河道淤泥和污泥炭制備的燒結(jié)磚、燒制和廢氣凈化系統(tǒng)及方法 986     

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本發(fā)明公開了一種河道淤泥和污泥炭制備的燒結(jié)磚、燒制和廢氣凈化系統(tǒng)及方法，燒結(jié)磚的磚胚含水率為12?18％，磚胚中各配料及重量配比按干基計(jì)算為：河道淤泥60?75％；建筑下挖土8?20％；市政污泥炭15?22％。該系統(tǒng)包括干燥窯、干燥煙氣凈化裝置、焙燒窯和焙燒煙氣凈化裝置，所述干燥窯分別與干燥煙氣凈化裝置和焙燒窯相連接，所述的焙燒煙氣凈化裝置與所述焙燒窯相連接。該方法包括焙燒窯煙氣凈化環(huán)節(jié)以及干燥窯尾氣凈化環(huán)節(jié)。本發(fā)明充分利用固體廢物河道淤泥和市政污泥炭制備建材，利用市政污泥炭的熱量作為燒結(jié)燃料，節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)品燒結(jié)磚成本低質(zhì)量好，廢氣處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

含氟廢酸回收利用系統(tǒng) 819     

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本實(shí)用新型涉及廢酸回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含氟廢酸回收利用系統(tǒng)。其包括：用于提供純水的純水槽；用于收集含氟廢酸的收集槽，收集槽通過純水管道、閥門與純水槽連接；板框壓濾機(jī)、濾液收集槽以及中和槽；收集槽內(nèi)的廢液泵入板框壓濾機(jī)過濾，過濾后的濾液進(jìn)入濾液收集槽，過濾后的固體進(jìn)入到中和槽；中和槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，并通過管道、閥門分別連接有堿液儲(chǔ)槽和自來水。本實(shí)用新型通過可對(duì)含氟廢酸進(jìn)行多層次的回收，可以直接過濾再進(jìn)行匹配回收，也可以與其他廢料反應(yīng)，生成有用物質(zhì)，既節(jié)省成本又環(huán)保。

去工業(yè)廢水用除鐵錳設(shè)備 912     

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本實(shí)用新型屬于凈水設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種去工業(yè)廢水用除鐵錳設(shè)備，包括消毒箱，消毒箱外部上表面固定連接有進(jìn)水管，消毒箱外部上表面固定連接有電機(jī)，該去工業(yè)廢水用除鐵錳設(shè)備，消毒箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、高溫?zé)簟⒆贤饩€燈等部件，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿攪動(dòng)工業(yè)廢水，使得工業(yè)廢水均勻受高溫?zé)艉妥贤饩€燈的照射，充分消毒殺菌，過濾箱內(nèi)設(shè)有活性炭層和錳砂濾層，活性炭層除異味、吸附固體顆粒，錳砂濾層與工業(yè)廢水中的鐵，錳反應(yīng)，達(dá)到吸附效果，過濾后的潔凈水由水泵吸入儲(chǔ)水箱內(nèi)保存，等待下次使用，解決了現(xiàn)有去工業(yè)廢水用除鐵錳設(shè)備，存在除鐵錳不充分和經(jīng)過處理后的工業(yè)廢水直接排放，浪費(fèi)水資源的問題。

硫酸燒渣的治理廢渣制備玻璃原料和單質(zhì)硫的方法 765     

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硫酸燒渣的治理廢渣制備玻璃原料和單質(zhì)硫的方法,屬于硫酸無機(jī)工業(yè)排放的綜合治理和利用。將硫酸燒渣治理的一次排放廢渣用10-15%的鹽酸溶液反復(fù)洗滌,過濾后的濾餅用清水洗滌三次使PH值達(dá)到6-7再濾待用;得到的純凈濾餅與液體氫氧化鈣混合于反射爐里,該純凈濾餅中二氧化硅與氫氧化鈣純質(zhì)量比為1∶1.03-1.43,使?fàn)t溫達(dá)到1400-1500攝氏度,使?fàn)t內(nèi)的物質(zhì)全部達(dá)到了熔融狀態(tài),爐內(nèi)物質(zhì)形成了玻璃水;此時(shí)的固體雜質(zhì)全部沉淀到爐底,單質(zhì)硫也因溫度之高而揮發(fā)經(jīng)吸收得到高純凈的單質(zhì)硫;爐內(nèi)熔融狀態(tài)的硅酸鈣玻璃降溫液體達(dá)到稍有粘稠狀,排放硅酸鈣液體出爐,通過模具形成各種需要形狀的玻璃粗原料。避免了硫酸工業(yè)的二次污染,變廢為寶。

