高效處理含鹽有機(jī)廢水的方法及其應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開了一種高效處理含鹽有機(jī)廢水的方法及其應(yīng)用，其中方法包括以下步驟：(1)對含鹽的有機(jī)物廢水進(jìn)行過濾，所得濾液經(jīng)擴(kuò)散滲析，得到酸性溶液或堿性溶液以及含鹽的有機(jī)物溶液；(2)利用雙極膜對含鹽的有機(jī)物溶液進(jìn)行處理，得到含有機(jī)物溶液，以及酸性溶液和堿性溶液；(3)對含有機(jī)物溶液進(jìn)行濕式氧化，得到處理液；(4)對處理液進(jìn)行后處理，得出水。本發(fā)明提供的高效處理含鹽有機(jī)廢水的方法，不僅能夠顯著降低廢水的COD值，同時(shí)對廢水中的物質(zhì)加以有效的回收利用。

制藥廢水處理方法及處理系統(tǒng) 1121     

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本發(fā)明提供了一種制藥廢水處理方法及處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法包括廢水經(jīng)預(yù)處理去除固體顆粒和懸浮物后，依次進(jìn)行EGSB反應(yīng)器厭氧處理和A/O處理，得到最終出水。該處理系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、EGSB反應(yīng)器、A/O處理系統(tǒng)和清水池。本發(fā)明緩解了現(xiàn)有制藥廢水處理系統(tǒng)建設(shè)、運(yùn)行和維護(hù)成本較高，處理方法處理效果不佳的技術(shù)問題。本發(fā)明通過預(yù)處理、EGSB反應(yīng)器厭氧處理和A/O處理的相互配合，對制藥廢水的處理效果顯著，CODcr、氨氮和總氮的去除率均在99％以上，總磷去除率在92％以上，固體懸浮物濃度去除率在95％以上。

造紙廢水處理及回用工藝 763     

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本發(fā)明涉及廢水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種造紙廢水處理及回用工藝。其廢水收集池后依次連接調(diào)節(jié)兼氧池、高效氣浮池、水解池和A/O池；調(diào)節(jié)兼氧池與高效氣浮池之間設(shè)置有提升泵，A/O池后依次連接有沉淀池、生化廢水收集池、多介質(zhì)過濾器、袋式過濾器和第一循環(huán)系統(tǒng)；第一循環(huán)系統(tǒng)包括形成內(nèi)循環(huán)回路的超濾裝置和循環(huán)泵；超濾裝置分別連接超濾反洗泵和超濾產(chǎn)水池；超濾產(chǎn)水池后依次連接高壓泵、膜濃縮裝置、濃水池和過濾器反洗泵，過濾器反洗泵出路與多介質(zhì)過濾器相通，多介質(zhì)過濾器、第一循環(huán)系統(tǒng)、第二循環(huán)系統(tǒng)、高壓泵、膜濃縮裝置、濃水池和過濾器反洗泵構(gòu)成循環(huán)回路的第三循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明能高效去除廢水中COD、色度、懸浮物且能減小超濾膜污染。

有機(jī)廢水無焰燃燒及濕法氧化處理裝置與工藝 922     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理領(lǐng)域，公開了一種有機(jī)廢水無焰燃燒及濕法氧化處理裝置與工藝。處理裝置包括供氧裝置、負(fù)氧分子離子自由基產(chǎn)生裝置和燃燒及氧化反應(yīng)裝置；所述燃燒及氧化反應(yīng)裝置包括無焰燃燒塔和濕法氧化槽；所述無焰燃燒塔上部設(shè)有有機(jī)廢水連接口，中部設(shè)有廢油連接口，下部設(shè)有載有負(fù)氧分子離子自由基的氧氣連接口；所述供氧裝置通過輸送管道與所述負(fù)氧分子離子自由基發(fā)生裝置相連，所述負(fù)氧分子離子自由基產(chǎn)生裝置通過輸送管道與所述燃燒及氧化反應(yīng)裝置相連。本發(fā)明運(yùn)營成本低，工場和裝置小型化、工藝簡單且處理廢水COD范圍廣。

