本發(fā)明涉及廢渣回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棕櫚酸廢渣回收再利用的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:(1)將棕櫚酸廢渣加水混合攪拌,調(diào)節(jié)pH至8~12,加熱進(jìn)行反應(yīng),降溫后離心得固體;(2)將固體加水混合攪拌,加熱至溫度T1,調(diào)節(jié)pH至2~5,然后保持溫度T1繼續(xù)攪拌,靜置分層,除去水層,水洗兩次,水洗后的油層在溫度T3條件下真空蒸餾除去殘留水分,靜置冷卻后得到棕櫚酸;(3)將棕櫚酸投入到抗壞血酸棕櫚酸酯的生產(chǎn)中,得到抗壞血酸棕櫚酸酯。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝不需要使用溶劑進(jìn)行提純;能有效的除去棕櫚酸廢渣中的雜質(zhì)及水分,廢渣處理得到的棕櫚酸完全可以替代原料棕櫚酸用于抗壞血酸棕櫚酸酯的生產(chǎn);工藝簡單、成本低廉。
本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)及處理方法。該垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)中,通過預(yù)處理系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)及RO系統(tǒng)的相互配合,最終排出的第一固體與第二固體可通過掩埋的方式處理,由于其不含有水分而不會對環(huán)境造成污染,而排出的第一凈水與第二凈水的純凈度較高,已經(jīng)可以正常使用,且不會對環(huán)境造成污染,而其余的廢水可在垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)中不斷循環(huán)而實(shí)現(xiàn)固液分離。因此,該垃圾滲濾液廢水處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對垃圾滲濾液廢水的徹底處理,達(dá)到較好的處理效果,且對環(huán)境無污染。
本實(shí)用新型公開了一體化廢氣處理裝置,包括通過管道依次連通的噴淋塔、UV光解箱、吸附塔和強(qiáng)制通風(fēng)裝置,噴淋塔與廢氣進(jìn)氣口相連,噴淋塔內(nèi)設(shè)水箱、噴嘴和驅(qū)動裝置,UV光解箱內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)和UV燈,吸附塔內(nèi)設(shè)活性炭,強(qiáng)制通風(fēng)裝置與排氣管道相連。本實(shí)用新型通過在噴淋塔內(nèi)設(shè)置臥式和立式噴淋室,可延長水霧與廢氣中固體微顆粒的接觸時(shí)間,提升固體微顆粒凈化效率;通過應(yīng)用UV光解箱,可分解廢氣中絕大部分的廢氣分子,并消除廢氣中的惡臭,不會產(chǎn)生二次污染,可適用于不同領(lǐng)域的廢氣處理;通過噴淋塔、UV光解箱、吸附塔、強(qiáng)制通風(fēng)裝置的配合,可快速高效地凈化各種不同的廢氣,裝置整體占地面積較小,各箱體間的連接較為靈活,裝置適用范圍廣泛。
一種去除氨氮的工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:步驟A、從原水箱將工業(yè)廢水輸入調(diào)節(jié)池中;步驟B、在調(diào)節(jié)池中檢測工業(yè)廢水的PH值;步驟C、將工業(yè)廢水輸入沉淀池中,使工業(yè)廢水中的固體懸浮物沉淀下來;步驟D、將工業(yè)廢水輸入清水池中,提取出經(jīng)過沉淀后的清水;步驟E、將工業(yè)廢水輸入電解池中,在電解池中形成電磁場,使工業(yè)廢水中的氨氮發(fā)生電化學(xué)反應(yīng);步驟F、產(chǎn)出處理后的工業(yè)廢水。上述工業(yè)廢水處理方法對工業(yè)廢水進(jìn)行了預(yù)處理,避免PH值過高或過低而影響氨氮的電化學(xué)反應(yīng)效率,同時(shí)防止固體懸浮物造成氨氮的去除率低的問題,有利于保證氨氮的去除效果。