噴漆廢氣高效凈化裝置 1081     

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本發(fā)明涉及噴漆廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴漆廢氣高效凈化裝置。該噴漆廢氣高效凈化裝置包括主體與設(shè)置在主體內(nèi)的紫外燈、清潔裝置、噴淋裝置與吸附裝置。本發(fā)明具有以下有益效果：噴漆廢氣可以先通過紫外燈的光固作用，然后在噴淋液的噴淋下，將大多數(shù)的有毒有機(jī)廢氣吸收，后固體顆粒物質(zhì)被吸附裝置吸收，最后液體流出出液口，氣體從出氣口流出。上述裝置可以對(duì)帶有UV光固的噴漆廢氣進(jìn)行處理，而且多級(jí)多方式凈化可以使噴漆的凈化效果較好，而且凈化較為高效。

實(shí)驗(yàn)室化學(xué)廢品的分類收集裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室化學(xué)廢品的分類收集裝置，屬于化學(xué)廢品收集裝置領(lǐng)域，解決現(xiàn)有化學(xué)廢品收集裝置無法分類收集不同化學(xué)成分的廢溶液的問題。它包括箱體，所述的箱體內(nèi)分別設(shè)有固體收集箱和液體收集箱，所述的箱體頂部設(shè)有進(jìn)料筒，所述的液體收集箱共設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述的液體收集箱均通過軟管與進(jìn)料筒的底部連通，且每個(gè)所述的軟管上均設(shè)有電磁閥，所述的箱體頂部還設(shè)有控制器，所述的控制器上設(shè)有多個(gè)與電磁閥一一對(duì)應(yīng)電性連接的控制按鈕，每個(gè)所述控制按鈕一側(cè)的控制器上均粘貼有標(biāo)記著不同溶液名稱的標(biāo)簽。本實(shí)用新型的分類收集裝置，可以實(shí)現(xiàn)不同化學(xué)成分的廢溶液分類收集，降低廢溶液后續(xù)處理難度。

油墨顏料廢料處理裝置 927     

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本實(shí)用新型公開了一種油墨顏料廢料處理裝置，包括濾筒，所述濾筒的中間為格柵結(jié)構(gòu)，且濾筒的格柵結(jié)構(gòu)處設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾筒外套設(shè)有固定筒，固定筒與濾網(wǎng)的位置相對(duì)應(yīng)，且固定筒的底部設(shè)置有出料口，所述濾筒的一端連接有第一固定座，第一固定座的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，且濾筒的另一端連接有第二固定座，第二固定座的一側(cè)設(shè)置有排廢口，所述濾筒的中間設(shè)置有螺桿，螺桿的一端連接有支架，支架的兩端與第二固定座的內(nèi)壁連接，所述螺桿的另一端穿過第一固定座的中心。該油墨顏料廢料處理裝置采用濾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠利用離心力促進(jìn)廢料過濾，極大的提高了過濾效率，并通過螺桿將截留的固體雜質(zhì)自動(dòng)排出，讓處理更加高效。

油田廢物分類回收處理裝置 893     

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本發(fā)明涉及油田廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種油田廢物分類回收處理裝置，包括殼體、進(jìn)料斗、出渣管和濾網(wǎng)，所述殼體的頂端中央位置處固定連接有豎直設(shè)置的連接管，所述殼體的內(nèi)側(cè)固定連接有水平設(shè)置的支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)有豎直設(shè)置的固定管，所述固定管的底端固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出渣管，所述殼體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有水平設(shè)置的連接桿，所述連接桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多槽凸輪，所述連接桿的正上方有水平設(shè)置的濾網(wǎng)，本發(fā)明便于將分離后的固體殘?jiān)M(jìn)行排出，便于裝置對(duì)使油田廢物的分類收集，同時(shí)使濾網(wǎng)對(duì)雜質(zhì)過濾更加完全，便于廢物的回收利用，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

