有機肥 811     

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一種有機肥涉及一種肥料技術領域，該有機肥由以下重量份的原料組成：螺旋藻養(yǎng)殖廢液40?60、羊糞40?60、腐殖土12?15、玉米秸稈渣20?30、苦豆子20?30；該有機肥的制備方法：1)將羊糞、腐殖土、玉米秸稈渣和苦豆子混合；2)晾曬，曬至含水量30％?40％，然后粉碎至50目；3)在發(fā)酵池內和螺旋藻養(yǎng)殖廢液混合均勻，發(fā)酵，發(fā)酵溫度25?50℃，發(fā)酵時間10?15天，每兩天攪拌一次；有益效果：該有機肥富含多種營養(yǎng)物質及礦物質微量元素，施用后可以使農作物養(yǎng)分充足，根系粗壯發(fā)達、葉茂、抗寒、抗病性強，改善農作物品質，并達到高產的效果，該有機肥料具有配比合理，營養(yǎng)均衡，有利于快速吸收的優(yōu)點。

復合路基材料 791     

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本發(fā)明公開了一種復合路基材料，包含硅鈣渣。本發(fā)明提供的復合路基材料，與目前常用路基材料相比，采用硅鈣渣代替路基材料中的石灰石、水泥及部分碎石，一方面可減少對石灰石礦的開采，降低生態(tài)環(huán)境的破壞；另一方面可使硅鈣渣得到大量的利用，解決了粉煤灰提取氧化鋁工藝二次固廢處理難的問題。

低需水量高活性偏高嶺土的生產方法及制得的偏高嶺土 1025     

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本發(fā)明公開了一種低需水量高活性偏高嶺土的生產方法及制得的偏高嶺土，生產方法包括以下步驟：高嶺土原礦經過破碎、研磨后，煅燒成偏高嶺土，將煅燒后高溫狀態(tài)的偏高嶺土噴水急冷快速降溫到120℃以下，將冷卻后的偏高嶺土加水配制成料漿，加入分散劑和降低需水量的助劑進行濕法研磨，或將冷卻后的偏高嶺土加水配制成料漿，加入分散劑進行濕法研磨，研磨后加入降低需水量的助劑，噴霧干燥得到低需水量高活性偏高嶺土。本發(fā)明的生產方法制得的偏高嶺土產品為近球形，具有很好的流動性，避免了產品在料倉中架橋，在混凝土、砂漿拌合過程中，偏高嶺土反應活性高，需水量低，工作性能較優(yōu)。

珍珠巖無土育秧基質及其制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種珍珠巖無土育秧基質及其制備方法，無土育秧基質由下述重量份的原料組成：膨脹珍珠巖30～40份、泥炭土2～10份、食用菌菌渣12～16份，椰糠20～30份、褐煤1～4份、蛭石5～15份、草炭8～15份、蚯蚓糞2～13份、爐渣5～12份、蘆葦末1～4份、硅藻土2～8份、發(fā)酵碎秸稈1～4份、醋糟1.5～3份、板藍根藥渣1～5份、膨潤土1.2～4份、麩皮2～4.5份。本發(fā)明采用食用菌菌渣、膨脹珍珠巖和各種其他原料進行科學配比，主要用于蔬菜育秧，本發(fā)明中的育秧基質富含豐富的礦物質、有機質、利于植物生長的酶、腐殖質和植物激素類物質，并且含有植物所需的各種微量元素，具備巨大的市場應用前景。

活性白土的生產方法 950     

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本發(fā)明公開了一種活性白土的生產方法，這種方法的特征是將杭錦2#粘土礦用水浸泡制泥漿，加鹽酸90～100℃加熱活化，漿料分酸用水漂洗至pH值達5～6，脫水送進干燥箱內烘干，再粉碎成200目以上，即得活性白土。本生產方法用鹽酸活化處理能夠除去原土中的雜質，且氫離子交換取代原土結構中的鉀、鈉、鈣、鎂等離子，溶解掉鐵(Fe2O3)由紅色變成白色，形成新的活性表面，經100～105℃烘干脫水增加其比表面積，提高吸附和脫色能力。本生產方法屬于綠色、經濟、無污染的化學生產路線。它可回收高附加值的副產品，實現了資源的合理利用。

