多孔木質(zhì)素水熱炭基磷酸根吸附劑及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔木質(zhì)素水熱炭基磷酸根吸附劑及其制備方法,屬于污水除磷技術(shù)領(lǐng)域。該吸附劑的制備方法包括：1)將木質(zhì)素與含鎂的鹽類(lèi)化合物在水中充分混勻后高溫水熱碳化，待反應(yīng)結(jié)束后將混合物旋蒸、干燥得到固體產(chǎn)物。2)將固體產(chǎn)物在惰性氣氛下煅燒，所得產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥后得到多孔木質(zhì)素水熱炭基磷酸根吸附劑。本發(fā)明不僅可以充分利用木質(zhì)素這一工業(yè)廢棄物，為其高值化利用提供一條新途徑，而且制備的吸附劑對(duì)水體中的磷酸根具有極強(qiáng)的吸附能力、優(yōu)異的吸附選擇性和良好的循環(huán)使用性，尤其是對(duì)于磷含量較低的工業(yè)廢水仍具有極高的去除率。因此，該發(fā)明有望應(yīng)用于工業(yè)廢水中磷的去除和回收循環(huán)利用。

地板加工碎屑機(jī) 815     

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一種地板加工碎屑機(jī)，其屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。由殼體、大刀片、小刀片、軸，擠壓裝置以及回收裝置組成，其特征是擠壓裝置由帶有聚酯網(wǎng)的壓榨輥和動(dòng)力輥構(gòu)成，回收裝置由出水口和廢渣口組成。大刀片和小刀片將廢水中的雜質(zhì)打碎，和廢水一起通過(guò)泥漿通道，喇叭口進(jìn)入擠壓裝置，通過(guò)壓榨輥和聚酯網(wǎng)在動(dòng)力輥的帶動(dòng)的作用下將水和雜質(zhì)分離。壓榨輥上的聚酯網(wǎng)可拆卸，根據(jù)物料的粉碎程度調(diào)整聚酯網(wǎng)的厚度和孔徑。壓榨輥上的具有大量透水孔，廢水通過(guò)壓榨透過(guò)聚酯網(wǎng)、透水孔匯集流入出水口，固體經(jīng)由廢渣口排出。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，壓濾出的濾餅含水率低，運(yùn)行費(fèi)用低，處理量大，耐腐蝕性強(qiáng)，保護(hù)環(huán)境。出水可實(shí)現(xiàn)廢水的再利用。

地板加工碎屑回收系統(tǒng) 1127     

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一種地板加工碎屑回收系統(tǒng)，其屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。由殼體、大刀片、小刀片、軸，擠壓裝置以及回收烘干裝置組成，其特征是擠壓裝置由帶有聚酯網(wǎng)的壓榨輥和動(dòng)力輥構(gòu)成，回收裝置由出水口和廢渣口組成。大刀片和小刀片將廢水中的雜質(zhì)打碎，通過(guò)壓榨輥和聚酯網(wǎng)在動(dòng)力輥的帶動(dòng)的作用下將水和雜質(zhì)分離。壓榨輥具有透水孔，覆蓋聚酯網(wǎng)可拆卸，水通過(guò)透水孔匯集流入出水口，固體經(jīng)由廢渣口與送到回收烘干裝置，其內(nèi)下部有30°傾斜的廢渣滑道、廢渣滑道下面有溫控加熱器，加熱廢渣，再通過(guò)振蕩器將烘干的廢渣排到出口。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，壓濾出的濾餅含水率低，運(yùn)行費(fèi)用低，處理量大，耐腐蝕性強(qiáng)，保護(hù)環(huán)境。出水可實(shí)現(xiàn)廢水的再利用。

