印染過程廢水的能源再利用工藝 893     

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本申請?zhí)峁┮环N印染過程廢水的能源再利用工藝，屬于利用其他工藝中的廢熱進行水、廢水、污水處理技術(shù)領(lǐng)域。印染過程廢水經(jīng)過熱泵機組處理，所述熱泵機組包括工質(zhì)罐、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和中轉(zhuǎn)箱，工質(zhì)在冷凝器處釋放的熱量作為熱源回用至印染工序的相應(yīng)加熱工序。將本申請應(yīng)用于印染領(lǐng)域，具有節(jié)電、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟等優(yōu)點。

采用萃取法從廢水中提取鋰的方法 796     

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本發(fā)明涉及一種采用萃取法從廢水中提取鋰的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：將含鋰廢水與萃取劑直接混合，澄清，含鋰廢水與萃取劑的重量比例為1：1?4，進過四級萃取，萃取率達到99%；萃取之后的油機，用3N?6N的鹽酸進行反萃，獲取氯化鋰溶液，油機與鹽酸的重量比例為1:1?4；將氯化鋰溶液直接加入飽和碳酸鈉溶液，離心機分離，洗滌，得到碳酸鋰產(chǎn)品，氯化鉀溶液與飽和碳酸鈉溶液的重量比例為1:1?4。

高濃度硫酸鹽廢水中的硝酸鹽氮的處理方法及裝置 1129     

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本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，公開了一種高濃度硫酸鹽廢水中的硝酸鹽氮的處理方法和裝置，所述方法包括：(1)、在第一UASB單元的反應(yīng)區(qū)中接種第一活性污泥，投加第一懸浮球填料，啟動第一UASB單元；在第二UASB單元的反應(yīng)區(qū)中接種第二活性污泥，投加第二懸浮球填料，啟動第二UASB單元；(2)、將啟動的第一UASB單元和第二UASB單元串聯(lián)，使高濃度硫酸鹽廢水進入第一UASB單元中，水溫維持在30℃?35℃進行硫酸鹽還原反硝化反應(yīng)，得到的出水直接進入第二UASB單元中，水溫維持在30℃?35℃進行反硝化脫硫反應(yīng)。采用本發(fā)明的方法和裝置處理，懸浮球填料的合理投加有利于微生物附著，有效加強脫氮效果；加熱均勻，使反應(yīng)高效進行；在第一UASB單元和第二UASB單元中的反應(yīng)器之間不另設(shè)中間水箱，可防止硫化物的氧化，有效提高硫酸鹽去除率；對高濃度硫酸鹽廢水中的硝酸鹽氮的去除率達98％以上。

基于物聯(lián)網(wǎng)去除醫(yī)療用品廢水氨氮總氮系統(tǒng)及方法 860     

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本發(fā)明公開一種基于物聯(lián)網(wǎng)去除醫(yī)療用品廢水氨氮總氮系統(tǒng)，包括：生化處理池；檢測終端，所述檢測終端用于實時采集池內(nèi)廢水的水質(zhì)數(shù)據(jù)；控制終端，所述控制終端用于獲取及傳輸水質(zhì)數(shù)據(jù)；物聯(lián)網(wǎng)平臺，所述物聯(lián)網(wǎng)平臺用于獲取及計算水質(zhì)數(shù)據(jù)，得出控制指令；用戶終端，所述用戶終端用于獲取以及生成管控指令；調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置用于根據(jù)控制指令做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。本發(fā)明基于物聯(lián)網(wǎng)去除醫(yī)療用品廢水氨氮總氮系統(tǒng)，在原有污水處理池的基礎(chǔ)上配套物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過實時檢測以及自動控制或人為遠程控制的手段，從而達到減少人工干涉，降低用人成本，且通過數(shù)字化自動運行、精準控制處理，進一步達到低建設(shè)成本、低運營成本，穩(wěn)定達標排放目的。

用于城市生活廢水的處理設(shè)備 953     

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本發(fā)明公開了用于城市生活廢水的處理設(shè)備，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)有兩塊縱向分布的隔板，該隔板將所述機體的內(nèi)部空間分成并列分布的過濾池、消毒池和反應(yīng)池三個處理池，在所述隔板上開設(shè)有使過濾池、消毒池和反應(yīng)池依次連通的穿孔；所述機體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)罩，且在所述機體內(nèi)還設(shè)有處在所述濾網(wǎng)罩內(nèi)側(cè)的清潔組件；所述消毒池內(nèi)安裝有紫外線消毒燈，所述反應(yīng)池內(nèi)底部設(shè)有攪拌組件；本發(fā)明的城市生活廢水處理設(shè)備體積小，安裝使用方便，分步處理更加充分，并且設(shè)備清潔方便，提高了廢水處理效率和處理設(shè)備的使用壽命。

