本實(shí)用新型公開了一種燃燒性能檢測的裝置,包括燃燒室、點(diǎn)火器、底座和點(diǎn)火角度調(diào)節(jié)器,燃燒室底端開口并固定于底座上方,點(diǎn)火器位于燃燒室下方,點(diǎn)火器固定在點(diǎn)火角度調(diào)節(jié)器上,點(diǎn)火角度調(diào)節(jié)器與底座活動(dòng)連接,點(diǎn)火角度調(diào)節(jié)器使與其固定連接的點(diǎn)火器相對(duì)底座進(jìn)行角度變化的位移。本申請(qǐng)的燃燒性能檢測裝置在原有檢測裝置基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn),增加的點(diǎn)火角度調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)點(diǎn)火器的角度,以對(duì)測試材料進(jìn)行不同角度的點(diǎn)火,實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)檢測裝置上對(duì)測試材料進(jìn)行不同點(diǎn)燃角度的檢測。本申請(qǐng)的燃燒性能檢測裝置特別適合于塑料薄膜、海綿、人造革的燃燒性能檢測,適用于檢驗(yàn)檢疫部門檢測實(shí)驗(yàn)室和各類檢測機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室。
本發(fā)明公開了一種ERP性能檢測的方法,包括步驟:記錄ERP業(yè)務(wù)功能的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間;根據(jù)開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間,獲取業(yè)務(wù)功能的執(zhí)行時(shí)間;將執(zhí)行時(shí)間和業(yè)務(wù)功能的名稱發(fā)送至ERP服務(wù)器,供ERP服務(wù)器檢測ERP的性能。本發(fā)明還公開了一種ERP性能檢測的裝置。由于通過在ERP的框架代碼中植入監(jiān)測程序監(jiān)測業(yè)務(wù)功能的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間,以供ERP服務(wù)器檢測ERP的性能,從而在能夠全面、實(shí)時(shí)的了解各個(gè)功能的性能表現(xiàn)的同時(shí),縮短了性能檢測的時(shí)間,提高了檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)玩具、兒童服飾上的小零部件進(jìn)行耐壓性能檢測的裝置,該耐壓性能檢測裝置在原有裝置上進(jìn)行改進(jìn),即在檢測臂與壓力檢測頭之間增加至少一個(gè)彈性元件。當(dāng)檢測臂以恒定速度向下移動(dòng)時(shí),彈性元件產(chǎn)生變形輸出向下的壓力,該壓力通過壓力檢測頭施加到檢測樣品上;由于檢測臂恒定速度向下移動(dòng),彈性元件在單位時(shí)間內(nèi)的彈性形變相同,因此輸出的壓力在單位時(shí)間內(nèi)均勻增加,解決了耐壓性能檢測時(shí)施加的壓力非線性增加的問題。本申請(qǐng)的耐壓性能檢測裝置能滿足檢測標(biāo)準(zhǔn)中施加的壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)均勻增加并達(dá)到限定值的要求,使得施加給受檢樣品的壓力處于可控狀態(tài),特別適合于檢驗(yàn)檢疫部門檢測實(shí)驗(yàn)室和其他各類檢測實(shí)驗(yàn)室。
本發(fā)明涉及一種測試裝置,尤其涉及一種電子塑料板性能檢測裝置。提供一種可以自動(dòng)對(duì)電子塑料板進(jìn)行抗壓和抗老化測試、均勻進(jìn)行全面檢測的電子塑料板性能檢測裝置。一種電子塑料板性能檢測裝置,包括有:機(jī)架,用于安裝整個(gè)裝置;驅(qū)動(dòng)組件,安裝在機(jī)架上,提供動(dòng)力進(jìn)行工作;老化測試組件,安裝在驅(qū)動(dòng)組件上,通過滑動(dòng)方式進(jìn)行老化測試;抗壓測試組件,安裝在驅(qū)動(dòng)組件上,通過擠壓方式進(jìn)行抗壓檢測。本發(fā)明通過扇形齒輪和第一齒輪配合,可以為了電子塑料板檢測提供足夠的動(dòng)力,通過繞線輪和紫外線板配合,可以將紫外線板左右移動(dòng)對(duì)電子塑料板均勻加熱,更加全面的對(duì)電子塑料板進(jìn)行老化檢測。