有機(jī)物自供能干燥與熱解、全組分資源化系統(tǒng) 789     

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本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)物自供能干燥與熱解、全組分資源化系統(tǒng)，屬于固體廢棄物資源化與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括進(jìn)料倉(cāng)、干燥裝置、冷凝器、水處理裝置、熱解爐、儲(chǔ)油罐組、儲(chǔ)氣罐、燃燒爐等。原始有機(jī)物在進(jìn)行熱解前，先進(jìn)入干燥裝置內(nèi)干燥，降低了有機(jī)物的含水量，從而增強(qiáng)了有機(jī)物的熱解效果，產(chǎn)品油中含水量低。將熱解產(chǎn)生的半焦和不凝結(jié)可燃?xì)怏w送入燃燒爐內(nèi)燃燒，回收能量和防止廢渣廢氣對(duì)環(huán)境的污染，從而達(dá)到污染物零排放的功效，因此能夠符合污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)。由于本工藝干燥和熱解是分開(kāi)的，且能量均來(lái)自于熱解殘?jiān)娜紵裏?，減少了輔助燃料的消耗，因此本實(shí)用新型在固體廢棄物的處理與能源回收方面，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

利用剩余污泥生產(chǎn)生物絮凝劑的工藝 911     

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一種利用剩余污泥生產(chǎn)生物絮凝劑的工藝,屬于環(huán)境工程中的大宗固體廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。其特征是通過(guò)投加堿性藥劑,使剩余污泥中有機(jī)體細(xì)胞水解破碎,釋放絮凝活性的物質(zhì)(如蛋白質(zhì)、多糖等),得到的水解膠體混合液具有絮凝活性,可以作為生物絮凝劑應(yīng)用到污水處理系統(tǒng)中。將水解膠體混合液進(jìn)行不同的后處理,可以得到不同種類(lèi)的生物絮凝劑。將剩余污泥視為一種資源加以有效利用,與其他剩余活性污泥資源化利用途徑相比,具有較高的資源化利用附加值。生產(chǎn)的生物絮凝劑對(duì)廢水的除濁、去除毒性有機(jī)物和毒性無(wú)機(jī)物等具有良好的絮凝效果,可以應(yīng)用到不同污水處理系統(tǒng)中。

基于酵母發(fā)酵秸稈產(chǎn)乙醇耦合餐廚垃圾共消化的兩相厭氧處理方法 832     

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一種基于酵母發(fā)酵秸稈產(chǎn)乙醇耦合餐廚垃圾共消化的兩相厭氧處理方法。其工藝步驟為：將玉米秸稈洗凈，烘干后，進(jìn)行機(jī)械粉碎處理，再用NaOH對(duì)秸稈粉末進(jìn)行堿性預(yù)處理，經(jīng)纖維素酶酶解后，秸稈和酶解液一起進(jìn)入酵母發(fā)酵相；在酵母發(fā)酵相中，在酵母菌的作用下，秸稈及酶解液產(chǎn)生以乙醇為主的揮發(fā)性脂肪酸。酵母發(fā)酵相的排料中含有發(fā)酵產(chǎn)生的乙醇，然后與餐廚垃圾混合進(jìn)入含有引種污泥的產(chǎn)甲烷相，進(jìn)行產(chǎn)甲烷。本發(fā)明可適用于多種有機(jī)固體廢棄物的厭氧資源化，克服了高有機(jī)固體廢物厭氧發(fā)酵揮發(fā)性有機(jī)酸易積累，產(chǎn)甲烷效率低，產(chǎn)甲烷含量低等缺點(diǎn)，是一種新型高效利用有機(jī)固體廢物的方法。

