分散染料生產(chǎn)中含硫酸廢水的循環(huán)利用方法 1105     

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本發(fā)明提供分散染料生產(chǎn)中含硫酸廢水的循環(huán)利用方法，其包括：(1)生產(chǎn)分散染料，分離染料生成物與母液水，并洗滌染料生成物，將部分母液水和部分洗滌后的水回用到分散染料的生產(chǎn)中；(2)將氧化鈣和/或氫氧化鈣加入剩余母液水和剩余洗滌后的水中，過濾，得到第一濾液和第一濾渣；(3)將第一濾液與硫酸亞鐵和碳酸鈉混合，過濾，得到第二濾液和第二濾渣，第二濾液循環(huán)用于步驟(1)中；(4)將第一濾渣和第二濾渣進(jìn)行煅燒，得到氧化鈣和SO2，煅燒得到的氧化鈣回用到所述步驟(2)中，SO2制成硫酸后回用到步驟(1)的分散染料的生產(chǎn)中。根據(jù)本發(fā)明提供的方法，可以達(dá)到廢水和廢渣的零排放，做到清潔生產(chǎn)。

水汽混合廢水處理方法及裝置 979     

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一種水汽混合的廢水處理方法,包括如下步驟:提供含有氧氣的凈化用氣體;將氣體中的氧氣電離,以提高其氧化性;將電離后的氣體與污水沿相反的方向?qū)ο蛄鲃?以獲得充分混合。一種水汽混合的廢水處理裝置,包括:等離子發(fā)生裝置,用于將通入的氣體電離成等離子態(tài);風(fēng)機(jī),用于輸送等離子體發(fā)生裝置形成的等離子態(tài)物質(zhì)至水汽混合塔;水汽混合塔,待處理的污水與電離后的氣體充分混合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,通過采用氣體電離后的原子氧和羥基等強(qiáng)氧化劑對污水進(jìn)行氧化處理,避免了采用大量的化學(xué)藥劑或者生物菌群等昂貴的處理原料,既節(jié)約了工藝成本,又能夠達(dá)到凈化污水的目的。

三異丙基氯硅烷生產(chǎn)過程中含鎂廢水的處理方法 959     

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本發(fā)明公開了一種三異丙基氯硅烷生產(chǎn)過程中含鎂廢水的處理方法，包括驟：（1）向含鎂廢水中加入一定量的鋁源，攪拌均勻，得到混合溶液A；（2）將碳酸鈉與氫氧化鈉按一定比例用水配置成混合溶液B；（3）將混合溶液A和混合溶液B快速混合，保持一定的溫度、攪拌速度及體系pH值晶化，再將反應(yīng)液過濾，濾餅用純水洗滌至弱堿性或中性，干燥，得到鎂鋁層狀雙金屬氫氧化物；（4）將步驟（3）得到的濾液和洗滌水混合后，調(diào)節(jié)pH至2?4，加入FeSO₄?7H₂O和H₂O₂進(jìn)行芬頓反應(yīng)，處理后的廢水COD可降至500mg/L以下。本發(fā)明可充分回收廢水中的鎂資源，具有工藝簡單、成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

光解協(xié)同電學(xué)反應(yīng)處理廢水的方法 732     

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本發(fā)明涉及一種光解協(xié)同電學(xué)反應(yīng)處理廢水的方法：步驟S1：廢水電絮凝氣浮沉淀處理；步驟S2：步驟S1處理后的廢水經(jīng)光解協(xié)同電化學(xué)反應(yīng)處理，步驟S3，重復(fù)步驟S2?0?N次即可，N為大于等于1的自然數(shù)。采用電?光綜合反應(yīng)處理印染污水的新技術(shù)和新工藝完全可取代目前使用的物化處理+生化處理法+反硝化，電絮凝取代了混凝，光解協(xié)同電化學(xué)取代生化處理，該工藝處理后的廢水在降COD、脫色、除氨氮和總氮方面效果明顯。

