硫酸分解稀土精礦的全自動(dòng)高、中、低溫可控焙燒系統(tǒng) 1074     

 0

本實(shí)用新型涉及一種硫酸分解稀土精礦的全自動(dòng)高、中、低溫可控焙燒系統(tǒng)，屬于稀土冶金設(shè)備。本實(shí)用新型稀土精礦粉通過全封閉雙軸混料攪拌槽下方的立式動(dòng)態(tài)輻射傳熱窯后，將窯尾余熱通過引風(fēng)機(jī)與余熱旋轉(zhuǎn)烘干窯熱風(fēng)進(jìn)口連接，充分利用窯尾余熱，酸氣煙道與尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)口連接，能完全回收酸性尾氣，提高稀土精礦的分解率和收率、降低能耗、節(jié)約人工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、解決稀土焙燒過程的“三廢”污染問題、主要從焙燒窯爐結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)各環(huán)節(jié)，在適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的同時(shí)優(yōu)化工藝條件，提高資源的利用率，真正實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約型清潔生產(chǎn)。

抑制銅冶金熔煉爐產(chǎn)生結(jié)焦的裝置 1039     

 0

一種抑制銅冶金熔煉爐產(chǎn)生結(jié)焦的裝置，屬于銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于所述裝置的內(nèi)管1直徑d和外管2直徑D之比為1﹕2～1﹕3；內(nèi)管1的煙氣入口5與熔煉爐余熱鍋爐煙氣出口管道相連通；內(nèi)管1的煙氣出口6與除塵器進(jìn)氣管道相連通；外管2的兩端完全封閉且開有二次風(fēng)進(jìn)口3和二次風(fēng)出口4，外管直徑D與外管長(zhǎng)度L之比為1﹕5～1﹕8；以使用該裝置并配合工藝方可有效抑制或控制熔煉爐及其余熱鍋爐內(nèi)的結(jié)焦。

碳素焙燒爐石油焦粉燃料噴射器 764     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料噴射器，其特點(diǎn)是：燃料噴射器的主體是一種細(xì)長(zhǎng)的噴射管(1)，噴射管(1)的一端段上側(cè)開口并裝有助燃風(fēng)管接頭(2)，噴射管(1)的一端開口外接燃料混合器，內(nèi)接送料管(3)，送料管(3)裝在噴射管(1)內(nèi)，其外徑與噴射管(1)內(nèi)徑之間留有間隙，噴射管(1)前端接有噴頭罩(4)，噴頭罩(4)里面裝有噴頭(5)，噴頭(5)前段開有多個(gè)噴射槽(6)，后段盤繞有螺旋片(7)。其有益效果是：石油焦粉與助燃風(fēng)混合且通過噴頭旋轉(zhuǎn)拋出，形成向四周擴(kuò)散的紊流團(tuán)，使窯爐同時(shí)接受大面積的均勻的燃料顆粒，可顯著提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，為石油焦替代優(yōu)質(zhì)燃料，節(jié)約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。

節(jié)能高效的稀土精礦硫酸分步焙燒方法 950     

 0

本發(fā)明涉及一種節(jié)能高效的稀土精礦硫酸分步焙燒方法，屬于濕法冶金和火法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將稀土精礦與質(zhì)量濃度≥92.5%的硫酸按照重量比1:1.0～1.3進(jìn)行混合，造粒后的顆粒料進(jìn)入一段焙燒窯，焙燒后使得稀土精礦中的氟離子與水分完全揮發(fā)掉，汽化的氟離子與水分經(jīng)過冷凝以后回收氫氟酸，焙燒脫氟以后的干礦顆粒，進(jìn)入二段焙燒窯進(jìn)行分解，焙燒過程中分解的硫酸氣體經(jīng)過洗滌吸收以后，回收硫酸，焙燒礦直接進(jìn)行浸出,得到硫酸稀土水溶液。本發(fā)明采用分步焙燒工藝以后，造粒段產(chǎn)生的廢氣為水蒸汽，可以直接排放；所以廢氣洗滌吸收系統(tǒng)較現(xiàn)行工藝降低了70%以上，環(huán)保投入相比較傳統(tǒng)工藝降低80%以上。