電鍍廢水的高效環(huán)保處理方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的高效處理方法，包括以下步驟：過濾電鍍廢水中的不溶性固體雜質(zhì)，得到濾液；將濾液注入到沉淀池中，加入絮凝劑，攪拌混合30?70min，靜置沉淀10?20h，上清液注入吸附池中，加入活性炭，攪拌吸附3?6h，靜置沉淀5?15h，上清液注入浸沒式膜過濾裝置過濾，過濾裝置的微濾膜采用浸沒式聚砜微濾膜；將經(jīng)上述過濾得到的濾液用納濾膜組件進(jìn)行濃縮分離，經(jīng)過納濾膜組件過濾的水即可直接回用。所采用的納濾膜組件采用超分子聚合物納濾膜。該方法可以有效分離電鍍廢水中的重金屬離子，操作簡單，采用的納濾膜選擇性好，通量大，抗污染性能好，節(jié)能環(huán)保。

廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng)以及回收方法 896     

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本發(fā)明公開了廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng)以及回收方法。上述的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng)，上述的回收系統(tǒng)包括冷凍裝置、MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置、MVR稠厚離心裝置、冷凍析出裝置、氯酸鹽復(fù)分解裝置及電解裝置，冷凍裝置連通MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置，MVR稠厚離心裝置連通MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置，冷凍析出裝置連通MVR稠厚離心裝置，氯酸鹽復(fù)分解裝置連通冷凍析出裝置，電解裝置連通氯酸鹽復(fù)分解裝置。本發(fā)明的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng)，可得到高純固體和可直接排放的廢水。

多孔介質(zhì)材料治理三苯廢氣裝置 867     

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本實(shí)用新型涉及廢氣治理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種多孔介質(zhì)材料治理三苯廢氣裝置,其包括箱體、位于箱體底部的集水槽、由至少一個(gè)多孔介質(zhì)材料過濾器組成的多孔介質(zhì)材料過濾組,當(dāng)多孔介質(zhì)材料過濾器頂端的噴水管將水噴入多孔介質(zhì)材料過濾器中時(shí),多孔介質(zhì)材料過濾器便形成濕水簾,由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的三苯廢氣通過濕水簾時(shí),三苯廢氣大部分的霧珠、固體微粒等有害物質(zhì)會(huì)摻和到濕水簾的水流中,再排入集水槽,從而達(dá)到治理三苯廢氣的目的,此種結(jié)構(gòu)的三苯廢氣治理裝置與傳統(tǒng)的三苯廢氣治理裝置相比,具有顯著的治理效果。

廢氣節(jié)能減排處理裝置 874     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣節(jié)能減排處理裝置；其包括過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾箱的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，出氣管一端連接有冷凝箱，冷凝箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝箱的側(cè)壁上設(shè)有連通管，連通管一端連接有活性炭吸附箱，活性炭吸附箱的側(cè)壁上設(shè)有排氣管。本實(shí)用新型中設(shè)置過濾箱可以過濾出廢氣中的固體顆粒，冷凝箱可以將廢氣中的水分冷凝成液態(tài)水，進(jìn)而除去廢氣中的液態(tài)水，活性炭吸附箱可以較為有效的吸附廢氣中的如VOCs等成分，可廣泛應(yīng)用于廢氣處理裝置領(lǐng)域。

建筑工程用廢水處理裝置 1126     

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本發(fā)明公開了一種建筑工程用廢水處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的右端套設(shè)有第一齒輪。本發(fā)明通過設(shè)置出水管、支架、底座、水泵、第二減震墊、進(jìn)水管、箱體、殼體、第一減震墊、電機(jī)、第一齒輪、引流板、第一滾筒、過濾板、活性炭桿、導(dǎo)流管、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、第二旋轉(zhuǎn)桿和第二滾筒的配合使用，解決了現(xiàn)有的建筑工程用廢水處理裝置不具備粉碎固體雜質(zhì)的問題，該建筑工程用廢水處理裝置，具備粉碎固體雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