本發(fā)明涉及廢氣治理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種多孔介質(zhì)材料治理三苯廢氣裝置,其包括箱體、位于箱體底部的集水槽、由至少一個多孔介質(zhì)材料過濾器組成的多孔介質(zhì)材料過濾組,當(dāng)多孔介質(zhì)材料過濾器頂端的噴水管將水噴入多孔介質(zhì)材料過濾器中時(shí),多孔介質(zhì)材料過濾器便形成濕水簾,由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的三苯廢氣通過濕水簾時(shí),三苯廢氣大部分的霧珠、固體微粒等有害物質(zhì)會摻和到濕水簾的水流中,再排入集水槽,從而達(dá)到治理三苯廢氣的目的,此種結(jié)構(gòu)的三苯廢氣治理裝置與傳統(tǒng)的三苯廢氣治理裝置相比,具有顯著的治理效果。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)廢水處理池,其結(jié)構(gòu)包括池體和用于密封池體的密封蓋,池體包括粗濾池和曝氣池,粗濾池和曝氣池之間設(shè)置有低于池體高度的隔板,連接隔板和密封蓋之間設(shè)置有過濾篩網(wǎng);粗濾池的上方設(shè)置有廢水進(jìn)口,曝氣池的下方設(shè)置有出水口;粗濾池的池壁和池底均設(shè)置有第一攪拌器;曝氣池的池壁設(shè)置有第二攪拌器,曝氣池的池底設(shè)置有微孔曝氣器。由于設(shè)置有粗濾池,該粗濾池能夠過濾工業(yè)廢水中的固體雜質(zhì),使得固體雜質(zhì)停留于粗濾池中,只要定期清理粗濾池中的固體雜質(zhì)即可,而無需對整個廢水處理池進(jìn)行清理,進(jìn)而使得該工業(yè)廢水處理池便于清理工業(yè)廢水中的固體雜質(zhì),并且具有處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及餐廚廢水處理領(lǐng)域,特別是指一種餐廚廢水固液分離器,包括有處理桶,在分離桶上設(shè)有細(xì)孔,使分離桶旋轉(zhuǎn)時(shí),餐廚廢水中的固體與液體做離心運(yùn)動,其中液體便可通過分離桶上設(shè)有細(xì)孔被甩出分離桶,在分離桶旋轉(zhuǎn)時(shí),同時(shí)帶動擠壓板的旋轉(zhuǎn),而使擠壓板做離心運(yùn)動,在擠壓板的作用下,能夠?qū)⒉蛷N廢水中的固體所殘留的液體擠出,使餐廚廢水中的固液分離效果提高,在彈簧的彈力作用,可使擠壓板在受力時(shí)在導(dǎo)桿上左右晃動,實(shí)現(xiàn)多次擠壓廚廢水中的固體,使固體中的液體能夠充分?jǐn)D出,避免餐廚固體內(nèi)殘留有廢水而影響后期的處理,在固液分離完成后,可通過手提桿將分離桶抬出處理桶,以便于處理殘留于分離桶內(nèi)的餐廚固體食物。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保用廢氣處理設(shè)備,包括環(huán)保用廢氣處理設(shè)備和進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道與環(huán)保用廢氣處理設(shè)備相連通,所述進(jìn)氣管道外固定套設(shè)有過濾存儲機(jī)構(gòu),過濾存儲機(jī)構(gòu)與進(jìn)氣管道相連通;本發(fā)明對現(xiàn)有環(huán)保用廢氣處理設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化后的處理設(shè)備在進(jìn)氣管處設(shè)置了,固體顆粒廢物過濾機(jī)構(gòu),該固體顆粒廢物過濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以避免固體顆粒廢物過濾進(jìn)入到環(huán)保用廢氣處理設(shè)備中,這樣可以防止固體顆粒廢物過濾在環(huán)保用廢氣處理設(shè)備內(nèi)的沉積,從而在實(shí)際的應(yīng)用中,既可以避免堵塞的情況發(fā)生,同時(shí),也可以排出清理工序所帶的時(shí)間損耗,從而可以有效提供工作效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括廢水處理設(shè)備本體,廢水處理設(shè)備本體的進(jìn)水口裝設(shè)有污水過濾裝置,污水過濾裝置包括基板,基板的上部開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的內(nèi)部滑動配合有多個滑筒,每相鄰的兩滑筒之間滑動配合有第一濾網(wǎng),第一凹槽與滑筒之間裝設(shè)有第二電動推桿。本實(shí)用新型通過在第一凹槽內(nèi)滑動配合有過濾網(wǎng),降低了待處理廢水中的固體污染物進(jìn)入到廢水處理設(shè)備本體內(nèi)部的幾率,儲污箱內(nèi)部的多個第一電動推桿交錯布置,降低了固體污染物堵塞第一凹槽的概率,增強(qiáng)了廢水處理的工作效率,滑筒滑動在第一凹槽內(nèi),降低了固體污染物再次進(jìn)入到第一凹槽內(nèi)的概率。
