位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)處理重金屬?gòu)U水的裝置,括重金屬?gòu)U水裝置主體、主軸、動(dòng)力齒輪和從軸,所述重金屬?gòu)U水裝置主體的頂部設(shè)置有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)頂部與主軸相連接,并且主軸的表面固定安裝有動(dòng)力齒輪。該自動(dòng)處理重金屬?gòu)U水的裝置,在重金屬?gòu)U水裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有推桿和堵塞塊,通過(guò)電機(jī)的旋轉(zhuǎn),使得電機(jī)通過(guò)主軸帶動(dòng)從動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得往復(fù)絲桿帶動(dòng)連接桿做下降運(yùn)動(dòng),有利于連接桿推動(dòng)推桿對(duì)堵塞塊進(jìn)行擠壓,使得推桿可以對(duì)出水口進(jìn)行疏通,從而避免出水口發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,同時(shí)可以定時(shí)排出重金屬?gòu)U水,有利于重金屬?gòu)U水可以和化學(xué)添加劑均勻混合,從而提高整體的實(shí)用性。
苯酚丙酮廢水中有機(jī)污染物組分分析裝置,包括自動(dòng)取樣裝置,分析處理裝置和回收裝置,所述回收裝置包括第一廢水箱,第一廢水箱內(nèi)部設(shè)置介質(zhì)過(guò)濾層,底部通過(guò)第一水管與第二廢水箱連通,第二廢水箱內(nèi)部設(shè)置超濾過(guò)濾層,側(cè)邊設(shè)置鼓氣裝置,頂部設(shè)置廢氣收集處理裝置,底部設(shè)置加熱裝置,底部通過(guò)第二水管與第三廢水箱連通。本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置鼓氣裝置、加熱裝置和廢氣收集處理裝置,通過(guò)鼓氣氣流和升高溫度,加快了有機(jī)物的揮發(fā),再由廢氣收集處理裝置收集并合理利用,減少大量廢水中有毒有機(jī)物,避免對(duì)環(huán)境的污染。
一種廢水厭氧處理裝置,它包括廢水處理罐、布水管,生物反應(yīng)區(qū)由污泥床反應(yīng)區(qū)和濾床反應(yīng)區(qū)構(gòu)成,污泥床反應(yīng)區(qū)包括酸發(fā)酵顆粒污泥層、甲烷發(fā)酵顆粒污泥層和浮游污泥層構(gòu)成,濾床反應(yīng)區(qū)由生物填料層構(gòu)成,生物反應(yīng)區(qū)上部是氣體分離區(qū)即沉淀區(qū),廢水處理罐內(nèi)設(shè)置框架,在廢水處理罐的頂部設(shè)置活動(dòng)氣柜,活動(dòng)氣柜在氣體分離區(qū)上,氣體分離區(qū)水面與液體分離區(qū)水面是在同一個(gè)水面,沒(méi)有內(nèi)外壓差,在廢水處理罐的下部壁上安裝有螺旋式攪拌裝置。它改變了現(xiàn)有裝置0.8米水柱壓力的環(huán)境,使廢水在無(wú)壓力的環(huán)境下自由上下移動(dòng)、內(nèi)外流動(dòng),給培養(yǎng)菌種造成了一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境,廢水處理效果好,處理成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔火力熱電用廢水脫硫裝置,包括脫硫裝置和連接頭,脫硫裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)架和支撐架,支撐架內(nèi)設(shè)置有連接轉(zhuǎn)動(dòng)架并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)形成有加水塊與第二加水腔,加水塊位于第二加水腔圓心處,且形成有第一加水腔,第一加水腔設(shè)置有連接連接頭的限位件,第二加水腔內(nèi)設(shè)置將第二加水腔分隔為若干廢水腔的隔板,每個(gè)廢水腔內(nèi)均設(shè)有處理件,處理件的數(shù)量為二且連處理件之間形成有填充化學(xué)物質(zhì)的填裝腔,處理件上設(shè)置有多個(gè)連通孔,同一廢水腔內(nèi)的兩個(gè)處理件上的連通孔交錯(cuò)設(shè)置,廢水腔內(nèi)遠(yuǎn)離加水塊的一端設(shè)置有排水間隙。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:利用離心力,使得廢水與化學(xué)物質(zhì)充分反應(yīng)來(lái)處理廢水。
