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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種含鹽廢水的處理機(jī)器,鈦合金螺紋鼠籠隔爆馬達(dá)含鹽廢水處理機(jī)器,包括鹽水添加罐、保健足浴池、光觸媒凈化器、三級(jí)套裝隔柵和螺紋能量回收反滲透系統(tǒng),作為改進(jìn):螺紋增壓泵體內(nèi)腔上有蝸殼螺紋凸臺(tái),蝸殼螺紋凸臺(tái)上的內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)換高壓管上的外螺紋密封連接固定構(gòu)成所述的增壓螺紋接頭,所述的螺紋能量回收助推機(jī)泵由壓力提升螺紋泵部分和螺紋壓力交換機(jī)部分所組成,壓力提升螺紋泵由鼠籠Ⅲ型防爆馬達(dá)驅(qū)動(dòng);本發(fā)明采用螺紋管路連接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料采購(gòu)渠道多;在螺紋能量回收反滲透系統(tǒng)中配備有螺紋能量回收助推機(jī)泵,節(jié)能效果明顯;經(jīng)螺紋能量回收反滲透系統(tǒng)處理獲得回收凈水,減少了城市污水排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管表面鍍膜用磷化廢水處理設(shè)備,包括污水初級(jí)處理設(shè)備和過(guò)濾池,所述殼體為圓筒形結(jié)構(gòu),殼體底部焊接設(shè)置有泥斗,泥斗為錐形體,泥斗底部設(shè)置有集泥坑,集泥坑下方設(shè)置有排泥管;所述殼體內(nèi)部設(shè)置有槽鋼架,槽鋼架為井字形槽鋼焊接架,槽鋼架外側(cè)與殼體內(nèi)壁焊接;所述槽鋼架的內(nèi)部豎向設(shè)置有進(jìn)水中心筒,進(jìn)水中心筒與槽鋼架固定連接,進(jìn)水中心筒與進(jìn)水管連通,進(jìn)水中心筒中心同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上方與減速電機(jī)軸連接,旋轉(zhuǎn)軸下方與軸承架軸連接;本發(fā)明節(jié)省了水資源,節(jié)約了成本;占地面積小,設(shè)備高度小,投資費(fèi)用低;排泥徹底,無(wú)污泥死角,運(yùn)行及維修、保養(yǎng)簡(jiǎn)單、方便,抗廢水進(jìn)水沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
本發(fā)明涉及污水檢測(cè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型廢水利用檢測(cè)裝置,新型廢水利用檢測(cè)裝置包括外殼,外殼的內(nèi)側(cè)插放有活動(dòng)桿,且活動(dòng)桿與設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿伸出外殼或收回外殼內(nèi),活動(dòng)桿遠(yuǎn)離外殼的一端固定有檢測(cè)頭,檢測(cè)頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有檢測(cè)腔,檢測(cè)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器且檢測(cè)腔的一端開(kāi)口處設(shè)置有電磁封堵結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿伸出外殼或收回外殼內(nèi),以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)頭的調(diào)節(jié),從而對(duì)污水不同深度的位置進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)設(shè)置的電磁封堵機(jī)構(gòu)可在檢測(cè)頭達(dá)到所需位置后再進(jìn)行開(kāi)啟檢測(cè),檢測(cè)準(zhǔn)確率高,實(shí)用性強(qiáng)。
一種印染廢水處理用移動(dòng)床生物反應(yīng)器,屬印染廢水處理回用設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域,主要由移動(dòng)床體(10),置于移動(dòng)床體(10)內(nèi)底部帶微孔曝氣器(3)的填料層(1),置于移動(dòng)床體(10)上部?jī)蓚?cè)的進(jìn)水口(6)和多孔出水堰箱(2),置于填料層(1)內(nèi)的溶解氧測(cè)定口(7)和水位控制測(cè)定口(8),覆蓋于填料層(1)上的攔截網(wǎng)(4),置于移動(dòng)床體(10)底部的排泥口(11)等構(gòu)成;填料層(1)中的填料為長(zhǎng)度50~150MM,截面直徑3~10MM的圓柱形塑料顆粒,分布密度為填料層(1)容積的60~90%。