通過焙燒減少了沉淀中的酸根殘留，進一步增加了制得的鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體的純度。

鋰離子二次電池Mg2Si/SiOx/C復(fù)合負極材料膜電極的制備方法 961     

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本發(fā)明公開了鋰離子二次電池Mg2Si/SiOx/C復(fù)合負極材料膜電極的制備方法。該制備方法以攪拌的方式把硅的氧化物或硅粉均勻分散于有機碳源的漿液中；分散好的漿料用刮刀涂布機均勻涂覆在泡沫鎂基體上并干燥，干燥后的膜電極前驅(qū)體進行輥壓處理；在惰性氣氛保護下進行燒結(jié)利用金屬的還原性把硅的氧化物部分還原并生成合金得到了Mg2Si/SiOX/C復(fù)合負極材料膜電極，復(fù)合成分中的各組分具有不同電位下嵌鋰活性。本發(fā)明制備的Mg2Si/SiOx/C復(fù)合負極材料膜電極容量較高且循環(huán)性能好，省掉了傳統(tǒng)固相合成材料的破碎分級和電極制作工藝，同時也省掉了極片的導(dǎo)電金屬箔基體，燒結(jié)后膜片可直接用作電極，降低了成本, 合成工藝簡單適合工業(yè)化生產(chǎn)。