本實(shí)用新型提供一種化工廢水用污水處理裝置,包括裝置殼體,裝置殼體的底側(cè)外表面四角位置均固定安裝有支撐架,支撐架的底側(cè)外表面均固定安裝有底座,底座的底側(cè)外表面面積均大于支撐架的底側(cè)外表面面積,裝置殼體的內(nèi)部上端位置固定安裝有處理室,裝置殼體的內(nèi)部下端位置固定安裝有收料室,裝置殼體的頂側(cè)外表面左端中部位置貫穿固定安裝有進(jìn)水通道,進(jìn)水通道的主視外觀在一個(gè)縱截面上呈倒“L”形狀,進(jìn)水通道的中端位置旋轉(zhuǎn)安裝有第一閥門(mén)。本實(shí)用新型可以起到改善沉淀效果,縮短對(duì)化工廢水的處理時(shí)間,方便回收沉淀后的雜物,避免裝置內(nèi)的沉淀雜物堆積過(guò)多而影響其他化工廢水的處理效果的現(xiàn)象發(fā)生的作用。
一種工廠廢水凈化除污設(shè)備,包括底座、收料裝置、氣缸裝置、框體、抽水裝置、蒸發(fā)裝置、進(jìn)水管及出水管,氣缸裝置包括氣缸、推動(dòng)桿、推動(dòng)盤(pán)及封閉板,收料裝置包括收料箱、第一過(guò)濾板、出水斗及儲(chǔ)水箱,蒸發(fā)裝置包括第二過(guò)濾網(wǎng)、隔板、豎板、橫板及加熱塊,抽水裝置包括抽水管及水泵,推動(dòng)桿的下端與氣缸連接,推動(dòng)盤(pán)呈長(zhǎng)方體,推動(dòng)盤(pán)的側(cè)面與框體的內(nèi)表面接觸,推動(dòng)桿的上表面與推動(dòng)盤(pán)的下表面固定連接,封閉板的側(cè)面與框體的內(nèi)表面固定連接,封閉板上設(shè)有第三通孔及第一封閉環(huán),第一封閉環(huán)呈圓柱狀,第一封閉環(huán)的外表面與封閉板固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)S產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效的凈化除污,使得排出的廢水無(wú)污染,從而可以充分的保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、氣浮池、生化反應(yīng)池、二沉池、污泥濃縮池、外排池,所述調(diào)節(jié)池、氣浮池、生化反應(yīng)池、二沉池、外排池依次連接,氣浮池和二沉池皆有排污泥管道與污泥濃縮池相連通,所述二沉池的排污管道設(shè)置有污泥回流管,與氣浮池和生化反應(yīng)池之間的連通管道連接,所述生化反應(yīng)池的前端設(shè)置有菌種培養(yǎng)池,與生化反應(yīng)池相連通;本實(shí)用新型的廢水處理系統(tǒng),設(shè)置有菌種培養(yǎng)池,可以為生化反應(yīng)池有效及時(shí)的提供高效菌種,即時(shí)培養(yǎng)、即時(shí)使用,菌種的活性好,生化效率高,二沉出水理想,廢水的降解效果好。
本發(fā)明涉及一種用于離子膜制備燒堿的高鹽有機(jī)廢水的節(jié)能處理方法,該處理方法包括催化氧化等步驟,氧化廢水與氧化尾氣由氧化塔的氧化塔排料管道排出,熱交換后進(jìn)入氣液分離器中進(jìn)行氣液分離,氣相由氣相排料管道排出,液相送到后續(xù)處理步驟處理。本發(fā)明所述的處理方法能夠有效的節(jié)約有機(jī)廢水處理的能耗。
本實(shí)用新型屬于尾氣處理領(lǐng)域,涉及一種DMF廢水回收工藝中無(wú)組織排放尾氣的處理裝置,尾氣在尾氣處理塔中依次通過(guò)堿洗、酸洗、清水洗后,除去尾氣中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有機(jī)物,排出的酸液和堿液進(jìn)行混合并調(diào)節(jié)PH后返回DMF廢水回收工序,本實(shí)用新型有效去除DMF廢水回收工藝無(wú)組織排放尾氣中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有機(jī)物,消除尾氣的惡臭、酸味等刺激性氣味,解決過(guò)濾區(qū)和釜?dú)垍^(qū)氣味大的問(wèn)題,保障良好的操作環(huán)境;處理效果好,處理過(