高鹽高氨氮廢水的資源化處理方法 678     

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本發(fā)明公開了一種高鹽高氨氮廢水的資源化處理方法。該資源化處理方法包括氨氮富集、雙極膜制酸堿、雙極膜制氨水、吹脫、膜吸收、吹脫、吸收等步驟。本發(fā)明能夠?qū)U水中氨氮轉(zhuǎn)化為價值高的濃氨水，還能將鈉鹽轉(zhuǎn)化為酸和堿，酸堿回用于生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化，降低了成本，且不會造成二次污染。

印染廢水回用處理工藝 851     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水回用處理工藝，不僅工藝流程簡單，廢水回用率高，而且經(jīng)過pH精細(xì)調(diào)整，明顯提高了廢水處理效率，并以臭氧催化氧化進(jìn)一步降解染料，經(jīng)過物理和化學(xué)雙層強(qiáng)化，使得COD和色度的去除率有大幅提高；以及所制備的臭氧催化劑制備工藝簡單，催化效率高，不易脫落，可重復(fù)使用，對印染廢水的COD去除率達(dá)85％以上，脫色率可達(dá)92％以上。

高堿度高濃度印染廢水厭氧預(yù)處理系統(tǒng)及工藝 935     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開一種高堿度高濃度印染廢水厭氧預(yù)處理系統(tǒng)及工藝，系統(tǒng)包括依次連接的高濃度廢水調(diào)節(jié)池、高壓微泡CO₂吸收塔和厭氧反應(yīng)器，高壓微泡CO₂吸收塔與CO₂存儲系統(tǒng)連接，CO₂存儲系統(tǒng)包括依次連接的液體CO₂儲罐、CO₂汽化器及氣體調(diào)壓裝置，高濃度廢水調(diào)節(jié)池和高壓微泡CO₂吸收塔之間設(shè)有分別與二者相連接的第一引水罐和第一提升泵，高壓微泡CO₂吸收塔和厭氧反應(yīng)器之間設(shè)有分別與二者相連接的第二引水罐和第二提升泵。本發(fā)明采用CO₂調(diào)節(jié)污水pH，既不會導(dǎo)致反應(yīng)器腐蝕，也不會導(dǎo)致硫酸鹽還原菌大量繁殖，影響COD去除效果，同時不會降低廢水堿度，避免產(chǎn)生堿回調(diào)費(fèi)用。

富含硝酸鹽的酸洗廢水處理方法及其硝酸鹽處理裝置 1078     

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一種富含硝酸鹽的酸洗廢水處理方法及其硝酸鹽處理裝置，步驟：廢水混勻后流入第一pH調(diào)節(jié)池使pH值調(diào)至2.5～3.5；流入第二pH調(diào)節(jié)池調(diào)至中性；進(jìn)入混凝池內(nèi)投藥攪拌絮凝沉淀；絮凝沉淀后的廢水用泵排入沉淀池進(jìn)行泥水分離，分離后的污泥壓濾，廢渣中的金屬回收處理，產(chǎn)生的濾液以及沉淀池分離的上清液流入硝酸鹽處理裝置進(jìn)行去除硝酸鹽處理及回收利用；處理后的水進(jìn)入下一階段處理，回收的硝酸鹽用于車間酸洗；硝酸鹽處理裝置包括若干過濾罐，過濾罐內(nèi)置有可去除并回收硝酸鹽的螯合離子交換膜。本發(fā)明工藝設(shè)計合理，廢水處理效果良好，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，同時運(yùn)行成本低、易維護(hù)，整個處理過程采用全自動控制，大大降低勞動強(qiáng)度，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

皮革濕整飾工段廢水處理及中水回用工藝 859     

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本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有制革污水濕整飾階段和準(zhǔn)備工段污水水質(zhì)的特點(diǎn),而提出了一種皮革濕整飾工段廢水處理及中水回用的工藝。本發(fā)明是將制革加工過程中濕整飾階段中非鉻復(fù)鞣、中和、染色、加脂、水洗等工序的廢水收集,經(jīng)處理后達(dá)到準(zhǔn)備工段用水要求后,通過溫度調(diào)節(jié)回用到準(zhǔn)備工段,這樣降低了綜合污水的總量,減少了污水處理費(fèi)用,同時還節(jié)約總用水量的30%左右。