用于制備稀土氧化物的焙燒裝置 964     

 0

本發(fā)明涉及冶金化工領(lǐng)域，具體公開一種用于制備稀土氧化物的焙燒裝置。該焙燒裝置包括：爐體結(jié)構(gòu)；爐體結(jié)構(gòu)內(nèi)，由底部至頂部依次形成供熱區(qū)域、調(diào)溫區(qū)域和霧化反應(yīng)區(qū)域；供熱區(qū)域的截面尺寸大于調(diào)溫區(qū)的截面尺寸；并且供熱區(qū)域至調(diào)溫區(qū)域截面尺寸漸縮；供熱區(qū)域設(shè)置有燃?xì)馊肟跈C(jī)構(gòu)，燃?xì)馊肟跈C(jī)構(gòu)用于形成燃?xì)庖月菪隣钸M(jìn)入供熱區(qū)域的通道；調(diào)溫區(qū)域設(shè)置有空氣入口機(jī)構(gòu)和水霧入口機(jī)構(gòu)；霧化反應(yīng)區(qū)域設(shè)置有溶液霧化入口機(jī)構(gòu)和晶種顆粒入口機(jī)構(gòu)。采用該裝置可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溫度可控，反應(yīng)物濃度可控，完成多種稀土氧化物的制備，并且產(chǎn)物顆粒大小可控。

多金屬?gòu)?fù)合精礦的還原焙燒-熔鹽氯化提取方法 1029     

 0

本發(fā)明公開了一種多金屬?gòu)?fù)合精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法，包括還原焙燒磁選分離；熔鹽氯化反應(yīng)；浸出。本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)單，采用還原焙燒?磁選的方法首先去除影響氯化反應(yīng)和分離的雜質(zhì)鐵元素，得到的鐵精礦的鐵品位達(dá)到75％以上，可以做鋼鐵冶金的優(yōu)質(zhì)原料；經(jīng)濟(jì)效益好，符合原子經(jīng)濟(jì)性，環(huán)境效益好，便于后續(xù)工藝銜接，得到的熔鹽為氯化稀土、氯化釷、氯化鈾的混合物，直接作為萃取分離的原料，避免了放射性元素的分散，將鈹以氯化鈹?shù)男问交厥?，氯化鈹直接電解還原制金屬鈹，避免了有毒元素的分散，具有顯著的環(huán)境效益，實(shí)現(xiàn)了伴生資源硅的高附加值利用，減少三廢排放量。

碳素坩堝的焙燒方法及其模具 1157     

 0

一種碳素材料制品——冶金用坩蝸的制造方法,特別是焙燒方法及其模具。通過特制的金屬模具,對(duì)其型腔中的坩堝坯品邊通電,邊施壓,利用坯料自身的電阻發(fā)熱完成加壓焙燒工藝,可縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,若直接用碳素原料,即糊料或粉料充當(dāng)上述坩堝坯品,可將模壓成型與加壓焙燒一次完成,用密度不同的分節(jié)坯品按一定順序組裝成整體組合坯充當(dāng)上述坩堝坯品,則可以克服模壓成型時(shí)沿高度方向(壓力作用方向)上的密度不均勻性。

低品位鈮精礦的還原焙燒-熔鹽氯化提取方法 983     

 0

本發(fā)明公開了一種低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法，包括還原焙燒；磁選分離；熔鹽氯化反應(yīng)，本發(fā)明的低品位鈮精礦的還原焙燒?熔鹽氯化提取方法的工藝流程短，首先采用還原焙燒?磁選的方式將影響氯化反應(yīng)的雜質(zhì)元素鐵分離出去，得到了鐵精礦，鐵精礦的鐵品位在75％以上，可以做鋼鐵冶金的優(yōu)質(zhì)原料；符合原子經(jīng)濟(jì)性，通過氯化反應(yīng)及后續(xù)的冷卻分離過程不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鈮的分離和提純，還能夠從氯化物塵泥中回收伴生資源，還得到了用于氣相白炭黑的關(guān)鍵原料四氯化硅；采用本發(fā)明將原本可能成為三廢的伴生資源都以高附加值產(chǎn)品回收，減少三廢排放量。

礦熱爐、中頻工頻電爐雙聯(lián)熔煉壓力加鎂、稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)工藝 874     