本發(fā)明涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,特指一種三苯廢氣治理方法,它是采用以多孔介質(zhì)材料為治理主體,當(dāng)使用噴水管對位于治理箱體內(nèi)的多孔介質(zhì)材料層進(jìn)行噴淋時(shí),多孔介質(zhì)材料層便形成濕水簾,三苯廢氣通過濕水簾時(shí),三苯廢氣大部分的霧珠、固體微粒等有害物質(zhì)會摻和到濕水簾的水流中,再排入集水槽,從而達(dá)到治理三苯廢氣的目的,此種結(jié)構(gòu)的三苯廢氣治理裝置與傳統(tǒng)的三苯廢氣治理裝置相比,具有顯著的治理效果;同時(shí),本發(fā)明還采用活性炭網(wǎng)進(jìn)行輔助治理,通過活性炭網(wǎng)進(jìn)一步吸附三苯廢氣的有害物質(zhì),使本發(fā)明達(dá)到更好的治理效果。
本實(shí)用新型公開了一種濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置。本實(shí)用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置包括超聲波霧化器以及微波產(chǎn)生器;超聲波霧化器與微波產(chǎn)生器連接,超聲波霧化器用于對加入的濃廢水進(jìn)行霧化處理并得到霧化廢水,微波產(chǎn)生器用于對霧化廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體。本實(shí)用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置通過設(shè)置的超聲波霧化器對加入的濃廢水進(jìn)行霧化處理并得到霧化廢水,再通過微波產(chǎn)生器對霧化廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體,實(shí)現(xiàn)蒸汽、無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體的分離,分離后的蒸汽可以進(jìn)行回收處理,無機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體則在自重作用下下沉。
本發(fā)明公開了一種廢氣內(nèi)循環(huán)過濾系統(tǒng),涉及噴涂廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的噴涂柜、氣旋離心凈化塔、文丘里過濾水柜和循環(huán)風(fēng)柜,廢氣在氣旋離心凈化塔內(nèi)進(jìn)行離心運(yùn)動,用于將廢氣中的固體物質(zhì)離心附著在氣旋離心凈化塔內(nèi),廢氣在文丘里過濾水柜內(nèi)被進(jìn)行水膜過濾,用于過濾廢氣中的固體物質(zhì),進(jìn)入循環(huán)風(fēng)柜內(nèi)的廢氣,一部分通過第一供氣口送至噴涂柜繼續(xù)進(jìn)行噴涂,另一部分通過第二供氣口送至下一處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,本發(fā)明對噴涂所產(chǎn)生的廢氣中的固體物質(zhì)進(jìn)行分離、過濾時(shí),主要通過風(fēng)速、水去完成,不易出現(xiàn)通道被廢氣中的固體物質(zhì)堵塞的情況,通過對廢氣的凈化方式的改進(jìn),在保證對廢氣起到好的凈化效果的條件下,有效提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及防火門芯板技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防火門芯固液廢料回收方法,各成份按重量百分比的配比分別為:門芯板廢料20%、氯化鎂溶液3%、聚乙烯醇溶液5%、三乙醇胺溶液5%、促進(jìn)劑2%、氧化鎂25%、聚碳纖維2%、活性防水劑2%、擴(kuò)散劑1%以及膠粘劑8%。