本實(shí)用新型提供一種鎂合金抗壓性能檢測裝置,涉及鎂合金抗壓性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的上表面滑動(dòng)連接有安裝架,安裝架的上表面固裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿貫穿安裝架的上表面并延伸至安裝架的下表面,電動(dòng)伸縮桿的底端固定裝有壓板,壓板的下表面裝有壓塊。本實(shí)用新型,通過設(shè)置底座、安裝架、電動(dòng)伸縮桿、壓板、壓塊、凹槽、螺紋桿、轉(zhuǎn)把、限位桿、夾板和夾塊,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎂合金進(jìn)行固定的功能,通過對(duì)鎂合金進(jìn)行固定,使得鎂合金的抗壓性能進(jìn)行檢測時(shí),可以防止鎂合金發(fā)生打滑的現(xiàn)象,避免鎂合金的位置發(fā)生改變,從而防止對(duì)鎂合金抗壓性能的檢測結(jié)果造成影響,提升了抗壓性能檢測裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種用于編組列車車輛制動(dòng)性能檢測的裝置,包括分別設(shè)置在所述編組內(nèi)每個(gè)列車車輛上的參數(shù)取得及發(fā)送模塊、沿列檢現(xiàn)場軌道設(shè)置的多個(gè)數(shù)據(jù)傳輸模塊組成的數(shù)據(jù)傳輸鏈路以及設(shè)置在列檢現(xiàn)場并分別接收所述多個(gè)數(shù)據(jù)傳輸模塊發(fā)送數(shù)據(jù)的無線網(wǎng)關(guān),所述無線網(wǎng)關(guān)還將其接收的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器。實(shí)施本實(shí)用新型的用于編組列車車輛制動(dòng)性能檢測的裝置,具有以下有益效果:使用該裝置進(jìn)行編組列車制動(dòng)性能檢測時(shí)的成本較低、時(shí)間較短、結(jié)果準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及一種檢測設(shè)備,尤其涉及一種新能源汽車輪胎受熱形變性能檢測設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)問題為:提供一種輪胎檢測受熱均勻的新能源汽車輪胎受熱形變性能檢測設(shè)備。技術(shù)方案:一種新能源汽車輪胎受熱形變性能檢測設(shè)備,包括有底座、安裝框、視窗、頂蓋、升降機(jī)構(gòu)和熱處理機(jī)構(gòu),底座頂部設(shè)有安裝框,安裝框一側(cè)設(shè)有視窗,安裝框頂部設(shè)有頂蓋,底座頂部中間設(shè)有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)部件與頂蓋連接,升降機(jī)構(gòu)部件上設(shè)有熱處理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過滑板對(duì)輪胎進(jìn)行拉扯,使得人們無需手動(dòng)拉扯輪胎,避免人們被輪胎燙傷,且使得檢測結(jié)果更精準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種車載AEI性能檢測裝置,要解決的技術(shù)問題是對(duì)AEI設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測與判斷。本實(shí)用新型的車載AEI性能檢測裝置在檢測車車廂內(nèi)設(shè)有控制機(jī)和測量機(jī),控制機(jī)用于檢測數(shù)據(jù)的處理與顯示,測量機(jī)用于接收待測信號(hào),控制機(jī)通過RS-232串口線與測量機(jī)的通訊接口連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,將AEI性能檢測裝置裝載在檢測車上,通過在運(yùn)行過程中檢測AEI設(shè)備的射頻輻射場強(qiáng)、頻率、AEI天線的方向角和作用范圍,以及檢測AEI設(shè)備讀取電子標(biāo)簽的能力,可以快速診斷AEI設(shè)備的工作是否正常,適用于各種型號(hào)的AEI設(shè)備的動(dòng)態(tài)性能檢測。
