本實用新型公開了一種具有噴淋塔的固化爐廢氣處理系統(tǒng),包括依次連接的噴淋塔、UV光解凈化器、活性炭吸附塔和風(fēng)機(jī),噴淋塔為立式噴淋塔,噴淋塔連接于固化爐,風(fēng)機(jī)連接有排氣管道;噴淋塔的中部與固化爐連接,噴淋塔的上部設(shè)置有與UV光解凈化器連通的連接管,噴淋塔的內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有水槽、一級噴淋處理組件和二級噴淋處理組件;一級噴淋處理組件包括第一旋流板和第一噴淋管,二級噴淋處理組件包括第二旋流板和第二噴淋管,第一旋流板、第一噴淋管、第二旋流板、第二噴淋管依次設(shè)置在水槽正上方。本實用新型通過UV光解凈化器進(jìn)行預(yù)處理,通過兩級噴淋組件處理吸附廢氣中的固體顆粒粉塵,提高廢氣的處理效果。
本發(fā)明涉及一種利用礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰和改性植物纖維來制備復(fù)合免燒磚的方法,其包括:制備原料、壓制成型、靜置三步,其工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,所述免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好、韌性抗裂性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染,原料采用水泥、粉煤灰、改性植物纖維等,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動、擠壓成型制成磚坯,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后,將其在常溫下室外放置一段時間得成品。
本實用新型公開了一種金屬加工廢液收集裝置,包括集液箱,所述集液箱的一側(cè)外壁開有出液口,且出液口內(nèi)壁插接有導(dǎo)管,所述集液箱的一側(cè)外壁通過螺釘固定有水泵,且水泵的輸入端插接于導(dǎo)管的一端外壁,所述集液箱的內(nèi)壁設(shè)置有隔板,且隔板的兩端分別焊接于集液箱的兩側(cè)內(nèi)壁,所述隔板的頂部外壁開有通孔,且通孔內(nèi)壁焊接有導(dǎo)流管,所述集液箱的頂部內(nèi)壁通過螺釘固定有馬達(dá),且馬達(dá)的輸出軸通過軸承固定有攪拌架,所述集液箱的一側(cè)外壁焊接有固定板。本實用新型加速廢液中的固體殘渣分離,提高了過濾效率,有效避免過濾網(wǎng)堵塞,實時檢測導(dǎo)流管流速,避免固體殘渣堵塞后設(shè)備繼續(xù)工作而造成設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型公開了一種廢水回用系統(tǒng),包括依次連接的廢水儲水箱、過濾裝置、混凝反應(yīng)箱、浸沒式超濾裝置、清水池和反滲透裝置,所述的廢水儲水箱與過濾裝置之間和清水池與反滲透裝置之間均設(shè)置有水泵,所述的過濾裝置通過管道A連接混凝反應(yīng)箱,所述的管道A并聯(lián)有至少一個加藥裝置。本實用新型的有益效果是:通過采用混凝與超濾工藝配合實現(xiàn)了對有機(jī)物的高效去除,超濾裝置和反滲透裝置實現(xiàn)對鹽份的高效處理,處理效果好。實現(xiàn)了固體藥劑的自動添加,并且添加量與水流流速成正比。
本實用新型公開了一種高鹽廢水零排放處理裝置,氧化池通過水管與壓濾設(shè)備連通,氧化池與壓濾設(shè)備之間的水管設(shè)置有水泵,所述壓濾設(shè)備通過水管與分流器連接,所述分流器通過水管與反滲透設(shè)備連接,所述反滲透設(shè)備設(shè)置下端設(shè)置有濃水出口與淡水出口,所述濃水出口通過濃水管與蒸發(fā)設(shè)備連接,所述濃水出口通過淡水管與回收水池;在高鹽廢水的處理中,通過氧化、過濾和反滲透分離的方法,將廢水中的化合物和水進(jìn)行分離和過濾,使得水得到一個可進(jìn)行加工循環(huán)利用的程度,同時將分離出含有化合物或化合鹽份的濃水進(jìn)行蒸發(fā),使得濃水蒸發(fā)結(jié)晶形成固體集中處理或循環(huán)利用,達(dá)到零排放的效果。