該防火門芯固液廢料回收方法,將固體廢料粉碎后,分別加入氯化鎂溶液、聚乙烯醇溶液、三乙醇胺溶液以及水進(jìn)行攪拌,將攪拌物加入到制備工藝中,這樣可以在不影響原結(jié)晶體的原則下解決固液體廢料,把生產(chǎn)過程中所有廢水固廢全部回收利用,整個生產(chǎn)過程達(dá)到零排放,不僅降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源以及環(huán)保的目的,而且還能達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的效果。
本發(fā)明屬于環(huán)保建筑、建材以及固體廢棄物處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷廢料用于制備高強(qiáng)輕集料的用途,并進(jìn)一步公開一種利用陶瓷廢料和粉煤灰制備的高強(qiáng)輕集料,并進(jìn)一步公開其制備方法。本發(fā)明所述輕集料以粉煤灰和陶瓷生產(chǎn)過程中各階段產(chǎn)生的陶瓷廢料等固體廢棄物為原料;利用不同階段產(chǎn)生的陶瓷廢料的特性的相互作用,以不同的添加劑制作高強(qiáng)輕集料并取得了較好的性能優(yōu)勢,有助于降低輕集料的生產(chǎn)成本,使固廢利用最大化,從而得到一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高,化學(xué)穩(wěn)定性好、耐久性和保溫隔音性能好的建筑陶粒。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超聲波催化生化廢液處理反應(yīng)器及其廢液處理方法,其包括殼體和超聲波發(fā)生器,殼體的內(nèi)部設(shè)有中空的導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒的中心線與殼體的中心線位于同一直線上,超聲波發(fā)生器裝設(shè)于導(dǎo)流筒的內(nèi)壁;殼體的下部鋪設(shè)有固體催化劑;殼體的內(nèi)部設(shè)有負(fù)載微生物的微生物載體,微生物載體的表面覆蓋有生物膜;殼體的上端設(shè)有出液口,殼體的下端設(shè)有物料進(jìn)口,頭部的下部還設(shè)有污泥出口,污泥出口位于固體催化劑的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明將超聲協(xié)同催化的化學(xué)氧化反應(yīng)和生物降解反應(yīng)共存于一個反應(yīng)系統(tǒng)中,兩種反應(yīng)協(xié)同作用,進(jìn)一步加快有機(jī)物降解速率,有機(jī)物降解率高、污水凈化效果。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒廢氣塔廢氣處理裝置,包括伸縮支撐裝置、支撐底板、集氣裝置箱和廢氣處理裝置,廢氣進(jìn)管出口通過連接管固定安裝在廢氣處理裝置的進(jìn)口處,廢氣處理裝置左端固定安裝支撐板,支撐板為圓形結(jié)構(gòu),支撐板圓心處設(shè)有通孔,通孔內(nèi)固定安裝軸承,軸承內(nèi)圈與廢氣中和釜左端進(jìn)口固定連接,廢氣處理裝置中段內(nèi)壁固定安裝環(huán)形支撐板,環(huán)形支撐板與廢氣中和釜外壁轉(zhuǎn)動連接,廢氣處理裝置內(nèi)部底面固定安裝第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定安裝主動輪,主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接,從動輪圓心處固定安裝開口,廢氣中和釜右端出口與開口固定連接。