廢水光催化降解其觸媒攔截機(jī)構(gòu)升級的反應(yīng)器擴(kuò)容方法 756     

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本發(fā)明涉及一種廢水光催化降解其觸媒攔截機(jī)構(gòu)升級的反應(yīng)器擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在觸媒流失、單罐容量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無法被及時覺察、石英腔突水防范措施欠缺等等問題，本案針對上述系列問題。本案主要步驟包括：約束微波使其僅照射指定區(qū)域；擴(kuò)展反應(yīng)器尺寸；提高針對重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域的空氣供給強(qiáng)度；用外置的級聯(lián)的三級反沖洗式過濾器針對觸媒的進(jìn)行逐級攔截；用發(fā)自反應(yīng)器底部的超聲波原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物，同時捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器監(jiān)察反應(yīng)進(jìn)程，并在抵達(dá)降解終點(diǎn)之時自動關(guān)閉相關(guān)電源；主動自檢觸媒團(tuán)聚傾向；等等。

借助高頻超聲抗附著的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法 897     

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本發(fā)明涉及一種借助高頻超聲抗附著的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在觸媒截留環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚無法被及時覺察、膜組件上觸媒積淀物不易清除等等問題，本案針對上述系列問題。其主要步驟包括限定微波輻照區(qū)域；用多級級聯(lián)過濾器逐級攔截觸媒；用發(fā)自反應(yīng)器底部的低頻超聲波原位消散觸媒團(tuán)聚物，同時捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器監(jiān)察反應(yīng)進(jìn)程，在抵達(dá)降解終點(diǎn)之時自動關(guān)閉相關(guān)電源；主動警示觸媒團(tuán)聚傾向；用高頻超聲波助所述過濾器膜組件其反沖洗清潔運(yùn)作。

從廢水中去除揮發(fā)性有害物的裝置及工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種從廢水中去除揮發(fā)性有害物的裝置及工藝,該裝置由一個或兩個以上氣液固三相放電反應(yīng)器串聯(lián)組成,所述放電反應(yīng)器包括反應(yīng)腔,所述的反應(yīng)腔由充填有介電陶瓷顆粒的介電陶瓷層分成上腔體和下腔體,所述的上腔體和下腔體分別設(shè)有相反的放電電極。將所述裝置用于從廢水中去除揮發(fā)性有害物的工藝,使得兩個放電電極分別設(shè)置在液面上方和液面下方,向廢水中鼓入曝氣氣體氣提帶出揮發(fā)性有害物在液面上方形成含揮發(fā)性有害物的氣相,利用放電同時在氣相和水相產(chǎn)生反應(yīng)自由基,使得廢水中和氣相中的揮發(fā)性有害物得到降解。本發(fā)明具有去除效率高、運(yùn)行使用費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn),并且裝置操作簡單,適合推廣使用。

一體化處理水產(chǎn)品解凍廢水的裝置及應(yīng)用 1177     

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本發(fā)明的目提供一種一體化處理水產(chǎn)品解凍廢水的裝置，由進(jìn)水口、格柵、沉淀池、出水口、管道、污水池、污泥管道、膜裝置、微曝氣裝置、污泥泵、曝氣管道、，曝氣泵，抽水泵，出水池和第二管道組成。本發(fā)明裝置采用特種PVDF超濾膜為核心，浸沒式運(yùn)行方式，結(jié)合微曝氣技術(shù)，進(jìn)行凈化處理，可以除去水中99%以上懸浮顆粒物及微生物，同時除去海水中的微污染介質(zhì)，海水后處理色度，懸浮物均達(dá)到排放要求。本發(fā)明裝置結(jié)合微生物生化處理與膜處理要求，設(shè)計合理，裝置占地面積小，處理量大，可在水產(chǎn)品解凍廢水處理中的應(yīng)用。

