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本發(fā)明涉及一種復(fù)床再生廢水的資源化回用工藝及系統(tǒng),所述復(fù)床再生廢水資源化回用系統(tǒng)用于處理經(jīng)離子交換再生產(chǎn)生的再生廢水。本發(fā)明通過(guò)膜分離及濃縮系統(tǒng)和雙極膜系統(tǒng)依次布置;所述膜分離及濃縮系統(tǒng)用于對(duì)所述復(fù)床離子交換樹(shù)脂再生廢水進(jìn)行分質(zhì)回用,所述雙極膜系統(tǒng)用于對(duì)膜分離及濃縮系統(tǒng)濃縮液處理并得到酸、堿回用于本系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是以低能耗對(duì)硫酸根進(jìn)行高效濃縮,保證雙極膜制取酸堿的鹽濃度,余下的氯化鈉硝酸鈉等單價(jià)鹽水再經(jīng)反滲透系統(tǒng)濃縮送雙極膜制酸堿,可以制取混合酸或者硫酸和鹽酸分別制取,根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的差別而定;根據(jù)其各自膜的處理特點(diǎn),合理布置;在高效濃縮的同時(shí),大大降低了整套系統(tǒng)的能耗。
本發(fā)明涉及一種可對(duì)團(tuán)聚誘因主動(dòng)偵測(cè)的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在微波能量浪費(fèi)、單罐廢水處理量偏小、內(nèi)部大循環(huán)強(qiáng)度不足、重點(diǎn)區(qū)域供氧集中度不夠、觸媒流失、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚無(wú)法及時(shí)覺(jué)察等等問(wèn)題,本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。本案方法主要步驟包括:用金屬籠制約微波輻照空域,便于反應(yīng)器大幅擴(kuò)容;使氣泡流集中地向重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域釋放;用外置的級(jí)聯(lián)的三級(jí)反沖洗式過(guò)濾器逐級(jí)攔截觸媒;用發(fā)自反應(yīng)器底部的超聲波原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶清潔石英管;用臭氧傳感器感知降解終點(diǎn),并在降解終點(diǎn)自動(dòng)斷開(kāi)電源;自檢觸媒團(tuán)聚傾向。
本發(fā)明涉及一種光觸媒微粒荷電特性融入其間的大容量廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)背景技術(shù)中,存在納米光觸媒流失、微波能量浪費(fèi)、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無(wú)法被即時(shí)覺(jué)察、觸媒微粒荷電特性未被善加利用等等問(wèn)題,本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。本案以金屬籠約束微波,由此實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的大幅擴(kuò)容;本案其結(jié)構(gòu)并強(qiáng)化內(nèi)部液體大循環(huán);其結(jié)構(gòu)并以荷負(fù)電中空纖維膜借助庫(kù)侖斥力強(qiáng)化觸媒攔截;其結(jié)構(gòu)并能原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶超聲清潔石英管;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)即時(shí)關(guān)閉相關(guān)電源;其結(jié)構(gòu)并且能夠自動(dòng)偵測(cè)觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù)。