本發(fā)明公開了一種用電石法聚氯乙烯的廢渣生產(chǎn)水泥的方法,用電石加水通過氣體發(fā)生器制取乙炔排出電石渣,用電石渣與粘土按照一定的比例進(jìn)行燒制成為膠凝固體,然后經(jīng)過粗碎和研磨成為水泥成品。該方法變廢為寶,消耗大量的廢渣,保護(hù)了環(huán)境,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)過程簡單,是一個具有較大經(jīng)濟(jì)效益的方法。
本實用新型涉及現(xiàn)代工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型廢水處理工藝系統(tǒng)高位加藥系統(tǒng),包括配藥平臺,所述配藥平臺的側(cè)面裝設(shè)有配藥桶,且配藥桶的表面裝設(shè)有液位控制器,所述配藥桶的側(cè)面裝設(shè)有球閥開關(guān),所述高位藥筒的側(cè)面裝設(shè)有氣動隔膜閥,所述氣動隔膜閥的底端裝設(shè)有投藥反應(yīng)區(qū),所述配藥平臺的內(nèi)部裝設(shè)有電控箱,所述電控箱的正面裝設(shè)有PLC顯示屏。本實用新型設(shè)置有液位控制器和高位藥筒,先將固體或液體藥劑在配藥桶中配比、溶解后,再經(jīng)藥液提升泵升高至高位藥筒當(dāng)中進(jìn)行存放,然后通過氣動隔膜閥控制加藥到投藥反應(yīng)區(qū)當(dāng)中,氣動隔膜閥是由PLC遠(yuǎn)程控制與廢水處理系統(tǒng)同步,實現(xiàn)全自動、節(jié)省成本的加藥系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種組合式水力空化降解廢水有機(jī)物裝置,包括初步過濾箱、沉淀桶、水力空化裝置和主控制器,所述初步過濾箱左側(cè)固定連接有廢水進(jìn)口,所述主控制器前部外壁設(shè)置有控制面板,所述主控制器背部設(shè)置有散熱孔,所述初步過濾箱通過水管與沉淀桶固定連接,所述沉淀桶通過水管與水力空化裝置固定連接。本實用新型中,通過初步過濾箱、沉淀桶、水力空化裝置和主控制器組成,整體體積小,主控制器的設(shè)置可實現(xiàn)凈水自動化,沉淀桶可充分沉淀小固體,使凈水徹底,控制面板可實時改變裝置參數(shù),實現(xiàn)自動化,且該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單,檢修和維護(hù)簡單。
本實用新型公開了一種紙板廢屑回收裝置,包括收集箱、第一粉碎齒輪,霧化管、水箱、水管、收集盒和移動降噪機(jī)構(gòu),所述收集箱頂端左側(cè)焊接固定有進(jìn)料斗,所述第一粉碎齒輪兩側(cè)貫穿軸承組一和收集箱內(nèi)部兩側(cè)延伸于收集箱外部兩側(cè),所述霧化管底部固定有霧化噴頭,所述水箱頂端右側(cè)開設(shè)有進(jìn)水孔,所述水管左側(cè)貫穿收集箱外部頂端和安裝板與管道連接頭固定連接,所述水泵安裝于水箱內(nèi)部,所述收集盒通過放置塊與放置槽滑動連接,該紙板廢屑回收裝置設(shè)置有霧化噴頭,通過霧化噴頭將水箱內(nèi)部的水噴灑于收集箱內(nèi)部,降低紙板粉碎過程中的粉塵和固體顆粒,避免粉塵和固體顆粒飄散于工作環(huán)境造成人體吸入后對人體呼吸系統(tǒng)和內(nèi)部器官有影響。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有快速更換過濾結(jié)構(gòu)的防污染鹽廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體頂部固定連接有進(jìn)水管,所述殼體前側(cè)通過合頁鉸接有門板,所述殼體前側(cè)固定連接有控制盒,所述殼體底部固定連接有支撐腿,所述殼體內(nèi)側(cè)固定連接有更換機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)。