 0

本發(fā)明涉及一種礦熱爐、中頻(工頻)電爐雙聯(lián)熔煉壓力加鎂稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)工藝,屬于冶金熔煉壓力加鎂稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)工藝,本發(fā)明采用礦熱爐冶煉50-72%硅鐵,將高溫硅鐵液倒入中頻(工頻)電爐,加入必要的金屬物料,然后將合金液倒入中間包,進(jìn)行壓力加鎂處理,鎂熔畢后,以氮攪拌,隨后進(jìn)行鑄錠,其特點(diǎn)是:合金中氧化鎂含量低,合金純凈度高,金屬鎂燒損少,合金成份均勻、偏析少,可節(jié)省大量能耗,降低生產(chǎn)成本。

碳素焙燒爐防阻塞石油焦粉燃料箱 929     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，即一種碳素焙燒爐防阻塞石油焦粉燃料箱，其主體是一種長(zhǎng)槽斗狀的箱體(1)，箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2)，燃料輸入管(2)上開有多個(gè)噴料口(3)，箱體(1)的底部設(shè)有多個(gè)燃料輸出口(4)，其特點(diǎn)是：箱體(1)上裝有振動(dòng)器(5)。其有益效果是：通過振動(dòng)促進(jìn)石油焦粉的分散流動(dòng)，防止燃料箱粘滯阻塞，可顯著改善爐窯的燃料供應(yīng)狀態(tài)，提高爐溫的均衡性和燃料的熱效率。且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，為石油焦替代優(yōu)質(zhì)燃料，節(jié)約能源，降低碳素焙燒制品的成本提供了條件。

金氰化尾礦焙燒-超聲波強(qiáng)化硫脲浸金-活性炭富集的提金方法 776     

 0

本發(fā)明涉及一種金氰化尾礦焙燒—超聲波強(qiáng)化硫脲浸金—活性炭富集的提金方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明含金氰化尾礦經(jīng)焙燒預(yù)處理后，用硫脲浸出金同時(shí)用超聲波強(qiáng)化處理，浸出后固液分離，用活性炭富集液相中所含金，富集后固液分離，活性炭用于解析提取金，活性炭解析后經(jīng)活化可以多次循環(huán)使用，而尾液中還有大量硫脲，經(jīng)簡(jiǎn)單處理后可循環(huán)利用于浸出過程。采用此方法浸提金氰化尾礦中的金，浸出速度快，提取率可達(dá)90％以上，周期短，活性炭和尾液的循環(huán)利用大大降低了生產(chǎn)成本，提高了金氰化尾礦利用的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)非常利于環(huán)境的保護(hù)。

并聯(lián)兩臺(tái)輥壓機(jī)帶一臺(tái)磨機(jī)聯(lián)合粉磨生產(chǎn)方法 1043     

 0

本發(fā)明公開了一種并聯(lián)兩臺(tái)輥壓機(jī)帶一臺(tái)磨機(jī)聯(lián)合粉磨生產(chǎn)方法，空氣輸送斜槽將來自兩臺(tái)輥壓機(jī)粉碎的水泥熟料和混合材分批次輸送到一臺(tái)水泥磨機(jī)內(nèi)；水泥磨機(jī)對(duì)水泥熟料和混合材進(jìn)行粉磨，粉磨后的水泥細(xì)粉經(jīng)空氣輸送斜槽分別輸送到第一分料器，水泥細(xì)粉與礦渣粉在第一分料器內(nèi)按比例進(jìn)行混合，形成不同規(guī)格的水泥成品，水泥成品分別輸送到兩臺(tái)提升機(jī)；兩臺(tái)提升機(jī)將水泥成品分別輸送到各自配屬的混料器進(jìn)一步混合均勻；之后送入空氣輸送斜槽后部的第二分料器，第二分料器將水泥成品分別送入兩臺(tái)提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)送入水泥庫。本發(fā)明技術(shù)方案能夠節(jié)約能源并有效降低產(chǎn)品能耗。

環(huán)保低應(yīng)力混凝土電桿及其制備方法 1164     

 0

本發(fā)明提供一種環(huán)保低應(yīng)力混凝土電桿，一方面通過對(duì)混凝土組分進(jìn)行篩選并組合，由水泥、沙、碎石、納米二氧化鈦、納米碳酸鈣、礦粉、聚甲基丙烯酸甲酯微球、聚羧酸減水劑和水組成，形成一種兼具空氣凈化及良好力學(xué)性能的電桿；另一方面采用預(yù)應(yīng)力鋼棒作為電桿的主筋，形成與混凝土良好的握裹力，在形成的鋼棒骨架外澆筑上述混凝土后合模離心，并進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，最終制備得到的混凝土電桿無裂縫，能夠抵御運(yùn)輸、吊卸等過程中產(chǎn)生的沖擊力而保持完整、無裂縫的狀態(tài)。