黑小麥青汁飲品及其制備方法 866     

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本發(fā)明了一種黑小麥青汁飲品及其制備方法，所述的飲品包括黑小麥苗粉32?38重量份、大豆粉8?12重量份和水130?140重量份。本發(fā)明的青汁飲品中不添加其他化學添加劑，人體可以長期服用，本發(fā)明的青汁飲品中還加入了甘藍汁，降血糖的效果更好，殺菌效果顯著提高，人體易于吸收，各原料起到協(xié)同作用，使各原料的營養(yǎng)物質充分的釋放出來；采用本發(fā)明的粉碎技術制成的黑小麥苗粉比較其它食品含有更豐富的礦物質和維他命，本發(fā)明中同時將黑小麥苗嫩苗進行破壁，打破細胞壁，使水分及營養(yǎng)更好地吸收和保持活性成分的物質釋放出來，最大限度融合其中的膳食纖維、維生素及其他營養(yǎng)元素，這樣人體更易于吸收。

利用固廢物制備無土栽培基質陶粒的工藝 1166     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢物制備無土栽培基質陶粒的工藝，包括以下步驟：1)將主原料、內燃劑磨碎至粒度為60～80um的粉末并保持干燥，所述主原料為粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工業(yè)廢渣、電解灰、尾礦、赤泥中的一種或幾種，所述內燃劑為煤矸石、農業(yè)秸稈、鋸末中的一種或幾種；2)按質量份數計，取固廢物粉末80～95份、內燃劑5～10份，將所述粉料攪拌均勻，向攪拌均勻的粉料中加入水并繼續(xù)攪拌形成10％～12％的晶核，再進一步成球、輥篩、燒結成陶粒。本發(fā)明采用固體廢棄物為原料，經科學合理配比，采用燒結工藝生產出適合無土栽培需要的無機基質——陶粒，既符合國家節(jié)能減排又可替代現在采用的不可再生資源生產陶粒的技術方案。

采用四連爐生產陽極銅的工藝 777     

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本發(fā)明提供一種采用四連爐生產陽極銅的工藝。其獨有的特征是：熔煉爐、造渣爐、造銅爐和陽極爐分前后串聯(lián)布置，爐窯之間通過溜槽連接。主要流程為：銅精礦及熔劑進入熔煉爐與富氧空氣反應、生成熔煉渣和冰銅，熔煉渣連續(xù)溢流、經溜槽放入緩冷渣包；冰銅通過虹吸、經溜槽連續(xù)流入造渣爐、與熔劑及富氧空氣反應，生成吹煉渣、白冰銅和高溫煙氣。吹煉渣連續(xù)溢流、經溜槽放入緩冷渣包；白冰銅通過虹吸、經溜槽連續(xù)流入造銅爐、與熔劑及富氧空氣反應，生成吹煉渣、粗銅和高溫煙氣。造銅渣定期排出、急冷破碎返回造渣爐；粗銅通過虹吸、經溜槽連續(xù)或間斷流入陽極爐，陽極爐交替作業(yè)，經氧化、還原產出陽極銅。本發(fā)明實現了粗銅生產過程的連續(xù)化作業(yè)。