該帶有快速更換過濾結(jié)構(gòu)的防污染鹽廢水處理裝置,通過設(shè)置更換機(jī)構(gòu),可以在過濾網(wǎng)損壞后及時對其進(jìn)行更換,并且該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,可以降低更換過濾盒所花費(fèi)的時間,提高了工作效率,增加了該裝置的實用性,通過設(shè)置處理機(jī)構(gòu),通過可以對污水中的固體漂浮物以及污泥的處理,避免了固體漂浮物以及污泥堵塞污水處理裝置的現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含高濃度有機(jī)物、無機(jī)鹽廢水的處理方法,包括以下步驟:將廢水引入過濾器、反滲透膜裝置進(jìn)行處理,得到產(chǎn)水和濃水;將濃水引入鳥糞石反應(yīng)器,然后向鳥糞石反應(yīng)器加入適量鎂鹽、MgO和磷酸鹽,得到農(nóng)業(yè)肥料和中濃水;將中濃水引入石墨烯吸附塔進(jìn)行吸附過濾,去除油污等有機(jī)物;將除油后的中濃水引入蒸發(fā)器中,得到結(jié)晶固體粉末和混合氣體;將混合氣體引入氣膜分離器分離得到純水和增濃的混合氣體;將增濃的混合氣體引入冷凝器進(jìn)行冷凝處理,得到水和不凝氣體;將不凝氣體引入微波紫外催化反應(yīng)器分解得到CO2、H2O。本發(fā)明能有效處理含高濃度有機(jī)物、無機(jī)鹽廢水,工藝簡單,環(huán)境污染少,變廢為寶。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水的具有多數(shù)據(jù)采集功能的監(jiān)測儀,具體涉及監(jiān)測儀技術(shù)領(lǐng)域,包括監(jiān)測箱,所述監(jiān)測箱頂部的左側(cè)和右側(cè)分別固定安裝有進(jìn)水管和排氣管,所述監(jiān)測箱右側(cè)的底部固定安裝有排水管,所述監(jiān)測箱的內(nèi)部開設(shè)有儲液槽和儲氣槽,所述儲液槽左側(cè)的內(nèi)壁分別固定安裝有水質(zhì)檢測器、溫度傳感器和水位傳感器,所述儲液槽的底部固定安裝有加熱裝置,所述儲氣槽左側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有氣體檢測器。本實用新型通過驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動能夠帶動攪拌桿將儲液槽內(nèi)的廢水?dāng)嚢杈鶆?,從而提高監(jiān)測廢水的準(zhǔn)確性;通過設(shè)置固定板和過濾孔,能夠?qū)⒐I(yè)廢水中的固體雜質(zhì)分離,從而能夠避免水質(zhì)檢測器監(jiān)測廢水時受到干擾。
本實用新型公開了一種餐廚廢水處理用凈化處理裝置,包括擠壓箱,所述擠壓箱的頂部連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁固定連接有流量傳感器,所述擠壓箱的右側(cè)固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有擠壓板,所述擠壓箱的左側(cè)設(shè)置有箱門,所述擠壓箱的底部連通有凈化箱,所述凈化箱的頂部固定連接有過濾網(wǎng),凈化箱的內(nèi)腔由上至下依次設(shè)置有第一凈化濾網(wǎng)與第二凈化濾網(wǎng)。本實用新型通過擠壓箱、進(jìn)料管、流量傳感器、氣缸、擠壓板、箱門、凈化箱、過濾網(wǎng)、第一凈化濾網(wǎng)、第二凈化濾網(wǎng)、出水管、循環(huán)水泵、循環(huán)管、動控制閥、水質(zhì)監(jiān)測傳感器與控制器的配合使用,能夠?qū)N余廢水中的固體垃圾進(jìn)行分離,并將廢水進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,特別是涉及一種豆制品廢水蛋白質(zhì)的回收處理工藝及設(shè)備。