高效廢水處理系統(tǒng) 1041     

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本發(fā)明公開了一種高效廢水處理系統(tǒng)，具體涉及一種環(huán)保設(shè)備，包括用于過濾廢水中固體雜質(zhì)的過濾裝置、用于分解廢水中毒害物質(zhì)的除廢裝置、進(jìn)水管以及用于連通過濾裝置與除廢裝置的連接管，進(jìn)水管與過濾裝置相連通，除廢裝置包括中空的罐體以及設(shè)置于罐體內(nèi)部的凈化裝置；罐體設(shè)有用于排出氣體的通氣孔以及用于排出凈水的凈水出口，進(jìn)水管與罐體相接通；凈化裝置包括設(shè)置于罐體頂部的紫外光發(fā)生裝置、增大廢水與紫外光線接觸面積的攪拌葉以及驅(qū)動攪拌葉轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；攪拌葉設(shè)有用于與紫外光發(fā)生裝置配合以分解水中毒害物質(zhì)的光觸媒層；驅(qū)動裝置的輸出端與攪拌葉相固定。本發(fā)明具有低成本、低能耗、低耗時的優(yōu)點(diǎn)。

用于地毯廢水處理的無機(jī)絮凝劑 867     

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本發(fā)明提供了用于地毯廢水處理的無機(jī)絮凝劑,由質(zhì)量配比如下的原料制成:沸石30%～50%,蒙脫石30%～40%,氫氧化鈣10%～15%,硫酸鋁5%～10%,活性炭2%～10%。本發(fā)明有益效果主要體現(xiàn)在:本發(fā)明無機(jī)絮凝劑處理地毯廢水的效果好,原料易得,成本低廉,與生化處理法比較,占地面積小,操作方便。

廢水處理用多級過濾裝置 824     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢水處理用多級過濾裝置，包括底板，第一處理箱的一側(cè)底端通過第一導(dǎo)管連通有第二處理箱，第二處理箱的上端固定連接有第一端蓋，第一端蓋的上端連接有攪拌機(jī)構(gòu)，第一端蓋的上端連接有注藥機(jī)構(gòu)，第二處理箱的一側(cè)底端通過第二導(dǎo)管連通有第三處理箱，第二導(dǎo)管上連接有第二控制閥，第三處理箱內(nèi)連接有濾水機(jī)構(gòu)，第三處理箱的上端固定連接有第二端蓋，第二端蓋的上端連接有水泵，第一連接管的底端連通第三處理箱。本發(fā)明通過藥物與水混合后，攪拌機(jī)構(gòu)攪拌，使得廢水中的有害物質(zhì)沉淀，經(jīng)過濾水機(jī)構(gòu)處理后，過濾水中沉淀，經(jīng)過多層過濾與沉淀清除，提高了廢水處理的效果。

高強(qiáng)度廢水處理催化劑及其制備方法和應(yīng)用 741     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度廢水處理催化劑及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括：將催化劑載體一次浸漬于含有至少兩種無機(jī)鹽的混合溶液中后取出并進(jìn)行熱處理，得到增強(qiáng)的催化劑載體，所述無機(jī)鹽包括堿金屬鹽或/和堿土金屬鹽；將增強(qiáng)的催化劑載體進(jìn)行活性組分的負(fù)載，得到所述高強(qiáng)度廢水處理催化劑。本發(fā)明制備的廢水處理催化劑比表面積大反應(yīng)活性高，強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度達(dá)到60?80N，能夠滿足固定床催化反應(yīng)器使用要求。

乳化炸藥生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 1029     

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本實用新型提供一種乳化炸藥生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。一種乳化炸藥生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括依次通過管道連通的預(yù)沉隔油池、氣浮池、聯(lián)合氧化池、同步硝化反硝化池、SBR反應(yīng)池和混凝沉淀池，預(yù)沉隔油池內(nèi)設(shè)有過濾篩網(wǎng)，聯(lián)合氧化池設(shè)有復(fù)合氧化劑投加裝置，同步硝化反硝化池內(nèi)設(shè)有若干辮帶式生物填料，同步硝化反硝化池底部設(shè)有微孔曝氣器，SBR反應(yīng)池包括至少兩個依次連通的SBR反應(yīng)分區(qū)，混凝沉淀池設(shè)有絮凝劑投加裝置。本實用新型實現(xiàn)對于呈現(xiàn)低碳源高氨氮特點(diǎn)的乳化炸藥生產(chǎn)廢水內(nèi)氨氮及總氮的有效脫除，避免系統(tǒng)內(nèi)活性污泥失效和菌種大面積死亡等問題，維持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