超臨界流體處理廢棄印刷線路板的方法 1102     

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本發(fā)明提供了一種超臨界流體處理廢棄印刷線路板的方法，屬于固體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，包括：將廢棄印刷線路板與金屬氯化物水溶液混合進(jìn)行超臨界處理，得到處理后線路板。本發(fā)明利用金屬氯化物水溶液作為流體在超臨界環(huán)境對(duì)廢棄印刷線路板進(jìn)行處理，其具有良好的流動(dòng)性、傳熱性和溶解性，能夠使廢棄印刷線路板中的有機(jī)組分進(jìn)行分解，使得線路板的粘結(jié)層分離，同時(shí)金屬氯化物中的極性強(qiáng)的帶電離子可有效攻擊廢棄印刷線路板的粘結(jié)層的共價(jià)鍵，能夠降低反應(yīng)溫度和壓力，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高處理效果。實(shí)施例的結(jié)果顯示，采用本發(fā)明處理方法處理后的廢棄印刷線路板的質(zhì)量減少率為33.04％，厚度增加率為67.66％。

研磨廢漿中碳化硅的回收方法 1151     

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本發(fā)明的研磨廢漿中碳化硅的回收方法，包括以下步驟：(1)加入水將研磨廢漿稀釋；(2)分離研磨廢槳中的固體及液體，該固體包括硅粉顆粒及碳化硅顆粒；(3)移除硅粉顆粒和液體，保留碳化硅顆粒；(4)將該碳化硅顆粒加入至堿性溶液中浸泡；以及(5)加入酸性溶液去除殘留的堿性溶液得到純化后的碳化硅。本發(fā)明可有效回收研磨廢漿中的碳化硅，從而將其循環(huán)利用，防止環(huán)境污染。

新型噴房油氣分離及廢油回收系統(tǒng) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種新型噴房油氣分離及廢油回收系統(tǒng)，包括噴房，噴房內(nèi)設(shè)噴涂室和分離室，噴涂室內(nèi)設(shè)流水線體和噴涂設(shè)備，噴涂室的底板上設(shè)導(dǎo)流槽，分離室內(nèi)設(shè)導(dǎo)流柱，分離室的底板上設(shè)導(dǎo)流槽，分離室上設(shè)排氣孔，導(dǎo)流槽與排液口相連。本實(shí)用新型通過在噴房內(nèi)增設(shè)分離室，可除去廢氣中的大部分油液和固體顆粒，減輕后續(xù)環(huán)保設(shè)備的凈化壓力，降低其養(yǎng)護(hù)成本，提升其凈化效果，并延長其使用壽命；通過將噴房分隔成噴涂室和分離室，可降低油液分離對(duì)噴涂生產(chǎn)的影響，同時(shí)可將油液中的固體顆粒物分兩次進(jìn)行分離，提升分離的效率，減小廢氣中的固體顆粒對(duì)分離設(shè)備的損傷；通過設(shè)置排液口和濾渣網(wǎng)，便于油液的回收和后續(xù)的凈化處理，降低凈化成本。

新型廢氣處理裝置 964     

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本實(shí)用新型公開的一種新型廢氣處理裝置，包括依次連接的噴淋塔、過濾器和吸附塔，廢氣自噴淋塔進(jìn)入，處理后的廢氣自吸附塔排出；廢氣首先通過噴淋塔對(duì)廢氣中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾，然后在通過吸附塔去除廢氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用后續(xù)活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命，最后通過吸附塔的活性炭對(duì)苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收，活性炭吸附塔利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等，使廢氣到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，解決廢氣直排污染環(huán)境的問題。