該實(shí)用新型具有的過濾廢氣中的固體雜質(zhì)、廢氣處理效率高和廢氣降溫的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了用染料廢渣制備單質(zhì)銅,氫氧化銅和氯化鈉的方法,所述染料廢渣為活性艷藍(lán)K-NA染料的廢渣和堿性紫染料廢渣,將兩種廢渣按照的=質(zhì)量比為1∶1混合并均勻的攪拌,于600-700攝氏度焙燒2-4小時(shí),剩余固體與過量鹽酸混合反應(yīng),將反應(yīng)液過濾,得到銅濾餅和濾液一,銅濾餅洗滌后得到單質(zhì)銅濾液一與碳酸鈉反應(yīng),生產(chǎn)氫氧化銅和氯化鈉和二氧化碳,經(jīng)過濾,得到氫氧化銅產(chǎn)品和氯化鈉溶液;氯化鈉溶液經(jīng)減壓蒸餾為氯化鈉的過飽和溶液,使氯化鈉結(jié)晶析出,過濾,得到氯化鈉和濾液三,濾液三與下一輪步驟(2)所得的反應(yīng)液混合并重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7處理重金屬廢液的方法,該方法包括如下步驟:將Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7置于重金屬廢液中,并采用光照射所述Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7,與重金屬廢液中的重金屬離子反應(yīng)后在所述Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7的表面生成含重金屬的固體。本發(fā)明以光催化材料Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7處理廢液中重金屬離子,利用Magneli相介孔亞氧化鈦Ti4O7的光催化活性將重金屬離子光致氧化還原成低度或無毒的無機(jī)物,實(shí)現(xiàn)去除重金屬離子的效果,其操作簡單,可用于大規(guī)模廢液處理。
本發(fā)明涉及一種城市固體生活垃圾燃燒發(fā)電系統(tǒng),首先垃圾原料前期處理系統(tǒng)將城市固體生活垃圾依次通過卸料大廳,垃圾池,滅菌室,篩選平臺,切割系統(tǒng),混合粉碎攪拌機(jī),干燥室,造粒機(jī)制備成焚燒爐燃燒的原料;通過空氣分離系統(tǒng)產(chǎn)生的高濃度的氧氣與城市固體生活垃圾在焚燒爐內(nèi)作燃燒反應(yīng),同時(shí),焚燒爐尾部出口部分再循環(huán)煙氣與空氣分離系統(tǒng)產(chǎn)生的高濃度的氧氣相混合后循環(huán)進(jìn)入垃圾焚燒爐內(nèi)參與燃燒,焚燒產(chǎn)生的余熱通過余熱鍋爐制備高溫蒸汽,進(jìn)行蒸汽發(fā)電,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過煙氣凈化處理系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理,能有效抑制氮的氧化物的生成并有效回收二氧化碳溫室氣體。
一種用硼泥濾渣制備固體硅酸的方法,包括如下步驟:將硼泥用蒸汽加熱到60~80度維持1~2小時(shí),用離心機(jī)甩干,獲得濾餅硼泥,將濾餅硼泥與鹽酸反應(yīng),生成氯化鎂的水合物,將氯化鎂的水合物過濾,獲得二氧化硅濾渣,將二氧化硅濾渣與碳酸鈉反應(yīng),生成九水偏硅酸鈉水溶液,過濾除去不溶性的雜質(zhì),獲得澄清的濾液;將澄清的濾液與硫酸溶液反應(yīng),生成硅酸和硫酸鈉混合液,過濾,獲得濾餅硅酸膠狀物和澄清的濾液,硅酸膠狀物經(jīng)洗滌、甩干、冷凍、粉碎、包裝獲得硅酸粉體產(chǎn)品;其濾液經(jīng)蒸濃,出現(xiàn)結(jié)晶,將其洗滌、甩干、粉碎、包裝得到硫酸鈉晶體產(chǎn)品。本發(fā)明對硼泥廢料的再次污染廢料進(jìn)行處理,獲得固體硅酸,既避免了二次污染又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種利用固體激光器無損剝離GaN與藍(lán)寶石襯底的方法,是以固體激光器為激光光源,使用周長為3~1000微米,且兩個最遠(yuǎn)角距離或最長直徑不超過400微米的小光斑進(jìn)行逐點(diǎn)逐行激光掃描,其中小光斑內(nèi)部的能量分布情況是:光斑中心能量最強(qiáng),向四周能量逐漸變?nèi)?。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了小光斑無損激光剝離,改進(jìn)了激光剝離掃描方式,從而實(shí)現(xiàn)了無需對版的盲打剝離方法,簡化了激光剝離工藝過程,提高了效率,降低了廢品率,為激光剝離工藝產(chǎn)業(yè)化掃清了障礙。