guò)后的凈化氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可直接排放,解決DMF廢水回收工藝尾氣無(wú)組織排放、尾氣VOCs超標(biāo)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種印染廢水回用設(shè)備,包括池體,所述池體上橫跨有板體,所述板體上設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在板體上且位于池體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離板體的端部垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有多個(gè)連接桿,多個(gè)連接桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向位置,多個(gè)連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部于豎直方向垂直于連接桿設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸的周向位置上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片,當(dāng)需要對(duì)池體內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使得電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得連接桿上的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸帶動(dòng)多個(gè)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)池體內(nèi)的廢水充分?jǐn)嚢瑁驍嚢栎S為多個(gè),可同時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得池體內(nèi)的廢水?dāng)嚢璩浞?,提高了?duì)水解酸化的效果。
本實(shí)用新型涉及一種造紙廢水前端除鈣系統(tǒng),包括廢水出料管、廢渣回收池、預(yù)曝氣池、初沉池、調(diào)節(jié)池和二次沉淀池,廢渣回收池上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),預(yù)曝氣池上連接有氧氣罐和二氧化碳存儲(chǔ)罐,調(diào)節(jié)池上設(shè)有放料筒;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)放料筒向調(diào)節(jié)池內(nèi)通入尿素營(yíng)養(yǎng)鹽溶液,尿素營(yíng)養(yǎng)鹽溶液依靠升溫催化水解產(chǎn)生的CO32?,CO32?與廢水中游離鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣,并通過(guò)二次沉淀池對(duì)碳酸鈣進(jìn)行沉淀去除,可將厭氧反應(yīng)器進(jìn)水Ca2+濃度由1100~1200mg/L降低至800~1900mg/L,改善厭氧反應(yīng)器污泥鈣化的問(wèn)題,同時(shí)提高了沼氣產(chǎn)率和出水水質(zhì),減少了廢水COD排放量,厭氧出水水質(zhì)的提高,減輕了后續(xù)好氧的處理負(fù)荷,減少了能源消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鉻廢水處理系統(tǒng),涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括依次連接有用于收集含鉻廢水的集水井、用于調(diào)節(jié)含鉻廢水pH值的pH調(diào)節(jié)池、用于將鉻離子還原的還原反應(yīng)池、用于將還原后的鉻離子進(jìn)行沉淀的沉淀反應(yīng)池以及用于過(guò)濾沉淀物的過(guò)濾池,還原反應(yīng)池連接有用于添加還原劑的加藥裝置,加藥裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置;通過(guò)pH調(diào)節(jié)池創(chuàng)造酸性條件,還原反應(yīng)池的初級(jí)處理,沉淀反應(yīng)池的二次處理以及過(guò)濾池的再次處理,具有提高含鉻廢水處理效率,避免二次污染,實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用的效果。