高濃度木塑廢水的深度處理系統(tǒng) 909     

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本實用新型公開了一種高濃度木塑廢水的深度處理系統(tǒng)，包括廢水收集罐、過濾罐、中間儲罐、物化反應(yīng)罐、固液分離器、出水儲罐、油水分離槽、厭氧生物槽、第一高效生物凈水槽、生物轉(zhuǎn)盤、第二高效生物凈水槽、清水儲罐、活性劑儲罐、混凝劑儲罐和絮凝劑儲罐，活性劑儲罐、混凝劑儲罐、絮凝劑儲罐的出水口均與物化反應(yīng)罐的進(jìn)水口連通。該系統(tǒng)可以有效降解廢水中的COD、BOD、總氮和總磷，而且還可以有效破壞有色基團(tuán)，達(dá)到脫色目的，整個生物處理過程中不需要額外添加藥劑，運(yùn)行成本較低。

用于廢水處理的藥劑添加設(shè)備 1047     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的藥劑添加設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括制備裝置和自動添加裝置，所述制備裝置的左側(cè)固定安裝有自動添加裝置，所述制備裝置和自動添加裝置之間相連通。該用于廢水處理的藥劑添加設(shè)備，通過設(shè)置自動添加裝置，利用浮標(biāo)的上升可實時監(jiān)控暫留杯內(nèi)藥劑的容積，當(dāng)暫留杯溶液達(dá)到設(shè)定量后浮標(biāo)帶動觸點(diǎn)自動碰觸觸頭開關(guān)，使得電磁閥立即關(guān)閉從而防止溶液添加過量，且整個添加過程無需專門的工作人員緊盯溶液添加量，從而減工作人員工作強(qiáng)度使得藥劑添加工作省時省力，保證了配制濃度精確、藥劑補(bǔ)加及時的效果，以及保證了工作人員的人身安全。

配電箱生產(chǎn)用噴涂廢水處理裝置 943     

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本實用新型公開了一種配電箱生產(chǎn)用噴涂廢水處理裝置，包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的輸出端與隔浮渣罐的左側(cè)上方連通，所述隔浮渣罐的右側(cè)上方通過輸水管與氣浮箱頂端左側(cè)連通，所述氣浮箱的頂端右側(cè)向上連接有加料管，所述氣浮箱的右側(cè)底部通過輸水管與凈化池頂部連通，所述凈化池的右側(cè)底部向外連接有出水管，所述隔浮渣罐、氣浮箱和凈化池的底部均向下固定設(shè)置有底座。本實用新型通過設(shè)置隔浮渣罐、氣浮箱和凈化箱，對廢水進(jìn)行過濾凈化，避免直接排放對水體造成污染，造成環(huán)境災(zāi)害，同時氣浮箱內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)的第一伸縮桿進(jìn)行攪拌，使得絮凝劑與廢水充分混合，氣浮箱內(nèi)活動設(shè)置刮板，可對濾網(wǎng)上的絮粒進(jìn)行清理。

廢水處理加藥裝置 1100     

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本實用新型公開了廢水處理加藥裝置，包括儲藥箱，所述儲藥箱外側(cè)安裝有固定架，所述固定架包括橫板和豎板，所述豎板表面安裝有加藥箱，所述加藥箱內(nèi)部滑動安裝有密封板，所述橫板底面安裝有調(diào)長桿；所述豎板表面安裝有滑動座，滑動桿底端安裝有浮球，所述豎板表面安裝有傳動組件；所述儲藥箱底部安裝有導(dǎo)藥管道，所述加藥箱底面連接有噴頭。有益效果在于：通過浮球?qū)U水箱的水位進(jìn)行檢測，通過攪拌組件根據(jù)浮球的高度對調(diào)長桿的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對加藥箱內(nèi)部的儲藥空間進(jìn)行調(diào)節(jié)，對藥液的添加量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使藥液添加量滿足廢水箱內(nèi)部的水量需求，無需對藥液進(jìn)行量取，使用更加方便，提高了污水的處理效果。