本發(fā)明涉及一種利用了靜電斥力作用的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒流失、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無(wú)法被及時(shí)覺(jué)察、觸媒微粒荷電特性未被善加利用等等問(wèn)題,本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。本案方法其主要步驟包括:隔斷微波輻照空域;大幅延展、擴(kuò)張反應(yīng)器尺寸;聚束氣泡流,使其集中地朝向重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域釋放;用荷負(fù)電中空纖維膜強(qiáng)化觸媒攔截;用發(fā)自反應(yīng)器底部凹陷處的超聲波原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶清潔石英管;用臭氧傳感器感知降解終點(diǎn),并在該終點(diǎn)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源;自檢觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù)。
本實(shí)用新型為一種鍍鋅件熱鍍鋅工藝的廢水循環(huán)再利用裝置,涉及廢水循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括安裝機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、引入機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)以及循環(huán)機(jī)構(gòu),攪拌軸一端與沉淀池一表面連接,攪拌軸另一端與攪拌葉旋轉(zhuǎn)配合,底座一表面與沉淀池一表面連接,引入管一表面與沉淀池一表面連接,凈化箱一端與沉淀池一表面連接,凈化箱另一端與連接管一表面連接,進(jìn)水管一端與第二過(guò)濾板一表面連接,進(jìn)水管另一端與循環(huán)水箱一表面連接,水泵一表面與引出管一表面連接,本實(shí)用新型為一種鍍鋅件熱鍍鋅工藝的廢水循環(huán)再利用裝置,沉淀劑從進(jìn)料漏斗經(jīng)過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入沉淀池,攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn),以便于將沉淀劑和廢水混合,提高了沉淀效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種通過(guò)解除微生物高鹽毒性強(qiáng)化生化處理高鹽有機(jī)廢水的方法,其特征在于:該方法主要通過(guò)加壓和投加相容性溶質(zhì)進(jìn)行耦合得以實(shí)現(xiàn)。通過(guò)解除含鹽廢水中微生物的鹽毒性,維持原系統(tǒng)中非耐鹽菌群的活性,從而有效提高菌群在高鹽廢水中降解污染物的性能。首次通過(guò)同時(shí)加入相容性溶質(zhì)和反應(yīng)器內(nèi)加壓來(lái)解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題;相容性溶質(zhì)譬如甘氨酸甜菜堿、甘油、糖醇和氨基酸等物質(zhì),吐溫80也能作為滲透保護(hù)劑,這類物質(zhì)能有助于細(xì)菌的滲透平衡,除了對(duì)耐鹽菌,對(duì)非耐鹽菌也同樣有效;此外,對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行加壓、加壓壓力控制在0.1?0.5MPa,因?yàn)檫m度的加壓有助于提高微生物的生物活性,從而有助于細(xì)菌適應(yīng)較惡劣的環(huán)境,可使細(xì)菌的耐鹽性能有所增加。
本發(fā)明提供一種采用陽(yáng)離子樹(shù)脂預(yù)處理活性染料染后廢水的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)處理時(shí)酸使用量過(guò)大且無(wú)法循環(huán)利用、鹽類不斷產(chǎn)生在水體中累積的問(wèn)題。用清水洗適量陽(yáng)離子交換樹(shù)脂至出水澄清無(wú)渾濁、無(wú)雜質(zhì)為止;用HCl溶液和NaOH溶液依次交替浸泡陽(yáng)離子交換樹(shù)脂2?4小時(shí),在酸堿交替浸泡過(guò)程后用清水淋洗陽(yáng)離子交換樹(shù)脂至出水接近中性;重復(fù)上述步驟2?3次;用強(qiáng)酸性溶液浸泡陽(yáng)離子交換樹(shù)脂2?4小時(shí),經(jīng)常攪拌,然后用水清洗至中性待用;將待用的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理一定量的活性染料廢水,進(jìn)行離子交換;將離子交換后的活性染料廢水加入絡(luò)合劑,攪拌后靜置30?60min,待分層后取下層清液即為處理后的活性染料用水。