高嶺土基稀土脫硫催化劑的制備方法 952     

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本發(fā)明公開了一種高嶺土基稀土脫硫催化劑的制備方法，包括：將煤系高嶺土原礦除雜、破碎后，磨制后得到粒度為100～200目的顆粒料；顆粒料配制成漿狀，采用濕法研磨、噴霧干燥、打散烘干，得到粒度為2500～2600目的高嶺土粉體；高嶺土粉體經830～850℃高溫煅燒，煅燒時間為2～4小時，再進行二次煅燒團聚后的解聚，得到出活性高嶺土粉體；將活性高嶺土粉體與鹽酸進行混合后過濾，濾液中加入氨水進行沉淀，沉淀經洗滌、烘干后加入硝酸鑭，放入純凈水中加熱攪拌、浸漬后用去離子水洗滌、過濾、烘干制得高嶺土基稀土脫硫催化劑。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)脫硫技術的不足，能夠做到兼顧環(huán)保和高效率脫硫，有效減小了二次污染。

煤脫硫降灰的方法 806     

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本發(fā)明公開了一種煤脫硫降灰的方法，先將煤粉碎成煤粉，然后將煤粉加水制成煤漿，再在煤漿中加入分散劑，攪拌均勻后送入超導磁選機的分選腔內，進行磁選，所得的無磁部分即為脫硫降灰后的精煤。本發(fā)明是一種燃前物理煤脫硫降灰的方法，具有生產工藝簡單，設備少，成本低，經濟效益好，對環(huán)境無損害等優(yōu)點，能夠用于大規(guī)模的工業(yè)化生產。相對于現有磁選煤脫硫技術，本發(fā)明可在保證較高精煤產率及回收率的前提下，將硫品位降低至1％以下。且相對常規(guī)磁選機選用交流電激磁，超導磁選機采用直流電，更加節(jié)能。同時可以實現回收煤中硫鐵礦及部分金屬資源，提高煤炭資源的高效利用。

蟲草肽全營養(yǎng)水的制備方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種蟲草肽全營養(yǎng)水的制備方法，包括如下步驟：將帶子實體的蛹蟲草菌絲粉碎，超聲高速攪拌提取后，離心粗濾，將殘渣進行超聲高速攪拌提取后，離心粗濾，細濾，合并濾液，減壓濃縮至料液比1:10，調節(jié)pH至6.5，按比例加入常溫α?淀粉酶水解2h,調節(jié)pH至7.5，按比例加入復合蛋白酶攪拌酶解3h后，按比例加入殼聚糖，攪拌、脫苦、脫色、除雜、細濾、減壓濃縮后，加入菊粉充分溶解，噴霧干燥，得細小顆粒，加入到礦泉水中充分溶解，過濾，裝瓶即得。本發(fā)明所得蟲草肽營養(yǎng)水具有抗病毒、降血糖、提高機體免疫力，雙向調節(jié)血糖、控制體重、改善腸道功能、促進鈣吸收的營養(yǎng)保健飲品。

發(fā)酵飼草及其制備方法 906     

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本發(fā)明涉及一種飼草的制備技術領域，具體涉及一種發(fā)酵飼草及其制備方法。本發(fā)明一種發(fā)酵飼草的制備方法，至少包括以下步驟：收集玉米秸稈并粉碎；將玉米秸稈、水、糖蜜、玉米面、麩皮、腐殖酸鈉、黃芪、金銀花、麥芽、活菌、石粉、紅棗粉、多礦放入混合機中充分混合均勻；將經過混合的物料打包，裝入密封包裝中；將包裝好的物料放入發(fā)酵室進行發(fā)酵，最終得到發(fā)酵飼草成品。本發(fā)明所述發(fā)酵飼草的制備方法，有效利用玉米秸稈作為飼草的主要原料，通過發(fā)酵提高其應用價值，減少了玉米秸稈的浪費和在焚燒過程中對環(huán)境的污染，改善了秸稈的適口性和營養(yǎng)價值，滿足了畜禽動物對能量和各種營養(yǎng)物質的需要，具有廣闊的應用前景。