用于活性染料染色的高效廢水循環(huán)處理系統(tǒng)及其方法 784     

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本發(fā)明公開了用于活性染料染色的高效廢水循環(huán)處理系統(tǒng)及其方法，包括處理罐和循環(huán)罐，所述處理罐和循環(huán)罐的表面通過支柱固定連接，所述處理罐的頂部固定連通有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的內(nèi)部設(shè)置有控料機(jī)構(gòu)，所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有中和攪拌單元，循環(huán)罐的內(nèi)部設(shè)置有水液循環(huán)機(jī)構(gòu)，中和攪拌單元中包括提升板和驅(qū)動電機(jī)，本發(fā)明涉及廢水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域。該用于活性染料染色的高效廢水循環(huán)處理系統(tǒng)及其方法，通過設(shè)置有中和攪拌單元，利用驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，并配合上嚙合組件使得中和板提升，同時帶動了旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)了對處理罐內(nèi)部廢水的充分混合，使得水液的酸堿性中和更完全，減小了對外界環(huán)境的影響。

紡織廢水深度凈化處理設(shè)備 1021     

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本發(fā)明涉及一種紡織廢水深度凈化處理設(shè)備，包括料桶，所述料桶側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料通道；分離裝置，所述分離裝置設(shè)置在料桶內(nèi)且沿所述料桶內(nèi)壁滑動，該分離裝置用于對料桶內(nèi)的廢水進(jìn)行分離處理；以及控制裝置，所述控制裝置設(shè)置在分離裝置上，該控制裝置用于控制所述進(jìn)料通道的開合壓；本發(fā)明克服了廢水分離效果差且廢水處理效率低的問題。

2-萘酚生產(chǎn)廢水的處理方法 752     

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本發(fā)明公開了一種2-萘酚生產(chǎn)廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)向酸化后的2-萘酚生產(chǎn)廢水中加入萃取劑，勻速攪拌進(jìn)行萃取，萃取結(jié)束后靜置分液，得油相萃取液和水相萃余液；(2)向所述萃余液中添加活性炭進(jìn)行吸附，吸附結(jié)束后分離去除活性炭得凈化后的廢水。本發(fā)明采用萃取和活性炭吸附相結(jié)合的方法，具有處理效率高，操作簡單，條件溫和，易于控制等優(yōu)點(diǎn)，且萃取劑和活性炭均可重復(fù)利用，降低成本，廢水中的萘磺酸鹽也可以作為資源回收利用。

硅片生產(chǎn)過程中含氫氧化鈉廢水的回收方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種硅片生產(chǎn)過程中含氫氧化鈉廢水的回收方法，采用沉淀過濾后膜技術(shù)處理的方法回收氫氧化鈉，膜技術(shù)為采用微濾膜除雜后用反滲透膜濃縮，得到回收的氫氧化鈉溶液；采用沉淀過濾為：將含氫氧化鈉廢水送入調(diào)節(jié)池內(nèi)，沉淀后過濾；調(diào)節(jié)池為密封型調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池為多池組合聯(lián)用，每組3池～5池，調(diào)節(jié)池含有空氣凈化裝置，含氫氧化鈉廢水分批次進(jìn)入調(diào)節(jié)池，每批次每池100t～200t廢水，沉淀過濾采用雙層濾料過濾，沉淀的方式為靜置沉淀1天～2天。本發(fā)明方法操作簡單、節(jié)約水資源、降低生產(chǎn)成本、易于推廣，同時不污染大氣。