本申請(qǐng)涉及一種高頻局放檢測儀的抗干擾性能檢測裝置和方法。高頻局放檢測儀的抗干擾性能檢測裝置包括局放信號(hào)產(chǎn)生模組、第一信號(hào)采集模組、干擾信號(hào)產(chǎn)生模組、第二信號(hào)采集模組和信號(hào)處理模組。所述局放信號(hào)產(chǎn)生模組用于產(chǎn)生局放信號(hào);第一信號(hào)采集模組與所述局放信號(hào)產(chǎn)生模組信號(hào)連接,用于采集所述局放信號(hào);所述干擾信號(hào)產(chǎn)生模組用于產(chǎn)生不同幅值的干擾信號(hào);所述第二信號(hào)采集模組與所述干擾信號(hào)產(chǎn)生模組信號(hào)連接,用于采集所述干擾信號(hào)。所述信號(hào)處理模組與所述第一信號(hào)采集模組和所述第二信號(hào)采集模組信號(hào)連接。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的高頻局放檢測儀的抗干擾性能檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高頻局放檢測儀的抗干擾性能的檢測。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種基于熱輻射的性能檢測方法及檢測系統(tǒng)。該檢測方法利用熱輻射對(duì)待檢測物體進(jìn)行溫度控制,通過向所述待檢測物體發(fā)射射線束;接收向所述待檢測物體發(fā)射的射線束,并根據(jù)所述射線束生成用于記載所述待檢測物體輪廓的數(shù)字圖像,進(jìn)而對(duì)所述數(shù)字圖像進(jìn)行合并處理,以生成用于記載所述待檢測物體對(duì)應(yīng)的輪廓線形變圖;以及根據(jù)所述輪廓線形變圖以及預(yù)設(shè)的比照?qǐng)D像,對(duì)所述待檢測物體進(jìn)行檢測分析以得出檢測結(jié)果。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)待檢測物體的動(dòng)態(tài)性能檢測,實(shí)現(xiàn)了利用熱輻射檢測不同溫度下待檢測物體的性能,有利于提高性能檢測的可靠性。
本申請(qǐng)涉及中子探測領(lǐng)域,提供了一種中子探測器性能檢測方法、裝置、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。本申請(qǐng)可提高中子探測器性能檢測的準(zhǔn)確性。該方法包括:通過獲取待測中子探測器采集的多個(gè)原始脈沖,獲取多個(gè)原始脈沖的脈沖特征信息,將脈沖特征信息與包含性能判斷特征與中子探測器已知性能信息之間的多組映射關(guān)系的性能判斷特征集進(jìn)行匹配,獲得匹配到的性能判斷特征對(duì)應(yīng)的已知性能信息,將該已知性能信息作為待測中子探測器的性能檢測結(jié)果。
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種智能制造用電路板抗壓性能檢測裝置。本發(fā)明提供一種能夠自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)固定且進(jìn)料便利的智能制造用電路板抗壓性能檢測裝置。一種智能制造用電路板抗壓性能檢測裝置,包括有外框、夾塊、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)和測試機(jī)構(gòu),外框內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),外框內(nèi)側(cè)下部設(shè)有吸附機(jī)構(gòu),外框內(nèi)側(cè)中部設(shè)有測試機(jī)構(gòu),測試機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾塊。本發(fā)明通過設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而將電路板吸住,同時(shí)吸附機(jī)構(gòu)使固定機(jī)構(gòu)固定住電路板,達(dá)到了自動(dòng)固定的效果,如此能夠提高檢測的精準(zhǔn)度,通過設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)并將碎屑倒出,達(dá)到了自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的效果,從而方便人們清理碎屑。
本發(fā)明公開了一種數(shù)字控制振蕩器、硬件性能檢測方法、系統(tǒng)和檢測器,屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。所述硬件性能檢測器包括:數(shù)字控制振蕩器、第一分頻器、第二分頻器、第一計(jì)數(shù)器、第二計(jì)數(shù)器和控制單元,控制單元與數(shù)字控制振蕩器連接,以控制數(shù)字控制振蕩器輸出振蕩時(shí)鐘;第一分頻器和第二分頻器分別對(duì)參考時(shí)鐘和振蕩時(shí)鐘進(jìn)行分頻以得到第一分頻時(shí)鐘和第二分頻時(shí)鐘,第一計(jì)數(shù)器和第二計(jì)數(shù)器在預(yù)定計(jì)數(shù)周期內(nèi)分別對(duì)第一分頻時(shí)鐘和第二分頻時(shí)鐘進(jìn)行計(jì)數(shù);控制單元輸出輸出計(jì)數(shù)得到的差值。本發(fā)明在校準(zhǔn)模式下,確定參數(shù)信號(hào);在操作模式下,接收該參數(shù)信號(hào)以輸出檢測值;根據(jù)檢測值的值適當(dāng)?shù)慕档碗妷阂詼p少功耗,或適當(dāng)?shù)奶妷阂员WC電路的平穩(wěn)性。