噴水織機(jī)廢水處理回用組合設(shè)備 902     

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一種噴水織機(jī)廢水處理回用組合設(shè)備，屬于廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域。該實用新型通過將機(jī)械格柵井，隔油裝置，排式煤渣吸油裝置，勻質(zhì)調(diào)節(jié)池，污水泵，三只加藥箱，三組管道混合器，混凝沉淀裝置，高效氣浮裝置，中間水池，加壓泵，多介質(zhì)過濾器，微濾機(jī)，保安過濾器，回用水池，清水泵，污泥濃縮池，螺桿泵，污泥脫水機(jī)的各個單體裝置進(jìn)行優(yōu)化組合，采用“隔油+煤渣吸附+混凝沉淀+氣浮+機(jī)械過濾+回用”的技術(shù)及設(shè)備，縮短處理流程，減少動力提升，不但處理后的廢水可以循環(huán)回用，處理回用率達(dá)到95％，出水水質(zhì)中的油類、電導(dǎo)、硬度等指標(biāo)符合要求，而且本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，建設(shè)投資小，運(yùn)行成本低，處理效果好，能源消耗省，操作管理方便。

用于處理印染廢水的沉淀系統(tǒng) 706     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處理印染廢水的沉淀系統(tǒng)，包括依次連通的加藥系統(tǒng)，混凝反應(yīng)系統(tǒng)，沉淀系統(tǒng)和污泥回收系統(tǒng)，所述污泥回收系統(tǒng)與絮凝反應(yīng)系統(tǒng)相連通；所述混凝反應(yīng)系統(tǒng)包括混凝反應(yīng)單元和絮凝導(dǎo)流單元，所述絮凝導(dǎo)流單元與沉淀系統(tǒng)相連通；所述沉淀系統(tǒng)包括沉淀導(dǎo)流單元，刮泥單元，排泥單元和出水收集單元；所述沉淀導(dǎo)流單元包括填料支架和設(shè)于填料支架上的蜂窩填料。本實用新型利用沉淀導(dǎo)流單元，刮泥單元，排泥單元的高效協(xié)同配合絮凝產(chǎn)生的沉淀的高效排出，表面負(fù)荷高，循環(huán)利用回收的污泥內(nèi)所含有的藥劑，大大減少系統(tǒng)藥劑的總使用量，降低噸水運(yùn)行費(fèi)用，可以達(dá)到高要求的印染廢水外排指標(biāo)。

針織染色布加工用廢水多級過濾裝置 871     

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本實用新型提供一種針織染色布加工用廢水多級過濾裝置，包括中空的過濾架，其一側(cè)設(shè)有入液口，過濾架內(nèi)設(shè)有過濾件，過濾架的底部設(shè)有出廢口，所述過濾件包括呈環(huán)形的擋架，擋架內(nèi)鏡像布置的第二過濾網(wǎng)，擋架外鏡像設(shè)有第一過濾網(wǎng)，所述擋架底部且位于兩個第一過濾網(wǎng)之間設(shè)有與出廢口相對應(yīng)的通槽，所述過濾架的一側(cè)與第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有容置腔，入液口與容置腔相通。該針織染色布加工用廢水多級過濾裝置，在過濾架內(nèi)依次設(shè)置切刀、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、切刀，并通過螺栓件進(jìn)行定位固定，實現(xiàn)棉屑、漿料等不溶污染物的廢水的有效清理，且即不易堵塞濾網(wǎng)，又方便對過濾件進(jìn)行快速拆卸。

印染廢水處理回用系統(tǒng) 829     

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本實用新型涉及一種印染廢水處理的前、中、后三段處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種印染廢水處理回用系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的印染廢水中CODcr、色度、SS、電導(dǎo)率去除率的水平不高，同時自動化程度較低、操作繁雜、運(yùn)行費(fèi)用較高、出水水質(zhì)較不穩(wěn)定等的技術(shù)問題。本實用新型包括初沉池，所述的初沉池連接有pH自控裝置，初沉池通過管路依次連接有兼氧池、好氧池、二沉池，二沉池通過管路依次連接有SMF池、SMF產(chǎn)水池，SMF產(chǎn)水池通過加藥管分別連接有次氯酸鈉加藥裝置、檸檬酸加藥裝置、亞硫酸氫鈉加藥裝置、阻垢劑加藥裝置，SMF產(chǎn)水池連接有RO組件，RO組件連接有RO產(chǎn)水池、RO濃水池。