工業(yè)廢水預(yù)處理裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，包括槽體，所述槽體內(nèi)集成有若干個(gè)不同功能的儲(chǔ)液槽，所述槽體上裝設(shè)有取液泵，所述取液泵將工業(yè)廢水泵入第一儲(chǔ)液槽中，所述第一儲(chǔ)液槽上裝設(shè)有用于將固體顆粒進(jìn)行過濾的過濾部件，所述第一儲(chǔ)液槽一側(cè)設(shè)有用于過濾浮油的第二儲(chǔ)液槽，所述第二儲(chǔ)液槽上裝設(shè)有用于將浮油進(jìn)行收集的浮油收集組件，所述第一儲(chǔ)液槽和第二儲(chǔ)液槽相連通，所述浮油收集組件與轉(zhuǎn)運(yùn)泵體相連接，所述轉(zhuǎn)運(yùn)泵體將浮油進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水預(yù)處理裝置將固體顆粒物攔截功能和浮油過濾功能集成在一起，從而減小體積、降低成本和提高工業(yè)廢水處理效率。

印刷油墨廢水預(yù)處理組合裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷油墨廢水預(yù)處理組合裝置，所述切割工具括：固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)U水處理裝置組合在一起，預(yù)混裝置，所述預(yù)混裝置固定在固定結(jié)構(gòu)的頂端左側(cè)，所述預(yù)混裝置能夠預(yù)先給廢水添加藥劑出去廢水的雜色，壓濾裝置，所述壓濾裝置固定在固定結(jié)構(gòu)頂端的中部左側(cè)，所述壓濾裝置能夠擠壓褪色后的廢水將褪色后的廢水中的雜質(zhì)擠壓出來。本實(shí)用新型中，首先通過預(yù)混裝置和二次混合裝置能夠褪去廢水的顏色和中和廢水的酸堿性，其次通過壓濾裝置和沉淀裝置能夠去除廢水的固體有害物質(zhì)，最后通過排水裝置能夠?qū)⑻幚硗瓿傻膹U水排出，使用起來十分方便，值得大力推廣。

便于收集廢料的分離脫水裝置 987     

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本實(shí)用新型涉及分離脫水裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于收集廢料的分離脫水裝置，該分離脫水裝置包括主體、廢水箱、濾盒、集廢盒與刮板裝置；主體具有出水口，廢水箱設(shè)置在出水口下方；濾盒可拆卸地設(shè)置在廢水箱的開口處，濾盒底部為濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于對(duì)出水口的廢水過濾；濾盒具有廢料出口，集廢盒可拆卸地設(shè)置在濾盒的一端，集廢盒具有側(cè)壁開口，側(cè)壁開口用于與廢料出口連通；廢料出口處設(shè)置有門體，門體可相對(duì)于廢料出口處開合；刮板裝置用于清潔濾網(wǎng)上方的固體廢料、并使廢料由廢料出口進(jìn)入集廢盒。本實(shí)用新型具有以下有益效果：在不停機(jī)且不拆卸濾網(wǎng)的情況下對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔、進(jìn)行收集廢料。

一體化醫(yī)療廢棄物無害化處置成套裝備 795     

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本實(shí)用新型公開了一體化醫(yī)療廢棄物無害化處置成套裝備，包括消毒箱裝置，蒸汽冷凝吸收裝置，氣體過濾吸附裝置，操作平臺(tái)，動(dòng)力裝置，氣動(dòng)裝置，測量計(jì)量裝置和電控柜，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、一體成型，占地面積小，易于操作，便于維修、保養(yǎng)，集堆料、投料、破碎、消毒、滅菌、干燥、出料于一體，采用高溫、蒸汽并輔以消毒液進(jìn)行殺毒、滅菌、脫水、除臭，消毒效果好，處置效率高，現(xiàn)場操作人員少，能源消耗小，運(yùn)行成本低，處置后的廢渣可作為普通垃圾達(dá)標(biāo)排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，可廣泛應(yīng)用于對(duì)各級(jí)醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及人們?cè)谏a(chǎn)、生活中產(chǎn)生的感染性、損傷性固體醫(yī)療廢物進(jìn)行無害化處置，還可用于處置城市一般固體廢棄物，適用范圍廣。