保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝 794     

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本發(fā)明公開了一種保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝，屬于礦石處理領域，其技術方案要點是包括篩分、破碎、重介選煤、脫介、脫水、介質添加、粗煤泥回收、煤泥壓濾、跑水、冒水處理以及水循環(huán)。本發(fā)明達到了能夠減小壓濾過程中壓濾機產生的黑水對循環(huán)水的污染的效果，應用于洗煤中。

生物半焦固體燃料及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種生物半焦固體燃料，包括：25～65wt％的甲基化低聚纖維素呋喃醚，25～55wt％的低聚木質素鹽，0～20wt％的木炭粉。本發(fā)明還公開了一種生物半焦固體燃料的制備方法。本發(fā)明以農林剩余物等木質纖維素類生物質和礦物質類固廢為原料，采用變壓粉碎、沸騰水解、結構有機功能化重整工藝制備超微粉狀基礎組分，以木炭粉作為功能組分，將基礎組分和功能組分經復配工藝制備生物半焦固體燃料，原料廉價易得，制備過程綠色環(huán)保，生物半焦固體燃料燃燒性能優(yōu)異、熱值高，能夠綜合利用固體固廢物。

利用立式高壓磨制備超細高活性偏高嶺土的工藝 964     

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本發(fā)明涉及一種利用立式高壓磨制備超細高活性偏高嶺土的工藝,其特征是:先將高嶺土原礦破碎至325±30目,再通過立式高壓磨研磨后得到顆粒大小為2～2.5μm的超細高嶺土粉體材料,后通過風機將此超細高嶺土傳送到回轉窯加料系統(tǒng),經過自動加料機,將超細高嶺土加入進回轉窯內,后在回轉窯內經600～900℃高溫煅燒,煅燒時間為1～4小時,制備出的超細偏高嶺土產品。其優(yōu)點是:生產費用大幅降低,占地面積僅為球磨機系統(tǒng)的50%;生產效率高,節(jié)能環(huán)保;產品的粒度細小、均勻,其粒徑在2.1～3.0μm,最小粒徑可以控制在2μm,均勻度超過90%。

煤炭封閉運輸罐 1119     

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本實用新型涉及一種煤炭封閉運輸罐,主要可用于運送煤粉等粉狀物料的罐車。其包括罐體,所述罐體頂部設有進料口,底部設有螺旋輸送器,所述進料口和所述螺旋輸送器的出料口均設有密封蓋。罐體的中間為圓筒形主體,兩端逐漸縮小,由相互連接的括口和封帽構成,各部分密封連接成一體。所述進料口優(yōu)選位于主體頂部的中央,螺旋輸送器優(yōu)選位于主體底部,其長度與主體長度相應。本實用新型適應于煤粉的運輸,在運輸和裝卸過程中實現煤粉的全封閉,避免了煤炭的散落和揚塵,消除了因煤炭運輸造成的污染,采用本實用新型后還可以在煤礦直接將原煤粉碎成煤粉,有利于減少煤炭的粉碎成本。

果蔬雜糧降糖餅干的組方及制備方法 804     

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本發(fā)明公開一種果蔬雜糧降糖餅干的組方及制備方法，是由藍莓1?2份、苦瓜肽2?3份、薺菜粉0.5?1份、枸杞子多糖1?2份、乳清蛋白粉2?3份、蠶蛹肽1?2份、桑葉肽2?3份、復合氨基酸2?3份、復合維生素1?1.5份、葡萄糖酸鋅0.4?0.5份、硒半胱氨酸0.2?0.3份、吡啶甲酸鉻0.02?0.03份、硫酸鎂0.4?0.5份、谷胱甘肽1?2份、葉酸0.1?0.2份、黑小麥全粉50.36份、苦蕎肽3?4份、燕麥肽3?4份、黑豆肽1?2份、蓮子提取物2?3份、芡實提取物2?3份、茯苓提取物2?3份、山藥提取物2?3份、肉桂提取物0.5?1份、玉米須提取物1?2份、山楂提取物1?2份、丹參提取物1?2份、雞內金提取物1?2份、陳皮提取物1?2份、白術提取物3?4份、礦物質水100?120份、甜蜜素0.3?0.4份、食用酵母粉0.4?0.5份、食用小蘇打0.1?0.2份。經發(fā)酵，PH調節(jié)，冷凍真空干燥，粉碎，制成面片，壓制成形，干燥、檢驗、真空軟包裝，即成為一種果蔬雜糧降糖餅干。以食療方式來減少血糖升高，增加胰島素敏感性和增加肝糖元的合成，讓營養(yǎng)干預的手段輔助藥物的治療。本發(fā)明成本低，工藝易掌握。