硼泥復(fù)合混凝劑的制法及其用途 917     

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硼泥復(fù)合混凝劑(BSCC～I(xiàn))是屬鎂、鋁、鐵等氯 化物的復(fù)合物。該混凝劑是利用生產(chǎn)硼砂的固體廢 棄物硼泥和含AlCl3的鹽酸廢進(jìn)行反應(yīng)制成的 黃褐色固體產(chǎn)品。其主要有效成分含量(均以水溶性無(wú)機(jī)酸鹽氧化物 計(jì), wt%)MgO : 10.0～13.0, Al2O3 : 5.5～8.5, Fe2O3 : 2.0～3.0, 活性固體組分 : 10.0～20.0%。本產(chǎn)品呈 酸性, 1.0%的懸濁液pH為3.0～4.0。生產(chǎn)成本低廉, 不產(chǎn)生環(huán)境污 染。產(chǎn)品使用方便, 對(duì)堿性廢水不用調(diào)pH值, 即可直接處理; 有 較高的除油、除氟、脫色、除COD等效果, 經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益明顯。

有機(jī)物自供能干燥與熱解、全組分資源化系統(tǒng)及工藝方法 968     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)物自供能干燥與熱解、全組分資源化系統(tǒng)及工藝方法，屬于固體廢棄物資源化與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括進(jìn)料倉(cāng)、干燥裝置、冷凝器、水處理裝置、熱解爐、儲(chǔ)油罐組、儲(chǔ)氣罐、燃燒爐等。原始有機(jī)物在進(jìn)行熱解前，先進(jìn)入干燥裝置內(nèi)干燥，降低了有機(jī)物的含水量，從而增強(qiáng)了有機(jī)物的熱解效果，產(chǎn)品油中含水量低。將熱解產(chǎn)生的半焦和不凝結(jié)可燃?xì)怏w送入燃燒爐內(nèi)燃燒，回收能量和防止廢渣廢氣對(duì)環(huán)境的污染，從而達(dá)到污染物零排放的功效，因此能夠符合污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)。由于本工藝干燥和熱解是分開(kāi)的，且能量均來(lái)自于熱解殘?jiān)娜紵裏?，減少了輔助燃料的消耗，因此本發(fā)明在固體廢棄物的處理與能源回收方面，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

植物纖維素吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種植物纖維素吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。以廢棄楊絮纖維素為基體制備高吸附量、可重復(fù)利用的固體Cr6+的天然吸附劑。將廢棄的楊絮纖維收集，提取纖維素并通過(guò)自由基聚合接枝聚丙烯腈，進(jìn)而偕胺肟功能化，制備功能化固態(tài)吸附劑可用在廢水處理中去除Cr6+。本發(fā)明通過(guò)開(kāi)發(fā)廢棄楊絮纖維素并將其功能化改性制備一種去除Cr6+的天然固體吸附劑，制得的吸附劑具有吸附量大，吸附平衡快，可回收，多次重復(fù)使用的特點(diǎn)。

利用糖濾泥制造的生物濾料及方法 831     

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以固體廢棄物糖濾泥、廢陶瓷為主要原料,添加粘結(jié)劑粘土,以及成孔劑等,研制生物濾料。原料經(jīng)破碎,配料,球磨,過(guò)篩,成型,干燥,燒成,冷卻等工序形成成品。鋸末,樹(shù)葉,纖維等可以作為研制生物濾料的成孔劑,將成孔劑與粉末原料混合成型后,成孔劑以無(wú)序的狀態(tài)分布在坯體內(nèi),經(jīng)燒成后形成了在三維空間內(nèi)相互貫通的孔隙。該方法生產(chǎn)的多孔生物濾料強(qiáng)度好、孔隙率大、比表面積大、化學(xué)穩(wěn)定性好,可用于污水的處理。

海參卵營(yíng)養(yǎng)品及其制備方法 939     

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海參卵營(yíng)養(yǎng)品及其制備方法,海參卵營(yíng)養(yǎng)品為白色或淡黃色固體粉末,無(wú)臭、無(wú)味,易溶于水和乙醇,有吸濕性。其制備方法是由海參卵、腸經(jīng)破碎、酶解、離子交換去除金屬離子、冷凍干燥制成。其中所述酶解是采用外源酶和內(nèi)源酶結(jié)合酶解或單用外源酶酶解,單用外源酶酶解是使用單一胃蛋白酶或使用胰蛋白酶、中性蛋白酶和堿性蛋白酶混合。本發(fā)明的突出特點(diǎn)是將傳統(tǒng)方法加工海參的廢棄物經(jīng)過(guò)加工處理成極富營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的滋補(bǔ)品,同時(shí)還減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的污染。加工處理的工藝合理、簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