廢水處理用凈水劑及其生產(chǎn)方法及其使用方法 762     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用凈水劑及其生產(chǎn)方法及其使用方法，屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的絮凝劑成分包括碳酸鋁系復(fù)合鈣硅酸鹽、沸石粉、珍珠巖粉和石墨千枚巖粉；其生產(chǎn)方法為：將各原料粉碎至60目以下，先將沸石粉與珍珠巖粉混合攪拌得A，然后將石墨千枚巖粉與A混合攪拌得B，最后將碳酸鋁系復(fù)合鈣硅酸鹽與B混合攪拌即得；其使用方法為：將其投入廢水中進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，分離出沉淀物和上清液，凈水劑投加量為廢水量的0.1％～0.3％。本發(fā)明的凈水劑克服現(xiàn)有技術(shù)中污水處理成本較高、凈化效果不佳的不足，針對各種微生物難以降解的高污染廢水能進(jìn)行高效絮凝處理，且制作成本較低，沉淀物可二次利用處理，不產(chǎn)生次生污染。

基于復(fù)合型耐鹽菌種的用于處理高鹽有機(jī)廢水的生物反應(yīng)器 999     

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本申請公開了一種基于復(fù)合型耐鹽菌種的用于處理高鹽有機(jī)廢水的生物反應(yīng)器，包括若干個通過連通管件依次串聯(lián)連通的厭氧反應(yīng)器和好氧污水處理裝置，厭氧反應(yīng)器的內(nèi)部下端固定設(shè)置有承托孔板，承托孔板上鋪設(shè)有填料粒子床層，厭氧反應(yīng)器內(nèi)添加有耐鹽厭氧菌，且厭氧反應(yīng)器的內(nèi)部底部均鋪設(shè)有第一布水管；相鄰兩個厭氧反應(yīng)器通過連通管件進(jìn)行串聯(lián)連通時，連通管件的前端進(jìn)口設(shè)置有過水濾網(wǎng)并水平伸入至前一個厭氧反應(yīng)器的上端內(nèi)部，連通管件的后端出口與后一個厭氧反應(yīng)器內(nèi)部底部鋪設(shè)的第一布水管相通接；廢水經(jīng)厭氧處理后，流入好氧污水處理裝置進(jìn)行好氧處理。本申請的裝置處理高鹽有機(jī)廢水的效率較高，且廢水處理成本低。

造紙廢水專用的高效混凝劑及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水專用的高效混凝劑，由以下按照重量份的原料組成：醋酸鈉3?6份、硫酸鎂5?8份、聚乙烯亞胺15?20份、有機(jī)堿5?8份、聚合硫酸鋁鐵18?22份、玉米淀粉26?30份、活性炭14?17份、硅藻土20?25份、蛭石12?15份、葡萄糖酸鈉2?5份、六偏磷酸鈉4?7份、硝酸鐵1?3份、氨基磺酸4?8份。本發(fā)明還公開了所述造紙廢水專用的高效混凝劑的制備方法。本發(fā)明制備的混凝劑對造紙廢水的處理效果好，經(jīng)過處理后的造紙廢水水質(zhì)改善明顯，能夠達(dá)到環(huán)保局規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢水降解裝置 997     

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本發(fā)明涉及一種廢水降解裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。廢水降解裝置，它包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置反應(yīng)室，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有兩電極，一電極由設(shè)于反應(yīng)室中間的可旋轉(zhuǎn)的電極軸和套接在電極軸上的沉積筒組成，所述沉積筒與所述電極軸電連通，另一電極繞所述沉積筒周向地設(shè)置在反應(yīng)室內(nèi)。本發(fā)明的廢水降解裝置，采用中心旋轉(zhuǎn)電極結(jié)構(gòu)，在對廢水進(jìn)行降解時不易產(chǎn)生副反應(yīng)，具有電解效率高的優(yōu)點(diǎn)。

橡膠廢水的處理方法 916     

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本發(fā)明公開了一種橡膠廢水的處理方法，主要包括混凝沉淀、微波去除氨氮、陰極電芬頓氧化和生化降解的步驟。本發(fā)明采用直接一步電芬頓氧化法對廢水中有機(jī)成分進(jìn)行徹底氧化降解，相比鐵碳微電解法工藝控制簡單，參數(shù)調(diào)節(jié)變化不大，固廢量較低，處理效果快速明顯；對比單純電催化氧化工藝，電芬頓氧化法利用電化學(xué)方法生產(chǎn)芬頓試劑以處理廢水，能耗更低，可有效提高廢水可生化性，利于后續(xù)的生化處理。