鍍錫廢金屬制備二氧化錫的方法 1131     

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本發(fā)明屬于廢棄金屬再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍍錫廢金屬制備二氧化錫的方法。本發(fā)明將鍍錫廢金屬依次經(jīng)過：處理液中浸泡—壓濾—清洗—烘干，最后制得在陶器工業(yè)、特種玻璃、傳感器制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用的二氧化錫固體粉末材料。本發(fā)明變廢為寶，不僅制備方法簡單易控，制得的二氧化錫純度較高；而且對(duì)環(huán)境友好，經(jīng)濟(jì)價(jià)值大。

雙流化床吸附與脫附裝置及連續(xù)處理有機(jī)廢氣的方法 1122     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理以及資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種雙流化床吸附與脫附裝置及連續(xù)處理有機(jī)廢氣的方法。本發(fā)明的裝置包括流化床吸附裝置(1)，預(yù)熱器(5)，以及流化床脫附裝置(6)；其中，流化床吸附裝置(1)底部的吸附劑排出口與預(yù)熱器(5)的入料口相連，所述預(yù)熱器(5)的出料口與流化床脫附裝置(6)的入料口相連；所述流化床脫附裝置(6)的固體出料口與流化床吸附裝置(1)的固體進(jìn)料口相連。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作處理高濃度的有機(jī)廢氣，可防止熱積聚，避免了高濃度有機(jī)廢氣因濃度過高引起的反應(yīng)熱無法散失導(dǎo)致床層著火、爆炸等問題；還提高了吸附劑的脫附效果和濃縮VOC氣體出口濃度，有利于催化燃燒或溶劑回收。

利用二氧化硅復(fù)合材料吸附廢水中鈾酰的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種利用二氧化硅復(fù)合材料吸附廢水中鈾酰的方法，包括以下步驟(1)利用二氧化硅材料進(jìn)行常壓微等離子體放電處理從而制備吸附劑；(2)將含鈾酰的廢水調(diào)節(jié)至pH為4?6.8，將吸附劑投入其中，攪拌吸附36?48h，過濾后，將濾液離心處理進(jìn)一步分離廢水中的固體，收集固體顆粒。該方法操作簡單，吸附效率高，廢水處理效果好；并可以實(shí)時(shí)監(jiān)測吸附效果，具有良好的工業(yè)化實(shí)用前景。

固態(tài)廢棄物的二次焚燒系統(tǒng) 774     

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本實(shí)用新型涉及廢棄物焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種固態(tài)廢棄物的二次焚燒系統(tǒng)，其包括爐膛，爐膛包括第一爐膛以及第二爐膛，第一爐膛包括第一爐膛本體、計(jì)量料斗、分層燃燒裝置、爐排結(jié)構(gòu)以及物料回收板，分層燃燒裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于第一爐膛本體的多個(gè)柵格結(jié)構(gòu)，多個(gè)柵格結(jié)構(gòu)沿豎直線方向排列，相鄰的兩個(gè)柵格結(jié)構(gòu)之間均留有間隙；第二爐膛包括第二爐膛本體、燃燒裝置以及多個(gè)蜂窩陶瓷。本實(shí)用新型能夠?qū)⒐腆w廢棄物分層燃燒，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的徹底燃燒，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行二次焚燒處理，將能源回收利用，尾氣排放達(dá)標(biāo)，采用自動(dòng)排渣的方式，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

高能離子廢氣處理系統(tǒng) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種高能離子廢氣處理系統(tǒng)，包括噴淋腔、離子腔與濾水腔，所述濾水腔的一端連通固定于噴淋腔，所述濾水腔的另一端連通固定于離子腔,所述噴淋腔的側(cè)部上端連通固定有進(jìn)氣口，所述噴淋腔的內(nèi)部上端固定安裝有噴頭座；通過噴淋腔、離子腔與濾水腔的設(shè)計(jì)，混雜的廢氣首先通過噴淋腔對(duì)廢氣中的固體懸浮物中進(jìn)行沉降，并對(duì)廢氣中的易溶于水的氣體進(jìn)行去除，隨后通過濾水腔對(duì)氣體中帶有的過多多水汽進(jìn)行濾除，且濾水腔上的濾水海綿中的吸附的水可被壓出重復(fù)使用，隨后通過離子腔中的離子管產(chǎn)生的含有高能離子的空氣對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過處理的廢氣中固體懸浮物也不會(huì)堵塞在離子管的孔洞上。