利用粉煤灰和生物質(zhì)制備催化劑的方法及應(yīng)用 1075     

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本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物粉煤灰和生物質(zhì)吸附過(guò)渡金屬離子后直接制備催化劑及電化學(xué)氧化降解有機(jī)廢水的方法。首先將生物質(zhì)破碎篩分后用去離子水洗凈烘干，再將烘干后的生物質(zhì)加入到過(guò)渡金屬離子溶液中浸漬吸附；同時(shí)將粉煤灰烘干后加入到過(guò)渡金屬離子溶液中浸漬吸附；然后將吸附過(guò)渡金屬離子后的粉煤灰和生物質(zhì)過(guò)濾、洗滌、烘干；將二者按比例混合攪拌均勻，加入粘結(jié)劑、水玻璃和液體石蠟，擠壓成型；進(jìn)而進(jìn)行烘干和高溫煅燒活化。將催化劑加入到含有機(jī)物的廢水中進(jìn)行電化學(xué)氧化降解去除有機(jī)物。該粉煤灰和生物質(zhì)復(fù)合催化劑制備方法操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用；而且電化學(xué)氧化降解有機(jī)物不添加藥劑、環(huán)?？煽?。

水化-碳酸化聯(lián)用技術(shù)制備建筑材料制品的方法 882     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種利用水化-碳化聯(lián)用技術(shù)處理工業(yè)固體廢棄物制備建材制品的方法，本發(fā)明的具體技術(shù)路線為：將含有氧化鈣、氫氧化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、水化硅酸鈣中至少一種的工業(yè)廢棄物包括鋼渣、礦渣、爐渣、粉煤灰或煤矸石與堿性激發(fā)材料包括電石渣、石灰、硅酸鹽水泥或廢水泥，適量水，混合均勻制成建材制品胚體，水化養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后碳酸化養(yǎng)護(hù)得到以碳酸鹽為主的建筑材料制品。該聯(lián)用技術(shù)可以有效的利用鋼渣，礦渣，爐渣，粉煤灰，煤矸石，電石渣等工業(yè)固體廢棄物，減少溫室氣體的排放，緩解溫室效應(yīng)，同時(shí)制備出性能優(yōu)異的建筑材料制品，利廢，環(huán)保。

重度污染液的固化方法 878     

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本發(fā)明提供一種重度污染液的固化方法，包括如下步驟：1)將氫氧化鈉固體加入重度污染液中并攪拌均勻，形成混合溶液；2)將粉煤灰與硅酸鈉水溶液攪拌均勻后，向其中加入步驟1)中的混合溶液，攪拌，得到類(lèi)混凝土材料；本發(fā)明將重度污染液作為氫氧化鈉的母液，應(yīng)用于以粉煤灰為原料的復(fù)合材料制作中，并將此類(lèi)混凝土材料做危廢鑒定，危廢物完全固化在類(lèi)混凝土材料中，達(dá)到以廢治廢目的，另外所得到的類(lèi)混凝土材料的強(qiáng)度為40?60Mpa，與不加入重度污染液的相比，強(qiáng)度更大。本發(fā)明可將重金屬、有機(jī)物等污染物整體包裹在混凝土中，原料采用固體廢物，造價(jià)低，混凝土還可安全使用，亦可應(yīng)用于有機(jī)污染物中，成分越復(fù)雜優(yōu)勢(shì)越明顯。