丙烯酰胺改性玉米秸稈/醇胺改性聚苯乙烯多孔樹脂復合吸附劑在印染廢水中的應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明提供了丙烯酰胺改性玉米秸稈/醇胺改性聚苯乙烯多孔樹脂復合吸附劑的制備方法:將65?74份丙烯酰胺改性玉米秸稈和58?67份醇胺改性聚苯乙烯多孔樹脂于混合機中，加入100?150份去離子水，混合均勻后，球磨1h，再55℃真空干燥箱中烘干，得到印染廢水高效處理劑。丙烯酰胺改性玉米秸稈/醇胺改性聚苯乙烯多孔樹脂復合吸附劑用于處理印染廢水中,可以充分去除印染廢水中的染料，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高含鹽脫酸廢水資源化利用系統(tǒng)及方法 842     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽脫酸廢水資源化利用系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括依次連接的均質(zhì)池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、沉淀池、濃縮池、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、納濾裝置、納濾產(chǎn)水池、反滲透裝置、三效蒸發(fā)單元以及依次與納濾裝置連接的納濾濃液池和冷凍結(jié)晶裝置；第一反應(yīng)池上方設(shè)有CaCl2加藥裝置，第二反應(yīng)池上方設(shè)有Na2CO3加藥裝置，超濾產(chǎn)水池上方設(shè)有鹽酸加藥裝置。本發(fā)明通過藥劑反應(yīng)和各級精度不同的膜處理裝置的配合，可以將脫酸廢水中的SO42?和Cl?進行有效分離，最終得到純度較高的Na2SO4和NaCl，從而可以實現(xiàn)脫酸廢水中鹽類的有效回收和資源化利用，減少了固廢產(chǎn)生量，提高了節(jié)能減排程度。

廢紙造紙廢水處理系統(tǒng)及工藝 987     

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本發(fā)明公開了一種廢紙造紙廢水的處理系統(tǒng)及工藝，處理系統(tǒng)包括依次連通的物化處理單元、厭氧處理單元、生物選擇單元、第一好氧處理單元、第二好氧處理單元和沉降單元；物化處理單元設(shè)有混凝劑投加裝置；第一好氧處理單元設(shè)有微生物菌劑投加裝置；第二好氧處理單元設(shè)有后生動物培養(yǎng)投加槽；第一好氧處理單元和第二好氧處理單元底部均設(shè)有與鼓風設(shè)備連通的曝氣管網(wǎng)；沉降單元設(shè)有連通厭氧處理單元和生物選擇單元的污泥回流管路。本發(fā)明處理系統(tǒng)用于造紙廢水的處理，實現(xiàn)了廢紙造紙廢水處理的低污泥產(chǎn)率。

頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)和處理方法 940     

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本發(fā)明提供了一種頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)和處理方法，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述處理系統(tǒng)包括：順次連接的預處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)、反滲透濃縮系統(tǒng)、輔助反滲透濃縮系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)，所述輔助反滲透濃縮系統(tǒng)配有汲取液回收系統(tǒng)，所述汲取液回收系統(tǒng)的進口與所述汲取液出口連通，所述汲取液回收系統(tǒng)的出口與所述汲取液進口連通，用于對汲取液進行回收。本發(fā)明能夠有效去除壓裂返排廢水中鹽分和其他化學成分，且可實現(xiàn)廢水中水和鹽的資源化利用。

多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法 899     

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本發(fā)明涉及一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，可有效降低染色廢水的色度，從而達到資源循環(huán)利用的目的。本發(fā)明包括如下步驟：（1）多烷基胺萃淋樹脂的制備：將樹脂載體、致孔劑以及浸漬劑混合均勻，在40?90℃水浴中攪拌1?24h得到帶孔型樹脂載體，然后通過引入多烷基胺萃取劑合成可吸附染料的多烷基胺萃淋樹脂；（2）捕捉過程：將染色廢水、多烷基胺萃淋樹脂混合后置于容器中，用強酸調(diào)節(jié)pH值至1?4，混合攪拌0.5?2h，過濾得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂，濾液回收循環(huán)使用；（3）洗脫：于捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂中加入洗脫劑，振蕩攪拌0.5?2h后對多烷基胺萃淋樹脂進行再生。