壓力容器生產(chǎn)的廢水處理方法 725     

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本發(fā)明屬于污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種養(yǎng)殖廢水生態(tài)處理系統(tǒng)。一種壓力容器生產(chǎn)的廢水處理方法，包括處理池池體、設(shè)于處理池池體上的進(jìn)水口和出水口，所述出水口設(shè)于進(jìn)水口的下游位置，所述處理池包括：物理過濾池，所述物理過濾池設(shè)有四道過濾板，沿水流方向依次為粗格柵過濾板、細(xì)格柵過濾板、中格柵過濾板和活性炭過濾板；油脂過濾池，所述油脂過濾池中填覆有沙土；生化過濾池，所述生化過濾池內(nèi)添加有漂白水；所述進(jìn)水口、物理過濾池、油脂過濾池、生化過濾池和出水口沿水流方向依次以管道相連通形成廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種顆粒物凈化較為徹底、過濾結(jié)構(gòu)簡單的壓力容器生產(chǎn)的廢水處理方法。

不銹鋼加工工藝廢水分級沉淀回收回用處理方法 755     

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不銹鋼加工工藝廢水分級沉淀回用處理方法：(1)酸洗殘液和清洗廢水隔渣、均質(zhì)；(2) CaCO3濾床調(diào)節(jié)pH至4.0～5.5，生成CaF2；(3)氧化劑將Fe2+氧化成Fe3+生成Fe(OH)2和Fe(OH)3 沉淀，待Fe(OH)2、Fe(OH)3和CaF2沉淀后回收；(4)將氧化沉淀池上清液進(jìn)行三級加堿混 凝沉淀：一級加堿混凝沉淀調(diào)節(jié)pH得Cr沉淀；二級加堿混凝沉淀得Ni沉淀；三級加堿混 凝沉淀并加入絮凝劑去除剩余重金屬離子使出水達(dá)標(biāo)；分級反應(yīng)沉淀池投加的堿為NaOH、 Ca(OH)2、CaO或Na2CO3；(5)分級反應(yīng)沉淀池出水回調(diào)pH至6.0～8.0；0～20％的廢水排出， 80～100％的廢水濾除剩余F-和懸浮物達(dá)標(biāo)回用；(6)三級混凝沉淀池所得的鉻、鎳沉淀通過 回收裝置，回收鉻鎳金屬或其化合物。

用褐藻糖膠和羧甲基纖維素鈉制備具有可吸附處理廢水鎘離子的膜方法及其制品和應(yīng)用 1146     

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本發(fā)明公開了一種用褐藻糖膠和羧甲基纖維素鈉制備具有可吸附處理廢水鎘離子的膜方法及其制品和應(yīng)用，其技術(shù)方案包括以下步驟：（1）褐藻糖膠和羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜液配置；（2）去除褐藻糖膠和羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜液中的氣泡；（3）制備坯膜：將褐藻糖膠和羧甲基纖維素鈉復(fù)合膜液倒入到成膜模具中，凝固成坯膜；（4）對坯膜烘干，去除水分；（5）交聯(lián)固定；（6）烘干成型；（7）膜浸泡廢水中吸附Cd²⁺；（8）吸附飽和后的膜放HCl液再生。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是低能耗、操作簡單、綠色環(huán)保、膜吸附再生重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，且提高褐藻糖膠的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用價值。