煤炭無帶分選篩 923     

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本實用新型是一種煤礦機械,即一種煤炭無帶分選篩?，F有的大型煤炭分選篩是由封閉的框架、篩片和三組運送帶構成,結構復雜,移動不便。而本煤炭無帶分選篩的框架是一個由立柱(8)和橫梁(9)構成的立體框架(1),篩片(2)傾斜安裝在框架(2)的里面,篩片(2)的后頭有進料口(12),前面有塊煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),篩片兩個上角用柔軟的繩索吊掛在框架(1)上,另一頭的兩個角下面設有膠墩(3),在篩片的下面,裝有振動器(14)。與現有的同類機型相比,這種分選篩省略了三組大型運送帶,降低了造價,減少了維護工作量,提高了鏟運車的工作效率,解決了原機具移動困難的問題。

兒童營養(yǎng)蕎麥米粉及其制備方法 803     

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本發(fā)明涉及米粉加工領域，具體地，本發(fā)明涉及一種兒童營養(yǎng)蕎麥米粉及其制備方法。本發(fā)明的兒童營養(yǎng)蕎麥米粉，原料按質量比包括：蕎麥粉76％-81％。所述蕎麥粉的制備方法為將篩選的蕎麥粒進行清洗、浸泡、自然瀝干、磨碎成粉，得到蕎麥粉。根據本發(fā)明的兒童營養(yǎng)蕎麥米粉，所述原料還包括復合營養(yǎng)素0.3％-0.5％。本發(fā)明的兒童營養(yǎng)蕎麥米粉，富含人體需要的18種氨基酸、多種礦物質、纖維素、蘆丁等營養(yǎng)元素，有助于兒童的成長、控制體重，并且對降低血壓、提高免疫力有一定幫助。本發(fā)明通過在現有米粉加工工藝中增加調漿預糊化的步驟，解決了加工蕎麥加工黏度低的問題，使制備的蕎麥米粉在滾筒干燥的時候，能均勻的附著在滾筒的表面。

沙煤復合燃料及其生產工藝 1072     

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沙煤復合燃料及其生產工藝:用磨煤機械把煙煤、煨炭或無煙煤中一種或幾種煤磨成顆粒直徑≤0.2MM的煤粉。用雷蒙磨、T型磨或其它礦石粉碎機械把以二氧化硅為主要成分的大沙山沙、河床沙、卵石、砂巖、礫巖、玄武巖、火山巖、硅質頁巖一種或幾種巖石加工成顆粒直徑≤0.2MM的沙粉。把煤粉和沙粉按1∶3的比例混合;把煤泥和沙粉或石英沙按1∶2的比例混合,加水和成泥,鏟成塊曬干。也可用蜂窩煤機、煤球機或建筑用磚機加工成煤球、蜂窩煤、煤磚。

用鈣基膨潤土制備鈉基膨潤土的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種用鈣基膨潤土制備鈉基膨潤土的方法，其過程是將粉碎的鈣基膨潤土原礦土加入到已加入了分散劑(NaPO3)6的水溶液中浸泡攪拌混合均勻，然后加入改型劑Na2CO3的飽和水溶液，進而經過攪拌陳化、加熱改型、高速分散、虹吸除雜、離心提純、絮凝脫水等工序得到了優(yōu)質鈉基膨潤土。本發(fā)明采取了提純和改型同時進行的工藝，使得提純操作貫穿整個流程，因而得到了蒙脫石含量非常高的優(yōu)質高純鈉基膨潤土。本發(fā)明利用了絮凝脫水的方法很好地解決了濕法改型脫水難的問題，而且本發(fā)明絮凝脫水后的水很方便回收使用，使得濕法改型過程中的水消耗量和干燥過程中的能耗和處理時間大幅下降。