不排放含臭氧尾氣的大容量微波光催化廢水降解裝置 820     

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本發(fā)明涉及一種不排放含臭氧尾氣的大容量微波光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在催化劑攔截環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小以及內(nèi)部液體大循環(huán)強度不足、降解反應(yīng)終點時刻難辨明等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案在反應(yīng)器內(nèi)部的內(nèi)設(shè)無極紫外燈的石英管的外圍鄰近處架設(shè)金屬籠，將微波約束在一個有限的空域內(nèi)，藉此達成單罐處理量的大幅提升；金屬籠的正下方并且架設(shè)用于強化液體循環(huán)的喇叭筒狀構(gòu)件；并以外置的級聯(lián)的三級反沖洗式過濾器達成針對催化劑微粒的精細攔截；其濾芯選材不再受限；尾氣排放口處并裝設(shè)有臭氧傳感器，其所輸出的電訊號傳送給聯(lián)接磁控管及空氣泵的電源控制器。

無極紫外光催化廢水降解裝置 673     

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本發(fā)明涉及一種無極紫外光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在觸媒攔截環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解反應(yīng)終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發(fā)生無法被即時覺察等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域，允許反應(yīng)器大幅擴容；其結(jié)構(gòu)還以多級級聯(lián)的外置過濾器攔截觸媒微粒；其結(jié)構(gòu)并以低頻超聲波消散觸媒團聚物，同時捎帶清潔石英管；其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達到終點時自動關(guān)閉相關(guān)電源；其結(jié)構(gòu)還可自檢觸媒團聚主誘因參數(shù)并自動警示。

增強了觸媒攔截的大容量光催化廢水降解裝置 945     

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本發(fā)明涉及一種增強了觸媒攔截的大容量光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在觸媒攔截環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解反應(yīng)終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發(fā)生無法被即時覺察等等問題，本發(fā)明旨在一攬子地解決上述系列問題。其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域，允許反應(yīng)器大幅擴容；其結(jié)構(gòu)并強化內(nèi)部液體大循環(huán)；其結(jié)構(gòu)能導引氣泡流朝向關(guān)鍵反應(yīng)區(qū)釋放；其結(jié)構(gòu)能精細攔截觸媒微粒；其結(jié)構(gòu)并能原位強力消散觸媒團聚物，同時捎帶超聲清潔石英管；其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達到終點時自動關(guān)閉相關(guān)電源；其結(jié)構(gòu)還可自檢觸媒團聚主誘因參數(shù)并自動警示。

強化了磁控管維護的光催化廢水降解反應(yīng)器擴容方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種強化了磁控管維護的光催化廢水降解反應(yīng)器擴容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在微波能量浪費、單罐廢水處理量偏小、觸媒流失、降解反應(yīng)終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚無法及時覺察、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題，本案針對上述系列問題。本案方法主要步驟包括：用金屬籠制約微波輻照空域，便于反應(yīng)器大幅擴容；用多級過濾器逐級攔截觸媒；用發(fā)自反應(yīng)器底部的低頻超聲波消散觸媒團聚物，同時捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器感知降解終點，并在降解終點自動斷開電源；自檢觸媒團聚傾向；用透波氣密隔斷板分隔波導管，阻斷該次生臭氧逆向竄流通道，且不妨礙微波通透。

借助了靜電斥力原理的光催化廢水降解用大容量反應(yīng)器 829     

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本發(fā)明涉及一種借助了靜電斥力原理的光催化廢水降解用大容量反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在微波能量浪費、單罐廢水處理量偏小、重點區(qū)域供氧集中度不夠、觸媒微粒截留環(huán)節(jié)偏弱、降解反應(yīng)終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發(fā)生無法被即時覺察、觸媒微粒荷電特性未被善加利用等等問題，本案針對上述系列問題。本案以金屬籠約束微波，其結(jié)構(gòu)允許反應(yīng)器大幅擴容；其結(jié)構(gòu)并強化重點反應(yīng)區(qū)域氧氣供給；其結(jié)構(gòu)并以荷負電中空纖維膜強化觸媒攔截；其結(jié)構(gòu)并能原位強力消散觸媒團聚物，同時捎帶超聲清潔石英管；其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達到終點時自動即時關(guān)閉相關(guān)電源；其結(jié)構(gòu)并能偵測觸媒團聚主誘因參數(shù)。