焦化廢水處理方法 967     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水處理方法，包括以下步驟：1)將焦化廢水送入混凝池調(diào)節(jié)水質(zhì)，出水送入化學(xué)沉淀裝置，投入藥劑；2)將出水進(jìn)入超濾系統(tǒng)去除懸浮物，濃水回用混凝沉淀池；3)通過一級反滲透系統(tǒng)提濃，產(chǎn)水進(jìn)入純水箱回用，4)經(jīng)樹脂吸附脫除COD；5)進(jìn)入一級納濾系統(tǒng)進(jìn)行分鹽處理，產(chǎn)水進(jìn)入二級反滲透水箱，濃水進(jìn)入二級納濾系統(tǒng)提濃并蒸發(fā)結(jié)晶；6)去除水中的氟離子和二氧化硅；7)產(chǎn)水進(jìn)入到軟化樹脂裝置；8)產(chǎn)水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)提濃，淡水進(jìn)入二次反滲透水箱，濃水進(jìn)入螯合樹脂水箱脫除鈣鎂離子，產(chǎn)水進(jìn)入雙極膜系統(tǒng)用于酸堿生產(chǎn)。這種焦化廢水零排放的處理方法，既實(shí)現(xiàn)了焦化廢水的資源化利用，減少了污染排放。

廢水自動清理高壓排放設(shè)備 896     

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本發(fā)明公開了一種廢水自動清理高壓排放設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體上側(cè)設(shè)有帶輪腔，機(jī)體下側(cè)設(shè)有攪拌腔，攪拌腔右側(cè)設(shè)有動力腔，攪拌腔上側(cè)設(shè)有傳動腔，傳動腔左側(cè)設(shè)有輸送腔，機(jī)體上側(cè)設(shè)有渦流加速流動輸送的螺旋裝置，螺旋裝置包括固定安裝在機(jī)體中的螺旋體，螺旋體中設(shè)有螺旋腔，機(jī)體上側(cè)面固設(shè)有主電機(jī)，主電機(jī)動力連接有電機(jī)軸，電機(jī)軸上固設(shè)有動力帶輪，旋轉(zhuǎn)腔中設(shè)有攪拌過濾的清理裝置，攪拌腔中設(shè)有中和溶液并排放的中和裝置，此設(shè)備能夠快速將廢水過濾清理，提高廢水處理效率，能夠除去一般雜質(zhì)，平衡酸堿性，實(shí)現(xiàn)廢水的快速簡單凈化。

用堿減量廢水殘渣生產(chǎn)精對苯二甲酸的裝置 840     

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本發(fā)明公開了一種用堿減量廢水殘渣生產(chǎn)精對苯二甲酸的裝置，包括減量機(jī)，酸析池，以及第一固液分離裝置，粉碎干燥裝置，打漿裝置，溶解裝置，第二固液分離裝置，蒸餾裝置，脫色裝置，第三固液分離裝置，第四固液分離裝置，水洗裝置，第五固液分離裝置，烘干裝置，第二蒸餾裝置等。本發(fā)明通過從堿減量廢水中回收殘渣，同時把堿減量廢水殘渣轉(zhuǎn)變?yōu)榫珜Ρ蕉姿岙a(chǎn)品，使得堿減量廢水的CODcy值去除率達(dá)75%左右，制備的精對苯二甲酸產(chǎn)品，回收率達(dá)到90%,純度為99.5%以上，具有非常高的經(jīng)濟(jì)效果和環(huán)境效益。

節(jié)能高鹽廢水的正滲透處理方法 977     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能高鹽廢水的正滲透處理方法，包括以下步驟：首先在廢水中加入絮凝劑，靜置沉淀，過濾后在電磁結(jié)晶反應(yīng)器中進(jìn)行結(jié)晶，然后對過濾后的上清液進(jìn)行正滲透處理，最后對稀釋后的汲取液進(jìn)行濃縮再利用。本發(fā)明采用檸檬酸鈉磁性納米粒子與蒸餾水的混合物作為正滲透膜汲取液。該廢水處理方法可以有效除去高鹽廢水中的污染物，水回收率高，汲取液重復(fù)利用率高，操作簡單易行，成本低。