本發(fā)明通過采用離子交換系統(tǒng)?超濾系統(tǒng)?真空干燥系統(tǒng)?MVR強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)合使用,實現(xiàn)了對高蛋白質(zhì)含量的豆制品廢水中蛋白質(zhì)的回收,回收率可達(dá)90%以上,所回收的蛋白質(zhì)固體純度可達(dá)80%以上。離子交換系統(tǒng)初步提升了回收蛋白質(zhì)的純度,真空干燥在低溫下實現(xiàn)對蛋白質(zhì)溶液的揮發(fā)干燥,使得蛋白質(zhì)不易失活變性,MVR系統(tǒng)的使用有效節(jié)省了能耗,并使初步處理后的廢水中的蛋白質(zhì)能進(jìn)一步被回收,顯著提升了蛋白質(zhì)的回收率。
本實用新型公開了一種生活廢水一體化處理裝置,包括處理桶和濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)對接安裝在處理桶內(nèi),所述處理桶的上端為開口,且開口處通過鉸鏈連接有上蓋,所述處理桶的內(nèi)腔底部設(shè)置有支撐圓盤,且支撐圓盤上轉(zhuǎn)動安裝有安裝框架,且濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)固定于安裝框架內(nèi),所述安裝框架遠(yuǎn)離支撐圓盤的一端外壁與處理桶的內(nèi)壁之間固定安裝有支撐結(jié)構(gòu),所述上蓋上貫穿設(shè)置有廢水進(jìn)管。本實用新型中生活廢水流入安裝有濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的處理桶內(nèi),通過離心力將液體和固體雜質(zhì)進(jìn)行分離之后再將廢水排向下水管道,避免下水管道的堵塞,且濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)拆卸安裝便捷,方便了使用者對其進(jìn)行清洗和更換,滿足了使用者的使用需求,適宜推廣使用。
本實用新型公開了生產(chǎn)保護(hù)膜的RTO廢氣處理設(shè)備,包括蓄熱室本體,蓄熱室本體的底部內(nèi)壁通過孔道焊接有錐形筒,錐形筒的下端通過孔道焊接有圓筒,圓筒的外壁下端通過螺紋連接有收集盒,蓄熱室本體的下端內(nèi)壁和錐形筒的內(nèi)壁均設(shè)有防粘層。該生產(chǎn)保護(hù)膜的RTO廢氣處理設(shè)備,通過設(shè)置保溫層、隔離層、支撐柱、蓄水室、進(jìn)水管和出水管,可對RTO廢氣處理設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的熱能進(jìn)行充分利用,有效提高了熱能利用率;通過設(shè)置防粘層、錐形筒、收集盒和圓筒,可將蓄熱室底部積累的固體雜質(zhì)進(jìn)行快速的清除,有效提高了工作效率。
本實用新型公開了催化燃燒廢氣處理設(shè)備,包括過濾器和催化燃燒爐,所述過濾器包括保護(hù)罩,保護(hù)罩的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的上表面卡接有可拆卸的過濾滾筒,保護(hù)罩的上下兩端分別設(shè)置有輸入管和回收斗,保護(hù)罩的表面分別設(shè)置有排放管、逆噴噴頭和電機(jī),所述催化燃燒爐的內(nèi)部設(shè)置有熱交換器,催化燃燒爐的底部固定連接有新風(fēng)泵,熱交換器的輸入端與新風(fēng)泵連通,熱交換器的輸出端與逆噴噴頭連通。該催化燃燒廢氣處理設(shè)備,通過設(shè)置過濾滾筒,有機(jī)廢氣的固體顆粒優(yōu)先在過濾滾筒內(nèi)壁吸附,反吹時氣流集中,同時過濾滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使過濾滾筒的吸附物被清理的更加徹底,底部的回收斗可有排出較大的顆粒物,處理廢渣更加方便。