高堿度高濃度印染廢水厭氧預(yù)處理系統(tǒng) 961     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開一種高堿度高濃度印染廢水厭氧預(yù)處理系統(tǒng)，包括依次連接的高濃度廢水調(diào)節(jié)池、高壓微泡CO₂吸收塔和厭氧反應(yīng)器，高壓微泡CO₂吸收塔與CO₂存儲系統(tǒng)連接，CO₂存儲系統(tǒng)包括依次連接的液體CO₂儲罐、CO₂汽化器及氣體調(diào)壓裝置，高濃度廢水調(diào)節(jié)池和高壓微泡CO₂吸收塔之間設(shè)有分別與二者相連接的第一引水罐和第一提升泵，高壓微泡CO₂吸收塔和厭氧反應(yīng)器之間設(shè)有分別與二者相連接的第二引水罐和第二提升泵。本實(shí)用新型采用CO₂調(diào)節(jié)污水pH，既不會導(dǎo)致反應(yīng)器腐蝕，也不會導(dǎo)致硫酸鹽還原菌大量繁殖，影響COD去除效果，同時(shí)不會降低廢水堿度，避免產(chǎn)生堿回調(diào)費(fèi)用。

發(fā)酵類抗生素廢水的處理系統(tǒng) 662     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)酵類抗生素廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、渦凹?xì)飧C(jī)、混凝沉淀池、水解酸化池、UASB反應(yīng)器、初沉池、A/O系統(tǒng)、二沉池、Fenton氧化反應(yīng)箱、反應(yīng)沉淀池、污泥濃縮池。本實(shí)用新型采用預(yù)處理：調(diào)節(jié)池+渦凹?xì)飧C(jī)+混凝沉淀池、生化處理：水解酸化池+UASB反應(yīng)器+初沉池+A/O系統(tǒng)+二沉池、深度處理：Fenton氧化反應(yīng)箱+反應(yīng)沉淀池組合工藝對發(fā)酵類抗生素廢水進(jìn)行處理，降低發(fā)酵類抗生素廢水的生物毒性，提高廢水的可生化性，使之得以達(dá)標(biāo)排放，處理工藝簡單，運(yùn)行成本低。

日化品生產(chǎn)用廢水處理裝置 784     

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本實(shí)用新型公開了一種日化品生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括工作箱，工作箱頂端左部貫穿有進(jìn)水管，工作箱頂端右部設(shè)有進(jìn)料口一，工作箱上部左右兩側(cè)均設(shè)有若干個紫外線照明燈，工作箱下部設(shè)有混凝腔，混凝腔頂端采用玻璃材質(zhì)，進(jìn)水管貫穿混凝腔，進(jìn)料口一貫穿混凝腔，混凝腔中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿外側(cè)設(shè)有若干個均勻分布的攪拌葉片。通過電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌葉片將混凝劑攪拌均勻，使混凝劑與廢水充分反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用，通過紫外線照明燈對混凝腔內(nèi)的廢水進(jìn)行殺菌消毒處理；通過連接管、微生物、進(jìn)水口、出水閥門，連接管采用螺旋分布可以更大程度的利用空間資源，微生物可以將廢水進(jìn)一步的凈化處理。

家庭廢水利用裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種家庭廢水利用裝置,由依次相連的蓄水箱、澄清箱、盛水箱和貯水箱構(gòu)成,蓄水箱上設(shè)有廢水接入口和排水裝置,并通過水泵與澄清箱相連,澄清箱通過過濾器與盛水箱相通,盛水箱通過水泵和水管與貯水箱連通,在蓄水箱、盛水箱和貯水箱中均設(shè)置有水位傳感器,在盛水箱的底部設(shè)有排污口。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中生活廢水在沒有得到充分利用的情況下就被排入下水道,造成水資源巨大浪費(fèi)的問題,通過上述設(shè)計(jì)貯水箱中的水可作為沖洗抽水馬桶、拖地之用,有效減少了潔凈水的用量,具有結(jié)構(gòu)簡單、生活廢水回收利用率高,處理費(fèi)用低廉的優(yōu)點(diǎn),推廣應(yīng)用后,可緩解水資源緊缺的矛盾。