污水凈化劑 849     

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本發(fā)明公開了一種污水凈化劑，所述污水凈化劑由70～90份的輕質頁巖粉體和10～30份的絮凝劑制成，其中，所述輕質頁巖粉體由輕質頁巖礦經破碎，然后磨細和分離后制得，其中，在粉碎之后任選地進行焙燒。本發(fā)明所提供的污水凈化劑能夠有效去除污水中的藻類污染物、有害物質、重金屬或其它雜質，并且能夠將污水凈化為透明純凈的無任何污染的水質，所述污水凈化劑可重復利用，且原料易得，成本低廉，制備方法簡單，易于大規(guī)模生產應用。

壓裂砂震動篩分系統(tǒng) 1174     

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本發(fā)明公開了一種壓裂砂震動篩分系統(tǒng)，涉及物料篩分技術領域。本發(fā)明包括預處理組件、一級篩分組件、粉碎組件、二級篩分組件、除雜組件和三級篩分組件；一級篩分組件包括第一震動篩分機、小顆粒物料輸送機和大顆粒物料輸送機；二級篩分組件包括滾筒篩分機、第一集料箱；除雜組件包括旋風除塵器、摩擦清洗機、濕式強磁選機和砂石烘干機；三級篩分組件包括第二震動篩分機。本發(fā)明通過第一震動篩分機、滾筒篩分機和第二震動篩分機的配合的使用，能夠在壓裂砂的生產過程中進行多級篩分，避免壓裂砂中夾雜在不合格的大顆粒礦，并對篩分后的壓裂砂進行粉碎、除雜處理，保證了壓裂砂生產的質量，提高了壓裂砂生產的產量。

人工假頂構筑與回采方法 1171     

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本發(fā)明提供了一種人工假頂構筑與回采方法，該方法適用于復雜破碎、穩(wěn)定性差的礦體的回采過程中人工假頂的快速構建，該方法在進路回采的過程中，兩側邊邦間隔部分超挖，待回采結束后，底面鋪設碎石，塑料薄膜或彩條布，后再其上擱置大塊廢石或者木方，并在其上設置橫縱底筋，其中橫筋為主筋，縱筋為輔筋，后采用加入速凝劑的混凝土澆筑人工假頂。與現有技術相比，本發(fā)明直接利用超挖部分作為承載受力結構，較傳統(tǒng)的錨桿吊筋方式更為加單且承載力更大，安全性更高，并且承載結構簡單，施工工藝簡單，無需施工鉆孔、安裝錨桿、懸掛吊筋等諸多工序，施工速度快。

高強度硅鈣渣陶粒及其制備方法 1064     

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本發(fā)明涉及一種高強度硅鈣渣陶粒及其制備方法,屬于材料領域。本發(fā)明包括下列原料按重量百分比計:粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水。制備方法如下,上述原料粉碎,粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,將上述粉碎后物料充分混合;造球;自然晾干后的球體進行燒結,燒結溫度:1000-1100℃,保溫:15-60min。本發(fā)明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強度高,而且還解決了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染、對土地資源的占用等問題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問題。

陶粒的制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種陶粒的制備方法，包含：按重量百分比進行備料，原料包含粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%，其余為水；將所述原料粉碎，控制粒徑不大于1mm，且小于200目的含量大于70%，然后將粉碎后的所述原料進行充分混合；將混合后的所述原料進行造球得到硅鈣渣球體，再將所述硅鈣渣球體晾干后進行燒結。本發(fā)明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料，制備出的陶粒不僅強度高，而且還解決了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染、對土地資源的占用等問題，為高鋁粉煤灰提鋁后的產物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑，可有效解決硅鈣渣的綜合利用問題。