本發(fā)明涉及白酒釀造技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種白酒釀造用廢水處理裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部橫向設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的四周側(cè)壁分別與箱體的四周內(nèi)側(cè)壁固定連接,箱體下端固定設(shè)有底座,底座為中空結(jié)構(gòu),底座的下端內(nèi)壁中部固定設(shè)有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端均通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端均固定連接有第一錐齒輪,箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均豎直設(shè)有往復(fù)絲桿,兩個(gè)往復(fù)絲桿呈對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)往復(fù)絲桿的下端均貫穿箱體的下端,兩個(gè)往復(fù)絲桿的下端通過(guò)第一滾動(dòng)軸承與底座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該白酒釀造用廢水處理裝置,處理方式環(huán)保,能夠?qū)U水進(jìn)行快速過(guò)濾,且降低了排出的白酒廢水污染環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種紡織廢水生物質(zhì)回收處理工藝,該工藝使用蒲絨纖維對(duì)廢水進(jìn)行除油預(yù)處理,降低了化學(xué)制劑的使用量,同時(shí)蒲絨纖維可以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后重復(fù)使用,可方便對(duì)油類物質(zhì)的回收利用,同時(shí)利用生物質(zhì)過(guò)濾層、砂石過(guò)濾層和活性炭過(guò)濾層對(duì)廢水進(jìn)行處理,效果好;該方法是一種新型生物質(zhì)廢水處理工藝。
本發(fā)明涉及一種從堿減量廢水殘?jiān)兄苽涓呒儗?duì)苯二甲酸的方法,屬于化纖行業(yè)廢物利用技術(shù)領(lǐng)域。將重新分散在水中的堿減量廢水殘?jiān)?,通過(guò)離心式過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,并用適量的洗滌水洗滌所得濾餅;重復(fù)上述過(guò)程,最終獲得雜質(zhì)含量顯著降低的對(duì)苯二甲酸濾餅;對(duì)所得固體進(jìn)行烘干、粉碎,即得高純度對(duì)苯二甲酸產(chǎn)品。本發(fā)明方法可有效除去堿減量廢水殘?jiān)谐龑?duì)苯二甲酸以外的雜質(zhì),對(duì)苯二甲酸回收率高,生產(chǎn)速度快,工藝簡(jiǎn)約,產(chǎn)生污水量和能耗小,使堿減量廢水殘?jiān)玫浇?jīng)濟(jì)有效的回收利用。
重晶石吸附劑處理含鉻廢水的方法,將重晶石礦物材料熔燒后粉碎過(guò)篩,用氯化鐵溶液反應(yīng)生成重晶石吸附劑,用于對(duì)含鉻化物為50~150mg/L的污水除鉻離子處理,在PH為3-4,在20℃的水浴恒溫振蕩器中振蕩1小時(shí),污水中鉻離子的去除率為99%以上,往重晶石吸附劑中適量添加氯化鋇粉,用于處理高含量鉻污水,提高鉻離子的去除率。本發(fā)明的有益效果為重晶石是最普通的富含鋇的硫酸鹽礦物,地球表層資源豐富,且價(jià)格低廉,便于推廣應(yīng)用,重晶石吸附劑制備工藝簡(jiǎn)單,操作方便,對(duì)廢水中鉻離子的吸附率高,還可多次再生反復(fù)利用,符合節(jié)能減排的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尼龍6廢水處理方法,包括以下步驟:(1)生產(chǎn)線排放的廢水通過(guò)廠區(qū)污水收集管網(wǎng)自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量的調(diào)節(jié);(2)調(diào)節(jié)池出水通過(guò)提升泵泵送進(jìn)入初沉池進(jìn)行泥砂沉淀;(3)初沉池上清液出水自流進(jìn)入光催化氧化池進(jìn)行光催化氧化開(kāi)環(huán)斷鍵及同步硝化反硝化反應(yīng);(4)光催化氧化池出水自流進(jìn)入催化氧化浮選池進(jìn)行催化氧化開(kāi)環(huán)斷鍵及浮選分離處理;(5)催化氧化浮選池出水自流進(jìn)入A/O生化池進(jìn)行生化反應(yīng)后再進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