本發(fā)明涉及養(yǎng)殖及資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及利用畜禽養(yǎng)殖廢棄物就地制造有機(jī)復(fù)合肥的生產(chǎn)系統(tǒng),包括糞便收集池、污水沉淀池、污水沼氣發(fā)酵池、糞便沼氣發(fā)酵池、用于將沼氣分離出甲烷的甲烷提取裝置、用于將甲烷合成甲醇的甲醇合成裝置、甲醇水重整制氫發(fā)電裝置、固液分離裝置、沼液池、沼渣池、液體濃縮肥加工裝置、固體有機(jī)肥加工裝置;所述甲醇水重整制氫發(fā)電裝置包括重整器、燃料電池和控制裝置。本發(fā)明利用畜禽養(yǎng)殖廢棄物產(chǎn)生熱能和電能,并利用自身產(chǎn)生的電能和熱能就地制造有機(jī)復(fù)合肥,使生物質(zhì)能源得到高效地轉(zhuǎn)化和綜合利用。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保電泳漆生產(chǎn)的廢水處理方法,去離子水清洗槽設(shè)置有循環(huán)過濾裝置;電泳槽采用粗濾和精濾兩級過濾裝置,粗濾孔徑50um,精濾孔徑25um;清洗槽采用兩組噴淋槽+清洗槽多級回收清洗方式,安裝有超濾裝置;儲液槽安裝有反滲透裝置。本發(fā)明回收回用電泳清洗裝置,電泳固體份材料利用率可以達(dá)到95%以上,去離子清洗水回用率可以達(dá)到98%以上,不足2%儲液槽排放的電泳廢水經(jīng)過簡單的中和、混凝、沉淀和砂濾后排放,實現(xiàn)了電泳生產(chǎn)清洗廢水的零排放。
本實用新型公開了一種用于纖維制品生產(chǎn)的廢料處理裝置,包括過濾篩分殼體和干燥殺菌室,金屬過濾板內(nèi)腔的中部開設(shè)有多個呈矩陣式分布的濾眼,干燥殺菌室內(nèi)腔的底部固定設(shè)有電加熱管,過濾篩分殼體內(nèi)腔的底部固定設(shè)有梯形臺,梯形臺的頂端固定設(shè)有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的輸出端固定設(shè)有頂板,接,本實用新型的有益效果是通過在頂板的上固定設(shè)有多個呈矩陣式分布的頂針,頂針與濾眼的配合連接,便于將濾眼內(nèi)部殘留的廢料頂出到金屬過濾板的表面,使得橡膠刮板能夠?qū)⒔饘龠^濾板表面上的廢屑刮除干凈,清理起來十分方便,操作簡單,避免廢料堵塞濾眼,通過設(shè)有的干燥殺菌室,便于對過濾后的固體廢料進(jìn)行干燥殺菌,以便再回收利用。
一種空調(diào)外排廢氣處理裝置,涉及廢熱灰塵處理裝置。包括空調(diào)外機(jī)、換熱裝置、空氣過濾裝置及水箱,換熱裝置設(shè)置在空調(diào)外機(jī)與水箱之間,換熱裝置包括加熱單元及冷凝單元,加熱單元對著空調(diào)外機(jī)的排風(fēng)口設(shè)置以吸收空調(diào)外機(jī)排出的熱廢氣中的熱量,冷凝單元設(shè)置于水箱使水箱中的水加熱;空氣過濾裝置與加熱單元配置。從空調(diào)的外機(jī)排風(fēng)口排出的熱廢氣變成干凈的冷空氣排出,既利用了廢熱,又改善了環(huán)境,還有助于大氣的降溫。處理效果好,絕大部分廢熱被利用,絕大部分固體顆粒物被過濾掉。結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,工作可靠,成本低廉,便于推廣。
本發(fā)明公開了一種電鍍重金屬廢水零排放系統(tǒng),包括廢水收集箱、預(yù)處理單元、電滲析裝置、第一淡水箱、第一濃水箱、RO純水裝置、純水箱、第二濃水箱、RO濃縮裝置、第二淡水箱、濃縮液箱、納濾濃縮裝置、濃縮液回收槽、電解回收重金屬機(jī)、換熱器和RO回收水裝置,還公開了采用所述系統(tǒng)處理電鍍重金屬廢水的方法。本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)連線自動處理,真正做到水及固體重金屬塊同時得到回收再利用,實現(xiàn)廢水的閉路循環(huán),為真正的零排放。