觸媒團聚傾向自偵測的微波光催化廢水降解裝置擴容方法 659     

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本發(fā)明涉及一種觸媒團聚傾向自偵測的微波光催化廢水降解裝置擴容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在觸媒流失、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、重復操作頻度高、降解反應(yīng)終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發(fā)生無法被及時覺察等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案方法其主要步驟包括：隔斷微波輻照空域；大幅延展、擴張反應(yīng)器尺寸；聚束、引導氣泡流，使其集中地朝向重點降解反應(yīng)區(qū)域釋放；用外置級聯(lián)過濾器來精細攔截觸媒微粒；用發(fā)自反應(yīng)器底部凹陷處的超聲波原位強力消散觸媒團聚物，同時捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器感知降解終點，并在該終點自動關(guān)閉相關(guān)電源；主動偵測觸媒團聚主誘因參數(shù)。

活性艷藍KN-R母液廢水的處理方法 1177     

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本發(fā)明公布了一種活性艷藍KN-R的母液廢水處理技術(shù)，屬于三廢處理技術(shù)領(lǐng)域。包括預處理→微電解→絮凝→吸附脫色→過濾→蒸發(fā)結(jié)晶。靜置沉淀并過濾除去大顆粒物質(zhì)，鐵碳微電解氧化還原廢水中的有機物，絮凝沉淀除去有機物，同時脫除色度。將本發(fā)明應(yīng)用于活性艷藍KN-R母液廢水處理，具有工藝簡單、運行成本低、有機物的去除率高等優(yōu)點。

高效廢水吸附再生活性污泥裝置 884     

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本實用新型公開了高效廢水吸附再生活性污泥裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的頂部與處理箱的內(nèi)壁接觸，所述過濾網(wǎng)的左側(cè)設(shè)置有除泥機構(gòu)，所述過濾網(wǎng)的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部貫穿處理箱并延伸至處理箱的外部，所述連接板與處理箱之間設(shè)置有卡接機構(gòu)；所述除泥機構(gòu)中包括固定在處理箱頂部的電機臺，所述電機臺的頂部固定連接有電機，電機的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，電機的輸出端與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸固定連接，本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高效廢水吸附再生活性污泥裝置，通過除泥機構(gòu)的設(shè)置，使得過濾網(wǎng)表面累積的污泥得到清理，避免了過濾網(wǎng)的堵塞，使得過濾更加通暢，提升了工作效率。

一體化印花廢水處理設(shè)備 1084     

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本實用新型公開了一種一體化印花廢水處理設(shè)備，包括物化反應(yīng)槽和廢水槽，所述物化反應(yīng)槽的底部設(shè)有出液管道和排渣管道，所述出液管道連接有出液閥和清液隔膜泵，所述排渣管道連接有排渣閥和污泥泵，所述物化反應(yīng)槽和廢水槽之間連接有提升泵，其特征是：所說物化反應(yīng)槽設(shè)有支架，所述支架固定有攪拌機，所述物化反應(yīng)槽還設(shè)有風管，所述風管設(shè)有出風孔，所述風管的另一端連接有鼓風機。實現(xiàn)自動檢測控制，大大減小了不必要的人為成本和能耗，且反應(yīng)后的上清液含氧量較多，便于循環(huán)利用。

廢紙造紙廢水處理系統(tǒng) 813     

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本實用新型公開了一種廢紙造紙廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的物化處理單元、厭氧處理單元、生物選擇單元、第一好氧處理單元、第二好氧處理單元和沉降單元；物化處理單元設(shè)有混凝劑投加裝置；第一好氧處理單元設(shè)有微生物菌劑投加裝置；第二好氧處理單元設(shè)有后生動物培養(yǎng)投加槽；第一好氧處理單元和第二好氧處理單元底部均設(shè)有與鼓風設(shè)備連通的曝氣管網(wǎng)；沉降單元設(shè)有連通厭氧處理單元和生物選擇單元的污泥回流管路。本實用新型處理系統(tǒng)用于造紙廢水的處理，實現(xiàn)了廢紙造紙廢水處理的低污泥產(chǎn)率。