設(shè)計(jì)合理,整體結(jié)構(gòu)緊湊,去除效率高,處理效果明顯,節(jié)省能耗,具有直接的積極效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水凈化煤料粉碎槽輪運(yùn)送的計(jì)算機(jī)監(jiān)控定量檢測(cè)廢氣電力設(shè)備,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口,所述鍋爐本體外設(shè)有粉碎送料機(jī)構(gòu),所述熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口,所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有燃燒槽,所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),所述鍋爐本體側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端,所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu),所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)底部出液端上設(shè)有廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu),所述鍋爐本體外設(shè)有控制器,所述控制器分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)、取樣檢測(cè)機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種洗發(fā)水加工過(guò)程中的廢水引流凈化裝置,涉及污水處理領(lǐng)域,解決了使用周期較短,凈化盒在使用一小段時(shí)間后就需要將其拆除將凈化盒表面的雜物進(jìn)行清潔;再者是,不能夠通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)不使用電器元件來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)混合的問(wèn)題。一種洗發(fā)水加工過(guò)程中的廢水引流凈化裝置,包括桶體;所述桶體頂部進(jìn)料口位置安裝有一個(gè)進(jìn)料結(jié)構(gòu)。改進(jìn)了進(jìn)料結(jié)構(gòu),因本裝置進(jìn)料結(jié)構(gòu)上的進(jìn)料管更改為螺旋狀結(jié)構(gòu),在進(jìn)料時(shí)螺旋狀的進(jìn)料管可推動(dòng)液體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而可提高液體與凈化液的混合程度,且還可提高液體與柱形凈化盒的接觸效率,與現(xiàn)有裝置相對(duì)比,螺旋狀的進(jìn)料管可推動(dòng)桶體內(nèi)的液體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)加快與凈化液的混合還能夠加快液體與柱形凈化盒的接觸效率。
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)化觸媒微粒攔截的微波協(xié)同光催化廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、無(wú)極燈功能狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)察環(huán)節(jié)缺失、觸媒荷電性質(zhì)未予善加利用、石英腔突水防范措施欠缺等等問(wèn)題,本案旨在一攬子地解決上述系列問(wèn)題。本案其結(jié)構(gòu)隔斷、限制微波輻照區(qū)域;其結(jié)構(gòu)以探入反應(yīng)器內(nèi)腔的光纖并配合使用紫外光強(qiáng)度檢測(cè)儀,達(dá)成對(duì)無(wú)極燈其功能狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)察;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源;其結(jié)構(gòu)并能主動(dòng)偵測(cè)觸媒團(tuán)聚傾向并自動(dòng)警示;結(jié)構(gòu)中的外置級(jí)聯(lián)過(guò)濾器其末端部分更采用荷負(fù)電膜來(lái)精細(xì)攔截觸媒微粒。
本發(fā)明涉及一種燈源狀態(tài)自查的紫外光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)背景技術(shù)中,存在無(wú)極燈功能狀態(tài)難于即時(shí)知曉、無(wú)極燈屏護(hù)用石英管管腔突水、臭氧逆向竄流腐蝕磁控管、觸媒荷電特性未善加利用等等問(wèn)題,本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。本案主要步驟包括:將光纖的一端引入到石英管周邊并將其末梢指向石英管內(nèi)腔;將該光纖的另一端貼近并指向紫外光強(qiáng)度檢測(cè)儀的檢測(cè)窗口;用微型空氣泵來(lái)向石英管管腔區(qū)域持續(xù)補(bǔ)充空氣,藉此抵消各種原因的空氣泄漏,維持該區(qū)域空氣的正壓狀態(tài),防范突水事故;用透微波材料氣密地橫斷分隔波導(dǎo)管,阻止所述臭氧逆向竄流;用多級(jí)級(jí)聯(lián)的荷負(fù)電濾膜精細(xì)攔截觸媒微粒;等等。