高濃制藥廢水處理系統(tǒng) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃制藥廢水處理系統(tǒng)；包括第一調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、中間池、臭氧氧化塔、混凝氣浮池、水解池、第一沉淀池、一級A/O池、第二沉淀池、二級A/O池、反應(yīng)沉淀池和污泥濃縮池；所述污泥濃縮池還分別與混凝沉淀池、混凝氣浮池、第一沉淀池和第二沉淀池相連；所述中間池內(nèi)設(shè)雙氧水加藥裝置。本實(shí)用新型采用物化和生化相結(jié)合的系統(tǒng)，解決了廢水成份復(fù)雜、濃度高，采用單一的物化手段或生化手段均難解決廢水達(dá)標(biāo)排放問題；同時(shí)，在系統(tǒng)中充分利用雙氧水和臭氧強(qiáng)強(qiáng)化學(xué)氧化，有利于提高對有機(jī)物質(zhì)的氧化能力，增強(qiáng)氧化效果，利于解除廢水的毒性。

廢水處理機(jī) 857     

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一種廢水處理機(jī)，包括排污管道、收集箱及儲水槽，排污管道的上端設(shè)置有保護(hù)蓋，排污管道的底端設(shè)置有收集箱和儲水槽；收集箱通過廢物排出管道與排污管道相連，廢物排出管道上設(shè)置有排污閥；排污管道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)、軸桿、攪拌裝置、檔板及振動裝置三，過濾網(wǎng)和檔板之間設(shè)置有軸桿，檔板的上端設(shè)置有攪拌裝置；排污管道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可調(diào)節(jié)傾斜角度，廢水中的異物會被過濾；過濾網(wǎng)的下端設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有攪拌裝置，擋板也可調(diào)節(jié)傾斜角度，通過調(diào)節(jié)角度，廢水通過排水裝置排出，過濾網(wǎng)通過調(diào)節(jié)角度將異物倒入擋板上，異物被攪拌裝置攪拌粉碎后排入收集箱，該設(shè)計(jì)提高了廢水的處理效率，減少了污染。

有機(jī)廢水無焰燃燒及濕法氧化處理裝置 1146     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢水處理領(lǐng)域，公開了一種有機(jī)廢水無焰燃燒及濕法氧化處理裝置。處理裝置包括供氧裝置、負(fù)氧分子離子自由基產(chǎn)生裝置和燃燒及氧化反應(yīng)裝置；所述燃燒及氧化反應(yīng)裝置包括無焰燃燒塔和濕法氧化槽；所述無焰燃燒塔上部設(shè)有有機(jī)廢水連接口，中部設(shè)有廢油連接口，下部設(shè)有載有負(fù)氧分子離子自由基的氧氣連接口；所述供氧裝置通過輸送管道與所述負(fù)氧分子離子自由基發(fā)生裝置相連，所述負(fù)氧分子離子自由基產(chǎn)生裝置通過輸送管道與所述燃燒及氧化反應(yīng)裝置相連。本實(shí)用新型運(yùn)營成本低，工場和裝置小型化、工藝簡單且處理廢水COD范圍廣。

自清洗的廢水樹脂捕捉器 980     

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本實(shí)用新型公開了一種自清洗的廢水樹脂捕捉器，包括常規(guī)的廢水樹脂捕捉器、轉(zhuǎn)刷驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)刷、上定位器、下定位器和液位控制器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在濾芯外部設(shè)置轉(zhuǎn)刷的方式，將濾芯表面的固體廢棄物或樹脂清掉，保證排水的暢通，避免液位升高；通過在常規(guī)的廢水樹脂捕捉器底部設(shè)置排污口的方式，可以將清理下來的固體廢棄物或樹脂排出，此外，當(dāng)水處理系統(tǒng)配水裝置出現(xiàn)問題時(shí)，大量昂貴的離子交換樹脂會被廢水樹脂捕捉器攔截，排污口可作為這些樹脂收集口，回收漏出樹脂。