一種電梯抱閘性能檢測系統(tǒng),包括升降系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和抱閘檢測控制器。其中,升降系統(tǒng)包括轎廂、曳引輪、轎廂對(duì)重和牽引承重繩,牽引系統(tǒng)包括電機(jī)控制電路和電梯主機(jī),制動(dòng)系統(tǒng)包括主機(jī)抱閘和待檢測抱閘。抱閘檢測控制器用于通過電機(jī)控制電路控制電梯主機(jī)加速轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而控制轎廂加速運(yùn)行,當(dāng)升降系統(tǒng)的轎廂的第一即時(shí)速度不小于第一測試速度時(shí),關(guān)閉電梯主機(jī),控制待檢測抱閘閉合,獲取待檢測抱閘開始閉合到轎廂靜止的第一測試時(shí)間,并依據(jù)第一即時(shí)速度和第一測試時(shí)間獲取待檢測抱閘的性能指標(biāo)。由于直接通過電梯的升降系統(tǒng)對(duì)待檢測抱閘進(jìn)行性能檢測,使得電梯抱閘性能檢測更符合實(shí)際應(yīng)用場景,獲得的性能指標(biāo)更準(zhǔn)確、更可靠。
本發(fā)明公開了一種產(chǎn)品防水性能檢測設(shè)備,包括檢測位、吊空輸送線、濕水裝置和干燥裝置,所述的檢測位包括檢測儀器,所述的吊空輸送線包括輸送軌道和沿輸送軌道行進(jìn)的復(fù)數(shù)個(gè)產(chǎn)品吊具,所述的濕水裝置、干燥裝置和檢測位沿輸送線產(chǎn)品吊具的前進(jìn)方向順序布置。本發(fā)明通過流水線的方式將產(chǎn)品濕水后進(jìn)行干燥,干燥后的產(chǎn)品在檢測位用儀器進(jìn)行性能檢測,便于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)出的每個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行測試,保證出廠的每件產(chǎn)品都符合相應(yīng)的防水等級(jí)。
本發(fā)明公開了一種語音識(shí)別模型性能檢測方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),該方法通過獲取待識(shí)別語音數(shù)據(jù)集;將待識(shí)別語音數(shù)據(jù)輸入至語音識(shí)別模型中,以通過語音識(shí)別模型對(duì)待識(shí)別語音數(shù)據(jù)進(jìn)行語音識(shí)別,得到語音識(shí)別文本;將語音識(shí)別文本輸入至性能檢測模型中,以通過所述性能檢測模型確定語音識(shí)別文本的文本錯(cuò)誤率;在文本錯(cuò)誤率大于或等于預(yù)設(shè)錯(cuò)誤率閾值時(shí),將語音識(shí)別模型的錯(cuò)誤識(shí)別總數(shù)累加一;獲取所述錯(cuò)誤識(shí)別總數(shù),并將錯(cuò)誤識(shí)別總數(shù)與預(yù)設(shè)數(shù)量之間的比值記錄為錯(cuò)誤比值;在錯(cuò)誤比值大于或等于預(yù)設(shè)比值閾值時(shí),發(fā)送包含語音識(shí)別模型的性能警示指令。本發(fā)明降低了人工成本,提高了性能檢測的效率以及準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型公開了一種燃燒性能檢測裝置,該裝置用于海綿、紡織品的燃燒性能檢測,包括燃燒室、點(diǎn)火器,及燃燒控制器;點(diǎn)火器安置于燃燒室中下方的位置,并能在燃燒室里上下和/或左右移動(dòng);燃燒控制器位于燃燒室外面,包括控制電路和計(jì)時(shí)電路,控制電路與點(diǎn)火器信號(hào)連接,控制點(diǎn)火器的開關(guān)和移動(dòng);計(jì)時(shí)電路記錄續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間。本申請(qǐng)的燃燒性能檢測裝置通過燃燒控制器控制點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火,點(diǎn)火完成后自動(dòng)計(jì)時(shí)測量續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間,減小了因手工點(diǎn)火、人工計(jì)時(shí)所帶來的人為誤差,同時(shí)也減小了檢測的人力勞動(dòng)強(qiáng)度;實(shí)現(xiàn)了燃燒性能檢測的自動(dòng)化;特別適合于海綿、紡織品的燃燒性能檢測,適用于檢驗(yàn)檢疫部門檢測實(shí)驗(yàn)室和其它檢測機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室。