本發(fā)明涉及一種抗無(wú)極燈安置腔突水的廢水光降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在無(wú)極燈安置腔即石英管管腔突水問(wèn)題,以及,觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚無(wú)法被及時(shí)覺(jué)察、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問(wèn)題,本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。其主要步驟包括:在通向該石英管管腔的氣路上以旁路方式接入一個(gè)用于常態(tài)低功耗低流量補(bǔ)充空氣的微型隔膜泵;限定微波輻照區(qū)域;用多級(jí)級(jí)聯(lián)過(guò)濾器逐級(jí)攔截觸媒;用臭氧傳感器監(jiān)察反應(yīng)進(jìn)程,在抵達(dá)降解終點(diǎn)之時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源;主動(dòng)警示觸媒團(tuán)聚傾向;用透波氣密隔斷板分隔波導(dǎo)管,阻斷含臭氧氣體其逆向竄流通道。
本發(fā)明涉及一種顧及靜電斥力作用的微波協(xié)同光催化廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐處理量偏小、重復(fù)操作頻度高、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無(wú)法被即時(shí)覺(jué)察、觸媒微粒荷電特性未被善加利用等等問(wèn)題,本案旨在一攬子地解決上述系列問(wèn)題。本案其結(jié)構(gòu)隔斷、限制微波輻照區(qū)域;該結(jié)構(gòu)并將含臭氧氣泡流導(dǎo)向重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域;并以荷負(fù)電中空纖維膜借助庫(kù)侖斥力強(qiáng)化觸媒攔截;其結(jié)構(gòu)并能原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶超聲清潔石英管;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源;其結(jié)構(gòu)并能主動(dòng)偵測(cè)觸媒團(tuán)聚傾向并自動(dòng)警示。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鎂廢水的重金屬回收方法及沉淀方法,包括硫化沉淀步驟:向廢水中加入硫化劑進(jìn)行硫化沉淀,所述硫化劑包含第一硫離子源,第一硫離子源包括選自由硫代硫酸根源、硫化氫和單質(zhì)硫構(gòu)成的組合中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)使用包含選自硫代硫酸根源、硫化氫或單質(zhì)硫的第一硫離子源(緩釋硫離子源)的硫化劑,引入緩釋硫化過(guò)程,使得硫離子釋放得到緩沖,避免了硫離子大量產(chǎn)生而引起的過(guò)度反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了硫化反應(yīng)可控進(jìn)行,使鎂不易包夾在硫化沉淀顆粒內(nèi)部,從而達(dá)到減少沉淀物的含鎂雜質(zhì)的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于水解酸化—接觸氧化工藝的廢水處理裝置,包括箱體、側(cè)柱、隔板、外板、清水槽和排出管,所述箱體的頂端安裝有廢水管,所述卡塊固定在內(nèi)架的邊側(cè),且內(nèi)架上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)窗,所述側(cè)柱貫穿活動(dòng)窗,所述隔板和外板均固定在箱體的內(nèi)壁上,所述外板的頂端固定有第二出水堰,所述清水槽設(shè)置在外板的外側(cè),且清水槽的底端安裝有排出管。該基于水解酸化—接觸氧化工藝的廢水處理裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得本裝置將生物膜載體填料置于具有曝氣功能的結(jié)構(gòu)上方,保證了生物膜載體填料中的好氧菌能與氧氣充分的接觸,并且還設(shè)計(jì)了相關(guān)結(jié)構(gòu)使得生物膜載體填料易取出查看,且設(shè)計(jì)了攔截結(jié)構(gòu),避免雜質(zhì)阻塞管道,避免菌落流失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布料印染用印染廢水凈化裝置,本實(shí)用新型屬于廢水清理技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