透明晶體型建筑裝飾材料 1015     

 0

本發(fā)明屬于一種新型的透明晶體型建筑裝飾材料,特點(diǎn)是材料通體透明,裝飾質(zhì)感效果好,適用于室內(nèi)外建筑裝飾,特別是外墻裝飾效果更佳。本發(fā)明的制造有兩種方法,一種是以天然礦物為原料的工業(yè)制取法,另一種是直接利用廢玻璃破碎的加工法。裝飾方法主要有水刷、干粘、機(jī)噴玻璃彩粒、米粒及砂的方法,本發(fā)明材料來源廣泛造價(jià)低、工藝簡(jiǎn)單,能產(chǎn)生系列產(chǎn)品,利用率達(dá)100%,能凈化環(huán)境,減少污染。

煤焦油改性的耐久性硫磺混凝土及其制備方法 846     

 0

本發(fā)明公開了一種煤焦油改性的耐久性硫磺混凝土及其制備方法，每立方米各組分質(zhì)量如下：工業(yè)硫磺顆粒1080kg；粒狀碎石600kg；粉煤灰72kg；?；郀t礦渣41kg；石英砂342kg；廢棄陶瓷細(xì)骨料29kg；廢棄玻璃微粉24kg；石屑粉36kg；火山灰36kg；橡膠顆粒65kg；玻璃纖維30kg；改性劑的質(zhì)量為工業(yè)硫磺顆粒質(zhì)量的1～5％；增稠劑的質(zhì)量為硫磺混凝土總質(zhì)量的0.1～0.5％；偶聯(lián)劑的質(zhì)量為工業(yè)硫磺顆粒質(zhì)量的0.3～2％。本發(fā)明解決了硫磺固相轉(zhuǎn)變導(dǎo)致物料脆化、體積收縮引起的耐久性問題，又解決了傳統(tǒng)硫磺混凝土普遍價(jià)格高昂的成本問題，同時(shí)解決廢棄物占用土地和污染自然環(huán)境的問題。

生物炭基沙地改良劑及其制備方法 822     

 0

本發(fā)明提供一種生物炭基沙地改良劑及其制備方法，屬于復(fù)合肥料技術(shù)領(lǐng)域。生物炭基沙地改良劑包括生物炭、氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤(rùn)土類黏土礦物。其制備方法為將生物炭粉碎后與氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤(rùn)土混合形成預(yù)混料，造粒、干燥得到。通過此制備方法制得的生物炭基沙地改良劑中的生物炭能夠改善沙地土壤的結(jié)構(gòu)，具有固碳作用，與其他組分結(jié)合，能夠延緩肥料在土壤中的釋放，起到持續(xù)施肥的效果，同時(shí)能夠改善土壤結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

用蟹味菇菌絲體生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)米粉的方法 1167     

 0

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，公開的一種用蟹味菇菌絲體生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)米粉的方法，其步驟如下：1）蟹味菇菌絲液的制作，包括液體菌種培養(yǎng)基的原料配方、蟹味菇液體菌種及液體的制作，2）蟹味菇菌絲米粉的制作，包括：蟹味菇液體菌種接入滅菌后的大米培養(yǎng)基、蟹味菇大米粉的制作，包括蟹味菇大米粉的原料配方、混合后的蟹味菇大米粉在80℃下進(jìn)行烘干至含水量6%、再粉碎過60??80目篩，即得到蟹味菇菌絲米粉。本發(fā)明能夠?qū)⒃囵B(yǎng)物中的糖分淀粉質(zhì)進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化為真菌多糖、氨基酸、維生素等稀有營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，極大提高了米粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。滿足了嬰幼兒對(duì)食物中蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)和維生素等營(yíng)養(yǎng)成份要求，同時(shí)填補(bǔ)了食用菌菌絲米粉的市場(chǎng)空白。