本實(shí)用新型公開了一種激光發(fā)射組件加工用性能檢測設(shè)備,包括檢測箱,檢測箱的兩相對(duì)內(nèi)腔壁均固定安裝有若干滑軌,若干滑軌內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑條,檢測箱內(nèi)設(shè)置有若干金屬網(wǎng),若干金屬網(wǎng)的兩相對(duì)側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)的滑條固定安裝,檢測箱的內(nèi)腔腔底固定安裝有熱風(fēng)機(jī)構(gòu),熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝箱,安裝箱固定安裝在檢測箱內(nèi)腔腔底,安裝箱內(nèi)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有扇葉,扇葉的上方設(shè)置有加熱電阻絲,本激光發(fā)射組件加工用性能檢測設(shè)備可以根據(jù)激光發(fā)射組件的高度,調(diào)整相鄰金屬網(wǎng)之間的間距,進(jìn)而能夠確保本檢測設(shè)備能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)規(guī)格的激光發(fā)射組件進(jìn)行性能檢測,檢測箱內(nèi)的檢測空間利用率高,因此性能檢測效率高。
本發(fā)明公開一種電子材料電性能檢測設(shè)備。技術(shù)問題:提供一種自動(dòng)夾緊固定電子材料,自動(dòng)檢測電子材料電性能,能夠提醒使用者檢測到抗電熱變形能力弱的電子材料電性能檢測設(shè)備。技術(shù)方案如下:一種電子材料電性能檢測設(shè)備,包括有外殼,所述外殼內(nèi)部下側(cè)滑動(dòng)式連接有用于收集電子材料的收集框;出料板,所述外殼內(nèi)上部一側(cè)連接有所述出料板;擋板,所述外殼內(nèi)上部中間對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有所述擋板;電極塊,所述外殼內(nèi)上部一側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)式連接有能夠?yàn)殡娮硬牧瞎╇姷乃鲭姌O塊。本發(fā)明所公開的電子材料電性能檢測設(shè)備具有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)打開擋板,便于分類收集電子材料和自動(dòng)定量上料的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種攝像頭聚焦性能檢測系統(tǒng)及方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工方式對(duì)攝像頭的聚焦性能進(jìn)行檢測時(shí),檢測效率低下、檢測差錯(cuò)率高的問題。本發(fā)明在現(xiàn)有攝像頭聚焦檢測系統(tǒng)的攝像頭與顯示設(shè)備之間增加了圖像處理器,該圖像處理器在攝像頭進(jìn)行聚焦調(diào)節(jié)的過程中,通過分析處理攝像頭輸出的視頻信號(hào)得出攝像頭的聚焦性能檢測結(jié)果。本發(fā)明大大提高了攝像頭聚焦性能檢測的效率和正確性,同時(shí)也減輕了檢測工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種隧道多業(yè)務(wù)性能檢測的方法,該方法包括:接收和業(yè)務(wù)報(bào)文相對(duì)應(yīng)的檢測報(bào)文,所述檢測報(bào)文的優(yōu)先級(jí)和其對(duì)應(yīng)的業(yè)務(wù)報(bào)文的優(yōu)先級(jí)相同,所述檢測報(bào)文包括丟包檢測參數(shù)、時(shí)延檢測參數(shù)和抖動(dòng)檢測參數(shù)三者中的至少一種;根據(jù)所述檢測報(bào)文中的檢測參數(shù)檢測隧道中業(yè)務(wù)的性能。