廢礦物油的回收凈化再生利用工藝 824     

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本發(fā)明公開了一種廢礦物油的回收凈化再生利用工藝，包括如下步驟：首先將廢礦物油通過物理沉降和絮凝沉淀去除固體雜質(zhì)，然后利用精密過濾器對(duì)廢礦物油進(jìn)行過濾，然后利用閃蒸器脫去廢礦物油中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)，然后利用真空薄膜蒸發(fā)器脫去廢礦物油中的輕組分。通過采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的制備工藝，能對(duì)廢礦物油進(jìn)行高效回收，得到的基礎(chǔ)油雜質(zhì)含量低，品質(zhì)高，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，可應(yīng)用范圍廣，本發(fā)明的納濾工序和白土脫色工序能有效去除廢礦物油中的變質(zhì)污物和雜質(zhì)，大大提升了再生基礎(chǔ)油的品質(zhì)，而且精制劑可使用回收的芳烴，使得所用精制劑的成本低，得到的精制油可再次利用，精制劑成分可以反復(fù)利用。

塑膠UV漆噴涂粘性有機(jī)廢氣前處理裝置 875     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑膠UV漆噴涂粘性有機(jī)廢氣的前處理裝置，其包括機(jī)殼和UV燈，機(jī)殼上設(shè)有氣體入口和氣體出口；UV燈用于照射從氣體入口進(jìn)入的UV漆廢氣；機(jī)殼上設(shè)有吹氣口，吹氣口用于在通氣時(shí)向UV燈吹氣，以將廢氣吹離UV燈。通過采用上述技術(shù)方案，塑膠UV漆噴涂粘性有機(jī)廢氣從氣體入口進(jìn)入后，在UV燈的照射下光固，形成固體后掉落，其余廢氣從氣體出口排出。與此同時(shí)吹氣口通氣、向UV燈吹氣，將廢氣吹離UV燈，防止廢氣中的粘性顆粒粘在UV燈上。

超聲波及催化、生化降解一體化廢液處理裝置 827     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波及催化、生化降解一體化廢液處理裝置，其包括殼體、超聲波發(fā)生裝置和固體催化床，超聲波發(fā)生裝置的超聲波發(fā)射部裝設(shè)于殼體的內(nèi)部，固體催化床設(shè)于殼體內(nèi)的下端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，適用于工業(yè)化使用，本實(shí)用新型的超聲波及催化、生化降解一體化廢液處理裝置,將超聲法裝置及固體催化床結(jié)合在同一設(shè)備中，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、低耗能、便于移動(dòng)等特點(diǎn)，而且超聲波協(xié)同固體催化劑共同催化廢液中的有機(jī)污染物，高效凈化廢液。

蒽醌法生產(chǎn)雙氧水過程中廢碳酸鉀溶液的處理方法 893     

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本發(fā)明涉及一種蒽醌法制造雙氧水過程中產(chǎn)生的含有大量蒽醌降解物的廢碳酸鉀溶液的處理方法。首先將廢碳酸鉀溶液,加入濃縮鍋內(nèi)加熱濃縮,加熱的同時(shí)收集蒸汽得到冷凝水。向鍋內(nèi)加入甲醇并攪拌,得到醇析漿料;把醇析漿料放入回轉(zhuǎn)式裝置中,對(duì)醇洗漿料進(jìn)行過濾,得到醇析濾渣和醇析濾液;用甲醇對(duì)醇析濾渣進(jìn)行醇洗和過濾,得到醇洗濾餅和醇洗濾液;將醇洗濾餅進(jìn)行真空干燥,得到碳酸鉀含量為95.3%左右的固體碳酸鉀。對(duì)醇析濾液進(jìn)行精餾,得到精餾殘液和精餾甲醇,將冷凝水和醇析濾液的精餾殘液用煤造氣爐焚燒。本處理方法碳酸鉀回收率大85%,整個(gè)處理過程無廢液排放。