人工壩體的爆破拆除方法 1176     

 0

本發(fā)明公開了一種人工壩體的爆破拆除方法，包括以下步驟：1)構(gòu)建人工壩體的爆破孔；2)向爆破孔中加入靜態(tài)爆破劑，對(duì)人工壩體靜態(tài)爆破；3)對(duì)爆破后的人工壩體破碎拆除。通過人工壩體在澆筑施工過程中構(gòu)建的爆破孔，以及通過爆破孔對(duì)人工壩體進(jìn)行靜態(tài)爆破拆除，可有效解決人工壩體拆除效率低、安全性差及成本高的問題。本發(fā)明中人工壩體的爆破拆除方法，具有安全、高效、快捷的特點(diǎn)，可有效降低施工難度及施工成本，適用于各種煤礦地下水庫人工壩體的靜態(tài)爆破拆除。

麥飯石紫砂混煉泥陶器及其制備方法 1041     

 0

本發(fā)明公開了一種麥飯石紫砂混煉泥陶器及其制備方法。所述的麥飯石紫砂混煉泥陶器由含有50-80％(重量比)的天然麥飯石，20-50％(重量比)紫砂的混煉泥制造，不加入任何化學(xué)粘合劑，不加入燒制時(shí)產(chǎn)生阻斷離子溶出通道和離子吸附表面微孔物質(zhì)的高嶺土等易瓷化礦物。原料經(jīng)過粉碎研磨、提純、煉泥，制得麥飯石紫砂混煉泥，再經(jīng)過制坯、干燥、焙燒等工藝，制成麥飯石紫砂混煉泥陶器。

負(fù)離子貼組合物 883     

 0

本發(fā)明公開了一種負(fù)離子貼組合物，該組合物由10～50份的輕質(zhì)頁巖粉體、60～80份的膠體和5～20份的粘合劑制成，其中，所述輕質(zhì)頁巖粉體由輕質(zhì)頁巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得，所述膠體包括田菁膠、瓜爾膠、胡麻膠、香豆角和石花膠，所述膠體還包括羥甲基纖維素、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素，所述粘合劑選自膠原蛋白、蜂蜜、淀粉、聚環(huán)氧乙烷和聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。所述組合物以及由該組合物制成的負(fù)離子貼能夠釋放負(fù)離子，發(fā)射生物波和遠(yuǎn)紅外，達(dá)到預(yù)防和治療感冒的用途，并且所述負(fù)離子貼組合物的制備方法簡(jiǎn)單，易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

受煤槽用大塊雜物和大塊煤篦子 919     

 0

本實(shí)用新型公開的屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種受煤槽用大塊雜物和大塊煤篦子，包括篦子框架，篦子框架頂部設(shè)有篦子本體一，篦子本體一左側(cè)連接有限位塊，限位塊內(nèi)中部橫向開設(shè)有活動(dòng)槽一，篦子框架左側(cè)壁頂部?jī)?nèi)橫向開設(shè)有與活動(dòng)槽一相匹配的活動(dòng)槽二，限位塊插接在活動(dòng)槽二中，篦子框架內(nèi)上方與下方均橫向設(shè)有篦子本體二，篦子框架左側(cè)壁上方與下方均安裝有與篦子本體二相匹配的固定塊，固定塊內(nèi)中部橫向開設(shè)有限位槽，篦子本體二左側(cè)端插接在限位槽中，篦子本體二左側(cè)端部縱向開設(shè)有插槽一，設(shè)有多個(gè)篦子本體對(duì)原料進(jìn)行清除，可有效的對(duì)原料中的大塊雜物與大塊煤篦子進(jìn)行清除，降低了粉碎機(jī)入料粒度。

水化煤疏水過程中最佳防火臨界水分的確定方法 827     

 0

一種水化煤疏水過程中最佳防火臨界水分的確定方法，包括以下步驟：采集水化煤樣，破碎后干燥，每次同時(shí)取出兩份煤樣；一份煤樣用于測(cè)定含水率；另一份煤樣采用TG?DSC法獲得不同含水率下煤樣的熱重曲線及特征溫度；根據(jù)熱重曲線和特征溫度，采用氣固反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型分別推算各個(gè)煤樣不同反應(yīng)階段的活化能；將特征溫度、活化能數(shù)據(jù)帶入煤氧化反應(yīng)速率的阿倫尼烏斯模型推算各個(gè)含水率下的煤樣的自然發(fā)火時(shí)間；對(duì)比這一系列不同含水率煤樣的自然發(fā)火時(shí)間，得到煤樣自然發(fā)火時(shí)間隨含水率的變化趨勢(shì)曲線，而在所述變化趨勢(shì)曲線中所獲得的自然發(fā)火時(shí)間極小值對(duì)應(yīng)的煤樣的含水率即為該煤礦采區(qū)水化煤疏水過程中的最佳防火臨界水分。