本發(fā)明實(shí)施例通過將檢測報(bào)文的優(yōu)先級(jí)設(shè)置成對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)報(bào)文的優(yōu)先級(jí),并在檢測報(bào)文中添加丟包檢測參數(shù)、時(shí)延檢測參數(shù)和抖動(dòng)檢測參數(shù)三者中的至少一種參數(shù)來對(duì)隧道傳輸?shù)臉I(yè)務(wù)進(jìn)行性能檢測,從而可以解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法針對(duì)隧道傳輸?shù)牟煌瑯I(yè)務(wù)進(jìn)行性能檢測的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋁箔耐壓性能檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)包括鋁箔耐壓性能檢測裝置和上位機(jī),該鋁箔耐壓性能檢測裝置包括:第一串口通訊模塊、控制器、逆變升壓模塊、負(fù)載電阻調(diào)節(jié)模塊,該上位機(jī)包括第二串口通訊模塊和計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型進(jìn)一步公開了一種鋁箔耐壓性能檢測裝置。通過以上公開內(nèi)容,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)鋁箔耐壓值自動(dòng)檢測功能。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種性能檢測方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì),其中方法包括:基于面向切面編程AOP方式獲取目標(biāo)區(qū)塊鏈節(jié)點(diǎn)的性能數(shù)據(jù);根據(jù)所述性能數(shù)據(jù)確定對(duì)區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)的性能檢測結(jié)果,所述性能檢測結(jié)果用于指示所述區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)是否異常。采用本申請(qǐng)實(shí)施例,有助于提升區(qū)塊鏈性能檢測的效率和可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種含油軸承負(fù)載性能檢測裝置,包括有底座和安裝于底座的支架、安裝于支架上的控制箱、用于調(diào)節(jié)控制箱與支架之間夾角的角度調(diào)節(jié)裝置、安裝于控制箱前端外側(cè)的軸承組件、與軸承組件安裝連接的加載裝置、以及用于檢測軸承組件的含油軸承的性能信號(hào)采集裝置。本實(shí)用新型提供的含油軸承負(fù)載性能檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡易,可以模擬不同加載形式的含油軸承的性能檢測,同時(shí)通過角度調(diào)節(jié)裝置可以多角度地調(diào)節(jié)控制箱的角度,從而模擬含油軸承在不同角度下的性能檢測。可廣泛應(yīng)用于各類含油軸承的檢測,解決了含油軸承和含油軸承油的生產(chǎn)企業(yè)面臨缺少質(zhì)量評(píng)價(jià)和控制手段的問題,有效促進(jìn)了含油軸承的進(jìn)一步發(fā)展。
一種汽車前燈自動(dòng)涂膠扣合及性能檢測設(shè)備,本實(shí)用新型涉及汽車配件檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包含面罩吸盤治具放置設(shè)備、面罩性能檢測設(shè)備、自動(dòng)涂膠組裝扣合設(shè)備和六軸機(jī)器人;面罩吸盤治具放置設(shè)備、面罩性能檢測設(shè)備和自動(dòng)涂膠組裝扣合設(shè)備相鄰設(shè)置,位于面罩性能檢測設(shè)備和自動(dòng)涂膠組裝扣合設(shè)備的后方均設(shè)置有六軸機(jī)器人。無需人工檢測,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,設(shè)備可兼容汽車大燈的多種規(guī)格尺寸,設(shè)備上下料區(qū)域都是獨(dú)立機(jī)構(gòu),不干涉其它產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。