本實(shí)用新型涉及一種海水養(yǎng)殖廢水凈化處理工藝裝置,包括有養(yǎng)殖池、與養(yǎng)殖池出口相連的漩渦分離器、蛋白質(zhì)分離器、以及生物濾池,該養(yǎng)殖池、漩渦分離器、微濾機(jī)、蛋白質(zhì)分離器以及生物濾池通過(guò)管路依次連接起來(lái)共同構(gòu)成硝化單元,其特征在于:所述生物濾池的出口還連接一條反硝化單元分路,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該海水養(yǎng)殖廢水凈化處理在傳統(tǒng)的硝化單元上增設(shè)反硝化單元,能夠?qū)K畯U水進(jìn)行及時(shí)的處理,解決了養(yǎng)殖過(guò)程中對(duì)于內(nèi)部誘餌以及廢水處理不到位而產(chǎn)生的水體氨氮、亞硝酸鹽氮集聚的問(wèn)題,綜合了漩渦分離器、微濾機(jī)、蛋白質(zhì)分離器和水箱等多個(gè)設(shè)備聯(lián)合運(yùn)行,還能消除硝酸積累對(duì)所養(yǎng)物種存在著的毒害。
本實(shí)用新型屬于高鹽廢水脫氮技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高鹽廢水脫氮處理設(shè)備,包括工作箱,所述工作箱上開(kāi)設(shè)有第一箱門(mén),所述工作箱內(nèi)連接有過(guò)濾板和隔板,所述過(guò)濾板和隔板將工作箱內(nèi)部從上往下依次分隔為過(guò)濾室、酸堿調(diào)節(jié)室、厭氧菌脫氮室和有氧菌凈化室,所述過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有用于對(duì)廢水中固體雜質(zhì)進(jìn)行聚集沉淀的沉降單元、用于對(duì)沉淀物進(jìn)行收集清理的沉降物處理單元,所述工作箱的頂部設(shè)有蓋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)集聚單元能夠自動(dòng)完成對(duì)沉淀物的收集工作,然后通過(guò)抬升單元將收集箱抬升至最高點(diǎn),此時(shí)工作人員只需要打開(kāi)第一箱門(mén)和第三箱門(mén)即可便捷的將清理箱中的沉淀物清理掉,有效的簡(jiǎn)化了沉淀物清理工作,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了卷繞熱箱廢水收集系統(tǒng),包括熱箱主體和加熱機(jī)構(gòu),所述熱箱主體的內(nèi)部上端設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)包括支撐板、加熱板、密封機(jī)箱和安裝孔,所述支撐板的外側(cè)兩側(cè)設(shè)置有加熱板,所述支撐板的內(nèi)側(cè)處設(shè)置有密封機(jī)箱,且支撐板的內(nèi)部四周開(kāi)設(shè)有安裝孔。該卷繞熱箱廢水收集系統(tǒng),采用多個(gè)機(jī)構(gòu)之間的相互配合,功能性強(qiáng),可將滌綸進(jìn)行輔助傳輸,并在傳輸過(guò)程中,受到頂端的傾斜加熱板,來(lái)對(duì)下端滌綸進(jìn)行加熱,使其將其進(jìn)行處理烘干,并使滴落的廢水穿過(guò)底端過(guò)濾紗板來(lái)進(jìn)行收集處理,而揮發(fā)的油污,會(huì)利用加熱板的斜面,進(jìn)行滑落,以避免油污堆積,影響正常加工處理。
本實(shí)用新型提供了一種帶紫外線消毒的膜技術(shù)醫(yī)療廢水處理裝置,屬于醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有醫(yī)療廢水處理易產(chǎn)生污泥、污水處理裝置占地面積大等技術(shù)問(wèn)題。本醫(yī)療廢水處理裝置包括具有空腔的罐體,罐體上側(cè)開(kāi)設(shè)有連通空腔的進(jìn)水口,腔體包括相互隔開(kāi)的分解池、曝氣池和膜組件處理池,進(jìn)水口位于分解池上方且所述分解池與曝氣池之間、曝氣池與所述膜組件處理池之間均相連通,曝氣池內(nèi)設(shè)有曝氣結(jié)構(gòu),膜組件處理池內(nèi)設(shè)有膜-生物反應(yīng)器,膜組件處理池內(nèi)連接有出水管道,帶紫外線消毒的膜技術(shù)醫(yī)療廢水處理裝置還包括能夠?qū)Τ鏊艿纼?nèi)的液體進(jìn)行消毒的紫外線燈管。