,最終二沉池出水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明能夠有效去除廢水中的化學(xué)需氧量(COD)、氨氮(NH3?N)、總氮(TN)等污染物質(zhì),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,占地面積小且投資成本和運(yùn)行成本均明顯低于同行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐排污廢水焓差補(bǔ)償擴(kuò)容凈化回收裝置,包括混合過(guò)濾罐、與混合過(guò)濾罐連通的精密過(guò)濾罐;其中所述的混合過(guò)濾罐罐體上安裝有鍋爐排污廢水進(jìn)水管和工作蒸汽進(jìn)汽管;所述的鍋爐排污廢水進(jìn)水管和工作蒸汽進(jìn)汽管分別與安裝在混合過(guò)濾罐罐體內(nèi)的文丘里噴射器相連,所述的文丘里噴射器與安裝在混合過(guò)濾罐罐體內(nèi)的初步過(guò)濾氨基復(fù)合納米材料的吸附濾芯連通;所述的混合過(guò)濾罐通過(guò)連通管與精密過(guò)濾罐連通;所述的精密過(guò)濾罐內(nèi)安裝有精密過(guò)濾氨基復(fù)合納米材料的吸附濾芯;所述的精密過(guò)濾罐上安裝有出汽管。本發(fā)明裝置通過(guò)等溫降壓擴(kuò)容、汽化、吸附凈化,將鍋爐汽水系統(tǒng)排出的廢水轉(zhuǎn)變?yōu)橹械蛪哼^(guò)熱或飽和蒸汽,再并入供熱網(wǎng)管,從而做到廢熱回收利用率達(dá)98.5%以上。
本發(fā)明公開(kāi)提供一種鋼鐵廢水的高效處理方法及其裝置,包括原水池、原水泵、膜反應(yīng)池、真空泵、真空電動(dòng)閥、產(chǎn)水泵、產(chǎn)水電動(dòng)閥、產(chǎn)水池、反洗泵、精密過(guò)濾器、反洗電動(dòng)閥、羅茨風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣電動(dòng)閥和維護(hù)性清洗系統(tǒng)。將鋼鐵廢水輸送至膜反應(yīng)池中,反應(yīng)池中的超濾膜為PTFE材質(zhì)的中空纖維膜。完整的產(chǎn)水周期包括產(chǎn)水、氣洗、氣水反洗、產(chǎn)水。裝置每隔6~15h將膜池濃縮液排空,并自動(dòng)補(bǔ)水進(jìn)入正常過(guò)濾程序。運(yùn)行過(guò)程中會(huì)根據(jù)跨膜壓差上升趨勢(shì)確定維護(hù)性化學(xué)清洗的周期;當(dāng)跨膜壓差≧?0.05Mpa時(shí),需對(duì)PTFE中空纖維膜進(jìn)行恢復(fù)性化學(xué)清洗。由于采用了PTFE中空纖維膜,不但提高了出水水質(zhì)和單位處理水量,而且降低了鋼鐵廢水處理運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到了節(jié)能增產(chǎn)的作用。
加工不銹鋼產(chǎn)生廢水的回用處理方法:酸洗殘液和清洗廢水經(jīng)廢水隔渣后均質(zhì),泵入 CaCO3濾床調(diào)pH至4.0~5.5,除F-;出水投加氧化劑,將Fe2+氧化成Fe3+,生成Fe(OH)2、和 Fe(OH)3,待Fe(OH)2、Fe(OH)3和CaF2沉淀后回收;上清液采用二級(jí)混凝沉淀:一級(jí)加堿 調(diào)pH到8.0~9.5,二級(jí)繼續(xù)加堿調(diào)節(jié)pH至10.0~11.0,并加入CaCl2和絮凝劑,沉淀出含鉻、 鎳污泥;出水投加酸液回調(diào)pH至6.0~9.0,濾除剩余F-和懸浮物,達(dá)標(biāo)回用;將含鐵污泥及 鉻、鎳污泥脫水分離;含鎳鉻污泥加強(qiáng)酸溶解;溶解池廢水采用兩級(jí)加堿混凝沉淀,得到 Cr(OH)3沉淀,和Ni(OH)2或NiCO3沉淀;再行泥水分離、回收得到鉻鎳金屬或其化合物;上 清液和壓濾機(jī)出水回用于均質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種廢水零排放系統(tǒng)混鹽水處理方法和系統(tǒng),屬于廢水資源化回用技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法包括:將廢水零排放系統(tǒng)混鹽水注入電催化?吸附裝置處理,得到的電催化?吸附裝置處理產(chǎn)水注入多價(jià)陽(yáng)離子選擇性納濾裝置,得到納濾濃液和納濾濾液,將納濾濾液注入雙極膜組器進(jìn)行處理,得到凈化的酸液和堿液,將凈化堿液注入堿濃縮電滲析器進(jìn)行堿濃縮處理,堿濃縮電滲析器的濃液室得到凈化高濃度堿液。