本實用新型提供一種帶有廢料收集功能的鏡片放料裝置,包括工作臺,工作臺頂部的中部開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁上固定安裝有處理箱,處理箱的兩側(cè)均開設(shè)有第一矩形槽,第一矩形槽的內(nèi)壁上設(shè)有清除組件,工作臺的頂部開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有推送組件。本實用新型:通過設(shè)有的兩個鼓風(fēng)機(jī)輪流向兩個送風(fēng)管內(nèi)供風(fēng),然后通過吹氣罩將風(fēng)吹向鏡片,從而將鏡片上粘附的固體碎屑吹動,從而掉落到處理箱內(nèi)部的收集箱內(nèi),從而便于集中對鏡片上的固體碎屑進(jìn)行收集,通過設(shè)有的放料夾配合彈簧對鏡片進(jìn)行夾持,利用磨砂墊對鏡片夾持的同時對鏡片邊側(cè)的殘留物進(jìn)行摩擦去除,便于提高裝置的廢料收集效果。
本發(fā)明涉及一種硅膠廢料再生利用工藝,各原料質(zhì)量百分比為固液體硅膠60?80%、硫化劑10?15%、熒光粉4?10%和再生料10?20%,該工藝的具體操作步驟如下:將各種硅膠廢料經(jīng)過粉碎機(jī)加工成粉末后即為固液體硅膠,此時加入硫化劑、熒光粉和再生料成分后放入滾攪機(jī)中進(jìn)行混煉,將混煉后的硅膠經(jīng)過成型裝置成型,然后依次經(jīng)過PQC檢查、自拆﹑沖型﹑打磨絲印、噴油、FQC全檢、PQC檢查吹洗、二次硫化包裝后入庫;硅膠廢料經(jīng)過粉碎機(jī)加工成粉末經(jīng)技術(shù)部門加入硫化劑,固體硅膠或液體硅膠等成分混煉而成的一種特殊材質(zhì),節(jié)能環(huán)保,使硅膠廢料再生利用,有效減少產(chǎn)品損耗及產(chǎn)品的表面耐劃痕、耐磨的效果。
本發(fā)明公開了化工含鹽廢水的脫鹽技術(shù),該技術(shù)包括以下步驟:S1:取一定體積的含鹽水溶液,該含鹽水溶液為氯化鈉與水的混合液,加入物為A物質(zhì),并根據(jù)濃度計算出MOL分子數(shù)量;S2:對廢水進(jìn)行攪拌,在攪拌的同時加入一定MOL量的A物質(zhì),攪拌一定程度再加入一定量的加速沉淀類的藥劑,分別攪拌后即有沉淀生成,靜止一定時間后,形成固體沉淀物和清液;S3:等沉淀后先倒出上清液過濾后,再倒入沉淀物過濾;S4:待過濾干燥后稱出沉淀重量,計算成MOL數(shù),確定鹽的去除率。本發(fā)明化工含鹽廢水的脫鹽技術(shù),能夠避免污染土壤和水源。排入污水處理場,減少對微生物的毒害,減少蒸鎦大量能源損耗,能夠很好地解決很多類似的化工生產(chǎn)都存在鹽的去除問題。
本實用新型公開了一種具有處理廢氣功能的催化燃燒設(shè)備,包括燃燒設(shè)備本體,所述燃燒設(shè)備本體的下端左右兩側(cè)均固定連接有支柱,所述燃燒設(shè)備本體的左側(cè)固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的對側(cè)設(shè)有活性炭粒,所述盒體的上端固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿盒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有攪拌棒,所述盒體的內(nèi)側(cè)固定連接有氣板管,所述盒體的左側(cè)設(shè)有廢氣口。通過設(shè)置盒體,當(dāng)廢氣口對盒體通入廢氣后,首先通過過濾網(wǎng)對廢氣進(jìn)行過濾,而過濾網(wǎng)之間由于設(shè)置了活性炭粒,利用第二電機(jī)驅(qū)動攪拌棒攪拌活性炭粒,可以對廢氣中的固體顆粒進(jìn)行吸附,提高廢氣的處理效率。