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,特別是指一種可減少有機(jī)固體垃圾所排放滲濾液的設(shè)備,包括有處理室,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在結(jié)構(gòu)上設(shè)有滾筒,有機(jī)固體垃圾倒入滾筒內(nèi),利用電機(jī)在轉(zhuǎn)軸的作用下,轉(zhuǎn)軸通過連接體帶動滾筒轉(zhuǎn)動,在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中,滾筒內(nèi)的有機(jī)固體垃圾在離心力的作用下,使有機(jī)固體垃圾內(nèi)殘留的廢水在此過程被甩出,并且廢水利用過過濾網(wǎng)在排水孔的作用下排到處理室,然后廢水從排水管排出,垃圾內(nèi)殘留的廢水處理完以后再把垃圾進(jìn)行填埋,可減少填埋完的垃圾的滲濾液的排放,防止?jié)B濾液的大量排放影響環(huán)境。
本實(shí)用新型公開一種降低反滲透水固體含量的處理系統(tǒng),包括濃水罐、污泥池、管式微濾處理設(shè)備和反滲透處理設(shè)備,該濃水罐上設(shè)有廢水輸入端,而污泥池的輸入端連接濃水罐下端的輸出端,該濃水罐上端的輸出端連接到管式微濾處理設(shè)備的輸入端中,并于濃水罐和管式微濾處理設(shè)備的連接管路上設(shè)有動力泵,該管式微濾處理設(shè)備具有過濾液輸出端和濃水輸出端,濃水輸出端直接與濃水罐連接,過濾液輸出端連接至反滲透處理設(shè)備中。藉此,通過濃水罐、污泥池和管式微濾處理設(shè)備對廢水進(jìn)行沉淀和固液分離處理,降低污水中固體顆粒的含量,污染物的去除效率高,處理效果好;另外,通過管式微濾處理設(shè)備將廢水的固體顆粒篩分出,避免傳統(tǒng)需要對廢水進(jìn)行稀釋等前處理帶來操作繁瑣、水資源浪費(fèi)的弊端。
本實(shí)用新型公開了一種固體物沉降裝置,包括容器和兩振動裝置,容器上設(shè)置有用于容納廢水的容腔,容器上設(shè)置進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口通過容腔與出水口連通;兩振動裝置分別設(shè)置在容器相對的兩側(cè)上,兩振動裝置用于在容腔內(nèi)的廢水中產(chǎn)生駐波而使廢水中的固體物隨駐波運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)沉降。本實(shí)用新型處理的廢水可自流并可將污泥、絮體等固體物有效分離,有利于降低水處理成本和能耗。
本實(shí)用新型公開了一種生活污水固體垃圾快速收集分離設(shè)備,屬于污水處理領(lǐng)域,所述箱體,所述箱體的底部表面焊接有排污箱,所述箱體的內(nèi)壁上安裝有排泥斗,所述箱體在進(jìn)水管道周邊的內(nèi)壁上安裝有濾籠,所述箱體在排泥斗上方的內(nèi)壁上安裝有擋板,所述濾籠的一端與擋板的頂部連通,所述箱體在擋板與排泥斗之間的內(nèi)壁上通過軸承活動安裝有第一碾壓輥與第二碾壓輥,所述第一碾壓輥與第二碾壓輥的一端分別穿過箱體表面并通過聯(lián)軸器與第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)的輸出端傳動連接。本實(shí)用新型在過濾機(jī)構(gòu)中增設(shè)由碾壓輥配合電機(jī)組成的固廢處理裝置,能夠有效確保對污水中固廢的收集效率,同時(shí)確保了對固廢的隔離效果。
本發(fā)明公開了一種固體物沉降裝置,包括容器和兩振動裝置,容器上設(shè)置有用于容納廢水的容腔,容器上設(shè)置進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口通過容腔與出水口連通;兩振動裝置分別設(shè)置在容器相對的兩側(cè)上,兩振動裝置用于在容腔內(nèi)的廢水中產(chǎn)生駐波而使廢水中的固體物隨駐波運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)沉降。本發(fā)明還公開了一種固體物沉降方法。本發(fā)明處理的廢水可自流并可將污泥、絮體等固體物有效分離,有利于降低水處理成本和能耗。