本醫(yī)療廢水處理裝置具有占地面積小、集成度高及減少二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種協(xié)同脫除火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的設(shè)備,包括依次連通的緩沖水箱、電解裝置、停留水箱和多個(gè)閥門(mén);穩(wěn)流輸送泵與變頻器電連接;電解裝置入口處的管路上設(shè)置有第一氨氮測(cè)定儀、第一COD測(cè)試儀和溫度測(cè)量?jī)x;電解裝置與整流柜電連接;停留水箱頂部設(shè)置有排氣口;停留水箱出口處的管路上設(shè)置有第二氨氮測(cè)定儀、第二COD測(cè)試儀。本實(shí)用新型的協(xié)同脫除火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的設(shè)備,具有投資小、占地少、安裝簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),其最突出的優(yōu)點(diǎn)在于:僅用一套裝置可達(dá)到協(xié)同脫除火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的目的,且效率高、能耗低,可實(shí)現(xiàn)全回用或減少排放,以較低的成本回用或處理合格。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可磁分離的竹炭基廢水處理劑,該處理劑的飽和磁化強(qiáng)度為5~10emu/g,比表面積為90~130m2/g。通過(guò)如下步驟制備:(1)竹炭清洗,抽濾,干燥后破碎,得竹炭粉;(2)稱取二種或二種以上過(guò)渡金屬鹽,加去離子水,配制得混合溶液;(3)竹炭粉分散到混合溶液中,經(jīng)超聲、攪拌均勻,滴加沉淀劑沉淀,調(diào)pH為7~10,加熱后恒溫?cái)嚢璺磻?yīng),靜置分層,減壓抽濾,得沉淀物;(4)用鹽酸溶液浸泡沉淀物,抽濾,洗滌至中性;干燥,燒結(jié)。本發(fā)明用于染料廢水、含氟廢水或重金屬離子廢水的處理,比表面積大,吸附性能好,省時(shí)、安全、高效、價(jià)廉、可連續(xù)分離回收,環(huán)保、經(jīng)濟(jì),工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氨氮廢水處理并回收氨制備硫酸銨的裝置,包括反應(yīng)汽提塔、蒸汽增壓式熱泵、吸收液循環(huán)泵、原料預(yù)熱換熱器和軟水預(yù)熱換熱器,所述的反應(yīng)汽提塔內(nèi)部分為汽提段和反應(yīng)段,所述的反應(yīng)汽提塔的中部設(shè)有氨氮廢水進(jìn)料口和吸收液出料口,底部設(shè)有凈化水出料口和蒸汽進(jìn)料口,靠近塔頂處設(shè)有吸收液進(jìn)料口,塔頂設(shè)有二次蒸汽出料口。本發(fā)明還公開(kāi)了利用上述裝置進(jìn)行氨氮廢水處理并回收氨制備硫酸銨的方法。本發(fā)明方法和裝置節(jié)能效果好、熱損失小,充分利用熱交換回收余熱,投資成本少,可有效處理氨氮廢水。
本發(fā)明提供一種廢水自動(dòng)化處理裝置,包括處理池本體,所述處理池本體包括上本體和下本體,所述上本體和所述下本體通過(guò)濾膜相隔;所述上本體的頂部設(shè)置有廢水進(jìn)口,所述下本體的底部設(shè)置有廢水出口。所述一種廢水自動(dòng)化處理裝置能夠利用污水自身的成分參與制作用于進(jìn)行污水處理的凝絮劑,從而顯著降低凝絮劑的制造成本;進(jìn)一步地,通過(guò)將污水處理與凝絮劑的制造過(guò)程有機(jī)地結(jié)合在一起,形成一條生產(chǎn)線并統(tǒng)一使用總控制器進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)了從污水處理劑的制造到污水處理的全程自動(dòng)化,顯著地提升了污水處理的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用微生物去除造紙廢水中總氮的方法,所述方法包括微生物對(duì)造紙廢水進(jìn)行處理的步驟,所述微生物包括脫氮副球菌(Paracoccus denitrificans)ACCC 10489以及維羅納假單胞菌(Pseudomonas veronii)ATCC 700474;脫氮副球菌ACCC 10489和維羅納假單胞菌ATCC 700474在處理造紙廢水時(shí)能夠起到良好的協(xié)同效果,可以高效的去除造紙廢水中的總氮。