廢水除泥用分離池 916     

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本實用新型公開了一種廢水除泥用分離池，屬于廢水除泥技術(shù)領(lǐng)域，一種廢水除泥用分離池，包括分離池，分離池上端開鑿有四個均勻分布的添加孔，分離池上端安裝有安裝箱，四個添加孔關(guān)于安裝箱中心對稱，安裝箱內(nèi)安裝有電動機，電動機的輸出端貫穿安裝箱和分離池，電動機的輸出端固定連接有攪拌釜，分離池內(nèi)設(shè)有下清理板，下清理板遠離分離池內(nèi)壁的一端固定連接有收集盒，下清理板上端轉(zhuǎn)動連接有上清理板，下清理板上端固定連接有第一連接桿，可以實現(xiàn)在對分離池的側(cè)壁上黏著的細小污泥進行清理，使得污泥在清理時，不易積累在清理板上，從而使得污泥不易再次滑落到分離池的內(nèi)底端，提高對污泥的收集效率。

廢水可重復利用的針織布染色工藝 985     

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本發(fā)明具體公開了一種廢水可重復利用的針織布染色工藝，包括以下步驟：前處理、染色、熱洗、脫水、開幅和定型；前處理步驟為：將針織布置于水中，并加入雙氧水、冷堆寶、陽離子改性保護劑，在20?40℃下堆置10?15h；陽離子改性保護劑包含以下組分：非離子滲透劑、雙氧水穩(wěn)定劑、去油劑、螯合分散劑、水；染色步驟為：將針織布在30?40℃下，加入活性染料，浴比為1:8?1:10，升到90?98℃，保持35?45分鐘，然后降溫至30?40℃，得染色針織布、染色排水，染色排水的COD≤30mg/L；染色排水循環(huán)到染色步驟回收利用，具有使廢水的COD值降低，使染色排水重復利用，減少廢水排放的優(yōu)點。

利用纖維素基集成Fenton催化劑Fe3+C2O4/R深度處理印染廢水的方法 906     

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本發(fā)明公開了一種利用纖維素基集成Fenton催化劑Fe3+C2O4/R深度處理印染廢水的方法，將印染廢水經(jīng)篩網(wǎng)過濾后儲存至調(diào)節(jié)池，經(jīng)氯化鈣脫穩(wěn)預處理后投入少量纖維素基絮凝劑進行混凝沉淀，靜置沉淀后的上清液加入纖維素基集成Fenton催化劑Fe3+C2O4/R進行氧化降解，最終得到水質(zhì)良好的處理出水。本發(fā)明將預過濾的印染廢水進行纖維素基絮凝劑和纖維素基集成Fenton催化劑的絮凝沉淀和氧化降解處理，降低了絮凝劑的用量和污泥產(chǎn)生量，且污泥可生物降解，同時通過深度處理也進一步提高了外排出水的水質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本，工藝過程環(huán)保高效，具有良好的經(jīng)濟和社會意義。

利用T酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水合成改性氨基磺酸鹽減水劑的方法 783     

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本發(fā)明涉及一種利用T酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水合成改性氨基磺酸鹽減水劑的方法。該方法采用對T酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、對氨基苯磺酸鈉鹽和酚羥基的化合物制備改性氨基磺酸鹽減水劑。本發(fā)明所合成的改性氨基磺酸不僅具有較高的混凝土減水率和優(yōu)異的坍落度保持性能，更重要的是開辟了染料中間體廢水綜合利用的新途徑。降低了該減水劑的原料成本同時減輕了染料中間體生產(chǎn)過程中的環(huán)境壓力，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)保效益。

利用桔瓣脫囊衣廢水資源化制備的果膠除磷劑及制備方法 874     

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本發(fā)明屬于廢水綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用桔瓣脫囊衣廢水資源化制備的果膠除磷劑及制備方法。包括以下步驟：A、過濾凈化，將桔瓣脫囊衣廢水過濾，去除雜質(zhì)，得預處理液，B、分離果膠，將預處理液進行脫酸脫堿處理，得果膠溶液，以及回收稀酸和回收稀堿，C、果膠烷基化，在果膠溶液中加入醛，進行羥醛縮合反應(yīng)，得烷基化的果膠溶液，D、果膠表面接枝，完成步驟C后，加入烯基單體和催化劑，進行聚合反應(yīng)，E、濃縮干燥，得果膠除磷劑。本發(fā)明的除磷劑作用效果良好，且易生物降解，除磷工藝沉淀污泥可當作有機磷肥使用。