本實用新型公開了一種用于香水提純的廢物處理裝置,包括支撐架,所述支撐架的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二支撐板和第一支撐板,所述第二支撐板的頂部安裝有固液分離裝置,所述第一支撐板的頂部左右兩側(cè)分別安裝有壓縮裝置和液體回收裝置,所述固液分離裝置的底部左側(cè)通過排料管與壓縮裝置的頂部相連通,所述固液分離裝置的底部右側(cè)通過排液管與液體回收裝置的頂部相連通;該裝置通過固液分離裝置、壓縮裝置和液體回收裝置的設(shè)置,使得香水廢料的處理更加快速,使得肥料中殘留的香水液體可以回收再利用,提高了資源的利用率,同時使得固體廢料能夠進(jìn)行壓縮,減少了廢料的占用空間,提高了空間利用率。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水多級零排放處理用的混凝池,包括混凝池本體,混凝池本體的一側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,螺桿的中部螺紋連接有套筒,套筒的底端固定連接有清潔板,本實用新型一種工業(yè)廢水多級零排放處理用的混凝池,該混凝池通過電機(jī)驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動,來帶動清潔板左右移動,進(jìn)而將第二濾網(wǎng)表面的沉淀物進(jìn)行清理,并通過排污管進(jìn)行排出,通過氣缸同時推動若干個噴頭在廢水中上下移動,來實現(xiàn)廢水與化學(xué)試劑的充分混合,來提高廢水處理的效率,通過第一強(qiáng)力磁鐵與第二強(qiáng)力磁鐵來將第一濾網(wǎng)進(jìn)行限位固定,通過第一濾網(wǎng)的設(shè)置來對廢水進(jìn)行預(yù)處理,將其中摻雜的固體物質(zhì)進(jìn)行過濾處理。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是本發(fā)明公開了一種用鹽酸處理純堿蒸餾廢液的方法,其主要的技術(shù)方案為:是把純堿廢液與鹽酸反應(yīng),除去氯化鈣溶液以外的不溶性雜質(zhì),得到澄清純凈的基礎(chǔ)溶液;然后再用氯化鈣與硫酸或者硫酸鹽進(jìn)行合成的反應(yīng),以便得到比較純凈的固體產(chǎn)品,同時得到的鹽酸溶液循環(huán)利用,如此形成了物料再循環(huán)系統(tǒng);該方法能把蒸氨廢液里面的物質(zhì)合理地的循環(huán)再利用;本發(fā)明不但能消除化工污染,而且能將蒸餾廢液改造成為具有一定經(jīng)濟(jì)價值的化工產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝及其設(shè)備簡單;尤其是循環(huán)再利用大大的降低了加工和處理成本。
本發(fā)明屬于燒結(jié)磚加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種以工業(yè)廢渣為原料制備的普通燒結(jié)磚,并進(jìn)一步公開其制備方法。本發(fā)明所述本發(fā)明所述工業(yè)廢渣燒結(jié)磚,以工業(yè)固體廢棄物?鋼渣和粉煤灰為主要原材料,并通過與粘結(jié)劑、燃料等添加劑的相互作用,尤其是將燃料作為原料添加至所述燒結(jié)磚的內(nèi)部,使得所述燒結(jié)磚在進(jìn)行燒結(jié)步驟時,燃料輔助進(jìn)行內(nèi)燃的方式進(jìn)行燒結(jié),發(fā)熱量高的同時含硫極低,一方面使得磚坯內(nèi)外較均勻地進(jìn)行燒結(jié),使得到的燒結(jié)磚在力學(xué)性能達(dá)到使用要求的情況下,表面更平整、美觀;同時,也使得所述燒結(jié)磚可以在較低的850?1000℃溫度及較短的時間內(nèi)完成燒結(jié)處理,有效節(jié)約了能耗。
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