本發(fā)明涉及一種間歇式微波光催化廢水降解裝置綜合性能提高方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有微波光催化廢水降解技術(shù)中,存在微波能量利用情況不理想、裝置單罐廢水處理量偏小,以及,無(wú)極紫外燈屏護(hù)用石英管其外側(cè)面積垢等問(wèn)題,本案旨在一攬子地解決上述問(wèn)題。本案方法的步驟包括用金屬材質(zhì)的籠狀的微波約束器將無(wú)極紫外燈裹藏其內(nèi);將波導(dǎo)管與該微波約束器的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)通;以及,在微波光催化反應(yīng)器的內(nèi)部或外表面安裝超聲波換能器;以及,啟動(dòng)其相關(guān)電源。該方法有助于阻遏微波能量的無(wú)益耗散;該方法并以高頻超聲波達(dá)成所述積垢的即時(shí)清除。該方法有助于大幅提升微波光催化降解裝置的綜合性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除造紙廢水中纖維素的處理系統(tǒng),包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、超聲波催化交聯(lián)?纖維素壓濾分離系統(tǒng)、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了纖維素在某些弱酸物質(zhì)存在下會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的特性,選用檸檬酸作為交聯(lián)劑,并選用檸檬酸三鈉作為催化劑,將其投加進(jìn)含有大量天然纖維素的造紙廢水中并使其充分混合,再通過(guò)超聲波的催化活化作用,使檸檬酸與天然纖維素發(fā)生環(huán)酐?酯化反應(yīng),生成一種具備空間化學(xué)交聯(lián)結(jié)構(gòu)的纖維素凝膠物質(zhì)。該物質(zhì)不溶于水并具有絮凝特性,因此,還能同時(shí)對(duì)造紙廢水中的高濃度COD進(jìn)行絮凝沉淀凈化,實(shí)現(xiàn)同時(shí)去除造紙廢水中纖維素和COD的效果。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種印染廢水高效厭氧處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括中和調(diào)節(jié)池、污泥提升泵、厭氧罐和綜合調(diào)節(jié)池,所述中和調(diào)節(jié)池、污泥提升泵、厭氧罐通過(guò)管道依次連接,所述厭氧罐內(nèi)部上方設(shè)有出水堰,所述出水堰溢出的水通過(guò)管道流進(jìn)綜合調(diào)節(jié)池。本發(fā)明對(duì)印染廢水中的退漿水、減量水等高濃度廢水中CODcr等有較高的去除率,同時(shí)操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開(kāi)了脫硫廢水氯離子萃取兼硫酸鈉和氯化銨產(chǎn)出系統(tǒng),包括依次相連的脫硫塔、廢水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)沉淀池、管式微濾、調(diào)節(jié)水箱、氯離子萃取機(jī),氯離子萃取機(jī)的下游分別連通緩沖罐與第一萃取劑緩沖箱,氯離子萃取機(jī)產(chǎn)生的硫酸鈉溶液依次通過(guò)緩沖罐、冷卻結(jié)晶器與固液分離器,富氯萃取劑依次通過(guò)第一萃取劑緩沖箱與氯離子反萃機(jī)并在氯離子反萃機(jī)中與濃氨水反應(yīng)產(chǎn)生氯化銨溶液與再生萃取劑,氯化銨溶液通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶器,再生萃取劑通過(guò)第二萃取劑緩沖箱回流至氯離子萃取機(jī),通過(guò)上述設(shè)置,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán),可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放;氯離子通過(guò)萃取分離,相比膜法分離和蒸發(fā)分離,投資和運(yùn)行成本大幅下降。