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)有效解決了零排放系統(tǒng)混鹽水排放污染問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)雜鹽綠色高值化處理,具有處理效率高、操作控制簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、工藝綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高效低能耗的廢水COD去除劑及去除方法,該廢水COD去除劑,包括主劑和輔劑,所述主劑包括硝酸鹽、磷酸鹽,輔劑包括pH調(diào)節(jié)劑、反硝化菌種,其中,廢水COD:硝酸鹽(以氮計(jì)):磷酸鹽(以總磷計(jì))=3?10:1:0.2。本發(fā)明利用市售常見(jiàn)的幾種化學(xué)品加以混合即可形成COD去除劑,使用方便,成本更低。在處理過(guò)程中只需要按處理水量及濃度定量配比即可,不要求操作工作有高超的技術(shù)水平,處理后的水質(zhì)更穩(wěn)定。可大量節(jié)約基建投資費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除造紙廢水中纖維素的處理方法,廢水依次通過(guò)集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、超聲波催化交聯(lián)?纖維素壓濾分離系統(tǒng)、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水池進(jìn)行處理。本發(fā)明創(chuàng)造性的利用了纖維素在某些弱酸物質(zhì)存在下會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的特性,選用檸檬酸作為交聯(lián)劑,并選用檸檬酸三鈉作為催化劑,將其投加進(jìn)含有大量天然纖維素的造紙廢水中并使其充分混合,再通過(guò)超聲波的催化活化作用,使檸檬酸與天然纖維素發(fā)生環(huán)酐?酯化反應(yīng),生成一種具備空間化學(xué)交聯(lián)結(jié)構(gòu)的纖維素凝膠物質(zhì)。該物質(zhì)不溶于水并具有絮凝特性,實(shí)現(xiàn)同時(shí)去除造紙廢水中纖維素和COD的效果。
本實(shí)用新型提供了一種處理效果好、自動(dòng)化水平高、環(huán)保的油田廢水處理裝置,它包括依次聯(lián)通的預(yù)沉池、氣浮池、反應(yīng)池,廢水經(jīng)由預(yù)沉池進(jìn)入氣浮池,再進(jìn)入反應(yīng)池,所述反應(yīng)池的產(chǎn)水連接陶瓷膜軟化裝置;陶瓷膜軟化裝置的產(chǎn)水連接納濾系統(tǒng);納濾系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)水連接反滲透系統(tǒng),用于將納濾系統(tǒng)產(chǎn)水濃縮和凈化從而將廢水最終回收用于生產(chǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)本實(shí)用新型的陶瓷膜軟化系統(tǒng)軟化效率顯著提高,處理時(shí)間較之傳統(tǒng)工藝的加藥?kù)o置沉淀處理明顯縮短;陶瓷膜耐污抗油能力強(qiáng),能有效攔截廢水中油類物質(zhì)。通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)廢水進(jìn)行“零排放”處理工藝,占地面積小、自動(dòng)化水平高、人工運(yùn)行成本低、資源利用率高、環(huán)境友好,具有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于高溫廢水的熱回收型凈化系統(tǒng),提供了包括:水洗池,水洗池具有廢水出口和回用水進(jìn)口;換熱器,換熱器具有熱流體通道和冷流體通道,熱流體通道的進(jìn)口端與所述廢水出口相連,冷流體通道的出口端與回用水進(jìn)口相連;儲(chǔ)水槽,儲(chǔ)水槽的進(jìn)口端與熱流體通道的出口端相連;過(guò)濾器,過(guò)濾器的進(jìn)口端與儲(chǔ)水槽的出口端相連且過(guò)濾器的出口端與冷流體通道的進(jìn)口端相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于進(jìn)出水溫差降低,使水中能量能夠最大程度的循環(huán)利用,降低能源損耗,第一段水洗水出水溫度降低,便于后續(xù)的廢水膜處理,處理效果更好,第二段熱交換系統(tǒng)后出水溫度提高,減少后續(xù)的加溫費(fèi)用。