生產(chǎn)精密模具零件用精密自動(dòng)磨床 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)精密模具零件用精密自動(dòng)磨床，包括自動(dòng)磨床，所述自動(dòng)磨床的排污口內(nèi)腔左右兩側(cè)頂端均安裝有擋板，所述擋板的底端安裝有連接筒，所述自動(dòng)磨床的前側(cè)安裝有門(mén)板，所述連接筒的內(nèi)腔安裝有分離機(jī)構(gòu)。該生產(chǎn)精密模具零件用精密自動(dòng)磨床，通過(guò)導(dǎo)流板可改變廢料流動(dòng)的方向，可將廢料流動(dòng)至過(guò)濾網(wǎng)的頂端，且通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可將廢料中的固體和液體進(jìn)行分離，固體可根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)的斜坡通過(guò)第二導(dǎo)流管掉落至固體收集箱內(nèi)，液體則通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后通過(guò)第一導(dǎo)流管掉落至液體收集箱的內(nèi)腔，裝置可有效的將廢料中的固液進(jìn)行分離，保證后續(xù)處理時(shí)較為簡(jiǎn)單。

針對(duì)精對(duì)苯二甲酸氧化單元的母液抽出液的處理工藝 832     

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一種針對(duì)精對(duì)苯二甲酸氧化單元的母液抽出液的處理工藝，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，工藝流程為：氧化母液抽出液經(jīng)過(guò)醋酸回收單元或者對(duì)苯二甲酸部分回收單元、降低溫度固液分離單元處理。分離液經(jīng)過(guò)除雜單元、樹(shù)脂吸附鈷錳單元回收鈷錳、除溴單元回收溴，最后將廢棄液直接排放至污水綜合處理單元；固體先經(jīng)過(guò)水洗，水洗液輸送至樹(shù)脂吸附鈷錳單元中回收鈷錳，剩余的固體回收提取并提純其中的對(duì)苯二甲酸、苯甲酸產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值。降低氧化母液抽出液中的溴、苯甲酸及苯二甲酸等苯系物的濃度，避免了對(duì)生化污泥活性的不良影響，降低了廢水的處理難度，提高后期污水綜合處理的效率；降低了堿性物質(zhì)的消耗量，節(jié)省了資源，降低了企業(yè)成本增加了利用率。

以秸稈為基材的吸油材料的制備方法 1088     

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以秸稈為基材的吸油材料的制備方法。將農(nóng)作物秸稈(玉米秸稈、小麥秸稈、高梁秸稈等)粉碎成塊狀,加入氫氧化鈉溶液或稀硫酸溶液,在微波的作用下回流蒸煮10min,或在常壓反應(yīng)器中回流3h,經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥得秸稈粉末。將其加入水中,在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫,加入引發(fā)劑、反應(yīng)單體及交聯(lián)劑,攪拌反應(yīng),經(jīng)過(guò)濾,烘干,得到吸油材料。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)固體廢棄物秸稈為基材,采用懸浮聚合法,與丙烯酸酯類(lèi)或苯乙烯等接枝共聚,制備可生物降解型吸油材料。材料既具有秸稈的可生物降解性,又具備長(zhǎng)鏈丙烯酸酯的高吸油性能,不僅可以大幅地降低生產(chǎn)成本,使固體廢棄物有效利用,而且由于原材料秸稈具有獨(dú)特的多孔性結(jié)構(gòu),密度低,吸油和保油效果好。

改性液體聚合氯化鋁的制法及其用途 859     

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改性液體聚合氯化鋁又稱(chēng)聚硫氯化鋁(PACS),聚合氯化鋁增加含有硫酸根配位基,其穩(wěn)定性和絮凝效果優(yōu)于聚合氯化鋁,是一種高效、價(jià)廉、廣譜的凈水劑。該產(chǎn)品是以鋁材加工廠排放的含鋁離子的廢堿液和廢硫酸液為原料,同一定比例的固體聚合氯化鋁或三氯化鋁復(fù)配、絡(luò)合制成的黃褐色乳濁液。該產(chǎn)品將廢棄物資源化,原料充足,設(shè)備投資少,工藝流程簡(jiǎn)單,成本低,生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生任何污染。它主要用于工業(yè)給水和廢水絮凝處理,如含油廢水、乳化油廢水、印染、啤酒、制革、造紙、制藥、食品廢水和含氟、磷廢水的處理。