噴織廢水循環(huán)回用處理系統(tǒng) 815     

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本實用新型公開了一種噴織廢水循環(huán)回用處理系統(tǒng),包括依次連接的污水池、隔油調(diào)節(jié)池、用于一次沉淀的斜管沉淀池、用于廢水浮選的氣浮池、用于二次沉淀的吸附沉淀池、組合凈水裝置以及清水池;所述氣浮池上連接有溶氣機(jī)構(gòu)為其提供溶氣水;還包括有加藥裝置為斜管沉淀池與氣浮池提供混凝藥劑、與所述斜管沉淀池、氣浮池、吸附沉淀池通過排泥裝置連接的污泥池。系統(tǒng)構(gòu)架合理、動力消耗少、成本低,噴織廢水處理后的水質(zhì)可達(dá)到回用中水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

白炭黑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 762     

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本實用新型公開了一種白炭黑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括前處理系統(tǒng)、污泥干化設(shè)備、TMF系統(tǒng)、兩段納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、溶析結(jié)晶系統(tǒng)、溶析劑回收系統(tǒng)和高級氧化系統(tǒng)。本實用新型的白炭黑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)以膜處理技術(shù)為核心，同時耦合溶析結(jié)晶工藝，以此降低白炭黑生產(chǎn)廢水的“零排放”處理投資和運(yùn)行成本。

焦化廢水除氟脫色深度處理系統(tǒng) 713     

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本實用新型提供一種焦化廢水除氟脫色深度處理系統(tǒng)；包括依次相連的一級反應(yīng)池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池、氣浮池、流化床活性炭吸附池、混凝沉淀池和處理后水池，以及石灰溶解池、濃硫酸儲罐、活性炭溶解池和污泥濃縮池；所述污泥濃縮池分別與一級沉淀池、氣浮池、混凝沉淀池相連；石灰溶解池、濃硫酸儲罐分別與一級反應(yīng)池相連，二級反應(yīng)池上設(shè)除氟劑加藥裝置，活性炭溶解池與流化床活性炭吸附池相連，混凝沉淀池上設(shè)絮凝劑加藥裝置；生化前處理單元的生化出水經(jīng)中間水池后進(jìn)入所述一級反應(yīng)池。本實用新型基于焦化廢水的性質(zhì)對各結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行合理設(shè)置，在確保運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡單方便的基礎(chǔ)上具有優(yōu)異的除氟效果，處理后的焦化廢水可直接達(dá)標(biāo)排放。

高含氮高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng) 811     

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本實用新型公開一種高含氮高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水口和機(jī)械格柵，所述進(jìn)水口與集水池通過機(jī)械格柵連接，所述集水池的右側(cè)設(shè)置有隔油池，且集水池與隔油池連接通過管道連接，所述隔油池的上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)池，且隔油池與第一調(diào)節(jié)池通過管道連接，所述隔油池的右側(cè)設(shè)置有第二調(diào)節(jié)池，且隔油池與第二調(diào)節(jié)池通過管道連接，所述第二調(diào)節(jié)池上固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述第二調(diào)節(jié)池的右側(cè)設(shè)置有缺氧池，且第二調(diào)節(jié)池與缺氧池通過管道連接，所述缺氧池的右側(cè)設(shè)置有生物接觸氧化池。本實用新型提供了一種高含氮高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，解決了廢水處理的不徹底、無法大量處理和處理后的廢棄沉淀物需再一次處理的問題。