合成麥草畏所產(chǎn)生的含鉀廢水的綜合循環(huán)利用法 990     

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本發(fā)明公開了一種合成麥草畏所產(chǎn)生的含鉀廢水的綜合循環(huán)利用法，包括以下步驟：取合成麥草畏所產(chǎn)生的含鉀廢水Ⅰ加酸后自然沉降，將分層所得的水層通過泵輸送入大孔吸附樹脂床，通過大孔吸附樹脂吸附回收水層中的麥草畏中間體2,5?二氯苯酚和3,6?二氯水楊酸；然后加入活性炭，攪拌后過濾，加入堿液調(diào)節(jié)pH；在所得堿性含鉀廢水Ⅳ中加入活性炭，攪拌后過濾，通過泵輸送入螯合樹脂床，通過離子交換除去堿性含鉀廢水Ⅴ中的高價金屬陽離子；再通過泵輸送入陽離子交換樹脂床，通過離子交換，分別得碳酸氫鉀溶液和氯化銨溶液；所得的碳酸氫鉀濕品，通過干燥得碳酸氫鉀，或通過高溫煅燒得碳酸鉀。

造紙廢水的處理工藝 982     

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本發(fā)明提供一種造紙廢水的處理工藝包含以下步驟：首先收集造紙廢水并濾除懸浮物，然后加入酸化劑實(shí)施水解酸化，經(jīng)過厭氧處理后加入中和劑實(shí)施中和反應(yīng)，在凝沉淀池中加入絮凝劑沉淀，采用砂濾池進(jìn)行過濾，最后檢測合格后排放，采用本發(fā)明造紙廢水處理工藝處理成本低，處理效率高，凈化質(zhì)量較高，滿足再利用的使用要求，廣泛應(yīng)用于造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

低成本印染廢水處理劑及其制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種低成本印染廢水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺20?25份、粉煤灰45?50份、殼聚糖12?18份、秸稈粉30?35份、鋸末粉25?30份、醋酸鈉8?12份、活性麥飯石12?16份、聚合硫酸鋁鐵15?19份、硫酸鎂3?6份、陽離子型淀粉衍生物21?24份、單硬脂酸甘油酯2?5份、螢石6?10份、木質(zhì)素磺酸鈉3?7份。本發(fā)明還公開了所述低成本印染廢水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的印染廢水處理劑具有高效的凈化能力，能夠有效降低生活污水中的COD、BOD、SS、氨氮及色度，處理效果好，且使用方便，大大降低了印染廢水的處理難度。

用于處理含油廢水的污水處理劑及其制備方法 950     

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本發(fā)明公開了一種用于處理含油廢水的污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：乙二醇乙醚醋酸酯7?11份、鋁酸鈣5?9份、聚環(huán)氧琥珀酸2?5份、乙二胺四甲叉膦酸10?15份、丁基卡必醇3?7份、草酸銨5?8份、檸檬酸12?16份、葡萄糖酸鈉2?6份、聚丙烯酰胺23?27份、聚乙烯亞胺12?15份、聚合硫酸鋁鐵鐵25?29份、硅藻土20?25份、粉煤灰34?38份、秸稈40?45份。本發(fā)明還公開了所述用于處理含油廢水的污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的污水處理劑能夠降低含油廢水中的COD、BOD、SS和石油類物質(zhì)，處理效果好，經(jīng)過處理后的含油廢水水質(zhì)明顯改善，處理成本低。

結(jié)合雙曲線塔和機(jī)械霧化蒸發(fā)器的廢水減量化的方法 890     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)，旨在提供一種結(jié)合雙曲線塔和機(jī)械霧化蒸發(fā)器的廢水減量化的方法。是利用機(jī)械霧化蒸發(fā)器形成垂直向上的水霧，霧化液滴在持續(xù)的氣流帶動下向上擴(kuò)散蒸發(fā)，其中的水分氣化從塔頂排出，所含無機(jī)鹽組分則結(jié)晶析出，并由于重力作用下落定期收集處理；未能霧化的較大液滴在重力作用下回落到廢水池中，再經(jīng)歷下一輪循環(huán)過程。本發(fā)明能大大提高自然蒸發(fā)的效率，減小蒸發(fā)塘的占地面積，同時密閉空間降低了污染環(huán)境的風(fēng)險，可以低碳高效地實(shí)現(xiàn)水鹽分離。提高了蒸發(fā)效率，并且過程能循環(huán)進(jìn)行。本發(fā)明在半密閉塔內(nèi)并對鹽粒和揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行有效收集，避免污染周邊環(huán)境；應(yīng)用節(jié)能、節(jié)材、施工難度小、占地小、造價低。

黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料修復(fù)污染廢水的方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料修復(fù)污染廢水的方法，包括以下步驟：（1）將用于修復(fù)重金屬污染的填料裝入PRB裝置中；（2）收集含重金屬污染物的廢水；（3）用蠕動泵按照一定的流速將廢水注入PRB反應(yīng)裝置；（4）每隔一段時間在PRB反應(yīng)裝置出口處取樣，對樣品中的重金屬離子進(jìn)行分析測試。本發(fā)明利用天然黃鐵礦與零價鐵作為PRB活性填料原位修復(fù)地下重金屬污染水體的方法，使流經(jīng)PRB的重金屬污染水體與活性材料充分接觸，從而達(dá)到穩(wěn)定且有效地修復(fù)地下重金屬污染水體的目的。

DMF廢水處理裝置及方法 820     

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本發(fā)明提供了一種DMF廢水處理裝置及方法，該裝置包括廢水預(yù)熱器、減壓精餾塔、水蒸汽壓縮機(jī)、減壓精餾塔再沸器、減壓精餾塔回流泵、中間汽化器、分隔壁精餾塔、中間蒸汽壓縮機(jī)、中間再沸器、中間冷凝液回流泵、DMF壓縮機(jī)、分隔壁精餾塔再沸器和DMF輸送泵。該方法使用普通減壓精餾塔與分隔壁精餾塔組成的精餾系統(tǒng)對合成革DMF廢水進(jìn)行精餾精制回收DMF，同時使用了熱泵精餾等有效的節(jié)能措施，具有很好的節(jié)能效果，得到的產(chǎn)品質(zhì)量高。

酸洗磷化廢水處理環(huán)保設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型公開了一種酸洗磷化廢水處理環(huán)保設(shè)備，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、一級攪拌池、豎流沉淀池、二級攪拌池、斜板沉淀池、管道混合器、清水池、砂濾罐以及碳過濾池，調(diào)節(jié)池一側(cè)與入水口連通，所豎流沉淀池和斜板沉淀池的底部均與污泥濃縮池連通，在兩個攪拌池的廢水入口處均設(shè)有加藥裝置，在兩個沉淀池外均設(shè)有PH在線監(jiān)測裝置，在管道混合器外設(shè)有加酸裝置和PH在線檢測裝置，碳過濾池的反洗水出口與調(diào)節(jié)池連通。本實(shí)用新型在通過兩個攪拌池分別除去廢水中的Zn2+和磷酸鹽，且每一個攪拌池均配置一個沉淀池對絮凝物進(jìn)行沉降，經(jīng)過沉降后的廢水再經(jīng)過砂濾罐和活性碳的過濾處理，進(jìn)一步提高處理效果，裝置的整體結(jié)構(gòu)較為簡單，去除效率高、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

熔融玻璃液水淬協(xié)同處置高濃度廢水的裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種熔融玻璃液水淬協(xié)同處置高濃度廢水的裝置，屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括水淬渣盛裝提籃和水淬裝置主體容器；其中水淬裝置主體容器整體架設(shè)于水淬裝置支撐架上，水淬裝置主體容器上部呈敞口筒體，下部具有一個倒錐形的固體析出物沉淀斗，側(cè)壁下方設(shè)有廢水進(jìn)口，上部筒體的側(cè)壁上方有水淬余液外排口，固體析出物沉淀斗的底部設(shè)有帶排空閥的排放口；水淬裝置主體容器的內(nèi)壁上固定有提籃支撐架，所述的水淬渣盛裝提籃通過提籃支撐架放置于水淬裝置主體容器的內(nèi)腔中，且水淬渣盛裝提籃的底部為網(wǎng)格狀濾網(wǎng)，頂部固定有提環(huán)。本實(shí)用新型的裝置可以通過玻璃熔融液水淬過程的高溫作用，實(shí)現(xiàn)高濃度廢水中有機(jī)物的分解和鹽的析出。