草甘膦母液資源化利用系統(tǒng) 660     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種草甘膦母液資源化利用系統(tǒng)，涉及廢液、廢氣、廢固“三廢”治理的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)主要包括母液濃縮系統(tǒng)、熱氧化反應(yīng)系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、煙氣環(huán)保處理系統(tǒng)和固體產(chǎn)物回收系統(tǒng)，母液濃縮系統(tǒng)分別與熱氧化反應(yīng)系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)連通，熱氧化反應(yīng)系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)和固體產(chǎn)物回收系統(tǒng)連通，余熱回收系統(tǒng)與煙氣環(huán)保處理系統(tǒng)和固體產(chǎn)物回收系統(tǒng)連通，煙氣環(huán)保處理系統(tǒng)與固體產(chǎn)物回收系統(tǒng)連通。本發(fā)明不僅環(huán)保處理化工廢液，還具有將化工廢液通過(guò)熱氧化反應(yīng)產(chǎn)生寶貴的化工產(chǎn)品達(dá)到資源化利用目的，同時(shí)還充分利用廢熱達(dá)到節(jié)能的目的。

堿激發(fā)銅鎳渣膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用 941     

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本發(fā)明提供了一種堿激發(fā)銅鎳渣膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及固廢利用技術(shù)領(lǐng)域。所述堿激發(fā)銅鎳渣膠凝材料包括固體粉料和水，其中：按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述固體粉料包括以下組分：銅鎳渣粉50～65wt％、摻合料28～45wt％和固體激發(fā)劑5～15.2wt％。由上述原料制備得到的堿激發(fā)銅鎳渣膠凝材料，通過(guò)由銅鎳渣粉、摻合料和固體激發(fā)劑按特定比例組成的固體粉料和水制得，上述堿激發(fā)銅鎳渣膠凝材料可以將銅鎳渣粉進(jìn)行規(guī)?；茫M(jìn)而有效緩解了現(xiàn)有銅鎳渣粉堆放或填埋造成的環(huán)境污染以及占用農(nóng)田的問(wèn)題；同時(shí)將其應(yīng)用于礦井填充中，也能降低礦山充填的成本，具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

CO2養(yǎng)護(hù)砌塊及其梯級(jí)控溫制備方法和應(yīng)用 1132     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，公開(kāi)了一種CO2養(yǎng)護(hù)砌塊及其梯級(jí)控溫制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：將水化惰性膠凝材料、礦化結(jié)構(gòu)支撐材料、水化活性膠凝材料與水混合，得到的混合物經(jīng)過(guò)消解和輪碾預(yù)處理得到固廢基填料，再經(jīng)過(guò)壓制成型處理，得到礦化砌塊；將所述礦化砌塊進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)處理，得到預(yù)養(yǎng)護(hù)處理的礦化砌塊；將所述預(yù)養(yǎng)護(hù)處理的礦化砌塊在礦化養(yǎng)護(hù)乏氣存在下，在第一穩(wěn)定壓力和第一級(jí)梯級(jí)溫度下接觸蒸汽，再在第二穩(wěn)定壓力和第二級(jí)梯級(jí)溫度下接觸CO2氣體，最后在第三穩(wěn)定壓力和第三級(jí)梯級(jí)溫度下進(jìn)行礦化養(yǎng)護(hù)，得到砌塊。采用所述制備方法得到的砌塊能夠滿足在潮濕浸泡環(huán)境下的適用性。