利用風(fēng)積沙制備的陶瓷磚 997     

 0

本發(fā)明涉及了一種利用風(fēng)積沙制備的陶瓷磚,其原料重量百分比組成為:烏審旗風(fēng)積沙50～60%、圖克熟料20～28%、烏審旗白粘土12～20%、菱鎂礦2～8%,經(jīng)球磨粉碎、過篩、除鐵、成型、1080～1220℃燒制后得到陶瓷磚產(chǎn)品,本發(fā)明以內(nèi)蒙古盛產(chǎn)的風(fēng)積沙為主要制瓷原料既有利于低成本治理沙漠,又大幅度降低了陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)成本,制得的陶瓷磚產(chǎn)品性能優(yōu)異,尺差小,吸水率低,強(qiáng)度高,相關(guān)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

700MPa級(jí)稀土高強(qiáng)高韌鋼板的制備方法 866     

 0

本發(fā)明公開了一種700MPa級(jí)稀土高強(qiáng)高韌鋼板的制備方法，包括：鋼坯加熱溫度1200±20℃，達(dá)到完全奧氏體化溫度，使板坯組織完全奧氏體化；終軋溫度為820±15℃，保證精軋?jiān)谕耆丛俳Y(jié)晶溫度區(qū)域軋制，奧氏體晶粒只發(fā)生碎化過程，保證晶粒的細(xì)化；采用離線調(diào)質(zhì)熱處理工藝，離線淬火溫度910±10℃，保溫時(shí)間20min，回火溫度為640±10℃，保溫時(shí)間40min。本發(fā)明在保證鋼板具備規(guī)定強(qiáng)度和塑性的同時(shí)，為滿足設(shè)備(主要是礦用車)在低溫環(huán)境下的使用和穩(wěn)定，所制備的鋼板可以明顯增強(qiáng)鋼板的低溫沖擊韌性，使鋼板在低溫(?60℃)下仍具備高的沖擊功，防止在低溫下車架發(fā)生脆斷。

生物全降解薄膜及其制備方法 1098     

 0

本發(fā)明公開了一種生物全降解薄膜及其制備方法，生物全降解薄膜主要由玉米淀粉或酯化淀粉30～50份、聚乙烯醇30～50份、玉米秸稈粉10～25份、聚乙烯醇脂2～20份、礦物質(zhì)油0.2～5份、水或乙醇5～40份和疏水劑0.2～2份。將玉米秸稈粉碎后過篩，將能使用的玉米秸稈粉末進(jìn)行后處理24h，24h后加入玉米淀粉、聚乙烯醇、脂類、油類、醇/水，共混后加熱至50～120℃，成為母料，將母料進(jìn)行吹塑，冷卻成型，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫。本發(fā)明的主要原料為玉米秸稈纖維素、玉米淀粉和聚乙烯醇，成本低廉，便于推廣，能夠?qū)r(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的作物秸稈進(jìn)行有效處理，并加以循環(huán)利用，促進(jìn)土壤改良，提高土壤的有機(jī)活性。

高鋁煤矸石制備洗滌助劑用4A沸石的方法 864     

 0

本發(fā)明公開了一種高鋁煤矸石制備洗滌助劑用4A沸石的方法，其特征在于，將高鋁煤矸石粉碎后加入活化劑進(jìn)行煅燒，之后再進(jìn)行常壓脫硅分離處理，得到硅酸鈉溶液和脫硅粉煤灰，脫硅粉煤灰通過拜耳法處理得到鋁酸鈉溶液，利用制得的所述硅酸鈉溶液及所述鋁酸鈉溶液用于4A沸石的制備。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，有效利用了高鋁煤矸石，解決了高鋁煤矸石長(zhǎng)期堆放造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行了資源化利用，降低了制備4A沸石的生產(chǎn)成本；本發(fā)明只經(jīng)過一次燒結(jié)過程，能耗低、產(chǎn)品成本低，硅酸鈉溶液模數(shù)、濃度高，生產(chǎn)過程易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢渣產(chǎn)量低、脫硅徹底；以工業(yè)廢棄物替代盡快鋁土礦作為原料，有利于環(huán)境保護(hù)。