一種電池長度及性能檢測設(shè)備,包括機(jī)架、長度測試器、性能檢測及掃描器,其特征在于,所述的機(jī)架上設(shè)有上料口,上料口旁設(shè)有長度測試器,長度測試器旁設(shè)有性能檢測及掃描器,性能檢測及掃描器旁設(shè)有下料口,所述的上料口、長度測試器、性能檢測及掃描器和下料口在同一水平面上呈一字排開;在機(jī)架上還設(shè)有固定架,所述的固定架上設(shè)有移載。本實(shí)用新型的有益效果在于,提高效率,降低人力成本,原來長度及性能測試需2人作業(yè),用設(shè)備替代后僅需一人即可完成。通過條碼可以追溯到產(chǎn)品制造過程中的各項(xiàng)性能指標(biāo)。產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保障;人工作業(yè)存在一定的不確定性,設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)具有人力無法比擬的準(zhǔn)確性和一致性。
本發(fā)明公開了一種對(duì)液晶顯示屏玻璃基板的導(dǎo)電引線進(jìn)行電性能檢測的方法,包括如下步驟:將液晶顯示屏的玻璃基板上的導(dǎo)電引線分為列驅(qū)動(dòng)引線和行驅(qū)動(dòng)引線,分別對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)芯片的列電極和行電極;將列驅(qū)動(dòng)引線向玻璃基板上方拉伸,將行驅(qū)動(dòng)引線向玻璃基板兩側(cè)方向拉伸;使用一片普通玻璃基板和一片所述被拉伸驅(qū)動(dòng)引線的玻璃基板制成液晶盒,使用檢測裝置向被拉伸的列驅(qū)動(dòng)引線和行驅(qū)動(dòng)引線輸入檢測信號(hào)并根據(jù)液晶盒反饋的圖像得到測試結(jié)果。本發(fā)明的方法因此可以根據(jù)需要將液晶顯示屏玻璃基板的導(dǎo)電引線全部拉伸到適當(dāng)位置,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶顯示屏玻璃基板上的所有導(dǎo)電引線進(jìn)行電性能檢測。
本實(shí)用新型涉及一種用于電路板性能檢測的電檢機(jī),解決了常見人工對(duì)電路板進(jìn)行性能檢測的工作效率較低的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括:機(jī)殼;承載于所述機(jī)殼內(nèi)的、用于對(duì)電路板進(jìn)行夾持或解夾持的夾持組件;用于對(duì)所述電路板上的觸點(diǎn)進(jìn)行性能檢測的測試電筆;承載于所述測試電筆一側(cè)的、用于對(duì)所述電路板上的觸點(diǎn)位置進(jìn)行檢測的檢測鏡頭;承載于所述機(jī)殼內(nèi)的、驅(qū)動(dòng)所述測試電筆相對(duì)所述電路板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件;以及,電連接于所述檢測鏡頭的控制器;所述機(jī)殼的側(cè)壁上開設(shè)有供所述電路板部分伸出的、以供所述電檢機(jī)對(duì)不同規(guī)格的所述電路板進(jìn)行性能檢測的通孔,達(dá)到高效對(duì)電路板進(jìn)行性能檢測的目的。
本發(fā)明公開一種熱管性能檢測裝置,其主要包括一固定部及一活動(dòng)部;其中,固定部與活動(dòng)部內(nèi)分別穿設(shè)至少一液冷流道,固定部外設(shè)有將熱管熱量移除的至少一散熱凹槽,以便與活動(dòng)部所對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位散熱凹槽貼合時(shí)共同擁有至少一供熱管檢測的量測槽孔,通過設(shè)置于量測槽孔內(nèi)的待測熱管與量測槽孔壁面密合熱接觸,并通過在量測槽孔壁面上設(shè)置至少一支溫度傳感器,使其密貼于熱管壁面上作為檢測熱管性能的指標(biāo);具有上述特征的本發(fā)明裝置是通過防呆設(shè)計(jì)及模組化設(shè)計(jì)的技術(shù)手段達(dá)到建構(gòu)一種適用于量產(chǎn)制程中的熱管性能檢測裝置。
本申請(qǐng)涉及一種基于研發(fā)管理的代碼性能檢測方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括:獲取目標(biāo)代碼,將所述目標(biāo)代碼拆分為多個(gè)代碼塊;獲取性能檢測表;所述性能檢測表記錄了多個(gè)目標(biāo)字符以及每個(gè)所述目標(biāo)字符關(guān)聯(lián)的檢測邏輯和性能描述;根據(jù)所述性能檢測表對(duì)多個(gè)代碼塊分別進(jìn)行掃描得到目標(biāo)字符,根據(jù)所述目標(biāo)字符關(guān)聯(lián)的檢測邏輯判斷相應(yīng)代碼塊是否存在性能問題;若存在性能問題,基于所述目標(biāo)字符關(guān)聯(lián)的性能描述對(duì)相應(yīng)代碼塊進(jìn)行性能標(biāo)記。采用本方法能夠提高代碼性能檢測效率,進(jìn)而提高軟件產(chǎn)品優(yōu)化效率。
中冶有色為您提供最新的廣東深圳有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!