高鹽度有機(jī)廢水處理 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽度有機(jī)廢水處理，包括機(jī)體、預(yù)處理裝置、冷凍倉、鹽水分離倉和耐鹽生物處理裝置，所述機(jī)體表面設(shè)有控制器，所述機(jī)體上部設(shè)有污水入料管，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置內(nèi)底部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)有攪拌件，所述預(yù)處理裝置內(nèi)兩側(cè)設(shè)有電加熱棒，所述預(yù)處理裝置內(nèi)底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過螺栓與預(yù)處理裝置固定連接，該一種高鹽度有機(jī)廢水處理，通過入料口向鹽水分離倉內(nèi)部添加二甲醚，使鹽水分離倉實(shí)現(xiàn)水與鹽水的分離，逐步提高鹽水的濃度最終鹽會析出而資源化，最終廢水進(jìn)入耐鹽生物處理裝置進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)高鹽度有機(jī)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

低能耗的印染廢水過濾裝置 899     

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本實(shí)用新型提供一種低能耗的印染廢水過濾裝置，該低能耗的印染廢水過濾裝置，包括箱體。還包括斜槽、殼體、固定桿、多個過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)動座。所述斜槽設(shè)置在箱體上，所述斜槽的出口設(shè)置在箱體內(nèi)。所述固定桿設(shè)置在箱體上，所述轉(zhuǎn)動座與固定桿樞接。該低能耗的印染廢水過濾裝置，通過設(shè)置的箱體、斜槽、開關(guān)組件、固定桿、多個過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)動座的相互配合，使得本實(shí)用新型可以利用水流來自動更換過濾網(wǎng)，進(jìn)而起到節(jié)能、減排的效果，同時(shí)也減小了工廠的能源消耗，間接降低了工廠的制造成本。提高工廠的盈利率。而且本實(shí)用新型完全有機(jī)械零件組成，對于印染廢水的腐蝕有著較高的抗性。使得本實(shí)用新型的使用壽命也大大加強(qiáng)。

印染廢水的前物化處理裝置系統(tǒng) 829     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有裝置系統(tǒng)不能對印染廢水進(jìn)行高效前物化處理的問題，公開了一種印染廢水的前物化處理裝置系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池（2）、一級淺層氣浮池（8）及二級淺層氣浮池（9），所述調(diào)節(jié)池（2）和一級淺層氣浮池（8）之間設(shè)有第一管道混合器（10），一級淺層氣浮池（8）和二級淺層氣浮池（9）之間設(shè)有第二管道混合器（10.1），調(diào)節(jié)池（2）、第一管道混合器（10）、一級淺層氣浮池（8）、第二管道混合器（10）及二級淺層氣浮池（9）之間依次通過管道（18）來連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果：該裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，簡單高效，能有效處理含堿減量水的印染廢水，降低后續(xù)生化處理中的降解難度。

基于分布式能源的有機(jī)廢水資源循環(huán)利用系統(tǒng) 1026     

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本實(shí)用新型涉及一種基于分布式能源的有機(jī)廢水資源循環(huán)利用系統(tǒng)，屬于分布式能源領(lǐng)域。系統(tǒng)包括分布式能源站、有機(jī)廢水池、超臨界水氧化反應(yīng)器、高壓氣液分離器、常壓氣液分離器、氣體分離器、液氧儲罐和二氧化碳儲罐。本實(shí)用新型系統(tǒng)可以將分布式能源站生產(chǎn)與有機(jī)廢水處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水資源的循環(huán)再利用，同時(shí)提高分布式能源站綜合能源利用效率，使分布式能源站實(shí)現(xiàn)增值，創(chuàng)建綜合能源服務(wù)新模式。