電鍍廢水的處理工藝 847     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的處理工藝，包括以下步驟：（一）膨潤土原土預處理：將碳酸氫銨與膨潤土原土按質(zhì)量比1 : 8~10混合均勻后，于400~600℃下進行焙燒4~6h，自然冷卻，待用；（二）電鍍廢水處理：將電鍍廢水進行過濾并將濾液pH調(diào)整至8.5~9.5后，在濾液中加入步驟（一）中得到的膨潤土原土，超聲振蕩10~30min，再加入FeCl3和200mg/L的PAM溶液并攪拌5~10min，靜置后過濾，最后將濾液pH調(diào)整至7即可。本發(fā)明的處理工藝步驟簡單，可操作性強，處理效果好，且處理成本低。

用于廢水中重金屬離子處理的復合材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水中重金屬離子處理的復合材料及其制備方法，以錦綸纖維和硫改性竹纖維為原料，先混紡成纖維網(wǎng)，然后利用三乙烯二胺對纖維網(wǎng)進行氨基改性，得到改性纖維網(wǎng)，最后將改性纖維網(wǎng)置于細菌纖維素發(fā)酵培養(yǎng)基中，接種木醋桿菌，發(fā)酵，后處理，得到一種廢水處理用復合材料，適用于重金屬廢水處理，可在較短時間內(nèi)實現(xiàn)對多種重金屬離子的吸附去除。

利用微生物處理水煤漿氣化廢水的方法 772     

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本發(fā)明公開了一種利用微生物處理水煤漿氣化廢水的方法，廢水依次進入調(diào)節(jié)池、多功能池、復合脫氮池和沉淀池，最終達標出水；在多功能池添加有攪拌和曝氣裝置，復合脫氮池內(nèi)配有曝氣裝置；并且分別于多功能池和復合脫氮池中加入各自體積1.0%~2.5%的微生物載體以及1.5%~4.0%的環(huán)境微生物制劑。經(jīng)本發(fā)明處理后，水煤漿氣化廢水氨氮可以控制在15mg/L以下，COD可以控制在100mg/L以下，其它指標也可以達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）國家一級排放標準。

基于電絮凝技術(shù)的廢水凈化處理系統(tǒng)及處理方法 699     

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本發(fā)明公開了一種基于電絮凝技術(shù)的廢水凈化處理系統(tǒng)及處理方法，核心結(jié)構(gòu)為一體式污水處理裝置，所述裝置被多級溢流板和擋板隔離成導通的電解區(qū)、反應(yīng)區(qū)、斜板沉淀區(qū)和清水區(qū)，電解區(qū)包含多組平行排布的犧牲性極板，實現(xiàn)電場作用下廢水中污染物的脫穩(wěn)絮凝，反應(yīng)區(qū)包括助凝劑加藥結(jié)構(gòu)和曝氣裝置，主要起促進絮凝反應(yīng)的作用，斜板沉淀區(qū)加速固液分離，得到的清水進入清水區(qū)，清水區(qū)可進行水質(zhì)調(diào)節(jié)劑和曝氣，用于水質(zhì)調(diào)整以達到出水要求，流體在一體式污水處理裝置內(nèi)各區(qū)域呈依次上下折流式流動，各區(qū)域液位通過相應(yīng)溢流板高度控制，互不干擾，各區(qū)域水力停留時間由相應(yīng)溢流板、擋板相對位置控制，最終實現(xiàn)廢水的高效處理。

利用廢水制水煤漿的方法和系統(tǒng) 900     

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本發(fā)明提供了一種利用廢水制水煤漿的方法，低階煤經(jīng)烘干工藝處理得到烘干后的低階煤和廢氣，烘干工藝產(chǎn)生的廢氣經(jīng)第一除塵工藝得到煤粉；所述烘干后的低階煤通過氣化還原工藝處理得到油氣混合物，所述油氣混合物依次第二除塵工藝和油氣冷卻工藝處理，得到廢水；將所述廢水、煤粉與水煤漿添加劑混合，得到所述水煤漿；所述氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對烘干后的低階煤進行加熱的化學反應(yīng)工藝。本發(fā)明中的方法和系統(tǒng)，有效地回收低階煤中的水分和烘干過程中產(chǎn)生的煤粉用于制作水煤漿，有效解決了低階煤中水利用率低和污染環(huán)境的問題；而且本發(fā)明中的系統(tǒng)設(shè)備簡單，易操作，運行成本較低。