基于納米氧化鋁的城市生活垃圾焚燒飛灰重金屬固化材料及制備方法 722     

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本發(fā)明屬于固廢處理與生態(tài)環(huán)境材料領(lǐng)域，提供一種基于納米氧化鋁的城市生活垃圾焚燒飛灰重金屬固化材料及制備方法，其原材料為：城市生活垃圾焚燒飛灰100～400份，氫氧化鈉10～50份，水玻璃50～300份，納米氧化鋁5～15份，拌合水250～400份，其中納米氧化鋁為γ相，親水型，顆粒粒徑10nm。本發(fā)明采用固體廢棄物為原材料，綠色環(huán)保，操作工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)充分利用納米氧化鋁的納米級(jí)尺寸、比表面積大、吸附能力強(qiáng)和易溶于堿液中的高活性的特征，可有效固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子，顯著降低有害重金屬離子的浸出率，獲得優(yōu)異的力學(xué)性能，有利于實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾焚燒飛灰的利用。

納米纖維素晶體復(fù)合粉煤灰地聚物材料及制備方法 928     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理與生態(tài)材料領(lǐng)域，涉及一種納米纖維素晶體復(fù)合粉煤灰地聚物材料，用于固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子。其原材料為：納米纖維素1?5份、粉煤灰80?180份、城市生活垃圾焚燒飛灰20?120份、水玻璃40?80份、氫氧化鈉：10?14份、拌合水：40?120份。本發(fā)明采用納米纖維素晶體與固廢材料為原材料，經(jīng)濟(jì)適用，操作工藝簡(jiǎn)單，有效利用納米纖維素晶體的短路擴(kuò)散、空間位阻效應(yīng)促進(jìn)地聚物反應(yīng)的進(jìn)行，在優(yōu)化固化體的物理、力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮納米纖維素晶體所具有的靜電吸附、絡(luò)合反應(yīng)和離子交換作用，并與地聚物水化產(chǎn)物特有的類(lèi)沸石結(jié)構(gòu)協(xié)同固化飛灰中的重金屬，顯著提升固化體對(duì)飛灰中重金屬離子的固化效率。

粉煤灰固相合成形貌可控ZSM-5分子篩的方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰固相合成形貌可控ZSM?5分子篩的制備方法，將粉煤灰與碳酸鈉混合焙燒之后，用鹽酸加熱浸取得到含鋁硅膠，以此作為唯一的硅、鋁源，并與一定比例模板劑、堿助劑混合研磨，加熱晶化得到ZSM?5分子篩。本發(fā)明以固體廢物粉煤灰為原料，無(wú)需外加硅鋁源，降低合成成本，實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用。同時(shí)，采用固相合成方法，不添加溶劑，提高了合成產(chǎn)率和安全性，無(wú)二次污染，工藝簡(jiǎn)單，形貌可控，有著巨大的應(yīng)用前景。

基于石墨炔的城市生活垃圾焚燒飛灰重金屬固化材料及制備方法 853     

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本發(fā)明屬于固廢處理與生態(tài)環(huán)境材料領(lǐng)域，提供一種基于石墨炔的城市生活垃圾焚燒飛灰重金屬固化材料及制備方法，其原材料為：城市生活垃圾焚燒飛灰200～400份，偏鋁酸鈉20～40份，水玻璃70～250份，石墨炔2～6份，二甲基甲酰胺10～30份，拌合水270～380份。本發(fā)明采用固體廢棄物為原材料，綠色環(huán)保，操作工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)充分利用石墨炔的納米尺寸、大比表面積、三維多孔通道和極高活性的叁鍵特征，可有效固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子，顯著降低有害重金屬離子的浸出率，獲得優(yōu)異的力學(xué)性能，有利于實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾焚燒飛灰的利用。