本發(fā)明涉及一種廢水中重金屬去除用處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括循環(huán)連接的重金屬反應(yīng)池(1)、固液分離池(2)、厭氧生物反應(yīng)池(3)和脫氣塔(4);該系統(tǒng)還包括與脫氣塔(4)相連的儲(chǔ)氣罐(5),以及與厭氧生物反應(yīng)池(3)循環(huán)相連的膜池(6),所述的膜池(6)與儲(chǔ)氣罐(5)和脫氣塔(4)相連。所述的重金屬反應(yīng)池(1)設(shè)有用于導(dǎo)入含重金屬?gòu)U水的廢水進(jìn)口,用于導(dǎo)入脫氣塔(4)中吸收液的堿液進(jìn)口,以及用于將反應(yīng)液導(dǎo)入到固液分離池(2)的反應(yīng)液出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有避免硫化物的添加,實(shí)現(xiàn)重金屬、有機(jī)物COD同時(shí)去除等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除廢水中低價(jià)無(wú)機(jī)磷的方法,將廢水用酸調(diào)至酸性,攪拌下加入氧化劑氧化,氧化結(jié)束用石灰乳或電石渣漿中和至堿性,固液分離,廢水中總磷含量大幅度下降。本方法工藝簡(jiǎn)單,除磷效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制漿造紙廢水處理工藝,包括預(yù)前處理、Carrousel氧化溝技術(shù)和膜生物反應(yīng)工藝等,造紙廢水中含有很高的氮磷元素,本發(fā)明的工藝適合于造紙廢,可有效去除造紙廢水中氮磷元素,并且顯著降低COD。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用離子交換樹(shù)脂的重金屬?gòu)U水處理方法,具體為經(jīng)過(guò)過(guò)濾大顆粒物質(zhì),然后降解,將有機(jī)大分子降解成無(wú)機(jī)分子,再通過(guò)調(diào)整PH為弱堿性,使得大量重金屬離子沉淀,過(guò)濾之后再通過(guò)離子交換樹(shù)脂吸收水中的陰離子和陽(yáng)離子,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種利用離子交換樹(shù)脂的重金屬?gòu)U水處理方法,能夠有效將廢水處理成為達(dá)到可直接飲用水的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)排放,操作步驟簡(jiǎn)單明了,效果十分顯著。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)物污染廢水光化學(xué)降解反應(yīng)器單罐處理量擴(kuò)張方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在微波能量利用情況不理想、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小以及內(nèi)部液體循環(huán)強(qiáng)度不足等問(wèn)題,本案旨在一攬子地解決上述問(wèn)題。本案主要步驟包括在石英管之內(nèi)用金屬籠將無(wú)極紫外燈裹藏其內(nèi),以及,將波導(dǎo)管與該金屬籠的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)通,由此在金屬籠的外壁與反應(yīng)器的內(nèi)壁之間構(gòu)建微波弱輻照空域或微波零輻照空域;將石英管隱置在位于反應(yīng)器內(nèi)部的呈懸空、豎直狀態(tài)的大頭朝下的喇叭筒狀構(gòu)件其寬大腔管之內(nèi)的上部區(qū)域;在三維方向上延展、擴(kuò)大反應(yīng)器內(nèi)部所述微波弱輻照空域或微波零輻照空域的尺寸。該方法綜合解決了上述系列問(wèn)題。
中冶有色為您提供最新的浙江有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!