自調(diào)酸度的多相催化氧化深度處理廢水的工藝 683     

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本申請公開了一種自調(diào)酸度的多相催化氧化深度處理廢水的工藝，包括：生化出水經(jīng)過濾處理后送入陽離子交換反應(yīng)器中；監(jiān)測陽離子交換反應(yīng)器內(nèi)廢水的pH：當(dāng)pH>5時，繼續(xù)進(jìn)行離子交換反應(yīng)；當(dāng)pH自調(diào)節(jié)至3～5范圍內(nèi)時，將陽離子交換反應(yīng)器出水送入填充有鐵碳填料的多相催化氧化反應(yīng)器中，同時向多相催化氧化反應(yīng)器中投入氧化劑并進(jìn)行曝氣，進(jìn)行多相催化氧化反應(yīng)；多相催化氧化反應(yīng)器出水依次經(jīng)中和、混凝、沉淀后達(dá)標(biāo)排放。本申請將陽離子交換與多相催化氧化相結(jié)合，有機(jī)糅合了誘發(fā)、催化和協(xié)同效應(yīng)，通過陽離子交換、電子轉(zhuǎn)移、加成反應(yīng)，破鏈斷鍵，在無需外加酸調(diào)酸度的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水中污染物COD的快速高效去除。

印染廢水的循環(huán)利用方法 950     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水的循環(huán)利用方法，屬于印染水處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括將印染廢水排放入原水溝內(nèi)經(jīng)水泵將提升到初沉池內(nèi)，與廢酸或廢堿反應(yīng)后得到沉淀；接著水體再經(jīng)導(dǎo)管排放到氣浮池內(nèi)脫色，再排入到氧化溝內(nèi)充分曝氣后經(jīng)水泵排入到儲存箱內(nèi)暫存，隨后再排入到好氧生化池內(nèi)進(jìn)行凈化處理；然后再經(jīng)由二沉池處理后的水體一部分重新排放到車間內(nèi)，并作為噴水織布機(jī)用水使用，待完成噴水織布后的水體可再次作為染色用水使用。而另一部分的水體檢測合格后排入市政管網(wǎng)內(nèi)。本發(fā)明減少了水體中的有機(jī)物的含量，提高了對印染廢水的重復(fù)利用率，節(jié)約了后續(xù)處理的成本；同時還有利于提高纖維之間連接的強(qiáng)度，增強(qiáng)了布匹的抗拉強(qiáng)度和牢固度。

絮凝脫色印染廢水用細(xì)菌纖維素基復(fù)合材料的制備方法 937     

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本發(fā)明公開了一種絮凝脫色印染廢水用細(xì)菌纖維素基復(fù)合材料的制備方法。采用的方法要點(diǎn)是將細(xì)菌通過動態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)，獲得分泌在培養(yǎng)基中的細(xì)菌纖維素，再將多孔吸附材料負(fù)載于純化處理后的細(xì)菌纖維素上，得到絮凝脫色印染廢水用細(xì)菌纖維素基復(fù)合材料。此方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，獲得的復(fù)合材料能有效應(yīng)用于印染廢水等的絮凝脫色處理，并且材料本身綠色環(huán)保，可生物降解，在絮凝脫色領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價值。

氯化鈣廢水的處理及回用方法 688     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯化鈣廢水的水處理及回用方法。本發(fā)明是通過運(yùn)用優(yōu)化預(yù)處理、生化處理、反滲透回用水、電滲析濃縮、蒸發(fā)回收等工藝設(shè)計,基本達(dá)到廢水零排放、鹽與水可以回收。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)及社會效益好的目的。本發(fā)明可在產(chǎn)生氯化鈣廢水的企業(yè)廣泛使用。

脫硫廢水處理的裝置及方法 917     

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本發(fā)明提供了一種脫硫廢水處理的裝置和方法。本發(fā)明通過將納濾處理系統(tǒng)的濃水全部回流至前端的調(diào)質(zhì)池與脫硫廢水混合，通過濃水循環(huán)回流提升脫硫廢水中的鎂離子濃度，利用納濾系統(tǒng)對二價鹽的特殊選擇性，即納濾對鎂離子的截留率明顯大于鈣離子，在截留硫酸根陰離子的同時，優(yōu)先截留鎂離子作為陽離子，因此在鎂離子濃度足夠的情況下，鈣離子的截留量相對減少，鈣離子透過納濾膜進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)的比率相應(yīng)增加，納濾濃水中以沒有結(jié)垢風(fēng)險的硫酸鎂的形式存在的二價鹽的比例有所提高，從而降低了納濾濃水中硫酸鈣的結(jié)垢風(fēng)險。