利用堿性皂化廢水脫除燃煤電廠煙氣中SO3的裝置及方法 964     

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本發(fā)明公開了一種利用堿性皂化廢水脫除燃煤電廠煙氣中SO₃的裝置及方法，包括皂化廢水預(yù)處理系統(tǒng)和堿性吸收劑噴射系統(tǒng)，堿性吸收劑噴射位置設(shè)置在省煤器和SCR反應(yīng)器之間的煙道內(nèi)、SCR反應(yīng)器和空預(yù)器之間的煙道內(nèi)、空預(yù)器和電除塵器之間的煙道內(nèi)、以及電除塵器和脫硫塔之間的煙道內(nèi)。皂化廢水經(jīng)過絮凝沉淀池、石英砂微濾池和氣浮池預(yù)處理后，儲存在堿性吸收劑儲罐中，再經(jīng)計(jì)量泵、空壓機(jī)和霧化噴嘴噴射于煙道中，與煙道氣中SO₃充分混合反應(yīng)，以脫除煙道氣中的SO₃。本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，能讓堿性皂化廢水與煙氣中的SO₃充分反應(yīng)，對煙氣中的SO₃脫除效果好，變廢為寶，大大降低了燃煤鍋爐的煙氣SO₃脫除成本，適合推廣使用。

含磷硫高濃度有機(jī)廢水資源化處理工藝 976     

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本發(fā)明公開了一種含磷硫高濃度有機(jī)廢水資源化處理工藝，該工藝包括以下步驟：（1）廢水噴入焚燒系統(tǒng)中進(jìn)行高溫燃燒；（2）焚燒尾氣降溫處理后進(jìn)入水洗塔吸收，通過清水吸收焚燒尾氣中的五氧化二磷成分，五氧化二磷溶于清水并反應(yīng)生成磷酸成分；（3）水洗尾氣進(jìn)入氨洗塔吸收，并經(jīng)氧化生成硫酸銨成分；（4）水洗塔塔底的清水吸收液經(jīng)真空蒸發(fā)濃縮制得磷酸產(chǎn)品；（5）氨洗塔塔底的氨水吸收液送入MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶制得硫酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明通過采用上述工藝可以有效處理含磷硫高濃度有機(jī)廢水，實(shí)現(xiàn)廢水中磷硫的資源化，增加經(jīng)濟(jì)效益。

去除生活廢水中洗滌劑的處理系統(tǒng) 657     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中洗滌劑的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、初級過濾池、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、離子?霍爾效應(yīng)分離槽、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池等。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了一種稱為霍爾效應(yīng)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，當(dāng)電流垂直于外磁場在廢水槽中傳導(dǎo)時(shí)，載流子會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，垂直于電流和磁場的方向上會產(chǎn)生一個附加的電場。只要將電磁鐵和放電電極分別設(shè)置于合適的位置上，使磁感線方向和電流方向分別延兩個水平方向呈直角通過水槽，即可在水槽上下方向產(chǎn)生電勢差，從而使廢水中的洗滌物質(zhì)離子發(fā)生向下的運(yùn)動，從而在水槽底部富集，逐漸形成污泥物質(zhì)，從而將洗滌劑從廢水中加以去除。

從酸性含銅廢水中回收銅的方法 820     

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本發(fā)明公開了一種從酸性含銅廢水中回收銅的方法,屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域,其方法包括調(diào)整pH值,將含銅廢水的pH值調(diào)至0.5~1.5;加入定量添加劑并攪拌均勻,然后加鐵經(jīng)置換反應(yīng),得到含銅量在99%以上的銅粉。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是所得銅粉不需高溫冶煉提純,亦無需不斷敲打即可使銅粉自然脫落,且純度及回收率均可達(dá)到99%以上。

水磨粉生產(chǎn)廢水回收利用工藝及設(shè)備 675     

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本發(fā)明是提供一種水磨粉生產(chǎn)廢水回收利用工藝及設(shè)備,在生產(chǎn)米粉、淀粉、水磨粉等采用水磨工藝制品生產(chǎn)過程中,有大量糖、淀粉溶解物與小顆粒淀粉、米糠夫皮碎屑等物質(zhì)混在排放的生產(chǎn)廢水中;增加了生產(chǎn)成本、污染了環(huán)境。通過本工藝及設(shè)備回收利用后,使這些有營養(yǎng)成份的生產(chǎn)廢水得到充分利用。根據(jù)季節(jié)不同,可生產(chǎn)甜酒、酵母、食用醋、醋酸菌等多個產(chǎn)品。解決了米粉、淀粉,水磨粉生產(chǎn)廢水的排放問題,保護(hù)了環(huán)境。