本申請(qǐng)涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種脫硫廢水氨氮回收系統(tǒng)pH計(jì)測(cè)量裝置,包括超濾水箱、主管道和塔釜,主管道一端設(shè)置在超濾水箱上,另一端設(shè)置在塔釜上,超濾水箱、主管道和塔釜沿廢水流向依次排列設(shè)置且三者相連通設(shè)置,主管道上設(shè)置有支路管道,主管道和支路管道相連通,支路管道遠(yuǎn)離主管道的一端設(shè)有測(cè)量池,支路管道和測(cè)量池相連通,測(cè)量池上開(kāi)設(shè)有出水口,測(cè)量池上設(shè)置有pH計(jì),支路管道上設(shè)置有用于隔離廢水的支路閥門。本申請(qǐng)具有實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的pH值進(jìn)行精確的測(cè)量的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含磷廢水分步回收磷的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:①鎂鹽沉降處理:在含磷廢水中添加銨鹽和鎂鹽,并使得添加完畢后廢水中磷、氮、鎂元素的摩爾比:P:N:Mg=1:(0.95~1.02):(0.96~1.05),然后調(diào)節(jié)廢水的pH值至7~11,經(jīng)攪拌?靜置分層后過(guò)濾,得到沉降固體1和上層濾液1;②鈣鹽沉降處理:在步驟①中得到的上層濾液1中添加含鈣試劑,并使得添加完畢后上層濾液1中的磷、鈣元素的摩爾比:P:Ca=3:(3~6.2),然后調(diào)節(jié)上層濾液1的pH值至7~10,進(jìn)行沉降后過(guò)濾,得到沉降固體2和上層濾液2;本發(fā)明將鎂法除磷和鈣法除磷統(tǒng)一結(jié)合起來(lái),并克服二者在處理工藝中存在的缺陷,初步解決了單一鎂沉降法的除磷不徹底問(wèn)題和單一鈣沉降法效益不高的問(wèn)題。
本發(fā)明制備了一種印染廢水深度處理劑及其制備方法,包括以下重量份組分制得:磁性涂層膨潤(rùn)土吸附劑32?46份、丙烯酸接枝椰子殼纖維24?38份、氯化鋁8?16份、坡縷石15?22份。印染廢水深度處理劑的制備方法,包括如下步驟:按比例將磁性涂層膨潤(rùn)土吸附劑、丙烯酸接枝椰子殼纖維、氯化鋁和坡縷石機(jī)械混合均勻,球磨至200目,然后烘干即得。本發(fā)明制備得到的印染廢水深度處理劑對(duì)印染廢水中的色度、濁度、COD及BOD都有較好的處理,并且能夠很好地去除重金屬,處理后的廢水完全符合排放要求。
本發(fā)明涉及應(yīng)用于催化劑再生廢水零排放的改良型MVR裝置,包括依次串連的廢水緩存箱、原料泵、冷凝水換熱器、蒸汽換熱器、蒸發(fā)預(yù)脫氣罐、進(jìn)料泵、循環(huán)加熱器、循環(huán)分離器、稠厚釜和離心機(jī);廢水緩存箱的出口通過(guò)原料泵與冷凝水換熱器入口相連,冷凝水換熱器出口與蒸汽換熱器入口相連,蒸汽換熱器出口與蒸發(fā)預(yù)脫氣罐入口相連,蒸發(fā)預(yù)脫氣罐出口通過(guò)進(jìn)料泵與循環(huán)加熱器入口相連,循環(huán)加熱器出口與循環(huán)分離器入口相連,循環(huán)分離器底部料液部分回流到循環(huán)加熱器入口。本發(fā)明的有益效果是:充分利用系統(tǒng)熱源,降低加熱能耗。保證良好的傳熱效率,減少熱媒蒸汽的使用量,降低系統(tǒng)能耗。整體結(jié)構(gòu)緊湊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玉米桿?鐵碳?生物集成的人工濕地處理養(yǎng)殖廢水的方法,包括將養(yǎng)殖廢水依次通過(guò)一個(gè)厭氧發(fā)酵池、三個(gè)基質(zhì)池和四個(gè)濕地池,厭氧發(fā)酵池和第一個(gè)基質(zhì)池之間、相鄰兩個(gè)基質(zhì)池之間、第三個(gè)基質(zhì)池和第一個(gè)濕地池之間均設(shè)基質(zhì)溝,基質(zhì)溝和基質(zhì)池內(nèi)鋪設(shè)玉米桿,玉米桿上添加野生植物,基質(zhì)池的出水處設(shè)擋水跌水坎,濕地池由田埂圍攏而成且相鄰兩個(gè)濕地池通過(guò)一道田埂分隔,每個(gè)濕地池的其中兩道田埂的上端面設(shè)截面為倒置的梯形的溢流口,每個(gè)濕地池內(nèi)均添加狐尾藻,最后一個(gè)濕地池在靠近出水的溢流口前設(shè)鐵碳層。本發(fā)明的玉米桿?鐵碳?生物集成的人工濕地處理養(yǎng)殖廢水的方法能使得末端出水水質(zhì)大大優(yōu)于國(guó)家養(yǎng)殖業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種餐飲含油廢水處理工藝,它適用于農(nóng)家樂(lè)、酒店等餐飲的廢水處理。