化箱以及蓋覆在凈化箱頂部處的蓋板,所述凈化箱側(cè)邊底部處設(shè)置有輔助水液排出的通水管,所述凈化箱對(duì)應(yīng)通水管的上方水平固定有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)頂部處設(shè)置有輔助物料刮除的刮除結(jié)構(gòu),所述刮除結(jié)構(gòu)包括U型的用于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行刮除的刮除板,以及穿設(shè)安裝在刮除板上的轉(zhuǎn)桿,所述刮除板與轉(zhuǎn)桿之間螺紋配合,所述凈化箱的一側(cè)邊上一體成型設(shè)置有供雜質(zhì)收集的容納盒,容納盒內(nèi)插接安裝有收集屜。該布料印染用印染廢水凈化裝置,設(shè)計(jì)合理,能在需要時(shí)方便快速對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,避免濾網(wǎng)在清理時(shí)需要拆卸重新安裝,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及管道清理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢水排放用管道清理裝置,包括底座,所述底座的底部固定安裝有減震輪。該廢水排放用管道清理裝置,管道清污時(shí),先啟動(dòng)電機(jī),使之帶動(dòng)收轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)放出穿管索,當(dāng)穿管索到一定長(zhǎng)度時(shí),遙控操控電動(dòng)雙向伸縮桿,使其向相悖的方向延伸,直至異形刮板接觸到管道內(nèi)壁,然后再次啟動(dòng)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn),收轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始收縮穿管索,異形刮板則向管道出口慢慢的移動(dòng),以此來(lái)將管道內(nèi)壁粘附的污泥等雜質(zhì)向外掏,無(wú)需人工掏渣,同時(shí)也可以根據(jù)不同管道的直徑,操控電動(dòng)雙向伸縮桿張開(kāi)的程度,提升效率的同時(shí)也提升了其全面性,故此,本實(shí)用新型提出了一種廢水排放用管道清理裝置。
本發(fā)明包括廢水池、除雜裝置、除鹽裝置和凈水池;除雜裝置包括圓柱殼體,圓柱殼體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、轉(zhuǎn)軸,圓柱殼體下方設(shè)有筒體,筒體側(cè)壁設(shè)有排渣口、進(jìn)水孔,內(nèi)部設(shè)有細(xì)濾網(wǎng),底端設(shè)有延伸至沉淀箱的排水管,位于圓柱殼體內(nèi)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片;沉淀箱側(cè)壁設(shè)有溢流口;除鹽裝置包括罐體,罐體上設(shè)有攪拌架、注水口、排氣口、排鹽口、電熱絲;攪拌架包括轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿與圓柱外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)桿上設(shè)有扇葉,圓柱外殼側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口、頂部設(shè)有出液口;溢流口與注水口連接;排氣口通過(guò)冷卻管與凈水池連接;廢水通過(guò)輸送泵及管道排入圓柱殼體而后流經(jīng)冷卻管夾層、圓柱外殼進(jìn)入筒體。本發(fā)明能對(duì)廢水進(jìn)行高效除鹽、除雜,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)節(jié)能、實(shí)用。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)一種印染廢水深度處理系統(tǒng)及其處理方法,包括反應(yīng)氣浮池,反應(yīng)氣浮池連接有中間水池,中間水池通過(guò)提升泵連接有石英砂過(guò)濾器,石英砂過(guò)濾器連接有催化氧化池,催化氧化池連接有穩(wěn)定池,穩(wěn)定池連接有曝氣生物濾池,曝氣生物濾池連接有凈水池,凈水池連接有回用裝置。本發(fā)明解決了印染廢水排放對(duì)水體環(huán)境造成的污染,達(dá)到既保護(hù)環(huán)境、又最大程度發(fā)揮工程效益的目的,采用高效節(jié)能、易于管理、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)妥可靠的處理工藝,確保污水處理效果。在滿足工藝要求的條件下,最大限度地減少建設(shè)投資,降低運(yùn)行費(fèi)用,理設(shè)施具有較高的運(yùn)行率,以較為穩(wěn)定的處理手段完成工藝要求且最后污水能夠回用且回用率較高。