乳化型高含油廢水處理系統(tǒng)及方法 674     

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本發(fā)明涉及一種乳化型高含油廢水處理系統(tǒng)，包括：廢水預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、氣象氧化系統(tǒng)和膜處理系統(tǒng)；廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括含油進(jìn)水池、隔油池、調(diào)節(jié)池、管殼式換熱器和氣浮裝置(電解氣浮和溶氣氣浮)；生化處理系統(tǒng)包括厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池；氣象氧化系統(tǒng)包括臭氧氧化池和臭氧發(fā)生器；膜處理系統(tǒng)包括MBR膜池。本發(fā)明的有益效果是：乳化型高含油廢水處理系統(tǒng)中的氣浮池和MBR膜池各設(shè)有兩條支路，可分別適用不同來水水質(zhì)，在不降低凈化效果的前提下可切換至最為經(jīng)濟(jì)的工藝流程。同時(shí)也可達(dá)到一用一備的效果，確保了系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性。

福美類生產(chǎn)廢水有效成分回收利用方法 884     

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本發(fā)明涉及一種福美類生產(chǎn)廢水有效成分回收利用方法，包括以下步驟：將福美類廢水在強(qiáng)酸性物質(zhì)作為引發(fā)劑作用下，在雙氧水濃度在0?20％溶液中加入福美類廢水，pH維持在1?7范圍內(nèi)，反應(yīng)溫度控制在0?50℃，反應(yīng)時(shí)間為5?200min，福美類廢水中的CS2和二甲胺及中間體發(fā)生深度反應(yīng)生產(chǎn)福美雙和少量的單質(zhì)S從而實(shí)現(xiàn)有效成分回收的方法。本發(fā)明可大幅降低污水中污染物濃度，降低污水處理負(fù)擔(dān)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)有效成分回收利用，變廢為寶。該方法技術(shù)可靠，操作簡單，成本低，產(chǎn)品回收率高。

聚酯廢水的處理方法及其裝置 904     

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本發(fā)明公開一種聚酯廢水的處理方法及其裝置。本發(fā)明直接將市政污泥作為碳源和載體培養(yǎng)復(fù)合菌劑，讓復(fù)合菌劑中的各種菌達(dá)到最優(yōu)化的狀態(tài)，然后再用這種高活性狀態(tài)的復(fù)合菌去處理廢水，與傳統(tǒng)的在廢水系統(tǒng)外馴化活性污泥相比耗時(shí)更短，通過厭氧和好氧的步驟，氮素通過硝化和反硝化過程轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀懦?，大分子碳水化合物得到分解，轉(zhuǎn)化為小分子無機(jī)碳，廢水COD和總氮得到降低。

草甘膦生產(chǎn)廢水除磷的方法及裝置 1088     

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本發(fā)明公開了一種草甘膦生產(chǎn)廢水除磷處理的方法和裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，方法包括：調(diào)廢水的pH值至2～3，投加亞鐵鹽A混合均勻，然后投加雙氧水，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，催化氧化反應(yīng)完全后投加鈣鹽進(jìn)行一級沉淀，分離去除沉淀后再投加亞鐵鹽B進(jìn)行二級沉淀；實(shí)現(xiàn)該方法的裝置包括：依次通過帶泵的管路連通的調(diào)節(jié)池、均質(zhì)池、催化氧化池、第一沉淀池和第二沉淀池。本發(fā)明的方法和裝置用于處理草甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，具有除磷徹底，并能將催化劑有效利用等特點(diǎn)。