用于膨潤(rùn)土原料的回轉(zhuǎn)混合方法 1158     

 0

本發(fā)明公開了一種用于膨潤(rùn)土原料的回轉(zhuǎn)混合方法，包括以下步驟：步驟一，破碎；步驟二，磁選；步驟三，清洗；步驟四，烘干；步驟五，磨粉；步驟六，篩分；步驟七，混合；該發(fā)明用去離子水、丙三醇、三乙醇胺、丙酮和碳酸二乙酯混合成清洗液，并對(duì)原料進(jìn)行超聲波清洗，徹底去除了原料中摻入的油污和毛屑等雜質(zhì)，改善了膨潤(rùn)土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了膨潤(rùn)土的的工作可靠性，通過磁選和振動(dòng)篩分處理，減少了原料中長(zhǎng)石、石英、方英石和拜來石等雜礦殘留，提高了原料中的蒙脫石含量，確保了膨潤(rùn)土的吸水膨脹性，通過烘干和回轉(zhuǎn)混合的雙重干燥處理，增強(qiáng)了混合方法的脫水力度，確保膨潤(rùn)土的含水量降低至高品質(zhì)水平，提升了膨潤(rùn)土的品質(zhì)。

荒漠化草原地區(qū)提高牧草播種成活率的方法 970     

 0

本發(fā)明公開了一種荒漠化草原地區(qū)提高牧草播種成活率的方法，屬于生態(tài)治理技術(shù)領(lǐng)域。步驟包括：(1)牧草種子處理：將牧草種子依次在聚丙烯酸鈉水溶液和水楊酸水溶液中浸泡，室溫下干燥；(2)對(duì)處理后的牧草種子進(jìn)行包衣處理；(3)將包衣后的牧草種子與秸稈破碎物、粘土礦、肥料混合，然后加水?dāng)嚢瑁纬珊?8?45％的混合物；(4)將制得的混合物撒播到荒漠化草原地區(qū)即可。本發(fā)明能夠顯著提高牧草種子的播種成活率，保證種子生根發(fā)芽，從而提高荒漠化草原地區(qū)植被的覆蓋率，為改善草原環(huán)境和發(fā)展畜牧業(yè)起到推動(dòng)作用。

硅鐵生產(chǎn)新工藝 747     

 0

為了克服在目前硅鐵生產(chǎn)中,硅石和焦粒(藍(lán)炭)以及鋼屑的接觸表面積小,反應(yīng)速度慢的不足,本發(fā)明采用石英砂巖、煙煤(或焦粒末)及磁鐵礦粉經(jīng)破碎后混合預(yù)制成團(tuán)球狀或塊狀原料生產(chǎn)硅鐵。該工藝不僅可以增加爐料的反應(yīng)速度,降低冶煉電單耗,而且擴(kuò)大了生產(chǎn)硅鐵的原料來源,降低硅鐵生產(chǎn)成本。

高含鋁煤層夾矸中共伴生資源綜合利用的方法 1089     

 0

本發(fā)明公開了一種高含鋁煤層夾矸中共伴生資源綜合利用的方法，包括：將高含鋁煤層夾矸進(jìn)行破碎、并焙燒；取焙燒產(chǎn)物研磨后與Na2CO3混合均勻后在馬弗爐中煅燒；煅燒后的產(chǎn)物進(jìn)行草酸酸浸，并固液分離得到浸取濾液和殘?jiān)幌蛩脼V液中加入酸性膦類萃取劑進(jìn)行萃取分離鋁和鎵，并通過氨水調(diào)節(jié)殘?jiān)黳H值后固液分離，可有效分離稀土元素(∑REE)。利用本方法，不需要經(jīng)過選礦，通過煤層夾矸焙燒?燒結(jié)劑焙燒?草酸酸浸?溶劑萃取的方法，可將煤層夾矸中的鋁、鎵和稀土元素(∑REE)分離出來，生產(chǎn)成本較低，綠色環(huán)保。