基于丙三醇預(yù)發(fā)酵的秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷方法 693     

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一種基于丙三醇預(yù)發(fā)酵的秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷裝置，包含使用進(jìn)料池、酵母活化池、調(diào)節(jié)池、酵母發(fā)酵罐和產(chǎn)甲烷罐等設(shè)備。使用該裝置進(jìn)行丙三醇預(yù)發(fā)酵的秸稈厭氧消化產(chǎn)甲烷的方法，包括以下步驟：秸稈經(jīng)預(yù)處理后投加纖維素水解酶將其轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的還原糖；控制反應(yīng)條件投加酵母菌讓其在酵母發(fā)酵罐內(nèi)定向產(chǎn)丙三醇；最后在產(chǎn)甲烷消化罐內(nèi)進(jìn)行厭氧消化。酵母發(fā)酵罐和產(chǎn)甲烷罐對(duì)固體停留時(shí)間，消化器內(nèi)的pH值以及發(fā)酵溫度均有數(shù)值要求范圍。該方法可達(dá)到如下效果：加快固體廢物秸稈的降解速率，提高產(chǎn)甲烷速率和甲烷產(chǎn)量，厭氧消化系統(tǒng)穩(wěn)定性增強(qiáng)。該技術(shù)投資成本小，操作簡(jiǎn)單，效果提升明顯。可用于高負(fù)荷有機(jī)固廢高效厭氧消化產(chǎn)甲烷。

以污泥為主大型危廢回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置 769     

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一種以污泥為主大型危廢回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置，包括受料倉(cāng)、給料機(jī)、多功能燃料嘴、窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置、回轉(zhuǎn)窯、粉料懸浮裝置、二燃室、刮板排渣機(jī)，給料機(jī)、多功能燃料嘴和窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的入口處，受料倉(cāng)設(shè)置在給料機(jī)的上方，在回轉(zhuǎn)窯的中部設(shè)置有粉料懸浮裝置，在回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)置二燃室，刮板排渣機(jī)設(shè)置在二燃室的下端。本發(fā)明可同時(shí)也可單獨(dú)使用固體、氣體、液體三種燃料為窯爐供熱；在緊急停爐情況下，可使用蒸汽或氮?dú)?、水為熾熱的窯爐降溫。采用粉料懸浮裝置以及窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置增大物料與氣體之間的接觸面積，從而強(qiáng)化傳熱、干燥及燃燒效果，提高回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置的處理能力和效率。

用于蘇打粒子清洗后廢水處理的簡(jiǎn)易型油水固液分離器 934     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于蘇打粒子清洗后廢水處理的簡(jiǎn)易型油水固液分離器，涉及油水固液分離技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括筒體、箱體、第三分隔板和電機(jī)，筒體內(nèi)壁固定有第一過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)壁固定有第二過(guò)濾網(wǎng)，筒體一端固定有第一管體。本實(shí)用新型通過(guò)一組電推桿推動(dòng)第一分隔板和第二分隔板沿著箱體內(nèi)壁滑動(dòng)，從而控制油水分離的比例，且第二分隔板的設(shè)置使得油水分離的過(guò)程中水分的混入量降低，從而使得油水分離的效果更好且更容易控制，便于資源的回收再利用，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒體中分離出來(lái)的固體雜質(zhì)在螺旋葉片的輸送下能及時(shí)的沿著筒體的上端排出，從而使得該裝置能持續(xù)有效的進(jìn)行固液分離。

噴漆廢氣凈化設(shè)備 876     

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一種噴漆廢氣凈化設(shè)備，主要包括外殼、進(jìn)氣口以及出氣口，所述外殼為筒狀結(jié)構(gòu)，外殼兩側(cè)端開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口和出氣口；在外殼內(nèi)靠近進(jìn)氣口處安裝一層過(guò)濾層；在外殼內(nèi)過(guò)濾層與出氣口之間上下對(duì)稱(chēng)安裝兩層吸附床。所述外殼為方筒結(jié)構(gòu)。所述過(guò)濾層采用金屬過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。所述吸附床采用多孔固體吸附劑制成，上下對(duì)稱(chēng)的吸附床采用同向倒刺形安裝結(jié)構(gòu)，兩層吸附床上下對(duì)稱(chēng)安裝。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、拆裝便利、體積小、凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。