木塑板材及其制作方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種木塑板材及其制作方法,它由如下重量份數的原料制成:聚乙烯、聚丙烯共50-70份、破碎后的秸稈、舊衣服或化纖邊料20-40份、礦渣粉或灰渣5-8份、添加劑0.2-0.5份。制作方法是共混-磨粉,經破碎檢斤鋪裝;將原料送入熱壓機,溫度130-190℃,持續(xù)時間20-30分鐘、壓力12MPA-18MPA;冷卻定型10-20分鐘,溫度降到50-70℃,打開熱壓機取出產品。本材料具有阻燃、隔熱、防水、耐酸堿等優(yōu)異的性能,熱壓成型不用膠,沒有甲醛污染,無毒、無味,100%可回收,維修簡單、再用率高,是強度高、彈性好、抗彎曲的裝飾建材,制作方法成品率高,工藝簡單,投資少,節(jié)能。

固廢降塵處理裝置 772     

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本實用新型公開了一種固廢降塵處理裝置，包括箱體，箱體的上端設有錐型板，錐型板的頂部中間豎直固定有豎管，豎管的外壁上纏繞固定有螺旋板，螺旋板的外側套有與其固定連接的罩體，箱體內固定有開口向上設置的集塵布袋，箱體的底部固定有吸風口，吸風口通過導風管與真空設備連通，豎管上分布有多個通孔。尾礦石沿螺旋板滾落能夠有效的清理附著的塵土，和容易在輸送過程中磕碰掉落的棱角，處理后的尾礦石更加潔凈，在輸送帶輸送過程中避免產生大量浮沉影響環(huán)境。固廢降塵處理裝置更節(jié)能的同時除塵效果更好，結構簡單且效率高。通過集塵布袋能夠將塵土碎渣集中處理省時省力，整體還具有緩沖的效果避免石塊沖擊損傷，延長使用壽命。

治療失眠的藥石及其制備方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種藥石及制備方法，即一種治療失眠的藥石及其制備方法。該組合物由下列礦物質藥石制得：紫石英、龍骨、瑪瑙石、麥飯石、沸石、磁石、代赭石、陽起石、鐘乳石、寒水石、青礞石、蒙脫石、余量凈化水。將上述藥石通過精選→清洗→烘干→粉碎→混合→制坯→陰干→焙燒→成品等一系列工藝，使這幾種藥石變成了一種具有永久能量極性的異性材料。把這種成品放在水中，就能快速釋放出多種礦物質和有益物質，使人們飲用了這種水后就能養(yǎng)血安神、清熱除煩，對于肝血不足，入睡困難、多夢易醒，心煩不寧、失眠健忘就有很好的療效。利用這個配方還可以制成散劑、丸劑和片劑。都有同樣治療失眠的效果。

煤泥水的潔凈方法 1010     

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本發(fā)明公開一種煤泥水的潔凈方法，該潔凈方法首先將破碎研磨后的煤矸石在超臨界或亞臨界水條件下進行活化處理，以降低礦物的化學穩(wěn)定性，發(fā)生晶型轉變以轉為無定形態(tài)從而提高活性；再通過水利旋流器強大離心作用力分離有機液相和固體渣相，實現礦物初級分離；將有機液相與雙氧水溶液混合在220～300℃、15～40MPa的超臨界環(huán)境中反應時間30～90min，得到的混合液冷卻靜置煤泥很快就會沉到至底部。本發(fā)明采用的是加雙氧水后超臨界處理來達到快速處理煤泥水的目的，該方法操作簡單，不用消耗大量的藥品，不需要任何催化劑，不受水質的影響，處理過后的水質較好。