處理有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水并同步控制六價(jià)鉻生成的方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種處理有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水并同步控制六價(jià)鉻生成的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明按照以下步驟進(jìn)行：將調(diào)好pH的含有三價(jià)鉻絡(luò)合模擬溶液或廢水加入反應(yīng)容器中，插入制備好的陰陽極至反應(yīng)液中，并接通電源；在通過微孔曝氣頭向反應(yīng)容器中連續(xù)曝入O₂和O₃的混合氣體，曝氣的同時(shí)水力攪拌確保反應(yīng)均勻進(jìn)行；反應(yīng)30?120min后，鉻沉積/吸附在陰陽極材料上。本發(fā)明利用碳基材料電生的H₂O₂協(xié)同O₃高效破解有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻的同時(shí)，通過電生的H₂O₂還原、陰極電還原和陽極電吸附等多重作用聯(lián)合控制六價(jià)鉻的生成，最終鉻以電沉積或電吸附方式轉(zhuǎn)移至電極材料上，大大減低了Cr(VI)的累積，減少了鉻泥危廢的產(chǎn)生，大幅降低處理成本，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)絡(luò)合態(tài)鉻廢水綠色處理。

紡織印染廢水的高效處理方法 742     

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本發(fā)明公開了一種紡織印染廢水的高效處理方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括如下步驟：（1）過濾除雜；（2）氧化處理；（3）一次沉降；（4）厭氧處理；（5）好氧處理；（6）二次沉降；（7）電解處理；（8）混凝沉降將電解處理后的廢水引入混凝沉降池內(nèi)，向混凝沉降池內(nèi)加入復(fù)合脫色劑，沉淀，過濾；其中復(fù)合脫色劑包括質(zhì)量比為1:1?2.5的無機(jī)脫色劑和有機(jī)脫色劑；（9）深度過濾；本發(fā)明解決了對印染廢水脫色率不高，脫色不徹底的問題。利用特定的復(fù)合脫色劑，能夠邊脫色邊產(chǎn)生絮凝作用，提高脫色率。

富馬酸生產(chǎn)廢水的處理方法 714     

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本發(fā)明公開了一種富馬酸生產(chǎn)廢水的處理方法,它是將富馬酸生產(chǎn)廢水經(jīng)蒸發(fā)濃縮后蒸出廢水通過裝有大孔吸附樹脂的吸附柱,使其中的有機(jī)酸吸附在樹脂上,樹脂經(jīng)吸附操作后用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行洗脫再生,將脫附下來的有機(jī)鹽進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶、濃縮、干燥,所得有機(jī)鈉鹽作為產(chǎn)品銷售,濾液及蒸出水配制氫氧化鈉溶液或作為蒸餾水用于脫附過程。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低成本處理富馬酸廢水,樹脂經(jīng)洗脫后可反復(fù)使用。

高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng) 1008     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)，所述回收系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)依次布置；所述預(yù)處理系統(tǒng)用于對高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理；所述膜分離系統(tǒng)用于對預(yù)處理后的高鹽廢水進(jìn)行膜分離處理；所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)對于來自膜分離系統(tǒng)的高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度的氯化鈉。經(jīng)過納濾系統(tǒng)分離后氯化鈉的濃度不高，直接進(jìn)電滲析系統(tǒng)進(jìn)行濃縮不經(jīng)濟(jì)，先用反滲透系統(tǒng)進(jìn)行濃縮至原先的6～8倍，再進(jìn)電滲析系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮至10～15%，電滲析系統(tǒng)的淡水回用至反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，電滲析系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到晶體中氯化鈉含量高于92%。

原位消解觸媒團(tuán)聚的紫外光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種原位消解觸媒團(tuán)聚的紫外光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在催化劑流失、微波能量浪費(fèi)、單罐容量偏小、臭氧利用不完全、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、催化劑團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散等等問題，本發(fā)明針對上述系列問題。本發(fā)明的主要步驟包括：約束微波使其僅照射指定區(qū)域；擴(kuò)展反應(yīng)器尺寸；提高針對重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域的空氣供給強(qiáng)度；用外置的級聯(lián)的三級反沖洗式過濾器針對納米催化劑的進(jìn)行逐級攔截；用發(fā)自反應(yīng)器底部的超聲波原位強(qiáng)力消散催化劑團(tuán)聚物，同時(shí)捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器監(jiān)察反應(yīng)進(jìn)程，并用傳感電訊號驅(qū)動電源控制機(jī)構(gòu)，在抵達(dá)降解終點(diǎn)之時(shí)即刻關(guān)閉相關(guān)電源。