本實(shí)用新型涉及監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及固廢全過程監(jiān)控系統(tǒng)。其技術(shù)方案包括:安裝載板與頂蓋,安裝載板的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝有監(jiān)控?cái)z像頭,安裝載板的頂部安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有轉(zhuǎn)接桿,且轉(zhuǎn)接桿通過查傳動機(jī)構(gòu)a和轉(zhuǎn)軸傳動連接,安裝載板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿通過傳動機(jī)構(gòu)b和轉(zhuǎn)軸傳動連接,轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有太陽能板,所述安裝載板的底部固定連接有螺紋安裝環(huán),螺紋安裝環(huán)的內(nèi)部螺紋連接有玻璃外罩,所述頂蓋的圓周外壁固定連接有安裝塊。本實(shí)用監(jiān)控系統(tǒng)不僅監(jiān)控范圍廣,而且可以高效利用太陽能進(jìn)行自我供電,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種河道固廢在海綿土上的應(yīng)用及海綿土的制備方法,其海綿土的配方按照重量比包括:尾泥50~60%、椰糠20~30%、蚯蚓糞10~15%、腐殖土5~10%、細(xì)砂5~10%、粉粒5~10%;其中,尾泥為含水率低于50%的泥餅;該泥餅經(jīng)過以下步驟的工藝進(jìn)行處理:經(jīng)過氧化曝氣處理后的0.075mm以下粒徑的泥砂隨著泥漿水泵送進(jìn)入泥水分離系統(tǒng)中,加入絮凝劑在斜板的作用下快速沉淀,沉淀后10%含固率的泥漿通過泥漿泵再加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺通過管道混合器反應(yīng)后,進(jìn)入壓濾機(jī)脫水壓榨成所述的泥餅。本發(fā)因地制宜、循環(huán)利用河道湖泊淤泥對避免帶來二次污染、資源再循環(huán)利用并應(yīng)用代替?zhèn)鹘y(tǒng)的海綿土、建設(shè)節(jié)約型社會具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種河道固廢在環(huán)保免燒實(shí)心磚上的應(yīng)用及制備方法,環(huán)保免燒實(shí)心磚的配方按照重量比包括:尾泥40~60%、石粉40~60%、砂5~10%、水泥10~25%和固化劑0.1~0.3‰,其中,尾泥為含水率低于50%的泥餅;該泥餅經(jīng)過以下步驟的工藝進(jìn)行處理:經(jīng)過氧化曝氣處理后的0.075mm以下粒徑的泥砂隨著泥漿水泵送進(jìn)入泥水分離系統(tǒng)中,加入絮凝劑在斜板的作用下快速沉淀,沉淀后10%含固率的泥漿通過泥漿泵再加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺通過管道混合器反應(yīng)后,進(jìn)入壓濾機(jī)脫水壓榨成所述的泥餅。本發(fā)明不但具有很好的抗壓、抗折強(qiáng)度,而且具有十分突出的“水穩(wěn)定性”及優(yōu)秀的抗?jié)B能力,抗?jié)B系數(shù)可達(dá)到10?5~?8。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒式固廢分離器,其包括:外筒、內(nèi)滾筒、后蓋、前蓋,所述外筒包括外圓筒,外圓筒底部設(shè)有底盒,底盒一側(cè)設(shè)有出料管,外圓筒后端設(shè)有后法蘭,外圓筒前端設(shè)有前法蘭,前法蘭上均勻分布有活結(jié)螺栓組件;所述內(nèi)滾筒包括內(nèi)圓筒,內(nèi)圓筒后端設(shè)有后支撐板,后支撐板中心孔位置設(shè)有支撐軸套,所述支撐軸套設(shè)于內(nèi)圓筒內(nèi)部,內(nèi)圓筒前端設(shè)有內(nèi)滾筒導(dǎo)向環(huán),所述內(nèi)滾筒導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有密封圈,密封圈一側(cè)與內(nèi)滾筒導(dǎo)向環(huán)連接,密封圈另一側(cè)與外筒前法蘭連接;所述前蓋包括前門蓋板,前門蓋板上設(shè)有進(jìn)料管和人孔蓋,前蓋通過活結(jié)螺栓組件與前法蘭連接,前門蓋板內(nèi)設(shè)有O型密封圈。
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