本發(fā)明涉及一種帶有含臭氧尾氣回用機(jī)構(gòu)的廢水微波光催化降解裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的廢水微波光催化降解技術(shù)中,其含臭氧尾氣或直接向空氣中排放,或經(jīng)臭氧催化分解裝置進(jìn)行催化分解,或用活性炭來(lái)進(jìn)行氧化還原消解,這些尾氣處理方式,或造成環(huán)境污染,或增加額外的能量、物資損耗,均不理想,本案旨在解決該問(wèn)題。本案將來(lái)自微波光催化反應(yīng)器的含臭氧尾氣引入作為源水的污染水水池,并經(jīng)污染水水池內(nèi)裝設(shè)的曝氣頭均勻釋出,利用所述尾氣中潛藏的看似不起眼的剩余氧化能力,來(lái)對(duì)污染水水池中的水體進(jìn)行預(yù)氧化處理,如此,既避免了寶貴的臭氧氧化劑資源的不必要的浪費(fèi),還避免了額外的能量、物資損耗或直接排空所帶來(lái)的臭氧污染。
竹制品染色廢水中的化學(xué)需氧量濃度高,排放量小但不易處理,直接外排對(duì)環(huán)境的危害大,實(shí)施方式:1.根據(jù)竹制品染色工藝的的染料顏色種類和染料顏色的使用頻率分別安裝相應(yīng)數(shù)量的染色容器,染料顏色使用頻率高的染色容器相應(yīng)增加,染料顏色使用頻率低的配置一個(gè)染色容器,每一種染色容器只染一種顏色。2.給每種染色容器配備一臺(tái)板框壓濾機(jī)和一個(gè)蓄水容器,染色工藝完成后由每種染色容器獨(dú)立配置的水泵將染色容器內(nèi)的廢水壓到相應(yīng)的板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。3.當(dāng)需要重新啟用該染色容器染色時(shí),相應(yīng)的蓄水容器配置的獨(dú)立水泵從蓄水容器內(nèi)將壓濾過(guò)的染料廢水壓到染色容器內(nèi)重新使用。4.板框壓濾機(jī)慮出的雜質(zhì)在曬干后放入鍋爐爐膛內(nèi)充當(dāng)燃料使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂合成廢水處理系統(tǒng);本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效凈化化工廢水、當(dāng)一個(gè)預(yù)調(diào)節(jié)池滿載或故障后還能繼續(xù)使用的樹(shù)脂合成廢水處理系統(tǒng);它包括預(yù)調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池一、好氧池二、沉淀池、排放池、污泥池;所述的預(yù)調(diào)節(jié)池有多個(gè)且均與調(diào)節(jié)池通過(guò)管路連接;所述的調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池一、好氧池二、沉淀池通過(guò)管路依次連接;所述的排放池、污泥池分別與沉淀池連接;所述的沉淀池與好氧池一之間設(shè)有回流管,在回流管上設(shè)有回流泵;所述的調(diào)節(jié)池與厭氧池之間也設(shè)有回流管,在回流管上設(shè)有回流泵;它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理和使用方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),尤其是涉及一種洗衣廢水處理與回用系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的處理方法過(guò)于煩雜,無(wú)法適用于大部分紡織行業(yè)的廢水處理,并且處理后的水只能當(dāng)作污水接入市政系統(tǒng),無(wú)法回用,造成資源浪費(fèi)等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括集水調(diào)節(jié)池,集水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有水泵,水泵通過(guò)污水管連通有初次初沉池,初次初沉池還連通有藥劑槽,初次初沉池的底部設(shè)有沉淀區(qū),初次初沉池上部連通有接觸氧化池,接觸氧化池連接有反應(yīng)桶,反應(yīng)桶連通有溶氣氣浮池,沉淀區(qū)與溶氣氣浮池都連接污泥濃縮池,溶氣氣浮池連通有中間水池,中間水池內(nèi)依次連通有反應(yīng)沉淀器、壓力過(guò)濾器,壓力過(guò)濾器連接清水存儲(chǔ)池。