本發(fā)明將廚房廢水傳輸至集水井或隔油池,經(jīng)泵提升后進(jìn)入撈渣機(jī),進(jìn)行固液分離,去除大塊的廚房殘?jiān)?,再進(jìn)入除油槽處理,然后進(jìn)入生化槽,該生化槽內(nèi)通過(guò)厭氧菌的分解作用,進(jìn)一步去除動(dòng)植物油、COD、BOD和SS等,再進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明工藝合理,污染物去除效率高,出水水質(zhì)好,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種濃縮后用干燥塔蒸發(fā)的脫硫廢水零排放系統(tǒng)裝置,包括預(yù)處理單元、膜濃縮單元和空預(yù)器旁路干燥單元,預(yù)處理單元連接膜濃縮單元,膜濃縮單元連接空預(yù)器旁路干燥單元,預(yù)處理單元包括一體化高效沉淀池和微濾裝置,一膜濃縮單元包括一級(jí)特種中高壓反滲透膜系統(tǒng)和二級(jí)海水淡化反滲透膜濃縮系統(tǒng),空預(yù)器旁路干燥單元包括廢水干燥塔供料箱、干燥塔高位水箱、噴霧干燥塔、空預(yù)器和SCR反應(yīng)器。該裝置采用了軟化濃縮+空預(yù)器旁路干燥塔蒸發(fā)的方案,實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零排放,其產(chǎn)生的淡水回用作為鍋爐除鹽水補(bǔ)水,蒸發(fā)采用煙氣余熱,蒸發(fā)塔可獨(dú)立于主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢修。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理微生物菌劑,該微生物菌劑由如下重量份的組分組成:微生物菌劑8?12份、微孔淀粉10?15份、沸石粉10?15份、竹炭粉28?34份。上述微生物菌劑中菌種的成分及其重量份為:臘樣芽孢桿菌15?25份、硝酸菌22?28份、反硝化菌3?10份、亞硝酸菌30?36份、沼澤紅假單胞菌2?3份。有益效果為:本發(fā)明微生物菌劑具有反應(yīng)時(shí)間短、微生物負(fù)載量大、耐沖擊性強(qiáng)、固液分離效果優(yōu)良、產(chǎn)生污泥少、便于操作等眾多優(yōu)點(diǎn),能持久有效去除廢水中的有機(jī)污染物,處理廢水時(shí)具有較好的生物活性并能夠生長(zhǎng)繁殖,實(shí)現(xiàn)了微生物的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氨氮廢水處理裝置的化學(xué)反應(yīng)池,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氯氣會(huì)從化學(xué)反應(yīng)池中逸出,而造成浪費(fèi)以及環(huán)境污染的問(wèn)題。它包括池體、與池體內(nèi)部連通的加氯通道,池體上設(shè)置有用于攪動(dòng)池內(nèi)廢水的攪拌組件,加氯通道連通有用于分散氯水混合物的多個(gè)加氯盤,加氯盤設(shè)位于攪拌組件的外側(cè);加氯盤包括與加氯通道連通的延伸管、與延伸管連通的多根加氯管,加氯管延伸至廢水內(nèi);攪拌組件包括攪拌盤、驅(qū)動(dòng)攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),攪拌盤遠(yuǎn)離電機(jī)的一端延伸至廢水內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌組件和加氯盤,提高廢水的換水率,實(shí)現(xiàn)減少氯氣逸出的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織造紙業(yè)廢水處理裝置,包括前端處理池和臥螺離心機(jī),所述底前端處理池的左上方安裝有廢水進(jìn)水口,在前端處理池的內(nèi)部安裝有接觸氧化第一室、接觸氧化第二室、混合反應(yīng)池以及沉淀過(guò)濾池,所述混合反應(yīng)池的上方安裝有混凝劑入口,所述沉淀過(guò)濾池的右側(cè)連接有反沖洗入口、消毒劑入口、排污口以及中水入口,所述前端處理池的底部安裝有支腿,所述臥螺離心池內(nèi)部安裝有螺旋和轉(zhuǎn)股,在臥螺離心池的下方安裝有清水出口和減震器,在臥螺離心池的右側(cè)安裝有差速器,所述減震器的左側(cè)安裝有排渣口。該紡織造紙業(yè)廢水處理裝置,設(shè)置有前端處理池和臥螺離心池兩種廢水處理池,能夠有效的處理廢水。
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