本實(shí)用新型公開(kāi)的有機(jī)廢水的濕式電催化處理裝置,包括直流電源,反應(yīng)釜控制儀和反應(yīng)釜,反應(yīng)釜中心設(shè)置攪拌槳,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有陽(yáng)極和陰極,陽(yáng)極和陰極的引出線分別與直流電源的正、負(fù)極相連,反應(yīng)釜中有與外接水源相連通的冷卻水管,反應(yīng)釜的上部設(shè)置廢水加入口,反應(yīng)釜蓋上安裝有壓力顯示器和溫度傳感器,并設(shè)有通氣管,壓力顯示器和溫度傳感器與控制儀相連。本實(shí)用新型裝置能實(shí)現(xiàn)在較短時(shí)間,溫和條件下對(duì)高濃度難降解有機(jī)廢水的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制藥廢水中氯化銨鹽濃縮提純的系統(tǒng),其特征在于:包括過(guò)濾單元、脫鹽濃縮單元、生化單元和結(jié)晶單元,所述過(guò)濾單元的出水口與脫鹽濃縮單元的進(jìn)水口相連通,所述脫鹽濃縮單元的淡水出水口與生化單元的進(jìn)水口相連接,所述脫鹽濃縮單元的濃水出水口與結(jié)晶單元的進(jìn)水口相連接。本實(shí)用新型中的高含氯化銨鹽的制藥廢水一般為酸性廢水,而ED離子膜裝置進(jìn)水要求為酸性條件,因此無(wú)需其他預(yù)處理,只需過(guò)濾雜質(zhì)便可進(jìn)水,本實(shí)用新型的藥劑消耗量小,降低成本;脫鹽濃縮單元采用ED離子膜裝置,即電滲析技術(shù),其濃縮濃水TDS可達(dá)20萬(wàn)mg/L以上,其濃水產(chǎn)量少,可降低后續(xù)結(jié)晶單元整體成本。
本發(fā)明涉及一種水洗羽絨廢水處理工藝,它屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明處理步驟如下:(S1)水洗羽絨廢水先進(jìn)入撈毛機(jī);(S2)撈毛機(jī)(1)出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池;(S3)調(diào)節(jié)池出水采用泵提升至組合氣浮裝置;(S4)組合氣浮裝置出水自流進(jìn)入MBR裝置;(S5)MBR裝置(4)出水進(jìn)入消毒裝置;(S6)消毒裝置出水至回用水池;(S7)組合氣浮裝置產(chǎn)生的泥、浮渣,MBR裝置產(chǎn)生的污泥排至污泥池,該污泥池用于污泥濃縮、污泥加藥調(diào)理;(S8)污泥池污泥進(jìn)入壓濾機(jī),脫水后再外運(yùn)處置。本發(fā)明處理工藝操作方便,安全可靠,節(jié)約能耗、節(jié)省占地,提高出水水質(zhì)穩(wěn)定性,從而解決了水洗羽絨廢水目前無(wú)經(jīng)濟(jì)、占地面積大、出水不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高色度及還原性廢水中二氧化硅含量的檢測(cè)方法,包括以下步驟:酸化步驟:取生活污水、垃圾滲濾液或者濃度過(guò)高可稀釋后的污水等水樣至錐形瓶中,加入一定濃度的硫酸溶液酸化,氧化步驟:加入過(guò)硫酸銨溶液搖勻,在酸性條件下將水樣加熱煮沸5分鐘,利用過(guò)硫酸銨的氧化性,使水樣中原有的還原性物質(zhì)、顯色物質(zhì)等干擾成分被氧化分解,然后將水樣冷卻至室溫進(jìn)行定容,從而屏蔽廢水中各種顯色干擾,定容后轉(zhuǎn)移至塑料燒杯中。本發(fā)明屏蔽了生活污水、垃圾滲濾液或者濃度過(guò)高可稀釋后的污水等高干擾廢水中較高的色度和還原性物質(zhì)的干擾,因此與傳統(tǒng)的硅鉬藍(lán)顯色法相比,增加的操作步驟簡(jiǎn)捷,檢測(cè)條件易控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種竹制品加工用廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括過(guò)濾箱本體,所述過(guò)濾箱本體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的底部通過(guò)扣合裝置與過(guò)濾箱本體的底部固定連接,所述過(guò)濾箱本體的一側(cè)頂部固定安裝有進(jìn)水口,所述過(guò)濾箱本體的另一側(cè)底部固定安裝有出水口,所述過(guò)濾網(wǎng)的底部固定安裝有卡塊。該竹制品加工用廢水處理裝置,一方面,通過(guò)扣合裝置能夠使過(guò)濾網(wǎng)卡進(jìn)過(guò)濾箱本體的底部,過(guò)濾網(wǎng)的底部設(shè)有卡塊,卡塊與卡槽相互適配,過(guò)濾網(wǎng)下壓,使卡塊與壓板貼合后繼續(xù)向下,當(dāng)壓板的上表面與U型擋板的下表面水平時(shí),第一彈簧推動(dòng)U型擋板向內(nèi)擠壓,使U型擋板的一側(cè)貼合卡塊的兩側(cè),將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行固定。
本發(fā)明涉及一種物理輔助光化學(xué)催化大容量廢水降解裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在微波能量浪費(fèi)、單罐廢水處理量偏小、內(nèi)部大循環(huán)強(qiáng)度不足、氣泡升騰路徑偏短、重點(diǎn)區(qū)域供氧集中度不夠、催化劑微粒截留環(huán)節(jié)偏弱等等問(wèn)題,本案旨在兼顧微波輔助作用的前提下解決上述系列問(wèn)題。本案結(jié)構(gòu)包括金屬籠,該金屬籠將無(wú)極紫外燈連同石英管包覆其中,該金屬籠其內(nèi)腔經(jīng)由波導(dǎo)管與磁控管聯(lián)通,該金屬籠當(dāng)然位于反應(yīng)器的內(nèi)部,在該金屬籠的正下方還架設(shè)有用于光化學(xué)催化氧化重點(diǎn)反應(yīng)區(qū)強(qiáng)化供氧的團(tuán)簇狀微孔曝氣頭集群,該反應(yīng)器并且外接級(jí)聯(lián)的分別屬于不同濾孔孔徑級(jí)別的三種反沖洗式過(guò)濾器。本案結(jié)構(gòu)一攬子地解決了所述系列問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種允許大幅擴(kuò)張?zhí)幚砣萘康墓獯呋瘡U水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)背景技術(shù)中,存在納米光觸媒流失、微波能量浪費(fèi)、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無(wú)法被即時(shí)覺(jué)察等等問(wèn)題,本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。本案以金屬籠約束微波,由此實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的大幅擴(kuò)容;其外置多級(jí)級(jí)聯(lián)過(guò)濾器攔截觸媒微粒;其結(jié)構(gòu)并以低頻超聲波消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶清潔石英管;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)即時(shí)關(guān)閉相關(guān)電源;其結(jié)構(gòu)并且能夠自動(dòng)偵測(cè)觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種方便清理沉降污泥的廢水處理裝置,包括液壓缸和機(jī)械臂,所述液壓缸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降桿,且升降桿的外壁安裝有夾塊,所述夾塊的內(nèi)側(cè)貫穿有穿插桿,且?jiàn)A塊的底部設(shè)置有銜接塊,所述銜接塊的底部固定有電動(dòng)液壓桿,且電動(dòng)液壓桿的左側(cè)設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的外側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽,且卡槽的外側(cè)設(shè)置有銜接桿,所述伸縮桿的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋槽,且螺紋槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲桿,所述機(jī)械臂安裝于銜接桿的底端,且機(jī)械臂的內(nèi)側(cè)安裝有彈簧,所述彈簧的底端設(shè)置有固定桿,且固定桿的底端設(shè)置有卡塊。該方便清理沉降污泥的廢水處理裝置結(jié)構(gòu)拆裝便捷,用戶維修便捷度高以及漂浮物收集方式簡(jiǎn)單高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了造紙廠廢水的物理式預(yù)處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)集水池、格柵、沉砂池、物理過(guò)濾池、冰柵、電磁吸附池、氣浮池、儲(chǔ)泥池、帶式壓濾機(jī)。本系統(tǒng)采用低能耗環(huán)保型冰柵設(shè)備,其應(yīng)用到造紙廢水處理工藝中尚屬首次,對(duì)造紙廢水中獨(dú)有的難去除的有機(jī)物及小型固態(tài)懸浮物的去除效果明顯。本物理吸附處理系統(tǒng)不添加任何化學(xué)試劑、不采用任何生物處理方法,不引人污泥、菌種,懸浮物的去除率達(dá)到96.1%,色度去除率90.1%,濁度去除率98.8%。
本實(shí)用新型涉及一種廢水預(yù)處理系統(tǒng),尤其是涉及一種高色度高有機(jī)物廢水預(yù)處理系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的高色度高有機(jī)物廢水處理工藝需要經(jīng)過(guò)酸堿中和、加酸曝氣、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厭氧酸化再到生化氧化,整個(gè)處理流程復(fù)雜且運(yùn)行不穩(wěn)定,投資較大等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括原水池(1),其特征在于所述的原水池(1)通過(guò)連接管路(2)依次連接有提升泵(3)、穿孔進(jìn)水管(4),穿孔進(jìn)水管連接在鐵碳微電解裝置(5)下部,鐵碳微電解裝置內(nèi)設(shè)有鐵碳填料(6),鐵碳微電解裝置上部通過(guò)管路連接有產(chǎn)水池(7),鐵碳微電解裝置的下部還設(shè)有微孔曝氣管(8),微孔曝氣管通過(guò)管路連接有鼓風(fēng)曝氣機(jī)(9)。
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